JPH0321300B2 - - Google Patents
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- JPH0321300B2 JPH0321300B2 JP56191336A JP19133681A JPH0321300B2 JP H0321300 B2 JPH0321300 B2 JP H0321300B2 JP 56191336 A JP56191336 A JP 56191336A JP 19133681 A JP19133681 A JP 19133681A JP H0321300 B2 JPH0321300 B2 JP H0321300B2
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-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B19/00—Programme-control systems
- G05B19/02—Programme-control systems electric
- G05B19/18—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form
- G05B19/409—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form characterised by using manual data input [MDI] or by using control panel, e.g. controlling functions with the panel; characterised by control panel details or by setting parameters
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B2219/00—Program-control systems
- G05B2219/30—Nc systems
- G05B2219/35—Nc in input of data, input till input file format
- G05B2219/35431—Interactive
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Human Computer Interaction (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Numerical Control (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はマシニングセンタにおける制御情報を
手動操作スイツチによつて入力させる方法に関す
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a method for inputting control information in a machining center using a manually operated switch.
従来、マシニングセンタ、特に被加工物の加工
情報を操作盤で入力されるマシニングセンタにお
いては、各種情報入力に対応して手動操作スイツ
チを多数設けなければならないため、操作盤が大
きくなるばかりか、操作を誤つて機械を誤動させ
る危険があつた。 Conventionally, machining centers, especially machining centers where machining information on the workpiece is input through an operation panel, have to be equipped with a large number of manual operation switches to accommodate various information inputs, which not only increases the size of the operation panel but also makes it difficult to operate There was a risk of accidentally causing the machine to malfunction.
そこで、この対策として、例えば操作スイツチ
に切換機構付押釦スイツチ、即ち、１箇のスイツ
チに複数の機能を持たせたスイツチを用いて操作
スイツチの数を少なくすることができるが、この
場合、操作盤を小さくすることができる反面、操
作が一層複雑になつて、かえつて操作を誤らせる
ことになるばかりか、制御回路も複雑になつて誤
動作の原因になり易い他、回路チエツクとともに
メンテナンスがし難くなる等の欠点があつた。 Therefore, as a countermeasure to this problem, the number of operation switches can be reduced by using, for example, a push button switch with a switching mechanism, that is, a switch that has multiple functions in one switch, but in this case, the number of operation switches can be reduced. Although the panel can be made smaller, the operation becomes more complicated, which can lead to incorrect operation, and the control circuit becomes more complicated, which can easily cause malfunctions, and it is difficult to perform circuit checks and maintenance. There were some drawbacks such as:
本発明の目的は少ない数の操作スイツチで該ス
イツチの数を越える各種情報を誤操作を防止した
状態で数値制御装置に入力させ、マシニングセン
タにおける複雑な３次元加工のプログラム作成を
一層容易にすることができるマシニングセンタに
おける制御情報入力方法を提供することによつ
て、前記従羅の欠点を除去することにある。 An object of the present invention is to input various types of information exceeding the number of switches into a numerical control device using a small number of operation switches while preventing erroneous operation, thereby making it easier to create programs for complex three-dimensional machining in machining centers. The object of the present invention is to eliminate the drawbacks of the conventional method by providing a method for inputting control information in a machining center.
次に、本発明の一実施例の構成を図面によつて
説明する。 Next, the configuration of an embodiment of the present invention will be explained with reference to the drawings.
例えば、被加工物の加工情報を操作盤で入力さ
せるマシニングセンタ、即ち、マガジン１内に収
納された各工具２を工具交換装置３を介して順次
主軸４にセツトした状態でＸ−Ｙテーブル５上の
被加工物を操作盤６と制御装置７からの指令に従
つて加工するマシニングセンタ８において、被加
工物の加工情報を加工図面に基づいて入力させる
場合について説明する。 For example, a machining center in which machining information of a workpiece is inputted via an operation panel, that is, tools 2 stored in a magazine 1 are placed on an X-Y table 5 in a state in which tools 2 stored in a magazine 1 are sequentially set on a spindle 4 via a tool changer 3. In the machining center 8 which processes a workpiece according to instructions from the operation panel 6 and the control device 7, a case will be described in which machining information of the workpiece is input based on a machining drawing.
まず、加工図面に基づいた被加工物の加工内容
を系統別に分類すると、加工構成、即ち、加工図
面に表わされた最終加工形状は、例えば第３図、
第４図に示すように、ドリル等のカツタを用いた
点加工モード、エンドミル等のカツタを用いた線
加工モード、フエイスミル等のカツタを用いた面
加工モードに対応した任意の数の加工形状に分類
され、更に、この加工形状は各加工モード別に幾
つかの加工ユニツト、例えば点加工モードの場
合、第４図の１Ａ〜１Ｈ、第５図１Ａ〜１Ｈに示
すドリル等のカツタCTによる被加工物Ｗ加工の
各加工ユニツト、線加工モードの場合、第４図の
２Ａ〜２Ｉ、第６図２Ａ〜２Ｉに示すエンドミル
等のカツタCTによる被加工物Ｗ加工の各加工ユ
ニツト、面加工モードの場合、第４図の３Ａ〜３
Ｇ、第７図３Ａ〜３Ｇに示すフエイスミル等のカ
ツタCTによる被加工物Ｗ加工の各加工ユニツト
のように分類される。 First, if we classify the machining contents of the workpiece based on the machining drawings by system, the machining configuration, that is, the final machining shape shown in the machining drawings, for example, as shown in Fig. 3,
As shown in Fig. 4, any number of machining shapes can be processed that corresponds to point machining mode using a cutter such as a drill, line machining mode using a cutter such as an end mill, and surface machining mode using a cutter such as a face mill. Furthermore, this machining shape is machined by several machining units for each machining mode, for example, in the case of point machining mode, the workpiece is machined by a cutter CT such as a drill shown in 1A to 1H in Fig. 4 and 1A to 1H in Fig. 5. Each machining unit for workpiece W machining, in the case of line machining mode, each machining unit for workpiece W machining by a cutter CT such as an end mill shown in 2A to 2I in Fig. 4, and 2A to 2I in Fig. 6, in surface machining mode. In this case, 3A to 3 in Figure 4
G, and each processing unit for processing a workpiece W using a cutter CT such as a face mill shown in FIGS. 3A to 3G.
次に、このように分類された各加工情報に対応
した数値制御方法について具体的に説明する。 Next, a numerical control method corresponding to each piece of processing information classified in this way will be specifically explained.
第８図は本実施例における数値制御装置のシス
テムブロツク図であつて、CPU９からのバスラ
イン１０へは記憶素子であるROM１１及びダイ
ナミツクRAM１２、カラー情報RAM１３が接
続され、かつ、DMAコントローラ１４、デバイ
スコントローラ１５、カラーグラフイツクデイス
プレイコントローラ１６とキーボードコントロー
ラ１７とからなるコンソール部１８、更に、拡張
用入出力パスコントローラ１９、シングルステツ
プコントローラ２０、割込みロジツク２１がそれ
ぞれ前記バスライン１０を介して接続されてい
る。 FIG. 8 is a system block diagram of the numerical control device in this embodiment, in which a ROM 11 as a storage element, a dynamic RAM 12, and a color information RAM 13 are connected to a bus line 10 from a CPU 9, and a DMA controller 14 and a device A console section 18 consisting of a controller 15, a color graphic display controller 16, and a keyboard controller 17, an expansion input/output path controller 19, a single step controller 20, and an interrupt logic 21 are connected via the bus line 10, respectively. There is.
次に、本実施例の作用について説明する。 Next, the operation of this embodiment will be explained.
このように構成されたマシニングセンタ８に電
源スイツチを投入すると、システムは初めに装置
を全てクリアするためにイニシヤライズ動作を実
施後、ランダムアクセスメモリRAM１２に初期
値をストアし、デイスプレイコントローラ１６を
介してリードオンメモリROM１１に格納されて
いる機能情報（以後、メニユーと称する）、この
場合、点加工、線加工、面加工の各加工モードが
第８図Ａのスイツチ機能不能状態から第８図Ｂの
ようにデイスプレイ装置２２に表示され、ここで
オペレータが前記メニユー表示に対応するキーボ
ード２３のメニユーキー（押釦スイツチ）２３−
１，２３−２，…，２３−ｎ（以後２３−ｉとす
る）を目的に合せて押下すると、点加工モードに
対応したキー２３−ｉを押した場合には第４図，
第５図の１Ａ〜１Ｈに対応した各加工ユニツトが
第８図Ｃのようにデイスプレイ装置２２に表示さ
れ、線加工モードに対応したキー２３−ｉを押し
た場合には、第４図、第６図の２Ａ〜２Ｉに対応
した各加工ユニツトが第８図Ｄのようにデイスプ
レイ装置２２に表示され、又、面加工モードに対
応したキー２３−ｉを押した場合には第４図、第
７図の３Ａ〜３Ｇに対応した各加工ユニツトが第
８図Ｅのようにデイスプレイ装置２２に表示され
る。 When the power switch is turned on to the machining center 8 configured in this way, the system first performs an initialization operation to clear all the equipment, stores the initial values in the random access memory RAM 12, and reads them via the display controller 16. Functional information stored in the on-memory ROM 11 (hereinafter referred to as menu), in this case, each machining mode of point machining, line machining, and surface machining changes from the switch inoperable state in FIG. 8A to the state in FIG. 8B. is displayed on the display device 22, and the operator presses a menu key (push button switch) 23- on the keyboard 23 corresponding to the menu display.
1, 23-2, ..., 23-n (hereinafter referred to as 23-i) according to the purpose, if the key 23-i corresponding to the point machining mode is pressed, the screen shown in Fig. 4,
Each machining unit corresponding to 1A to 1H in FIG. 5 is displayed on the display device 22 as shown in FIG. 8C, and when the key 23-i corresponding to the line machining mode is pressed, The machining units corresponding to 2A to 2I in Fig. 6 are displayed on the display device 22 as shown in Fig. 8D, and when the key 23-i corresponding to the surface machining mode is pressed, the machining units in Figs. Each processing unit corresponding to 3A to 3G in FIG. 7 is displayed on the display device 22 as shown in FIG. 8E.
このようにデイスプレイ装置２２に点、線、面
の各モード別加工ユニツトが表示された状態にお
いて、オペレータが点加工モードにおける加工ユ
ニツトの例えば“ドリル穴加工”に対応したメニ
ユーキー２３−ｉを押下すると、デイスプレイ装
置２２にはドリル穴加工ユニツトのデータ情報が
機能動作の要求に従つて第９図（文字部）のよう
に表示され、、同様に、オペレータが線加工モー
ドにおける加工ユニツトの例えば“線加工中”に
対応したメニユーキー２３−ｉを押下すると、デ
イスプレイ装置２２には線中心加工ユニツトのデ
ータ情報が機能動作の要求に従つて第１０図文字
部のように表示され、同様に、オペレータが面加
工モードにおける加工ユニツトの例えば“フエイ
スミル”に対応したメニユーキー２３−ｉを押下
すると、デイスプレイ装置２２にはフエイスミル
加工ユニツトのデータ情報が機能動作の要求に従
つて第１１図文字部のように表示される。 With the machining units for point, line, and surface modes displayed on the display device 22 in this way, when the operator presses the menu key 23-i corresponding to, for example, "drill hole machining" in the machining unit in the point machining mode, , the data information of the drill hole machining unit is displayed on the display device 22 as shown in FIG. When the menu key 23-i corresponding to "Machining in progress" is pressed, the data information of the line center machining unit is displayed on the display device 22 according to the functional operation request as shown in the text section in Figure 10. When the menu key 23-i corresponding to, for example, "Face Mill" of a machining unit in the surface machining mode is pressed, the data information of the face mill machining unit is displayed on the display device 22 as shown in the text section in Figure 11 according to the functional operation requirements. be done.
次に、第９図〜第１１図に示すデータ情報表示
状態において各情報に対応した数値データをメツ
セージ順に第９図〜第１１図の１本下線部のよう
にキーボード２３を介して入力すると、各データ
に対応したモータ２４の回転数、切削条件等が
ROM１１に予め格納されたデータによつて例え
ば第９図〜第１１図の２本下線部のように自動設
定され、この各データに従つて各モータ２４が駆
動されるとともに工具交換が行われて切削加工が
進行する。 Next, in the data information display state shown in FIGS. 9 to 11, numerical data corresponding to each piece of information is entered in the order of the messages using the keyboard 23 as shown by the single underlined part in FIGS. 9 to 11. The rotation speed of the motor 24, cutting conditions, etc. corresponding to each data are
Using the data stored in advance in the ROM 11, settings are automatically made as shown in the two underlined lines in FIGS. 9 to 11, and each motor 24 is driven and tools are replaced in accordance with this data. Cutting progresses.
なお、制御動作の詳細は本願出願人がこれまで
に出願した特願昭56−145854号及び特願昭56−
165936号の願書に願書に添付した明細書及び図面
に記載されている。 The details of the control operation can be found in Japanese Patent Application No. 145854 and No. 145854 filed by the applicant.
It is stated in the specification and drawings attached to the application No. 165936.
又、この他、マシニングセンタ８には作業者が
操作釦を手で操作して機械を動かすことのできる
手動モードと機械がプログラムに従つて自動的に
駆動される自動モードの２つがあるが、例えば主
軸のギヤを変えるためのギヤシフト操作は手動モ
ードのときにのみ必要であり、自動モードの場合
には必要でないばかりか誤操作の恐れがあり、逆
に一連の連続した動作を一つずつ区切つて実行さ
せるためのステツプ操作は自動モードの時にのみ
必要で、手動モードでは必要がない。 In addition, the machining center 8 has two modes: a manual mode in which the operator can operate the machine by manually operating the operation buttons, and an automatic mode in which the machine is automatically driven according to a program. Gear shift operation to change the gear of the main shaft is necessary only in manual mode, and in automatic mode it is not necessary and may lead to incorrect operation; on the contrary, a series of continuous operations must be performed one by one. The step operation to do this is only necessary in automatic mode, not in manual mode.
従つて、ギヤシフト操作の必要な手動モードの
ときにのみデイスプレイ装置２２の対応するキー
ボード２３のメニユーキー２３−ｉ位置にギヤシ
フトの内容を表示し、対応するメニユーキー２３
−ｉに前記表示内容に対応したギヤシフト操作機
能を持たせ、デイスプレイ装置２２に何の表示も
ないときは前記実施例同様、メニユーキー２３−
ｉに一切のスイツチ機能を持たせないことによつ
て、操作スイツチの誤操作をほぼ確実に防止する
ことができ、又、デイスプレイ装置２２に表示さ
れるメニユーキー２３−ｉによる操作内容を制御
内容、加工情報の種類等に対応してカラー表示す
ることもでき、又、操作内容は文字による他、図
形によつても表示でき、又、メニユーキー２３−
ｉに対する操作内容はデイスプレイ装置２２表示
面の任意の位置に表示し、該表示と対応するメニ
ユーキー２３−ｉを引き出し線で表示することも
でき、この場合、メニユーキー２３−ｉの操作内
容をより一層明瞭にして操作間違いをも防止する
ことができる。 Therefore, only when the manual mode requires a gear shift operation, the contents of the gear shift are displayed at the menu key 23-i position of the keyboard 23 corresponding to the display device 22, and the corresponding menu key 23 is displayed.
-i is provided with a gear shift operation function corresponding to the display contents, and when there is no display on the display device 22, the menu key 23-i is provided as in the previous embodiment.
By not providing i with any switch function, it is possible to almost certainly prevent erroneous operation of the operation switch, and the operation contents by the menu key 23-i displayed on the display device 22 can be changed from control contents to processing contents. It can be displayed in color depending on the type of information, etc., and the operation contents can be displayed not only in text but also in graphics.
The operation contents for i can be displayed at any position on the display surface of the display device 22, and the menu key 23-i corresponding to the display can be displayed as a leader line. In this case, the operation contents of the menu key 23-i can be displayed more clearly. By making it clear, it is possible to prevent operational mistakes.
次に、本発明の効果について説明する。 Next, the effects of the present invention will be explained.
本発明は、予め記憶されたプログラムと各種切
削加工に対応した入力数値情報によつて各種の工
具を自在に交換するとともに、それらの工具を用
いて各種の加工物に対して行うマシニングセンタ
において、マシニングセンタにおける加工作業を
被服加工物の最終加工形状を基準に、被加工物に
穴を加工することを目的とした点加工モード、線
状に被加工物を加工することを目的とした線加工
モード及び面状に被加工物を加工することを目的
とした面加工モードに選択可能に分類し、
更に、前記加工モードを実際の切削加工に対応
する工具種類に応じて複数の加工ユニツトに選択
可能に分類しておき、
被加工物の加工情報等を表示するデイスプレイ
装置の表示面外周縁に沿つた任意間隔位置に手動
操作スイツチを複数個配列し、かつ、前記デイス
プレイ装置表示面の前記各手動操作スイツチと対
向する位置に、前記加工モードに対応した内容を
表示して前記手動操作スイツチで前記各加工モー
ドの１つを選択した後、前記デイスプレイ装置表
示面の前記各手動操作スイツチと対応する位置
に、前記選択された加工モードに対応した複数の
加工ユニツトの内容を表示して前記手動操作スイ
ツチで前記各加工ユニツトの１つを選択するマシ
ニングセンタにおける制御情報入力方法にある。 The present invention allows a machining center to freely exchange various tools using pre-stored programs and input numerical information corresponding to various cutting operations, and to perform machining on various workpieces using these tools. Based on the final processed shape of the clothing workpiece, the processing operations are divided into point machining mode, which aims to machine holes in the workpiece, line machining mode, which aims to process the workpiece in a line shape, and The machine is selectably classified into surface machining modes for the purpose of machining a workpiece in a planar shape, and furthermore, the machining mode can be selected for multiple machining units depending on the type of tool that corresponds to the actual cutting process. A plurality of manual operation switches are arranged at arbitrary intervals along the outer periphery of a display surface of a display device for displaying processing information, etc. of the workpiece, and each manual operation switch on the display surface of the display device is arranged. After displaying the contents corresponding to the machining mode at a position facing the switch and selecting one of the machining modes with the manual operation switch, display the contents corresponding to the respective manual operation switches on the display surface of the display device. Further, there is provided a control information input method in a machining center, in which the contents of a plurality of machining units corresponding to the selected machining mode are displayed and one of the machining units is selected using the manual operation switch.
これによつて本発明は、マシニングセンタにお
ける複雑な３次元加工のプログラム作成を一層容
易にすることができる効果がある。 As a result, the present invention has the effect of making it easier to create programs for complex three-dimensional machining in a machining center.
第１図は本発明の一実施例のマシニングセンタ
の正面図、第２図はその側面図、第３図は本実施
例の被加工物加工分類図、第４図はその詳細分類
図、第５図１Ａ〜１Ｈは第４図の１Ａ〜１Ｈに対
応した点加工モードにおける各加工ユニツトの説
明図、第６図２Ａ〜２Ｉは第４図の２Ａ〜２Ｉに
対応した線加工モードにおける各加工ユニツトの
説明図、第７図３Ａ〜３Ｇは第４図の３Ａ〜３Ｇ
に対応した面加工モードにおける各加工ユニツト
の説明図、第８図とそのＡ〜Ｅは本実施例におけ
る数値制御装置のシステムブロツク図、第９図〜
第１１図はその加工ユニツトのデイスプレイ状態
を示す説明図である。
８……マシニングセンタ、９……CPU、１０
……バスライン、１１……ROM、１２……
RAM、１６……デイスプレイコントローラ、１
７……キーボードコントローラ、２２……デイス
プレイ装置、２３……キーボード、２３−１，２
３−２，…，２３−ｎ……メニユーキー。
Fig. 1 is a front view of a machining center according to an embodiment of the present invention, Fig. 2 is a side view thereof, Fig. 3 is a workpiece processing classification diagram of this embodiment, Fig. 4 is a detailed classification diagram thereof, and Fig. 5 1A to 1H are explanatory diagrams of each processing unit in the point processing mode corresponding to 1A to 1H in Fig. 4, and Figs. 6 2A to 2I are explanatory diagrams of each processing unit in the line processing mode corresponding to 2A to 2I in Fig. 4. 3A to 3G in Fig. 4 are explanatory diagrams of Fig. 7.
Fig. 8 is an explanatory diagram of each machining unit in the surface machining mode corresponding to
FIG. 11 is an explanatory diagram showing the display state of the processing unit. 8... Machining center, 9... CPU, 10
...Bus line, 11...ROM, 12...
RAM, 16...Display controller, 1
7... Keyboard controller, 22... Display device, 23... Keyboard, 23-1, 2
3-2,...,23-n...Menu key.
Claims (1)
対応した入力数値情報によつて各種の工具を自在
に交換するとともに、それらの工具を用いて各種
の加工を被加工物に対して行うマシニングセンタ
において、 マシニングセンタにおける加工作業を被加工物
の最終加工形状を基準に、被加工物に穴を加工す
ることを目的とした点加工モード、線状に被加工
物を加工することを目的とした線加工モード及び
面状に被加工物を加工することを目的とした面加
工モードに選択可能に分類し、 更に、前記加工モードを実際の切削加工に対応
する工具種類に応じて複数の加工ユニツトに選択
可能に分類しておき、 被加工物の加工情報等を表示するデイスプレイ
装置の表示面外周縁に沿つた任意間隔位置に手動
操作スイツチを複数個配列し、かつ、前記デイス
プレイ装置表示面の前記各手動操作スイツチと対
向する位置に、前記加工モードに対応した内容を
表示して前記手動操作スイツチで前記各加工モー
ドの１つを選択した後、前記デイスプレイ装置表
示面の前記各手動操作スイツチと対向する位置
に、前記選択された加工モードに対応した複数の
加工ユニツトの内容を表示して前記手動操作スイ
ツチで前記各加工ユニツトの１つを選択すること
を特徴とするマシニングセンタにおける制御情報
入力方法。[Scope of Claims] 1. Various tools can be freely exchanged using pre-stored programs and input numerical information corresponding to various cutting processes, and various types of machining can be performed on the workpiece using these tools. In a machining center, the machining center performs machining operations based on the final machining shape of the workpiece, with point machining mode for the purpose of machining holes in the workpiece, and point machining mode for the purpose of machining the workpiece in a line shape. The machining mode is selectably classified into a line machining mode with the purpose of machining a workpiece into a planar shape, and a surface machining mode with the purpose of machining a workpiece in a planar shape. A plurality of manually operated switches are arranged at arbitrary interval positions along the outer periphery of a display surface of a display device that displays machining information, etc. of the workpiece, and is classified into machining units so as to be selectable. Contents corresponding to the machining mode are displayed at positions facing each of the manual operation switches on the screen, and after selecting one of the machining modes with the manual operation switch, each of the manual operation switches on the display surface of the display device is displayed. Control in a machining center characterized in that the contents of a plurality of machining units corresponding to the selected machining mode are displayed at a position facing an operation switch, and one of the machining units is selected by the manual operation switch. How to input information.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19133681A JPS5894958A (en) | 1981-11-26 | 1981-11-26 | Control data input method for numerically controlled machine tool |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| JP19133681A JPS5894958A (en) | 1981-11-26 | 1981-11-26 | Control data input method for numerically controlled machine tool |
Publications (2)
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| JPS5894958A JPS5894958A (en) | 1983-06-06 |
| JPH0321300B2 true JPH0321300B2 (en) | 1991-03-22 |
Family
ID=16272859
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19133681A Granted JPS5894958A (en) | 1981-11-26 | 1981-11-26 | Control data input method for numerically controlled machine tool |
Country Status (1)
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| JP (1) | JPS5894958A (en) |
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-
1981
- 1981-11-26 JP JP19133681A patent/JPS5894958A/en active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54547A (en) * | 1977-04-25 | 1979-01-05 | Transaction Technology Inc | Method of and terminal for stepwisely processing business by user |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5894958A (en) | 1983-06-06 |
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