JPH03182055A - ナトリウム―硫黄電池 - Google Patents
ナトリウム―硫黄電池Info
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- JPH03182055A JPH03182055A JP1320084A JP32008489A JPH03182055A JP H03182055 A JPH03182055 A JP H03182055A JP 1320084 A JP1320084 A JP 1320084A JP 32008489 A JP32008489 A JP 32008489A JP H03182055 A JPH03182055 A JP H03182055A
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はナトリウム−硫黄電池に係り、特に正極と負極
の絶縁材であるα−アルミナリングと正極蓋及び負極蓋
である金属材との接合部の構造に関するものである。
の絶縁材であるα−アルミナリングと正極蓋及び負極蓋
である金属材との接合部の構造に関するものである。
（従来の技術）
ナトリウム−硫黄電池は負極活物質であるナトリウムと
正極活物質である硫黄とをβ−アルくすβ゛′′−アル
旦どのナトリウムイオン伝導性固体電解質により分離し
、３００〜３５０ ’Ｃの高温で作動させる密閉型高温
二次電池である。第３図はこのナトリウム−硫黄電池の
従来構造を示す図でこの図において固体電解質管（１）
の内側はナトリウムの充填された負極室（６）、外側は
硫黄の充填された正極室（５）であり、固体電解質管の
上端にはα−アルミナリング（２）がガラス半田により
接合されている。図中の符号（３）、（４）は正極蓋及
び負極蓋で、アルミニウム製あるいはアルもニウム被覆
をした金属製でα−アルミナリング（２）の底面及び上
面に熱圧接合されている。なお、図中の符号（７）は電
槽、（８）は負極端子管である。
正極活物質である硫黄とをβ−アルくすβ゛′′−アル
旦どのナトリウムイオン伝導性固体電解質により分離し
、３００〜３５０ ’Ｃの高温で作動させる密閉型高温
二次電池である。第３図はこのナトリウム−硫黄電池の
従来構造を示す図でこの図において固体電解質管（１）
の内側はナトリウムの充填された負極室（６）、外側は
硫黄の充填された正極室（５）であり、固体電解質管の
上端にはα−アルミナリング（２）がガラス半田により
接合されている。図中の符号（３）、（４）は正極蓋及
び負極蓋で、アルミニウム製あるいはアルもニウム被覆
をした金属製でα−アルミナリング（２）の底面及び上
面に熱圧接合されている。なお、図中の符号（７）は電
槽、（８）は負極端子管である。
第４図は第３図のα−アルミナリング（２）と正極蓋（
３）及び負極蓋（４）との接合部を説明するための拡大
図であり、この図においてα−アルミナリング（２）の
底面に当接された断面り字状の正極蓋（３）はステンレ
ス製の加圧用部品（９）で６００〜６２０°Ｃの温度下
、空気中で加圧することにより接合され、同様に負極蓋
（４）もα−アルミナリング（２）の上面に熱圧接合さ
れている。そしてこのような形状のものでは正極蓋（３
）と負極蓋（４）とを同時にα−アルミナリング（２）
に熱圧接合を行って製造工程の簡略化を図っている。
３）及び負極蓋（４）との接合部を説明するための拡大
図であり、この図においてα−アルミナリング（２）の
底面に当接された断面り字状の正極蓋（３）はステンレ
ス製の加圧用部品（９）で６００〜６２０°Ｃの温度下
、空気中で加圧することにより接合され、同様に負極蓋
（４）もα−アルミナリング（２）の上面に熱圧接合さ
れている。そしてこのような形状のものでは正極蓋（３
）と負極蓋（４）とを同時にα−アルミナリング（２）
に熱圧接合を行って製造工程の簡略化を図っている。
なお、第３図及び第４図に示す従来構造のナトリウム−
硫黄電池では固体電解質管（１）の内側が負極室（５）
、外側が正極室（６）であるが、固体電解質管の内側を
正極室、外側を負極室としてナトリウム−硫黄電池を形
成することもできる。
硫黄電池では固体電解質管（１）の内側が負極室（５）
、外側が正極室（６）であるが、固体電解質管の内側を
正極室、外側を負極室としてナトリウム−硫黄電池を形
成することもできる。
（発明が解決しようとする課題）
しかしながら、この第３図及び第４図に示すα−アルミ
ナリング（２）と正極蓋（３）及び負極蓋（４）を熱圧
接合した従来のナトリウム−硫黄電池では熱圧接合の際
、特に正極蓋（３）の接合部が部分的に過変形されると
正極蓋は固体電解質管（１）まで伸長して短絡する危険
性があり（第４図において符号０２１は正極蓋が伸張し
て短絡した状態を示す、）、一方負極蓋（４）もα−ア
ルミナリングの上面で伸張すれば正極蓋（３）と短絡す
ることになる。そしてこのような蓋の過変形による伸張
はドーナツ状をしている接合部の一方向に偏って発生す
る場合が多く、特に正極蓋（３）が偏って変形されれば
、α−アルミナリング（２）に接合されている固体電解
質管（１）が垂直方向より傾き固体電解質管（１）の本
体や、α−アルミナリング（２）との接合部にひずみが
かかって破損の原因となる可能性がある。また、負極蓋
（４）に偏った伸張が生じた場合も負極蓋（４）に設け
られた端子管（８）が傾くので短絡が発生しやすい。な
お、このような電槽（７）、固体電解質管（１）、負極
端子管（８）などの偏心はα−アルミナリング（２）へ
の正極蓋（３）及び負極蓋（４）の接合を同時に行う場
合に一層起こりやすく、不良品を生じる可能性が高い。
ナリング（２）と正極蓋（３）及び負極蓋（４）を熱圧
接合した従来のナトリウム−硫黄電池では熱圧接合の際
、特に正極蓋（３）の接合部が部分的に過変形されると
正極蓋は固体電解質管（１）まで伸長して短絡する危険
性があり（第４図において符号０２１は正極蓋が伸張し
て短絡した状態を示す、）、一方負極蓋（４）もα−ア
ルミナリングの上面で伸張すれば正極蓋（３）と短絡す
ることになる。そしてこのような蓋の過変形による伸張
はドーナツ状をしている接合部の一方向に偏って発生す
る場合が多く、特に正極蓋（３）が偏って変形されれば
、α−アルミナリング（２）に接合されている固体電解
質管（１）が垂直方向より傾き固体電解質管（１）の本
体や、α−アルミナリング（２）との接合部にひずみが
かかって破損の原因となる可能性がある。また、負極蓋
（４）に偏った伸張が生じた場合も負極蓋（４）に設け
られた端子管（８）が傾くので短絡が発生しやすい。な
お、このような電槽（７）、固体電解質管（１）、負極
端子管（８）などの偏心はα−アルミナリング（２）へ
の正極蓋（３）及び負極蓋（４）の接合を同時に行う場
合に一層起こりやすく、不良品を生じる可能性が高い。
さらに正極蓋（３）及び負極蓋（４）の接合部でより薄
く過変形された部分はあまり変形されなかった部分に比
べてせん断力が小さく、かつ、接合強度も充分でないの
で、電池の耐用年数が短くなり、また、電池の生産時に
も問題を発生することが多い。
く過変形された部分はあまり変形されなかった部分に比
べてせん断力が小さく、かつ、接合強度も充分でないの
で、電池の耐用年数が短くなり、また、電池の生産時に
も問題を発生することが多い。
（課題を解決するための手段）
本発明は上記諸点に鑑み、ナトリウム−硫黄電池におい
て固体電解質の外側の室を封止する正極蓋あるいは負極
蓋との熱圧接合部、及び内側の室を封止する負極蓋ある
いは正極蓋とα−アルミナリングとの熱圧接合部のうち
、少なくとも前者の熱圧接合部の圧延の偏りをなくすこ
とにより、短絡の防止、接合強度の向上、及び電槽や固
体電解質管、端子管などの偏心をなくすることによる電
池耐久性の向上を図ってなされたもので、正極室あるい
は負極室を外側と内側に分離する有底円筒状の固体電解
質管の上端外周側面をα−アルミナリングの内周側面に
固着し、このα−アルくナリングの底面に前記固体電解
質管の外側の正極室あるいは負極室を封止する正極蓋あ
るいは負極蓋を一方上面に前記固体電解質管の内側の負
極室あるいは正極室を封止する負極蓋あるいは正極蓋を
熱圧接合したナトリウム−硫黄電池において、前記α−
アルミナリングが前記蓋の接合部より内周の底面を高く
する底面段部、及び前記蓋の接合部より外周の上面を高
くする上面段部の両方又はいずれか一方の段部を有する
ことを特徴とするものである。
て固体電解質の外側の室を封止する正極蓋あるいは負極
蓋との熱圧接合部、及び内側の室を封止する負極蓋ある
いは正極蓋とα−アルミナリングとの熱圧接合部のうち
、少なくとも前者の熱圧接合部の圧延の偏りをなくすこ
とにより、短絡の防止、接合強度の向上、及び電槽や固
体電解質管、端子管などの偏心をなくすることによる電
池耐久性の向上を図ってなされたもので、正極室あるい
は負極室を外側と内側に分離する有底円筒状の固体電解
質管の上端外周側面をα−アルミナリングの内周側面に
固着し、このα−アルくナリングの底面に前記固体電解
質管の外側の正極室あるいは負極室を封止する正極蓋あ
るいは負極蓋を一方上面に前記固体電解質管の内側の負
極室あるいは正極室を封止する負極蓋あるいは正極蓋を
熱圧接合したナトリウム−硫黄電池において、前記α−
アルミナリングが前記蓋の接合部より内周の底面を高く
する底面段部、及び前記蓋の接合部より外周の上面を高
くする上面段部の両方又はいずれか一方の段部を有する
ことを特徴とするものである。
（実施例）
以下、本発明を図示のナトリウム−硫黄電池を実施例と
して詳細に説明する。
して詳細に説明する。
第１図は本発明のナトリウム−硫黄電池の要部断面図で
第３図と同一部材は同一符号で示されている。ただし、
固体電解質管（１）の内側を正極室に外側を負極室とし
た場合は符号（３）及び（４）は負極蓋及び正極蓋であ
る。第２図は第１図の熱圧接合部を説明するための拡大
図でα−アルミナリング（２）には固体電解質管（１）
がガラス半田などにより固着されている内周底面を高く
する底面段部００、及び外周上面を高くする上面段部Ｏ
Ｉが設けられている符号（９）は接合時に用いるステン
レス製の加圧用部品で必要に応じて用いればよい、なお
、本実施例においては蓋の材質としてアルミニウムやア
ルミニウムを被覆した金属を用いて熱圧接合を行ってい
るが、たとえばアルミニウム合金やステンレス製の蓋を
アルミニウム製のワッシャをα−アルミナリングとの間
に介在させて接合してもよいしろう材を＾１合金との間
に介在させるようにしてもよい。
第３図と同一部材は同一符号で示されている。ただし、
固体電解質管（１）の内側を正極室に外側を負極室とし
た場合は符号（３）及び（４）は負極蓋及び正極蓋であ
る。第２図は第１図の熱圧接合部を説明するための拡大
図でα−アルミナリング（２）には固体電解質管（１）
がガラス半田などにより固着されている内周底面を高く
する底面段部００、及び外周上面を高くする上面段部Ｏ
Ｉが設けられている符号（９）は接合時に用いるステン
レス製の加圧用部品で必要に応じて用いればよい、なお
、本実施例においては蓋の材質としてアルミニウムやア
ルミニウムを被覆した金属を用いて熱圧接合を行ってい
るが、たとえばアルミニウム合金やステンレス製の蓋を
アルミニウム製のワッシャをα−アルミナリングとの間
に介在させて接合してもよいしろう材を＾１合金との間
に介在させるようにしてもよい。
（作用）
このように構成されたものは正極蓋あるいは負極蓋（３
、又は４）の熱圧接合の際、蓋（３、及び４）が変形さ
れても段部（１１、及び１０）により必要以上にＩＥ（
３、及び４）が伸張するのを防ぐことができる。そして
この際に加圧用部品（９）を用いれば、段部００）、（
１１）との当接により蓋の伸張はさらに確実に防止でき
る。
、又は４）の熱圧接合の際、蓋（３、及び４）が変形さ
れても段部（１１、及び１０）により必要以上にＩＥ（
３、及び４）が伸張するのを防ぐことができる。そして
この際に加圧用部品（９）を用いれば、段部００）、（
１１）との当接により蓋の伸張はさらに確実に防止でき
る。
（発明の効果）
以上に説明したとおり、本発明のナトリウム−硫黄電池
はα−アルミナリングに段部（１０，１１）を設けただ
けで熱圧接合時の蓋（３，４）の過度の変形を防ぐこと
ができるので蓋（３）と固体電解質管（１）、蓋（４）
と電槽（３）の短絡を防止できかつ、せん断力、接合強
度の低下を引き起こすこともない。
はα−アルミナリングに段部（１０，１１）を設けただ
けで熱圧接合時の蓋（３，４）の過度の変形を防ぐこと
ができるので蓋（３）と固体電解質管（１）、蓋（４）
と電槽（３）の短絡を防止できかつ、せん断力、接合強
度の低下を引き起こすこともない。
また、接合部の変形の偏りもなくなるので電槽や固体電
解質管、端子管なども偏心がなくなり、それらの部材自
体や接合部の機械的強度も向上して量産性、耐久性の点
でも顕著な効果を奏するものである。
解質管、端子管なども偏心がなくなり、それらの部材自
体や接合部の機械的強度も向上して量産性、耐久性の点
でも顕著な効果を奏するものである。
このように本発明のものは従来の問題点を一掃したナト
リウム−硫黄電池として、産業の発展に寄与するところ
は極めて大である。
リウム−硫黄電池として、産業の発展に寄与するところ
は極めて大である。
第１図は本発明の実施例を示す要部断面図、第２図は第
１図の熱圧接合部を説明するための要部拡大図、第３図
は従来例を示す要部断面図、第４図は第３図の熱圧接合
部を説明するための要部拡大図である。 （１）：固体電解質管、（２）：α−アルミナリング、
（３）：正極蓋あるいは負極蓋、 （４）：負極蓋あるいは正極蓋、（９）：加圧用部品。
１図の熱圧接合部を説明するための要部拡大図、第３図
は従来例を示す要部断面図、第４図は第３図の熱圧接合
部を説明するための要部拡大図である。 （１）：固体電解質管、（２）：α−アルミナリング、
（３）：正極蓋あるいは負極蓋、 （４）：負極蓋あるいは正極蓋、（９）：加圧用部品。
Claims (1)
- 正極室あるいは負極室（５）、又は（６）を外側と内側
に分離する有底円筒状の固体電解質管（１）の上端外周
側面をα−アルミナリングの内周側面に固着し、このα
−アルミナリングの底面に前記固体電解質管（１）の外
側の正極室あるいは負極室（５）を封止する正極蓋ある
いは負極蓋（３）を、一方上面に前記固体電解質管（１
）の内側の負極室あるいは正極室（６）を封止する負極
蓋あるいは正極蓋（４）を熱圧接合したナトリウム−硫
黄電池において、前記α−アルミナリング（２）が前記
蓋（３）の接合部より内周の底面を高くする底面段部（
１１）、及び前記蓋（４）の接合部より外周の上面を高
くする上面段部（１０）の両方又はいずれか一方の段部
（１０）、（１１）を有することを特徴とするナトリウ
ム−硫黄電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1320084A JPH0658810B2 (ja) | 1989-12-08 | 1989-12-08 | ナトリウム―硫黄電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1320084A JPH0658810B2 (ja) | 1989-12-08 | 1989-12-08 | ナトリウム―硫黄電池 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03182055A true JPH03182055A (ja) | 1991-08-08 |
| JPH0658810B2 JPH0658810B2 (ja) | 1994-08-03 |
Family
ID=18117541
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1320084A Expired - Fee Related JPH0658810B2 (ja) | 1989-12-08 | 1989-12-08 | ナトリウム―硫黄電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0658810B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001035527A (ja) * | 1999-07-22 | 2001-02-09 | Ngk Spark Plug Co Ltd | 絶縁リング及びその製造方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6366862A (ja) * | 1986-09-05 | 1988-03-25 | Ngk Insulators Ltd | ナトリウム−硫黄電池 |
-
1989
- 1989-12-08 JP JP1320084A patent/JPH0658810B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6366862A (ja) * | 1986-09-05 | 1988-03-25 | Ngk Insulators Ltd | ナトリウム−硫黄電池 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001035527A (ja) * | 1999-07-22 | 2001-02-09 | Ngk Spark Plug Co Ltd | 絶縁リング及びその製造方法 |
| JP4538115B2 (ja) * | 1999-07-22 | 2010-09-08 | 日本特殊陶業株式会社 | 絶縁リング及びその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0658810B2 (ja) | 1994-08-03 |
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