JPH0999294A - 排水処理装置 - Google Patents
排水処理装置Info
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- JPH0999294A JPH0999294A JP7258618A JP25861895A JPH0999294A JP H0999294 A JPH0999294 A JP H0999294A JP 7258618 A JP7258618 A JP 7258618A JP 25861895 A JP25861895 A JP 25861895A JP H0999294 A JPH0999294 A JP H0999294A
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- membrane
- biological treatment
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- treatment
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- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
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- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
- Activated Sludge Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 生物処理及び凝集処理液を膜分離処理するに
当り、栄養塩の不溶化、負荷増加による膜性能の劣化を
防止する。 【解決手段】 有機性排水を生物処理する生物処理槽１
と、生物処理液が導入される、膜モジュール７が浸漬さ
れた分離膜槽２と、生物処理槽１に栄養塩を添加する手
段３と分離膜槽２に凝集剤を添加する手段６とを備える
排水処理装置。 【効果】 生物処理槽と、凝集処理して膜モジュールで
固液分離するための槽とを分けたため、栄養塩が凝集剤
で不溶化することがない。栄養塩の不溶化に凝集剤が無
駄に消費されることもない。ＢＯＤや中間生成物による
膜汚染が防止され、長期にわたり安定かつ効率的な処理
を行える。
当り、栄養塩の不溶化、負荷増加による膜性能の劣化を
防止する。 【解決手段】 有機性排水を生物処理する生物処理槽１
と、生物処理液が導入される、膜モジュール７が浸漬さ
れた分離膜槽２と、生物処理槽１に栄養塩を添加する手
段３と分離膜槽２に凝集剤を添加する手段６とを備える
排水処理装置。 【効果】 生物処理槽と、凝集処理して膜モジュールで
固液分離するための槽とを分けたため、栄養塩が凝集剤
で不溶化することがない。栄養塩の不溶化に凝集剤が無
駄に消費されることもない。ＢＯＤや中間生成物による
膜汚染が防止され、長期にわたり安定かつ効率的な処理
を行える。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は排水処理装置に係
り、特に、栄養塩が不足した有機性排水にリン成分等の
栄養塩を添加して生物処理した後凝集処理し、凝集処理
液を膜分離して処理する場合に好適な排水処理装置に関
する。
り、特に、栄養塩が不足した有機性排水にリン成分等の
栄養塩を添加して生物処理した後凝集処理し、凝集処理
液を膜分離して処理する場合に好適な排水処理装置に関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来、生物処理や凝集処理における固液
分離手段として膜分離手段を適用する例は数多く提案さ
れており、例えば、図３のような装置がある。図３に示
す装置において、原水は、まず、ブロワ３２及び散気管
３３よりなる曝気手段が設けられた生物（活性汚泥）処
理槽３１に導入され、好気性生物処理される。生物処理
液は、ポンプ３４で膜分離装置３５に導入され、膜濃縮
水の一部は循環水として生物処理槽３１に返送され、残
部は系外へ排出される。膜分離装置３５の膜透過水は、
凝集槽３６に導入され、凝集剤により溶解性の難生物分
解性有機物が凝集、不溶化される。凝集処理液はポンプ
３７により膜分離装置３８に導入されて固液分離され
る。この膜分離装置３８の膜濃縮水の一部は循環水とし
て凝集槽３６に返送され、残部は系外へ排出される。一
方、膜透過水は処理水として系外へ排出される。
分離手段として膜分離手段を適用する例は数多く提案さ
れており、例えば、図３のような装置がある。図３に示
す装置において、原水は、まず、ブロワ３２及び散気管
３３よりなる曝気手段が設けられた生物（活性汚泥）処
理槽３１に導入され、好気性生物処理される。生物処理
液は、ポンプ３４で膜分離装置３５に導入され、膜濃縮
水の一部は循環水として生物処理槽３１に返送され、残
部は系外へ排出される。膜分離装置３５の膜透過水は、
凝集槽３６に導入され、凝集剤により溶解性の難生物分
解性有機物が凝集、不溶化される。凝集処理液はポンプ
３７により膜分離装置３８に導入されて固液分離され
る。この膜分離装置３８の膜濃縮水の一部は循環水とし
て凝集槽３６に返送され、残部は系外へ排出される。一
方、膜透過水は処理水として系外へ排出される。
【０００３】図３の排水処理装置は、２槽の処理槽と、
２機の膜分離装置とを必要とし、設備が複雑であること
から、この生物処理及び膜分離工程と、凝集処理及び膜
分離工程とを一工程にまとめ、処理設備を簡素化したも
のとして、図４に示す装置が提案されている（特公平６
−８３８３７号公報）。
２機の膜分離装置とを必要とし、設備が複雑であること
から、この生物処理及び膜分離工程と、凝集処理及び膜
分離工程とを一工程にまとめ、処理設備を簡素化したも
のとして、図４に示す装置が提案されている（特公平６
−８３８３７号公報）。
【０００４】図４に示す装置は、生物処理槽３１内の散
気管３３上方に浸漬型膜モジュール４０を浸漬設置し、
また、凝集剤添加手段を設け、生物処理槽３１で好気性
生物処理すると共に凝集処理し、生物処理及び凝集処理
液を吸引ポンプ４１で吸引することにより、膜モジュー
ル４０で濾過して固液分離するものである。
気管３３上方に浸漬型膜モジュール４０を浸漬設置し、
また、凝集剤添加手段を設け、生物処理槽３１で好気性
生物処理すると共に凝集処理し、生物処理及び凝集処理
液を吸引ポンプ４１で吸引することにより、膜モジュー
ル４０で濾過して固液分離するものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】図４に示す装置であれ
ば、図３に示す装置に比べて、大幅な装置設備の簡略化
が図れるが、次のような問題がある。
ば、図３に示す装置に比べて、大幅な装置設備の簡略化
が図れるが、次のような問題がある。
【０００６】即ち、一般に有機性排水の生物処理に当っ
ては、排水中の栄養塩（リン，窒素）が生物処理に不足
するために、これらの栄養塩を排水に添加して生物処理
する場合が多い。
ては、排水中の栄養塩（リン，窒素）が生物処理に不足
するために、これらの栄養塩を排水に添加して生物処理
する場合が多い。
【０００７】この場合、栄養塩、特にリン成分と凝集剤
とを同じ処理槽に添加すると、微生物が栄養塩を吸収利
用する前に、栄養塩と凝集剤とが化学的に反応して、微
生物に吸収利用され難い不溶性の塩を生成する。例え
ば、リン塩と凝集剤の鉄化合物は、下記式で速やかに反
応し、不溶化する。このため、栄養塩が有効に利用され
ないという問題がある。
とを同じ処理槽に添加すると、微生物が栄養塩を吸収利
用する前に、栄養塩と凝集剤とが化学的に反応して、微
生物に吸収利用され難い不溶性の塩を生成する。例え
ば、リン塩と凝集剤の鉄化合物は、下記式で速やかに反
応し、不溶化する。このため、栄養塩が有効に利用され
ないという問題がある。
【０００８】 ＰＯ4 3- ＋Ｆｅ3+ → ＦｅＰＯ4 （不溶化） また、この場合には、栄養塩のみならず、凝集剤も無駄
に消費され、溶解性の難生物分解性有機物の凝集、不溶
化に有効利用されなくなる。
に消費され、溶解性の難生物分解性有機物の凝集、不溶
化に有効利用されなくなる。
【０００９】しかも、固液分離のための分離膜を、好気
性生物処理（酸化処理）を行う生物処理槽に浸漬設置す
ると、急速に膜の差圧が上昇し、必要な透過量が得られ
なくなる例が多々ある。これは、過負荷によりＢＯＤや
中間生成物が残留し、これらが膜面で濃縮したり膜面に
付着したりすることにより、膜が汚染するためであるこ
とが判明した。また、膜面に微生物が付着増殖し、接触
酸化における生物膜様のものを膜面に形成することによ
り、膜の差圧を増加させる場合もある。
性生物処理（酸化処理）を行う生物処理槽に浸漬設置す
ると、急速に膜の差圧が上昇し、必要な透過量が得られ
なくなる例が多々ある。これは、過負荷によりＢＯＤや
中間生成物が残留し、これらが膜面で濃縮したり膜面に
付着したりすることにより、膜が汚染するためであるこ
とが判明した。また、膜面に微生物が付着増殖し、接触
酸化における生物膜様のものを膜面に形成することによ
り、膜の差圧を増加させる場合もある。
【００１０】本発明は上記従来の問題点を解決し、有機
性排水を生物処理及び凝集処理し、凝集処理液を膜分離
処理する排水処理装置であって、栄養塩の不溶化、及
び、負荷増加等による膜性能の劣化を防止して、長期に
わたり安定かつ効率的な処理を行える排水処理装置を提
供することを目的とする。
性排水を生物処理及び凝集処理し、凝集処理液を膜分離
処理する排水処理装置であって、栄養塩の不溶化、及
び、負荷増加等による膜性能の劣化を防止して、長期に
わたり安定かつ効率的な処理を行える排水処理装置を提
供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明の排水処理装置
は、有機性排水を生物処理する生物処理槽と、該生物処
理槽の流出液が導入される分離膜槽と、該分離膜槽内に
浸漬設置された膜モジュールと、前記生物処理槽に栄養
塩を添加する栄養塩添加手段と、前記分離膜槽内の液又
は前記流出液に凝集剤を添加する凝集剤添加手段と、前
記膜モジュールの透過水を処理水として取り出す処理水
取出手段とを備えてなることを特徴とする。
は、有機性排水を生物処理する生物処理槽と、該生物処
理槽の流出液が導入される分離膜槽と、該分離膜槽内に
浸漬設置された膜モジュールと、前記生物処理槽に栄養
塩を添加する栄養塩添加手段と、前記分離膜槽内の液又
は前記流出液に凝集剤を添加する凝集剤添加手段と、前
記膜モジュールの透過水を処理水として取り出す処理水
取出手段とを備えてなることを特徴とする。
【００１２】本発明の排水処理装置では、有機性排水を
生物処理するための水槽と、凝集処理して膜モジュール
で固液分離するための水槽とを分けたため、生物処理槽
に添加されたリン成分等の栄養塩は、凝集剤と反応して
不溶化することなく、微生物に有効に利用吸収される。
また、栄養塩の不溶化に凝集剤が無駄に消費されること
もなく、凝集剤は溶解性の難生物分解性有機物の凝集、
不溶化に有効に利用される。
生物処理するための水槽と、凝集処理して膜モジュール
で固液分離するための水槽とを分けたため、生物処理槽
に添加されたリン成分等の栄養塩は、凝集剤と反応して
不溶化することなく、微生物に有効に利用吸収される。
また、栄養塩の不溶化に凝集剤が無駄に消費されること
もなく、凝集剤は溶解性の難生物分解性有機物の凝集、
不溶化に有効に利用される。
【００１３】しかも、生物処理槽で生物処理を完全に行
い、ＢＯＤや中間生成物の残留が殆どない、生物処理槽
流出液を膜モジュールで膜濾過するため、膜汚染が防止
され、長期にわたり安定かつ効率的な膜分離を行える。
い、ＢＯＤや中間生成物の残留が殆どない、生物処理槽
流出液を膜モジュールで膜濾過するため、膜汚染が防止
され、長期にわたり安定かつ効率的な膜分離を行える。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明を詳
細に説明する。
細に説明する。
【００１５】図１，２は本発明の排水処理装置の一実施
例方法を示す系統図である。
例方法を示す系統図である。
【００１６】図１に示す排水処理装置は、生物処理槽１
と分離膜槽２とを備え、生物処理槽１には、配管３より
栄養塩が添加される。また、生物処理槽１には散気管４
が設けられており、ブロワ５で曝気がなされる。
と分離膜槽２とを備え、生物処理槽１には、配管３より
栄養塩が添加される。また、生物処理槽１には散気管４
が設けられており、ブロワ５で曝気がなされる。
【００１７】分離膜槽２には、配管６より凝集剤が添加
される。この分離膜槽２には膜モジュール７が浸漬設置
されており、この膜モジュール７の透過水は、吸引ポン
プ８を備える配管９で抜き出される。この膜モジュール
７の下部には散気管１０が設けられ、ブロワ５による曝
気で生じた上昇流で槽内液が流動し、凝集処理及び膜分
離処理が促進するように構成されている。
される。この分離膜槽２には膜モジュール７が浸漬設置
されており、この膜モジュール７の透過水は、吸引ポン
プ８を備える配管９で抜き出される。この膜モジュール
７の下部には散気管１０が設けられ、ブロワ５による曝
気で生じた上昇流で槽内液が流動し、凝集処理及び膜分
離処理が促進するように構成されている。
【００１８】１１〜１５の各符号は液移送配管、１６，
１７はポンプである。
１７はポンプである。
【００１９】本実施例の排水処理装置では、配管１１よ
り生物処理槽１に導入された有機性排水（原水）は、配
管３から栄養塩が添加され、散気管４からの曝気下、好
気性生物処理される。
り生物処理槽１に導入された有機性排水（原水）は、配
管３から栄養塩が添加され、散気管４からの曝気下、好
気性生物処理される。
【００２０】生物処理液は、配管１２より分離膜槽２に
導入され、配管６から鉄塩、アルミニウム塩等の凝集剤
が添加されて凝集処理される。そして、吸引ポンプ８に
よる吸引で凝集処理液が膜濾過され、膜モジュール７か
ら取り出される清澄な透過水は、処理水として配管９よ
り系外へ排出される。
導入され、配管６から鉄塩、アルミニウム塩等の凝集剤
が添加されて凝集処理される。そして、吸引ポンプ８に
よる吸引で凝集処理液が膜濾過され、膜モジュール７か
ら取り出される清澄な透過水は、処理水として配管９よ
り系外へ排出される。
【００２１】この分離膜槽２の汚泥は配管１３より抜き
出され、一部が余剰汚泥として配管１５より系外に排出
され、残部は返送汚泥として配管１４より生物処理槽１
に返送される。
出され、一部が余剰汚泥として配管１５より系外に排出
され、残部は返送汚泥として配管１４より生物処理槽１
に返送される。
【００２２】図２に示す排水処理装置は、凝集処理のた
めの水槽と、膜分離のための水槽を分割し、生物処理槽
１と分離膜槽２との間に凝集槽２０を設け、生物処理槽
１から流出する生物処理液を配管１２Ａより一旦凝集槽
２０に受け、この凝集槽２０で配管６より凝集剤を添加
して凝集処理し、凝集処理液を配管１２Ｂを経て分離膜
槽２に導入して膜モジュール７で膜濾過するようにした
点が、図１に示す排水処理装置と異なる。なお、この凝
集槽２０にも散気管２１が設けられ、ブロワ５により曝
気が行われるように構成されている。その他の構成は、
図１に示す排水処理装置と同様であり、図１に示すもの
と同一機能を奏する部材には同一符号を付してある。
めの水槽と、膜分離のための水槽を分割し、生物処理槽
１と分離膜槽２との間に凝集槽２０を設け、生物処理槽
１から流出する生物処理液を配管１２Ａより一旦凝集槽
２０に受け、この凝集槽２０で配管６より凝集剤を添加
して凝集処理し、凝集処理液を配管１２Ｂを経て分離膜
槽２に導入して膜モジュール７で膜濾過するようにした
点が、図１に示す排水処理装置と異なる。なお、この凝
集槽２０にも散気管２１が設けられ、ブロワ５により曝
気が行われるように構成されている。その他の構成は、
図１に示す排水処理装置と同様であり、図１に示すもの
と同一機能を奏する部材には同一符号を付してある。
【００２３】このような本発明の排水処理装置によれ
ば、栄養塩は凝集剤が添加されない生物処理槽１に添加
されるため、不溶化することなく、微生物に有効に利用
吸収され、効率的な生物処理を行える。一方、分離膜槽
２又は凝集槽２０に添加された凝集剤は、溶解性の難生
物分解性有機物の凝集、不溶化に有効に利用される。ま
た、過負荷の場合でも、この生物処理槽１で生物処理を
完全に行うことができるため、ＢＯＤや中間生成物が流
出せず、これが分離膜を汚染することがない。また、膜
面での生物膜の成長の問題もない。このため、膜性能の
低下を防止して、長期にわたり安定かつ効率的な膜分離
処理を行える。
ば、栄養塩は凝集剤が添加されない生物処理槽１に添加
されるため、不溶化することなく、微生物に有効に利用
吸収され、効率的な生物処理を行える。一方、分離膜槽
２又は凝集槽２０に添加された凝集剤は、溶解性の難生
物分解性有機物の凝集、不溶化に有効に利用される。ま
た、過負荷の場合でも、この生物処理槽１で生物処理を
完全に行うことができるため、ＢＯＤや中間生成物が流
出せず、これが分離膜を汚染することがない。また、膜
面での生物膜の成長の問題もない。このため、膜性能の
低下を防止して、長期にわたり安定かつ効率的な膜分離
処理を行える。
【００２４】
【発明の効果】以上詳述した通り、本発明の排水処理装
置によれば、栄養塩が不足している有機性排水に栄養塩
を添加して生物処理した後、凝集処理及び膜分離処理す
るに当り、栄養塩と凝集剤との反応の問題を解消し、添
加した栄養塩を微生物に有効に吸収利用させると共に、
凝集剤を凝集処理に有効に利用することができる。ま
た、過負荷の場合においても、ＢＯＤや中間生成物、更
には生物膜で分離膜面が汚染されることが殆どなく、膜
性能の低下を防止して、長期にわたり安定かつ効率的な
処理を行える。これにより、有機性排水を効率的に処理
して、高水質処理水を安定に得ることができる。
置によれば、栄養塩が不足している有機性排水に栄養塩
を添加して生物処理した後、凝集処理及び膜分離処理す
るに当り、栄養塩と凝集剤との反応の問題を解消し、添
加した栄養塩を微生物に有効に吸収利用させると共に、
凝集剤を凝集処理に有効に利用することができる。ま
た、過負荷の場合においても、ＢＯＤや中間生成物、更
には生物膜で分離膜面が汚染されることが殆どなく、膜
性能の低下を防止して、長期にわたり安定かつ効率的な
処理を行える。これにより、有機性排水を効率的に処理
して、高水質処理水を安定に得ることができる。
【図１】本発明の排水処理装置の一実施例を示す系統図
である。
である。
【図２】本発明の排水処理装置の他の実施例を示す系統
図である。
図である。
【図３】従来の装置を示す系統図である。
【図４】従来の装置を示す系統図である。
１ 生物処理槽 ２ 分離膜槽 ４，１０，２１ 散気管 ５ ブロワ ７ 膜モジュール ８ 吸引ポンプ ２０ 凝集槽
Claims (1)
- 【請求項１】 有機性排水を生物処理する生物処理槽
と、該生物処理槽の流出液が導入される分離膜槽と、該
分離膜槽内に浸漬設置された膜モジュールと、前記生物
処理槽に栄養塩を添加する栄養塩添加手段と、前記分離
膜槽内の液又は前記流出液に凝集剤を添加する凝集剤添
加手段と、前記膜モジュールの透過水を処理水として取
り出す処理水取出手段とを備えてなることを特徴とする
排水処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7258618A JPH0999294A (ja) | 1995-10-05 | 1995-10-05 | 排水処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7258618A JPH0999294A (ja) | 1995-10-05 | 1995-10-05 | 排水処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0999294A true JPH0999294A (ja) | 1997-04-15 |
Family
ID=17322787
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7258618A Pending JPH0999294A (ja) | 1995-10-05 | 1995-10-05 | 排水処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0999294A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002273462A (ja) * | 2001-03-22 | 2002-09-24 | Asahi Kasei Corp | 排水の処理方法及び装置 |
| JP2006026636A (ja) * | 2005-10-07 | 2006-02-02 | Ebara Corp | 活性汚泥の固液分離方法 |
| JP2007160233A (ja) * | 2005-12-14 | 2007-06-28 | Kurita Water Ind Ltd | 有機物含有排水の処理装置及び処理方法 |
| JPWO2006009125A1 (ja) * | 2004-07-16 | 2008-05-01 | 株式会社クラレ | 余剰汚泥引き抜きの少ない排水処理方法 |
| JP2009214082A (ja) * | 2008-03-13 | 2009-09-24 | Kurita Water Ind Ltd | 有機物含有水の生物処理方法および装置 |
| WO2009140892A1 (zh) * | 2008-05-20 | 2009-11-26 | 北京汉青天朗水处理科技有限公司 | 一种污水处理装置及工艺 |
| JP4680403B2 (ja) * | 2001-03-09 | 2011-05-11 | 住友重機械エンバイロメント株式会社 | 排水処理方法及び装置 |
-
1995
- 1995-10-05 JP JP7258618A patent/JPH0999294A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4680403B2 (ja) * | 2001-03-09 | 2011-05-11 | 住友重機械エンバイロメント株式会社 | 排水処理方法及び装置 |
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| WO2009140892A1 (zh) * | 2008-05-20 | 2009-11-26 | 北京汉青天朗水处理科技有限公司 | 一种污水处理装置及工艺 |
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