JPH03193493A - Re-transfer sheet for preparing dry transfer material - Google Patents
Re-transfer sheet for preparing dry transfer materialInfo
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- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
- Duplication Or Marking (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、文字、記号１図形等の象を感圧転写すること
により、被転写物の表面に文字、記号。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Application Field] The present invention applies pressure-sensitive transfer of characters, symbols, figures, etc. onto the surface of an object to be transferred.
図形等を形成する乾式転写材の再転写シートに係り、特
に、感熱転写方式のプリンタ、タイプライタ、ワードプ
ロセッサ等の印字装置によって印字、感熱転写して作製
される乾式転写材における再転写シートに関するもので
ある。It relates to retransfer sheets for dry transfer materials that form figures, etc., and in particular to retransfer sheets for dry transfer materials produced by printing and thermal transfer using printing devices such as thermal transfer printers, typewriters, word processors, etc. It is.
［従来技術］
感熱転写方式により乾式転写材を製造することのできる
基本シートに関する報告が、特願昭６１−２７５５３７
号になされている。[Prior Art] A report on a basic sheet capable of producing a dry transfer material using a thermal transfer method was published in Japanese Patent Application No. 61-275537.
It has been made into a number.
この報告では、水に対する接触角が少なくとも９５°で
ある平滑な表面性状を有するポリエチレン、ポリプロピ
レン、フッ素系樹脂等のフィルムか、紙、金属箔、プラ
スチックフィルム基材の表面にシリコーン樹脂からなる
被覆層を形成したシートを用いている。In this report, a coating layer made of silicone resin is applied to the surface of a film made of polyethylene, polypropylene, fluororesin, etc. that has a smooth surface with a contact angle of at least 95° to water, or of paper, metal foil, or plastic film. A sheet formed with this is used.
このような９５″以上（特に１０５’以上）の接触角を
有するシートへ感熱転写により像を形成するためには、
インクの表面張力を小さくしてシート上にぬれさせた上
、シートとインク間の接着力をインク間の凝集力やイン
クとＰＥＴ基材との接着力より大きくしなければならな
いので、インクの温度を高くする必要がある。そこで、
それを達成するためには高印字エネルギーが要求される
ことになり、感熱転写装置にとっては、ヘッドの耐久性
、電源への負荷等極めて不利となる。In order to form an image on a sheet having a contact angle of 95'' or more (particularly 105' or more) by thermal transfer,
In addition to reducing the surface tension of the ink and making it wet onto the sheet, the adhesive force between the sheet and the ink must be greater than the cohesive force between the ink and the adhesive force between the ink and the PET substrate, so the temperature of the ink must be lowered. need to be higher. Therefore,
To achieve this, high printing energy is required, which is extremely disadvantageous for thermal transfer devices, such as the durability of the head and the load on the power supply.
また、感熱転写により繻れ性の悪い面へ形成した像は、
概面との付着力が弱いために、少々の圧力を加えただけ
で再転写してしまうことになる。In addition, images formed by thermal transfer on surfaces with poor tie resistance,
Since the adhesion to the rough surface is weak, even a small amount of pressure will result in retransfer.
そのため、必要外の像まで再転写することになり汚れの
原因となってしまう。しかも、取扱時に少々触れただけ
で像が取れてしまう問題にもなる。Therefore, unnecessary images are also transferred again, causing stains. Moreover, there is also the problem that the image may come off even if touched slightly during handling.
更に、該シートにおいては、表面の静摩擦係数が著しく
小さいので、感熱転写したインク像を再転写するときに
、シートが動きやすくて固定しがたいという問題がある
。それゆえ、再転写像が位置ずれしたり歪んだりして完
全な像が得られないことになる。Furthermore, since the coefficient of static friction on the surface of the sheet is extremely small, there is a problem in that the sheet moves easily and is difficult to fix when a thermally transferred ink image is retransferred. Therefore, the retransferred image may be misaligned or distorted, making it impossible to obtain a complete image.
ところで、このように感圧再転写時に問題となるシート
の動きを防ぐために、特願昭６２−８０１２７号では、
粘着剤層を転写パターンとは別にシート上に設けたとい
う報告がなされている。By the way, in order to prevent the problem of sheet movement during pressure-sensitive retransfer, Japanese Patent Application No. 80127/1983
There have been reports of an adhesive layer being provided on a sheet separately from the transfer pattern.
［発明が解決しようとする課題］
しかし、この粘着剤層を部分的に所定の位置に設けるこ
とは、製造上の工夫を必要とし、かつ、専用の装置を用
いなければならないため、多大なコストがかかることに
なる。また、粘着剤面を使用時まで被覆するために、離
型紙等を付けなければならず、更に装置の工夫、コスト
が必要となる。[Problems to be Solved by the Invention] However, providing this adhesive layer partially at predetermined positions requires ingenuity in manufacturing and requires the use of special equipment, resulting in a large cost. It will cost. Furthermore, in order to cover the adhesive surface until use, a release paper or the like must be attached, which further requires device innovation and cost.
その上、シリコーン樹脂からなる剥離性被覆層を設けた
シートにおいては、被覆層と粘着剤層の２種類を塗工す
る必要があり、また、どちらを先に塗工しても後から塗
工する時に影響を与える可能性が十分ある。すなわち、
シリコーンを先に塗工すると粘着剤塗工時にはじきを生
じることになり、一方、粘着剤を先に塗工すると、べと
つきが原因で塗工困難になり、このべとつきを防ぐため
に離型紙を付けても、その厚みが影響してやはり塗工困
難となる。たとえうまく製造できたとしても、粘着剤層
は一部にしか存在しないのだから、像の周り全てが固定
されていないため、やはり、シートが動いてしまい、完
全な像を形成することは難しいのである。Furthermore, for sheets with a releasable coating layer made of silicone resin, it is necessary to apply two types of coating, the coating layer and the adhesive layer, and whichever is applied first, it is necessary to apply the coating afterwards. There is a good chance that it will have an impact when That is,
If you apply the silicone first, it will cause splatter when applying the adhesive.On the other hand, if you apply the adhesive first, it will become sticky and difficult to apply, so to prevent this stickiness, release paper is attached. However, coating is difficult due to its thickness. Even if it were successfully manufactured, since the adhesive layer is only present in a part of the image, the entire area around the image is not fixed, so the sheet will still move and it will be difficult to form a perfect image. be.
いずれにせよ、これまでに報告された再転写シートの表
面処理剤は、シート基材上からインク像とともに再転写
するような物ではなくて、再転写シートとインク像との
離型性を良くするものであった。それゆえ、どうしても
表面の濡れ性を悪くして、インク像と再転写シートとの
付着力を弱くする必要があったのである。そのために、
感熱転写性が悪くなったり、転写エネルギーがたくさん
必要であったり、耐擦過性が悪かったり等、種々の問題
が生じていたのである。In any case, the surface treatment agents for retransfer sheets that have been reported so far do not retransfer along with the ink image from the sheet base material, but rather improve the releasability between the retransfer sheet and the ink image. It was something to do. Therefore, it was necessary to reduce the wettability of the surface and weaken the adhesion between the ink image and the retransfer sheet. for that,
Various problems have arisen, such as poor thermal transfer properties, the need for a large amount of transfer energy, and poor abrasion resistance.
ここにおいて本発明は、かかる事情を背景に為されたも
のであって、その第一の目的とする所は、再転写時にシ
ートの固定を容易とし、動きがたくした再転写シートを
提供することにある。The present invention has been made against this background, and its first objective is to provide a retransfer sheet that facilitates the fixation of the sheet during retransfer and prevents movement. It is in.
また、本発明の第二の目的は、再転写シート上のインク
像が少々の圧力や擦過により剥離しない再転写シートを
提供することにある。A second object of the present invention is to provide a retransfer sheet in which the ink image on the retransfer sheet does not peel off due to slight pressure or abrasion.
更に、本発明の第三の目的は、低い転写エネルギーで良
好な転写品質を得られる再転写シートを提供することに
ある。Furthermore, a third object of the present invention is to provide a retransfer sheet that can obtain good transfer quality with low transfer energy.
更にまた、本発明の第四の目的は、転写したインク像が
、残留インク無しに完全に再転写できる再転写シートを
提供することにある。Furthermore, a fourth object of the present invention is to provide a retransfer sheet on which a transferred ink image can be completely retransferred without any residual ink.
また、本発明の第五の目的は、インク像が再転写したか
どうかを確認しやすい再転写シートを提供することにあ
る。A fifth object of the present invention is to provide a retransfer sheet that allows easy confirmation of whether an ink image has been retransferred.
更に、本発明の第六の目的は、再転写したインク像の、
耐擦過性を良好にできる再転写シートを提供することに
ある。Furthermore, the sixth object of the present invention is to improve the retransferred ink image by
It is an object of the present invention to provide a retransfer sheet having good scratch resistance.
また更に、本発明の第七の目的は、表面処理剤の抗張力
を容易に調整でき、再転写性を調節できる再転写シート
を提供することにある。Furthermore, a seventh object of the present invention is to provide a retransfer sheet in which the tensile strength of the surface treatment agent can be easily adjusted and the retransferability can be adjusted.
そして、本発明の第への目的は、表面処理剤の選択の幅
が広く、かつ、上記表面処理剤塗工時における問題がな
く、感圧再転写性にも優れた再転写シートを提供するこ
とにある。A third object of the present invention is to provide a retransfer sheet that has a wide range of surface treatment agents to choose from, is free from problems when applying the surface treatment agent, and has excellent pressure-sensitive retransferability. There is a particular thing.
［課題を解決するための手段］
そして、本発明は、かかる目的を達成するために、シー
ト基材の片面に離型層を設け、その上に１ｋｇ／ｃｍ２
以上、１００ｋｇ／ｃｍ２以下の抗張力を有し、成分と
してワックスを含有する表面処理剤層を設けたことを特
徴とするものである。[Means for Solving the Problems] In order to achieve the above object, the present invention provides a release layer on one side of a sheet base material, and a release layer of 1 kg/cm2 on the release layer.
As described above, the present invention is characterized in that a surface treatment agent layer having a tensile strength of 100 kg/cm2 or less and containing wax as a component is provided.
そしてまた、上記表面処理剤に、１００℃以上の融点、
あるいは、軟化点を付与するか、１００℃での溶融粘度
を１０００ポイズ以上にした表面処理剤を使用すること
により、有利に目的を達成することができるのである。Furthermore, the above-mentioned surface treatment agent has a melting point of 100°C or more,
Alternatively, the objective can be advantageously achieved by using a surface treatment agent that imparts a softening point or has a melt viscosity of 1000 poise or higher at 100°C.
［作用］
本発明に従う再転写シートは、たとえば、第１図に示さ
れるように、基材１１の一方の面上に離型層１２を形成
し、その上に表面処理剤層１３を形成することによりな
る。[Function] The retransfer sheet according to the present invention, for example, as shown in FIG. 1, forms a release layer 12 on one surface of a base material 11, and forms a surface treatment agent layer 13 thereon. It depends.
かかる基材１１は、２５〜２００μｍ１好ましくは、５
０〜１５０μｍの厚みを有することが望ましい。そして
、製造上、取扱上十分な機械的強度を有している一方、
感圧再転写時に圧力がかかり易いように、また、感熱転
写で乾式転写材を製造し易いように、ある程度の柔軟性
を有することが望ましい。The base material 11 has a thickness of 25 to 200 μm, preferably 5
It is desirable to have a thickness of 0 to 150 μm. While having sufficient mechanical strength for manufacturing and handling,
It is desirable to have a certain degree of flexibility so that pressure can be easily applied during pressure-sensitive re-transfer, and so that it can be easily manufactured into a dry transfer material using heat-sensitive transfer.
しかし、あまり伸びの大きいものでは、再転写時に加圧
することにより基材が伸びてしまい、像に歪みが生じる
ため、好適には２００％以下の伸びを有するフィルムが
よい。However, if the elongation is too large, the base material will be elongated when pressure is applied during retransfer, resulting in distortion of the image. Therefore, a film having an elongation of 200% or less is preferable.
また、感圧再転写時に正確に像を被転写物上へ再転写で
きるように、基材は、透明あるいは半透明であるのが好
ましく、特に、感熱転写像が完全に再転写したかどうか
確認し易い、半透明のシートであることが望ましい。In addition, the base material is preferably transparent or semi-transparent so that the image can be accurately retransferred onto the transfer object during pressure-sensitive retransfer, and in particular, it can be checked whether the thermally transferred image has been completely retransferred. A translucent sheet that is easy to clean is desirable.
そして、このような特性を備えた基材としては、一般に
、プラスチックフィルム、紙、金属箔等が用いられる。As a base material having such characteristics, plastic film, paper, metal foil, etc. are generally used.
プラスチックフィルムの例としては、エチレン、ポリプ
ロピレン、エチレン−テトラフルオロエチレン共重合体
やテトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロエチレン共
重合体等のフッ素樹脂からなるフッ素系フィルム、ポリ
エチレンテレフタレート、ナイロン、ポリイミド、ポリ
塩化ビニル、ポリカーボネート、ポリサルフオン、エチ
レンー酢酸ビニル共重合体、アクリロニトリル−ブタジ
ェン−スチレン共重合体、アイオノマー等が挙げられる
。Examples of plastic films include fluorine-based films made of fluororesins such as ethylene, polypropylene, ethylene-tetrafluoroethylene copolymers and tetrafluoroethylene-hexafluoroethylene copolymers, polyethylene terephthalate, nylon, polyimide, and polyvinyl chloride. , polycarbonate, polysulfone, ethylene-vinyl acetate copolymer, acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer, ionomer, and the like.
次に、基材１１の一面に形成される離型層１２は、シリ
コーン、フッ素系樹脂、シリコーン系樹脂又はフッ素系
樹脂と他の樹脂（アクリル、酢酸ビニル、エチレン等）
との重合物等から構成されている。Next, the release layer 12 formed on one surface of the base material 11 is made of silicone, fluorine resin, silicone resin, or fluorine resin and other resins (acrylic, vinyl acetate, ethylene, etc.).
It is composed of polymers of
これまでは、シート基材との接着力が大きい表面処理剤
は、使用することができなかったが、離型層を設けるこ
とにより、表面処理剤に使用する材料の選択幅が広がる
ばかりでなく、感圧再転写性も非常に良好となるのであ
る。Until now, it was not possible to use surface treatment agents with strong adhesive strength to the sheet base material, but by providing a release layer, not only can the selection range of materials used for surface treatment agents expand. The pressure-sensitive retransferability is also very good.
そして、離型層１２上に形成される表面処理剤層１３は
、抗張力が１ｋｇ／ｃｍ２以上、１００ｋｇ／ｃｍ２以
下であることが望ましい。The surface treatment agent layer 13 formed on the release layer 12 preferably has a tensile strength of 1 kg/cm 2 or more and 100 kg/cm 2 or less.
これは、感熱転写により形成した転写像を、シート上か
ら被転写物上へ再転写する時に、表面処理剤ごと再転写
させるために必要となるのである。This is necessary in order to retransfer the surface treatment agent together with the transfer image formed by thermal transfer from the sheet onto the transfer target.
すなわち、１００ｋｇ／ｃｍ２以上の抗張力であると、
表面処理剤の凝集力が大きすぎて強い膜となるので、圧
力を加えただけでは転写しなくなるという問題を生じ、
また、１ｋｇ／ｃシ以下であると、膜の強度か弱すぎる
ため、シートを折り曲げただけで、ぼろぼろと剥離して
しまうという問題が生じるので、１ｋｇ／ｃｊ以上、１
００ｋｇ／ｃｍ２以下の抗張力が望ましいのである。That is, if the tensile strength is 100 kg/cm2 or more,
The cohesive force of the surface treatment agent is too large, resulting in a strong film, which causes the problem that it cannot be transferred simply by applying pressure.
In addition, if it is less than 1 kg/cj, the strength of the membrane is too weak, and there will be a problem that it will peel off just by folding the sheet, so if it is more than 1 kg/cj,
A tensile strength of 00 kg/cm2 or less is desirable.
また、上記表面処理剤の融点、軟化点は、１００℃以上
であることが望ましく、溶融しても１００℃での粘度が
１０００ポイズ以上であることが望ましい。Further, it is desirable that the melting point and softening point of the above-mentioned surface treatment agent be 100°C or higher, and even when melted, the viscosity at 100°C is preferably 1000 poise or higher.
なぜなら、１００℃以下で溶融したり、極度に軟化する
ものを表面処理剤に用いると、感熱転写による像形成時
に、表面処理剤も溶けてしまい、再転写不良の原因とな
るからである。This is because if a surface treatment agent that melts or becomes extremely soft at temperatures below 100° C. is used, the surface treatment agent will also melt during image formation by thermal transfer, resulting in poor retransfer.
上記抗張力と融点等を有する表面処理剤を使用すること
により、感熱転写により形成したインク像を、表面処理
剤と一緒に再転写することができるため、表面処理剤の
濡れ性を全く考慮する必要がなくなるのである。それゆ
え、低エネルギーで良好な感熱転写像が得られ、インク
像と表面処理剤との付着力の大きい、耐擦過性の良好な
再転写シートを得ることができるのである。また、表面
の静摩擦係数を大きくすることができるため、再転写時
のシートの動きがほとんどなくなり、簡単かつ綺麗に再
転写像を形成できるのである。By using a surface treatment agent with the above tensile strength and melting point, etc., the ink image formed by thermal transfer can be retransferred together with the surface treatment agent, so there is no need to consider the wettability of the surface treatment agent at all. will disappear. Therefore, a good heat-sensitive transfer image can be obtained with low energy, and a retransfer sheet with good abrasion resistance and strong adhesion between the ink image and the surface treatment agent can be obtained. Furthermore, since the coefficient of static friction on the surface can be increased, there is almost no movement of the sheet during retransfer, and a retransferred image can be easily and neatly formed.
更に、これまで、大きな像を感熱転写装置で転写させる
時、ヘッドが小さいシリアルの場合には、何回にも分け
て像を形成する必要があり、重ねて転写させなければい
けなかった。そのため、前に転写した像を次の転写時に
ヘッドが掻き取ってしまって、完全な像ができないとい
う問題があった。Furthermore, until now, when transferring a large image using a thermal transfer device, in the case of a serial type with a small head, it was necessary to form the image several times, and the images had to be transferred in layers. Therefore, there is a problem in that the previously transferred image is scraped off by the head during the next transfer, and a complete image cannot be formed.
それゆえ、−行ごとに像を分割し、離して転写させるこ
とによって、ヘッドによる像の掻き取りを防止して、再
転写する時に分割像を次々にあわせて再転写像を完成さ
せていたが、本発明のシートを用いれば、付着力が大き
くなるために、大きな像をつなげた状態で熱転写するこ
とができるようになる。Therefore, by dividing the image into rows and transferring them separately, the image is prevented from being scraped by the head, and when retransferring, the divided images are combined one after another to complete the retransferred image. If the sheet of the present invention is used, the adhesion force is increased, so that it becomes possible to thermally transfer large images in a connected state.
また、表面処理剤ごと再転写することの利点として、表
面処理剤もインク像と一緒に再転写するために、全く残
留インクがなく完全な再転写像が形成できることと、再
転写したかどうかの確認が容品になるということと、−
緒に再転写した表面処理剤が、インク像の保護層となっ
て、再転写像の耐擦過性を良好にすることも挙げられる
。In addition, the advantage of retransferring the surface treatment agent is that since the surface treatment agent is retransferred together with the ink image, a complete retransferred image can be formed without any residual ink, and it is possible to form a complete retransferred image without any residual ink. The fact that the confirmation becomes the package, and -
The surface treatment agent retransferred at the same time serves as a protective layer for the ink image, thereby improving the scratch resistance of the retransferred image.
また更に、表面処理剤の成分にワックスを加えて、その
添加量を調節することで、抗張力の細かな調節が可能と
なるため、表面処理剤成分に使用する材料の選択幅が増
えるばかりでなく、再転写性も著しく良好となる。Furthermore, by adding wax to the surface treatment agent component and adjusting the amount added, it is possible to finely adjust the tensile strength, which not only increases the range of materials to be used as the surface treatment agent component. , the retransferability is also significantly improved.
上記、表面処理剤として用いられるものの例として、ポ
リエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、塩化ビニ
ル−酢酸ビニル共重合体、ポリビニルブチラール、セル
ロース類、エチレン−エチルアクリレート共重合体、エ
チレン−アクリル酸共重合体、アイオノマー、エチレン
−メタクリル酸共重合体、ポリビニルアルコール、ポリ
ビニルピロリドン、シリコーン等の樹脂や、ポリエチレ
ンワックス、モンタンワックス、フィッシャートロプシ
ュワックス、合成ワックス等のワックスが挙げられる。Examples of the above-mentioned surface treatment agents include polyethylene, ethylene-vinyl acetate copolymer, vinyl chloride-vinyl acetate copolymer, polyvinyl butyral, celluloses, ethylene-ethyl acrylate copolymer, and ethylene-acrylic acid copolymer. Examples include resins such as polymers, ionomers, ethylene-methacrylic acid copolymers, polyvinyl alcohol, polyvinylpyrrolidone, and silicones, and waxes such as polyethylene waxes, montan waxes, Fischer-Tropsch waxes, and synthetic waxes.
そして、これらの１種あるいは２種以上を混合して使用
する。Then, one type or a mixture of two or more of these can be used.
ここで、この樹脂を主成分として使用する場合には、溶
媒に溶解させて使用したり、ホットメルトで使用すると
、抗張力が大きくなり過ぎるため、エマルジョン、サス
ペンション等の微分散物として使用した方がよい。また
抗張力や付着力調整のため、充填剤を添加してもよい。When using this resin as a main component, it is better to use it as a fine dispersion such as an emulsion or suspension, as the tensile strength will become too large if it is dissolved in a solvent or used as a hot melt. good. In addition, fillers may be added to adjust tensile strength and adhesive strength.
そして、形成される表面処理剤層は、再転写像の色が変
わらないよう、透明であることが望ましい。The formed surface treatment agent layer is preferably transparent so that the color of the retransferred image does not change.
このような表面処理剤を上記シート上に設けることによ
り、感熱転写性、再転写性、耐擦過性、取扱時の像の付
着力、再転写時のシートの固定、再転写したかどうかの
確認性、再転写像の耐擦過性等が良好で、所望の抗張力
を有した再転写シートを得ることができる。By providing such a surface treatment agent on the sheet, thermal transferability, retransferability, scratch resistance, adhesion of the image during handling, fixation of the sheet during retransfer, and confirmation of whether retransfer has been performed can be improved. It is possible to obtain a retransfer sheet having good properties such as good properties and scratch resistance of the retransferred image, and having a desired tensile strength.
尚、かかる再転写シート上に所望の転写像を感熱転写す
るために用いられるインクリボンは、通常の感熱転写型
のプリンタ、タイプライタ、ワードプロセッサ等の印字
装置に用いられている、ワックス主体のインクを塗布し
たものであってもなんら差し支えないが、特に感熱転写
性、感圧再転写性をいっそう向上させた転写性調製層と
インク層よりなる二層構造のインクリボンを使用するこ
とが望ましい。この転写性調整層は、トップコート層と
してインク層の上に設けられるものであって、インク層
より感熱接着性、硬度、粘度、凝集力の大きな層であっ
て、これにより、濡れ性の悪い再転写シート上への感熱
転写性が著しく良好となるのであり、また、一体となっ
て感圧再転写することが可能となる。そのうえ、インク
層に感圧接着性を持たせることにより、−層、感圧再転
写性が良好となるのである。The ink ribbon used to thermally transfer the desired transfer image onto the retransfer sheet is a wax-based ink that is used in ordinary thermal transfer printers, typewriters, word processors, and other printing devices. However, it is particularly desirable to use an ink ribbon with a two-layer structure consisting of a transferability adjustment layer and an ink layer, which further improves heat-sensitive transferability and pressure-sensitive retransferability. This transferability adjustment layer is provided as a top coat layer on the ink layer, and is a layer that has higher heat-sensitive adhesiveness, hardness, viscosity, and cohesive force than the ink layer, and thus has poor wettability. The heat-sensitive transfer properties onto the retransfer sheet are significantly improved, and pressure-sensitive retransfer can be performed in one piece. Moreover, by providing the ink layer with pressure-sensitive adhesive properties, the -layer and pressure-sensitive retransferability become better.
［実施例］
以下に、本発明の幾つかの実施例を示し、本発明を更に
具体的に明らかにするこことするが、本発明が、そのよ
うな記載によって何らの制約をも受けるものでないこと
は、言うまでもないところである。[Examples] Some examples of the present invention will be shown below to clarify the present invention more specifically, but the present invention is not limited in any way by such descriptions. That goes without saying.
また、本発明には、以下の実施例の他にも、更には上記
の具体的記述以外にも、本発明の趣旨を逸脱しない限り
において、当業者の知識に基づいて種々なる変更、修正
、改良等を加え得るものであることが理解されるべきで
ある。In addition to the following examples and the above-mentioned specific description, the present invention includes various changes, modifications, and changes based on the knowledge of those skilled in the art, as long as they do not depart from the spirit of the present invention. It should be understood that improvements and the like may be made.
実施例１
５０μｍの厚さを有するポリエチレンテレフタレートフ
ィルム上に、下記組成の離型剤を塗工後、硬化させ、そ
の上に表面処理剤を塗工し、８０℃で乾燥させて、表面
平滑な再転写シートを得た。Example 1 A mold release agent having the following composition was applied onto a polyethylene terephthalate film having a thickness of 50 μm, and then cured. A surface treatment agent was applied thereon and dried at 80°C to form a smooth surface. A retransfer sheet was obtained.
この表面処理剤の抗張力は、約２０ｋｇ／ｃｍ２で、融
点は約１２０℃である。This surface treatment agent has a tensile strength of about 20 kg/cm2 and a melting point of about 120°C.
離型剤組成 重量部シリコーン
９７［信越化学工業■製
ＫＳ７７４］
硬化剤 ３［信越化学工
業■製 ＰＬ−４］
表面処理剤組成 重量部ポリエチレ
ンワックス ９０［三井石油化学工業■製
ケミパールＱ−１００１
エチレン−酢酸ビニル共重合体 １０［三井石油化
学工業■製
ケミバールＶ−３００］
このようにして得られた再転写シート上に、感熱転写型
のワードプロセッサ（ブラザーエ業■製Ｐ−ｔｏｕｃｈ
）によりインクを感熱転写して、所望の転写像を有する
乾式転写材を得た。その際、従来よりエネルギーを低減
することができ、しかも、良好な転写像を得ることがで
きた。そして、この得られた乾式転写材を用いて、紙、
プラスチック等の被転写物への感圧再転写を行ったとこ
ろ、感圧再転写性が良好で、きれいな再転写像を得るこ
ととができた。その上、シートの動きが少なく、固定し
て再転写できるので、良好な再転写像を得やすいという
利点があった。また、表面処理剤も一緒に再転写するた
め、インク像が再転写したかどうかの確認が容易であり
、その再転写したインク上を表面処理剤が覆うため、再
転写像の耐擦過性も良好になった。Release agent composition Part by weight Silicone 97 [manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.]
KS774] Curing agent 3 [PL-4 manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.] Surface treatment agent composition Parts by weight Polyethylene wax 90 [Mitsui Petrochemical Co., Ltd. ■ Chemipearl Q-1001 Ethylene-vinyl acetate copolymer 10 [Mitsui Petrochemical Co., Ltd. ■ Chemivar V-300] A heat-sensitive transfer word processor (P-touch manufactured by Brother Industries, Ltd.) was placed on the retransfer sheet thus obtained.
) to obtain a dry transfer material having a desired transferred image. At that time, it was possible to reduce energy compared to the conventional method and to obtain a good transferred image. Then, using this obtained dry transfer material, paper,
When pressure-sensitive retransfer was performed on a transfer object such as plastic, the pressure-sensitive retransferability was good and a clear retransfer image could be obtained. Furthermore, since the sheet moves less and can be retransferred while being fixed, it has the advantage that it is easy to obtain a good retransferred image. In addition, since the surface treatment agent is also retransferred, it is easy to check whether the ink image has been retransferred.Since the surface treatment agent covers the retransferred ink, the scratch resistance of the retransferred image is also improved. It got better.
実施例２
厚さが１００μｍのナイロンフィルムを用いて、その上
に下記組成の離型剤を塗工・硬化後、表面処理剤を塗工
し、８０℃で乾燥して、平滑な表面を有する再転写シー
トを得た。この表面処理剤の抗張力は１０ｋｇ／ｃｍ２
であり、融点は１０９℃である。Example 2 Using a nylon film with a thickness of 100 μm, a mold release agent with the following composition was applied and cured, and then a surface treatment agent was applied and dried at 80°C to create a smooth surface. A retransfer sheet was obtained. The tensile strength of this surface treatment agent is 10kg/cm2
The melting point is 109°C.
離型剤組成 ７ 重量部シリコーン
９７［信越化学工業■ Ｋ
Ｓ８４１コ
硬化剤 ３［信越化学工
業■製 ＰＬ−８］
表面処理剤塑性 重量部ポリエチレ
ンワックス １０［三井石浦化学工業■製
三井ハイワックスｌｌ０Ｐ］
トルエン ９０そして、こ
のようにして得られた再転写シートを用いて、実施例１
と同様に乾式転写材を製造し、被転写物上に再転写像を
感圧再転写により形成したところ、きれいな再転写像を
得ることができた。Release agent composition 7 parts by weight Silicone 97 [Shin-Etsu Chemical ■ K
S841 Co-curing agent 3 [PL-8 manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.] Surface treatment agent plasticity Part by weight Polyethylene wax 10 [Mitsui Hiwax 110P manufactured by Mitsui Ishiura Chemical Co., Ltd.] Toluene 90 And the retransfer sheet obtained in this way Example 1 using
A dry transfer material was produced in the same manner as above, and a retransferred image was formed on the transfer object by pressure-sensitive retransfer, and a clear retransferred image was obtained.
比較例 １
実施例１の表面処理剤を用いる一方、離型層を形成しな
かった再転写シートを用いて、実施例１と同様に印字試
験、感圧再転写試験を行ったところ、実施例１に比べ感
圧再転写性が悪く、具体的には表面処理剤層の離型性が
悪く、感圧再転写する際に少々力と根気を必要とした。Comparative Example 1 A printing test and a pressure-sensitive retransfer test were conducted in the same manner as in Example 1 using a retransfer sheet in which the surface treatment agent of Example 1 was used but no release layer was formed. The pressure-sensitive retransferability was poor compared to No. 1, specifically, the releasability of the surface treatment agent layer was poor, and pressure-sensitive retransfer required a little more force and perseverance.
比較例 ２
実施例１の表面処理剤にワックスを添加しなかった再転
写シートを用いて、実施例１と同様に印字試験、感圧再
転写試験を行ったところ、表面処理剤層の離型性が悪い
ため、良好な転写像を得ることができなかった。Comparative Example 2 When a printing test and a pressure-sensitive retransfer test were conducted in the same manner as in Example 1 using a retransfer sheet in which wax was not added to the surface treatment agent of Example 1, it was found that the surface treatment agent layer did not release from the mold. Due to the poor properties, it was not possible to obtain a good transferred image.
［発明の効果コ
以上の説明から明らかなように、感熱転写方式のプリン
タ、タイプライタ、ワードプロセッサ等の印字装置を用
いて、乾式転写材を作製するに際して、その印字される
再転写シート上に、本発明に従って、離型層と、１ｋｇ
／ｃｍ２以上、１００ｋｇ／Ｃ−以下の抗張力を有し、
１００℃以上の融点、軟化点、あるいは、１００℃での
溶融粘度が１０００ポイズ以上であり、成分中にワック
スを含有する表面処理剤を使用することにより、濡れ性
を考慮せずに再転写シートを製造できるので、低エネル
ギーで良好な転写像を形成可能となる。そのため、付着
力が大きくなるので、耐擦過性が良好となり、そして、
静摩擦係数も大きくできるため、再転写時のシート固定
も楽になる。また、表面処理剤も一緒に再転写するため
、再転写したかどうかの確認が容易となり、再転写品質
も極めて良好となる。更に離型層を設けることにより、
表面処理剤と、シートとの接着力を低下させることがで
き、その結果、表面処理剤組成の選択の幅が広がり、か
つ感圧再転写性も更に向上させることができるのである
。その上、再転写した表面処理剤がインク像を覆って、
保護層となるため、再転写像の耐擦過性も著しく向上し
、そして、ワックスの添加量を調節することにより、所
望の抗張力を有した表面処理剤が得られるため、表面処
理剤の材料選択幅が広くなり、再転写性も良好となるの
である。[Effects of the Invention] As is clear from the above description, when producing a dry transfer material using a printing device such as a thermal transfer printer, typewriter, word processor, etc., on the retransfer sheet to be printed, According to the invention, a release layer and 1 kg
/cm2 or more and has a tensile strength of 100 kg/C- or less,
By using a surface treatment agent that has a melting point or softening point of 100°C or higher or a melt viscosity of 1000 poise or higher at 100°C and contains wax as a component, retransfer sheets can be created without considering wettability. can be produced, so it is possible to form a good transferred image with low energy. Therefore, the adhesion force is increased, so the scratch resistance is good, and
The coefficient of static friction can also be increased, making it easier to fix the sheet during retransfer. Furthermore, since the surface treatment agent is also retransferred, it is easy to confirm whether retransfer has been performed, and the retransfer quality is also extremely good. Furthermore, by providing a release layer,
The adhesive force between the surface treatment agent and the sheet can be lowered, and as a result, the range of choices for the composition of the surface treatment agent can be expanded, and the pressure-sensitive retransferability can also be further improved. Moreover, the retransferred surface treatment agent covers the ink image,
Since it acts as a protective layer, the scratch resistance of the retransferred image is significantly improved, and by adjusting the amount of wax added, a surface treatment agent with the desired tensile strength can be obtained, making it easy to select the material for the surface treatment agent. The width becomes wider and the retransferability also becomes better.
図面は、本発明に従う再転写シートの一例を示す断面説
明図である。
図中、１０は再転写シート、１１はシート基材、１２は
離型層、１３は表面処理剤、１４はインク像である。The drawing is an explanatory cross-sectional view showing an example of a retransfer sheet according to the present invention. In the figure, 10 is a retransfer sheet, 11 is a sheet base material, 12 is a release layer, 13 is a surface treatment agent, and 14 is an ink image.
Claims (1)
るための再転写シートにおいて、該シートの一方の面に
、離型層が形成されていることを特徴とする再転写シー
ト。 ２、感熱転写方式により作成される乾式転写材を製造す
るための再転写シートにおいて、離型層上に形成される
表面処理剤の抗張力が、１ｋｇ／ｃｍ＾２以上、１００
ｋｇ／ｃｍ＾２以下であり、該表面処理剤の成分にワッ
クスを用いたことを特徴とする再転写シート。 ３、前記表面処理剤の融点あるいは軟化点が１００℃以
上であるか、１００℃での溶融粘度が１００ポイズ以上
であることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の再
転写シート。 ４、前記表面処理剤が、エマルジョン等の微分散物を用
いて形成されることを特徴とする特許請求の範囲第１項
記載の再転写シート。[Claims] 1. A retransfer sheet for producing a dry transfer material produced by a thermal transfer method, characterized in that a release layer is formed on one surface of the sheet. Transfer sheet. 2. In a retransfer sheet for producing a dry transfer material created by a thermal transfer method, the tensile strength of the surface treatment agent formed on the release layer is 1 kg/cm^2 or more, 100
kg/cm^2 or less, and is characterized in that wax is used as a component of the surface treatment agent. 3. The retransfer sheet according to claim 1, wherein the surface treatment agent has a melting point or softening point of 100° C. or higher, or a melt viscosity at 100° C. of 100 poise or higher. 4. The retransfer sheet according to claim 1, wherein the surface treatment agent is formed using a finely dispersed material such as an emulsion.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1335494A JPH03193493A (en) | 1989-12-25 | 1989-12-25 | Re-transfer sheet for preparing dry transfer material |
| US08/488,451 US5556693A (en) | 1989-12-06 | 1995-06-07 | Image-retransferable sheet for a dry image-transferring material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1335494A JPH03193493A (en) | 1989-12-25 | 1989-12-25 | Re-transfer sheet for preparing dry transfer material |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03193493A true JPH03193493A (en) | 1991-08-23 |
Family
ID=18289202
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1335494A Pending JPH03193493A (en) | 1989-12-06 | 1989-12-25 | Re-transfer sheet for preparing dry transfer material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03193493A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08267944A (en) * | 1995-04-03 | 1996-10-15 | Konica Corp | Image receiving material for re-transferable heat mode laser thermal transfer and production thereof |
| CN102848766A (en) * | 2012-08-24 | 2013-01-02 | 福州茜素喷墨材料有限公司 | Cutting-free laser printing thermal transfer paper and production process thereof |
| CN108608751A (en) * | 2018-04-16 | 2018-10-02 | 东莞精萃烫画章有限公司 | A kind of production technology of lines xylopyrography |
-
1989
- 1989-12-25 JP JP1335494A patent/JPH03193493A/en active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08267944A (en) * | 1995-04-03 | 1996-10-15 | Konica Corp | Image receiving material for re-transferable heat mode laser thermal transfer and production thereof |
| CN102848766A (en) * | 2012-08-24 | 2013-01-02 | 福州茜素喷墨材料有限公司 | Cutting-free laser printing thermal transfer paper and production process thereof |
| CN108608751A (en) * | 2018-04-16 | 2018-10-02 | 东莞精萃烫画章有限公司 | A kind of production technology of lines xylopyrography |
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