JPH03199752A - 車両用無段変速機の油圧制御装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、車両用無段変速機の変速比を制御するための
油圧制御装置に関するものである。

従来の技術 変速比が無段階に変化させられる無段変速機と、シフト
操作部材によりニュートラルレンジが選択されたときに
はエンジンと駆動輪との間の動力伝達経路を解放するク
ラッチ装置とがその動力伝達経路に直列に介挿された形
式の車両がある。このような形式の車両では、スロット
ル開度が小さくなると、無段変速機の変速比制御により
変速比が最大側へ変化させられるので、ニュートラルレ
ンジにて一旦惰行走行した後に前進レンジを選択すると
、クラッチ装置はその入力軸と出力軸との回転速度差が
大きい状態で係合させられる。このため、エンジン回転
速度が急激に高められて大きな保合ショックが発生する
という不都合があった。

これに対し、たとえば、特開昭６０−２３１０６２号公
報および６１−９９７５６号公報に記載されているよう
に、ニュートラルレンジでの惰行走行中には車速に応じ
て無段変速機の変速比を制御することにより、クラッチ
装置の入力軸と出力軸との回転速度差を小さくして、ニ
ュートラルレンジから走行レンジへの操作により発生す
るシフトショックを抑制するようにした制御装置が提案
されている。

発明が解決すべき課題 ところで、上記のような従来の無段変速機の変速比制御
装置は、スロットル開度センサ、車速センサ、シフト位
置センサなどからの信号をコンピュータによって処理し
、変速比を制御するための電磁弁を駆動するように構成
されて、惰行走行時における制御の切換もコンピュータ
により行われているため、制御装置が高価となる欠点が
あった。

本発明は以上の事情を背景として為されたものであり、
その目的とするところは、安価な車両用無段変速機の制
御装置を提供することにある。

課題を解決するための手段 かかる目的を遠戚するための本発明の要旨とするところ
は、変速比が無段階に変化させられる無段変速機と、シ
フト操作部材によりニュートラルレンジが選択されたと
きにはエンジンと駆動輪との間の動力伝達経路を解放す
るクラッチ装置とがその動力伝達経路に直列に介挿され
た形式の車両において、その無段変速機の変速比を制御
するための車両用無段変速機の油圧制御装置であって、
（ａ）車両の加速操作量に対応した大きさの要求出力圧
および前記車両用無段変速機の入力軸回転速度に対応し
た大きさの入力軸回転速度圧に基づいて前記無段変速機
の変速比を制御する第１変速制御弁装置と、（ｂ）前記
クラッチ装置の入力軸回転速度に対応した大きさの油圧
とそのクラッチ装置の出力軸回転速度に対応した大きさ
の油圧とに基づいて、そのクラッチ装置の入力軸および
出力軸の回転速度差が小さくなるように前記無段変速機
の変速比を制御する第２変速制御弁装置と、（Ｃ）前記
シフト操作部材が走行レンジへ操作されたときには前記
第１変達制御弁装置の制御出力圧を前記無段変速機に作
用させ、そのシフト操作部材がニュートラルレンジへ操
作されたときには前記第２変速制御弁装置の制御出力圧
を前記無段変速機に作用させる制御弁選択装置とを、含
むことにある。

作用および発明の効果 このようにすれば、第１変速制御弁装置は、車両の加速
操作量に対応した大きさの要求出力圧および車両用無段
変速機の入力軸回転速度に対応した大きさの入力軸回転
速度圧に基づいて前記無段変速機の変速比を制御する一
方、第２変速制御弁装置は、クラッチ装置の人力軸回転
速度に対応した大きさの油圧とそのクラッチ装置の出力
軸回転速度に対応した大きさの油圧とに基づいて、その
クラッチ装置の入力軸および出力軸の回転速度差が小さ
くなるように前記無段変速機の変速比を制御する。そし
て、シフト操作部材が走行レンジへ操作されたときには
、制御弁選択装置により第１変速制御弁装置の制御出力
圧が無段変速機に作用させられ、シフト操作部材がニュ
ートラルレンジへ操作されたときには、制御弁選択装置
により第２変速制御弁装置の制御出力圧が無段変速機に
作用させられる。したがって、変速比制御のためのスロ
ットル開度センサ、車速センサ、シフト位置センサ、そ
れらからの信号を処理するコンピュータ、そのコンピュ
ータにより制御される電磁弁などを用いないため、制御
装置が大幅に安価となるのである。

実施例 以下、本発明の一実施例を図面に基づいて詳細に説明す
る。

第２図において、エンジン１０の動力は、ロックアップ
クラッチ付流体継手１２、ベルト式無段変速機（以下、
ＣＶＴという）１４、前後進切換装置１６、減速ギヤ装
置１８、および差動歯車装置２０を経て駆動軸２２に連
結された駆動輪２４へ伝達されるようになっている。

流体継手１２は、エンジン１０のクランク軸２６と接続
されているポンプ羽根車２８と、ＣＶＴＩ４の入力軸３
０に固定されポンプ羽根車２８からのオイルにより回転
させられるタービン羽根車３２と、ダンパ３４を介して
入力軸３０に固定されたロックアツプクラッチ３６と、
後述の保合側油路２９２に接続された係合側油室３３お
よび後述の解放側油路２９４に接続された解放側油室３
５とを備えている。流体継手１２内は常時作動油で満た
されており、たとえば車速Ｖが所定値以上となると、或
いはポンプ羽根車２８とタービン羽根車３２との回転速
度差が所定値以下になると、係合側油室３３へ作動油が
供給されるとともに解放側油室３５から作動油が流出さ
れることにより、ロックアツプクラッチ３６が係合して
、クランク軸２６と入力軸３０とが直結状態にされる。

反対に、上記車速Ｖが所定値を下回り或いは上記回転速
度差が所定値を上回ると、解放側油室３５へ作動油が供
給されるとともに係合側油室３３から作動油が流出され
ることにより、ロックアツプクラッチ３６が解放される
。

ＣＶＴ１４は、その入力軸３０および出力軸３８にそれ
ぞれ設けられた略同径の可変プーリ４０および４２と、
それら可変プーリ４０および４２に巻き掛けられた伝動
ベルト４４とを備えている。

可変プーリ４０および４２は、入力軸３０および出力軸
３８にそれぞれ固定された固定回転体４６および４８と
、入力軸３０および出力軸３８にそれぞれ軸方向の移動
可能かつ軸回りの相対回転不能に設けられた可動回転体
５０および５２とから成り、可動回転体５０および５２
が油圧アクチュエータとして機能する一次側油圧シリン
ダ５４および二次側油圧シリンダ５６によって移動させ
られることによりＶ溝幅すなわち伝動ベルト４４の掛り
径（有効径）が変更されて、ＣＶＴ１４の変速比γ（＝
入力軸３０の回転速度Ｎ、、／出力軸３８の回転速度Ｎ
。ｕｔ　）が変更されるようになっている。可変プーリ
４０および４２は略同径であるため、上記油圧シリンダ
５４および５６は同様の受圧面積を備えている。通常、
油圧シリンダ５４および５６のうちの従動側に位置する
ものの圧力は伝動ベルト４４の張力を制御するために制
御される。

前後進切換装置１６は、よく知られたダブルピニオン型
遊星歯車機構であって、その出力軸５８に固定されたキ
ャリヤ６０により回転可能に支持され且つ互いに噛み合
う一対の遊星ギヤ６２および６４と、前後進切換装置１
６の入力軸（ＣＶＴ１４の出力軸）３８に固定され且つ
内周側の遊星ギヤ６２と噛み合うサンギヤ６６と、外周
側の遊星ギヤ６４と噛み合うリングギヤ６８と、リング
ギヤ６８の回転を停止するための後進用ブレーキ７０と
、上記キャリヤ６０と前後進切換装置１６の入力軸３８
とを連結する前進用クラッチ７２とを備えている。後進
用ブレーキ７０および前進用クラッチ７２は油圧により
作動させられる形式の摩擦係合装置であって、それらが
共に係合しない状態では前後進切換装置１６が中立状態
とされて動力伝達が遮断される。しかし、前進用クラッ
チ７２が係合させられると、ＣＶＴ１４の出力軸３８と
前後進切換装置１６の出力軸５８とが直結されて車両前
進方向の動力が伝達される。また、後進用ブレーキ７０
が係合させられると、ＣＶＴＩ４の出力軸３８と前後進
切換装置１６の出力軸５８との間で回転方向が反転され
るので、車両後進方向の動力が伝達される。上記のよう
に、前後進切換袋２１６は、後述のシフトレバ−２５２
がＮレンジに操作されたときに中立状態にされるもので
あるから、ＣＶＴＩ４とともにエンジン１０から駆動輪
２４へ至る動力伝達経路に直列に回動され且つ動力伝達
経路を解放するクラッチ装置として機能するものである
。

なお、前記ＣＶＴ１４の固定回転体４６および４８の外
周部には、油が満たされるように内周側に開いた環状溝
７４および７６を形成するための環状部材７８および８
０が設けられており、それら環状溝７４および７６内に
は、入力軸３０および出力軸３８の回転速度を表す人力
軸回転速度圧Ｐ　、４ｉｎおよび出力軸回転速度圧ＰＮ
ｏ□を発生させるためのピトー管８２および８４がそれ
ぞれ差し入れられている。第３図および第４図は上記ピ
トー管８２および８４の出力圧特性例を示しており、入
力軸回転速度圧ＰＮｉａおよび出力軸回転速度圧Ｐ　Ｎ
ｏ□は入力軸３０および出力軸３８の回転速度の上昇と
ともに高くなるようになっている。

また、前記減速ギヤ装置１８の軸には、車速圧Ｐｖを発
生させるための車速検出用ポンプ８６が連結されており
、車両速度に対応した速度で回転駆動されるようになっ
ている。第１ａ図に示すように、車速検出用ポンプ８６
の吐出油は絞り８８および９０を介して還流させられる
ようになっている。第５図はその車速検出用ポンプ８６
の出力圧特性例を示しており、車速圧Ｐｖは車速Ｖの上
昇とともに高くなるようになっている。

第１図には、車両用動力伝達装置を制御するための第２
図の油圧制御回路８９が詳しく示されている。

オイルポンプ９２は本油圧制御回路の油圧源を構成する
ものであって、前記流体継手１２のポンプ羽根車２８と
ともに一体的に連結されることにより、クランク軸２６
によって回転駆動されるようになっている。オイルポン
プ９２は図示しないオイルタンク内へ還流した作動油を
ストレーナ９４を介して吸入するとともに、戻し油路９
６を介して戻された作動油を吸入して第１ライン油路９
８へ圧送する。本実施例では、第１ライン油路９８内の
作動油がオーバーフロー（リリーフ）型式の第１調圧弁
１５８によって戻し油路９６およびクラッチ圧油路１０
０へ漏出させられることにより、第１ライン油路９８内
の第１ライン油圧Ｐｆｆｉ。

が調圧されるようになっている。なお、第１ライン油路
９８には、オイルポンプ９２からの吐出量が過大となっ
たときにリリーフさせるリリーフ弁９９が設けられてい
る。

先ず、第１スロットル圧Ｐ、１、第２スロツトル圧Ｐい
２、変速比圧Ｐ、、、クラッチ圧ＰｃＬを発生させるた
めの信号圧発生機構を説明する。

第１スロツトル圧Ｐｔｈｌ　は、エンジン１０の出力ト
ルクに対応した大きさの信号であって、第１スロツトル
検知弁１０２によって発生させられる。

第１スロツトル検知弁１０２は、図示しないスロットル
弁とともに回転させられるカム１０４と、このカム１０
４のカム面に係合し、このカム１０４の回動角度と関連
して軸方向へ駆動されるプランジャ１０６と、スプリン
グ１０Ｂを介してプランジャ１０６から付与される開弁
方向の推力と、フィードバック圧である第１スロツトル
圧ｐｔｉｔ＋とスプリング１１０とによる閉弁方向の推
力とが平衡した位置に位置させられることにより第１ラ
イン油圧Ｐｆ、を減圧し、エンジン１０の出力トルクに
対応した大きさの第１スロツトル圧ＰＬｈｌを発生させ
るスプール弁子１１２とを備えている。

第６図は上記第１スロツトル圧Ｐ　ｔｂ＋　とスロット
ル弁の実際の開度θいとの関係を示すものであり、前記
カム１０４のカム曲線は、エンジン１０の出力トルクに
対応した大きさの第１スロツトル圧Ｐｕｂが発生させら
れるようにエンジン１０の出力を考慮して形成されてい
る。上記第１スロツトル圧ＰＬｈｌは第１スロツトル圧
油路１１３により導かれる。

第２スロツトル圧Ｐ　ｔｈｚは、エンジン１０に設けら
れたスロットル弁の実際の開度θｔｈ或いは図示しない
アクセルペダル操作量に対応した大きさの信号であって
、第２スロツトル検知弁１１４によって発生させられる
。第２スロツトル検知弁１１４は、図示しないスロット
ル弁とともに回転させられるカム１１６と、このカム１
１６のカム面に係合し、このカム１１６の回動角度と関
連して軸方向へ駆動されるプランジャ１１８と、スプリ
ング１２０を介してプランジャ１１Ｂから付与される開
弁方向の推力と、フィードバック圧である第２スロツト
ル圧Ｐい２とスプリング１２２とによる閉弁方向の推力
とが平衡した位置に位置させられることにより第１ライ
ン油圧ｐＨを減圧し、スロットル弁開度θいに対応した
大きさの第２スロツトル圧Ｐい２を発生させるスプール
弁子１２４とを備えている。第７図は上記第２スロツト
ル圧ｐ　ｔｈｚとスロットル弁の実際の開度θいとの関
係を示すものであり、前記カム１１６のカム曲線は、好
適な燃費および走行性が得られる変速比制御を可能とす
るための第２スロツトル圧ｐ　ｔｈｔが発生させられる
ように形成されている。上記第２スロツトル圧ｐ　ｔｌ
、ｚは第２スロツトル圧油路１２６により導かれる。

変速比圧Ｐ７は、ＣＶＴの変速比γを表す信号であって
、変速比検知弁１３０により発生させられる。この変速
比検知弁１３０は、ＣＶＴ］４の入力側可動回転体５０
に摺接してその軸線方向の変位量に等しい変位量だけ軸
線方向へ移動させられる検知棒１３２と、この検知棒１
３２の位置に対応して付勢力を伝達するスプリング１３
４と、このスプリング１３４からの閉弁方向の推力を受
ける一方、第１ライン油圧ｐＨｒから開弁方向の推力を
受けて両者の推力が平衡した位置に位置させられること
により、ドレンへの排出流量を変化させるスプール弁子
１３６とを備えている。したかって、たとえば変速比γ
が小さくなってＣＶＴ１４の入力側の固定回転体４６に
対して可動回転体５０が接近（Ｖ溝幅縮小）すると、上
記検知棒１３２が押し込まれる。このため、第１ライン
油路９８からオリフィス１３８を通して供給され且つス
プール弁子１３６によりドレンへ排出される作動油の流
量が減少させられるので、オリフィス１３８よりも下流
側の作動油圧が高められる。この作動油圧が変速比圧Ｐ
、であり、第８図に示すように、変速比Ｔの減少（増速
側への変化）とともに増大させられるようになっている
。そして、変速比検知弁１３０の出力ポートに接続され
て変速比圧Ｐ１を導く変速比圧油路１４０にはりξノド
弁１４２が設けられている。これにより、変速比圧Ｐ、
は、第２ライン油圧Ｐｆｆｉ、を伝動ベルト４４の張力
制御のための理想曲線に近い折れ線特性とするために、
第１スロツトル圧Ｐい、の大きさに応じて制限されるよ
うになっている。すξノド弁１４２は、第１スロツトル
圧Ｐい、が作用させられることにより閉弁方向の推力を
発生するプランジャ１４４と、閉弁方向の推力を発生す
るスプリング１４６と、それら閉弁方向の推力を受ける
一方、変速比圧Ｐ、から開弁方向の推力を受けて両者の
推力が平衡した位置に位置させられるスプール弁子１４
８とを備え、上記開弁方向の推力が閉弁方向の推力を上
まわると変速比圧油路１４０内の作動油をドレンボート
１５０へ流出させてそれ以上の圧力上昇を制限するよう
に溝底されている。したがって、変速比圧Ｐ、の制限値
は、第１スロツトル圧Ｐｔｋｌが高いほど高くされる。

次に、第１ライン油圧１’！、　、第２ライン油圧Ｐｆ
、、第３ライン油圧ＰＩｌ５、およびクラッチ油圧Ｐｃ
Ｌの調圧機構について説明する。

第ｉｌｌ圧弁１５８は、スプール弁子１６０、スプリン
グシート１６２、リターンスプリング１６４、およびプ
ランジャ１６６をそれぞれ備えている。スプール弁子１
６０は、第１ライン油路９８に連通ずるボート１７０ａ
と、戻し油路９６に連通するボート１７０ｂまたはクラ
ッチ圧油路１００に連通するボート１７０ｃとの間を開
閉するものであり、その第１ランド１７２の端面にフィ
ードバック圧としての第１ライン油圧Ｐｆ、を絞り１７
４を介して作用させるための室１７６が設けられており
、この第１ライン油圧Ｐ１１によりスプール弁子１６０
が開弁方向へ付勢されるようになっている。スプール弁
子１６０と同軸に設けられたプランジャ１６６の第１ラ
ンド１７８と第２ランド１８０との間には第１スロツト
ル圧Ｐい。

が導かれる室１８２が設けられており、また、第１ラン
ド１７８の端面側には第２ライン油圧ＰＲ。

が導かれる室１８４が設けられている。リターンスプリ
ング１６４の付勢力は、スプリングシート１６２を介し
てスプール弁子１６０に閉弁方向に付与されているので
、スプール弁子１６０の第１ランド１７２の受圧面積を
Ａ７、プランジャ１６６の第１ランド１７８の断面積を
Ａ１、第２ランド１８０の断面積をＡ４、リターンスプ
リング１６４の付勢力をＷとすると、スプール弁子１６
０は次式（１）が成立する位置において平衡させられ、
第１ライン油圧ｐＨが調圧される。なお、スプ−ル弁子
１６０の第１ランド１７２と第２ランド１７３との間の
室１８６はドレンへ解放されて大気圧とされている。

Ｐｉ　、＝＝ （ＰＬ　　・Ａｉ　＋　Ｐ　ｔｈ＋　（Ａ４　　Ａ３）
　＋　Ｗ）　／　Ａｔ・　・　・　・（１） 上式（１）から明らかなように、第１ライン油圧Ｐｌ、
は、第２ライン油圧Ｐｆ、に応じてそれよりも所定圧高
く制御される一方、第１スロツトル圧ＰＬｈｌ　の変化
に応じて上記第２ライン油圧Ｐｊ２゜の特性が上下に平
行移動させられる。これにより、−次側油圧シリンダ５
４および二次側油圧シリンダ５６が同様の受圧面積を備
えたものでも、変速範囲が充分に得られるだけでなく、
充分な変速応答性が得られるとともに、第１ライン油圧
Ｐｆ。

が必要かつ充分な値に制御されることにより、動力損失
が軽減される。なお、上記室１８４に入力側油圧シリン
ダ圧ＰｉＲが作用させられていないのは、急増速時など
において第１ライン油圧ｐＨが発散的に最大値まで上昇
させられないようにするためである。

次に、第２ライン油圧Ｐｆ、を発生させる第２調圧弁１
９０の構成を説明する。第２調圧弁１９０は、第１ライ
ン油路９８と第２ライン油路１９２との間を開閉するス
プール弁子１９４、スプリングシート１９６、リターン
スプリング１９８、プランジャ２００を備えている。ス
プール弁子１９４の軸端には、順に径が大きい第１ラン
ド２０２、第２ランド２０４、第３ランド２０６が順次
形成されている。第２ランド２０４と第３ランド２０６
との間には第２ライン油圧Ｐｆ、がフィードバック圧と
して絞り２１０を通して導入される室２１２が設けられ
ており、スプール弁子１９４が第２ライン油圧Ｐｊ２２
により閉弁方向へ付勢されるようになっている。また、
スプール弁子１９４の第１ランド２０２の端面側には、
絞り２１４を介して変速比圧Ｐ、が導かれる室２１６が
設けられており、スプール弁子１９４が変速比圧Ｐ。

により閉弁方向へ付勢されるようになっている。

また、スプール弁子１９４の第１ランド２０２と第２ラ
ンド２０４との間には、前記出力軸回転速度圧ＰＮｏ□
が導かれる室２１８が設けられており、スプール弁子１
９４が出力軸回転速度圧Ｐ　Ｎｏｕｔにより閉弁方向へ
付勢されるようになっている。他方、第２調圧弁１９０
内においてはリターンスプリング１９８の開弁方向の付
勢力がスプリングシー４１９６を介してスプール弁子１
９４に付与されている。また、プランジャ２００の端面
側には第１スロツトル圧Ｐｔ１ｔ１を作用させるための
室２０８が設けられて、スプール弁子１９４がこの第１
スロツトル圧Ｐい、により開弁方向へ付勢されるように
なっている。

したがって、第１ランド２０２の受圧面積をＡ５、第２
ランド２０４の断面積をＡ４％第３ランド２０６の断面
積をＡ１、プランジ中２００の受圧面積をＡｌｌ、リタ
ーンスプリング１９８の付勢力をＷとすると、スプール
弁子１９４は次式（２）が成立する位置において平衡さ
せられる。すなわち、スプール弁子１９４が式（２）に
したがって移動させられることにより、第１ライン油圧
Ｐｆ、が減圧されて第２ライン油圧Ｐｆ、が発生させら
れるのである。第２ライン油路１９２は比較的閉じられ
た系であるので、第２調圧弁１９０は、相対的に高い油
圧である第１ライン油圧Ｐｌ、を減圧することにより第
２ライン油圧Ｐｌ！を第９図に示すように発生させるの
である。

Ｐｊ！ｇ＝（（Ａｓ・Ｐｔｂ＋＋Ｗ−八、・Ｐ。

（Ａ６　　Ａｓ）　　ＰＮｏｕｔ）　／（ＡＷ　　Ａｉ
）・　・　・　・（２） 上式（２）から明らかなように、変速比圧Ｐ、がりξッ
ト弁１４２によって制限されることにより、第２ライン
油圧Ｐ１．の特性が伝動ベルト４４を挟圧するための理
想曲線に近似される一方、第１スロツトル圧Ｐｔｈｌの
変化に応じて上記第２ライン油圧Ｐｊ！、の特性が上下
に平行移動させられる。

また、出力軸回転速度圧Ｐ８゜、の変化に応じても第２
ライン油圧Ｐ１．が増減する。このように、出力軸回転
速度圧Ｐ。。□が大きくなると第２ライン油圧Ｐｆ、の
特性が減少方向へ移動させられるので、二次側油圧シリ
ンダ５６内に発生する遠心油圧によるベルト挟圧力の増
加が好適に補償される。なお、前記第２調圧弁１９０か
ら流出する作動油を導く油路３２２は後述のオイルクー
ラ３１４の入力側に接続されており、第２ライン油圧Ｐ
１２はそれが最低となってもクーラ圧より小さくならな
いようになっている。これにより、遠心油圧補償のため
に第２ライン油圧Ｐｆ、が最低とされても二次側油圧シ
リンダ５６内に気体空洞ができないようにされている。

第３調圧弁２２０は、前後進切換装置１６の後進用ブレ
ーキ７０および前進用クラッチ７２を作動させるために
最適な第３ライン油圧Ｐ１３を発生させるものである。

この第３調圧弁２２０は、第１ライン油路９８と第３ラ
イン油路２２１との間を開閉するスプール弁子２２２、
スプリングシート２２４、リターンスプリング２２６、
およびプランジャ２２８を備えている。スプール弁子２
２２の第１ランド２３０と第２ランド２３２との間には
第３ライン油圧Ｐｌ、がフィードバック圧として絞り２
３４を通して導入される室２３６が設けられており、ス
プール弁子２２２が第３ライン油圧Ｐ１３により閉弁方
向へ付勢されるようになっている。また、スプール弁子
２２２の第１ランド２３０側には、絞り２３８を介して
変速比圧Ｐ、が導かれる室２４０が設けられており、ス
プール弁子２２２が変速比圧Ｐ、により閉弁方向へ付勢
されるようになっている。第３調圧弁２−２０内におい
てはリターンスプリング２２６の開弁方向付勢力がスプ
リングシート２２４を介してスプール弁子２２２に付与
されている。また、プランジャ２２８の端面には第１ス
ロツトル圧Ｐｔｈｌを作用させるための室２４２が設け
られており、スプール弁子２２２がこの第１スロツトル
圧Ｐいにより開弁方向へ付勢されるようになっている。

また、プランジ中２２８の第１ランド２４４とそれより
大径の第２ランド２４６との間には、シフトレバ−２５
２がＲ（リバース）レンジに操作されたときにマニュア
ルバルブ２５０から出力されるＲレンジ圧（＝第３ライ
ン油圧Ｐｆ、）を導くための室２４８が設けられている
。このため、第３ライン油圧Ｐｉｓは、前記（１）式と
同様な式から、変速比圧Ｐｒおよびスロットル圧Ｐいに
基づいて第１０図に示す特性に従って最適な値に調圧さ
れるのである。この最適な値とは、前進用クラッチ７２
或いは後進用ブレーキ７０において滑りが発生すること
なく確実にトルクを伝達できるようにするために必要か
つ充分な値である。また、後進時においては、上記室２
４８内へ第３ライン油圧ＰＲ３が導かれるため、スプー
ル弁子２２２を開弁方向へ付勢する力が増加させられて
第３ライン油圧Ｐｉｓが倍程度の値に大幅に高められる
。すなわち、第１０図の特性が上方へ平行移動した状態
となる。これにより、前進用クラッチ７２および後進用
ブレーキ７０において、前進時および後進時にそれぞれ
適したトルク容量が得られる。

上記のように調圧された第３ライン油圧Ｐｆ３はマニュ
アルバルブ２５０に供給されている。マニュアルバルブ
２５０は、車両のシフトレバ−２５２に機械的に連結さ
れて移動させられるスプール弁子２５４を備えており、
Ｌ（ロー）、Ｄ（ドライブ）レンジのような前進レンジ
へ操作されている状態では、第３ライン油圧Ｐｌ、と等
しいＤＬレンジ圧を出力ポート２５６から前進用クラッ
チ７２へ供給すると同時に後進用ブレーキ７０からドレ
ンへの排油を許容する。反対に、Ｒレンジへ操作されて
いる状態では第３ライン油圧Ｐｆｆｉ３と等しいＲレン
ジ圧を出力ポート２５８から後進用ブレーキ７０へ供給
すると同時に前進用クラッチ７２からの排油を許容し、
Ｎにュートラル）レンジへ操作されている状態では、前
進用クラッチ７２および後進用ブレーキ７０からの排油
を共に許容する。また、上記マニュアルバルブ２５０は
、シフトレバ−２５２がＬＳＲＸＰ　（パーキング）レ
ンジへ操作されたときにＰＲＬレンジ圧を出力する出力
ポート２６０を備えている。なお、アキュムレータ２６
２および２６４は、緩やかに油圧を立ち上げて摩擦係合
を滑らかに進行させるために、前進用クラッチ７２およ
び後進用ブレーキ７０にそれぞれ接続されている。また
、シフトタイミング弁２６６は、第１Ｃ図のシフトタイ
ごング弁２６６の中心線の左側に示すように当初は絞り
２６８を開いて流量を大きくしているが、前進用クラッ
チ７２の油圧シリンダ内油圧の高まりに応じて絞り２６
８を閉じることより、中心線の右側に示すように過渡的
な流入流量を調節する。

前記第１調圧弁１５Ｂのボート１７０ａからクラッチ圧
油路１００に流出させられた作動油は、クラッチ圧調圧
弁２７０により流体継手１２のロックアツプクラッチ３
６を作動させるために適した圧力のロックアツプクラッ
チ油圧Ｐ　ｃｌに調圧されるようになっている。すなわ
ち、上記クラッチ圧調圧弁２７０は、フィードバック圧
としてクラッチ油圧Ｐ　ＣＬを受けて開弁方向に付勢さ
れるスプール弁子２７２と、このスプール弁子２７２を
閉弁方向に付勢するスプリング２７４と、第１スロツト
ル圧Ｐ　ｔｈ＋　が供給される室２７６と、その室２７
６の第１スロツトル圧Ｐｔｈｌを受けてスプール弁子２
７２を閉弁方向に付勢するプランジャ２７８とを備えて
おり、スプール弁子２７２が上記フィードバック圧に基
づく開弁方向の推力とスプリング２７４およびプランジ
ャ２７８からの閉弁方向の推力とが平衡するように作動
させられてクラッチ圧油路１００内の作動油を流出させ
ることにより、エンジン１０の出力トルクに対応したク
ラッチ油圧Ｐｃｔが発生させられる。上記クラッチ圧油
路１００内の作動油は絞り２８０などを介して潤滑油と
してＣＶＴ１４や前後進切換装置１６などの各部へ供給
される。また、クラッチ圧調圧弁２７０から流出させら
れた作動油は戻し油路９６へ戻される。

上記のようにして調圧されたクラッチ油圧Ｐ　ｃｔは、
ロックアツプ制御弁２９０により流体継手１２の係合側
油路２９２および解放側油路２９４へ択一的に供給され
、ロックアツプクラッチ３６が保合状態または解放状態
とされるようになっている。すなわち、ロックアツプ制
御弁２９０は、クラッチ圧油路１００を上記係合側油路
２９２および解放側油路２９４と択一的に接続するスプ
ール弁子２９６と、スプール弁子２９６を解放側へ付勢
するスプリング２９８と、マニュアルバルブ２５０の出
力ポート２６０からＰＲＬレンジ圧（−第３ライン油圧
Ｐｌ、）が導入され、その他のレンジではドレンされる
室３００と、そのＰＲＬレンジ圧を受けてスプール弁子
２９６を解放側へ付勢するプランジャ３０２と、スプー
ル弁子２９６とプランジャ３０２との間に設けられて第
１信号圧Ｐ、。、を受ける室３０４と、ＤＬレンジ圧を
受けてスプール弁子２９６を保合側へ付勢する室３０６
とを備えている。上記第１信号圧Ｐｔ０Ｌ＋は、ノーマ
ルクローズ型の第１電磁弁３０８がオフ状態であるとき
に絞り３１０より下流側がＤＬレンジ圧（−第３ライン
油圧ｐｔｚｓ＞　　と同じ圧とされることにより発生さ
せられる。この第１電磁弁３０８がオン状態であるとき
には、絞り３１０より下流側がドレンされて第１信号圧
Ｐ１６Ｌｌが消滅させられる。

このため、ＤＬレンジ圧が発生させられている状態にお
いては、第１電磁弁３０Ｂがオン状態となると、第１信
号圧Ｐ、。、が発生させられないので、スプール弁子２
９６が保合側へ位置させられる。これにより、クラッチ
油圧ＰｃＬはロックアツプ制御弁２９０および係合側油
路２９２を介して保合側油室３３へ供給されると同時に
、解放側油室３５内の作動油が解放側油路２９４および
ロックアツプ制御弁２９０を通してドレンされる。反対
に、第１電磁弁３０８がオフ状態となると、第１信号圧
Ｐ　ｓｏｔ＋が発生させられるので、スプール弁子２９
６が解放側へ位置させられる。これにより、クラッチ油
圧Ｐｃｌはロックアツプ制御弁２９０および解放側油路
２９４を介して解放側油室３５へ供給されると同時に、
保合側油室３３内の作動油が保合側油路２９２、ロック
アツプ制御弁２９０、絞り３１２、およびオイルクーラ
３１４を通してドレンされる。

そして、ＰＲＬレンジ圧が発生させられている状態にお
いては、優先的にスプール弁子２９６が解放側へ位置さ
せられるので、ロックアツプクラッチ３６が解放状態に
維持される。これにより、たとえ第１ｔ磁弁３０８がオ
ン側においてスティックしたとき或いは電気回路の故障
で第１電磁弁３０８が常時通電状態となったときでも、
シフトレバ−２５２がＬレンジへ操作されるとロックア
ツプクラッチ３６が解放されるので、車両の再発進が可
能となる。

上記絞り３１２とオイルクーラ３１４との間には、オイ
ルクーラ３１４の入力圧を一定に維持するためのターラ
圧制御井３１６が設けられている。

このターラ圧制御弁３１６では、ドレンへ解放するため
のスプール弁子３１Ｂと、このスプール弁子３１８を閉
弁方向へ付勢するスプリング３２０とが設けられており
、ターラ圧による開弁方向の推力がスプリング３２０の
閉弁方向の推力を上回ると、オイルクーラ３１４の入力
側の作動油がドレンへ解放されるようになっている。

次に、変速制御に関連する切換弁３２８、第１変速制御
弁３３０、第２変速制御弁３３２、およびそれらに付帯
する弁について説明する。

切換弁３２８は、第１変速制御弁３３０の出力油路であ
る第１−次側油路３３４および第に次側油路３３６を一
次側油圧シリンダ５４および二次側油圧シリンダ５６に
それぞれ接続する走行位置と第２変速制御弁３３２の出
力油路である第２−次側油路３３８および第２二次側油
路３４０を一次側油圧シリンダ５４および二次側油圧シ
リンダ５６にそれぞれ接続するニュートラル位置とに位
置させられるスプール弁子３４２と、スプール弁子３４
２をそのニュートラル位置に向かつて付勢するスプリン
グ３４４と、ＤＬレンジ圧を受けてスプール弁子３４２
をその走行位置に向かつて付勢するプランジャ３４６と
、プランジャ３４６とスプール弁子３４２との間に設け
られてこのスプール弁子３４２を走行位置に向かつて付
勢するためのＲレンジ圧を受は入れる室３４８とを備え
ている。これにより、シフトレバ−２５２がＤ５Ｌ、Ｒ
レンジへ操作されているときには第１変速制御弁３３０
が有効化され、Ｎレンジへ操作されているときには第２
変速制御弁３３２が有効化される。第１Ｃ図の切換弁３
２８における中心線の左側はニュートラル位置のスプー
ル弁子３４２を示しており、中心線の右側は走行位置（
Ｄ、Ｌレンジ位置）を示している。

第１変速制御弁３３０は、第１６図にも詳しく示すよう
に、減速側位置に位置させられたときには、第１−次側
油路３３４をドレン油路３３５に接続すると同時に第に
次側油路３３６を第１ライン油路９８に接続し、増速側
位置に位置させられたときには、第１−次側油路３３４
を第１ライン油路９８に接続すると同時に第に次側油路
３３６を第２ライン油路１９２に接続するスプール弁子
３５０と、スプール弁子３５０を増速側（図の下側）へ
向かつて付勢する上側中立スプリング３５２と、スプー
ル弁子３５０を減速側へ向かって付勢する下側中立スプ
リング３５４と、ゲイン変更スプリング３６０の端部を
受けるためのばね受部３５６を一体的に備え、第１信号
圧ＰＩＯＩ＋が作用したときにはリターンスプリング３
５８の付勢力に抗してスプール弁子３５０から離隔する
方向へ移動させられるが、第１信号圧Ｐ　Ｓｏｌ　Ｉが
作用していないときにはリターンスプリング３５８の付
勢力に従ってスプール弁子３５０側へ移動させられるこ
とによりゲイン変更スプリング３６０をスプール弁子３
５０とばね受部３５６との間で挾むことによりその付勢
作動を有効化するピストン３６２と、スプール弁子３５
０の下側中立スプリング３５４側（小径部側）端部に設
けられて第２スロツトル圧Ｐい２および修正変速比圧Ｐ
ｒ　′のいずれか高い方の油圧を受は入れる室３６４と
、スプール弁子３５０の上側中立スプリング３５２側（
大径部側）端部に設けられて人力軸回転速度圧ＰＭｉｎ
を受は入れる室３６６と、スプール弁子３５０の大径部
と小径部との間に設けられて車速圧Ｐ　ＶＬｉｌｌを受
は入れる室３６８とを備えている。

第１図の第１変速制御弁３３０における中心線の左側は
増速側位置のスプール弁子３５０を示しており、中心線
の右側は減速側位置のスプール弁子３５０を示している
。なお、スプール弁子３５０のランドには、スプール弁
子３５０の開度を滑らかに変化させるための■字形ノツ
チ３６９が形成されている。

上記第１変速制御井３３０に供給される第２スロツトル
圧ｐ　ｔｈｚは、絞り３７０を通り且つアキュムレータ
３７２により立上がりが緩和されたものである。アキュ
ムレータ３７２は、大径部および小径部を有する段付ピ
ストン３７１と、段付ピストン３７１の大径部端面倒に
設けられて上記絞り３７０の第１変速制御弁３３０側に
接続された蓄圧室３７３と、段付ピストン３７１の小径
部外周側に設けられて上記絞り３７０の第２スロツトル
検知弁１１４側に接続された背圧室３７５と、段付ピス
トン３７１を蓄圧室３７３側に付勢するスプリング３７
７とを備えている。上記背圧室３７５には絞り３７０を
通らない第２スロツトル圧Ｐい２が供給されているので
、第２１に示すように、第２スロツトル圧Ｐい、の立上
がり幅のうちの所定の割合の値から緩和が開始される。

第２１図において、斜めの実線の部分はアキュムレータ
３７２により立上がりが緩和された部分を示し、上側に
示す実線は、アクセルペダルの踏込量が大きくて立上が
り幅が大きい場合を示しており、下側に示す実線は、ア
クセルペダルの踏込量がそれ程大きくなく、立上がり幅
が小さい場合を示している。このようにアキュムレータ
３７２により立上がりが緩和された第２スロツトル圧Ｐ
　ｔｈｔにより、急加速操作時でも変速比Ｔの変化が緩
やかとされてエンジン１０の回転上昇に消費されるトル
クの割合が少なくなり且つ車両の駆動力として消費され
る割合が多くされ、車両の加速感が好適とされる。

また、上記修正変速比圧Ｐ、　　“は、ＰＲＬレンジ圧
を元圧とする減圧弁３７４により、第１１図に示すよう
に、変速比Ｔが予め定めされた一定の値γ。よりも減速
側領域において変速比圧Ｐｒの増大に伴って増大させら
れるとともに、変速比Ｔが上記一定の値γ。よりも増速
側領域において上昇が制限されるものである。＊座弁３
７４は、フィードバック圧として修正変速比圧Ｐ１　゛
を受けて閉弁方向の推力を受けるスプール弁子３７６と
、スプール弁子３７６に開弁方向の推力を付与するスプ
リング３７８と、スプール弁子３７６との間にスプリン
グ３７８を挟持し、変速比圧Ｐ１の増大とともにスプリ
ング３７８の付勢力を高めるが、所定の位置においてパ
ルプボデーに当接することによりスプール弁子３７６側
へ移動不能となるプランジャ３８０とを備えている。第
１１図の実線に示す平坦な部分は、プランジャ３８０の
移動が停止させられている状態であり、このようにプラ
ンジャ３８０をバルブポデーに当接させる大きさの変速
比圧Ｐ、に対応する変速比γが上記一定の値Ｔ。である
。

オア弁３８２は、上記第２スロツトル圧Ｐｔｈｚと修正
変速比圧Ｐｒ　°との差圧により移動させられて低い側
の圧力が供給されているボートを閉じるボール弁子３８
４を備えており、第２スロットル圧Ｐ１，２および修正
変速比圧Ｐ、、°のうちの高い側の油圧を第１変速制御
弁３３０の室３６４に供給する。すなわち、修正変速比
圧Ｐ７　°は変速比γに応じて変化する一方、第２スロ
ツトル圧Ｐい２はスロットル弁開度θいに応じて変化す
るので、第２スロツトル圧Ｐい２が小さい領域では、第
２２図の第２スロツトル圧ｐ　ｔｈｔの上側に位置する
部分の修正変速比圧Ｐ、　　“が第２スロツトル圧Ｐ　
ｔｈｚに替えて第１変速制御弁３３０に供給されるので
ある。本実施例では、上記オア弁３８２は、第２スロツ
トル圧Ｐい２および修正変速比圧Ｐ、　　“のうちの高
い側の油圧を選択する圧力選択手段として機能している
のである。

また、前記車速圧ＰＶＬ！ｓは、絞り３８６を通り且つ
リミツト弁３８８により最大値が第２スロツトル圧ｐ　
ｔｈｚに応じて制限されたものである。リミツト弁３８
８は、車速圧ＰＶＬ１＋ｓを受けて開弁方向の推力を受
けるスプール弁子３９０と、スプール弁子３９０に閉弁
方向の推力を付与するスプリング３９２と、第２スロツ
トル圧Ｐい２を受けてスプール弁子３９０に閉弁方向の
推力を付与するプランジャ３９４とを備え、上記車速圧
Ｐ　ＶＬｉ＠に基づく開弁方向の推力が上記スプリング
３９２および第２ストツロル圧ｐ　ｔｈｚに基づく閉弁
方向の推力を上回ると、絞り３８６よりも下流側の作動
油をドレンさせて圧力上昇を制限する。第１２図は、こ
のりξット弁３８８の出力特性を示している。本実施例
では、車速圧Ｐｖを発生する車速検出用ポンプ８６、上
記り稟ット弁３８８および絞り３８６が、スロットル開
度θ、に対応した値において上記車速圧Ｐｖの上昇が制
限された車速圧Ｐ　ｖｔｉａを発生させる車速圧発生手
段を構成している。

このため、第１変速制御弁３３０においては、たとえば
り、Ｌ、またはＲレンジでの走行中にアクセルペダルが
踏み込まれて第２ストツロル圧Ｐ　ｔｂｔが高められた
場合には、スプール弁子３５０を減速側へ移動させる方
向の推力が高められるとともに、エンジン１０の回転速
度、入力軸３０の回転速度、および入力軸回転速度圧Ｐ
Ｍ！、が高められる。このようにして入力軸回転速度圧
ＰＮｉが高められると、スプール弁子３５０を増速側へ
移動させる方向の推力が高められる。また、上記のよう
にアクセルペダルが踏み込まれるとエンジンｌＯの出力
トルクが高くされるので、その出力トルクの増加量に対
応して車両の速度が高くなり、スプール弁子３５０を増
速側へ移動させる方向の推力が順次高められる。スプー
ル弁子３５０は減速方向および増速方向の推力が平衡す
る位置に位置決めされて変速比Ｔが制御され、入力軸回
転速度Ｎｉ１ｌが高められるので、第１３図の最大変速
比γ□８付近に示すように、低車速領域では車速Ｖの上
昇に伴って人力軸３０の回転速度Ｎ１が徐々に高められ
る。そして、第１２図に示されるように、車速圧Ｐ　Ｖ
Ｌｉｌ＋の上昇が本実施例の要求出力圧である第２スロ
ツトル圧Ｐい２の大きさに対応した値で制限されると、
それ以後は、車速Ｖの増大に伴って入力軸回転速度圧Ｐ
□７が上昇しようとするとスプール弁子３５０を増速方
向へ移動させる推力が増加させられるので、第１３図に
示す実線の平坦部に示すように、入力軸回転速度圧Ｐ　
Ｍｉｎが一定に維持されるように変速比Ｔが変化させら
れる。

このような第１変速制御弁３３０の制御作動により、入
力軸３０の回転速度Ｎｉが燃費率および運転性を考慮し
た最適曲線に沿って制御される。すなわち、上記第１変
速制御弁３３０は、実質的には、第２スロットル圧Ｆ’
ｔｓ、ｔおよび車速圧Ｐ　ＶＬｉｌｌに基づいて定まる
目標入力軸回転速度（燃費率および運転性を考慮した最
適値）　Ｎ１ｆｉ”と実際の入力軸回転速度Ｎｉを表す
入力軸回転速度圧Ｐ　Ｍｉｎとの差が解消されるように
変速比Ｔをフィードバック制御するように構成されてい
るのである。

ここで、上記第１３図に示す第１変速制御弁３３０の制
御特性においては、車速Ｖに対する入力軸回転速度Ｎ１
の変化を示す特性が全く平坦ではなく、変速比γが最大
値γ、、ｘとなる付近に示されるように、スロットル弁
開度θいが一定であるときには、車速圧ＰＶＬ！ｍの上
昇、すなわち車速■の増加に伴って入力軸３０の回転速
度Ｎ　ｉ　ｎが増加するように制御されるようになって
いる。これにより、スロットル弁開度θいが一定である
ときには入力軸回転速度Ｎ　ｉ　ｎの変化のない特性を
用いる場合に比較して、低車速付近のエンジン回転速度
が比較的低くされて騒音が抑制されるとともに、車速Ｖ
の増大とともにエンジン回転速度が上昇して運転性が好
適となる利点がある。

ＬまたはＲレンジが選択されているときには、減圧弁３
７４に元圧が供給されて修正変速比圧Ｐ。

が発生させられるとともに、この修正変速比圧Ｐ１と第
２スロツトル圧Ｐい２とのいずれか高い方の油圧が第１
変速制御弁３３０の室３６４に供給される。すなわち、
スロットル弁開度θいが小さい領域では、変速比Ｔが最
大値付近である場合を除いて修正変速比圧Ｐｒ　°が上
記室３６４に供給される。このため、第１４図に示すよ
うに、スロットル弁開度θいが小さく且つ変速比γが最
大値付近である領域が空白となるようにした特性が得ら
れる。これにより、ＬまたはＲレンジ走行におけるエン
ジンブレーキ作用が充分に得られるようになる。

また、前記第１変速制御弁３３０において、ロックアツ
プクラッチ３６を解放させるための第１信号圧Ｐ　５ｏ
ｉｌが供給されている状態ではピストン３６２がスプリ
ング３５８の付勢力に抗して移動させられているので、
ゲイン変更スプリング３６０の端部がばね受部３５６ま
たはスプール弁子３５０から離れており、第１５図の実
線に示す特性に従ってスプール弁子３５０が移動させら
れる。

しかし、上記第１信号圧Ｐ３゜、が供給されていない状
態ではピストン３６２がスプリング３５８の付勢力に従
って移動させられて、ゲイン変更スプリング３６０が有
効状態とされる。このゲイン変更スプリング３６０は、
スプール弁子３５０が中立位置から減速側へ向かって移
動した領域においてだけ圧縮されることにより、スプー
ル弁子３５０を増速側へ向かって付勢するので、中立位
置よりも減速側の領域において第１５図の１点鎖線に示
す特性に従ってスプール弁子３５０が移動させられる。

ＣＶＴ１４の一般的性質として、伝動ベルト４４の周速
（！＝ｉ車速または入力軸回転速度Ｎ、ｆｉ）が低い程
変速応答時間が長くなり、また実際の変速比Ｔが減速側
である程度速時間が長くなるのであるが、上記伝動ベル
ト４４の周速の影響が最も大きい。このため、本実施例
では、伝動ベルト４４の周速が低い低車速領域を、通常
３０）ａｍ／ｈ程度以下の車速領域でロックアツプクラ
ッチ３６のオフ状態とするために発生させられる第１信
号圧Ｐ、。■を利用して判別しているのである。すなわ
ち、ロックアツプクラッチ３６がオフ状態とされる低車
速領域では第１５図の実線に示す特性でスプール弁子３
５０が駆動されるのに対して、ロックアツプクラッチ３
６がオン状態とされる高車速領域では第１５図の１点鎖
線に示す特性でスプール弁子３５０が駆動されるので、
高車速領域における変速制御のゲインが小さくされる。

これにより、変速制御応答が鈍感な領域である低車速領
域において好適なゲインが得られるとともに、そのまま
では敏感すぎる高車速領域においては低車速領域のゲイ
ンよりも低いゲインとされ、低車速領域および高車速領
域を含む全域にわたって変速制御応答が好適に維持され
ているのである。なお、上記高車速領域においては、ス
プール弁子３５０の減速側においてのみゲインが小さく
されているが、増速側においては本来的に応答性が低い
領域であるから、減速側においてのみゲインが小さくさ
れてもそれほど問題はない。

なお、ドレン油路３３５には、第２電磁弁４１０の作動
に関連して発生させられる第２信号圧Ｐ、。、２により
開閉制御されるドレン阻止弁４００が設けられている。

このドレン阻止弁４００は、エンジン１０の過回転防止
、ＡＢＳ制御中における過剰なエンジンブレーキ作用の
防止、変速比γが最大に至る前に車両停止したときの一
次側油圧シリンダ５４の閉込などを目的として設けられ
たものである。このドレン阻止弁４００は、ドレン油路
３３５とドレンとの間を開閉するスプール弁子４０２と
、このスプール弁子４０２を開弁方向へ付勢するスプリ
ング４０４と、スプール弁子４０２に常時作用させてそ
れを閉弁方向へ付勢するための第３ライン油圧Ｐ１３を
受は入れる室４０６と、スプール弁子４０２に作用させ
てそれを開弁方向へ付勢するための第２信号圧Ｐ３゜、
２を受は入れる室４０８とを備えている。第２１１ｍ弁
４１０は、そのオン状態では絞り４１２よりも下流側を
開閉して第２信号圧Ｐ　５ｏｔｚを解消することにより
ドレン阻止弁４００を閉じさせるが、そのオフ状態では
絞り４１２よりも上流側の第３ライン油圧Ｐｆ。

と等しい第２信号圧Ｐ、。、を発生させてドレン阻止弁
４００を開放させる。

前記第２変速制御弁３３２は、第１７図にも詳しく示す
ように、減速側位置に位置させられたときには、第２−
次側油路３３８をドレンポート４１８に接続すると同時
に第２二次側油路３４０を第１ライン油路９８に接続し
、増速側位置に位置させられたときには、第２−次側油
路３３８を第１ライン油路９８に接続すると同時に第２
二次側油路３４０を第２ライン油路１９２に接続するス
プール弁子４２０と、スプール弁子４２０を増速側（図
の下側）へ向かって付勢する上側中立スプリング４２２
と、スプール弁子４２０を減速側（図の上側）へ向かつ
て付勢する下側中立スプリング４２４と、上側中立スプ
リング４２２とスプール弁子４２０との間に介挿された
プランジャ４２６と、スプール弁子４２０の下側中立ス
プリング４２４側端部に設けられて出力軸回転速度圧Ｐ
　ＮｏｕＬを受は入れる室４２８と、プランジャ４２６
の上側中立スプリング４２２側に設けられて車速圧Ｐｖ
を受は入れる室４３０と、プランジャ４２６の大径部（
スプール弁子４２０側）と小径部（上側中立スプリング
４２２側）との間に設けられてＤＬレンジ圧を受は入れ
る室４３２とを備えている。

なお、スプール弁子４２０のランドにも、スプール弁子
４２０の開度を滑らかに変化させるためのＶ字形ノツチ
４３４が形成されている。

このため、惰行走行のように、シフトレバ−２５２がＮ
レンジに操作されることにより前後進切換装置１６がニ
ュートラル状態（動力非伝達状態）とされているときに
は、上記第２変速制御弁３３２において、車速圧Ｐｖに
基づく増速側へ向かう推力と出力軸回転速度圧ＰＭ。１
に基づく減速側へ向かう推力とが平衡するようにスプー
ル弁子４２０が位置決めされることによりＣＶＴ１４の
変速比γが制御され、前後進切換装置１６の入力軸であ
るＣＶＴ１４の出力軸３８と前後進切換装置１６の出力
軸５８との回転速度差が解消されるようになっている。

しかし、シフトレバ−２５２がＤ或いはＬレンジへ操作
されている状態では、ＤＬレンジ圧が室４３２に供給さ
れてプランジャ４２６およびスプール弁子４２０が増速
側へ強制的に位置させられる。これにより、車速圧Ｐｖ
および出力軸回転速度圧Ｐ　Ｎｏｕｔの作用に拘わらず
スプール弁子４２０の移動が阻止されて、不要時におけ
るスプール弁子４２０の摺動に起因して作動油内に摺動
粉が発生することが抑制されるとともに、減速側位置に
おけるスプール弁子４２０の固着を防止して、減速側位
置においてＤ或いはＬレンジへ操作されたときのエンジ
ン１０の過回転が好適に防止されるようになっている。

なお、二次側油圧シリンダ５６と第２ライン油路１９２
との間には、一方向弁４３６および絞り４３８を並列に
備えたバイパス油路４４０が設けられている。この一方
向弁４３６は、第２ライン油路１９２から二次側油圧シ
リンダ５６へ向かう方向の流通を許容するがそれと反対
方向の流通を阻止するものである。

第２図に戻って、エンジン１０には、エンジン回転速度
Ｎ、を検出して電子制御装置４５０へ供給するエンジン
回転速度センサ４４４、およびスロットル弁開度θいを
検出して電子制御装置４５０へ（Ａ給するスロットルセ
ンサ４４６がそれぞれ設けられている。また、差動歯車
装置２０には、車速■を検出して電子制御装置４５０へ
供給する車速センサ４４８が設けられている。電子制御
装置４５０はＣＰＵ４５２、ＲＯＭ４５４、ＲＡＭ４５
６、および図示しないインターフェース回路を含む所謂
マイクロコンピュータである。ＣＰＵ４５２は、ＲＡＭ
４５６の記憶機能を利用しつつ予めＲＯＭ４５４に記憶
されたプログラムに従って入力信号を処理し、第１電磁
弁３０Ｂおよび第２電磁弁４１０を駆動するための信号
を出力する。

たとえば、ロックアツプクラッチ制御ルーチンでは、予
めＲＯＭ４５４に記憶された線図から車速Ｖおよびスロ
ットル開度θいに基づいてロックアツプクラッチ３６の
保合或いは解放が判定され、ロックアツプクラッチ３６
の保合と判定されたときには第１電磁弁３０８をオン状
態とするための駆動信号が出力されるが、ロックアツプ
クラッチ３６の解放と判定されたときには第１電磁弁３
０８をオフ状態とするための駆動信号が出力される。

また、急減速変速阻止ルーチンでは、実際のエンジン回
転速度Ｎ０が予め記憶された過回転判断基準値を超えた
か否かが判定され、超えたと判定された場合にはドレン
油路３３５を閉じるために第２電磁弁４１０をオン状態
とする駆動信号が出力される。これによりエンジン１０
の過回転が防止される。また、駆動輪が停止したとき、
換言すれば車速Ｖが零になったときのＣＶＴ　１４の変
速比Ｔがその最大値γｌＩｍＷに到達しているか否かが
判断され、変速比γが最大値γｍｓｘに到達していない
と判定された場合にはドレン油路３３５を閉じるために
第２電磁弁４１０をオン状態とする駆動信号が出力され
る。これにより、車両が急停止したときに切換弁３２８
、第１変速制御弁３３０、ドレン油路３３５を順に経て
一次側油圧シリンダ５４内の作動油が流出することが防
止される。また、車両がＡＢＳ制御装置を搭載している
場合には、ＡＢＳ制御中における過剰なエンジンブレー
キ作用により駆動輪２４の回転速度の回復が阻害されな
いように、ＡＢＳ制御中であるか否かが判断され、ＡＢ
Ｓ制御中であると判定された場合には、それ以上の減速
側への変速を阻止するために第２電磁弁４１０をオン状
態とする駆動信号が出力される。

上述のように、本実施例においては、第１変速制御弁３
３０は、第２スロツトル圧Ｐい２、車速圧Ｐ　ｖｔｉｍ
、および入力軸回転速度圧Ｐ　Ｎｉ＋ｓに基づいてＣＶ
Ｔ１４の変速比Ｔを制御する一方、第２変速制御弁３３
２は、出力軸回転速度圧Ｐ　Ｈ＜１ｌｌｔおよび車速圧
Ｐｖに基づいて、前後進切換装置１６の入力軸であるＣ
ＶＴ１４の出力軸３８の回転速度Ｎ。ｕｔと前後進切換
装置１６の出力軸５８の回転速度との回転速度差が小さ
くなるように変速比Ｔを制御する。そして、シフトレバ
−２５２がＤ、Ｌレンジへ操作された場合には、切換弁
３２８により第１変速制御弁３３０の出力圧がＣＶＴ１
４の一次側油圧シリンダ５４および二次側油圧シリンダ
５６に作用させられる一方、シフトレバ−２５２がＮレ
ンジへ操作された場合には、切換弁３２８により第２変
速制御弁３３２の出力圧がＣｖＴ１４の一次側油圧シリ
ンダ５４および二次側油圧シリンダ５６に作用させられ
る。このため、変速比制御のためのスロットルセンサ、
車速センサ、シフト位置センサ、コンピュータ、電磁弁
形式の変速制御弁装置などが不要となり、油圧制御装置
が大幅に安価となる。

次に、本発明の他の実施例を説明する。なお、以下の説
明において前述の実施例と共通する部分には同一の符号
を付して説明を省略する。

前記第１変速制御弁３３０に替えて、第１８図に示す第
１変速制御弁４６０が用いられてもよい。

この第１変速制御弁４６０は、シリンダボア４６２内に
摺動可能に嵌合された可動スリーブ４６４と、この可動
スリーブ４６４を一端側（図の下側）に向かつて付勢す
るスプリング４６６と、可動スリーブ４６４内に摺動可
能に嵌合され且つ上側中立スプリング４６８および下側
中立スプリング４７０により中立位置に保持されるスプ
ール弁子４７２と、スプール弁子４７２を減速方向側へ
移動させる推力を発生させるために第２スロツトル圧Ｐ
い２および修正変速比圧Ｐ、　　“のいずれか高い圧を
受は入れる室４７４と、スプール弁子４７２を増速方向
側へ移動させる推力を発生させるために入力軸回転速度
圧Ｐ　Ｍｉｎを受は入れる室４７６と、スプール弁子４
７２を減速方向側へ移動させる推力を発生させ且つ可動
スリーブ４６４をスプリング４６６の付勢力に抗して移
動させる推力を発生させるために車速圧Ｐ１．．を受は
入れる室４７８と、可動スリーブ４６４のスプール弁子
４７２に対する所定以上の相対移動を阻止するためのス
トッパ４８０と、上記室４７６内に設けられてスプール
弁子４７２が減速側へ所定以上移動したときにそのスプ
ール弁子４７２に接触してゲインを変更するゲイン変更
スプリング４８２とを備えている。

本実施例の第１変速制御弁４６０においては、第１６図
に示す第１変速制御弁３３０と同様に、基本的には第１
９図の実線に沿ってスプール弁子４７２の変速制御作動
が行われるが、車速圧Ｐ　ＶＬｉ＠の上昇に伴って可動
スリーブ４６４がスプリング４６６の付勢力に抗して移
動させられてスプール弁子４７２の中立点が減速側にず
らされ、高車速となるほどスプール弁子４７２が早期に
ゲイン変更スプリング４８２に当接する。このため、第
１９図の１点鎖線に示すように、ある程度の車速ではス
プール弁子４７２が大幅に減速側へ移動させられたとき
にゲイン変更スプリング４８２によりゲインが減少させ
られるが、中程度の車速ではスプール弁子４７２が中立
点付近から減速側全体の範囲でゲイン変更スプリング４
８２によりゲインが減少させられ、さらに高車速ではス
プール弁子４７２が中立点付近の増速側位置から減速側
全体の範囲でゲイン変更スプリング４８２によりゲイン
が減少させられるのである。本実施例では、上記車速圧
Ｐ　ＶＬｉｓが第１変速制御弁３３０のゲインを変更す
るための制御油圧として機能している。

第２０図は、前述の第１６図の第１変速制御弁３３０に
替え得る第１変速制御弁４９０を示している。この第１
変速制御弁４９０は、非使用時においてスプール弁子４
９２の動きを阻止する機能を備えており、ＮＰレンジ圧
を発生させるための信号リレー弁４９４とともに用いら
れる。第１変速制御弁４９０は、減速側位置に位置させ
られたときには、第１−次側油路３３４をドレン油路３
３５に接続すると同時に第に次側油路３３６を第１ライ
ン油路９８に接続し、増速側位置に位置させられたとき
には、第１−次側油路３３４を第１ライン油路９８に接
続すると同時に第に次側油路３３６を第２ライン油路１
９２に接続するスプール弁子４９２と、スプール弁子４
９２を増速側（図の下側）へ向かつて付勢する上側中立
スプリング４９６と、スプール弁子４９２を減速側へ向
かつて付勢する下側中立スプリング４９８と、スプール
弁子４９２の下側中立スプリング４９８側端部に設けら
れて第２スロツトル圧Ｐい２および修正変速比圧Ｐ、　
　“のいずれか高い方の油圧を受は入れる室５００と、
スプール弁子４９２の上側中立スプリング４９６側端部
に設けられて入力軸回転速度圧ＰＨ１ｎを受は入れる室
５０２と、スプール弁子４９２の大径部５０４とそれよ
りも小径のスプール弁部５０６との間に設けられて車速
圧ＰＶＬｉ１を受は入れる室５０８と、スプール弁子４
９２の大径部５０４と、その上側中立スプリング４９６
側に形成され且つそれよりも小径の小径端部５１０との
間に設けられてＮＰレンジ圧を受は入れる室５１２とを
備えている。

本実施例のマニュアルバルブ２５０からは、シフトレバ
−２５２がＮまたはＰレンジへ操作されていることを表
すＮＰレンジ圧が発生させられるようには構成されてい
ないので、Ｒレンジ圧およびＤＬレンジ圧からＮＰレン
ジ圧を発生させるための信号リレー弁４９４が設けられ
ている。信号リレー弁４９４は、第１変速制御弁４９０
の室５１２を第３ライン油路２２１に連通させる連通位
置とドレンポート５１４に開放させる開放位置とに位置
させられるスプール弁子５１６と、スプール弁子５１６
を開放位置に向かつて付勢するスプリング５１８と、ス
プール弁子５１６の比較的小径の第１ランド５２０の端
面にＲレンジ圧を作用させるために設けられた室５２２
と、スプール弁子５１６の第１ランド５２０と第２ラン
ド５２４との間に設けられてＤＬレンジ圧を受は入れる
室５２６とを備えている。このため、Ｒレンジ圧および
ＤＬレンジ圧の少なくとも一方が供給されている場合に
は、信号リレー弁４９４のスプール弁子５１６は第２０
図に示す位置に位置させられるので、室５１２内が大気
圧とされて第１変速制御弁４９０の作動が許容される。

しかし、Ｒレンジ圧およびＤＬレンジ圧が共に供給され
ない場合には、第３ライン圧Ｐｆｆｉ３がＮＰレンジ圧
として室５１２に供給されるので、第１変速制御弁４９
０のスプール弁子４９２が増速側位置に固定され、その
変速制御作動が阻止されるのである。

本実施例によれば、第２変速制御弁３３２だけでなく、
第１変速制御弁４９０も不要の状態における変速作動に
よる摺動が阻止されるので、油圧制御装置の信頼性が一
層高められる。

以上、本発明の一実施例を図面に基づいて説明したが、
本発明はその他の態様においても適用される。

たとえば、前述の実施例では、車速検出のために車速検
出用ポンプ８６が用いられていたが、出力軸３８の回転
速度に対応した大きさの車速圧Ｐｖを出力するよく知ら
れたガバナ弁が用いられてもよい。

また、前述の実施例では、スロットル弁とともに回動す
るカム１０４および１１６に回動角度に基づいて作動す
る第１スロツトル検知弁１０２および第２スロツトル検
知弁１１４から第１スロツトル圧ＰＬｈｌおよび第２ス
ロットル圧Ｐ５，２が発生させられていたが、上記カム
１０４および１１６に替えて、アクセルペダルと作動的
に連結されてそのアクセルペダルの操作量に対応して回
動するカムが用いられてもよいのである。要するに、要
求出力に対応した油圧信号が発生させられればよいので
ある。

また、前述の実施例では、第１変速制御弁３３０および
第２変速制御弁３３２のうちの一方の作動を有効化する
ために切換弁３２８が用いられていたが、ＤＬレンジ圧
に基づいて第２変速制御弁３３２のスプール弁子４２０
を中立位置にロックしてその作動を無効としつつ第１変
速制御弁３３０の作動を許容し、Ｎレンジ圧に基づいて
第１変速制御弁３３０のスプール弁子３５０を中立位置
にロックしてその作動を無効としつつ第２変速制御弁３
３２の作動を許容するような油室およびピストンを設け
てもよいのである。

また、前述の第１６図或いは第１８図の実施例では、第
１信号圧Ｐ６゜、或いは車速圧Ｐ　ｖＬｉｒ＋に基づい
て比較的高車速領域においてゲインが変更されているが
、入力軸回転速度圧Ｐ　Ｍｉｎに基づいてゲインが変更
されるように構成されてもよいのである。上記人力軸回
転速度圧ＰＭ！、は、第１変速制御弁３３０のゲイン変
更が低スロツトル開度θいにおいては車速Ｖに関連して
いるので、ゲインを変更するための制御油圧として機能
するのである。

なお、上述したのはあくまでも本発明の一実施例であり
、本発明はその趣旨を逸脱しない範囲において種々変更
が加えられ得るものである。

【図面の簡単な説明】

第１ａ図、第１ｂ図、および第１Ｃ図は、第２図の実施
例の油圧制御回路を詳しく示す図である。 第２図は、本発明の一実施例を含む車両用動力伝達装置
の構成を説明するブロック線図である。第３図は第２図
のピトー管により発生させられる入力軸回転速度圧の変
化特性を示す図である。第４図は第２図のピトー管によ
り発生させられる出力軸回転速度圧の変化特性を示す図
である。第５図は第１ａ図の車速検出用ポンプにより発
生させられる車速圧の変化特性を示す図である。第６図
は第１ｂ図の第１スロツトル検知弁により発生させられ
る第１スロツトル圧の変化特性を示す図である。第７図
は第１ｂ図の第２スロツトル検知弁により発生させられ
る第２スロツトル圧の変化特性を示す図である。第８図
は第１ａ図の変速比検知弁およびリミツト弁により発生
させられる変速比圧の変化特性を示す図である。第９図
は第１ａ図の第２調圧弁により発生させられる第２ライ
ン油圧の変化特性を示す図である。第１０図は第１ｂ図
の第３調圧弁により発生させられる第３ライン油圧の変
化特性を示す図である。第１１図は第１ｂ図の減圧弁に
より発生させられる修正変速比圧の変化特性を示す図で
ある。第１２図は第１ｃ図のリミツト弁により修正させ
られる車速圧の変化特性を示す図である。第１３図は第
１ｂ図の第１変速制御弁の変速比制御作動により得られ
る特性を示す図である。第１４図は第１ｂ図の第２変速
制御弁の変速比制御作動により得られる特性を示す図で
ある。第１５図は第１６図の第１変速制御弁の特性を示
す図である。第１６図および第１７図は第１ｂ図の第１
変速制御弁および第２変速制御弁をそれぞれ拡大して説
明する図である。第１８図は、本発明の他の実施例にお
ける第１変速制御弁を説明する図である。第１９図は第
１８図の第１変速制御弁の特性を示す図ある。第２０図
は、本発明の他の実施例における第１変速制御弁などの
構成を説明する図である。第２１図は、アキュムレータ
の第２スロットル圧緩和作用を説明する図である。第２
２図は、第１ｂ図のオア弁の油圧選択作動を説明する図
である。 １０：エンジン １４：ベルト式無段変速機（無段変速機）１６：前後進
切換装置（クラッチ装置）２５２：シフトレバ−（シフ
ト操作部材）３３０．４６０，４９０：第１変速制御弁
（第１変速制御弁装置） ３３２：第２変速制御弁（第２変速制御弁装置）３２８
：切換弁（制御弁選択装置）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 変速比が無段階に変化させられる無段変速機と、シフト
   操作部材によりニュートラルレンジが選択されたときに
   はエンジンと駆動輪との間の動力伝達経路を解放するク
   ラッチ装置とが該動力伝達経路に直列に介挿された形式
   の車両において、該無段変速機の変速比を制御するため
   の車両用無段変速機の油圧制御装置であって、 車両の加速操作量に対応した大きさの要求出力圧および
   前記車両用無段変速機の入力軸回転速度に対応した大き
   さの入力軸回転速度圧に基づいて前記無段変速機の変速
   比を制御する第１変速制御弁装置と、 前記クラッチ装置の入力軸回転速度に対応した大きさの
   油圧と該クラッチ装置の出力軸回転速度に対応した大き
   さの油圧とに基づいて、該クラッチ装置の入力軸および
   出力軸の回転速度差が小さくなるように前記無段変速機
   の変速比を制御する第２変速制御弁装置と、前記シフト
   操作部材が走行レンジへ操作されたときには前記第１変
   速制御弁装置の制御出力圧を前記無段変速機に作用させ
   、該シフト操作部材がニュートラルレンジへ操作された
   ときには前記第２変速制御弁装置の制御出力圧を前記無
   段変速機に作用させる制御弁選択装置と、 を含むことを特徴とする車両用無段変速機の油圧制御装
   置。