JPH03177252A - 長尺シートの自動巻つけ装置 - Google Patents
長尺シートの自動巻つけ装置Info
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- JPH03177252A JPH03177252A JP31463089A JP31463089A JPH03177252A JP H03177252 A JPH03177252 A JP H03177252A JP 31463089 A JP31463089 A JP 31463089A JP 31463089 A JP31463089 A JP 31463089A JP H03177252 A JPH03177252 A JP H03177252A
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- sheet
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- roller
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Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明は、カーペットやフェルトシートなどのシートを
巻芯に誘導して自動に巻つける装置に関するちのである
。
巻芯に誘導して自動に巻つける装置に関するちのである
。
例えばニードルパンチカーペットのようなシートは、不
織布の製造から始まってニードルパンチ加工、樹脂加工
、乾燥加工は連続の工程により行われ、定尺中で無限長
のシートが得られる。これを複数の列に巾決め裁断して
から、その各裁断済シートを手作業で巻芯に巻きつけ、
巻取っている。長さ裁断の終端まで巻き終ったら、その
各終端に粘着テープを貼り着けて巻緩みの防止をし、複
数ロール状の製品が完成する。 次の巻取ロットに移るときには、改めて複数列の裁断済
シートを手作業で1つずつ巻芯に巻きつける必要がある
。 一般的に前例のニードルパンチカーペットでは、原反シ
ートが3600n+m巾に製造される。この原反シート
を1例えば900a+m巾の4列に裁断している、その
ため、巻取ロットが変わる毎に手作業で4回の巻きつけ
作業をしなければならない。
織布の製造から始まってニードルパンチ加工、樹脂加工
、乾燥加工は連続の工程により行われ、定尺中で無限長
のシートが得られる。これを複数の列に巾決め裁断して
から、その各裁断済シートを手作業で巻芯に巻きつけ、
巻取っている。長さ裁断の終端まで巻き終ったら、その
各終端に粘着テープを貼り着けて巻緩みの防止をし、複
数ロール状の製品が完成する。 次の巻取ロットに移るときには、改めて複数列の裁断済
シートを手作業で1つずつ巻芯に巻きつける必要がある
。 一般的に前例のニードルパンチカーペットでは、原反シ
ートが3600n+m巾に製造される。この原反シート
を1例えば900a+m巾の4列に裁断している、その
ため、巻取ロットが変わる毎に手作業で4回の巻きつけ
作業をしなければならない。
上記した従来の装置では裁断済シートを手作業で1つず
つ巻芯に巻きつけるため、時間がかかるし、熟練が必要
である。中決め裁断の列数が多いときには、巻きつけ作
業6それだけ多くなって装置の停止時間が長くなり、能
率が悪くなる。 本発明はこのような不都合を解消するためになされたも
ので、作業能率の向上を図ることができる長尺シートの
自動巻つけ装置を提供するものである。
つ巻芯に巻きつけるため、時間がかかるし、熟練が必要
である。中決め裁断の列数が多いときには、巻きつけ作
業6それだけ多くなって装置の停止時間が長くなり、能
率が悪くなる。 本発明はこのような不都合を解消するためになされたも
ので、作業能率の向上を図ることができる長尺シートの
自動巻つけ装置を提供するものである。
前記の目的を達成するための本発明を適用する長尺シー
トの自動巻つけ装置を、実施例に対応する第1図により
説明する。 本発明の自動巻つけ装置は、同方向に回転する2つの駆
動ローラ56と57の間に載置されて回転する巻芯5a
にシート1aの先端を巻きつける装置である。装置は、
この巻芯1aに向かって一体的に進退可能な抑えローラ
52と2枚の誘導羽根54ai3よび54bを有してい
る。その2枚の誘導羽根54aおよび54bが揺動可能
であり、且つ抑えローラ52の巻芯1aに対向する側が
2枚の誘導羽根54aおよび54bより突出している。 2枚の誘導羽根54aおよび54bは、ともに揺動中心
Oが抑えローラ52の回転軸に一致していることが好ま
しい。
トの自動巻つけ装置を、実施例に対応する第1図により
説明する。 本発明の自動巻つけ装置は、同方向に回転する2つの駆
動ローラ56と57の間に載置されて回転する巻芯5a
にシート1aの先端を巻きつける装置である。装置は、
この巻芯1aに向かって一体的に進退可能な抑えローラ
52と2枚の誘導羽根54ai3よび54bを有してい
る。その2枚の誘導羽根54aおよび54bが揺動可能
であり、且つ抑えローラ52の巻芯1aに対向する側が
2枚の誘導羽根54aおよび54bより突出している。 2枚の誘導羽根54aおよび54bは、ともに揺動中心
Oが抑えローラ52の回転軸に一致していることが好ま
しい。
本発明の自動巻つけ装置は、上記のように構成されてい
るので、駆動ローラ56により給送されてくるシート1
aの先端が巻85の直近に進出している抑えローラ52
と2枚の誘導羽根に誘導され、さらに駆動ローラ57駆
動されて巻芯1aに巻きつけられる。
るので、駆動ローラ56により給送されてくるシート1
aの先端が巻85の直近に進出している抑えローラ52
と2枚の誘導羽根に誘導され、さらに駆動ローラ57駆
動されて巻芯1aに巻きつけられる。
以下、本発明の実施例を図面に1つ詳細に説明する。第
1図は本発明を適用する長尺シートの自動巻つけ装置の
実施例を示す図、第2図はこの長尺シートの自動巻つけ
装置を含む自動巻取装置の実施例の該略図である。 第2図に示すように、装置下方には原反シートlの搬送
経路があり、その経銘上に中法めカッタ2および長さカ
ッタ3が配置される。 中法めカッタ2は、原反シートlを縦方向に切るための
回転ソーであり駆動モータ20に連結しており、全体が
エアーシリンダ21で上下動可能になっている。したが
って原反シートlを切り込む位置と原反シート1から離
れた位置に固定することができる。この中決め力ック2
、駆動モータ20およびエアーシリンダ21は、同一形
状のものが原反シート1から中法めする必要枚数分が図
における紙面手前から奥方向にかけて並べて取り付けら
れている。 長さカッタ3は、駆動モータ24に連結した回転ソーで
あり原反シートlを横方向に切るためのものである。長
さカッタ3および駆動モータ24は、図における紙面手
前から奥方向に向かって、図示しない駆動系によって可
動となっている。待機状態では、長さカッタ3は原反シ
ート1の通路より手前側に位置している。長さカッタ3
の可動軌跡に沿って、シート抑え凹部材25がエアーシ
リンダ26によって進退可能に取り付けられている。 中法めカッタ2と長さカッタ3との間には、搬送駆動ロ
ーラ28が取り付けられ、従動ローラ29と対になって
原反シートlを挟持して搬送する。従動ローラ29は、
エアーシリンダ30に取り付けられて上下動可能なため
、原反シートlの挟持を解放することができる。また長
さカッタ3から先のシートlaの進行方向には搬送ガイ
ド51が設けられている。 装置の上方には1巻芯5である紙管の経路がある。フレ
ーム32内には巻芯5が1列にストックされており、自
重により1本ずつ落ちて供給されるようになっている。 フレーム32の下部にはエアーシリンダ33が配置され
ており、巻芯5を1本ずつ矢示方向に押すことができる
。 その先には巻芯用カッタ6が配置されている。 巻芯用カッタ6は、中法めされた原反シート1の巾と同
一の長さに巻芯5を切るための回転ソーであり駆動モー
タ34に連結しており、全体がエアーシリンダ35によ
り支軸36を中心として回動可能になっている6巻芯用
カッタ6、駆動モタ34およびエアーシリンダ35は、
同一形状の6のが巻芯5を切る必要数分(原反シートl
の巾決め枚数針と同一)が図における紙面手前から奥方
向にかけて並べて取り付けられている。 巻芯用カッタ6の下方には、カッタ6が動作時に巻芯5
を支えておくローラ対39・40が配置されている。駆
動ローラ39は、モータ42を駆動源として回転する。 ローラ40はエアーシリンダ41により図示の位置から
後退可能になっている。そしてこのローラ対39・40
の下には、裁断済の巻芯5aを載置する巻芯受け43が
配置されている0巻芯受け43は、その詳細が第3図に
示しであるとおり、エアーシリンダ44のプランジャ4
7に軸支され、その支点を挟んだ位置に支持棒45が取
り付けられている0巻芯受け43とプランジャ47との
間にはバネ46が掛は渡され、巻2受け43が裁断済の
巻芯5aを載置可能に引き上げている。エアーシリンダ
44が作用したときの状態を鎖線に示しである。 この位置には、エアーシリンダ49で動作する押し子5
0が配置されている。押し子50に押された裁断済の巻
芯5aが落下する位置には、ロール台55が配置されて
いる。ロール台55の両側には、双輪の駆動ローラ56
15よび57が配置されている。そしてロール台55に
対向してシート自動巻つけ装置8が配設されている。 シート自動巻つけ装置8は、第1図に詳細が示してあり
、実線が待機状態、鎖線が動作状態である。なお、第2
図においては −°、実線が動作状態である。シート
自動巻つけ装置8は、中央フレーム59に抑えローラ5
2が取り付けられ、その両側にエアーシリンダ53aお
よび53bと夫々連結して揺動する2枚の誘導羽根54
ai3よび54bが取り付けられている。そしてこのシ
ート自動巻つけ装置8は、全体がエアーシリンダ58に
より上下動可能である。 巻芯5aが押し子50に押されるその先には。 双輪の駆動ローラ61および62が配置されている。そ
の駆動ローラ61と62との間にテープ貼着手段11が
配置されている6第1図の実線はテープ貼着手段11が
製品ロール64の外周に粘着テープ10を貼り着けてい
る動作状態、鎖線は待機状態を示している。テープ貼着
手段11は、ロータリーエアーシリンダ66の揺動プラ
ンジャ70に、貼着ローラ67が取り付けられた構成と
なっている。粘着テープlOは、粘着面を製品ロール6
4 (tll+に向けて貼着ローラ67に誘導される。 また粘着テープlOの経路を横切るように進退可能なテ
ープカッタが配設されている。 上記実施例の装置で、原反シートlは3600mm巾に
製造されたニードルパンチカーペットで前工程の乾燥加
工工程からこの巻取り工程に給送され、1800mm巾
の製品ロール64を1本と9001巾の製品ロール64
を2本とを造る場合について説明する。使用する巻z5
は、長さ3600mmの紙管で、予めフレーム32内に
入れておく。 複数の中決めカッタ2の1800nn+巾、900+a
m巾の位置にある2枚の中決めカッタ2を、エアーシリ
ンダ21を動作させて原反シートlの通過経路に進出さ
せる(図示の実線の位置)、残りの巾決めカッタ2は、
エアーシリンダ21を曳いて退避させておく (図示の
鎖線の位置)、同じように巻芯用カッタ6についても1
80hmの長さの位置にあるカッタおよび900mmの
長さの位置にあるカッタを動作状態にしておく。 この状態で装置を始動させるとともに、原料シートlを
前工程からこの装置に給送する。 先ず、3600m+01中の原反シートlは、2枚の中
決めカッタ2で1800m−巾1列と90h■巾の2列
に裁断されながら搬送駆動ローラ28と従動ローラ29
とに挟持されて長さカッタ3の方向へ搬送され、さらに
搬送ガイド51に沿って進む。 一方、フレーム32内には巻芯5が入っており、下から
1本ずつ落ちて供給される。その1本の巻芯5は、エア
ーシリンダ33で押されて進み、ローラ対39と40の
間に落ちて乗り、駆動ローラ39からの摩擦で回転する
。このタイミングで駆動モータ34を動作させて巻芯用
カッタ6を回転させるとともに、エアーシリンダ35の
曳き動作させて巻芯用カッタ6を回動させ巻芯5を切る
。これで1800+nmの長さ1本と900mmの長さ
2本の裁断済巻=5aができる。この裁断が済んだらエ
アーシリンダ4Iを曳き動作させるとローラ40は図示
の位置から後退するので裁断済巻芯5aが巻芯受け43
のうえに落ちる。ここでエアーシリンダ44(第3図参
照)を動作させるとプランジャ47が下がるので支持棒
45が本体シャシに当たり、巻芯受け43はバネ46に
抗して回動し、その上に載置されている巻芯5aがこぼ
れて押し子50にあたり、鎖線に示す状態となる。 このときシート自動巻つけ装置8は待機状態なので上に
あがっており、エアーシリンダ49を動作させると押し
子50が裁断済巻IL15 aを押して、裁断済巻芯5
aはロール台55の上に落ちる。次にエアーシリンダ5
8を動作させてシート自動巻つけ装置8を裁断済巻芯5
aが乗っているロール台55の近くまで下降させる。こ
の状態では2枚の誘導羽根54aj5よび54bは開い
ている。 この状態で、前記のように搬送ガイド51に沿って進ん
できたシートlaが時計方向に回転する駆動ローラ56
に接触して反時計方向にカールを与えられながら誘導羽
根54aにあたる、ここでエアーシリンダ53aおよび
53bを動作させると誘導羽根54aおよび54bが閉
じるので、シート1aの先端が巻芯5aと抑えローラ5
2の間に挟み込まれ、さらに駆動ローラ57駆動されて
巻芯1aに巻きつけられる。先端部分が次々と送られて
くるシート1aに充分巻き込まれたら、エアーシリンダ
53aおよび53bを曳き動作させて誘導羽根54aお
よび54bを開くとと6に、エアーシリンダ58を曳き
動作させてシート自動巻つけ装置8を上方に後退させる
。 設定した長さだけシートlaが送られたらそのタイミン
グでエアーシリンダ30を曳いて原反シート1の搬送を
止める一方でエアーシリンダ26が動作してシート抑え
凹部材25が原反シートlを抑える1次いで駆動モータ
24を回転させながら長さカッタ3を奥方向へ進めると
、シート1aの長さ切断がされる。 前記によってシートlaは1巻芯5aに巻き始められて
おり、そのロール外周が駆動ローラ56および57に接
触して回転駆動を受け、切断された末端まで巻かれる。 ここで次の巻取りに入るまえの準備のため、前記したよ
うにエアーシリンダ49が動作して押し子50が裁断済
巻芯5aを押すので、その巻芯5aで製品ロール64が
押されて双輪の駆動ローラ61および62の間に嵌る。 その駆動ローラ61と62により製品ロール64が回転
し、巻き終りの末端を検出したタイミングでロータリー
エアーシリンダ66を動作させる。すると揺動プランジ
ャ70が揺動して、貼着ローラ67が鎖線に示す待機状
態から、実線に示すように製品ロール64の外周で巻き
終りの末端に当接し、そこに誘導されている粘着テープ
10が貼り着く、テープlOが貼り着いたら、ロータノ
ーエアーシリンダ66を戻り動作させる。これにより貼
着ローラ67が製品ロール64の外周から離れたらテー
プカッタ68を動作させると、貼着ローラ67と製品ロ
ール64の間でテープ10が切断される。 末端に粘着テープの貼り着けられて巻き緩みがないよう
になって、駆動ローラ61j5よび62の間にある製品
ロール64は、前記のエアーシリンダ49の動作による
押し子50の動作で裁断済巻芯5aを介してロール台5
5の上の製品ロール64が押され、さらにそれに押され
て製品トレイ72に移動する。これで1800+n+n
巾の製品ロール64を1本と90On+m巾の製品ロー
ル64を2本とが出荷可能となる。 尚、上記実施例で、テープ貼着手段11は、駆動ローラ
61と62との間に配置されているが、双輪の駆動ロー
ラ56と57との間(シート巻きつけ手段8の下方)に
配置してもよい、その場合、ロール台55に開口を設け
ておき、揺動プランジャ70によりその開口貼着ローラ
67が突出して製品ロール64の外周に粘着テープ10
を貼り着けることができる。この場合には駆動ローラ6
1および62は不要となり、この位置に製品トレイ72
を配設する。したがって上記実施例の設備よりコンパク
トなちのにすることができる。
1図は本発明を適用する長尺シートの自動巻つけ装置の
実施例を示す図、第2図はこの長尺シートの自動巻つけ
装置を含む自動巻取装置の実施例の該略図である。 第2図に示すように、装置下方には原反シートlの搬送
経路があり、その経銘上に中法めカッタ2および長さカ
ッタ3が配置される。 中法めカッタ2は、原反シートlを縦方向に切るための
回転ソーであり駆動モータ20に連結しており、全体が
エアーシリンダ21で上下動可能になっている。したが
って原反シートlを切り込む位置と原反シート1から離
れた位置に固定することができる。この中決め力ック2
、駆動モータ20およびエアーシリンダ21は、同一形
状のものが原反シート1から中法めする必要枚数分が図
における紙面手前から奥方向にかけて並べて取り付けら
れている。 長さカッタ3は、駆動モータ24に連結した回転ソーで
あり原反シートlを横方向に切るためのものである。長
さカッタ3および駆動モータ24は、図における紙面手
前から奥方向に向かって、図示しない駆動系によって可
動となっている。待機状態では、長さカッタ3は原反シ
ート1の通路より手前側に位置している。長さカッタ3
の可動軌跡に沿って、シート抑え凹部材25がエアーシ
リンダ26によって進退可能に取り付けられている。 中法めカッタ2と長さカッタ3との間には、搬送駆動ロ
ーラ28が取り付けられ、従動ローラ29と対になって
原反シートlを挟持して搬送する。従動ローラ29は、
エアーシリンダ30に取り付けられて上下動可能なため
、原反シートlの挟持を解放することができる。また長
さカッタ3から先のシートlaの進行方向には搬送ガイ
ド51が設けられている。 装置の上方には1巻芯5である紙管の経路がある。フレ
ーム32内には巻芯5が1列にストックされており、自
重により1本ずつ落ちて供給されるようになっている。 フレーム32の下部にはエアーシリンダ33が配置され
ており、巻芯5を1本ずつ矢示方向に押すことができる
。 その先には巻芯用カッタ6が配置されている。 巻芯用カッタ6は、中法めされた原反シート1の巾と同
一の長さに巻芯5を切るための回転ソーであり駆動モー
タ34に連結しており、全体がエアーシリンダ35によ
り支軸36を中心として回動可能になっている6巻芯用
カッタ6、駆動モタ34およびエアーシリンダ35は、
同一形状の6のが巻芯5を切る必要数分(原反シートl
の巾決め枚数針と同一)が図における紙面手前から奥方
向にかけて並べて取り付けられている。 巻芯用カッタ6の下方には、カッタ6が動作時に巻芯5
を支えておくローラ対39・40が配置されている。駆
動ローラ39は、モータ42を駆動源として回転する。 ローラ40はエアーシリンダ41により図示の位置から
後退可能になっている。そしてこのローラ対39・40
の下には、裁断済の巻芯5aを載置する巻芯受け43が
配置されている0巻芯受け43は、その詳細が第3図に
示しであるとおり、エアーシリンダ44のプランジャ4
7に軸支され、その支点を挟んだ位置に支持棒45が取
り付けられている0巻芯受け43とプランジャ47との
間にはバネ46が掛は渡され、巻2受け43が裁断済の
巻芯5aを載置可能に引き上げている。エアーシリンダ
44が作用したときの状態を鎖線に示しである。 この位置には、エアーシリンダ49で動作する押し子5
0が配置されている。押し子50に押された裁断済の巻
芯5aが落下する位置には、ロール台55が配置されて
いる。ロール台55の両側には、双輪の駆動ローラ56
15よび57が配置されている。そしてロール台55に
対向してシート自動巻つけ装置8が配設されている。 シート自動巻つけ装置8は、第1図に詳細が示してあり
、実線が待機状態、鎖線が動作状態である。なお、第2
図においては −°、実線が動作状態である。シート
自動巻つけ装置8は、中央フレーム59に抑えローラ5
2が取り付けられ、その両側にエアーシリンダ53aお
よび53bと夫々連結して揺動する2枚の誘導羽根54
ai3よび54bが取り付けられている。そしてこのシ
ート自動巻つけ装置8は、全体がエアーシリンダ58に
より上下動可能である。 巻芯5aが押し子50に押されるその先には。 双輪の駆動ローラ61および62が配置されている。そ
の駆動ローラ61と62との間にテープ貼着手段11が
配置されている6第1図の実線はテープ貼着手段11が
製品ロール64の外周に粘着テープ10を貼り着けてい
る動作状態、鎖線は待機状態を示している。テープ貼着
手段11は、ロータリーエアーシリンダ66の揺動プラ
ンジャ70に、貼着ローラ67が取り付けられた構成と
なっている。粘着テープlOは、粘着面を製品ロール6
4 (tll+に向けて貼着ローラ67に誘導される。 また粘着テープlOの経路を横切るように進退可能なテ
ープカッタが配設されている。 上記実施例の装置で、原反シートlは3600mm巾に
製造されたニードルパンチカーペットで前工程の乾燥加
工工程からこの巻取り工程に給送され、1800mm巾
の製品ロール64を1本と9001巾の製品ロール64
を2本とを造る場合について説明する。使用する巻z5
は、長さ3600mmの紙管で、予めフレーム32内に
入れておく。 複数の中決めカッタ2の1800nn+巾、900+a
m巾の位置にある2枚の中決めカッタ2を、エアーシリ
ンダ21を動作させて原反シートlの通過経路に進出さ
せる(図示の実線の位置)、残りの巾決めカッタ2は、
エアーシリンダ21を曳いて退避させておく (図示の
鎖線の位置)、同じように巻芯用カッタ6についても1
80hmの長さの位置にあるカッタおよび900mmの
長さの位置にあるカッタを動作状態にしておく。 この状態で装置を始動させるとともに、原料シートlを
前工程からこの装置に給送する。 先ず、3600m+01中の原反シートlは、2枚の中
決めカッタ2で1800m−巾1列と90h■巾の2列
に裁断されながら搬送駆動ローラ28と従動ローラ29
とに挟持されて長さカッタ3の方向へ搬送され、さらに
搬送ガイド51に沿って進む。 一方、フレーム32内には巻芯5が入っており、下から
1本ずつ落ちて供給される。その1本の巻芯5は、エア
ーシリンダ33で押されて進み、ローラ対39と40の
間に落ちて乗り、駆動ローラ39からの摩擦で回転する
。このタイミングで駆動モータ34を動作させて巻芯用
カッタ6を回転させるとともに、エアーシリンダ35の
曳き動作させて巻芯用カッタ6を回動させ巻芯5を切る
。これで1800+nmの長さ1本と900mmの長さ
2本の裁断済巻=5aができる。この裁断が済んだらエ
アーシリンダ4Iを曳き動作させるとローラ40は図示
の位置から後退するので裁断済巻芯5aが巻芯受け43
のうえに落ちる。ここでエアーシリンダ44(第3図参
照)を動作させるとプランジャ47が下がるので支持棒
45が本体シャシに当たり、巻芯受け43はバネ46に
抗して回動し、その上に載置されている巻芯5aがこぼ
れて押し子50にあたり、鎖線に示す状態となる。 このときシート自動巻つけ装置8は待機状態なので上に
あがっており、エアーシリンダ49を動作させると押し
子50が裁断済巻IL15 aを押して、裁断済巻芯5
aはロール台55の上に落ちる。次にエアーシリンダ5
8を動作させてシート自動巻つけ装置8を裁断済巻芯5
aが乗っているロール台55の近くまで下降させる。こ
の状態では2枚の誘導羽根54aj5よび54bは開い
ている。 この状態で、前記のように搬送ガイド51に沿って進ん
できたシートlaが時計方向に回転する駆動ローラ56
に接触して反時計方向にカールを与えられながら誘導羽
根54aにあたる、ここでエアーシリンダ53aおよび
53bを動作させると誘導羽根54aおよび54bが閉
じるので、シート1aの先端が巻芯5aと抑えローラ5
2の間に挟み込まれ、さらに駆動ローラ57駆動されて
巻芯1aに巻きつけられる。先端部分が次々と送られて
くるシート1aに充分巻き込まれたら、エアーシリンダ
53aおよび53bを曳き動作させて誘導羽根54aお
よび54bを開くとと6に、エアーシリンダ58を曳き
動作させてシート自動巻つけ装置8を上方に後退させる
。 設定した長さだけシートlaが送られたらそのタイミン
グでエアーシリンダ30を曳いて原反シート1の搬送を
止める一方でエアーシリンダ26が動作してシート抑え
凹部材25が原反シートlを抑える1次いで駆動モータ
24を回転させながら長さカッタ3を奥方向へ進めると
、シート1aの長さ切断がされる。 前記によってシートlaは1巻芯5aに巻き始められて
おり、そのロール外周が駆動ローラ56および57に接
触して回転駆動を受け、切断された末端まで巻かれる。 ここで次の巻取りに入るまえの準備のため、前記したよ
うにエアーシリンダ49が動作して押し子50が裁断済
巻芯5aを押すので、その巻芯5aで製品ロール64が
押されて双輪の駆動ローラ61および62の間に嵌る。 その駆動ローラ61と62により製品ロール64が回転
し、巻き終りの末端を検出したタイミングでロータリー
エアーシリンダ66を動作させる。すると揺動プランジ
ャ70が揺動して、貼着ローラ67が鎖線に示す待機状
態から、実線に示すように製品ロール64の外周で巻き
終りの末端に当接し、そこに誘導されている粘着テープ
10が貼り着く、テープlOが貼り着いたら、ロータノ
ーエアーシリンダ66を戻り動作させる。これにより貼
着ローラ67が製品ロール64の外周から離れたらテー
プカッタ68を動作させると、貼着ローラ67と製品ロ
ール64の間でテープ10が切断される。 末端に粘着テープの貼り着けられて巻き緩みがないよう
になって、駆動ローラ61j5よび62の間にある製品
ロール64は、前記のエアーシリンダ49の動作による
押し子50の動作で裁断済巻芯5aを介してロール台5
5の上の製品ロール64が押され、さらにそれに押され
て製品トレイ72に移動する。これで1800+n+n
巾の製品ロール64を1本と90On+m巾の製品ロー
ル64を2本とが出荷可能となる。 尚、上記実施例で、テープ貼着手段11は、駆動ローラ
61と62との間に配置されているが、双輪の駆動ロー
ラ56と57との間(シート巻きつけ手段8の下方)に
配置してもよい、その場合、ロール台55に開口を設け
ておき、揺動プランジャ70によりその開口貼着ローラ
67が突出して製品ロール64の外周に粘着テープ10
を貼り着けることができる。この場合には駆動ローラ6
1および62は不要となり、この位置に製品トレイ72
を配設する。したがって上記実施例の設備よりコンパク
トなちのにすることができる。
以上詳細に説明したように、本発明を適用した長尺シー
トの自動巻つけ装置によれば、巻取るシートの列が多い
場合でも、従来のように手作業で1つずつ巻きつける必
要がないので、装置の停止時間ら僅かですみ、能率が良
くなる。
トの自動巻つけ装置によれば、巻取るシートの列が多い
場合でも、従来のように手作業で1つずつ巻きつける必
要がないので、装置の停止時間ら僅かですみ、能率が良
くなる。
第1図は本発明を適用する長尺シートの自動巻つけ装置
の実施例を示す図、第2図は前記長尺シートの自動巻つ
け装置を含む自動巻取装置の実施例の該略図、第3図は
上記装置の巻芯受けの周辺の詳細図である。 1・・・原反シート la・・・裁断済シート2・
・・巾決めカッタ 3・・・長さカッタ5・・・@
蒜 5a・・・裁断清巻芯6・・・巻芯用カ
ッタ 8・・・巻きつけ装置10・・・粘着テープ
11・・・テープ貼着手段20.24.34.4
2・・・駆動モータ21.26.30.33.35.4
1.44.49.53a、53b、58 ・・・エアー
シリンダ25・・・シート抑え凹部材 28・・・搬送
駆動ローラ29・・・従動ローラ 32・・・フ
レーム36・・・支軸 39・・・駆動ロ
ーラ40・・・ローラ 43・・・巻芯受け
46・・・バネ 47・・・プランジャ
50・・・押し子 51・・・搬送ガイド5
2・・・抑えローラ 54a、54b・・・誘導羽根5
5・・・ロール台 56.57・・・駆動ローラ59
・・・フレーム 61.62・・・駆動ローラ64・
・・製品ロール 66・・・ロータリーエアーシリンダ
の実施例を示す図、第2図は前記長尺シートの自動巻つ
け装置を含む自動巻取装置の実施例の該略図、第3図は
上記装置の巻芯受けの周辺の詳細図である。 1・・・原反シート la・・・裁断済シート2・
・・巾決めカッタ 3・・・長さカッタ5・・・@
蒜 5a・・・裁断清巻芯6・・・巻芯用カ
ッタ 8・・・巻きつけ装置10・・・粘着テープ
11・・・テープ貼着手段20.24.34.4
2・・・駆動モータ21.26.30.33.35.4
1.44.49.53a、53b、58 ・・・エアー
シリンダ25・・・シート抑え凹部材 28・・・搬送
駆動ローラ29・・・従動ローラ 32・・・フ
レーム36・・・支軸 39・・・駆動ロ
ーラ40・・・ローラ 43・・・巻芯受け
46・・・バネ 47・・・プランジャ
50・・・押し子 51・・・搬送ガイド5
2・・・抑えローラ 54a、54b・・・誘導羽根5
5・・・ロール台 56.57・・・駆動ローラ59
・・・フレーム 61.62・・・駆動ローラ64・
・・製品ロール 66・・・ロータリーエアーシリンダ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、同方向に回転する2つの駆動ローラの間に載置され
て回転する巻芯にシートの先端を巻きつける長尺シート
の自動巻つけ装置であって、前記巻芯に向かって一体的
に進退可能な抑えローラと2枚の誘導羽根を有し、該2
枚の誘導羽根が揺動可能であり、且つ該抑えローラの前
記巻芯に対向する側が該2枚の誘導羽根より突出してお
り、給送されてくるシートの先端が前記巻芯の直近に進
出している該抑えローラと該2枚の誘導羽根に誘導され
前記巻芯に巻きつけられることを特徴とする長尺シート
の自動巻つけ装置。 2、請求項第1項記載の長尺シートの自動巻取装置にお
いて、該2枚の誘導羽根はともに揺動中心が該抑えロー
ラの回転軸に一致していることを特徴とする長尺シート
の自動巻つけ装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1314630A JP2749404B2 (ja) | 1989-12-04 | 1989-12-04 | 長尺シートの自動巻つけ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1314630A JP2749404B2 (ja) | 1989-12-04 | 1989-12-04 | 長尺シートの自動巻つけ装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03177252A true JPH03177252A (ja) | 1991-08-01 |
JP2749404B2 JP2749404B2 (ja) | 1998-05-13 |
Family
ID=18055629
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1314630A Expired - Fee Related JP2749404B2 (ja) | 1989-12-04 | 1989-12-04 | 長尺シートの自動巻つけ装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2749404B2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009154996A (ja) * | 2007-12-25 | 2009-07-16 | Nippon Electric Glass Co Ltd | ガラス繊維シート状物巻き取り装置及びガラス繊維シート状物回巻体の製造方法 |
CN110520373A (zh) * | 2017-03-29 | 2019-11-29 | 未来股份公司 | 用于生产纸质纸卷的机器和方法 |
CN115161986A (zh) * | 2022-09-05 | 2022-10-11 | 山东源自然家居用品有限公司 | 一种家居布料自动裁断机 |
-
1989
- 1989-12-04 JP JP1314630A patent/JP2749404B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009154996A (ja) * | 2007-12-25 | 2009-07-16 | Nippon Electric Glass Co Ltd | ガラス繊維シート状物巻き取り装置及びガラス繊維シート状物回巻体の製造方法 |
CN110520373A (zh) * | 2017-03-29 | 2019-11-29 | 未来股份公司 | 用于生产纸质纸卷的机器和方法 |
CN115161986A (zh) * | 2022-09-05 | 2022-10-11 | 山东源自然家居用品有限公司 | 一种家居布料自动裁断机 |
CN115161986B (zh) * | 2022-09-05 | 2022-11-25 | 山东源自然家居用品有限公司 | 一种家居布料自动裁断机 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2749404B2 (ja) | 1998-05-13 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |