JPH0320276Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0320276Y2 JPH0320276Y2 JP10093985U JP10093985U JPH0320276Y2 JP H0320276 Y2 JPH0320276 Y2 JP H0320276Y2 JP 10093985 U JP10093985 U JP 10093985U JP 10093985 U JP10093985 U JP 10093985U JP H0320276 Y2 JPH0320276 Y2 JP H0320276Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bottle
- shoulder
- cap
- main body
- bottom plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 12
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 5
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 5
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 229920000122 acrylonitrile butadiene styrene Polymers 0.000 description 2
- 239000002932 luster Substances 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)
- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、位置合わせネジキヤツプが組付く口
筒を立設した肩部上面が平坦面となつた壜体に関
するものである。
筒を立設した肩部上面が平坦面となつた壜体に関
するものである。
従来、合成樹脂製の壜体は、口筒を上設した肩
部上面が傾斜状あるいは球弧状となつたものが多
かつた。これは、これらの壜体がブロー成形によ
つて成形されていたからである。
部上面が傾斜状あるいは球弧状となつたものが多
かつた。これは、これらの壜体がブロー成形によ
つて成形されていたからである。
このブロー成形においては、押出し成形された
円筒状のパリソンを圧力流体の圧力によつてふく
らませて壜体に成形する形態をとるので、径方向
に沿つて比較的幅のある壁部分を成形しようとす
ると、この壁部分の肉厚が他の壁部分に比べて極
端に肉薄にならざるを得ず、容器としての機械的
強度を得ることができないものとなつてしまう。
円筒状のパリソンを圧力流体の圧力によつてふく
らませて壜体に成形する形態をとるので、径方向
に沿つて比較的幅のある壁部分を成形しようとす
ると、この壁部分の肉厚が他の壁部分に比べて極
端に肉薄にならざるを得ず、容器としての機械的
強度を得ることができないものとなつてしまう。
このため、ブロー成形される壜体の径を増大さ
せる必要のある部分、すなわち、肩部はどうして
も斜傾壁もしくは球弧状壁構造となつていた。
せる必要のある部分、すなわち、肩部はどうして
も斜傾壁もしくは球弧状壁構造となつていた。
このため、肩部の上面を平坦面とした壜体を得
たい場合には、この壜体の成形にブロー成形方法
を利用することは不可能であつて、面倒でも壜体
を少なくとも二つの部分に分割してインジエクシ
ヨン成形し、このインジエクシヨン成形された部
分を組み合わせて密に固着する手段がとられてい
た。
たい場合には、この壜体の成形にブロー成形方法
を利用することは不可能であつて、面倒でも壜体
を少なくとも二つの部分に分割してインジエクシ
ヨン成形し、このインジエクシヨン成形された部
分を組み合わせて密に固着する手段がとられてい
た。
従来の上記した手段により成形される壜体は、
ほぼ例外なく壜体を胴部と底板部との組合せ部分
と、肩部と口筒との組合せ部分とに二分割し、胴
部の上端面を肩部の下面周端部に密に固着する成
形形態がとられている。
ほぼ例外なく壜体を胴部と底板部との組合せ部分
と、肩部と口筒との組合せ部分とに二分割し、胴
部の上端面を肩部の下面周端部に密に固着する成
形形態がとられている。
これは、内容液の収納主体部分である胴部と底
板部とを一体設することによつて、この部分の液
密を完全なものとすることができるからである。
板部とを一体設することによつて、この部分の液
密を完全なものとすることができるからである。
しかし、上記したインジエクシヨン成形と固着
工程によつてつくられた、肩部上面が平坦面な壜
体には一つの大きな問題点があつた。
工程によつてつくられた、肩部上面が平坦面な壜
体には一つの大きな問題点があつた。
それは、先に述べたように、少なくとも二つに
分割された部分が固着されるわけであるが、この
固着された部分はどうしても他の部分よりも機械
的強度が弱く、床に落ちた時等のように壜体に強
い衝撃が加わることによつてその固着部分が壊れ
たり、また離れたりしてしまうことがあることで
ある。
分割された部分が固着されるわけであるが、この
固着された部分はどうしても他の部分よりも機械
的強度が弱く、床に落ちた時等のように壜体に強
い衝撃が加わることによつてその固着部分が壊れ
たり、また離れたりしてしまうことがあることで
ある。
本考案は上記の問題点を解決して、位置合わせ
ネジキヤツプが組付く、肩部上面が平坦面の合成
樹脂製壜体を提供することを目的としている。
ネジキヤツプが組付く、肩部上面が平坦面の合成
樹脂製壜体を提供することを目的としている。
以下、図を参照しながら説明する。
本考案による壜体1は、位置合わせネジキヤツ
プが組付く口筒6を立設した肩部7上面を平坦面
としたもので、インジエクシヨン成形によつて分
割形成された、前記口筒6と前記肩部7と該肩部
7に一体設された筒形状の胴部8とからなる本体
3と、該本体3の底壁となる底板4とを固着した
合成樹脂製の壜本体2と、該壜本体2の前記胴部
8および底板4の外表面を被覆すべく前記胴部8
に嵌装組付けされる金属薄板製の有底筒形状をし
た筒体5とから成つている。
プが組付く口筒6を立設した肩部7上面を平坦面
としたもので、インジエクシヨン成形によつて分
割形成された、前記口筒6と前記肩部7と該肩部
7に一体設された筒形状の胴部8とからなる本体
3と、該本体3の底壁となる底板4とを固着した
合成樹脂製の壜本体2と、該壜本体2の前記胴部
8および底板4の外表面を被覆すべく前記胴部8
に嵌装組付けされる金属薄板製の有底筒形状をし
た筒体5とから成つている。
本考案による壜体1は、分割箇所を壜体1の下
部に設け、その分割箇所を固着して金属製の筒体
5を嵌着している。したがつて、この金属製筒体
5により固着箇所を完全に被覆することができ、
従来弱かつた固着部分の機械的強度を十二分に補
つている。
部に設け、その分割箇所を固着して金属製の筒体
5を嵌着している。したがつて、この金属製筒体
5により固着箇所を完全に被覆することができ、
従来弱かつた固着部分の機械的強度を十二分に補
つている。
また、壜体の胴部8と底板4の外表面に嵌着す
る筒体5を金属製としていることで、前述した、
壜体1に充分な機械的強度を提供する他に、金属
特有の光沢により壜体1に優れた装飾性をもたせ
ている。
る筒体5を金属製としていることで、前述した、
壜体1に充分な機械的強度を提供する他に、金属
特有の光沢により壜体1に優れた装飾性をもたせ
ている。
本考案による一実施例を第1図、第2図、及び
第3図を参照しながら説明する。
第3図を参照しながら説明する。
これは、口筒6に螺条を有し、平面形状が正方
形の壜体1を示しており、位置合わせネジキヤツ
プ14が螺合するものである。そのため、ネジキ
ヤツプ14に設けられた突片(図示せず)が突き
あたつて螺合限位置を設定するストツパー11
と、同じくネジキヤツプの突片が、ネジキヤツプ
14が逆螺合方向に軽く回動されても突きあたる
ことによりその回動を阻止し、螺合限位置での組
付き姿勢を保つための係止突起12が設けられて
いる。
形の壜体1を示しており、位置合わせネジキヤツ
プ14が螺合するものである。そのため、ネジキ
ヤツプ14に設けられた突片(図示せず)が突き
あたつて螺合限位置を設定するストツパー11
と、同じくネジキヤツプの突片が、ネジキヤツプ
14が逆螺合方向に軽く回動されても突きあたる
ことによりその回動を阻止し、螺合限位置での組
付き姿勢を保つための係止突起12が設けられて
いる。
肩部7周端にフランジ9を周設しており、該フ
ランジ9の下面に金属製筒体5上端が当接するこ
とにより組付き限位置を設定すると共に、硬質で
鋭利な金属製筒体5の上端が直接、手等にふれな
いよう安全性を考慮している。
ランジ9の下面に金属製筒体5上端が当接するこ
とにより組付き限位置を設定すると共に、硬質で
鋭利な金属製筒体5の上端が直接、手等にふれな
いよう安全性を考慮している。
口筒6上端が当接するネジキヤツプ14の頂壁
下面に、パツキン13を設けてシール効果を得て
いる。
下面に、パツキン13を設けてシール効果を得て
いる。
分割成形された壜本体の各部を固着する方法と
してはいくつかあるが、この実施例に示す壜体1
には、固着方法としては最も優れている超音波溶
着を使用している。そのため、この壜本体の材質
は超音波溶着に適しているAS樹脂またはABS樹
脂製としている。
してはいくつかあるが、この実施例に示す壜体1
には、固着方法としては最も優れている超音波溶
着を使用している。そのため、この壜本体の材質
は超音波溶着に適しているAS樹脂またはABS樹
脂製としている。
この他に、例えば、PP樹脂製として、接着剤
によつて固着すること等も可能である。
によつて固着すること等も可能である。
前記のAS樹脂あるいはABS樹脂は、水分透過
性が大で水密性が悪いが、この欠点は嵌着された
金属性筒体5が完全に補つている。
性が大で水密性が悪いが、この欠点は嵌着された
金属性筒体5が完全に補つている。
以上の説明で明らかなように、本考案による壜
体1は、インジエクシヨン成形を行うことにより
壜体の肩部7上面を平坦面とし位置合わせネジキ
ヤツプ14の組付きに最適な形状とした。
体1は、インジエクシヨン成形を行うことにより
壜体の肩部7上面を平坦面とし位置合わせネジキ
ヤツプ14の組付きに最適な形状とした。
また、壜本体2に金属製筒体5を嵌着したこと
で、やや強度に不安がある壜本体2の固着部分を
万全なものにしたことは勿論、その金属性筒体5
が放つ金属特有の光沢により、壜体1の装飾性を
極めて優れたものとした。
で、やや強度に不安がある壜本体2の固着部分を
万全なものにしたことは勿論、その金属性筒体5
が放つ金属特有の光沢により、壜体1の装飾性を
極めて優れたものとした。
このように、本考案による壜体1は、位置合わ
せネジキヤツプが組付く合成樹脂製壜体に要求さ
れる必須条件−平坦な肩部上面、充分な強度、優
れた装飾性−を深く追求し、それを全て満たし
た。
せネジキヤツプが組付く合成樹脂製壜体に要求さ
れる必須条件−平坦な肩部上面、充分な強度、優
れた装飾性−を深く追求し、それを全て満たし
た。
第1図は平面図、第2図はA−A線断面図、第
3図は解体断面図である。 符合の説明、1……壜体、2……壜本体、3…
…本体、4……底板、5……金属製筒体、6……
口筒、7……肩部、8……胴部、9……フラン
ジ、10……溶着部分、11……ストツパー、1
2……係止突起、13……パツキン。
3図は解体断面図である。 符合の説明、1……壜体、2……壜本体、3…
…本体、4……底板、5……金属製筒体、6……
口筒、7……肩部、8……胴部、9……フラン
ジ、10……溶着部分、11……ストツパー、1
2……係止突起、13……パツキン。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 位置合わせネジキヤツプが組付く口筒を立設し
た肩部上面が平坦面となつた壜体であつて、 インジエクシヨン成形によつて分割成形され
た、前記口筒と前記肩部と該肩部に一体設された
筒形状の胴部とから成る本体と、該本体の底壁と
なる底板とを固着した合成樹脂製の壜本体と、 該壜本体の前記胴部および底板の外表面を被覆
すべく前記胴部に嵌装組付けされる金属薄板製の
有底筒形状をした筒体と、から成る壜体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10093985U JPH0320276Y2 (ja) | 1985-07-02 | 1985-07-02 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10093985U JPH0320276Y2 (ja) | 1985-07-02 | 1985-07-02 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS628906U JPS628906U (ja) | 1987-01-20 |
JPH0320276Y2 true JPH0320276Y2 (ja) | 1991-05-01 |
Family
ID=30971222
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10093985U Expired JPH0320276Y2 (ja) | 1985-07-02 | 1985-07-02 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0320276Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2570411Y2 (ja) * | 1990-09-12 | 1998-05-06 | 株式会社吉野工業所 | 金属カバー付き合成樹脂筒状成型体 |
-
1985
- 1985-07-02 JP JP10093985U patent/JPH0320276Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS628906U (ja) | 1987-01-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3315830A (en) | Cap and closure for containers | |
KR850003234Y1 (ko) | 가압 유체용 기용 플라스틱 마개 | |
US4341317A (en) | Biaxially oriented bottle of saturated polyester resin | |
FR2722764B1 (fr) | Capsule de bouchage a vis a joint rapporte | |
JPS6312460A (ja) | ねじ付き容器の首部に対する緊密なねじ付きふた | |
CA2183219A1 (en) | A laminated rubber stopper | |
CA2478524A1 (en) | Synthetic resin cap and closing device for a beverage-filled container | |
JPH0320276Y2 (ja) | ||
GB2078194A (en) | Reinforced biaxially-oriented bottle | |
JPS6311213B2 (ja) | ||
JPH0664656A (ja) | ライナレスの閉封部材 | |
CN216735549U (zh) | 一种连接稳固的瓶盖 | |
CN212333415U (zh) | 一种新型密封结构的罐盖 | |
JPH0326919Y2 (ja) | ||
JPS6040421Y2 (ja) | 壜容器 | |
JPS6333817Y2 (ja) | ||
JPS5831799Y2 (ja) | 容器用キヤツプのパツキング構造 | |
JPS6348535Y2 (ja) | ||
JPS6197137U (ja) | ||
JPH0451162Y2 (ja) | ||
JPS6041329U (ja) | 合成樹脂製キヤツプを有する耐圧容器 | |
JPH062596Y2 (ja) | 化粧料収納容器 | |
JPH0650392Y2 (ja) | 液体容器 | |
JPH066738Y2 (ja) | 水筒等の容器 | |
JPH0140853Y2 (ja) |