JP2002188041A - 塗料組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】種々性能にバランスがとれ、優れている特定の
アクリル樹脂を塗料バインダーとして使用し、難接着性
素材、特にマグネシウム合金やアルミニウム合金などの
難接着性金属類に対する密着性に優れた塗料組成物を提
供する。 【解決手段】側鎖に３級アミノ基およびカルボキシル基
を有するアクリル樹脂（Ａ）と、側鎖にエポキシ基およ
び水酸基および／またはアルコキシシラン基を有するア
クリル樹脂（Ｂ）とを含む塗料組成物で、アクリル樹脂
（Ａ）とアクリル樹脂（Ｂ）は、重量比で好ましくは１
／９９〜９９／１で配合される。この塗料組成物には、
さらに、一分子中にエポキシ基またはアミノ基を有する
シラン化合物（Ｃ）を、好ましくは０．０２〜５０重量
％配合させることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、種々被塗物に対す
る密着性に優れた塗料を製造するための塗料組成物に関
するものである。より詳細には、本発明は、マグネシウ
ム合金、アルミニウム合金、ステンレス等の難接着性金
属類に対し優れた付着性を有する塗料組成物に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】塗料の機能は、被塗物に対する付着性、
被塗物の保護、美観等であり、これを達成するために種
々塗料が開発され、実用化されている。言わずもがなで
あるが、この塗料の性能を左右し、決定するのは使用さ
れる塗料用樹脂である。

【０００３】塗料が塗装される基材も時の変遷とともに
めまぐるしく変化し、近年では単に高強度だけでなく、
軽量性、難燃性、リサイクル性、易生分解性、安全性
等、より複雑な性能や機能が求められるようになってい
る。このような観点から、構造材料用としてアルミニウ
ム合金やマグネシウム合金などの軽量、高強度で資源埋
蔵量が多く、リサイクルが容易な金属類、ガラス代替用
途としてポリカーボネートなどの高強度で透明性に優れ
るプラスチック類、さらに家庭電気製品などの用途では
難燃性を付与するためにノリルのようなプラスチック類
が多用されるようになっている。

【０００４】このような構造材料は一般に難接着性であ
り、特にアルミニウム合金、マグネシウム合金等、構成
成分にＡｌやＺｎ等の金属原子を含む構造材料は接着し
にくいとされている。また、塗料の立場からは、これら
は難付着性の構造材料とされており、広く使用されてい
るアクリルメラミン樹脂塗料、アクリルウレタン樹脂塗
料、アクリルシリコーン樹脂塗料等は接着しないため、
いわゆるプライマーを必要とする。

【０００５】さらに面倒なことに、これら金属類は電気
伝導性の点で最も卑な部類に属し、塗料、塗装が適切で
ない場合には電気腐食を起こし、耐水性などの環境試験
で塗膜に膨れが発生したり、簡単にはがれを起こすこと
がある。

【０００６】付着性を改善し確保するために、付着性や
接着性が良好とされるエポキシ樹脂塗料を下塗り（プラ
イマー）として塗布する塗装方法が広く実施されてい
る。この後、エポキシ樹脂塗料を焼き付け、硬化させ、
上塗り塗料（アクリルメラミン樹脂塗料等）を塗装し、
焼き付けし、硬化させている。

【０００７】この塗装方法は、塗膜としては、エポキシ
樹脂の優れた密着性と防食性に支えられ優れた性能を有
するものの、いわゆる２Ｃ２Ｂ（２回塗装し、２回焼き
付けする）、３Ｃ３Ｂ（３回塗装し、３回焼き付けす
る；塗装外観が思わしくないとき実施されることが多
い）と称される塗装方法であり、塗装作業性が極めて悪
く、塗料の歩留まりも低い。ひいては塗装作業に多大の
時間がとられ、塗装コストがかさむばかりでなく、最終
製品の生産効率が極めて悪い。また、エポキシ樹脂が強
固に架橋した塗膜を形成するため、リコート密着性が不
十分となる。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記課題を
解決するためになされたものである。すなわち、本発明
の目的は、種々性能にバランスがとれ、優れている特定
のアクリル樹脂を塗料バインダーとして使用し、難接着
性素材、特にマグネシウム合金やアルミニウム合金など
の難接着性金属類に対する密着性に優れた塗料組成物を
提供することにある。

【０００９】本発明の他の目的は、上記塗料組成物によ
り被覆された塗装物品、特にマグネシウム合金またはア
ルミニウム合金をその構成要素とする塗装物品を提供す
ることにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
せんとするものであり、本発明の塗料組成物は、側鎖に
３級アミノ基およびカルボキシル基を有するアクリル樹
脂（Ａ）と、側鎖にエポキシ基および水酸基および／ま
たはアルコキシシラン基を有するアクリル樹脂（Ｂ）と
を含む塗料組成物である。

【００１１】本発明の塗料組成物においては、アクリル
樹脂（Ａ）とアクリル樹脂（Ｂ）とが、重量比で１／９
９〜９９／１で配合されることが好ましく、また、本発
明の塗料組成物はさらに、一分子中にエポキシ基または
アミノ基を有するシラン化合物（Ｃ）を、その塗料組成
物に対し０．０２〜５０重量％含有することができる。

【００１２】また、本発明の塗料組成物は、マグネシウ
ム合金やアルミニウム合金の被覆に好適に用いられる。

【００１３】

【発明の実施の形態】本発明の塗料組成物は、側鎖に３
級アミノ基およびカルボキシル基を有するアクリル樹脂
（Ａ）と、側鎖にエポキシ基および水酸基および／また
はアルコキシシラン基を有するアクリル樹脂（Ｂ）とを
含む塗料組成物である。

【００１４】側鎖に３級アミノ基およびカルボキシル基
を有するアクリル樹脂（Ａ）は、３級アミノ基含有不飽
和単量体（ａ−１）およびカルボキシル基含有不飽和単
量体（ａ−２）、および必要であればその他の不飽和単
量体（ａ−３）をラジカル共重合することにより製造す
ることができる。アクリル樹脂（Ａ）は、塊状でも、ペ
レット状でも、溶液状であっても、あるいは乳化・分散
状であってもその形態を問わない。硬化性、貯蔵安定
性、環境付加低減の観点からは、水性媒体を溶媒とする
水性タイプまたは乳化タイプがより好ましい。ここに、
水性媒体とは、主として水をさすが、水に可溶性の有機
溶剤（例えば、メチルアルコール、エチルアルコール、
イソプロピルアルコール、ｎ−ブチルアルコールなどの
アルコール類やエチレングリコールモノブチルエーテル
などのエーテル類等）であってもよい。

【００１５】ここに、３級アミノ基含有不飽和単量体
（ａ−１）としては、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチルア
クリレート、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチルアクリレー
ト、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチルメタクリレート、
Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチルメタクリレート等の分子
中に３級アミノ基と不飽和二重結合を有するものを例示
することができる。この３級アミノ基含有不飽和単量体
（ａ−１）は、単独でももしくは２種類以上の混合物で
あってもよい。

【００１６】３級アミノ基含有不飽和単量体（ａ−１）
は、アクリル樹脂（Ａ）を構成する不飽和単量体中好ま
しくは０．０２〜５０重量％、より好ましくは０．５〜
２５重量％共重合されることが望ましい。共重合量が
０．０２重量％未満では、塗料の硬化性がやや悪化する
ことがあり、耐薬品性や塗膜硬度が不足する場合があ
る。また、５０重量％を超えて共重合される場合には、
塗料の耐水性や耐薬品性など化学的性質がやや悪化する
ことがある。

【００１７】カルボキシル基含有不飽和単量体（ａ−
２）としては、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン
酸、イタコン酸、２−アクリロイルエチルこはく酸等の
分子中にカルボキシル基と不飽和二重結合を有するもの
を例示することができる。該カルボキシル基含有不飽和
単量体（ａ−２）は、単独でももしくは２種類以上の混
合物であってもよい。

【００１８】カルボキシル基含有不飽和単量体（ａ−
２）は、アクリル樹脂（Ａ）の酸価が好ましくは０．１
〜１５０ｍｇＫＯＨ、より好ましくは１〜１００ｍｇＫ
ＯＨとなるように共重合されることが望ましい。酸価が
０，１ｍｇＫＯＨ未満では、塗料の硬化性が不足する場
合があり、塗膜硬度、付着性など物理的性質がやや悪化
することがある。また、酸価が１５０ｍｇＫＯＨを超え
る場合には、塗料の耐水性、耐薬品性など化学的性質が
やや悪化することがある。また、塗料のポットライフ
（仮死時間）が短くなりすぎる傾向にあり、塗装作業性
が悪くなることがある。

【００１９】その他の不飽和単量体（ａ−３）として
は、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸
ブチル、アクリル酸シクロヘキシル、アクリル酸２−エ
チルヘキシル、アクリル酸ラウリル、アクリル酸イソボ
ルニル、アクリル酸ステアリル、メタクリル酸メチル、
メタクリル酸エチル、メタクリル酸ブチル、メタクリル
酸シクロヘキシル、メタクリル酸２−エチルヘキシル、
メタクリル酸ラウリル、メタクリル酸イソボルニル、メ
タクリル酸ステアリル、トリフルオロエチルメタクリレ
ート等の（メタ）アクリル酸の炭素原子数１〜２４の
（フルオロ）アルキルエステル類、２−〔２´−ヒドロ
キシ−５´−（メタクリロオキシメチル）フェニル〕−
２Ｈ−ベンゾトリアゾール２−〔２´−ヒドロキシ−５
´−（メタクリロオキシエチル）フェニル〕−２Ｈ−ベ
ンゾトリアゾールなどの紫外線吸収性不飽和単量体類
（Ｒ−ＵＶＡ）、４−アクリロイルオキシ−２，２，
６，６−テトラメチルピペリジン、４−メタクリロイル
オキシ−２，２，６，６−テトラメチルピペリジン、４
−アクリロイルアミノ−２，２，６，６−テトラメチル
ピペリジン、４−メタクリロイルアミノ−２，２，６，
６−テトラメチルピペリジンなどの光安定性不飽和単量
体類（Ｒ−ＨＡＬＳ）、アクリル酸２−ヒドロキシエチ
ル、アクリル酸２−ヒドロキシプロピル、アクリル酸４
−ヒドロキシブチル、シクロヘキサンジメタノールのモ
ノアクリレート、メタクリル酸２−ヒドロキシエチル、
メタクリル酸２−ヒドロキシプロピル、メタクリル酸４
−ヒドロキシブチル、シクロヘキサンジメタノールのモ
ノメタクリレート、ポリエチレングリコールモノ（メ
タ）クリレート、ポリプロピレングリコールモノ（メ
タ）クリレート、ポリテトラメチレングリコールモノ
（メタ）クリレートなどの水酸基含有不飽和単量体（ｂ
−２）類、Ｎ−ブトキシメチルアクリルアミド、アクリ
ルアミド、ダイアセトンアクリルアミド、ｎ−メチロー
ルアクリルアミド等のアミド基含有不飽和単量体類、ス
チレン、酢酸ビニル、ビニルトルエンなどのビニル基含
有不飽和単量体、およびポリメタクリル酸メチルマクロ
マー、ポリスチレンマクロマー等のポリマー末端にアク
リル性不飽和二重結合を有するマクロモノマー類（これ
らのマクロモノマーはポリマー鎖中に水酸基、アルコキ
シシラン基、エポキシ基等の官能基を有することも可能
である）等を例示することができる。該その他の不飽和
単量体（ａ−３）は、単独でももしくは２種類以上の混
合物であってもよい。

【００２０】これらの中で、特に、メタクリル酸シクロ
ヘキシル、メタクリル酸イソボルニルなどのシクロアル
キル基を有する不飽和単量体は、塗料の貯蔵安定性と耐
候性を向上させる上で好適である。

【００２１】さらに、紫外線吸収性不飽和単量体（Ｒ−
ＵＶＡ）は、塗膜の耐候性を向上するばかりでなく被塗
物（例えば、ポリカーボネート）の光劣化をも保護する
ため、その他の不飽和単量体（ａ−３）として好ましく
使用することができる。Ｒ−ＵＶＡはアクリル樹脂
（Ａ）を構成する不飽和単量体中好ましくは０．０２〜
４０重量％、より好ましくは０．５〜３０重量％共重合
されることが望ましい。共重合量が０．５重量％未満で
は、耐候性改善、向上に大きい寄与が観察されないこと
がある。また、４０重量％を超えて共重合する場合に
は、（ａ−１）由来の３級アミノ基との相互作用で塗膜
が着色したり、耐薬品性が悪化する場合がある。

【００２２】また、光安定性不飽和単量体（Ｒ−ＨＡＬ
Ｓ）は、塗膜の耐候性を向上するばかりでなく、塗料の
貯蔵安定性を向上するため、その他の不飽和単量体（ａ
−３）として好適に使用することができる。さらに、Ｒ
−ＨＡＬＳの塩基定数（ＰＫｂ）が８未満の場合には、
前記３級アミノ基含有不飽和単量体（ａ−１）と同様の
作用を示し、塗料の硬化性、基材への付着性などを大き
く改善する作用がある。ＰＫｂが８未満のＨＡＬＳとし
ては、４−アクリロイルオキシ−２，２，６，６−テト
ラメチルピペリジン、４−メタクリロイルオキシ−２，
２，６，６−テトラメチルピペリジン等のピペリジン系
ＨＡＬＳを例示することができる。

【００２３】Ｒ−ＨＡＬＳは、アクリル樹脂（Ａ）を構
成する不飽和単量体中好ましくは０．５〜３０重量％、
より好ましくは０．５〜２５重量％共重合されることが
望ましい。共重合量が０．５重量％未満では、耐候性向
上に際だった効果が見られないことがある。また、３０
重量％を超えて共重合される場合には、塗料粘度が高く
なり、塗装作業性や塗着効率がやや悪くなることがあ
る。

【００２４】さらに好適には、ポリメタクリル酸メチル
マクロマーやポリスチレンマクロマーのようなマクロモ
ノマーが共重合されることである。該マクロモノマーの
共重合により、アクリル樹脂（Ａ）はグラフト共重合体
となり、後述するアクリル樹脂（Ｂ）との相溶性が改善
され、塗料の貯蔵安定性、硬化性、および塗膜外観が著
しく向上する。さらに、相溶性が改善されることによ
り、基材への濡れ性が向上し、密着性が良好となる。

【００２５】マクロモノマーは、アクリル樹脂（Ａ）を
構成する不飽和単量体中好ましくは０．０２〜３０重量
％、より好ましくは０．５〜２０重量％共重合されるこ
とが望ましい。共重合量が０．０２重量％未満では、相
溶性改善効果がやや乏しく、塗料の硬化性改善が思わし
くない場合がある。また、３０重量％を超えて共重合さ
れる場合には、塗料の貯蔵安定性がやや悪化する傾向に
ある。

【００２６】本発明で用いられるアクリル樹脂（Ａ）
は、一例を挙げると、以下のようにして製造することが
できる。

【００２７】トルエン、キシレン、酢酸エチル、酢酸ブ
チル、メチルイソブチルケトン、ブチルセロソルブ、イ
ソプロピルアルコール等の有機溶剤、または、水を重合
溶媒または分散媒として使用し、３級アミノ基含有不飽
和単量体（ａ−１）、カルボキシル基含有不飽和単量体
（ａ−２）、および必要であればその他の不飽和単量体
（ａ−３）を、重合温度４０〜１５０℃で、ラジカル
（共）重合することにより製造することができる。

【００２８】このとき、α，α−アゾビスイソブチロニ
トリル、過酸化ベンゾイル、過硫酸アンモニウムなどの
有機アゾ系化合物、有機過酸化物などの重合開始剤、ド
デシルメルカプタン、アルファメチルスチレンダイマー
等の重合度調節剤、ポリオキシエチレンアルキル硫酸ナ
トリウムなどの乳化剤を使用することができる。

【００２９】製造されるアクリル樹脂（Ａ）の形態は、
有機溶剤を媒体とする溶液重合の場合には溶剤溶液であ
り、水を媒体とする乳化重合の場合にはポリマー粒子が
水中に分散したエマルジョンとなる。使用目的に応じ
て、好ましい方を選択することができる。

【００３０】アクリル樹脂（Ａ）は、数平均分子量が好
ましくは５００〜２００,０００、より好ましくは２,０
００〜５０,０００であることが望ましい。数平均分子
量が５００未満の場合には、塗料の硬化性が悪化するこ
とがあり、塗膜が脆くなって被塗物への付着性が低下す
ることがある。また、数平均分子量が２００,０００を
超える場合には、塗料粘度が高くなり、塗装作業性が悪
化する場合がある。また、塗料のポットライフが短くな
り、塗料の貯蔵安定性に問題が生じることがある。ただ
し、乳化重合で製造した場合はこの限りではない。

【００３１】本発明で用いられる側鎖にエポキシ基およ
び水酸基および／またはアルコキシシラン基を有するア
クリル樹脂（Ｂ）は、エポキシ基含有不飽和単量体（ｂ
−１）、水酸基含有不飽和単量体（ｂ−２）、アルコキ
シシラン基含有不飽和単量体（ｂ−３）、および必要で
あればその他の不飽和単量体（ｂ−４）をラジカル共重
合することにより製造することができる。アクリル樹脂
（Ｂ）は、塊状でも、ペレット状でも、溶液状であって
も、乳化・分散状であってもその形態を問わない。硬化
性、貯蔵安定性、環境付加低減の観点からは、水性媒体
を溶媒とする水性タイプまたは乳化タイプがより好まし
い。ここに、水性媒体とは、主として水をさすが、水に
可溶性の有機溶剤（例えば、メチルアルコール、エチル
アルコール、イソプロピルアルコール、ｎ−ブチルアル
コールなどのアルコール類やエチレングリコールモノブ
チルエーテルなどのエーテル類等）であってもよい。

【００３２】ここに、エポキシ基含有不飽和単量体（ｂ
−１）としては、グリシジルアクリレート、グリシジル
メタクリレート、メチルグリシジルアクリレート、メチ
ルグリシジルメタクリレート、３，４−エポキシシクロ
ヘキシルメチルアクリレート等の分子中にエポキシ基と
不飽和二重結合を有するものを例示することができる。
これらのなかでは、硬化性の点で、非脂環式エポキシ基
を有するエポキシ基含有不飽和単量体（ｂ−１）が好適
である。該エポキシ基含有不飽和単量体（ｂ−１）は、
単独でももしくは２種類以上の混合物であってもよい。

【００３３】エポキシ基含有不飽和単量体（ｂ−１）
は、アクリル樹脂（Ｂ）のエポキシ当量が好ましくは２
００〜１５,０００、より好ましくは２５０〜８,０００
となるように共重合されることが望ましい。エポキシ当
量が２００未満の場合には、塗料の硬化性がやや悪化す
ることがあり、耐薬品性、被塗物への密着性が不足する
ことがある。また、エポキシ当量が１５,０００を超え
る場合には、塗料の貯蔵安定性（ポットライフ）が短く
なりすぎ、塗装作業性が悪化したり、塗膜外観が不足す
ることがある。

【００３４】水酸基含有不飽和単量体（ｂ−２）は、ア
クリル樹脂（Ｂ）の水酸基価が好ましくは３〜１５０ｍ
ｇＫＯＨ、より好ましくは５〜１００ｍｇＫＯＨとなる
ように共重合されることが望ましい。水酸基価が５ｍｇ
ＫＯＨ未満の場合には、被塗物への密着性がやや悪化す
る場合がある。また、水酸基価が１５０ｍｇＫＯＨを超
える場合には、塗膜の耐水性、耐薬品性等が悪化する場
合があり、被塗物（基材）の保護が不十分になることが
ある。

【００３５】アルコキシシラン基含有不飽和単量体（ｂ
−３）としては、ビニルトリエトキシシラン、３−メタ
クリロイルオキシプロピルトリメトキシシラン、３−メ
タクリロイルオキシプロピルトリエトキシシラン等の分
子中にアルコキシシラン基と不飽和二重結合を有するも
のを例示することができる。該アルコキシシラン基含有
不飽和単量体（ｂ−３）は、単独でももしくは２種類以
上の混合物であってもよい。

【００３６】アルコキシシラン基含有不飽和単量体（ｂ
−３）は、アクリル樹脂（Ｂ）を構成する不飽和単量体
中好ましくは０．０５〜５０重量％、より好ましくは
０．５〜４０重量％共重合されることが望ましい。共重
合量が０．０５重量％未満の場合には、塗料の硬化性が
やや悪化する場合があり、またガラス、金属などの無機
物に対する密着性が低下することがある。また、５０重
量％を超えて共重合される場合には、塗料の貯蔵安定性
が悪くなる傾向にあり、また塗膜外観が悪化する傾向に
ある。

【００３７】その他の不飽和単量体（ｂ−４）として
は、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸
ブチル、アクリル酸シクロヘキシル、アクリル酸２−エ
チルヘキシル、アクリル酸ラウリル、アクリル酸イソボ
ルニル、アクリル酸ステアリル、メタクリル酸メチル、
メタクリル酸エチル、メタクリル酸ブチル、メタクリル
酸シクロヘキシル、メタクリル酸２−エチルヘキシル、
メタクリル酸ラウリル、メタクリル酸イソボルニル、メ
タクリル酸ステアリル、トリフルオロエチルメタクリレ
ート等の（メタ）アクリル酸の炭素原子数１〜２４の
（フルオロ）アルキルエステル類、２−〔２´−ヒドロ
キシ−５´−（メタクリロオキシメチル）フェニル〕−
２Ｈ−ベンゾトリアゾール２−〔２´−ヒドロキシ−５
´−（メタクリロオキシエチル）フェニル〕−２Ｈ−ベ
ンゾトリアゾールなどの紫外線吸収性不飽和単量体類
（Ｒ−ＵＶＡ）、４−アクリロイルオキシ−２，２，
６，６−テトラメチルピペリジン、４−メタクリロイル
オキシ−２，２，６，６−テトラメチルピペリジン、４
−アクリロイルアミノ−２，２，６，６−テトラメチル
ピペリジン、４−メタクリロイルアミノ−２，２，６，
６−テトラメチルピペリジンなどの光安定性不飽和単量
体類（Ｒ−ＨＡＬＳ）、スチレン、酢酸ビニル、ビニル
トルエンなどのビニル基含有不飽和単量体、およびポリ
メタクリル酸メチルマクロマー、ポリスチレンマクロマ
ー等のポリマー末端にアクリル性不飽和二重結合を有す
るマクロモノマー類（これらのマクロモノマーはポリマ
ー鎖中に水酸基、アルコキシシラン基、エポキシ基等の
官能基を有することも可能である）等を例示することが
できる。その他の不飽和単量体（ｂ−４）は、単独でも
もしくは２種類以上の混合物であってもよい。

【００３８】これらの中で、特に、メタクリル酸シクロ
ヘキシル、メタクリル酸イソボルニルなどのシクロアル
キル基を有する不飽和単量体は、塗料の貯蔵安定性と耐
候性を向上させる上で好適である。

【００３９】さらに、紫外線吸収性不飽和単量体（Ｒ−
ＵＶＡ）は、塗膜の耐候性を向上するばかりでなく被塗
物（例えば、ポリカーボネート）の光劣化をも保護する
ため、その他の不飽和単量体（ｂ−４）として好ましく
使用することができる。Ｒ−ＵＶＡはアクリル樹脂
（Ｂ）を構成する不飽和単量体中好ましくは０．０２〜
４０重量％、より好ましくは０．５〜３０重量％共重合
されることが望ましい。共重合量が０．５重量％未満で
は、耐候性改善、向上に大きい寄与が観察されないこと
がある。また、４０重量％を超えて共重合する場合に
は、（ａ−１）由来の３級アミノ基との相互作用で塗膜
が着色したり、耐薬品性が悪化する場合がある。

【００４０】また、光安定性不飽和単量体（Ｒ−ＨＡＬ
Ｓ）は、塗膜の耐候性を向上するばかりでなく、塗料の
貯蔵安定性を向上するため、その他の不飽和単量体（ｂ
−４）として好適に使用することができる。さらに、Ｒ
−ＨＡＬＳの塩基定数（ＰＫｂ）が８未満の場合には、
前記３級アミノ基含有不飽和単量体（ａ−１）と同様の
作用を示し、塗料の硬化性、基材への付着性などを大き
く改善する作用がある。ＰＫｂが８未満のＨＡＬＳとし
ては、４−アクリロイルオキシ−２，２，６，６−テト
ラメチルピペリジン、４−メタクリロイルオキシ−２，
２，６，６−テトラメチルピペリジン等のピペリジン系
ＨＡＬＳを例示することができる。

【００４１】Ｒ−ＨＡＬＳは、アクリル樹脂（Ｂ）を構
成する不飽和単量体中好ましくは０．５〜３０重量％、
より好ましくは０．５〜２５重量％共重合されることが
望ましい。共重合量が０．５重量％未満では、耐候性向
上に際だった効果が見られないことがある。また、３０
重量％を超えて共重合される場合には、塗料粘度が高く
なり、塗装作業性、塗着効率がやや悪くなることがあ
る。

【００４２】さらに好適には、ポリメタクリル酸メチル
マクロマーやポリスチレンマクロマーのようなマクロモ
ノマーが共重合されることである。該マクロモノマーの
共重合により、アクリル樹脂（Ｂ）はグラフト共重合体
となり、前記アクリル樹脂（Ａ）との相溶性が改善さ
れ、塗料の貯蔵安定性、硬化性、および塗膜外観が著し
く向上する。さらに、相溶性が改善されることにより、
基材への濡れ性が向上し、密着性が良好となる。

【００４３】マクロモノマーは、アクリル樹脂（Ｂ）を
構成する不飽和単量体中好ましくは０．０２〜３０重量
％、より好ましくは０．５〜２０重量％共重合されるこ
とが望ましい。共重合量が０．０２重量％未満では、相
溶性改善効果がやや乏しく、塗料の硬化性改善が思わし
くない場合がある。また、３０重量％を超えて共重合さ
れる場合には、塗料の貯蔵安定性がやや悪化する傾向に
ある。

【００４４】本発明で用いられるアクリル樹脂（Ｂ）
は、一例を挙げると、以下のようにして製造することが
できる。

【００４５】トルエン、キシレン、酢酸エチル、酢酸ブ
チル、メチルイソブチルケトン、ブチルセロソルブ、イ
ソプロピルアルコール等の有機溶剤、または、水を重合
溶媒または分散媒として使用し、エポキシ基含有不飽和
単量体（ｂ−１）、水酸基含有不飽和単量体（ｂ−
２）、アルコキシシラン基含有不飽和単量体（ｂ−３）
および必要であればその他の不飽和単量体（ｂ−４）
を、重合温度４０〜１５０℃で、ラジカル（共）重合す
ることにより製造することができる。

【００４６】このとき、α，α−アゾビスイソブチロニ
トリル、過酸化ベンゾイル、過硫酸アンモニウムなどの
有機アゾ系化合物、有機過酸化物などの重合開始剤、ド
デシルメルカプタン、アルファメチルスチレンダイマー
等の重合度調節剤、ポリオキシエチレンアルキル硫酸ナ
トリウムなどの乳化剤を使用することができる。

【００４７】製造されるアクリル樹脂（Ｂ）の形態は、
有機溶剤を媒体とする溶液重合の場合には溶剤溶液であ
り、水を媒体とする乳化重合の場合にはポリマー粒子が
水中に分散したエマルジョンとなる。使用目的に応じ
て、好ましい方を選択することができる。

【００４８】アクリル樹脂（Ｂ）は、数平均分子量が好
ましくは２,０００〜２００,０００、より好ましくは
３,０００〜１００,０００であることが望ましい。数平
均分子量が２,０００未満の場合には、塗料の硬化性が
悪化することがあり、耐薬品性、耐水性などがやや悪化
する場合がある。また、数平均分子量が２００,０００
を超える場合には、塗料粘度が高くなり、塗装作業性が
悪化する場合がある。また、塗料のポットライフが短く
なり、塗料の貯蔵安定性に問題が生じることがある。た
だし、乳化重合で製造した場合はこの限りではない。

【００４９】また、アクリル樹脂（Ａ）とアクリル樹脂
（Ｂ）は重量比で好ましくは１／９９〜９９／１、より
好ましくは２／９８〜９８／２で配合されることが望ま
しい。アクリル樹脂（Ａ）とアクリル樹脂（Ｂ）が重量
比で１／９９〜９９／１で配合されるとき、塗料の貯蔵
安定性、基材に対する密着性、塗膜外観など塗料諸性能
が向上する傾向にある。さらに、驚くべきことに、本配
合比で塗料が作製されるとき、アクリロニトリル−スチ
レン−ブタジエン樹脂（ＡＢＳ樹脂）、ポリカーボネー
ト樹脂（ＰＣ樹脂）等のプラスチック類、ガラス、石綿
セメントスレート、モルタル等の無機物、鉄、アルミニ
ウム、マグネシウム、亜鉛等の金属および合金類等の種
々基材に対する密着性が大いに改善、向上される傾向に
ある。また、配合比が重量比で１／９９未満の場合に
は、塗料の硬化性がやや悪化する傾向にある。重量比で
９９／１を超えて配合される場合には、各種基材、特に
金属類に対する密着性がやや損なわれる傾向にある。

【００５０】本発明の塗料組成物は、側鎖に３級アミノ
基およびカルボキシル基を有するアクリル樹脂（Ａ）
と、側鎖にエポキシ基および水酸基および／またはアル
コキシシラン基を有するアクリル樹脂（Ｂ）とを均一に
なるよう混合できれば、どのような製造方法で作製して
もよい。また、必要であれば、酸価チタン、炭酸カルシ
ウム、雲母、アルミニウム、カーボンブラックなどの顔
料類、トルエン、キシレン、酢酸エチル、酢酸ブチル、
メチルアルコール、エチルアルコール、イソプロピルア
ルコール、ノルマルプロピルアルコール、ノルマルブチ
ルアルコール、エチレングリコールモノエチルエーテ
ル、エチレングリコールモノブチルエーテル、プロピレ
ングリコールモノメチルエーテル、γ−ブチルラクト
ン、メチルイソブチルケトンなどの有機溶剤類、沈殿防
止剤、レベリング剤、スリップ防止剤、消泡剤、防かび
剤、防藻剤、防錆剤などの種々塗料添加剤、その他の塗
料に配合される樹脂類、可塑剤、添加剤、酸化防止剤
（フェノール系または燐酸系が好ましく使用できる）、
光安定剤（塩基定数（ＰＫｂ）が８以上のヒンダードア
ミン系（ＨＡＬＳ）が好ましく使用できる）などを配合
することができる。

【００５１】さらに本発明では、ＡＢＳ樹脂、ＰＣ樹
脂、ノリル樹脂、ポリアミド樹脂、ＡＢＳ−ＰＣアロイ
樹脂、ポリエステル樹脂（ＰＥＳ）、ポリスチレン、ポ
リメタクリル酸メチル等のプラスチック類、不飽和ポリ
エステル、エポキシ樹脂等の熱硬化性樹脂等、ガラス、
石綿セメントスレート、モルタル等の無機物、鉄、アル
ミニウム、マグネシウム、亜鉛等の金属および合金類等
の種々基材（被塗物）に対する密着性を改善、飛躍的に
向上するために、一分子中にエポキシ基またはアミノ基
を有するシラン化合物（Ｃ）を塗料組成物に配合するこ
とができる。

【００５２】ここに、一分子中にエポキシ基またはアミ
ノ基を有するシラン化合物（Ｃ）としては、３−グリシ
ドキシプロピルトリメトキシシラン、３−グリシドキシ
プロピルトリエトキシシラン、３−グリシドキシプロピ
ルメチルジメトキシシラン、γ−（３，４−エポキシシ
クロヘキシル）エチルトリエトキシシラン、３−アミノ
プロピルトリメトキシシラン、３−アミノプロピルトリ
エトキシシラン、および該化合物の加水分解物、縮合物
などを例示することができる。該シラン化合物（Ｃ）
は、単独でももしくは２種類以上の混合物であってもよ
い。

【００５３】一分子中にエポキシ基またはアミノ基を有
するシラン化合物（Ｃ）は、塗料組成物に対し好ましく
は０．０２〜９５重量％（ＰＨＲ）、より好ましくは
０．５〜８０重量％（ＰＨＲ）配合されることが望まし
い。配合量が０．０２ＰＨＲ未満の場合には、塗料の硬
化性、被塗物、特に無機基材、金属類に対する付着性が
低下する場合がある。また、９５重量％を超えて配合さ
れる場合には、塗料の基材に対する濡れ性が悪化する傾
向にあり、良好な付着性と塗膜外観が得難くなる傾向に
ある。

【００５４】本発明の塗料組成物に対して、上記の成分
の他に、トルエン、キシレン、酢酸ブチル、メチルイソ
ブチルケトンなどの有機溶剤、二酸化チタン、炭酸カル
シウム、カーボンブラックなどの顔料、顔料分散剤、消
泡剤、沈殿防止剤、レベリング剤などの塗料添加剤、な
ど塗料に一般的に配合されるものを配合することによ
り、塗料とすることができる。

【００５５】塗料の塗装方法としては、スプレー塗装、
ロールコート塗装および静電塗装などの一般的な塗装方
法を適用することができる。

【００５６】本発明の塗料組成物を含む塗料が適用でき
る被塗物としては、アクリロニトリル−スチレン−ブタ
ジエン樹脂（ＡＢＳ）、ポリスチレン樹脂（ＰＳ）、ア
クリル樹脂等のプラスチック類や、鉄、アルミニウムな
どの金属類、合金、モルタルおよび石綿セメントなどの
無機建材などを例示することができる。中でも、マグネ
シウム合金やアルミニウム合金の被覆に好適である。

【００５７】本発明の塗料組成物は、ことさら、携帯電
話、ＰＣ（パソコン）筐体などの（移動用）情報機器端
末に多用されているマグネシウム合金用塗料として好適
である。マグネシウム合金はリサイクルが容易であるこ
と、軽量であること、強度が大きいこと、資源埋蔵量が
豊富であることから、近年上記用途等に多用されてい
る。本発明の塗料組成物は、難接着性合金とされるマグ
ネシウム合金に極めて良好な密着性を与えるとともに、
防食性に優れ、塗膜強度、硬度が高く、かつ美麗な塗装
外観を得ることができる。この効果は、本願の塗料組成
物が、エポキシ基、水酸基、アミノ基等の（ポリマーが
有する）官能基を必須成分とし有機的かつ効果的に組み
合わせていること、ポリマー（アクリル樹脂（Ａ））／
ポリマー（アクリル樹脂（Ｂ））の架橋反応により塗膜
に強靱で、耐薬品性、耐水性など諸性能に優れたネット
ワーク構造が付与されることを主要因としている。さら
に、シラン化合物の配合により、塗膜強度、硬度をさら
に高めることができ、マクロモノマーの共重合により、
塗膜のレベリング性を向上し、基材不良（傷、および、
ひけなどの成形不良等）を隠蔽、修復し、美麗な塗膜外
観を得ることができるものである。

【００５８】

【実施例】以下に実施例をもってさらに本発明を詳細に
説明するが、その前にアクリル樹脂（Ａ）およびアクリ
ル樹脂（Ｂ）の製造例を示す。なお、特に断りがなけれ
ば、数字は重量部を、また割合は重量％を示す。また、
数平均分子量（Ｍｎ）は、ＧＰＣを使用し、標準ポリス
チレン換算で算出した。

【００５９】アクリル樹脂（Ａ）の製造例 （Ａ−１）撹拌装置、温度計、窒素ガス導入管を備えた
２Ｌ四つ口フラスコに、キシレン（ＸＹＬ）／ノルマル
ブチルアルコール（ＮＢＡＬ）（＝８０／２０）３７９
ｇ、「アロンマクロマー ＡＡ−６」（ポリ（メタクリ
ル酸メチル）マクロモノマー；東亞合成工業（株）の製
品）１０ｇを仕込み、９０℃に昇温した。１Ｌビーカー
にメタクリル酸メチル（ＭＭＡ）／スチレン（ＳＴ）／
メタクリル酸ｎ−ブチル（ＢＭＡ）／アクリル酸ｎ−ブ
チル（ＢＡ）／Ｎ．Ｎ−ジメチルアミノエチルメタクリ
レート（ＭＬＤＡ）／メタクリル酸（ＭＡＡ）（＝２６
／２０／２０／２０／６／８）４９０ｇ、ｎ−ドデシル
メルカプタン（ＤＭ）１０ｇ、α，α−アゾビスイソブ
チロニトリル（ＡＩＢＮ）１０ｇを仕込み、均一になる
まで攪拌した（⇒モノマー混合液とする）。滴下ポンプ
（定流量ポンプ）を使用し、モノマー混合液をフラスコ
内に４時間で滴下した。滴下終了後、１時間重合を継続
し、１時間毎４回に分けＸＹＬ１００ｇ、ＡＩＢＮ１ｇ
の混合スラリーを添加した。この後、さらに１時間重合
を続け、アクリル樹脂（Ａ−１）を製造した。（Ａ−
１）の固形分は５０％、酸価は５２．２ｍｇＫＯＨ、数
平均分子量は８,０００であった。

【００６０】（Ａ−２）撹拌装置、温度計、窒素ガス導
入管を備えた２Ｌ四つ口フラスコに、プロピレングリコ
ールモノメチルエーテル（ＰＭ）２７２．２ｇを仕込
み、９５℃に昇温した。１ＬビーカーにＭＭＡ／ＳＴ／
ＢＭＡ／ＢＡ／ＭＬＤＡ／ＭＡＡ（＝２６／２０／１６
／２０／８／１０）５００ｇ、ＤＭ１０ｇ、ＡＩＢＮ１
０ｇを仕込み、均一になるまで攪拌した。（⇒モノマー
混合液とする）滴下ポンプを使用し、モノマー混合液を
フラスコ内に４時間で滴下した。滴下終了後、１時間重
合を継続し、１時間毎４回に分けエチレングリコールモ
ノブチルエーテル（ＢＣ）１００ｇ、ＡＩＢＮ１ｇの混
合スラリーを添加した。この後、さらに１時間重合を続
けた後、Ｎ，Ｎ−ジメチルエタノールアミン（ＤＭＡ
Ｅ）でＭＡＡの７５％を中和し、さらにイオン交換水
（ＰＷ；ｐＨ＝６．８／２５℃）６８ｇを添加しアクリ
ル樹脂（Ａ−２）を製造した。（Ａ−２）の固形分は５
０％、酸価は６５．２ｍｇＫＯＨ、数平均分子量は１
２,０００であった。

【００６１】（Ａ−３）撹拌装置、温度計、窒素ガス導
入管を備えた２Ｌ四つ口フラスコに、ＸＹＬ／ＮＢＡＬ
（＝８０／２０）３７９ｇを仕込み、９０℃に昇温し
た。１ＬビーカーにＭＭＡ／ＳＴ／ＢＭＡ／ＢＡ／「ア
デカスタブ ＬＡ−８２」（ヒンダードアミン系光安定
剤（重合性ＨＡＬＳ）；４−メタクリロイルオキシ−
２，２，６，６−テトラメチルピペラジン、旭電化工業
（株）の製品）／ＭＡＡ（＝２０／２０／２０／２０／
１０／１０）５００ｇ、ＤＭ１０ｇ、ＡＩＢＮ１０ｇを
仕込み、均一になるまで攪拌した（⇒モノマー混合液と
する）。滴下ポンプを使用し、モノマー混合液をフラス
コ内に４時間で滴下した。滴下終了後、１時間重合を継
続し、１時間毎４回に分けＸＹＬ１００ｇ、ＡＩＢＮ１
ｇの混合スラリーを添加した。この後、さらに１時間重
合を続け、アクリル樹脂（Ａ−３）を製造した。（Ａ−
３）の固形分は５０％、酸価は６５．２ｍｇＫＯＨ、数
平均分子量は１２,０００であった。

【００６２】（Ａ−４）（Ａ−１）において、モノマー
組成をＭＭＡ／ＳＴ／ＢＭＡ／ＢＡ／ＭＡＡ（＝３２／
２０／２０／２０／８）としたこと以外は、（Ａ−１）
と同様にして（Ａ−４）を製造した。（Ａ−４）は固形
分５０％、酸価５２．２ｍｇＫＯＨ、数平均分子量１０
０００であった。

【００６３】アクリル樹脂（Ｂ）の製造例 （Ｂ−１）撹拌装置、温度計、窒素ガス導入管を備えた
２Ｌ四つ口フラスコに、ＸＹＬ／ＰＭ（＝７０／３０）
３９３．２ｇを仕込み、９０℃に昇温した。１Ｌビーカ
ーにＭＭＡ／ＢＭＡ／ＢＡ／グリシジルメタクリレート
（ＧＭＡ）／メタクリル酸２−ヒドロキシエチル（ＨＥ
ＭＡ）（＝３２／２０／２０／２０／８）５００ｇ、
「ノフマーＭＳＤ」（α−スチレンダイマー（重合度調
節剤）；日本油脂（株）の製品）１ｇ、ＡＩＢＮ５ｇを
仕込み、均一になるまで攪拌した（⇒モノマー混合液と
する）。滴下ポンプ（定流量ポンプ）を使用し、モノマ
ー混合液をフラスコ内に４時間で滴下した。滴下終了
後、１時間重合を継続し、１時間毎３回に分けＸＹＬ１
００ｇ、ＡＩＢＮ０．８ｇの混合スラリーを添加した。
この後、さらに１時間重合を続け、アクリル樹脂（Ｂ−
１）を製造した。（Ｂ−１）の固形分は５０％、エポキ
シ当量は７１０、水酸基価は３４．５ｍｇＫＯＨ、数平
均分子量は２２,０００であった。

【００６４】（Ｂ−２）撹拌装置、温度計、窒素ガス導
入管を備えた２Ｌ四つ口フラスコに、ＸＹＬ／ＰＭ（＝
７０／３０）３９４．２ｇを仕込み、９０℃に昇温し
た。１ＬビーカーにＭＭＡ／ＢＭＡ／ＢＡ／ＧＭＡ／Ｈ
ＥＭＡ／「ＫＢＭ−５０３」（３−メタクリロイルオキ
シプロピルトリメトキシシラン、信越化学（株）の製
品）（＝２４／２０／２０／２０／８／８）５００ｇ、
ＡＩＢＮ５ｇを仕込み、均一になるまで攪拌した（⇒モ
ノマー混合液とする）。滴下ポンプ（定流量ポンプ）を
使用し、モノマー混合液をフラスコ内に４時間で滴下し
た。滴下終了後、１時間重合を継続し、１時間毎３回に
分けＸＹＬ１００ｇ、ＡＩＢＮ０．８ｇの混合スラリー
を添加した。この後、さらに１時間重合を続け、アクリ
ル樹脂（Ｂ−１）を製造した。（Ｂ−２）の固形分は５
０％、エポキシ当量は７１０、水酸基価は３４．５ｍｇ
ＫＯＨ、数平均分子量は２５,０００であった。

【００６５】（Ｂ−３）撹拌装置、温度計、窒素ガス導
入管を備えた２Ｌ四つ口フラスコに、イオン交換水７１
４ｇ、過硫酸アンモニウム１ｇ、「アデカリアソーブＳ
Ｅ−１０Ｎ」（アニオン性乳化剤、旭電化工業（株）の
製品）５ｇを仕込み８０℃に昇温した。１Ｌビーカーに
ＭＭＡ／ＢＭＡ／ＢＡ／ＧＭＡ／ＨＥＭＡ（＝３７／２
５／２０／１０／８）５００ｇ、「エマルゲン１２０」
（ノニオン性乳化剤、花王（株）の製品）１０ｇを仕込
み、均一になるまで攪拌した（⇒モノマー混合液とす
る）。滴下ポンプ（定流量ポンプ）を使用し、モノマー
混合液をフラスコ内に３時間で滴下した。滴下終了後、
さらに１時間重合を続けた後、４０℃まで冷却した。２
５％アンモニア水を用い、ｐＨが８．０（２５℃）にな
るまで中和してアクリル樹脂（Ｂ−３）を製造した。
（Ｂ−３）の固形分は４０％、エポキシ当量は１４２
０、水酸基価は３４．５ｍｇＫＯＨであった。

【００６６】（Ｂ−４）（Ｂ−２）において、モノマー
組成をＭＭＡ／ＢＭＡ／ＢＡ／ＨＥＭＡ／「ＫＢＭ−５
０３」（＝４４／２０／２０／８／８）としたこと以外
は、（Ｂ−２）と同様にして（Ｂ−４）を製造した。
（Ｂ−４）は固形分５０％、水酸基価３４．５、数平均
分子量２３,０００であった。

【００６７】（実施例１）アクリル樹脂（Ａ−１）５０
ｇとアクリル樹脂（Ｂ−１）１００ｇとをディスパーを
使用し均一になるまで混合し、実施例１の塗料組成物を
製造した。さらに、トルエン／キシレン／アノン／酢酸
ブチル／ノルマルブタノール（＝２０／２０／２０／２
０／２０）の混合溶剤を使用し、フォードカップＮｏ．
４での粘度が１３秒（２５℃）となるように希釈し、実
施例１の塗料組成物を使用した塗料を作製した。

【００６８】（実施例２）アクリル樹脂（Ａ−３）５０
ｇとアクリル樹脂（Ｂ−２）１００ｇとをディスパーを
使用し均一になるまで混合し、実施例２の塗料組成物を
製造した。さらに、トルエン／キシレン／アノン／酢酸
ブチル／ノルマルブタノール（＝２０／２０／２０／２
０／２０）の混合溶剤を使用し、フォードカップＮｏ．
４での粘度が１３秒（２５℃）となるように希釈し、実
施例２の塗料組成物を使用した塗料を作製した。

【００６９】（実施例３）実施例２の塗料組成物に、さ
らにジブチルチンジラウレート０．２ｇを添加し実施例
３の塗料組成物を製造した。さらに、トルエン／キシレ
ン／アノン／酢酸ブチル／ノルマルブタノール（＝２０
／２０／２０／２０／２０）の混合溶剤を使用し、フォ
ードカップＮｏ．４での粘度が１３秒（２５℃）となる
よう希釈し、実施例３の塗料組成物を使用した塗料を作
製した。

【００７０】（実施例４）実施例２の塗料組成物に、さ
らに「ＳＨ−６０４０」（３−グリシドキシプロピルト
リメトキシシラン、東レ・ダウ・コーニングシリコーン
（株）の製品）を２０ｇ添加し実施例４の塗料組成物を
製造した。さらに、トルエン／キシレン／アノン／酢酸
ブチル／ノルマルブタノール（＝２０／２０／２０／２
０／２０）の混合溶剤を使用し、フォードカップＮｏ．
４での粘度が１３秒（２５℃）となるよう希釈し、実施
例４の塗料組成物を使用した塗料を作製した。

【００７１】（実施例５）実施例２の塗料組成物に、さ
らに「ＫＢＭ−９０３」（γ−アミノプロピルトリエト
キシシラン、信越化学（株）の製品）を１０ｇ添加し実
施例５の塗料組成物を製造した。さらに、トルエン／キ
シレン／アノン／酢酸ブチル／ノルマルブタノール（＝
２０／２０／２０／２０／２０）の混合溶剤を使用し、
フォードカップＮｏ．４での粘度が１３秒（２５℃）と
なるよう希釈し、実施例５の塗料組成物を使用した塗料
を作製した。

【００７２】（実施例６）アクリル樹脂（Ａ−２）５０
ｇとアクリル樹脂（Ｂ−３）１００ｇ、およびエチレン
グリコールモノブチルエーテル（ＢＣ）１０ｇ、「アデ
カネート Ｂ−１０１６」（消泡剤、旭電化工業（株）
の製品）０．２ｇ、「サノール ＬＳ−２６２６」（ヒ
ンダードアミン系光安定性化合物（ＨＡＬＳ）、１−
［２−｛３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキ
シフェニル）プロピオニルオキシ｝エチル］−４−［３
−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニ
ル）プロピオニルオキシ］−２，２，６，６−テトラメ
チルピペリジン（あらかじめＢＣに溶解または分散して
おく）とをディスパーを使用し均一になるまで混合し、
実施例６の塗料組成物を製造した。さらに、イオン交換
水でフォードカップＮｏ．４での粘度が１５秒（２５
℃）となるよう希釈し、実施例６の塗料組成物を使用し
た塗料を作製した。

【００７３】（比較例１）アクリル樹脂（Ａ−４）１０
０ｇとアクリル樹脂（Ｂ−４）１００ｇとをディスパー
を使用し均一になるまで混合し、比較例１の塗料組成物
を製造した。さらに、トルエン／キシレン／アノン／酢
酸ブチル／ノルマルブタノール（＝２０／２０／２０／
２０／２０）の混合溶剤を使用し、フォードカップＮ
ｏ．４での粘度が１３秒（２５℃）となるよう希釈し、
比較例１の塗料組成物を使用した塗料を作製した。

【００７４】（比較例２）アクリル樹脂（Ａ−１）１０
０ｇに「ＳＨ−６０４０」２０ｇを添加し、比較例２の
塗料組成物を製造した。さらに、トルエン／キシレン／
アノン／酢酸ブチル／ノルマルブタノール（＝２０／２
０／２０／２０／２０）の混合溶剤を使用し、フォード
カップＮｏ．４での粘度が１３秒（２５℃）となるよう
希釈し、比較例２の塗料組成物を使用した塗料を作製し
た。

【００７５】［試験用塗装板の作製］実施例１〜６およ
び比較例１、２の塗料組成物を使用した各塗料を使用
し、試験用の塗装板を作製した。

【００７６】〔付着性および耐水性試験用塗装板の作
製〕 （１）各塗料をＡＢＳ板に塗膜厚が３０μｍになるよう
にスプレー塗布し、８０℃で３０分間焼き付けを行な
い、さらに、室温で３日間乾燥し試験用塗装板とした。 （２）各塗料をマグネシウム合金（ＪＩＳ ＡＺ９１
Ｄ）に塗膜厚が３０μｍになるように塗布し、１２０℃
で３０分間焼き付けを行ない、さらに、室温で３日間乾
燥し試験用塗装板とした。

【００７７】〔硬化性試験用塗装板の作製〕 （１）各塗料をポリプロピレン板に塗膜厚が３０μｍに
なるように塗布し、１００℃で３０分間焼き付けを行な
い、さらに、室温で１週間乾燥し試験用塗装板とした。

【００７８】［試験結果］実施例および比較例の塗料組
成物を用い、各種試験を行なった。試験結果を表１に示
す。なお、試験方法、評価結果の判定は下記のとおりと
する。

【００７９】１．付着性：ＪＩＳ Ｋ ５４００ 付着
性（碁盤目テープ法）に従い試験を行なう。１００／１
００で合格とした。

【００８０】２．耐水性：試験用塗装板を５０℃イオン
交換水中に４８時間放置した後、室温で１日間乾燥す
る。外観を判定した後、付着性試験を行う。外観評価は
膨れ、白化など外観変化がない場合を合格とした。付着
性（耐水後２次密着性）は１００／１００で合格とし
た。

【００８１】３．硬化性：塗料をポリプロピレン（Ｐ
Ｐ）板に塗装し、１００℃で３０分間焼き付けを行う。
さらに室温で１週間乾燥の後、塗膜をＰＰ板からはがし
試験を実施した。硬化性の試験は、塗膜（Ｘｇ）をソッ
クスレー抽出器を使用し、アセトン／メタノール（＝５
０／５０ｖｏｌ％）の混合溶媒を還流下に３時間抽出試
験を行ない未抽出塗膜を取り出す。これを真空乾燥機で
２４時間乾燥した後重量を測定（Ｙｇ）し、ゲル分率を
次式により算出する。ゲル分率が高いほど硬化性が優れ
ており、８０％以上で合格とした。ゲル分率＝（Ｙ／
Ｘ）× １００

【００８２】

【表１】

【００８３】

【発明の効果】本発明の塗料組成物は、側鎖に３級アミ
ノ基およびカルボキシル基を有するアクリル樹脂（Ａ）
と側鎖にエポキシ基および水酸基および／またはアルコ
キシシラン基を有するアクリル樹脂（Ｂ）が有機的、効
果的に配合されるため、種々基材に対する密着性、耐水
性などの耐薬品性、塗料の硬化性が優れている。

【００８４】とりわけ、難接着性金属とされるマグネシ
ウム合金に対する密着性が優れ、耐水性後２次密着性な
ども良好である。

【００８５】また、塗料のレベリング性、製膜性が良好
であり、均一で、ムラのない美麗な塗装外観が得られ
る。

フロントページの続き Ｆターム(参考） 4J038 CG011 CG141 CG142 CH121 CH122 CH172 CH201 CH262 CL002 GA03 GA06 GA07 GA09 GA15 JC32 JC35 KA03 LA06 MA08 MA10 MA14 NA03 NA04 NA12 NA26 PA19 PC02

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 側鎖に３級アミノ基およびカルボキシル
   基を有するアクリル樹脂（Ａ）と、側鎖にエポキシ基お
   よび水酸基および／またはアルコキシシラン基を有する
   アクリル樹脂（Ｂ）とを含む塗料組成物。
2. 【請求項２】 アクリル樹脂（Ａ）とアクリル樹脂
   （Ｂ）とが、重量比で１／９９〜９９／１で配合される
   ものである請求項１記載の塗料組成物。
3. 【請求項３】 塗料組成物がさらに、一分子中にエポキ
   シ基またはアミノ基を有するシラン化合物（Ｃ）を、塗
   料組成物に対し０．０２〜５０重量％含有することを特
   徴とする請求項１記載の塗料組成物。
4. 【請求項４】 請求項１〜３のいずれかに記載の塗料組
   成物で被覆されたマグネシウム合金。