JPH03213128A - 廃水処理設備 - Google Patents
廃水処理設備Info
- Publication number
- JPH03213128A JPH03213128A JP2008819A JP881990A JPH03213128A JP H03213128 A JPH03213128 A JP H03213128A JP 2008819 A JP2008819 A JP 2008819A JP 881990 A JP881990 A JP 881990A JP H03213128 A JPH03213128 A JP H03213128A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- membrane
- sludge
- tank
- membrane surface
- ultrasonic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 title claims description 5
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract description 65
- 238000004506 ultrasonic cleaning Methods 0.000 claims description 5
- 239000010802 sludge Substances 0.000 abstract description 29
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 17
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 17
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 6
- 230000006378 damage Effects 0.000 abstract description 4
- 238000005406 washing Methods 0.000 abstract 2
- 238000006396 nitration reaction Methods 0.000 abstract 1
- 235000009984 Pterocarpus indicus Nutrition 0.000 description 10
- 241000533793 Tipuana tipu Species 0.000 description 10
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 10
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 6
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 5
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 5
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 5
- 230000029058 respiratory gaseous exchange Effects 0.000 description 4
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 4
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 3
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N Nitric oxide Chemical compound O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 3
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-M Nitrite anion Chemical compound [O-]N=O IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 239000010840 domestic wastewater Substances 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 239000010800 human waste Substances 0.000 description 2
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 2
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 2
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 1
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001546 nitrifying effect Effects 0.000 description 1
- 150000002826 nitrites Chemical class 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910017464 nitrogen compound Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002830 nitrogen compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D65/00—Accessories or auxiliary operations, in general, for separation processes or apparatus using semi-permeable membranes
- B01D65/02—Membrane cleaning or sterilisation ; Membrane regeneration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2321/00—Details relating to membrane cleaning, regeneration, sterilization or to the prevention of fouling
- B01D2321/20—By influencing the flow
- B01D2321/2033—By influencing the flow dynamically
- B01D2321/2058—By influencing the flow dynamically by vibration of the membrane, e.g. with an actuator
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2321/00—Details relating to membrane cleaning, regeneration, sterilization or to the prevention of fouling
- B01D2321/20—By influencing the flow
- B01D2321/2066—Pulsated flow
- B01D2321/2075—Ultrasonic treatment
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Activated Sludge Processes (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は浄化槽汚泥、生活系排水汚泥、し尿等の有機性
廃水の廃水処理設備に関する。
廃水の廃水処理設備に関する。
従来の技術
従来、浄化槽汚泥、生活系排水汚泥、し尿等の有機性廃
水を処理する設備として膜分離方式がある。この方式は
硝化槽などの処理槽に膜分離装置を浸漬して配置し、混
合液などの懸濁液を膜分離装置で固液分離して透過液を
処理水として抽出するものである。そして、処理槽内に
空気を曝気することにより、廃水中に含まれるを機物の
酸化に必要な酸素を供給するとともに、空気のエアリフ
ト作用によって生じる上昇撹拌流により膜分離装置の膜
面の洗浄を行っていた。
水を処理する設備として膜分離方式がある。この方式は
硝化槽などの処理槽に膜分離装置を浸漬して配置し、混
合液などの懸濁液を膜分離装置で固液分離して透過液を
処理水として抽出するものである。そして、処理槽内に
空気を曝気することにより、廃水中に含まれるを機物の
酸化に必要な酸素を供給するとともに、空気のエアリフ
ト作用によって生じる上昇撹拌流により膜分離装置の膜
面の洗浄を行っていた。
発明が解決しようとする課題
しかし、上記した構成においては、膜面に対する上昇撹
拌流の洗浄力を高めるために曝気強度を強くすると、微
生物が生息する汚泥フロックが破壊され、生物学的処理
能力が低下するので、膜面に付着したゲル槽などを上昇
攪拌流だけでは十分に洗浄除去することができず、定期
的に膜分離装置を処理槽外に取り出して洗浄する必要が
あり、稼働効率を高める上で問題点とされていた。
拌流の洗浄力を高めるために曝気強度を強くすると、微
生物が生息する汚泥フロックが破壊され、生物学的処理
能力が低下するので、膜面に付着したゲル槽などを上昇
攪拌流だけでは十分に洗浄除去することができず、定期
的に膜分離装置を処理槽外に取り出して洗浄する必要が
あり、稼働効率を高める上で問題点とされていた。
本発明は上記課題を解決するもので、汚泥フロックを破
壊することなく確実に膜面の洗浄を行うことができる廃
水処理設備を提供することを目的とする。
壊することなく確実に膜面の洗浄を行うことができる廃
水処理設備を提供することを目的とする。
課題を解決するための手段
上記課題を解決するために本発明は、生物学的処理槽に
膜分離装置を浸漬して配置した廃水処理設備において、
膜分離装置の膜面に超音波振動を与える超音波洗浄装置
を設けた構成としたものである。
膜分離装置を浸漬して配置した廃水処理設備において、
膜分離装置の膜面に超音波振動を与える超音波洗浄装置
を設けた構成としたものである。
作用
上記した構成により、生物学的処理槽に貯留された原水
中に含まれる有機物は槽内に滞留する汚泥フロックの活
性汚泥生物に消化される。また、原水は膜分離装置で固
液分離され、膜分離装置の濾過膜を透過した透過水が処
理水として抽出されるとともに、濾過膜に捕捉された固
形分が槽内に残留する。そして、超音波洗浄装置によっ
て膜分離装置の濾過膜の膜面に超音波振動を与え、膜面
の振動および振動する膜面と原水の干渉によって膜面に
付着したゲル層などの付着物を洗浄除去する。したがっ
て、膜面の洗浄に際して汚泥フロックに何ら影響を与え
ず、汚泥フロックの破壊などによる生物学的処理能力の
低下を来すことなく確実に膜面の洗浄が行なわれる。
中に含まれる有機物は槽内に滞留する汚泥フロックの活
性汚泥生物に消化される。また、原水は膜分離装置で固
液分離され、膜分離装置の濾過膜を透過した透過水が処
理水として抽出されるとともに、濾過膜に捕捉された固
形分が槽内に残留する。そして、超音波洗浄装置によっ
て膜分離装置の濾過膜の膜面に超音波振動を与え、膜面
の振動および振動する膜面と原水の干渉によって膜面に
付着したゲル層などの付着物を洗浄除去する。したがっ
て、膜面の洗浄に際して汚泥フロックに何ら影響を与え
ず、汚泥フロックの破壊などによる生物学的処理能力の
低下を来すことなく確実に膜面の洗浄が行なわれる。
実施例
以下本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。第１
図において、脱窒紫檀１は密閉されて嫌気性環境に形成
されており、脱窒紫檀１には原水２の供給管３が夾雑物
・し膜分離装置４を介して連通している。また、脱窒紫
檀１には混合液５の水面上に浮上分離する浮遊物を排出
する排出装置６が設けられている。そして、脱窒紫檀１
の適当水深下に位置して送水管７が開口しており、送水
管７は硝化槽８に連通している。この硝化槽８は内部に
膜分離装置９が浸漬して配置されており、膜分離装置９
の負圧側は吸引ポンプＩＯに連通している。この膜分離
装置９の分離膜ＩＩはＵＦもしくはＭＦで形成されてい
る。
図において、脱窒紫檀１は密閉されて嫌気性環境に形成
されており、脱窒紫檀１には原水２の供給管３が夾雑物
・し膜分離装置４を介して連通している。また、脱窒紫
檀１には混合液５の水面上に浮上分離する浮遊物を排出
する排出装置６が設けられている。そして、脱窒紫檀１
の適当水深下に位置して送水管７が開口しており、送水
管７は硝化槽８に連通している。この硝化槽８は内部に
膜分離装置９が浸漬して配置されており、膜分離装置９
の負圧側は吸引ポンプＩＯに連通している。この膜分離
装置９の分離膜ＩＩはＵＦもしくはＭＦで形成されてい
る。
そして、膜分離装置９には超音波端子部Ｉ２が取り付け
られており、超音波端子部１２は超音波発振器Ｉ３に接
続されている。また、硝化槽８の底部には散気管１４が
配置されており、散気管１４はブロワ−１５の吐出側に
連通している。そして、硝化槽８には余剰汚泥１６を排
出するための汚泥吸引ポンプ！７が余剰汚泥排出管Ｉ８
を介して接続されるとともに、硝化循環液１９を循環さ
せるための循環ポンプ２０が循環管２１を介して接続さ
れており、循環管２１の先端は脱窒紫檀１に連通してい
る。
られており、超音波端子部１２は超音波発振器Ｉ３に接
続されている。また、硝化槽８の底部には散気管１４が
配置されており、散気管１４はブロワ−１５の吐出側に
連通している。そして、硝化槽８には余剰汚泥１６を排
出するための汚泥吸引ポンプ！７が余剰汚泥排出管Ｉ８
を介して接続されるとともに、硝化循環液１９を循環さ
せるための循環ポンプ２０が循環管２１を介して接続さ
れており、循環管２１の先端は脱窒紫檀１に連通してい
る。
以下、上記構成における作用について説明する。
供給管３から脱窒紫檀１に流入した原水２は脱窒紫檀１
の内部に滞留する活性汚泥と混合されて混合液５となり
、原水２とともに供給された有機物が活性汚泥に培養さ
れている脱窒素菌の硝酸呼吸および亜硝酸呼吸により酸
化分解される。
の内部に滞留する活性汚泥と混合されて混合液５となり
、原水２とともに供給された有機物が活性汚泥に培養さ
れている脱窒素菌の硝酸呼吸および亜硝酸呼吸により酸
化分解される。
そして、混合液５は送水管７を通して硝化槽８に送られ
る。硝化槽８においては、ブロワ−１５から供給される
空気が散気管ｌはり混合液５に散気され、混合液５に含
まれる窒素化合物が活性汚泥に培養されている硝化菌に
より硝酸化合物、亜硝酸化合物まで酸化される。さらに
、硝化槽８の硝酸化合物、亜硝酸化合物は硝化循環液１
９として活性汚泥とともに循環ポンプ２０により循環管
２１を通して脱窒紫檀１に戻され、脱窒素菌の硝酸呼吸
および亜硝酸呼吸によって窒素ガス、酸化窒素ガスに還
元される。
る。硝化槽８においては、ブロワ−１５から供給される
空気が散気管ｌはり混合液５に散気され、混合液５に含
まれる窒素化合物が活性汚泥に培養されている硝化菌に
より硝酸化合物、亜硝酸化合物まで酸化される。さらに
、硝化槽８の硝酸化合物、亜硝酸化合物は硝化循環液１
９として活性汚泥とともに循環ポンプ２０により循環管
２１を通して脱窒紫檀１に戻され、脱窒素菌の硝酸呼吸
および亜硝酸呼吸によって窒素ガス、酸化窒素ガスに還
元される。
そして、脱窒紫檀１および硝化槽８を循環した混合液５
は膜分離装置９を通して吸引ポンプｔｏｉこ吸引される
ことにより固液分離され、分離膜１１を透過した透過液
が処理水２２として抽出されるとともに、分ｉ！ｉｌ膜
１１に捕捉されて硝化槽８に残留した活性汚泥は返送汚
泥として硝化循環液１９とともに脱窒紫檀１に戻される
。また、余剰汚泥は汚泥吸引ポンプ１７により余剰汚泥
排出管１８を通して硝化槽８の外部に排出される。
は膜分離装置９を通して吸引ポンプｔｏｉこ吸引される
ことにより固液分離され、分離膜１１を透過した透過液
が処理水２２として抽出されるとともに、分ｉ！ｉｌ膜
１１に捕捉されて硝化槽８に残留した活性汚泥は返送汚
泥として硝化循環液１９とともに脱窒紫檀１に戻される
。また、余剰汚泥は汚泥吸引ポンプ１７により余剰汚泥
排出管１８を通して硝化槽８の外部に排出される。
そして、散気管１４から散気された空気のエアリフト作
用により生じた上昇撹拌流が分離膜１１の膜面に付着し
たゲル層などを洗浄除去する。さらに、超音波洗浄装置
を構成する超音波発振器１３で発振した超音波を超音波
端子部１２から膜分離装置９に発信し、膜分離装置９の
濾過膜１１の膜面に超音波振動を与え、濾過１ｕｌｌの
膜面の振動および振動する膜面と混合液５の干渉によっ
て膜面に付着したゲル層などの付着物を洗浄除去する。
用により生じた上昇撹拌流が分離膜１１の膜面に付着し
たゲル層などを洗浄除去する。さらに、超音波洗浄装置
を構成する超音波発振器１３で発振した超音波を超音波
端子部１２から膜分離装置９に発信し、膜分離装置９の
濾過膜１１の膜面に超音波振動を与え、濾過１ｕｌｌの
膜面の振動および振動する膜面と混合液５の干渉によっ
て膜面に付着したゲル層などの付着物を洗浄除去する。
したがって、膜面の洗浄に際して汚泥フロックに何ら影
響を与えず、汚泥フロックの破壊などによる生物学的処
理能力の低下を来すことなく確実に膜面の洗浄が行なわ
れる。
響を与えず、汚泥フロックの破壊などによる生物学的処
理能力の低下を来すことなく確実に膜面の洗浄が行なわ
れる。
発明の効果
以上述べたように本発明によれば、超音波洗浄装置によ
って膜分離装置の濾過膜の膜面に超音波振動を与えるこ
とによって、膜面の振動および振動する膜面と原水の干
渉によって膜面に付着したゲル層などの付着物を洗浄除
去することができ、膜面の洗浄に際して汚泥フロックに
何ら影響を与えず、汚泥フロックの破壊などによる生物
学的処理能力の低下を来すことなく確実に膜面の洗浄を
行うことができる。
って膜分離装置の濾過膜の膜面に超音波振動を与えるこ
とによって、膜面の振動および振動する膜面と原水の干
渉によって膜面に付着したゲル層などの付着物を洗浄除
去することができ、膜面の洗浄に際して汚泥フロックに
何ら影響を与えず、汚泥フロックの破壊などによる生物
学的処理能力の低下を来すことなく確実に膜面の洗浄を
行うことができる。
第１図は本発明・の一実施例を示す全体構成図である。
８・・・硝化槽、９・・・膜分離装置、１１・・・分離
膜、１２・・・超音波端子部、１３・・・超音波発振器
。
膜、１２・・・超音波端子部、１３・・・超音波発振器
。
Claims (1)
- １、生物学的処理槽に膜分離装置を浸漬して配置した廃
水処理設備において、膜分離装置の膜面に超音波振動を
与える超音波洗浄装置を設けたことを特徴とする廃水処
理設備。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2008819A JPH03213128A (ja) | 1990-01-18 | 1990-01-18 | 廃水処理設備 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2008819A JPH03213128A (ja) | 1990-01-18 | 1990-01-18 | 廃水処理設備 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03213128A true JPH03213128A (ja) | 1991-09-18 |
Family
ID=11703418
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2008819A Pending JPH03213128A (ja) | 1990-01-18 | 1990-01-18 | 廃水処理設備 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03213128A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05154354A (ja) * | 1991-12-11 | 1993-06-22 | Ebara Infilco Co Ltd | 膜濾過装置 |
| JP2006239627A (ja) * | 2005-03-04 | 2006-09-14 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 窒素含有有機性廃水処理システム |
| WO2010073442A1 (ja) | 2008-12-25 | 2010-07-01 | 志摩環境事業協業組合 | 浸漬型膜分離装置 |
| JP2011183393A (ja) * | 2011-05-23 | 2011-09-22 | Mitsubishi Heavy Industries Environmental & Chemical Engineering Co Ltd | メタン発酵後処理装置、メタン発酵後処理システム及びこれらの方法 |
| JP2011189327A (ja) * | 2010-03-17 | 2011-09-29 | Shima Kankyo Jigyo Kyogyo Kumiai | 平板状膜エレメント及びそれを用いた浸漬型膜分離装置 |
| JP2014057966A (ja) * | 2013-12-28 | 2014-04-03 | Shima Kankyo Jigyo Kyogyo Kumiai | 平板状膜エレメント及びそれを用いた浸漬型膜分離装置 |
| JP2014057965A (ja) * | 2013-12-28 | 2014-04-03 | Shima Kankyo Jigyo Kyogyo Kumiai | 平板状膜エレメント及びそれを用いた浸漬型膜分離装置 |
| CN104147936A (zh) * | 2014-08-06 | 2014-11-19 | 江苏大学 | 卷式膜超声波助滤装置与实验方法 |
| JP2017056447A (ja) * | 2015-09-18 | 2017-03-23 | 王子ホールディングス株式会社 | 水処理システムおよび方法 |
-
1990
- 1990-01-18 JP JP2008819A patent/JPH03213128A/ja active Pending
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05154354A (ja) * | 1991-12-11 | 1993-06-22 | Ebara Infilco Co Ltd | 膜濾過装置 |
| JP2006239627A (ja) * | 2005-03-04 | 2006-09-14 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 窒素含有有機性廃水処理システム |
| WO2010073442A1 (ja) | 2008-12-25 | 2010-07-01 | 志摩環境事業協業組合 | 浸漬型膜分離装置 |
| JP2010149064A (ja) * | 2008-12-25 | 2010-07-08 | Shima Kankyo Jigyo Kyogyo Kumiai | 浸漬型膜分離装置 |
| US9073012B2 (en) | 2008-12-25 | 2015-07-07 | Shimakankyoujigyou Kyougyoukumiai | Immersion-type membrane separation apparatus |
| JP2011189327A (ja) * | 2010-03-17 | 2011-09-29 | Shima Kankyo Jigyo Kyogyo Kumiai | 平板状膜エレメント及びそれを用いた浸漬型膜分離装置 |
| JP2011183393A (ja) * | 2011-05-23 | 2011-09-22 | Mitsubishi Heavy Industries Environmental & Chemical Engineering Co Ltd | メタン発酵後処理装置、メタン発酵後処理システム及びこれらの方法 |
| JP2014057966A (ja) * | 2013-12-28 | 2014-04-03 | Shima Kankyo Jigyo Kyogyo Kumiai | 平板状膜エレメント及びそれを用いた浸漬型膜分離装置 |
| JP2014057965A (ja) * | 2013-12-28 | 2014-04-03 | Shima Kankyo Jigyo Kyogyo Kumiai | 平板状膜エレメント及びそれを用いた浸漬型膜分離装置 |
| CN104147936A (zh) * | 2014-08-06 | 2014-11-19 | 江苏大学 | 卷式膜超声波助滤装置与实验方法 |
| JP2017056447A (ja) * | 2015-09-18 | 2017-03-23 | 王子ホールディングス株式会社 | 水処理システムおよび方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3264213A (en) | Method and apparatus for continuous biological degradation of metabolisable substances | |
| JP2001017970A (ja) | 浸漬型膜濾過装置を使用する水処理設備 | |
| JPH03213128A (ja) | 廃水処理設備 | |
| JP2002177990A (ja) | 浄水方法および浄水装置 | |
| CN211644998U (zh) | 一种处理效率高的污水处理装置 | |
| CN219136573U (zh) | 一种养殖尾水处理*** | |
| JP2003053378A (ja) | 分離膜を用いた水処理方法および装置 | |
| JP4019277B2 (ja) | 漁港や魚市場等から発生する有機性廃水の処理方法及び処理装置 | |
| JPH03213191A (ja) | 廃水処理設備 | |
| JPH09117794A (ja) | 生物学的脱窒処理装置 | |
| CN208104167U (zh) | 一种新型一体化污水处理设备 | |
| KR100393746B1 (ko) | 미생물 수착담체 및 여과모듈을 이용한 회분 반응조에의한 오폐수의 고도처리장치 | |
| JPH07232196A (ja) | 高度水処理方法およびその装置 | |
| JPH0999294A (ja) | 排水処理装置 | |
| JPS6323999Y2 (ja) | ||
| JP4104806B2 (ja) | 有機性排水処理の固液分離方法及び装置 | |
| JPH07214056A (ja) | 廃水処理装置 | |
| JPH09108672A (ja) | 並行２段膜分離型浄化槽 | |
| CN209210592U (zh) | 一体化污水处理设备 | |
| CN209065679U (zh) | 一体化生物滤塔处理设备 | |
| JPH09117789A (ja) | 汚水の生物処理方法と装置 | |
| JP3695907B2 (ja) | 浄化槽の空気供給装置 | |
| KR200223946Y1 (ko) | 미생물 수착담체 및 여과모듈을 이용한 회분 반응조에의한 오폐수의 고도처리장치 | |
| JPH03232597A (ja) | 有機性廃水の処理方法 | |
| JPH03262589A (ja) | 水処理設備 |