JPH03177252A

JPH03177252A - 長尺シートの自動巻つけ装置

Info

Publication number: JPH03177252A
Application number: JP31463089A
Authority: JP
Inventors: Mitsuo Haruno; 春野　満雄; Susumu Ajinomi; 味呑　進; Teizo Nishi; 西　貞造
Original assignee: NISHI KOGYO KK; Dynic Corp
Current assignee: NISHI KOGYO KK; Dynic Corp
Priority date: 1989-12-04
Filing date: 1989-12-04
Publication date: 1991-08-01
Anticipated expiration: 2013-05-13
Also published as: JP2749404B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】【産業上の利用分野】

本発明は、カーペットやフェルトシートなどのシートを
巻芯に誘導して自動に巻つける装置に関するちのである
。

【従来の技術】

例えばニードルパンチカーペットのようなシートは、不
織布の製造から始まってニードルパンチ加工、樹脂加工
、乾燥加工は連続の工程により行われ、定尺中で無限長
のシートが得られる。これを複数の列に巾決め裁断して
から、その各裁断済シートを手作業で巻芯に巻きつけ、
巻取っている。長さ裁断の終端まで巻き終ったら、その
各終端に粘着テープを貼り着けて巻緩みの防止をし、複
数ロール状の製品が完成する。次の巻取ロットに移るときには、改めて複数列の裁断済
シートを手作業で１つずつ巻芯に巻きつける必要がある
。一般的に前例のニードルパンチカーペットでは、原反シ
ートが３６００ｎ＋ｍ巾に製造される。この原反シート
を１例えば９００ａ＋ｍ巾の４列に裁断している、その
ため、巻取ロットが変わる毎に手作業で４回の巻きつけ
作業をしなければならない。

【発明が解決しようとする課題】

上記した従来の装置では裁断済シートを手作業で１つず
つ巻芯に巻きつけるため、時間がかかるし、熟練が必要
である。中決め裁断の列数が多いときには、巻きつけ作
業６それだけ多くなって装置の停止時間が長くなり、能
率が悪くなる。本発明はこのような不都合を解消するためになされたも
ので、作業能率の向上を図ることができる長尺シートの
自動巻つけ装置を提供するものである。

【課題を解決するための手段】

前記の目的を達成するための本発明を適用する長尺シー
トの自動巻つけ装置を、実施例に対応する第１図により
説明する。本発明の自動巻つけ装置は、同方向に回転する２つの駆
動ローラ５６と５７の間に載置されて回転する巻芯５ａ
にシート１ａの先端を巻きつける装置である。装置は、
この巻芯１ａに向かって一体的に進退可能な抑えローラ
５２と２枚の誘導羽根５４ａｉ３よび５４ｂを有してい
る。その２枚の誘導羽根５４ａおよび５４ｂが揺動可能
であり、且つ抑えローラ５２の巻芯１ａに対向する側が
２枚の誘導羽根５４ａおよび５４ｂより突出している。２枚の誘導羽根５４ａおよび５４ｂは、ともに揺動中心
Ｏが抑えローラ５２の回転軸に一致していることが好ま
しい。

【作用】

本発明の自動巻つけ装置は、上記のように構成されてい
るので、駆動ローラ５６により給送されてくるシート１
ａの先端が巻８５の直近に進出している抑えローラ５２
と２枚の誘導羽根に誘導され、さらに駆動ローラ５７駆
動されて巻芯１ａに巻きつけられる。

【実施例】

以下、本発明の実施例を図面に１つ詳細に説明する。第
１図は本発明を適用する長尺シートの自動巻つけ装置の
実施例を示す図、第２図はこの長尺シートの自動巻つけ
装置を含む自動巻取装置の実施例の該略図である。第２図に示すように、装置下方には原反シートｌの搬送
経路があり、その経銘上に中法めカッタ２および長さカ
ッタ３が配置される。中法めカッタ２は、原反シートｌを縦方向に切るための
回転ソーであり駆動モータ２０に連結しており、全体が
エアーシリンダ２１で上下動可能になっている。したが
って原反シートｌを切り込む位置と原反シート１から離
れた位置に固定することができる。この中決め力ック２
、駆動モータ２０およびエアーシリンダ２１は、同一形
状のものが原反シート１から中法めする必要枚数分が図
における紙面手前から奥方向にかけて並べて取り付けら
れている。長さカッタ３は、駆動モータ２４に連結した回転ソーで
あり原反シートｌを横方向に切るためのものである。長
さカッタ３および駆動モータ２４は、図における紙面手
前から奥方向に向かって、図示しない駆動系によって可
動となっている。待機状態では、長さカッタ３は原反シ
ート１の通路より手前側に位置している。長さカッタ３
の可動軌跡に沿って、シート抑え凹部材２５がエアーシ
リンダ２６によって進退可能に取り付けられている。中法めカッタ２と長さカッタ３との間には、搬送駆動ロ
ーラ２８が取り付けられ、従動ローラ２９と対になって
原反シートｌを挟持して搬送する。従動ローラ２９は、
エアーシリンダ３０に取り付けられて上下動可能なため
、原反シートｌの挟持を解放することができる。また長
さカッタ３から先のシートｌａの進行方向には搬送ガイ
ド５１が設けられている。装置の上方には１巻芯５である紙管の経路がある。フレ
ーム３２内には巻芯５が１列にストックされており、自
重により１本ずつ落ちて供給されるようになっている。フレーム３２の下部にはエアーシリンダ３３が配置され
ており、巻芯５を１本ずつ矢示方向に押すことができる
。その先には巻芯用カッタ６が配置されている。巻芯用カッタ６は、中法めされた原反シート１の巾と同
一の長さに巻芯５を切るための回転ソーであり駆動モー
タ３４に連結しており、全体がエアーシリンダ３５によ
り支軸３６を中心として回動可能になっている６巻芯用
カッタ６、駆動モタ３４およびエアーシリンダ３５は、
同一形状の６のが巻芯５を切る必要数分（原反シートｌ
の巾決め枚数針と同一）が図における紙面手前から奥方
向にかけて並べて取り付けられている。巻芯用カッタ６の下方には、カッタ６が動作時に巻芯５
を支えておくローラ対３９・４０が配置されている。駆
動ローラ３９は、モータ４２を駆動源として回転する。ローラ４０はエアーシリンダ４１により図示の位置から
後退可能になっている。そしてこのローラ対３９・４０
の下には、裁断済の巻芯５ａを載置する巻芯受け４３が
配置されている０巻芯受け４３は、その詳細が第３図に
示しであるとおり、エアーシリンダ４４のプランジャ４
７に軸支され、その支点を挟んだ位置に支持棒４５が取
り付けられている０巻芯受け４３とプランジャ４７との
間にはバネ４６が掛は渡され、巻２受け４３が裁断済の
巻芯５ａを載置可能に引き上げている。エアーシリンダ
４４が作用したときの状態を鎖線に示しである。この位置には、エアーシリンダ４９で動作する押し子５
０が配置されている。押し子５０に押された裁断済の巻
芯５ａが落下する位置には、ロール台５５が配置されて
いる。ロール台５５の両側には、双輪の駆動ローラ５６
１５よび５７が配置されている。そしてロール台５５に
対向してシート自動巻つけ装置８が配設されている。シート自動巻つけ装置８は、第１図に詳細が示してあり
、実線が待機状態、鎖線が動作状態である。なお、第２
図においては　　−°、実線が動作状態である。シート
自動巻つけ装置８は、中央フレーム５９に抑えローラ５
２が取り付けられ、その両側にエアーシリンダ５３ａお
よび５３ｂと夫々連結して揺動する２枚の誘導羽根５４
ａｉ３よび５４ｂが取り付けられている。そしてこのシ
ート自動巻つけ装置８は、全体がエアーシリンダ５８に
より上下動可能である。巻芯５ａが押し子５０に押されるその先には。双輪の駆動ローラ６１および６２が配置されている。そ
の駆動ローラ６１と６２との間にテープ貼着手段１１が
配置されている６第１図の実線はテープ貼着手段１１が
製品ロール６４の外周に粘着テープ１０を貼り着けてい
る動作状態、鎖線は待機状態を示している。テープ貼着
手段１１は、ロータリーエアーシリンダ６６の揺動プラ
ンジャ７０に、貼着ローラ６７が取り付けられた構成と
なっている。粘着テープｌＯは、粘着面を製品ロール６
４　（ｔｌｌ＋に向けて貼着ローラ６７に誘導される。また粘着テープｌＯの経路を横切るように進退可能なテ
ープカッタが配設されている。上記実施例の装置で、原反シートｌは３６００ｍｍ巾に
製造されたニードルパンチカーペットで前工程の乾燥加
工工程からこの巻取り工程に給送され、１８００ｍｍ巾
の製品ロール６４を１本と９００１巾の製品ロール６４
を２本とを造る場合について説明する。使用する巻ｚ５
は、長さ３６００ｍｍの紙管で、予めフレーム３２内に
入れておく。複数の中決めカッタ２の１８００ｎｎ＋巾、９００＋ａ
ｍ巾の位置にある２枚の中決めカッタ２を、エアーシリ
ンダ２１を動作させて原反シートｌの通過経路に進出さ
せる（図示の実線の位置）、残りの巾決めカッタ２は、
エアーシリンダ２１を曳いて退避させておく　（図示の
鎖線の位置）、同じように巻芯用カッタ６についても１
８０ｈｍの長さの位置にあるカッタおよび９００ｍｍの
長さの位置にあるカッタを動作状態にしておく。この状態で装置を始動させるとともに、原料シートｌを
前工程からこの装置に給送する。先ず、３６００ｍ＋０１中の原反シートｌは、２枚の中
決めカッタ２で１８００ｍ−巾１列と９０ｈ■巾の２列
に裁断されながら搬送駆動ローラ２８と従動ローラ２９
とに挟持されて長さカッタ３の方向へ搬送され、さらに
搬送ガイド５１に沿って進む。一方、フレーム３２内には巻芯５が入っており、下から
１本ずつ落ちて供給される。その１本の巻芯５は、エア
ーシリンダ３３で押されて進み、ローラ対３９と４０の
間に落ちて乗り、駆動ローラ３９からの摩擦で回転する
。このタイミングで駆動モータ３４を動作させて巻芯用
カッタ６を回転させるとともに、エアーシリンダ３５の
曳き動作させて巻芯用カッタ６を回動させ巻芯５を切る
。これで１８００＋ｎｍの長さ１本と９００ｍｍの長さ
２本の裁断済巻＝５ａができる。この裁断が済んだらエ
アーシリンダ４Ｉを曳き動作させるとローラ４０は図示
の位置から後退するので裁断済巻芯５ａが巻芯受け４３
のうえに落ちる。ここでエアーシリンダ４４（第３図参
照）を動作させるとプランジャ４７が下がるので支持棒
４５が本体シャシに当たり、巻芯受け４３はバネ４６に
抗して回動し、その上に載置されている巻芯５ａがこぼ
れて押し子５０にあたり、鎖線に示す状態となる。このときシート自動巻つけ装置８は待機状態なので上に
あがっており、エアーシリンダ４９を動作させると押し
子５０が裁断済巻ＩＬ１５　ａを押して、裁断済巻芯５
ａはロール台５５の上に落ちる。次にエアーシリンダ５
８を動作させてシート自動巻つけ装置８を裁断済巻芯５
ａが乗っているロール台５５の近くまで下降させる。こ
の状態では２枚の誘導羽根５４ａｊ５よび５４ｂは開い
ている。この状態で、前記のように搬送ガイド５１に沿って進ん
できたシートｌａが時計方向に回転する駆動ローラ５６
に接触して反時計方向にカールを与えられながら誘導羽
根５４ａにあたる、ここでエアーシリンダ５３ａおよび
５３ｂを動作させると誘導羽根５４ａおよび５４ｂが閉
じるので、シート１ａの先端が巻芯５ａと抑えローラ５
２の間に挟み込まれ、さらに駆動ローラ５７駆動されて
巻芯１ａに巻きつけられる。先端部分が次々と送られて
くるシート１ａに充分巻き込まれたら、エアーシリンダ
５３ａおよび５３ｂを曳き動作させて誘導羽根５４ａお
よび５４ｂを開くとと６に、エアーシリンダ５８を曳き
動作させてシート自動巻つけ装置８を上方に後退させる
。設定した長さだけシートｌａが送られたらそのタイミン
グでエアーシリンダ３０を曳いて原反シート１の搬送を
止める一方でエアーシリンダ２６が動作してシート抑え
凹部材２５が原反シートｌを抑える１次いで駆動モータ
２４を回転させながら長さカッタ３を奥方向へ進めると
、シート１ａの長さ切断がされる。前記によってシートｌａは１巻芯５ａに巻き始められて
おり、そのロール外周が駆動ローラ５６および５７に接
触して回転駆動を受け、切断された末端まで巻かれる。ここで次の巻取りに入るまえの準備のため、前記したよ
うにエアーシリンダ４９が動作して押し子５０が裁断済
巻芯５ａを押すので、その巻芯５ａで製品ロール６４が
押されて双輪の駆動ローラ６１および６２の間に嵌る。その駆動ローラ６１と６２により製品ロール６４が回転
し、巻き終りの末端を検出したタイミングでロータリー
エアーシリンダ６６を動作させる。すると揺動プランジ
ャ７０が揺動して、貼着ローラ６７が鎖線に示す待機状
態から、実線に示すように製品ロール６４の外周で巻き
終りの末端に当接し、そこに誘導されている粘着テープ
１０が貼り着く、テープｌＯが貼り着いたら、ロータノ
ーエアーシリンダ６６を戻り動作させる。これにより貼
着ローラ６７が製品ロール６４の外周から離れたらテー
プカッタ６８を動作させると、貼着ローラ６７と製品ロ
ール６４の間でテープ１０が切断される。末端に粘着テープの貼り着けられて巻き緩みがないよう
になって、駆動ローラ６１ｊ５よび６２の間にある製品
ロール６４は、前記のエアーシリンダ４９の動作による
押し子５０の動作で裁断済巻芯５ａを介してロール台５
５の上の製品ロール６４が押され、さらにそれに押され
て製品トレイ７２に移動する。これで１８００＋ｎ＋ｎ
巾の製品ロール６４を１本と９０Ｏｎ＋ｍ巾の製品ロー
ル６４を２本とが出荷可能となる。尚、上記実施例で、テープ貼着手段１１は、駆動ローラ
６１と６２との間に配置されているが、双輪の駆動ロー
ラ５６と５７との間（シート巻きつけ手段８の下方）に
配置してもよい、その場合、ロール台５５に開口を設け
ておき、揺動プランジャ７０によりその開口貼着ローラ
６７が突出して製品ロール６４の外周に粘着テープ１０
を貼り着けることができる。この場合には駆動ローラ６
１および６２は不要となり、この位置に製品トレイ７２
を配設する。したがって上記実施例の設備よりコンパク
トなちのにすることができる。

【発明の効果】

以上詳細に説明したように、本発明を適用した長尺シー
トの自動巻つけ装置によれば、巻取るシートの列が多い
場合でも、従来のように手作業で１つずつ巻きつける必
要がないので、装置の停止時間ら僅かですみ、能率が良
くなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を適用する長尺シートの自動巻つけ装置
の実施例を示す図、第２図は前記長尺シートの自動巻つ
け装置を含む自動巻取装置の実施例の該略図、第３図は
上記装置の巻芯受けの周辺の詳細図である。１・・・原反シート　　　ｌａ・・・裁断済シート２・
・・巾決めカッタ　　　３・・・長さカッタ５・・・＠
蒜　　　　　　５ａ・・・裁断清巻芯６・・・巻芯用カ
ッタ　　　８・・・巻きつけ装置１０・・・粘着テープ
　　　１１・・・テープ貼着手段２０．２４．３４．４
２・・・駆動モータ２１．２６．３０．３３．３５．４
１．４４．４９．５３ａ、５３ｂ、５８　・・・エアー
シリンダ２５・・・シート抑え凹部材　２８・・・搬送
駆動ローラ２９・・・従動ローラ　　　　３２・・・フ
レーム３６・・・支軸　　　　　　　３９・・・駆動ロ
ーラ４０・・・ローラ　　　　　　４３・・・巻芯受け
４６・・・バネ　　　　　　　　４７・・・プランジャ
５０・・・押し子　　　　　　５１・・・搬送ガイド５
２・・・抑えローラ　５４ａ、５４ｂ・・・誘導羽根５
５・・・ロール台　　５６．５７・・・駆動ローラ５９
・・・フレーム　　６１．６２・・・駆動ローラ６４・
・・製品ロール６６・・・ロータリーエアーシリンダ

Claims

【特許請求の範囲】１、同方向に回転する２つの駆動ローラの間に載置され
て回転する巻芯にシートの先端を巻きつける長尺シート
の自動巻つけ装置であって、前記巻芯に向かって一体的
に進退可能な抑えローラと２枚の誘導羽根を有し、該２
枚の誘導羽根が揺動可能であり、且つ該抑えローラの前
記巻芯に対向する側が該２枚の誘導羽根より突出してお
り、給送されてくるシートの先端が前記巻芯の直近に進
出している該抑えローラと該２枚の誘導羽根に誘導され
前記巻芯に巻きつけられることを特徴とする長尺シート
の自動巻つけ装置。２、請求項第１項記載の長尺シートの自動巻取装置にお
いて、該２枚の誘導羽根はともに揺動中心が該抑えロー
ラの回転軸に一致していることを特徴とする長尺シート
の自動巻つけ装置。