JPH03215544A - 耐候性塗料組成物 - Google Patents

耐候性塗料組成物

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JPH03215544A
JPH03215544A JP14359590A JP14359590A JPH03215544A JP H03215544 A JPH03215544 A JP H03215544A JP 14359590 A JP14359590 A JP 14359590A JP 14359590 A JP14359590 A JP 14359590A JP H03215544 A JPH03215544 A JP H03215544A
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meth
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Masaya Yoshida
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、紫外線に安定な重合性化合物を重合性成分の
1つとして含む共重合体を、被膜形成性樹脂に溶解混合
してなる塗料組成物に関し、特に長期耐候性に優れると
共に、硬度、光沢、肉特性、耐溶剤性にも優れた塗膜を
得ることのできる塗料組成物に関するものである。
[従来の技術] 従来、塗膜の耐候性が特に要求される被覆組成物の開発
に当たっては、塗料樹脂を構成するボリマーの構造や架
橋方法等を主体とした改良研究が行なわれていた. 比較的耐候性の良好な塗料としては、アクリル系、ウレ
タン系、シリコーン系等の樹脂を主成分とする組成物が
知られており、様々の用途に使用されている。また最近
では、紫外線吸収性単量体を共重合することによって耐
候性を高める技術も提案されている(特公昭61−42
751号公報).これらは、一定レベルの耐候性向上に
は有効であるものの、長期耐候性という観点からすると
必ずしも十分なものではなかった. このほか長期耐候性にすぐれた塗料として、最近、ふっ
素系の樹脂を主成分とする組成物が提案されているが、
光沢や肉特性などの美麗感が十分でなく、またコスト面
の問題もあってその用途は著しく制限されている。
[発明が解決しようとする課題コ 本発明は上記の様な事情に着目してなされたものであっ
て、その目的は、従来の耐候性塗料を陵駕する長期耐候
性を示し、且つ比較的低コストで硬度、光沢、肉特性、
耐溶剤性にも優れた塗膜を与える塗料組成物を提供しよ
うとするものである。
[課題を解決するための手段] 上記課題を解決することのできた本発明に係る耐候性塗
料組成物の構成は、ふっ素含有重合性化合物(a)およ
び/または珪素含有重合性化合物(b)ならびに重合性
紫外線安定性化合物(c)を含む重合性成分を共重合し
て得られる共重合体(X)を、被膜形成性樹脂に溶解混
合してなるところに要旨を有するものである.尚本発明
において、ふっ素含有重合性化合物(a)としては特に
ノ\−フルオロアルキル基を有するアクリル酸エステル
またはメタクリル酸エステル[以下、アクリル酸エステ
ルまたはメタクリル酸エステルを総称して(メタ)アク
リレートという]が好ましく、珪素含有重合性化合物(
b) としては、末端に重合性不飽和基を有するポリシ
ロキサンが好ましい.また重合性紫外線安定性化合物(
C)としては、下記一般式[I]で示される化合物が好
ましいものとして例示される. Y (但し、式中R′は水素またはシアノ基、R2およびR
3はそれぞれ独立して水素もしくは炭素数1または2の
アルキル基、Xはイミノ基または酸素、Yは水素、炭素
数1〜18のまた上記重合性成分中に占めるふっ素含有
重合性化合物(a)および/または珪素含有重合性化合
物(b)の含有率は5〜80重量%が好ましく、重合性
紫外線安定性化合物(C)の好ましい含有率も5〜80
[(量%である.また上記共重合体(X)は、被膜形成
性樹脂に対し0.Ol〜20重量%配合するのがよい. [作用] 本発明者らは、従来技術の項で指摘した前記欠点を克服
すべく鋭意研究を重ねた結果、次の様な事実を確認した
。即ち、珪素および/またはふっ素ならびに紫外線安定
基を有する特定組成の共重合体を被膜形成性樹脂に溶解
混合してなる塗料組成物は、光沢および肉特性が良く、
しかも耐溶剤性や耐薬品性等の物理的、化学的性質も良
好であり、長期間の屋外曝露にも耐える光沢保持性、耐
変色性、耐クロツク性及び耐ブリスター性などを示す長
期耐候性の優れた塗膜を形成することが明らかとなった
.即ち、珪素および/またはふっ素を分子中に有する共
重合体は表面エネルギーが低く、これを被膜形成性組成
物中に混入させると、これらは被膜の表面に滲出し易く
なる。従ってこの共重合体中に紫外線安定基を導入して
おくと、これらの基も被膜の表面近傍に滲出するこトニ
ナり、それにより高耐候性の被膜を与えることになる。
以下、本発明の塗料組成物を構成する成分について説明
する. ふっ素含有重合性化合物(a)としては、共重合体(X
)を塗膜表面へ移行させることのできる量のふっ素を分
子中に含むものであればどの様な化合物でもよいが、特
に好ましいのはパーフルオロアルキル基を有する(メタ
)アクリレートである.また珪素含有重合性化合物(b
) としては、上記ふっ素含有重合性化合物(a)の作
用と共重合体(X)を塗膜表面へ移行させることので包
る量の珪素を分子中に含むものであれば特に制限はない
が、特に好ましいのは、末端に共重合性不飽和基を有す
るポリシロキサンである. パーフルオロアルキル基を有する(メタ)アクリレート
としては、例えば、トリフルオロエチル(メタ)アクリ
レート, 2,2,3.3−テトラフルオ口プロビル(
メタ)アクリレート、2.2,3,4,4.4一へキサ
フルオロブチル(メタ)アクリレート、3,:l,4.
4,5,5,6,6.7,7,8,8,9,9.9−へ
ブタデカフルオロノニル(メタ)アクリレート、3,3
,4,4,5,5,6,6,7,7,8,8.9,9,
10,10,11,11 ,12,12.12−ヘネイ
コサフルオ口ドデシル(メタ)アクリレート、3,3,
4,4,5,5,8,6,7,7,8,8,9,9,1
0,10.10−ヘプタデカフルオロデシル(メタ)ア
クリレート、3,3.4.4,5 ,5,6,6,7 
,7 ,8 ,8 ,9 ,9,10, 10,llj
l,12,12,13,13,14,14.14−ペン
タコサフルオ口テトラデシル(メタ)アクリレート、3
,3,4,4,5,5,6,L7,7,8,8.8−ト
リデカフル才ロブチル(メタ)アクリレートなどが挙げ
られる. 珪素含有重合性化合物(b) としては、ビニルトリメ
トキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、ビニルトリ
ブトキシシラン、ビニルトリス(βーメトキシエトキシ
)シラン、アリルトリエトキシシラン、γ一(メタ)ア
クリロキシブ口ピルトリメトキシシラン、γ一(メタ)
アクリロキシブ口ビルトリエトキシシラン、γ一(メタ
)アクリロキシブ口ビルメチルジメトキシシラン、γ−
(メタ)アクソロキシプ口ピルメチルジエトキシシラン
、γ−(メタ)アクリロキシブ口ビルトリス(β−メト
キシエトキシ)シラン、2−スチリルエチルトリメトキ
シシラン、(メタ)アクリロキシエチルジメチル(3−
トリメトキシシリルブ口ビル)アンモニウムクロライド
、ビニルトリアセトキシシラン、ビニルトリクロルシラ
ンなどのシラン系単量体を挙げることができる. また上記珪素含有重合性化合物(b)の中で特に好まし
い、末端に重合性不飽和基を有するポリシロキサンとし
ては、 CH3  CH3 nはO〜2000の整数 CH3 (但し、 nは1〜2000の整数) PDMS−St(CH3)2−CH−CH2、(但し、 mは1〜200 0の整数) CH3 CH3 CHs CH3 (但し、 pは1〜2000の整数) (但し、 Q, Rは夫々 1〜2000の整数) などを挙げることができる. 次に重合性紫外線安定性化合物(c) としては、前述
の如く一般式[1]で表わされる化合物が好ましいが、
その具体例としては例えば4−(メタ)アクリロイルオ
キシ−2.2,6.6−テトラメチルピペリジン、4−
(メタ)アクリロイルアミノ−2.2,6.6−テトラ
メチルピベリジン、4−(メタ)アクリロイルオキシ−
1.2,2,6.6−ペンタメチルビベリジン、4−(
メタ)アクリロイルアミノ−1.2,2,6.6−ペン
タメチルピベリジン、4ーシアノー4−(メタ)アクリ
ロイルアミノ−2,2,6,6−テトラメチルピベリジ
ン、1−(メタ)アクリロイル−4−(メタ)アクリロ
イルアミノ−2.2,6.6−テトラメチルビベリジン
、1−(メタ)アクリロイル−4−シアノー4−(メタ
)アクリロイルアミノ−2.2,6.5−テトラメチル
ピベリジン、4−クロトノイルオキシ−2.2,6.6
−テトラメチルピペリジン、4−クロトノイルアミノ−
2.2,6.8−テトラメチルピベリジン、1−クロト
ノイル−4−クロトノイルオキシ−2.2,6.6 −
テトラメチルビペリジンなどを挙げることができる。
また上記以外の重合性紫外線安定性化合物(c)として
は、2.4−ジヒドロキシベンゾフェノンまたは2、2
゜,4−トリヒドロキシベンゾフェノンとグリシジルア
クリレートまたはグリシジルメタアクリレートを反応し
て得られる2−ヒドロキシ−4−(3−メタクリルオキ
シ−2−ヒドロキシブロポキシ)ペンゾフェノン、2−
ヒドロキシ−4−(3−アクリルオキシー2−ヒドロキ
シブロポキシ)ペンゾフェノン、2.2゜−ジヒドロキ
シ−4−(3−メタクリルオキシ−2−ヒドロキシブロ
ポキシ)ペンゾフェノン、2.2゜−ジヒドロキシ−4
−(3−アクリルオキシー2−ヒドロキシブロボキシ)
ペンゾフェノン等が挙げられ、これらは単独であるいは
2種以上を組合せて使用することができる。
本発明で用いられるその他の重合性化合物(d)として
は、(メタ)アクリル酸;メチル(メタ)アクリレート
、エチル(メタ)アクリレート、n−ブチル(メタ)ア
クリレート、イソブチル(メタ)アクリレート、2−エ
チルヘキシル(メタ)アクリレート、ラウリル(メタ)
アクリレート、t−ブチル(メタ)アクリレート、シク
ロヘキシル(メタ)アクリレートなどの様な、1価アル
コールと(メタ)アクリル酸とのエステル化合物;2−
ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、2−ヒドロキ
シブ口ビル(メタ)アクリレートなどの様な、多価アル
コールと(メタ)アクリル酸とのモノエステル化合物;
エチレングリコー=ル、ジエチレングリコール、ブロビ
レングリコール、ジブロビレングリコールなどの様な、
2価アルコールと(メタ)アクリル酸とのジエステル化
合物,グリセロール、トリメチロールエタン、トリメチ
ロールブロバン、ベンタエリスリトールなどの様な多価
アルコールと(メタ)アクリル酸とのポリエステル化合
物;ジメチルアミノエチル(メタ)アクリレート、ジエ
チルアミノエチル(メタ)アクリレートなどの様なアミ
ノ基含有(メタ)アクリレート:グリシジル(メタ)ア
クリレート、2−アシツドホスホキシエチル(メタ)ア
クリレートなどの様な(メタ)アクリル系単量体;スチ
レン、クロルスチレン、ビニルトルエン、ジビニルベン
ゼンなどの芳香族ビニル炭化水素;酢酸ビニル、ブロピ
オン酸ビニル、安息香酸ビニル、バーサティック酸ビニ
ルなどの1価カルボン酸のビニルエステル化合物: (
メタ)アクリルアミド、ジアセトンアクリルアミド、メ
チロール化(メタ)アクリルアミド、3−アクリルアミ
ドー2−メチルプロパンスルホン酸などの不飽和アミド
またはその話導体: (メタ)アクリロニトリル、クロ
トンニトリルなどの不飽和シアン化合物; (メタ)ア
リルアルコール、クロトンアルコールなどの不飽和アル
コール; (メタ)アリルグリシジルエーテルなどの不
飽和グリシジルエーテル;マレイン酸、フマル酸、イタ
コン酸、ダイマー酸などの不飽和二塩基酸;マレイン酸
モノメチルエステル、マレイン酸モノアリルエステルな
どの1価アルコールと不飽和二塩基酸とのモノエステル
;エチレン、プロピレン、ブタジエン、イソブレン、塩
化ビニル、塩化ビニリデンなどのオレフィン系炭化水素
またはこれらのふっ素以外のハロゲン置換体などを挙げ
ることができ、これらのt ti又は2種以上を有効に
使用することができる. 上記重合性化合物(d)のうち特に好ましいのは、(メ
タ)アクリル酸エステル系あるいはこれとスチレンおよ
び/または酢酸ビニルを組合せたものである。また分子
中にヒドロキシ基やグリシジル基等の架橋反応性基を有
するアクリル系単量体を使用すれば、共重合体(X)は
硬化性を示すものとなり、被膜特性を更に優れたものと
することができるので好ましい. これらの重合性化合物(d)は、得られた共重合体(X
)が、被膜形成性樹脂と相溶性を示す様に、被膜形成性
樹脂を構成する千ノマー成分と親和性を有する単量体を
選択して使用するのがよい.しかして共重合体(X)と
被膜形成性樹脂との相溶性が悪いときは、塗膜の光沢や
肉特性が低下するなど、木来被膜形成性樹脂の有してい
る物性が損なわれることがあるからである。
重合は、従来から公知のいかなる重合法を採用してもよ
く、例えば、溶液重合、塊状重合、乳化重合、懸濁重合
等の方法が採用できるが、有機溶剤を用いた溶液重合法
が最適である.有機溶剤としては、例えば、トルエン、
キシレンなどの芳香族炭化水素類:酢酸エチル、酢酸ブ
チル、エチレングリコールモノエチルエーテルの酢酸エ
ステルなどの酢酸エステル類;メチルエチルケトン、メ
チルイソブチルケトン、シクロヘキサノンなどのケトン
類:イソブロバノール、n−ブタノール、イソブタノー
ルなどの脂肪族アルコール類:エチレングリコールモノ
メチルエーテル、エチレングリコール千ノエチルエーテ
ル、ジエチレングリコール千ノエチルエーテルなどのア
ルキレングリコールモノアルキルエーテル類などを挙げ
ることができ、これらの有機溶剖は単独または混合溶剤
として使用される.但し、ポリイソシアネート化合物と
配合して使用しようとする場合は、上記の脂肪族アルコ
ール類やアルキレングリコールモノアルキルエーテル類
などのようにイソシアネート基に対して活性のある溶剤
は好ましくない.重合に当たっては公知のフリーラジカ
ル触媒、例えば、アゾビスイソブチロニトリル、ペンゾ
イルバーオキサイド、ジーターシャリープチルバーオキ
サイド、クメンハイドロバーオキサイドなどの重合触媒
が使用される.これらの重合触媒は、重合性単量体の総
重量に対して0.1〜10重量%の範囲で使用するのが
一般的である. また、重合反応を行なう際に、分子量を調節するために
、ラウリルメルカブタン、2−メルカブトエタノール、
四塩化炭素、四臭化炭素などの連鎗移動剤や重合調節剤
を用いてもよい.次に、前記重合性成分のうち、ふっ素
含有重合性化合物(a)および/または珪素含有重合性
化合物(b)の占める比率は5〜80重量%の範囲がよ
く、5重量%未満では、得られる共重合体(X)が塗膜
表面へ移行する能力に劣るため、満足のいく耐候性が得
られなくなる.しかしこれらが80重量%を超えて多量
になると、光沢や肉特性が低下したり、塗膜のりコート
性が悪化する傾向が表われてくる.これら化合物(a)
および/または(b)のより好ましい含有率は10〜6
0重量%の範囲である. また重合性紫外線安定性化合物(c)は、重合性成分中
に5〜80重量%の範囲で含有させるのがよく、5重量
%未満では、絶対量が不足するため耐候性が十分に発揮
され難くなり、逆に80重量%を越えて多量に含有させ
ると、光沢や肉特性が低下し、塗膜の外観が損なわれ易
くなる.!1合性紫外線安定性化合物の好ましい含有甲
はlO〜60重量%の範囲である. 更にこれらの重合性化合物(a) , (b) , (
c)と併用することのできる他の重合性化合物(d)は
、必要に応じて、重合性成分中に0〜90重量%の範囲
で含有させ、被膜形成性樹脂との親和性を高めたり、あ
るいは塗膜物性を更に改善することがで籾る. 次に本発明で用いる被膜形成性樹脂としては、特に制限
されるものではなく、従来から塗料用として常用されて
いるものはいずれも使用できる。
例えば、アクリル樹脂.スチレンーアクリル樹脂.アク
リルー酢酸ビニル樹脂.エチレンー酢酸ビニル樹脂,塩
化ビニル樹脂,塩化ビニリデン樹脂.ポリエステル樹脂
.アルキド樹脂.アルキド変性アクリル樹脂,エポキシ
樹脂2ニトロセルロース樹脂等を挙げることができる.
これら被膜形成性樹脂のうち、塗料性能を考慮すれば、
アクリル樹脂およびスチレンーアクリル樹脂が好ましい
.これら被膜形成性樹脂はラッカーに代表される常乾型
被膜形成性樹脂として用いても良いが、カルボキシル基
及びヒドロキシル基等の官能基を有するものは、ポリイ
ソシアネート化合物やアミノブラスト樹脂等の硬化剤を
配合して硬化型被膜形成性樹脂として用いると、耐久性
が一段と向上し、本発明の特長がより効果的に発揮され
るので好ましい。
これら被膜形成性樹脂は有機溶剤溶液,有機溶剤分散液
.エマルジョン水溶液,水分散液等の様な形態でもよい
が、エマルジ日ン水溶液及び水分散液の形態のものを用
いる場合は、共重合体(X)として乳化重合して得られ
るものを用いるのが好ましい. 上記共重合体(X)と被膜形成性樹脂の混合比率は、0
.01〜30重量%の範囲が好ましく、0.01重量%
未満では、共重合体(X)の絶対量が不足するため耐候
性が十分に発揮されず、逆に30重量%を越えて多量に
配合すると、塗膜の光沢や肉特性が低下したり、塗膜の
りコート性が悪化するほか、基材への密着性が悪くなる
といった欠陥が表われてくる.共重合体(X)のより好
ましい配合量は被膜形成性樹脂に対し0.05〜10重
量%の範囲である.また本発明の塗料組成物はそれ自身
でクリヤータイプの塗料として使用し得るほか、必要に
より酸化チタン等の顔料を配合することも可能であり、
いずれの場合も優れた耐候性の塗膜を与える。
次に実施例を挙げて本発明を具体的に説明するが、本発
明はもとより下記実施例によって制約を受けるものでは
ない。また下記実施例においてr部」または「%」とあ
るのは、特に断わりのない限りそれぞれ「重量部」また
は「重量%」を意味する。
[実施例] 艮遺■± 攪拌機、温度計、冷却器、窒素ガス導入管を備えた4つ
ロフラスコに、窒素ガス気流下、トルエン33部および
酢酸ブチル33部を仕込み、100℃に昇温した後、4
−メタクリ口イルオキシ−2.2,6.6−テトラメチ
ルピペリジン20部、シクロへキシルメタクリレート2
0部、ヒドロキシエチルメタクリレート15部、スチレ
ン8部、メチルメタクリレート2部、プチルアクリレー
ト10部、変性ポリシロキサン[末端メタクリロイル基
含有ポリジメチルシロキサン、M w = 1000]
25部および2,2゜−アゾビスイソブチロニトリル5
部からなる重合性単量体成分を2時間かけて滴下し、更
に100℃で4時間攪拌して共重合体(1)溶液を得た
[不揮発分: 50.1%、粘度:ガードナー・ホルト
(25℃)Y]. 製造例2〜7 第1表に示す重合性単量体を使用し、同表に示す条件で
製造例1に準じて重合反応を行ない、同表に示す性状の
共重合体(2)〜(7)溶液を得た。
太】1I1 製造例lで得た共重合体(1)を、下記第2表に示す混
合比率でアクリルボリオール[「アロタン2060」日
本触媒化学工業社製、不揮発分二60±1%、粘度:ガ
ードナー・ホルト(25t)XNY,水酸基価(フェス
):48±5、酸価(フェス):6〉、溶剤:キシロー
ル、酢酸イソブチル]に溶解混合し、樹脂(1)を得た
比較例1〜3 製造例2および3で得た共重合体(2)および(3)を
、下記第2表に示す混合比率でアクリルボリオール[「
アロタン2060J、同前]に溶解混合し、樹脂(2)
〜(4)を得た。
上記実施例1および比較例1〜3で得られた樹脂(1)
〜(4)のそれぞれに、酸化チタン(「タイベークCR
−95J石原産業社製)を不揮発分中顔料濃度が40重
量%となるように配合し、サンドミルでよく分散した.
得られた分散液(以下、■液という)の夫々に対し、多
官能イソシアネート(「スミジュールN」住友バイエル
ウレタン社製)を、上記■液中のヒドロキシル基に対し
てイソシアネート基の当量比が1:1となる量だけ秤取
してII液とした.このI液と!I液を混合し、更にエ
アースプレーの可能な粘度までトルエン:酢酸ブチル=
1:1の混合溶剤で希釈して、本発明塗料(1)および
比較塗料(1)〜(3)を得た。
次いで、エアースプレーで燐酸亜鉛処理鋼板に乾燥膜厚
40μmとなるように塗装したのち、60℃で30分間
強制乾燥して各種性能試験用の試験片を作成した。
結果は第3表に示す通りであり、本発明塗料(1)は比
較塗料(1)〜(3) に比べて全ての塗膜性能におい
て優れたものであることが分かる・施例2および 較例
4〜6 前記実施例lおよび比較例1〜3と同様にして得た樹脂
(1)〜(4)の夫々に対し、多官能イソシアネート(
同前)を、各樹脂中のヒドロキシ基に対しイソシアネー
ト基の当量比が1:1となる様に秤取して混合した。こ
の混合液を、トルエン:酢酸ブチル=1:1の混合溶剤
によりエアースプレーの可能な粘度まで希釈して、クリ
ヤータイプの本発明塗料(2)およ比較塗料(4) ,
 (5) . (6)を得た。
次いで、燐酸亜鉛処理鋼板上に予め2液型ウレタン樹脂
エナメルを塗布したホワイト板上に、上記で得た各クリ
ヤー塗料を乾燥膜厚が30μmとなる様にスプレー塗布
し、60℃で30分間強制乾燥して性能試験用の試験片
を作成した。
性能試験結果は第4表に示す通りであり、本発明塗料(
2)はすべての塗膜性能、殊に耐候性において非常に優
れたものであることが分かる。
K五■ユ 製造例4で得た共重合体(4)を、第5表に示す混合比
率で熱硬化型のアクリル樹脂[「アロセット5813」
日本触媒化学工業社製、不揮発分=50±1%、粘度:
ガードナー・ボルト(25t)w−z、酸価(ワニス)
:2〜5、溶剤:キシロール、n−ブタノール]に溶解
混合して樹脂(5)を得た。
比較例7、8 製造例5で得た共重合体(5)を、第5表に示す混合比
率で熱硬化型のアクリル樹脂[「アロセット5813」
、同前]に溶解混合して樹脂(6),(7)を得た。
上記実施例3および比較例7、8で得た樹脂(5)〜(
7)のそれぞれに、酸化チタン(「タイベークCR−9
5J石原産業社製)を不揮発分中顔料濃度が40%とな
る様に配合し、サンドミルでよく分散した。得られた分
散液(以下■液という)のそれぞれに対しブチル化メラ
ミン樹脂(「スーパーベツカミン47−508−60J
大日本インキ社製)60%溶液を、III液中の樹脂分
とブチル化メラミン樹脂との比率が8 0/2 0とな
る量だけ秤取して■液とした.このIII液と■液を混
合し、更にエアースプレーの可能な粘度までキシレン/
ブチルアルコール=1/1の混合溶剤で希釈し、本発明
塗料(3)および比較塗料(7).(8)を得た。
次いでこれらの塗料をエアースプレーで燐酸亜鉛処理鋼
板に、乾燥膜厚40μmとなる様に塗布した後、tSO
℃×20分焼付けして各種試験用の試験片を作成した。
結果は第6表に示す通りであり、本発明塗料(3)を用
いて得た塗膜は、比較塗料(7) , (8)を用いた
ものに比べて格段に優れたものであることが分かる。
第 6 表 * サンシャインウエザーメーター 2000時間後 判定基準 O:優秀、 0:良好、 Δ:普通、 ×:不良 施例4および比較例9、10 前記実施例3および比較例7.8と同様にして得た樹脂
(5)〜(7)の夫々に対し、ブチル化メラミン樹脂(
同前)の60%溶液を、上記各樹脂とブチル化メラミン
樹脂との固形分比率が80720(重量比)となる様に
混合した。この混合液を、キシレン:ブチルアルコール
=1:1の混合溶剤によってエアースプレー可能な粘度
まで希釈し、クリヤータイプの本発明塗料(4)および
比較塗料(9) . (10)を得た。
次いで、燐酸亜鉛処理鋼板上に予め2液型ウレタン樹脂
エナメルを塗布したホワイト板に、上記で得た各クリヤ
ー塗料を乾燥膜厚が30μmとなる様にスプレー塗布し
、160℃で20分間焼付けを行なって性能試験用の試
験片を作成した.性能試験結果は第7表に示す通りであ
り、本発明塗料(4)は優れた耐候性を有していること
が分かる。
第 7 表 * サンシャインウエザーメーター 3000時間後 判定基準 0 優秀、 O:良好、 Δ:普通、 ×:不良 寒3full旦 製造例6で得た共重合体(6)を、第8表に示す混合比
率でアクリルラッカー[「アロセット5270」日本触
媒化学工業社製、不揮発分;40±1%、粘度:ガード
ナー・ホルト(25℃)23〜Z,、酸価(フェス):
4〜6、溶剤:トルエン]に溶解混合して樹脂(8)を
得た。
比較例11、12 製造例7で得た共重合体(7)を第8表に示す混合比率
でアクリルラッカー[「アロセット5270J,同前]
に溶解混合して樹脂(9) , (to)を得た。
上記実施例5および比較例11、12で得た樹脂(8)
〜(lO)のそれぞれに、酸化チタン(「タイベークC
R−95J石原産業社製)を不揮発分中含量が40%と
なる様に配合し、サンドミルでよく分散した。この分散
液を以下V液という.この液を、更にエアースプレーの
可能な粘度までトルエン/キシレン/ブタノール=5/
3/2の混合溶剤で希釈して本発明塗料(5)および比
較塗料(lt) , (12)を得た。
ついでこれらの塗料を、エアースプレーで燐酸亜鉛処理
鋼板に乾燥膜厚20μmとなる様に塗装した後常温乾燥
させ、各種試験用の試験片を作成した. 結果は’Sta表に示す通りであり、本発明塗料(5)
を用いて得た塗膜は、比較塗料を用いたものに比べて格
段に優れたものであることが分かる。
第 9 表 サンシャインウエザーメーター 2000時間後 判定基準 ◎ 優秀、 ○ 良好、 Δ:普通、 不良 施例6および比 例!3、14 前記実施例5および比較例11、12と同様にして得た
樹脂(8)〜(lO)の夫々を、トルエン:キシレン:
ブタノール=5:3:2の混合溶剤によってエアスプレ
ー可能な粘度まで希釈し、クリヤータイプの本発明塗料
(6)および比較塗料(13) . (14)を得た. 次いで、燐酸亜鉛処理鋼板上に予め2液型ウレタン樹脂
エナメルを塗布したホワイト板に、上記で得た各クリヤ
ー塗料を乾燥膜厚が20μmとなる様にスプレー塗布し
た後、常温乾燥させて性能試験用試験片を作成した。
性能試験結果は第10表に示す通りであり、本発明塗料
(6)は優れた耐候性を有していることが分かる。
第 10 表 サンシ豐インウエザーメーター 2000時間後 判定基準 O:優秀、 O 良好、 △:普通、 不良 [発明の効果] 本発明は以上の様に構成されており、ふっ素および/ま
たは珪素を含有する単量体と重合性紫外線安定性単量体
、あるいは必要によりこれらを更に他の単量体と共重合
させることにより得られる共重合体を被膜形成性樹脂に
混合して得られる塗料組成物は、塗膜形成後に上記共重
合体が塗膜方面に浸出してくるため、紫外線による塗膜
劣化が抑えられて耐候性が著しく改善されるばかりでな
く撥水性も改善され、長期間の屋外曝露にも耐える優れ
た光沢保持性、耐変色性、耐クラック性、耐ブリスター
性を備えた塗膜を得ることができる。
また本発明の塗料組成物においては、組合される塗膜形
成性樹脂の種類に応じて共重合体を構成する重合性単量
体(d)の種類を選択することにより均一で相溶性の優
れた塗料組成物とすることができ、更には単量体や被膜
形成性樹脂として水酸基、イソシアネート基、グリシジ
ル基等の官能基を有するものを選択することにより、硬
化型として塗膜性能を更に高めることも自由であり、様
々 の用途に広く活用することができる.

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)ふっ素含有重合性化合物(a)および/または珪
    素含有重合性化合物(b)ならびに重合性紫外線安定性
    化合物(c)を含む重合性成分を共重合して得られる共
    重合体(X)を、被膜形成性樹脂に溶解混合してなるこ
    とを特徴とする耐候性塗料組成物。
  2. (2)ふっ素含有重合性化合物(a)がパーフルオロア
    ルキル基を有するアクリル酸エステルまたはメタクリル
    酸エステルである請求項(1)に記載の耐候性塗料組成
    物。
  3. (3)珪素含有重合性化合物(b)が、末端に重合性不
    飽和基を有するポリシロキサンである請求項(1)また
    は(2)に記載の耐候性塗料組成物。
  4. (4)重合性紫外線安定性化合物(c)が、下記一般式
    [ I ]で表わされるものである請求項(1)〜(3)
    のいずれかに記載の耐候性塗料組成物。 ▲数式、化学式、表等があります▼…[ I ] (但し、式中R^1は水素またはシアノ基、R^2及び
    R^3はそれぞれ独立して水素もしくは炭素数1または
    2のアルキル基、Xはイミノ基または酸素、Yは水素、
    炭素数1〜18のアルキル基または▲数式、化学式、表
    等があります▼を示す。)
  5. (5)ふっ素含有重合性化合物(a)および/または珪
    素含有重合性化合物(b)が、重合性成分中5〜80重
    量%を占めるものである請求項(1)〜(4)のいずれ
    かに記載の耐候性塗料組成物。
  6. (6)重合性紫外線安定性化合物(c)が、重合性成分
    中5〜80重量%を占めるものである請求項(1)〜(
    5)のいずれかに記載の耐候性塗料組成物。
  7. (7)共重合体(x)を、被膜形成性樹脂に対して0.
    01〜20重量%配合したものである請求項(1)〜(
    6)のいずれかに記載の耐候性塗料組成物。
  8. (8)重合性成分が更にその他の重合性化合物(d)を
    含むものである請求項(1)〜(7)のいずれかに記載
    の耐候性塗料組成物。
  9. (9)重合性化合物(d)がアクリル酸エステルまたは
    メタクリル酸エステルを含むものである請求項(8)記
    載の耐候性塗料組成物。
  10. (10)重合性化合物(d)がアクリル酸エステルまた
    はメタクリル酸エステルと、スチレンおよび/または酢
    酸ビニルとを含むものである請求項(8)記載の耐候性
    塗料組成物。
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