JPH0320342A - 難燃性ポリプロピレン樹脂組成物 - Google Patents
難燃性ポリプロピレン樹脂組成物Info
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は離燃性ポリプロピレン樹脂組成物に関する。さ
らに詳しくはポリプロピレン樹脂を主成分とし腐食性の
ガスや有毒性のガスの発生がなくまた成形加工性の低下
も少なく、成形品としたときに高度の難燃性能を有し、
高湿度条件下で該成形品表面への用いた難燃剤のブリー
ドが非常に少ない成形品が得られる難燃性ポリプロピレ
ン樹脂組成物に関する。
らに詳しくはポリプロピレン樹脂を主成分とし腐食性の
ガスや有毒性のガスの発生がなくまた成形加工性の低下
も少なく、成形品としたときに高度の難燃性能を有し、
高湿度条件下で該成形品表面への用いた難燃剤のブリー
ドが非常に少ない成形品が得られる難燃性ポリプロピレ
ン樹脂組成物に関する。
従来よシ、ポリプロピレン樹脂は、加工性、耐薬品性、
耐候性、電気的特性および機械的強度の良さから家庭用
電気製品の分野を始めとして、建築物、室内装飾品、自
動車部品など各種の分野に多用されている。
耐候性、電気的特性および機械的強度の良さから家庭用
電気製品の分野を始めとして、建築物、室内装飾品、自
動車部品など各種の分野に多用されている。
(従来の技術)
本来ポリプロピレン樹脂は、燃焼しやすい樹脂であるが
、使用される用途の拡大にともないポリプロピレン樹脂
も難燃材料としての性能が要求され、しかも年々要求さ
れる性能が難しくなってきている。これらの要求に応え
るために種々の難燃性ポリプロピレン樹脂組成物が提案
されている。
、使用される用途の拡大にともないポリプロピレン樹脂
も難燃材料としての性能が要求され、しかも年々要求さ
れる性能が難しくなってきている。これらの要求に応え
るために種々の難燃性ポリプロピレン樹脂組成物が提案
されている。
例えば特開昭53−92855号公報、特開昭54−2
9350号公報、特開昭54−77658号公報、特開
昭56−26954号公報、特開昭57−87462号
公報、特開昭60−110738号公報などに開示され
ているように含水無機化合物(例えば水酸化マグネシウ
ム、水酸化アルミニウム、ハイドロタルサイトなど)を
ポリプロピレン樹脂に添加した組成物、例えば特公昭5
5−30739号公報に開示されているようにメルトイ
ンテツクス,0.01〜2.0のポリエチレン訃よびデ
カプロモ・ジフエニルエーテルまたはドデカクロロドデ
カヒドロメタノジベンゾシクロオクテンなどのハロゲン
系化合物シよび粉末状のタルク、カオリナイト、セリサ
イト、シリカ、ケイ礫土から選ばれたl以上の無機質充
填剤をポリプロピレン樹脂に添加した組成物、特開昭5
2−146452号公報、特開昭59−147050号
公報に開示されているように、燐酸アンモニウム(もし
くは燐酸アミン)および環状構造に挿入された〉C=0
基もしくは>C=S基もしくは>NH基を含有する窒素
含有化合物とアルデヒドとの反応生成物または1,3.
5−}リアジン誘導体のオリゴマ−(もしくはポリマー
)をポリプロピレン樹脂に添加した組成物などが提案さ
れている。
9350号公報、特開昭54−77658号公報、特開
昭56−26954号公報、特開昭57−87462号
公報、特開昭60−110738号公報などに開示され
ているように含水無機化合物(例えば水酸化マグネシウ
ム、水酸化アルミニウム、ハイドロタルサイトなど)を
ポリプロピレン樹脂に添加した組成物、例えば特公昭5
5−30739号公報に開示されているようにメルトイ
ンテツクス,0.01〜2.0のポリエチレン訃よびデ
カプロモ・ジフエニルエーテルまたはドデカクロロドデ
カヒドロメタノジベンゾシクロオクテンなどのハロゲン
系化合物シよび粉末状のタルク、カオリナイト、セリサ
イト、シリカ、ケイ礫土から選ばれたl以上の無機質充
填剤をポリプロピレン樹脂に添加した組成物、特開昭5
2−146452号公報、特開昭59−147050号
公報に開示されているように、燐酸アンモニウム(もし
くは燐酸アミン)および環状構造に挿入された〉C=0
基もしくは>C=S基もしくは>NH基を含有する窒素
含有化合物とアルデヒドとの反応生成物または1,3.
5−}リアジン誘導体のオリゴマ−(もしくはポリマー
)をポリプロピレン樹脂に添加した組成物などが提案さ
れている。
しかしながら、含水無機化合物をポリプロピレン樹脂に
添加した組成物、例えば水酸化マグネシウムを添加した
組成物では高度の難燃性を賦与させるためには、多量の
紋含水無機化合物を添加する必要があシ、その結果、肢
組成物は成形加工性の低下をもたらす。
添加した組成物、例えば水酸化マグネシウムを添加した
組成物では高度の難燃性を賦与させるためには、多量の
紋含水無機化合物を添加する必要があシ、その結果、肢
組成物は成形加工性の低下をもたらす。
また、ハロゲン系化合物を添加した組成物は成形加工性
の低下は比較的少なく、高度の難燃性を有する成形品が
得られるが加工時や燃焼時に、腐食性のガスや有毒性の
ガスが発生するといった欠点がある。
の低下は比較的少なく、高度の難燃性を有する成形品が
得られるが加工時や燃焼時に、腐食性のガスや有毒性の
ガスが発生するといった欠点がある。
また、特開昭52−146452号公報、特開昭59−
147050号公報に開示されている難燃性ポリプロピ
レン樹脂組成物は成形加工性の低下は比較的少なく、加
工時や燃焼時に、腐食性のガスや有毒性のガスが発生す
ることも少ない。
147050号公報に開示されている難燃性ポリプロピ
レン樹脂組成物は成形加工性の低下は比較的少なく、加
工時や燃焼時に、腐食性のガスや有毒性のガスが発生す
ることも少ない。
しかしながら、該組成物はULサブジェクト94(アン
ダーライター・ラボラトリーズインコーポレーション)
の「機器の部品用プラスチック材料の燃焼試験」の垂直
燃焼試験に準拠した試験(以下UL94燃焼試験という
。)では燃焼性のランクが1/8インチ肉厚でv−0と
なるが、更に高度の難燃性が要求される5v試験では、
液滴の滴下および溶断による燃焼片の落下(以下、これ
らの滴下物および落下物をドリップといい、ドリ゛冫プ
を起こす性質をドリップ性という。)が生じるため、高
度の難燃性である1/8インチ肉厚で5Vの難燃性を達
成することがむづかしい。筐た、該組成物中の燐酸アン
モニウムもしくは燐酸アミンの吸湿性に起因して、梅雨
時などの高湿度条件下では、得られた成形品表面への燐
酸アンモニウム(もしくは燐酸アミン)の激しいブリー
ド現象が発生し、該成形品の電気抵抗値が大幅に低下す
るため、高湿度条件下では、電気絶縁材料などに使用で
きないといった欠点がある。
ダーライター・ラボラトリーズインコーポレーション)
の「機器の部品用プラスチック材料の燃焼試験」の垂直
燃焼試験に準拠した試験(以下UL94燃焼試験という
。)では燃焼性のランクが1/8インチ肉厚でv−0と
なるが、更に高度の難燃性が要求される5v試験では、
液滴の滴下および溶断による燃焼片の落下(以下、これ
らの滴下物および落下物をドリップといい、ドリ゛冫プ
を起こす性質をドリップ性という。)が生じるため、高
度の難燃性である1/8インチ肉厚で5Vの難燃性を達
成することがむづかしい。筐た、該組成物中の燐酸アン
モニウムもしくは燐酸アミンの吸湿性に起因して、梅雨
時などの高湿度条件下では、得られた成形品表面への燐
酸アンモニウム(もしくは燐酸アミン)の激しいブリー
ド現象が発生し、該成形品の電気抵抗値が大幅に低下す
るため、高湿度条件下では、電気絶縁材料などに使用で
きないといった欠点がある。
(発明が解決しようとする課題)
本発明者らは、高度の難燃性、すなわちULサブジェク
ト94(アンダーライター・ラボラトリーズインコーポ
レーション)の「機器の部品用プラスチツク材料の燃焼
試験」の垂直燃焼試験に準拠した試験(以下UL94燃
焼試験という。)で、燃焼性のランクが1/8インチ肉
厚で5vの難燃性を有し、加工時や燃焼時に腐食性のガ
スや有毒性のガスを発生させず、しかも成形加工性の低
下が少なく、梅雨時々どの高湿度条件下でも成形品表面
への難燃剤成分のブリードが非常に少ない成形品が得ら
れる難燃性ポリプロピレン樹脂組成物を得るべく鋭意研
究した。
ト94(アンダーライター・ラボラトリーズインコーポ
レーション)の「機器の部品用プラスチツク材料の燃焼
試験」の垂直燃焼試験に準拠した試験(以下UL94燃
焼試験という。)で、燃焼性のランクが1/8インチ肉
厚で5vの難燃性を有し、加工時や燃焼時に腐食性のガ
スや有毒性のガスを発生させず、しかも成形加工性の低
下が少なく、梅雨時々どの高湿度条件下でも成形品表面
への難燃剤成分のブリードが非常に少ない成形品が得ら
れる難燃性ポリプロピレン樹脂組成物を得るべく鋭意研
究した。
その結果、ポリエチレン樹脂、オレフイン系合成ゴムお
よび/もしくはシランカツプリング剤、ポリ燐酸アンモ
ニウムもしくはメラミン変性ポリ燐酸アンモニウム、架
橋助剤、下記一般式(1)、(II)、(III)およ
び(mV)で表わされるもののなかから選ばれたチオホ
スファイト(以下、単にチオホスファイトという。)及
びポリプロピレン樹脂に混合された場合にポリ燐酸アン
モニウムまたはメラミン変性ポリ燐酸アンモニウムとの
組合せによシ熱分解によって非引火性ガス生成物かよび
炭素質残査を与え得る窒素含有有機化合物(以下、窒素
含有有機化合物という。)の特定量を、ポリプロピレン
樹脂に配合した組成物が上述の課題を解決することがで
きることを見い出し、この知見に基づき本発明を完成し
た。
よび/もしくはシランカツプリング剤、ポリ燐酸アンモ
ニウムもしくはメラミン変性ポリ燐酸アンモニウム、架
橋助剤、下記一般式(1)、(II)、(III)およ
び(mV)で表わされるもののなかから選ばれたチオホ
スファイト(以下、単にチオホスファイトという。)及
びポリプロピレン樹脂に混合された場合にポリ燐酸アン
モニウムまたはメラミン変性ポリ燐酸アンモニウムとの
組合せによシ熱分解によって非引火性ガス生成物かよび
炭素質残査を与え得る窒素含有有機化合物(以下、窒素
含有有機化合物という。)の特定量を、ポリプロピレン
樹脂に配合した組成物が上述の課題を解決することがで
きることを見い出し、この知見に基づき本発明を完成し
た。
R重
R,−S−P
/
\
(1)
R,
〔式中、R1は炭素数6個以上のアルキル基もしくはシ
クロアルキル基もしくはアリール基を表す。
クロアルキル基もしくはアリール基を表す。
R,は−SRjまたはーRlであシ、R.は−sR.′
tたは−R.′であシ、−R,’ , −It.′は炭
素数6個以上の同mtたは異種のアルキル基もしくはシ
クロアルキル基もしくはアリール基を表す。Xは−CC
Ha)−n もしくは−( CHI ′)n− o − ( cut
>m−こでn,m,lは2〜6の同数または異数の整
数を表す。〕 以上の記述から明らかなように、本発明の目的は上述の
課題を解決した高度の難燃性を有する成形品が得られる
難燃性ポリプロピレン樹脂組成物を提供することである
。
tたは−R.′であシ、−R,’ , −It.′は炭
素数6個以上の同mtたは異種のアルキル基もしくはシ
クロアルキル基もしくはアリール基を表す。Xは−CC
Ha)−n もしくは−( CHI ′)n− o − ( cut
>m−こでn,m,lは2〜6の同数または異数の整
数を表す。〕 以上の記述から明らかなように、本発明の目的は上述の
課題を解決した高度の難燃性を有する成形品が得られる
難燃性ポリプロピレン樹脂組成物を提供することである
。
(課題を解決するための手段)
本発明の難燃性ポリプロピレン樹脂組成物は下記のく種
類の構成を有する。
類の構成を有する。
(1》 下記各成分の合計を100重量係として囚
ポリエチレン樹脂 5〜30重量係ω》 シラ
ンカツプリン7剤 0.3〜5重R%0 ポリ燐酸
アンモニウムまたはメラミン変性ポリ酸アンモニウム
12〜25重量係の)ポリプロピレン樹脂に混
合された場合にポリ燐酸アンモニウムまたはメラミン変
性ポリ酸アンモニウムとの組合せによb1熱分解によっ
て非引火性ガス生成物および炭素質残査を与え得る窒素
含有有機化合物の1種または2m以上の混合物(以下、
窒素含有有機化合物という。)5〜10i量係 の》架橋助剤 1.0〜15重量係 (A)下記一般式(1)、(If)、(nl)および(
IV)で表わされるもののなかから選ばれたlw1以上
のチオホスファイト(以下、チオホスファイトという。
ポリエチレン樹脂 5〜30重量係ω》 シラ
ンカツプリン7剤 0.3〜5重R%0 ポリ燐酸
アンモニウムまたはメラミン変性ポリ酸アンモニウム
12〜25重量係の)ポリプロピレン樹脂に混
合された場合にポリ燐酸アンモニウムまたはメラミン変
性ポリ酸アンモニウムとの組合せによb1熱分解によっ
て非引火性ガス生成物および炭素質残査を与え得る窒素
含有有機化合物の1種または2m以上の混合物(以下、
窒素含有有機化合物という。)5〜10i量係 の》架橋助剤 1.0〜15重量係 (A)下記一般式(1)、(If)、(nl)および(
IV)で表わされるもののなかから選ばれたlw1以上
のチオホスファイト(以下、チオホスファイトという。
) O.OS〜5重量係R.
CH,
t
〔式中、R.は炭素数6個以上のアルキル基もしくはシ
クロアルキル基もしくはアリール基を表す。R,は−8
Rltたは一B,/であう、R8は−SRs’またはー
R.′であシ、一R,′、一R.′は炭素数6個以上の
同種または異種のアルキル基もしくはシクロアルキル基
もしくはアリール基を表す。Xは−CcH*>一 もし
くは n −(cHm) −o−(cH,)Tn n R● R● ここでn.m%lは2〜6の同数または異数の整数を表
す。〕 (G) 残シポリプロピレン樹脂 である難燃性ポリプロピレン樹脂組成物。
クロアルキル基もしくはアリール基を表す。R,は−8
Rltたは一B,/であう、R8は−SRs’またはー
R.′であシ、一R,′、一R.′は炭素数6個以上の
同種または異種のアルキル基もしくはシクロアルキル基
もしくはアリール基を表す。Xは−CcH*>一 もし
くは n −(cHm) −o−(cH,)Tn n R● R● ここでn.m%lは2〜6の同数または異数の整数を表
す。〕 (G) 残シポリプロピレン樹脂 である難燃性ポリプロピレン樹脂組成物。
(2》 下記各成分の合計を100重量係として囚
ポリエチレン樹脂 5〜30重量%(D)オレ
フイン系合成ゴム 3〜25重量%(C) ポリ燐
酸アンモニウムまたはメラミン変性ポリ燐酸アンモニウ
ム 12〜25重量%(D)窒素含有有機化合物
5ゴ10重量係(6)架橋助剤 1.0〜1
5重量係(A)チオホスファイト 0、05〜5
重11%(G) 残少ポリプロピレン樹脂 である難燃性ポリプロピレン樹脂組成物。
ポリエチレン樹脂 5〜30重量%(D)オレ
フイン系合成ゴム 3〜25重量%(C) ポリ燐
酸アンモニウムまたはメラミン変性ポリ燐酸アンモニウ
ム 12〜25重量%(D)窒素含有有機化合物
5ゴ10重量係(6)架橋助剤 1.0〜1
5重量係(A)チオホスファイト 0、05〜5
重11%(G) 残少ポリプロピレン樹脂 である難燃性ポリプロピレン樹脂組成物。
(3)下記各成分の合計を100重量係として(4)ポ
リエチレン樹脂 5〜30重量係ω) シラン
カツプリング剤 0.3〜5重量%(D)オレフイ
ン系合成ゴム 3〜25重量%(C) ポリ燐酸ア
ンモニウムまたはメラミン変性ポリ燐酸アンモニウム
12〜25重量%(D)窒素含有有機化合物
5〜10重量係(6)架橋助剤 1.0〜15重
量係(A)チオホスファイト 0。05〜5重量
%(C) 残リポリプロピレン樹脂 である難燃性ポリプロピレン樹脂組成物。
リエチレン樹脂 5〜30重量係ω) シラン
カツプリング剤 0.3〜5重量%(D)オレフイ
ン系合成ゴム 3〜25重量%(C) ポリ燐酸ア
ンモニウムまたはメラミン変性ポリ燐酸アンモニウム
12〜25重量%(D)窒素含有有機化合物
5〜10重量係(6)架橋助剤 1.0〜15重
量係(A)チオホスファイト 0。05〜5重量
%(C) 残リポリプロピレン樹脂 である難燃性ポリプロピレン樹脂組成物。
(4) 窒素含有有機化合物として、エチレン尿素と
ホルムアルデヒドとの反応生成物またはエチレンチオ尿
素とホルムアルデヒドとの反応生成物または下記一般式
〔V〕で表される構造を有する1, 3. 5−トリア
ジン誘導体から選ばれた1種または2種以上の混合物を
用いる前記第(1)〜(3)項のいずれか1項に記載の
難燃性ポリプロピレン樹脂組成物。
ホルムアルデヒドとの反応生成物またはエチレンチオ尿
素とホルムアルデヒドとの反応生成物または下記一般式
〔V〕で表される構造を有する1, 3. 5−トリア
ジン誘導体から選ばれた1種または2種以上の混合物を
用いる前記第(1)〜(3)項のいずれか1項に記載の
難燃性ポリプロピレン樹脂組成物。
Y
〔式中、Xはモルホリノ基もしくはピベリジノ基Yはピ
ペラジンの2価の基、nは2〜soo1l1i数である
。〕 本発明で用いるポリプロピレン樹脂としては、フロヒレ
ンを主成分として、プロピレンとエチレン、ブテン−1
,ぺ冫テン−1、ヘキセン−1、4−メチルペンテン−
1、ヘプテン−1、オクテン−1、デセンー1のなかか
ら選ばれた1以上との結晶性共重合体もしくはこれらの
2以上の混合物をあげることができる。特に結晶性エチ
レンープロピレンブロック共重合体が望ましい。
ペラジンの2価の基、nは2〜soo1l1i数である
。〕 本発明で用いるポリプロピレン樹脂としては、フロヒレ
ンを主成分として、プロピレンとエチレン、ブテン−1
,ぺ冫テン−1、ヘキセン−1、4−メチルペンテン−
1、ヘプテン−1、オクテン−1、デセンー1のなかか
ら選ばれた1以上との結晶性共重合体もしくはこれらの
2以上の混合物をあげることができる。特に結晶性エチ
レンープロピレンブロック共重合体が望ましい。
本発明で用いるポリエチレン樹脂は高密度ポリエチレン
、中密度ポリエチレン、低密度ポリエチレンの何れでも
使用可能であるが、或形物の剛性の低下を防ぐためには
高密度ポリエチレンを使用することが望ましい。
、中密度ポリエチレン、低密度ポリエチレンの何れでも
使用可能であるが、或形物の剛性の低下を防ぐためには
高密度ポリエチレンを使用することが望ましい。
該ポリエチレン樹脂の配合割合は組成物に対して5〜3
0重量係、好ましくは7〜20重量係、特に好tL<は
10〜20重量係である。該配合割合が5重量係未満で
はUL94燃焼試験で1/8インチ肉厚で5vの難燃性
を達成することができず、また30重量係を超えても1
78インチ肉厚で5vの難燃性を達成することができな
くなるので好ましくない。
0重量係、好ましくは7〜20重量係、特に好tL<は
10〜20重量係である。該配合割合が5重量係未満で
はUL94燃焼試験で1/8インチ肉厚で5vの難燃性
を達成することができず、また30重量係を超えても1
78インチ肉厚で5vの難燃性を達成することができな
くなるので好ましくない。
本発明で用いるシランカップリング剤としては一般弐R
R’SiX,(ここでRはビニル基、クロロ基、アミノ
基、メルカプト基等を含む炭化水素基であう%Xは加水
分解しうる有機基であシ、KはRtたはXであシ、各R
(Rが2つあるとき)および各Xは互いに異なることが
ある。)で表されるシラン化合物である。例えばビニル
トリメトキシシラン、ビニノレトリエトキシシラン、3
−アミノプロピルトリエトキシシラン、N−(2−アミ
ノエチル)3−アミノプロピルトリメトキシシラン、3
−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、3−クロ
ロプロビルトリメトキシシラン、3ーメタクリロキシプ
ロビルトリメトキシシラン、3−メルカプトプロビルト
リメトキシシランなどをいう。中でもビニルトリメトキ
シシラン、ビニルトリエトキシシラン、3−メルカプト
プロピルトリメトキシシランを使用するのが、高湿度条
件下での用いたポリ燐酸アンモニウムまたはメラミン変
性ポリ燐酸アンモニウムのブリード防止の点から好まし
い。該シランカツプリング剤の配合割合は、組成物に対
して0.3〜5重量%、好ましくは0.5〜3重f%、
特に好ましくは0.5〜l重量俤である。該配合割合が
0.3重量俤未満では、高湿度条件下での用いたポリ燐
酸アンモニウムまたはメラミン変性ポリ燐酸アンモニウ
ムのブリード防止効果が乏しく、マた5重量係を超える
と、UL94燃焼試験で1/8インチ肉厚で5vの難燃
性を達成することができなくなるので好ましくない。
R’SiX,(ここでRはビニル基、クロロ基、アミノ
基、メルカプト基等を含む炭化水素基であう%Xは加水
分解しうる有機基であシ、KはRtたはXであシ、各R
(Rが2つあるとき)および各Xは互いに異なることが
ある。)で表されるシラン化合物である。例えばビニル
トリメトキシシラン、ビニノレトリエトキシシラン、3
−アミノプロピルトリエトキシシラン、N−(2−アミ
ノエチル)3−アミノプロピルトリメトキシシラン、3
−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、3−クロ
ロプロビルトリメトキシシラン、3ーメタクリロキシプ
ロビルトリメトキシシラン、3−メルカプトプロビルト
リメトキシシランなどをいう。中でもビニルトリメトキ
シシラン、ビニルトリエトキシシラン、3−メルカプト
プロピルトリメトキシシランを使用するのが、高湿度条
件下での用いたポリ燐酸アンモニウムまたはメラミン変
性ポリ燐酸アンモニウムのブリード防止の点から好まし
い。該シランカツプリング剤の配合割合は、組成物に対
して0.3〜5重量%、好ましくは0.5〜3重f%、
特に好ましくは0.5〜l重量俤である。該配合割合が
0.3重量俤未満では、高湿度条件下での用いたポリ燐
酸アンモニウムまたはメラミン変性ポリ燐酸アンモニウ
ムのブリード防止効果が乏しく、マた5重量係を超える
と、UL94燃焼試験で1/8インチ肉厚で5vの難燃
性を達成することができなくなるので好ましくない。
本発明で用いるオレフイン系合成ゴムとしては、例,t
ばエチレンープロピレンゴム、エチレンープロピレンー
ジエンゴム、エチレン−1−プテンゴム、エチレンー酢
酸ビニルゴム等をいう。なかでもエチレンープロピレン
ゴム、エチレンープロピレンージエンゴムを使用するの
が、高度の難燃性を維持する点から好ましい。該オレフ
イン系合成ゴムの配合割合は組成物に対して3〜25重
量係、好ましくは3〜20重量係、特に好ましくは3〜
15重量係である。該配合割合が3重量係未満では高湿
度条件下での用いたポリ燐酸アンモニウムまたはメラミ
ン変性ポリ燐酸アンモニウムのブリード防止効果が乏し
く、また25重量俤を超えると剛性が低下し、ポリプロ
ピレン本来の良好な機械強度や耐熱性が失われ好ましく
ない。
ばエチレンープロピレンゴム、エチレンープロピレンー
ジエンゴム、エチレン−1−プテンゴム、エチレンー酢
酸ビニルゴム等をいう。なかでもエチレンープロピレン
ゴム、エチレンープロピレンージエンゴムを使用するの
が、高度の難燃性を維持する点から好ましい。該オレフ
イン系合成ゴムの配合割合は組成物に対して3〜25重
量係、好ましくは3〜20重量係、特に好ましくは3〜
15重量係である。該配合割合が3重量係未満では高湿
度条件下での用いたポリ燐酸アンモニウムまたはメラミ
ン変性ポリ燐酸アンモニウムのブリード防止効果が乏し
く、また25重量俤を超えると剛性が低下し、ポリプロ
ピレン本来の良好な機械強度や耐熱性が失われ好ましく
ない。
本発明で用いるポリ燐酸アンモニウムまたはメラミン変
性ポリ燐酸アンモニウムは通常市販品をそのtま用いれ
ばよく、市販品としては、例えばポリ燐酸アンモニウム
としてはスミセーフP(商品名、住友化学工業■#)シ
よびエクソリット(Exolit ) 4 2 2 (
商品名、ヘキスト製)、メラミン変性ポリ燐酸アンモニ
ウムとしてはスミセーフPM(商品名、住友化学工業■
製)およびエクソリット(Ezolit)462(商品
名、ヘキスト製)等をあげることができる。該ポリ燐酸
アンモニウムまたはメラミン変性ポリ燐酸アンモニウム
の配合割合は組成物に対して12〜25重量係である。
性ポリ燐酸アンモニウムは通常市販品をそのtま用いれ
ばよく、市販品としては、例えばポリ燐酸アンモニウム
としてはスミセーフP(商品名、住友化学工業■#)シ
よびエクソリット(Exolit ) 4 2 2 (
商品名、ヘキスト製)、メラミン変性ポリ燐酸アンモニ
ウムとしてはスミセーフPM(商品名、住友化学工業■
製)およびエクソリット(Ezolit)462(商品
名、ヘキスト製)等をあげることができる。該ポリ燐酸
アンモニウムまたはメラミン変性ポリ燐酸アンモニウム
の配合割合は組成物に対して12〜25重量係である。
腋配合割合が12重量多未満ではUL94燃焼試験で1
78インチ肉厚で5vの難燃性を達成する組成物が得ら
れず、また25重量係を超えて配合してもそれ以上の難
燃性の向上効果が得られない。
78インチ肉厚で5vの難燃性を達成する組成物が得ら
れず、また25重量係を超えて配合してもそれ以上の難
燃性の向上効果が得られない。
本発明で用いる窒素含有有機化合物としては、以下のも
のをいう。すなわちポリ燐酸アンモニウムまたはメラミ
ン変性ポリ燐酸アンモニウムと組合せてポリプロピレン
樹脂に混合された場合に、発火もし〈は炎の接触等によ
る熱分解によって非引火性ガス生成物(水、二酸化炭素
、アンモニア、窒素など)および炭素質残査を生じ得る
窒素含有有機化合物の1種または2種以上の混合物ある
いは反応生成物である。これらの化合物の例としては、
エチレン尿素、エチレンチオ尿素、ヒダントイン、ヘキ
サハイドロピリミジン−2−オン、ピペラジン−3.6
−ジオン、パルビツル酸、尿酸、ジシアンジアミドなら
びにこれらとアルデヒドとの反応生成物、またはピペラ
ジンと炭酸ジフエニルとの反応生成物、イミダゾリジン
−2−オンと炭酸ジフエニルとの反応生成物、または2
−ピペラジニレン−4〜モルホリノー1.3.5−}リ
アジンのオリゴマーもしくはポリマー 2−ピペラジニ
レン−4−ピベリジノ−1. 3. 5−トリアジンの
オリゴマーもしくはポリマー等があげられる。これらの
中で、エチレン尿素とホルムアルデヒドとの反応生成物
、エチレンチオ尿素とホルムアルデヒドとの反応生成物
、下記一般式〔V〕で表される構造を有する1,3.5
−}リアジン誘導体である2−ピペラジニレン−4−モ
ルホリノー1,3.5−}リアジンのオリゴマーもしく
はポリマーまたは2ーピペラジニレン−4−ピペリジノ
−1.3.5−}リアジンのオリゴマーもしくはポリマ
ーを使用するのが、高度の難燃性を維持する点から好ま
しい。
のをいう。すなわちポリ燐酸アンモニウムまたはメラミ
ン変性ポリ燐酸アンモニウムと組合せてポリプロピレン
樹脂に混合された場合に、発火もし〈は炎の接触等によ
る熱分解によって非引火性ガス生成物(水、二酸化炭素
、アンモニア、窒素など)および炭素質残査を生じ得る
窒素含有有機化合物の1種または2種以上の混合物ある
いは反応生成物である。これらの化合物の例としては、
エチレン尿素、エチレンチオ尿素、ヒダントイン、ヘキ
サハイドロピリミジン−2−オン、ピペラジン−3.6
−ジオン、パルビツル酸、尿酸、ジシアンジアミドなら
びにこれらとアルデヒドとの反応生成物、またはピペラ
ジンと炭酸ジフエニルとの反応生成物、イミダゾリジン
−2−オンと炭酸ジフエニルとの反応生成物、または2
−ピペラジニレン−4〜モルホリノー1.3.5−}リ
アジンのオリゴマーもしくはポリマー 2−ピペラジニ
レン−4−ピベリジノ−1. 3. 5−トリアジンの
オリゴマーもしくはポリマー等があげられる。これらの
中で、エチレン尿素とホルムアルデヒドとの反応生成物
、エチレンチオ尿素とホルムアルデヒドとの反応生成物
、下記一般式〔V〕で表される構造を有する1,3.5
−}リアジン誘導体である2−ピペラジニレン−4−モ
ルホリノー1,3.5−}リアジンのオリゴマーもしく
はポリマーまたは2ーピペラジニレン−4−ピペリジノ
−1.3.5−}リアジンのオリゴマーもしくはポリマ
ーを使用するのが、高度の難燃性を維持する点から好ま
しい。
X
〔式中、Xはモルホリノ基もしくはピペリジノ基Yはビ
ペラジンの2価の基,nは2〜5oの整数である。〕 誼窒素含有有機化合物の配合割合は組成物に対して5〜
10重量係である。該配合割合が5重量俤未満では高度
の難燃性であるtJL94燃焼試験の1/8インチ肉厚
で5vの難燃性が達成できず、また10重量係を超えて
配合してもそれ以上の難燃性の向上効果が得られない。
ペラジンの2価の基,nは2〜5oの整数である。〕 誼窒素含有有機化合物の配合割合は組成物に対して5〜
10重量係である。該配合割合が5重量俤未満では高度
の難燃性であるtJL94燃焼試験の1/8インチ肉厚
で5vの難燃性が達成できず、また10重量係を超えて
配合してもそれ以上の難燃性の向上効果が得られない。
また、該窒素含有有機化合物である上述のエチレン尿素
とホルムアルデヒドとの反応生成物、エチレンチオ尿素
とホルムアルデヒドとの反応生成物、2−ピペラジニレ
ン−4一モルホリノー1.3.5−トリアジンのオリゴ
マーもしくはポリマーまたは−2−ピペラジニレン−4
−ピペリジノ−1.3.5−}リアジンのオリゴマーも
しくはポリマーはそれぞれ、例えば以下の方法によって
得ることができる。
とホルムアルデヒドとの反応生成物、エチレンチオ尿素
とホルムアルデヒドとの反応生成物、2−ピペラジニレ
ン−4一モルホリノー1.3.5−トリアジンのオリゴ
マーもしくはポリマーまたは−2−ピペラジニレン−4
−ピペリジノ−1.3.5−}リアジンのオリゴマーも
しくはポリマーはそれぞれ、例えば以下の方法によって
得ることができる。
エチレンチオ尿素とホルムアルデヒドとの反応生成物を
得るには、エチレンチオ尿素をsoy7tの量の水に溶
解し、稀rR(例えば硫酸または燐酸)を混合すること
によってpH 2 1で酸性にし、該混合液を90℃に
加熱したのち、該混合液を90℃に保って強力撹拌下に
37重量係のホルムアルデヒドの水性溶液をOH,O/
エチレンチオ尿素モル比が2になるまで滴下する。非常
に細かい粉末の形で得られた沈殿物を炉遇し、水で洗浄
して、乾燥することによって得ることができる。また、
エチレン尿素とホルムアルデヒドとの反応生成物を得る
場合も、上記と同様の方法によって得ることができる。
得るには、エチレンチオ尿素をsoy7tの量の水に溶
解し、稀rR(例えば硫酸または燐酸)を混合すること
によってpH 2 1で酸性にし、該混合液を90℃に
加熱したのち、該混合液を90℃に保って強力撹拌下に
37重量係のホルムアルデヒドの水性溶液をOH,O/
エチレンチオ尿素モル比が2になるまで滴下する。非常
に細かい粉末の形で得られた沈殿物を炉遇し、水で洗浄
して、乾燥することによって得ることができる。また、
エチレン尿素とホルムアルデヒドとの反応生成物を得る
場合も、上記と同様の方法によって得ることができる。
2−ピペラジニレン−4−モルホリノー1, 3. 5
−トリアジンのオリゴマーもしくはポリマーを得るには
、等モルの2.6−ジハロー4一モルホリノ−1.3.
5−}リアジン(例えば2.6−ジクロロ−4一モルホ
リノー1.3.5−}リアジンもしくは2.6−ジブロ
モ−4−モルホリノー1,3.5−}リアジン)とピペ
ラジンとを有機もしくは無機塩基(例えばトリエチルア
ミン、トリブチルアミン、水酸化ナトリウム、水酸化カ
リウム、炭酸ナトリウムなど)の存在下にキシレンなど
の不活性溶媒中で加熱下、好ましくは該不活性溶媒の沸
点下で反応させ、反応終了後、該反応混合物を炉過して
副生物の塩を分離、除去し、沸騰水で洗浄して乾燥する
ことによって得ることができる。
−トリアジンのオリゴマーもしくはポリマーを得るには
、等モルの2.6−ジハロー4一モルホリノ−1.3.
5−}リアジン(例えば2.6−ジクロロ−4一モルホ
リノー1.3.5−}リアジンもしくは2.6−ジブロ
モ−4−モルホリノー1,3.5−}リアジン)とピペ
ラジンとを有機もしくは無機塩基(例えばトリエチルア
ミン、トリブチルアミン、水酸化ナトリウム、水酸化カ
リウム、炭酸ナトリウムなど)の存在下にキシレンなど
の不活性溶媒中で加熱下、好ましくは該不活性溶媒の沸
点下で反応させ、反応終了後、該反応混合物を炉過して
副生物の塩を分離、除去し、沸騰水で洗浄して乾燥する
ことによって得ることができる。
2−ビペラジニレン−4−ピペリジノ−1. 3. 5
−トリアジンのオリゴマーもしくはポリマーを得るには
、等モルの2.6−ジハロー4−ピペリジノ−1.3.
5−}リアジン(例えば2.6−ジクロロー4−ピペリ
ジノ−1.3.5−}リアジンもしくは2.6−ジブロ
モ−4−ピペリジノ−1.3.5−}リアジン)とビペ
ラジンとを有機もしくは無機塩基(例えばトリエチノレ
アミン、トリブチルアミン、水酸化ナトリウム、水酸化
カリウム、炭酸ナトリウムなど)の存在下にトリイソプ
ロビルベンゼンのような不活性溶媒を用いて加熱下好ま
しくは該不活性溶媒の沸点下に反応させ、反応終了後、
該反応混合物を炉過して副生物の塩を分離、除去したの
ち、沸騰水で洗浄して乾燥することによって得ることが
できる。
−トリアジンのオリゴマーもしくはポリマーを得るには
、等モルの2.6−ジハロー4−ピペリジノ−1.3.
5−}リアジン(例えば2.6−ジクロロー4−ピペリ
ジノ−1.3.5−}リアジンもしくは2.6−ジブロ
モ−4−ピペリジノ−1.3.5−}リアジン)とビペ
ラジンとを有機もしくは無機塩基(例えばトリエチノレ
アミン、トリブチルアミン、水酸化ナトリウム、水酸化
カリウム、炭酸ナトリウムなど)の存在下にトリイソプ
ロビルベンゼンのような不活性溶媒を用いて加熱下好ま
しくは該不活性溶媒の沸点下に反応させ、反応終了後、
該反応混合物を炉過して副生物の塩を分離、除去したの
ち、沸騰水で洗浄して乾燥することによって得ることが
できる。
本発明で用いられる架橋助剤としては、多官能性モノマ
ー、オキシムニトロン化合物、マレイミド化合物などを
あげることができる。具体例としては、例えばトリアリ
ルイソシアヌレート、(ジ)エチレングリコールジ(メ
タ)アクリレート、トリメチロールプロパントリアクリ
レート、トリメチロールプロパントリメタクリレート、
トリメチロールエチレントリアクリレート、ぺ冫タエリ
スリトールトリアクリレート、ペンタエリスリトールテ
トラアクリレート、ジビニルベンゼン、ジアリルフタレ
ート、ジビニルピリジン、キノンジオキシム、ペンゾキ
ノンジオキシム、p−ニトロソフェノール、N,N’−
rn−フ二二レンビスマレイミド々どをあげることがで
きるが好適にはトリメチロールプロパントリ(メタ)ア
クリレートやペンタエリリストールトリアクリレート々
どの多官能性(メタ)アクリル酸エステルである。
ー、オキシムニトロン化合物、マレイミド化合物などを
あげることができる。具体例としては、例えばトリアリ
ルイソシアヌレート、(ジ)エチレングリコールジ(メ
タ)アクリレート、トリメチロールプロパントリアクリ
レート、トリメチロールプロパントリメタクリレート、
トリメチロールエチレントリアクリレート、ぺ冫タエリ
スリトールトリアクリレート、ペンタエリスリトールテ
トラアクリレート、ジビニルベンゼン、ジアリルフタレ
ート、ジビニルピリジン、キノンジオキシム、ペンゾキ
ノンジオキシム、p−ニトロソフェノール、N,N’−
rn−フ二二レンビスマレイミド々どをあげることがで
きるが好適にはトリメチロールプロパントリ(メタ)ア
クリレートやペンタエリリストールトリアクリレート々
どの多官能性(メタ)アクリル酸エステルである。
核架橋助剤の配合割合は1.0〜15重量係、よシ好ま
しくは1〜7重量係である。1.0重量係未満の場合に
は、燃焼時のドリップ防止効果がほとんど々く、また1
5重量係を超えて添加してもかまわないがドリップ防止
効果の向上がなくなるので意味がない。
しくは1〜7重量係である。1.0重量係未満の場合に
は、燃焼時のドリップ防止効果がほとんど々く、また1
5重量係を超えて添加してもかまわないがドリップ防止
効果の向上がなくなるので意味がない。
本発明で用いられる前述の一般式〔!〕、(II)、印
〕および肋〕で表わされるチオホスファイトとしては、
トリラウリルトリチオホスファイト、トリデシルトリチ
オホスファイト、トリベンジルトリチオホスファイト、
トリシクロヘキシルトリチオホスファイト、トリ(2−
エチルヘキシル)トリチオホスファイト、トリナフチル
トリチオホスファイト、ジフエニルデシルトリチオホス
ファイト、ジフエニルラウリルトリチオホスファイト、
テトララウリル−4−オキサブチレン−1.7・−テト
ラチオホスファイト、テトラキス(メルカプトラウリル
)−1.6−ジメルカプトヘキシレンジホスファイト、
ペンタキス(メルカプトラウリル)ビス(l,6−ヘキ
シレンージメルカブト)トリチオホスファイト、テトラ
キス(メルカプトラウリノレ)−2.9−ジメノレカプ
トーパラーメンチレンジホスファイト、ビス(メルカプ
トラウリル)−1.6−ジメノレカブトヘキシレンービ
ス(べ冫ゼンホスホナイト)、テトラキス(メルカプト
ラウリル)−2.9−ジメルカプトーパラーメンチレン
ジホスファイト、ジオクチルジチオペンタエリスリトー
ノレジホスファイト、ジラウリルジチオペンタエリスリ
トールジホスファイト、フエニルラウリルジチオペンタ
エリスリトールジホスファイトおよびこれらの2以上の
混合物をあげることができる。
〕および肋〕で表わされるチオホスファイトとしては、
トリラウリルトリチオホスファイト、トリデシルトリチ
オホスファイト、トリベンジルトリチオホスファイト、
トリシクロヘキシルトリチオホスファイト、トリ(2−
エチルヘキシル)トリチオホスファイト、トリナフチル
トリチオホスファイト、ジフエニルデシルトリチオホス
ファイト、ジフエニルラウリルトリチオホスファイト、
テトララウリル−4−オキサブチレン−1.7・−テト
ラチオホスファイト、テトラキス(メルカプトラウリル
)−1.6−ジメルカプトヘキシレンジホスファイト、
ペンタキス(メルカプトラウリル)ビス(l,6−ヘキ
シレンージメルカブト)トリチオホスファイト、テトラ
キス(メルカプトラウリノレ)−2.9−ジメノレカプ
トーパラーメンチレンジホスファイト、ビス(メルカプ
トラウリル)−1.6−ジメノレカブトヘキシレンービ
ス(べ冫ゼンホスホナイト)、テトラキス(メルカプト
ラウリル)−2.9−ジメルカプトーパラーメンチレン
ジホスファイト、ジオクチルジチオペンタエリスリトー
ノレジホスファイト、ジラウリルジチオペンタエリスリ
トールジホスファイト、フエニルラウリルジチオペンタ
エリスリトールジホスファイトおよびこれらの2以上の
混合物をあげることができる。
該チオホスファイトの配合割合は0.05〜5重量係、
よシ好ましくは0.1〜2重量係である。配合割合が0
.05重量僑未満では、ドリップ防止効果が乏しく、ま
た5重量係を超えて添加してもドリップ防止効果の向上
がなくなるので意味がない。
よシ好ましくは0.1〜2重量係である。配合割合が0
.05重量僑未満では、ドリップ防止効果が乏しく、ま
た5重量係を超えて添加してもドリップ防止効果の向上
がなくなるので意味がない。
本発明の組成物にあたっては、通常ポリプロピレン樹脂
に添加される各種の添加剤例えば酸化防止剤、帯電防止
剤、滑剤、中和剤(ステアリン酸金属塩、ハイドロタル
サイト等)、顔料を併用することができる。
に添加される各種の添加剤例えば酸化防止剤、帯電防止
剤、滑剤、中和剤(ステアリン酸金属塩、ハイドロタル
サイト等)、顔料を併用することができる。
本発明の離燃性ポリプロピレン樹脂組成物は、例えば次
のような方法によって製造することができる。
のような方法によって製造することができる。
すなわち、ポリプロピレン樹脂に上述のポリエチレン樹
脂、シランカツプリング剤もしくはオレフイン系合成ゴ
ム(または両方)、ポリ燐酸アンモニウムもしくはメラ
ミン変性ポリ燐酸アンモニウム、窒素含有有機化合物、
架橋助剤、チオホスファイトおよび上述の各種添加剤の
所定量を撹拌混合装置、例えばヘンセルミキサー(商品
名)、スーパーミキサー、タンブラーミキサーに入れ、
1〜10分間撹拌混合することによって得られ、また得
られた混合物をロール、押出機などによう溶融混線温度
170〜220℃で溶融混練し、ペレット化することに
よっても得ることができる。
脂、シランカツプリング剤もしくはオレフイン系合成ゴ
ム(または両方)、ポリ燐酸アンモニウムもしくはメラ
ミン変性ポリ燐酸アンモニウム、窒素含有有機化合物、
架橋助剤、チオホスファイトおよび上述の各種添加剤の
所定量を撹拌混合装置、例えばヘンセルミキサー(商品
名)、スーパーミキサー、タンブラーミキサーに入れ、
1〜10分間撹拌混合することによって得られ、また得
られた混合物をロール、押出機などによう溶融混線温度
170〜220℃で溶融混練し、ペレット化することに
よっても得ることができる。
(実施例)
以下、実施例かよび比較例を用いて本発明を具体的に説
明するが、本発明はこれに限定されるものではない。実
施例、比較例において用いた評価方法は次の方法によっ
た。
明するが、本発明はこれに限定されるものではない。実
施例、比較例において用いた評価方法は次の方法によっ
た。
l)難燃性
ULサブジェクト94(アンダーライター・ラボラトリ
ーズインコーポレーション)の「機器の部品用プラスチ
ック材料の燃焼試験」の5v燃焼試験に準拠。試験片の
、肉厚、1/8インチ。
ーズインコーポレーション)の「機器の部品用プラスチ
ック材料の燃焼試験」の5v燃焼試験に準拠。試験片の
、肉厚、1/8インチ。
2)高湿度条件下でのブリード性評価
長さ95jIlK×幅95amX厚さ2朋の試験片を射
出成形機にて成形し、これを温度80℃、湿度80%に
調節された恒温恒湿槽(タバイMFG製)に静置し、各
経日毎に取シ出した。取b出した試験片を温度80℃に
調節された恒温乾燥機中(三洋電気jf[)にて2時間
乾燥し、室温下のデシケーター中Kl晩放置後に試験片
表面の難燃剤のブリード状態を目視観察した。さらに、
この試験片の表面電気抵抗値を振動音量型微少電流電位
計(タケダ理研製)にて測定した。
出成形機にて成形し、これを温度80℃、湿度80%に
調節された恒温恒湿槽(タバイMFG製)に静置し、各
経日毎に取シ出した。取b出した試験片を温度80℃に
調節された恒温乾燥機中(三洋電気jf[)にて2時間
乾燥し、室温下のデシケーター中Kl晩放置後に試験片
表面の難燃剤のブリード状態を目視観察した。さらに、
この試験片の表面電気抵抗値を振動音量型微少電流電位
計(タケダ理研製)にて測定した。
実施例1、比較例1
ポリプロピレン樹脂として、エチレン含有量8.5重量
係、メルトフローレート(温度230℃、荷重2.16
&lilを加えたときのlO分間の溶融樹脂の吐出量)
20II/10分の結晶性エチレンープロピレンブロッ
ク共重合体52重量悌、ポリエチレン樹脂としてメルト
インデクス(温度190℃、荷重2.164を加えたと
きのlO分間の溶融朝脂の吐出量)6.5JI710分
のポリエチレン(チッンポリエチ(商標)M680、チ
ッソ■H)15重量係、ビニルトリメトキシシラン(サ
イラエース(商標)8210、チッソ■製)1.0重量
係、ポリ燐酸アンモニウム(スミセーフP(商標)住友
化学工業■製)21重量係、窒素含有有機化合物として
2−ピペラジニレン−4一モルホリノー1, 3. 5
−トリアジンのポリマー( n=11、分子量約277
0)8重量係、ペンタエリスリトールテトラアクリレー
ト2.5重量係、トリラウリルトリチオホスファイト0
.5重量係、各種添加剤として2.6−ジーt−ブチル
ーp−クレゾール0.15重量係、ジーミリスチルーβ
,β−チオジプロピオネート0.2重量係およびステア
リン酸カルシウム0.1重量俤をヘンセルミキサー(商
品名)に入れ、3分間撹拌混合した。得られた混合物を
口径45mの押出機で溶融混線温度200℃で溶融混線
押出し、ペレット化した。
係、メルトフローレート(温度230℃、荷重2.16
&lilを加えたときのlO分間の溶融樹脂の吐出量)
20II/10分の結晶性エチレンープロピレンブロッ
ク共重合体52重量悌、ポリエチレン樹脂としてメルト
インデクス(温度190℃、荷重2.164を加えたと
きのlO分間の溶融朝脂の吐出量)6.5JI710分
のポリエチレン(チッンポリエチ(商標)M680、チ
ッソ■H)15重量係、ビニルトリメトキシシラン(サ
イラエース(商標)8210、チッソ■製)1.0重量
係、ポリ燐酸アンモニウム(スミセーフP(商標)住友
化学工業■製)21重量係、窒素含有有機化合物として
2−ピペラジニレン−4一モルホリノー1, 3. 5
−トリアジンのポリマー( n=11、分子量約277
0)8重量係、ペンタエリスリトールテトラアクリレー
ト2.5重量係、トリラウリルトリチオホスファイト0
.5重量係、各種添加剤として2.6−ジーt−ブチル
ーp−クレゾール0.15重量係、ジーミリスチルーβ
,β−チオジプロピオネート0.2重量係およびステア
リン酸カルシウム0.1重量俤をヘンセルミキサー(商
品名)に入れ、3分間撹拌混合した。得られた混合物を
口径45mの押出機で溶融混線温度200℃で溶融混線
押出し、ペレット化した。
また、比較例1として、ポリプロピレン樹脂53重量嚇
とし、シランカツプリング剤を配合しない以外は実施例
lに準拠した配合割合で各配合成分をヘンセルミキサー
(商品名)に入れ、実施例1に準拠して撹拌混合、溶融
混線押出し、ペレット化した。
とし、シランカツプリング剤を配合しない以外は実施例
lに準拠した配合割合で各配合成分をヘンセルミキサー
(商品名)に入れ、実施例1に準拠して撹拌混合、溶融
混線押出し、ペレット化した。
実施例2〜6
シランカツプリング剤の種類を第1表に記載のシランカ
ツプリング剤に変化させた以外は実施例lに準拠してペ
レット化した。
ツプリング剤に変化させた以外は実施例lに準拠してペ
レット化した。
実施例7〜8、比較例2〜3
ポリプロピレン樹脂かよびシランカツプリング剤の配合
割合を第1表の配合割合に変化させた以外は実施例1に
準拠してペレット化した。
割合を第1表の配合割合に変化させた以外は実施例1に
準拠してペレット化した。
実施例9
窒素含有有機化合物として、エチレン尿素とホルムアル
デヒドの反応生成物を使用した以外は実施例1に準拠し
てペレット化した。
デヒドの反応生成物を使用した以外は実施例1に準拠し
てペレット化した。
比較例4〜5
ポリプロピレン樹脂およびポリエチレン樹脂の配合割合
を第1表の配合割合に変化させた以外は実施例1に準拠
してペレット化した。
を第1表の配合割合に変化させた以外は実施例1に準拠
してペレット化した。
比較例6〜8
ポリプロピレン樹脂、ぺ冫タエリスリトールテトラアク
リレートおよびトリラウリルトリチオホスファイトの配
合割合を第1表の配合割合に変化させた以外は、実施例
1に準拠してペレット化した。
リレートおよびトリラウリルトリチオホスファイトの配
合割合を第1表の配合割合に変化させた以外は、実施例
1に準拠してペレット化した。
実施例1〜9、比較例1〜8で得られたべレットを10
0℃の温度で3時間乾燥したのち、誼ペレットを用いて
シリンダーの最高温度を220℃に設定した射出成形機
で難燃性、ブリード性評価用の所定の試験片をそれぞれ
成形した。該試験片を用いて難燃性かよび高温高湿度条
件下でのブリード性評価を行なった。その結果を第1表
に示した。
0℃の温度で3時間乾燥したのち、誼ペレットを用いて
シリンダーの最高温度を220℃に設定した射出成形機
で難燃性、ブリード性評価用の所定の試験片をそれぞれ
成形した。該試験片を用いて難燃性かよび高温高湿度条
件下でのブリード性評価を行なった。その結果を第1表
に示した。
実施例10、比較例9
ポリプロピレン樹脂として、エチレン含有量8.5重量
係、メルトフローレート(温度230℃、荷重2.16
&9を加えたときの10分間の溶融樹脂の吐出量)20
,9/10分の結晶性エチレンープロピレンブロック共
重合体48重量係、ポリエチレン樹脂としてメルトイン
デクス(温度190℃、荷重2.16kgを加えたとき
の10分間の溶融樹脂の吐出量)6.5#/10分のポ
リエチレン(チッソポリエチ(商標)M680、チッシ
■製)10重量俤、オレフイン系合成ゴムとしてエチレ
ンープロピレンゴム(BP−02P,日本合成ゴム■製
)10重量係、ポリ燐酸アンモニウム(スミセ−フP(
商標)住友化学工業■製)21重量係、窒素含有有機化
合物として2−ピペラジニレン−4一モルホリノー1.
3. 5−トリアジンのポリマー( n=1 1 、
分子量約2770)8重量係、ペンタエリスリトールテ
トラアクリレート2.5重量1%、トリラウリルトリチ
オホスファイト0.5重量係、各種添加剤として2.6
−ジーt−ブチルーp−クレゾール0.l5重量係、ジ
ーミリスチルー夙β−チオジプロピオネート0.2重量
俤およびステアリン酸カルシウム0.1重量悌をヘンセ
ルミキサー(商品名)に入れ、3分間撹拌混合した。得
られた混合物を口径451mの押出機で溶融混線温度2
00℃で溶融混線押出し、ペレット化した。
係、メルトフローレート(温度230℃、荷重2.16
&9を加えたときの10分間の溶融樹脂の吐出量)20
,9/10分の結晶性エチレンープロピレンブロック共
重合体48重量係、ポリエチレン樹脂としてメルトイン
デクス(温度190℃、荷重2.16kgを加えたとき
の10分間の溶融樹脂の吐出量)6.5#/10分のポ
リエチレン(チッソポリエチ(商標)M680、チッシ
■製)10重量俤、オレフイン系合成ゴムとしてエチレ
ンープロピレンゴム(BP−02P,日本合成ゴム■製
)10重量係、ポリ燐酸アンモニウム(スミセ−フP(
商標)住友化学工業■製)21重量係、窒素含有有機化
合物として2−ピペラジニレン−4一モルホリノー1.
3. 5−トリアジンのポリマー( n=1 1 、
分子量約2770)8重量係、ペンタエリスリトールテ
トラアクリレート2.5重量1%、トリラウリルトリチ
オホスファイト0.5重量係、各種添加剤として2.6
−ジーt−ブチルーp−クレゾール0.l5重量係、ジ
ーミリスチルー夙β−チオジプロピオネート0.2重量
俤およびステアリン酸カルシウム0.1重量悌をヘンセ
ルミキサー(商品名)に入れ、3分間撹拌混合した。得
られた混合物を口径451mの押出機で溶融混線温度2
00℃で溶融混線押出し、ペレット化した。
また、比較例9として、ポリプロピレン樹脂58重量係
とし、エチレンープロピレンゴムを配合しない以外は実
施例10に準拠した配合割合で各配合成分をへ冫セルミ
キサー(商品名)に入れ、実施例10に準拠して撹拌混
合、溶融混線押出しペレット化した。
とし、エチレンープロピレンゴムを配合しない以外は実
施例10に準拠した配合割合で各配合成分をへ冫セルミ
キサー(商品名)に入れ、実施例10に準拠して撹拌混
合、溶融混線押出しペレット化した。
実施例11〜12、比較例10〜l1
ポリプロピレン樹脂およびエチレンープロピレンゴムの
配合割合を第2表の配合割合に変化させた以外は実施例
10に準拠してペレット化した。
配合割合を第2表の配合割合に変化させた以外は実施例
10に準拠してペレット化した。
比較例12
ポリプロピレン樹脂およびポリエチレン樹脂の配合割合
を第2表の配合割合に変化させた以外は実施例10に準
拠してペレット化した。
を第2表の配合割合に変化させた以外は実施例10に準
拠してペレット化した。
実施例10〜l2、比較例9〜l2で得られたペレット
を100℃の温度で3時間乾燥したのち該ペレットを用
いてシリンダーの最高温度を220℃に設定した射出戒
形機で難燃性、ブリード性評価用の所定の試験片をそれ
ぞれ成形した。該試験片を用いて難燃性および高温高湿
度条件下でのブリード性評価をおこなった。その結果を
第2表に示した。
を100℃の温度で3時間乾燥したのち該ペレットを用
いてシリンダーの最高温度を220℃に設定した射出戒
形機で難燃性、ブリード性評価用の所定の試験片をそれ
ぞれ成形した。該試験片を用いて難燃性および高温高湿
度条件下でのブリード性評価をおこなった。その結果を
第2表に示した。
実施例13、比較例l3
ポリプロピレン樹脂として、エチレン含有量8.5重量
俤、メルトフローレート(温度230℃、荷重2.16
kgを加えたときの10分間の溶融樹脂の吐出量) 2
0 II/1 0分の結晶性エチレンープロピレンブ
ロック共重合体47重量俤、ポリエチレン樹脂としてメ
ルトインデクス(温度190℃、荷重2.16&gを加
えたときの1、0分間の溶融樹脂の吐出量)6.5#/
10分のポリエチレン(チッソポリエチ(商1j[)M
680,チッソ■製)10重量係、オレ7イン系合成ゴ
ムとしてエチレンープロピレンゴム(EP−02F,日
本合成ゴム■jll!)10重量係、シランカツプリン
グ剤としてビニルトリメトキシシラン(サイラエース(
商標)S210、チッソ■jl)1.0重量係、ポリ燐
酸アンモニウム(スミセーフP(商標)住友化学工業■
製)21重量悌、窒素含有有機化合物として2ーピペラ
ジニレン−4一モルホリノー1.3.5−}リアジンの
ポリマー(n=11,分子量約2770)8重量係、ペ
ンタエリスリトールテトラアクリレート2.5重量係、
トリラウリルトリチオホスファイト0.5重量悌、各種
添加剤として2.6−ジーtーブチルーp−クレゾール
0.15重量係、ジーミリスチルーβ,β−チオジプロ
ピオネート0.2重量係およびステアリン酸カルシウム
0.1重量係をヘンセルミキサー(商品名)に入れ、3
分間撹拌混合した。得られた混合物を口径45鵡の押出
機で溶融混線温度200℃で溶融混線押出し、ペレット
化した。
俤、メルトフローレート(温度230℃、荷重2.16
kgを加えたときの10分間の溶融樹脂の吐出量) 2
0 II/1 0分の結晶性エチレンープロピレンブ
ロック共重合体47重量俤、ポリエチレン樹脂としてメ
ルトインデクス(温度190℃、荷重2.16&gを加
えたときの1、0分間の溶融樹脂の吐出量)6.5#/
10分のポリエチレン(チッソポリエチ(商1j[)M
680,チッソ■製)10重量係、オレ7イン系合成ゴ
ムとしてエチレンープロピレンゴム(EP−02F,日
本合成ゴム■jll!)10重量係、シランカツプリン
グ剤としてビニルトリメトキシシラン(サイラエース(
商標)S210、チッソ■jl)1.0重量係、ポリ燐
酸アンモニウム(スミセーフP(商標)住友化学工業■
製)21重量悌、窒素含有有機化合物として2ーピペラ
ジニレン−4一モルホリノー1.3.5−}リアジンの
ポリマー(n=11,分子量約2770)8重量係、ペ
ンタエリスリトールテトラアクリレート2.5重量係、
トリラウリルトリチオホスファイト0.5重量悌、各種
添加剤として2.6−ジーtーブチルーp−クレゾール
0.15重量係、ジーミリスチルーβ,β−チオジプロ
ピオネート0.2重量係およびステアリン酸カルシウム
0.1重量係をヘンセルミキサー(商品名)に入れ、3
分間撹拌混合した。得られた混合物を口径45鵡の押出
機で溶融混線温度200℃で溶融混線押出し、ペレット
化した。
筐た、比較例13として、ポリプロピレン樹脂58重量
俤とし、エチレンープロピレンゴムおよびシランカツプ
リング剤を配合しない以外は実施例13に準拠した配合
割合で各配合成分をヘンセルミキサー(商品名)に入れ
、実施例13に準拠して撹拌混合、溶融混線押出しペレ
ット化した。
俤とし、エチレンープロピレンゴムおよびシランカツプ
リング剤を配合しない以外は実施例13に準拠した配合
割合で各配合成分をヘンセルミキサー(商品名)に入れ
、実施例13に準拠して撹拌混合、溶融混線押出しペレ
ット化した。
実施例14〜21、比較例14〜16
ポリプロピレン樹脂、エチレンープロピレンゴムおよび
シランカツプリング剤の配合割合を第3表の配合割合に
変化させた以外は実施例l3に準拠してペレット化した
。
シランカツプリング剤の配合割合を第3表の配合割合に
変化させた以外は実施例l3に準拠してペレット化した
。
比較例17
ポリプロピレン樹脂およびポリエチレン樹脂の配合割合
を第3表の配合割合に変化させた以外は実施例13に準
拠してペレット化した。
を第3表の配合割合に変化させた以外は実施例13に準
拠してペレット化した。
実施例13〜21,比較例13〜17で得られたペレッ
トを100℃の温度で3時間乾燥したのち、骸ペレット
を用いてシリンダーの最高温度を220℃に設定した射
出成形機で難燃性、ブリード性評価用の所定の試験片を
それぞれ成形した。
トを100℃の温度で3時間乾燥したのち、骸ペレット
を用いてシリンダーの最高温度を220℃に設定した射
出成形機で難燃性、ブリード性評価用の所定の試験片を
それぞれ成形した。
該試験片を用いて離燃性、高温高湿度条件下でのブリー
ド性評価をおこなった。その結果を第3表に示した。
ド性評価をおこなった。その結果を第3表に示した。
第1〜第3表中の記号は次の通シである。
成分囚:ポリエチレン樹脂 チッソ■jlM680、成
分φ)二B,ビニルトリメトキシシラン、B, 3−
アミノプロビルトリエトキシシラン、 B, 3−メタクリロキシプロビルトリエトキシシラ
ン、 B4 3−グリシドキシプロビルトリメトキシシラン、 B, 3−クロロプロピルトリメトキシシラン、 B, 3−メルカプトプロピルトリメトキシシラン、 或分0:ポリ燐酸アンモニウム、 成分(自):D,2−ピペラジニレン−4一モルホリノ
ー1.3.5−}リアジンのポリマー(n=11)、 D,エチレン尿素とホルムアルデヒドの反応生成物、 或分@:ペンタエリスリトールテトラアクリレート、成
分1)’):}リラウリルトリチオホスファイト、成分
0:ポリプロピレン樹脂として、エチレンープロピレン
ブロック共重合体(エチレン含有量8.5重量俤、メル
トインデツクス2 0 #/1 0分)、 成分(自):エチレンープロピレンゴム(日本合成ゴム
■製EP−02F )、 *1 加湿処理前の表面抵抗値:加熱加湿雰囲気下、暴
露前の表面電気抵抗値、 *2 加湿処理7日後の表面抵抗値:温度80℃、湿度
80係で7日間暴露後の表面電気抵抗値。
分φ)二B,ビニルトリメトキシシラン、B, 3−
アミノプロビルトリエトキシシラン、 B, 3−メタクリロキシプロビルトリエトキシシラ
ン、 B4 3−グリシドキシプロビルトリメトキシシラン、 B, 3−クロロプロピルトリメトキシシラン、 B, 3−メルカプトプロピルトリメトキシシラン、 或分0:ポリ燐酸アンモニウム、 成分(自):D,2−ピペラジニレン−4一モルホリノ
ー1.3.5−}リアジンのポリマー(n=11)、 D,エチレン尿素とホルムアルデヒドの反応生成物、 或分@:ペンタエリスリトールテトラアクリレート、成
分1)’):}リラウリルトリチオホスファイト、成分
0:ポリプロピレン樹脂として、エチレンープロピレン
ブロック共重合体(エチレン含有量8.5重量俤、メル
トインデツクス2 0 #/1 0分)、 成分(自):エチレンープロピレンゴム(日本合成ゴム
■製EP−02F )、 *1 加湿処理前の表面抵抗値:加熱加湿雰囲気下、暴
露前の表面電気抵抗値、 *2 加湿処理7日後の表面抵抗値:温度80℃、湿度
80係で7日間暴露後の表面電気抵抗値。
第1表から明らかなように、シランカッ″プリング剤を
配合することによシ、高温高湿度条件下でのプリード性
が改善され、シランカップリング剤の配合割合は0.3
〜5重量係が好ましいことがわかる。
配合することによシ、高温高湿度条件下でのプリード性
が改善され、シランカップリング剤の配合割合は0.3
〜5重量係が好ましいことがわかる。
第2表から明らかなように、エチレンープロピレンゴム
を配合することによb1高温高湿度条件下でのブリード
性が改善され、エチレンープロビレンゴムの配合割合は
3〜25重量係が好ましいことがわかる。
を配合することによb1高温高湿度条件下でのブリード
性が改善され、エチレンープロビレンゴムの配合割合は
3〜25重量係が好ましいことがわかる。
また、第3表から明らかなように、シランカップリング
剤とエチレンープロピレンゴムの両方t−併用しても、
高温高湿度条件下でのブリード性が改善されることがわ
かる。
剤とエチレンープロピレンゴムの両方t−併用しても、
高温高湿度条件下でのブリード性が改善されることがわ
かる。
(発明の効果)
本発明の組成物は、高湿度条件下で成形品表面へのブリ
ード性が非常に少なく、高度の難燃性すなわちUL94
燃焼試験で1/8インチ肉厚で5VO@燃性を有し、加
工時や難燃時に腐食性のガスや有毒性のガスの発生もな
い成形品が得られる難燃性ポリプロピレン樹脂組成物で
ib、従・つて建築物、室内装飾品、家庭用電気製品の
部品、自動車用部品などの製造に好適に用いることがで
きる。
ード性が非常に少なく、高度の難燃性すなわちUL94
燃焼試験で1/8インチ肉厚で5VO@燃性を有し、加
工時や難燃時に腐食性のガスや有毒性のガスの発生もな
い成形品が得られる難燃性ポリプロピレン樹脂組成物で
ib、従・つて建築物、室内装飾品、家庭用電気製品の
部品、自動車用部品などの製造に好適に用いることがで
きる。
以上
Claims (5)
- (1)下記各成分の合計を100重量%として(A)ポ
リエチレン樹脂5〜30重量% (B)シランカップリング剤0.5〜5重量%(C)ポ
リ燐酸アンモニウムまたはメラミン変性ポリ燐酸アンモ
ニウム12〜25重量% (D)ポリプロピレン樹脂に混合された場合にポリ燐酸
アンモニウムまたはメラミン変性ポリ酸アンモニウムと
の組合せにより、熱分解によつて非引火性ガス生成物お
よび炭素質残査を与え得る窒素含有有機化合物の1種ま
たは2種以上の混合物(以下、窒素含有有機化合物とい
う。)5〜10重量% (E)架橋助剤1.0〜15重量% (F)下記一般式〔 I 〕、〔II〕、〔III〕および〔I
V〕で表わされるもののなかから選ばれた1種以上のチ
オホスファイト(以下、チオホスファイトという。)0
.05〜5重量% ▲数式、化学式、表等があります▼〔 I 〕 ▲数式、化学式、表等があります▼〔II〕 ▲数式、化学式、表等があります▼〔III〕 ▲数式、化学式、表等があります▼〔IV〕 〔式中、R_1は炭素数6個以上のアルキル基もしくは
シクロアルキル基もしくはアリール基を表す。R_2は
−SR_2′または−R_2′であり、R_3は−SR
_3′または−R_3′であり、−R_2′、−R_3
′は炭素数6個以上の同種または異種のアルキル基もし
くはシクロアルキル基もしくはアリール基を表す。Xは
−(CH_2)_n−もしくは −(CH_2)_n−O−(CH_2)_m−、▲数式
、化学式、表等があります▼ で表される。ここでn、m、lは2〜6の同数または異
数の整数を表す。〕 (G)残りポリプロピレン樹脂 である難燃性ポリプロピレン樹脂組成物。 - (2)下記各成分の合計を100重量%として(A)ポ
リエチレン樹脂5〜30重量% (H)オレフィン系合成ゴム3〜25重量%(C)ポリ
燐酸アンモニウムまたはメラミン変性ポリ燐酸アンモニ
ウム12〜25重量% (D)窒素含有有機化合物5〜10重量% (E)架橋助剤1.0〜15重量% (F)チオホスファイト0.05〜5重量%(G)残り
ポリプロピレン樹脂 である難燃性ポリプロピレン樹脂組成物。 - (3)下記各成分の合計を100重量%として(A)ポ
リエチレン樹脂5〜30重量% (B)シランカップリング剤0.3〜5重量%(H)オ
レフィン系合成ゴム3〜25重量%(C)ポリ燐酸アン
モニウムまたはメラミン変性ポリ燐酸アンモニウム12
〜25重量% (D)窒素含有有機化合物5〜10重量% (E)架橋助剤1.0〜15重量% (F)チオホスファイト0.05〜5重量%(G)残り
ポリプロピレン樹脂 である難燃性ポリプロピレン樹脂組成物。 - (4)窒素含有有機化合物として、エチレン尿素とホル
ムアルデヒドとの反応生成物またはエチレンチオ尿素と
ホルムアルデヒドとの反応生成物または下記一般式〔V
〕で表される構造を有する1,3,5−トリアジン誘導
体から選ばれた1種または2種以上の混合物を用いる請
求項(1)、(2)もしくは(3)のいずれか1項記載
の難燃性ポリプロピレン樹脂組成物。 ▲数式、化学式、表等があります▼〔V〕 〔式中、Xはモルホリノ基もしくはピペリジノ基Yはピ
ペラジンの2価の基、nは2〜50の整数である。〕 - (5)ポリプロピレン樹脂として、プロピレンを主成分
としてプロピレンとエチレン、ブテン−1、ペンテン−
1、ヘキセン−1、4−メチルペンテン−1、ヘプテン
−1、オクテン−1、デセン−1のなかから選ばれた1
以上との結晶性共重合体もしくはこれらの2以上の混合
物を用いる請求項(1)、(2)、(3)もしくは(4
)のいずれか1項記載の難燃性ポリプロピレン樹脂組成
物。
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CA002013657A CA2013657C (en) | 1989-04-04 | 1990-04-02 | Flame retardant polypropylene resin composition |
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Publication Number | Publication Date |
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JPH0320342A true JPH0320342A (ja) | 1991-01-29 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04139241A (ja) * | 1990-09-28 | 1992-05-13 | Chisso Corp | ポリ燐酸アンモニウム類含有無ブリード性オレフィン系重合体組成物の製造方法 |
-
1989
- 1989-06-16 JP JP15405789A patent/JPH064735B2/ja not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPH04139241A (ja) * | 1990-09-28 | 1992-05-13 | Chisso Corp | ポリ燐酸アンモニウム類含有無ブリード性オレフィン系重合体組成物の製造方法 |
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JPH064735B2 (ja) | 1994-01-19 |
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