JPH03193179A - 固液分離された破砕厨芥廃棄物の処理方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野〕 本発明は、破砕した厨芥を含有する廃水に於ける固形物
の処理方法に関するものである。

〔従来の技術〕

近年、厨房設備として、ディスポーザを装備する試みが
為されている。この場合には、厨芥をディスポーザによ
って破砕し、その破砕厨芥を水と同時に排水管に排出す
ることとなる。

このように、厨芥をディスポーザによって破砕した後に
、水と共に排水管に排出することができるので、厨芥が
シンクに溜まる毎に、取り出すという煩わしい作業が無
くなるので、主婦等の作業を軽減させることが可能とな
る。

〔発明が解決しようとする課題〕

含有する破砕された厨芥と水とを容易に分離する方法は
あるが、分離された破砕厨芥の処理・処分方法について
有効な方法が無いのが実情である。

強いて、従来の破砕厨芥含有廃水の固液分離方法を挙げ
ると、スクリーン等の固液分離処理装置の利用による方
法があるが、この場合、分離された固形物は、人手によ
り処理・処分されることとなり、実用的では無い。又、
分離された固形物の含水率が高く、所謂汚汁として分離
固形物の取扱時に床等に滴り落ちる状態となる。そのた
め、掃除を強いられることにもなる。而も、この汚汁は
、腐敗し易いため、臭気発生や害虫発生等の原因となり
、環境上、又、衛生上共問題がある。

尚、凝集剤を添加してフロックを形成することによって
脱水することも捉案されているが、水切れが悪く、その
後の操作が、非衛生的になり易いという問題がある。

本発明は斯かる従来の問題点を解決するために為された
もので、その目的は、固液分離された破砕厨芥廃棄物の
取扱性を改善することができる固液分離された破砕厨芥
廃棄物の処理方法を提供することにある。

〔課題を解決するための手段］ 請求項１記載の固液分離された破砕厨芥廃棄物の処理方
法は、破砕された厨芥を含有する廃水を固液分離し、そ
の分離固形物と吸水性高分子物質とを混合するものであ
る。

請求項２記載の固液分離された破砕厨芥廃棄物の処理方
法は、破砕された厨芥を含有する廃水を遠心分離機によ
って固液分離し、遠心分離機から分離固形物を吐出し乍
ら吸水性高分子物質を噴霧して、分離固形物と吸水性高
分子物質とを混合するものである。

請求項３記載の固液分離された破砕厨芥廃棄物の処理方
法は、破砕された厨芥を含有する廃水を遠心分離機によ
って固液分離し、遠心分離機から吐出される分離固形物
を吸水性高分子物質と共に混練機に収容し、この混練機
中で分離固形物と吸水性高分子物質とを混合するもので
ある。

請求項４記載の固液分離された破砕厨芥廃棄物の処理方
法は、破砕された厨芥を含有する廃水を振動篩機によっ
て固液分離し、振動篩機から吐出される分離固形物を吸
水性高分子物質と共に混練機に収容し、この混練機中で
分離固形物と吸水性高分子物質とを混合するものである
。

〔作　用〕

請求項１乃至４記載の固液分離された破砕厨芥廃棄物の
処理方法に於ては、固液分離された後の分離固形物と吸
水性高分子物質とを混合するものであるから、各固形物
の間に存在する間隙水を吸水性高分子物質によって確実
に吸収して、汚汁が滴り落ち無いようにすることができ
る。

請求項２記載の固液分離された破砕厨芥廃棄物の処理方
法に於ては、遠心分離機から分離固形物を吐出し乍ら吸
水性高分子物質を噴霧して、分離固形物と吸水性高分子
物質とを混合するものであるから、分離固形物に対して
効率的に吸水性高分子物質を添加することができる。

請求項３記載の固液分離された破砕厨芥廃棄物の処理方
法に於ては、遠心分離機から吐出される分離固形物を吸
水性高分子物質と共に混練機に収容し、この混練機中で
分離固形物と吸水性高分子物質とを混合するものである
、分離固形物と吸水性高分子物質との混合が確実に為さ
れ、各固形物の間に存在する間隙水を吸水性高分子物質
によって確実に吸収して、汚汁が滴り落ち無いようにす
ることができる。

請求項４記載の固液分離された破砕厨芥廃棄物の処理方
法に於ては、破砕された厨芥を含有する廃水を振動篩機
によって固液分離し、振動篩機から吐出される分離固形
物を吸水性高分子物質と共に混練機に収容し、この混練
機中で分離固形物と吸水性高分子物質とを混合するもの
であるから、分離固形物と吸水性高分子物質との混合が
確実に為され、各固形物の間に存在する間隙水を吸水性
高分子物質によって確実に吸収して、汚汁が滴り落ち無
いようにすることができる。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。

第１図は、本発明の一実施例を示すもので、遠心分離機
としてをスクリューデカンタ形遠心分離機を用いたもの
である。

このスクリューデカンタ形遠心分離機１は、回転軸２と
、この回転軸２の周囲に配し、別の駆動源によって回転
する内胴スクリュー３と、この内胴スクリュー３の周囲
に配した外胴４と、この外胴４の周囲を囲むカバー５と
、このカバー５の一部に設けた脱水ケーキ排出口６と、
カバー５の一部に設けた分離液排出ロアと、回転軸２の
一方の端部に軸受８を介して取り付けたギアボックス９
と、回転軸２の端部に取り付けられ、破砕厨芥含有廃水
Ａを回転軸２の途中に設けた吐出口１１から吐出する破
砕厨芥含有廃水供給管１０と、回転軸２の端部に取り付
けられ、回転軸２と外胴４との間に形成された固形物排
出口１５に噴射ノズル１４を開口させる薬剤供給管１２
と、ギアボックス９の反対側に取り付けられた軸受１６
及び■プーリ１７と、ベース１８と、安全装置１９とを
有する。

又、破砕厨芥含有廃水供給管ｌＯには、ディスポーザ（
図示せず）を取り付けたシンク（図示せず）が連絡して
いる。

更に、薬剤供給管１２には、薬液ホッパ２０と連絡し、
途中にはバルブ２２，２３とコンプレッサー２４とが配
設されている。バルブ２２と２３とは、薬液ホッパ２０
内に投入された所定量の吸水剤２１が吸湿するのを防止
するために設けられている。コンプレッサー２４は、吸
水剤２１をエアの力によって噴霧するためのものである
。

此処で、吸水剤２１としては、例えば澱粉にポリアクリ
ル酸をグラフト重合した吸水性高分子物質が使用される
。吸水性高分子物質としては、デンプン系、ポリアクリ
ル酸系等の種々の組成の吸水力を有するポリマーであれ
ば、如何なるものであっても良い（例えば、井守出版発
行のｒ高吸水性ポリマーＪ増田房義著参照。）。

次に、斯くして構成された装置を利用して、破砕厨芥含
有廃水供給管１０を介して供給されて来る破砕厨芥含有
廃水の処理方法の一例について説明する。

破砕厨芥含有廃水Ａは、予め調整槽（図示せず）に貯留
されており、予定量貯留される（所定の水位に達する）
と、スクリューデカンタ形遠心分離機１が稼動する。

スクリューデカンタ形遠心分離機１が、予め設定した回
転数に達すると、ポンプにより直接、或いは軽量槽を介
して、調整槽より破砕厨芥含有廃水Ａは、破砕厨芥含有
廃水供給管１０を介して供給される。外胴４内部の破砕
厨芥含有廃水Ａば、比重の差があるため、遠心力によっ
て液体と固体とに分離される。比重の大きい固体は、外
胴４内壁に層を為して堆積する。外胴４内壁に層を為し
て堆積した固形物Ｂは、外胴４より僅かに遅い速度で回
転する内胴スクリュー３で搬送され乍ら、固形物排出口
１５から連続的に排出される。

この際、固形物排出口１５の部位に設けた噴射ノズル１
４から、固形物Ｂに吸水剤２１が噴霧されて、各固形物
Ｂの間に存在する間隙水が吸水剤２Ｉによって確実に吸
収され、混合される。

此処で、吸水剤２１はバルブ２２を開けることによって
所定量が切り出され、バルブ２２と２３との間に蓄えら
れ、バルブ２２を閉じた後に、バルブ２３を開くと同時
にコンプレッサー２４からエアーを供給し、このエアー
によって、上述した如く、噴射ノズル１４から噴霧され
る。

一方、分離された液Ｃは、外胴４内を流れて越流堰５Ａ
を経て、分離液排出ロアから排出される。

上述した操作を順次繰り返して行なうことによって、破
砕厨芥含有廃水供給管１０を介して連続的に供給される
破砕厨芥含有廃水Ａは、確実に固液分離されると共に、
固形物Ｂが吸水剤２１によ０ って汚汁の出ない固形物とされる。斯くして処理された
固形物は、汚汁が出ないから、取扱が容易となり、而も
、腐敗し難くなるため、臭気発生や害虫発生という不具
合を生じない。

尚、第１図に於ては、調整槽水位が減して、所定の水位
に達すると、ポンプが停止する。停止後所定の時間経過
した、スクリューデカンタ形遠心分離機１が停止するよ
うになっている。又、吸水剤の供給は、廃水供給ポンプ
が作動し、所定の時間が経過後より、バルブ２３及びコ
ンプレッサー２４のエアにより噴射されるようになって
いる。

更に、スクリューデカンタ形遠心分離機１の回転の停止
と共に、吸水剤の供給は停止される。

第２図は本発明の別の実施例を示すもので、第１図と同
様に遠心分離機としてをスクリューデカンタ形遠心分離
機を用いているが、本例では、スクリューデカンタ形遠
心分離機ＩＡの回転軸２には、吸水剤２１の薬剤供給管
１２が連絡しておらず、脱水ケーキ排出口６から排出さ
れる脱水ケキ排出口２８に連絡している。

１ 尚、その他の構成は、第１図に示す実施例と同様である
から、同一の符号を付してその説明を省略する。

脱水ケーキ排出口２８の下部には、ニーダーパグミキザ
ー等と称される混練機２５が配置されている。この混練
機２５は、モータ２６によって回転し、固形物Ｂと吸水
剤２１とを混合するためのものである。

本実施例に於ては、スクリューデカンタ形遠心分離機Ｉ
Ａの脱水ケーキ排出口２８から、固形物Ｂが排出された
後に、薬剤供給管１２を介して吸水剤２１がエアーによ
って注入される。そして、混練機２５に於て、十分に混
合される。その後に排出口２７から排出される。

本実施例に於ても、上記実施例と同様の作用・効果を奏
することができる。

又、本実施例に於ては、コンプレッサー２４によって吸
水剤２１を圧入する方式としたが、混練機２５に自然落
下させる方式としても良い。

更に、混練機は、廃水供給ポンプの作動と共に２ 作動し、混練機が全て排出された後に停止するようにな
っている。

尚、第１図及び第２図に示す各実施例では、遠心分離機
として、スクリューデカンタ形遠心分離機を用いたが、
遠心力によって固液分離できるものであれば、本発明の
目的は達成されるので、これに限定するものではない。

第３図は、本発明の更に別の実施例を示すもので、振動
スクリーン３０を固液分離機として用いた一例を示すも
のである。

振動スクリーン３０は、篩網３２が配置された容器３１
と、この容器３１の下部に設けた加振モータ３３と、容
器３１と架台３５とを連結するスプリング３４と、容器
３１内に破砕厨芥廃水を供給する取込口３６と、固形物
排出口３７と、分離液排出口３８とを備えている。

又、固形物排出口３７は、管路３９を介して混練機４０
と連絡している。この混練機３９は、第２図の混練機２
５と同様のものであって、モータ４１が備え付けられて
いる。

３ 一方、薬剤ホッパ２０には、モータ４２を有する定量供
給器４３が取り付けられている。この定量供給器４３に
よって、所定の薬剤２１が、管路４４を介して混練機４
０に供給されるようになっている。

本実施例に於ては、調整槽に貯留されていた破砕厨芥廃
水Ａが、所定の水位に達すると、振動スクリーン３０が
稼動する。振動スクリーン３０が予め設定された振動数
に達すると、ポンプにより直接、或いは軽量槽を介して
調整槽より破砕厨芥廃水Ａが、その取込口３６から振動
スクリーン３０内に取り込まれる。そして、その固形物
Ｂが、篩網３２によって液体と分離され、加振モータ３
３による作用によって、固形物排出口３７方向へ移動さ
れ、固形物排出口３７から管路３９を介して混練機４０
に供給される。同時に、薬剤ホッパ２０に設けた定量供
給器４３を作動して、所定量の薬剤２１を管路４４を介
して供給する。その後、混練機４０によって固形物Ｂと
薬剤２とを十分に混合し、排出口４５から排出する。

４ 本実施例に於ても、前記実施例と同様の効果を奏するこ
とができる。

尚、本実施例に於ける吸水剤の供給及び停止、混練機の
作動及び停止は、第２図に示す実施例と同様にして行な
った。

又、本実施例では、振動スクリーン３０を用いた場合に
ついて説明したが、振動を用いた固液分離機であれば、
同様の効果を奏することができるので、これに限定する
ものではない。

次に、本発明を更に具体的な実施例によって詳述する。

先ず、以下の実施厨芥を用意した。尚、％は何れも重量
％を表す。

果物類・野菜類　６５％（バナナ、西瓜３５％、キャベ
ツ　ジャガイモ１　レタス、人参等３０％）肉・魚類　
２０％（豚肉１０％、魚１０％）残飯類　１５％（残飯
、茶殻等） 次に、この実施厨芥を第３図に示す振動スクリーン３０
に掛けて、固液分離を行なう。これを、２３５ｇ毎に３
つに分ける。そして、第１番目のも５ のには、吸水剤を０．７％混合した。第２番目のものに
は、吸水剤を１％混合した。第３番目のものには、吸水
剤を混合しなかった。これ等を、２４時間静置して、固
形物から浸出する水Ｎ（一般に汚汁とされる水量）の違
いを見た。その結果は次の通りであった。尚、静置時に
、４８ｇ／ｃｆｆｌの加重を掛けた。

第１番目のものは、２４時間までの水の浸出は無かった
。２４時間後の浸出水量、１滴。単位固形物量当たり浸
出水量は０であった。４８時間後の単位固形物量当たり
浸出水量は２４ｍ　ｊ２７Ｋｇ−ｄａｙであった。

第２番目のものは、約１５時間経過後から浸出水が見ら
れた。２４時間後の浸出水量、ｌ１ｎｌであった。単位
固形物量当たり浸出水量は４５ｍ　Ｑ　７Ｋｇ・ｄａｙ
であった。４８時間後の単位固形物量当たり浸出水量は
１５６ｍ、ｊ２７Ｋｇ−ｄａｙであった。

第３番目のものは、静置後に直ちに水が滴り落ちた。２
４時間後の浸出水量、６０「ｌであった。単位固形物量
当たり浸出水量は２５７ｍ　ｌ　７Ｋｇ−ｄａｙであっ
Ｇ た。４８時間後の単位固形物量当たり浸出水量は２７１
ｍ　１２７Ｋｇ−ｄａｙであった。

上述した如く、吸水剤と混合しない分離固形物は、その
取扱時に汚汁として多量の水が滴り落ちるが、吸水剤と
混合することによって、汚汁の滴りは無くなり、取扱が
容易に改善されることが確認された。

第１番目及び第２番目のものが、１５時間以上に亘って
浸出水が見られないのは、吸水剤と固形物とが混合され
ると、固形物の間に介在している間隙水が、吸水剤によ
って吸収され、汚汁の滴りが無くなるものと解される。

従って、処理される破砕厨芥の種類に応じて、吸水剤の
混合割合を増やすことによって、２４時間以上の長時間
静置しても、汚汁の滴りを無くすことが可能である。

尚、第１番目のものに於て、４８時間後に浸出水が見ら
れたのは、吸水剤によって吸収された間隙水が浸出した
のでは無（、破砕厨芥自体から水が浸出して来たものと
解される。従って、吸水剤の量を多くして置くと、吸水
剤が更にこれ等の水を７ 吸収し、汚汁の滴り落ちが防止できることが期待できる
。

尚、上述した実験厨芥は、昭和４８年３月に東京部下水
道局が発表した標準厨芥に比較的近いものとした。因に
、この標準厨芥の割合は以下の通りである。

果物類・野菜類　６９．２％（果物類　３６．８％、野
菜類　３２．４％） 肉・魚類　１８．４％ 残飯類　１２．４％ 尚、％は何れも重量％を現す。

〔発明の効果〕

以上の如く、請求項１乃至４記載の固液分離された破砕
厨芥廃棄物の処理方法によれば、各固形物の間に存在す
る間隙水を吸水性高分子物質によって確実に吸収して、
汚汁が滴り落ち無いようにすることができる。その結果
、ディスポーザを使用することによって排出される破砕
厨芥を含有する廃水は、固液分離された後に、その固形
物が吸８ 水剤と混合されて、汚汁の出ない固形物とすることが可
能となる。而も、その汚汁の出ない固形物は、腐敗し難
いため、臭気発生や害虫発生等の不具合が無く、環境上
、衛生上の問題が無い。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例に係る固液分離された破砕厨
芥廃棄物の処理方法を適用するための説明図である。 第２図は本発明の別の実施例に係る固液分離された破砕
厨芥廃棄物の処理方法を適用するための説明図である。 第３図は本発明の更に別の実施例に係る固液分離された
破砕厨芥廃棄物の処理方法を適用するための説明図であ
る。 〔主要な部分の符号の説明〕 １・・・スクリューデカンタ形遠心分離機Ａ・・・破砕
された厨芥を含有する廃水Ｂ・・・分離固形物 Ｃ・・・分離液 ９ １４・・・噴射ノズル ２Ｊ・・・吸水剤 ２５．４０・・・混練機 ３０・・振動スクリーン（振動篩機）。 ０

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）破砕された厨芥を含有する廃水を固液分離し、そ
   の分離固形物と吸水性高分子物質とを混合することを特
   徴とする固液分離された破砕厨芥廃棄物の処理方法。
2. （２）破砕された厨芥を含有する廃水を遠心分離機によ
   って固液分離し、遠心分離機から分離固形物を吐出し乍
   ら吸水性高分子物質を噴霧して、分離固形物と吸水性高
   分子物質とを混合することを特徴とする固液分離された
   破砕厨芥廃棄物の処理方法。
3. （３）破砕された厨芥を含有する廃水を遠心分離機によ
   って固液分離し、遠心分離機から吐出される分離固形物
   を吸水性高分子物質と共に混練機に収容し、この混練機
   中で分離固形物と吸水性高分子物質とを混合することを
   特徴とする固液分離された破砕厨芥廃棄物の処理方法。
4. （４）破砕された厨芥を含有する廃水を振動篩機によっ
   て固液分離し、振動篩機から吐出される分離固形物を吸
   水性高分子物質と共に混練機に収容し、この混練機中で
   分離固形物と吸水性高分子物質とを混合することを特徴
   とする固液分離された破砕厨芥廃棄物の処理方法。