JPS5838520A - ミシン目つき無芯ロ−ル製造装置 - Google Patents
ミシン目つき無芯ロ−ル製造装置Info
- Publication number
- JPS5838520A JPS5838520A JP56137390A JP13739081A JPS5838520A JP S5838520 A JPS5838520 A JP S5838520A JP 56137390 A JP56137390 A JP 56137390A JP 13739081 A JP13739081 A JP 13739081A JP S5838520 A JPS5838520 A JP S5838520A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- web
- roll
- perforation
- winding
- cutting
- Prior art date
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- Granted
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/50—Auxiliary process performed during handling process
- B65H2301/51—Modifying a characteristic of handled material
- B65H2301/513—Modifying electric properties
- B65H2301/5133—Removing electrostatic charge
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/10—Handled articles or webs
- B65H2701/18—Form of handled article or web
- B65H2701/184—Wound packages
- B65H2701/1846—Parts concerned
Landscapes
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
- Sanitary Thin Papers (AREA)
- Control Of Cutting Processes (AREA)
- Winding Of Webs (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Storing, Repeated Paying-Out, And Re-Storing Of Elongated Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、所定シーシ暢毎にミシン目を有し、使用に際
しては適宜シート数づつ切膳して使用6れるたとえは比
較的腰が強くしかも湿潤強度の高いウエットテイシエ用
ウェブ等のウェブを所定シー)lk毎に無芯ロール状に
巻き上けるためのミシン目つ龜無芯ロールの製造装置に
関するものであるO この種のミシン目つき無芯ロールは、所定シート数づつ
ロール状にして容器詰めされており、しかも使用Ell
ては適宜シート数づつ切離して使用されるため、特に容
器詰め逼れたウェブのシート数の正確さ及び巻始め巻終
抄部分に新砂じわあるいはひ自ちぎ抄部等の不良部分が
ないことが要求される。そのためには、ウェブを反復的
に所定シート数毎に所定位置で確実に停止させてしかも
必ずミシン目のところで切断するとともに、切断された
ウェブ端を折り重な抄部分あるいはシワを生ずることな
く正確に芯捧上に巻付ける必要かある0 しかるに従来のこの種のミシン目つき無芯ロール製造装
置11においては、この点に対する配慮があまりなされ
ていなかったため、容器に表示されたシート数と実賑に
容器詰めされたシート数とが黒なったり1巻始め巻終り
部分に折りシワあるいは引きちぎり等の不良部分があっ
て全シートを有効に利用することができなかったりし、
商品価値の低下を招く一因となっていた。
しては適宜シート数づつ切膳して使用6れるたとえは比
較的腰が強くしかも湿潤強度の高いウエットテイシエ用
ウェブ等のウェブを所定シー)lk毎に無芯ロール状に
巻き上けるためのミシン目つ龜無芯ロールの製造装置に
関するものであるO この種のミシン目つき無芯ロールは、所定シート数づつ
ロール状にして容器詰めされており、しかも使用Ell
ては適宜シート数づつ切離して使用されるため、特に容
器詰め逼れたウェブのシート数の正確さ及び巻始め巻終
抄部分に新砂じわあるいはひ自ちぎ抄部等の不良部分が
ないことが要求される。そのためには、ウェブを反復的
に所定シート数毎に所定位置で確実に停止させてしかも
必ずミシン目のところで切断するとともに、切断された
ウェブ端を折り重な抄部分あるいはシワを生ずることな
く正確に芯捧上に巻付ける必要かある0 しかるに従来のこの種のミシン目つき無芯ロール製造装
置11においては、この点に対する配慮があまりなされ
ていなかったため、容器に表示されたシート数と実賑に
容器詰めされたシート数とが黒なったり1巻始め巻終り
部分に折りシワあるいは引きちぎり等の不良部分があっ
て全シートを有効に利用することができなかったりし、
商品価値の低下を招く一因となっていた。
本発明は、上記の如き岡@に鑑み、所定シー4幅にミシ
ン目を入れたウェブを反復して所定シート数毎にしかも
必ずミシン目位置で切断して無芯ロール状に要素上ける
とともに、ウェブ端を折りシワ等を発生することなく8
律に正確Kl付けることができるようにしたミシン目つ
き無芯ロールの擬造装置を提供することを目的としてな
されたものであり、ウェブの原反シールをウェブ巻戻し
方向Kid転自在に支持するための原反ロール支持装置
と、前記原反ロールから巻戻されるウェブを一定途度で
送給するためのウェブ送り装置と、前記ウェブに/シー
ト幅ととにミシン目を入れるための回転刃ロールを有す
ゐバー7オレーシ冒ン装置と、前記ウェブを規定位置に
位置決めしたミシン目のとζろで切断するためのウェブ
切断装置と、切断されたウェブの端を8欅に巻付けるた
めのウェブ巻付は装置と、8棒に巻付けられたウェブを
該8俸の周抄で所定シート数をもつ小ロールに巻上ける
ためのウェブ巻上は装置と、前記ウェブ送9装置とパー
フォレーション装置とウェブ巻上は装置を駆動するため
の適宜の駆動装置とを有し、場らに該駆動装置に%適宜
のカウンター装置によって針数されたミシン目形成数が
所定数に達したところで該駆動装置への動力供輸を停止
ししかも前記ウェブ切断装置におψて前記ウェブのミシ
ン目が前記規定位置に位置決めされるべき位相において
前記ウェブ送り装置とパーフォレーション装置とウェブ
巻上げ装置とを停止させるための定位置停止装置を付設
したことを特徴とするものである0 以下1本発明のミシン目つき無芯ロール蜆造装叡を第1
図ないし第73図に示すウェットティシュ用ミシン目つ
き無芯ロール製造装[Zを実施例として説明すると、第
1図には本実施例のミシン目つき無芯ロール峡造装[Z
の全体構成が示されている。
ン目を入れたウェブを反復して所定シート数毎にしかも
必ずミシン目位置で切断して無芯ロール状に要素上ける
とともに、ウェブ端を折りシワ等を発生することなく8
律に正確Kl付けることができるようにしたミシン目つ
き無芯ロールの擬造装置を提供することを目的としてな
されたものであり、ウェブの原反シールをウェブ巻戻し
方向Kid転自在に支持するための原反ロール支持装置
と、前記原反ロールから巻戻されるウェブを一定途度で
送給するためのウェブ送り装置と、前記ウェブに/シー
ト幅ととにミシン目を入れるための回転刃ロールを有す
ゐバー7オレーシ冒ン装置と、前記ウェブを規定位置に
位置決めしたミシン目のとζろで切断するためのウェブ
切断装置と、切断されたウェブの端を8欅に巻付けるた
めのウェブ巻付は装置と、8棒に巻付けられたウェブを
該8俸の周抄で所定シート数をもつ小ロールに巻上ける
ためのウェブ巻上は装置と、前記ウェブ送9装置とパー
フォレーション装置とウェブ巻上は装置を駆動するため
の適宜の駆動装置とを有し、場らに該駆動装置に%適宜
のカウンター装置によって針数されたミシン目形成数が
所定数に達したところで該駆動装置への動力供輸を停止
ししかも前記ウェブ切断装置におψて前記ウェブのミシ
ン目が前記規定位置に位置決めされるべき位相において
前記ウェブ送り装置とパーフォレーション装置とウェブ
巻上げ装置とを停止させるための定位置停止装置を付設
したことを特徴とするものである0 以下1本発明のミシン目つき無芯ロール蜆造装叡を第1
図ないし第73図に示すウェットティシュ用ミシン目つ
き無芯ロール製造装[Zを実施例として説明すると、第
1図には本実施例のミシン目つき無芯ロール峡造装[Z
の全体構成が示されている。
このミシン目つき無芯ロール製造装置zは、ウェブの原
反ロール/をウヱブ巻戻し方向に一転自在に支持するた
めの原反ロール支持!ik置ムと、原反ロール/から巻
戻されるウェブv1に一定達度で送給するためのウェブ
送り装@Bと、ウェブWに7シ一ト幅ごとにミシン目を
入れもためのパーフォレーション装置Cと、ウェブWを
所定幅に分断するためのスリッター装置りと、ウェブW
をミシン目位置で切断するためのウェブ刀断装置llと
、切断されたウェブWの端W−を芯$12に巻付けるた
めのウェブ巻付装置!と、芯*72に巻付けられたウェ
ブWを該8欅12の周りで所定シート数をもつ小ロール
/3に巻上けるためのウェブ巻上は装置1Gと、前記ウ
ェブ送り装&Bとパーフォレーション装置Cとウェブ巻
上は装置Gとを駆動するための駆動装置Hと、ウェブW
を所定シート数毎に所定位置で停止させるための定位置
停止装置Iとを有している。尚、この実施例では駆動装
置11INは原反ロール支持装置ム及びスリッター装置
D4M時に駆動するようにされてψる0以下、各装置を
詳述するにあたり(説明の便宜上多少順序が前後するが
)先ず駆動装置■を説明し、しかるのち他の各装置を説
明することにする。
反ロール/をウヱブ巻戻し方向に一転自在に支持するた
めの原反ロール支持!ik置ムと、原反ロール/から巻
戻されるウェブv1に一定達度で送給するためのウェブ
送り装@Bと、ウェブWに7シ一ト幅ごとにミシン目を
入れもためのパーフォレーション装置Cと、ウェブWを
所定幅に分断するためのスリッター装置りと、ウェブW
をミシン目位置で切断するためのウェブ刀断装置llと
、切断されたウェブWの端W−を芯$12に巻付けるた
めのウェブ巻付装置!と、芯*72に巻付けられたウェ
ブWを該8欅12の周りで所定シート数をもつ小ロール
/3に巻上けるためのウェブ巻上は装置1Gと、前記ウ
ェブ送り装&Bとパーフォレーション装置Cとウェブ巻
上は装置Gとを駆動するための駆動装置Hと、ウェブW
を所定シート数毎に所定位置で停止させるための定位置
停止装置Iとを有している。尚、この実施例では駆動装
置11INは原反ロール支持装置ム及びスリッター装置
D4M時に駆動するようにされてψる0以下、各装置を
詳述するにあたり(説明の便宜上多少順序が前後するが
)先ず駆動装置■を説明し、しかるのち他の各装置を説
明することにする。
駆動装置Hは、それぞれ後に詳述する原反ロール支持装
置ムとウェブ送り装置Bとパーフォレーション装置Cと
スリッター装置りとウェブ巻上は装置Gの各装置におゆ
る所要の回転軸を集中的且つ同時に駆動するためのもの
であり、モータ弘lによって直接的に同期回転せしめら
れる第1基準軸s/と該第7基準軸j/によってベルト
伝動される第2基準軸S2とを有している。この第1基
準軸3/は常に定速回転するが、第2基準軸j2は第1
基準軸51に取付けた長尺の第1コーンプーリs3と第
1基準軸3/に取付けたMココーンプーリS44との間
に張設した平ベルトissの巻掛は位置を変化させるこ
とによりffi/基準軸S/に対して無段階的に変速可
能とされている。又、第1基準軸j/の両端にはそれぞ
れコーンプーリss、stか装着されている。この一対
のコーンプーリSS、S乙の内、一方めコーンプーリS
5は平ベルト/!;/を介して後述するウェブ巻戻し装
置19の駆動軸4IIに装着されたコーンプーリStに
連結されてお9、この平ベルト/S/の巻掛は位置を変
化させることにより1ニブWの巻戻し速度を調整するこ
とができるよ・になっている。
置ムとウェブ送り装置Bとパーフォレーション装置Cと
スリッター装置りとウェブ巻上は装置Gの各装置におゆ
る所要の回転軸を集中的且つ同時に駆動するためのもの
であり、モータ弘lによって直接的に同期回転せしめら
れる第1基準軸s/と該第7基準軸j/によってベルト
伝動される第2基準軸S2とを有している。この第1基
準軸3/は常に定速回転するが、第2基準軸j2は第1
基準軸51に取付けた長尺の第1コーンプーリs3と第
1基準軸3/に取付けたMココーンプーリS44との間
に張設した平ベルトissの巻掛は位置を変化させるこ
とによりffi/基準軸S/に対して無段階的に変速可
能とされている。又、第1基準軸j/の両端にはそれぞ
れコーンプーリss、stか装着されている。この一対
のコーンプーリSS、S乙の内、一方めコーンプーリS
5は平ベルト/!;/を介して後述するウェブ巻戻し装
置19の駆動軸4IIに装着されたコーンプーリStに
連結されてお9、この平ベルト/S/の巻掛は位置を変
化させることにより1ニブWの巻戻し速度を調整するこ
とができるよ・になっている。
一方、他方のコーンプーリj6は、平ベルトisiを介
してフレーム側に固定された中間軸t/に装着したコー
ンプーリS7に連結さズしている。この中間軸6/には
後述するドローロール9の一方の軸端に取付けたギヤ7
0と噛合する中間ギヤ6りが取付けられており、平ベル
ト/j、2の巻掛は位置を変えることによりドローロー
ルタの回転速度を適宜に変化させることができるように
なっている。更に、このドロールール9は、第1O図に
示す如く一対のギヤ7/、72及びVベル)/!I。
してフレーム側に固定された中間軸t/に装着したコー
ンプーリS7に連結さズしている。この中間軸6/には
後述するドローロール9の一方の軸端に取付けたギヤ7
0と噛合する中間ギヤ6りが取付けられており、平ベル
ト/j、2の巻掛は位置を変えることによりドローロー
ルタの回転速度を適宜に変化させることができるように
なっている。更に、このドロールール9は、第1O図に
示す如く一対のギヤ7/、72及びVベル)/!I。
lj9を介して後述する巻取抄ロール//と後述するス
リッターロール10に連結されている。従って、この巻
取抄ロール//とスリッターロールIOはそれぞれ第1
基準軸3/に対して変速可能とされている。又、第1基
準軸j/に取付けた平(lV プーリ29は、平ベルトiztを介して後述するウェブ
送り装置1Bのフィードロール参に装着した平ブー93
0に連結されている。従って、フィードロール参は第1
基準軸j/に対して一定一転比で定速回転することにな
る。
リッターロール10に連結されている。従って、この巻
取抄ロール//とスリッターロールIOはそれぞれ第1
基準軸3/に対して変速可能とされている。又、第1基
準軸j/に取付けた平(lV プーリ29は、平ベルトiztを介して後述するウェブ
送り装置1Bのフィードロール参に装着した平ブー93
0に連結されている。従って、フィードロール参は第1
基準軸j/に対して一定一転比で定速回転することにな
る。
一方、第λ基準軸52の軸端に取付けたギヤ76は、後
述する不等連回転装置20管介して後述するパーフォレ
ーション装置00回転刃ロール軸66に取付けたギヤ7
1に連結せしめられてお9、回転刃ロール6は第2基準
軸j2と同期回転せしめられる。従って、上記各装置の
内、原反ロール支持装置ムのウェブ巻戻し装置19とバ
ー7オレーシ日ン装置oの回転刃ロール乙とスリッター
MtDのスリッタールール10とウェブ巻上は装置Gの
巻取りロール/lは第1基準軸S/に対して可変連回転
とされ、ウェブ送り装置Bのフィードロール参のみが定
速回転とされている。
述する不等連回転装置20管介して後述するパーフォレ
ーション装置00回転刃ロール軸66に取付けたギヤ7
1に連結せしめられてお9、回転刃ロール6は第2基準
軸j2と同期回転せしめられる。従って、上記各装置の
内、原反ロール支持装置ムのウェブ巻戻し装置19とバ
ー7オレーシ日ン装置oの回転刃ロール乙とスリッター
MtDのスリッタールール10とウェブ巻上は装置Gの
巻取りロール/lは第1基準軸S/に対して可変連回転
とされ、ウェブ送り装置Bのフィードロール参のみが定
速回転とされている。
又、モータ44/と第7基準軸j/との間には後述する
定位置停止装HIOwes材となるクラッチ参λとブレ
ーキt3よりなる動力制御装mt<z弘が介設されてお
り、該クラッチ参λの断続操作によってモータ44/側
から第1基準軸sinへのモータ動力の供給を断続する
ことができるとともに、ブレーキII3によって駆動装
置Hの回転を減速さ破るとτ寮テきるようになっている
0またこの動力制御装@4444は後述するカウンター
装置97(第1図)から発信される制御儒号に基づいて
その作動が制御される。
定位置停止装HIOwes材となるクラッチ参λとブレ
ーキt3よりなる動力制御装mt<z弘が介設されてお
り、該クラッチ参λの断続操作によってモータ44/側
から第1基準軸sinへのモータ動力の供給を断続する
ことができるとともに、ブレーキII3によって駆動装
置Hの回転を減速さ破るとτ寮テきるようになっている
0またこの動力制御装@4444は後述するカウンター
装置97(第1図)から発信される制御儒号に基づいて
その作動が制御される。
原反ロール支持装置五11原反ロールlを巻戻し方向に
回転自在に支持する原反ロール支持台22.22と該原
反ロールlを所定周速度で巻戻し方向Kld転させるた
めのウェブ巻戻し装置19を有している。ウェブ巻戻し
装置1/9は、前記駆動装置Hの第1基準軸j/と連動
する駆動軸ぶダ上に取付けた駆動側ブー93よと、該駆
動軸61Ka動自在に取付砂たスイングアーム39の揺
動端に軸着した従動側プーリ36との間に張設した平ベ
ルト37をエヤーシリンダ31で原反ロールlの外周に
適宜押圧力で接触させながら走行させ両者間の摩擦力に
よって原反ロールlを所定周速度でウェブ巻戻し方向に
回転させるようになっている。このウェブ巻戻し速度を
変化させにとによって原反ロールlから巻戻されて後述
するウエプ送や装置BK至る間のウェブWの長手方向の
張力を適宜に設定することができる。
回転自在に支持する原反ロール支持台22.22と該原
反ロールlを所定周速度で巻戻し方向Kld転させるた
めのウェブ巻戻し装置19を有している。ウェブ巻戻し
装置1/9は、前記駆動装置Hの第1基準軸j/と連動
する駆動軸ぶダ上に取付けた駆動側ブー93よと、該駆
動軸61Ka動自在に取付砂たスイングアーム39の揺
動端に軸着した従動側プーリ36との間に張設した平ベ
ルト37をエヤーシリンダ31で原反ロールlの外周に
適宜押圧力で接触させながら走行させ両者間の摩擦力に
よって原反ロールlを所定周速度でウェブ巻戻し方向に
回転させるようになっている。このウェブ巻戻し速度を
変化させにとによって原反ロールlから巻戻されて後述
するウエプ送や装置BK至る間のウェブWの長手方向の
張力を適宜に設定することができる。
ウェブ送り装置Bは、原反ロールlから巻戻しタウニブ
wtパー7オレーシ冒ン装置OK一定11度で供給する
ためのものであって、II/EWK示す如く前記駆動装
置Hの第1基準軸j/によって直接駆動されるフィード
ロールlと該フィードロールダに対して近接して平行配
置されたフェルトロールjとt有している。このフェル
トロール3とフィードロールlは、相互K11合する一
対のギヤ7≠、7jによって反対方向に向けて同期回転
せしめられる。
wtパー7オレーシ冒ン装置OK一定11度で供給する
ためのものであって、II/EWK示す如く前記駆動装
置Hの第1基準軸j/によって直接駆動されるフィード
ロールlと該フィードロールダに対して近接して平行配
置されたフェルトロールjとt有している。このフェル
トロール3とフィードロールlは、相互K11合する一
対のギヤ7≠、7jによって反対方向に向けて同期回転
せしめられる。
ウェブWKミシン目344を形成するためのパーフォレ
ーション装置Cは、第1図、第9図及び第13WJK示
すように固定刃lO/を有する固定刃ロールよと、軸方
向に/lO位相で一対の四角棒状の回転刃100.10
0を配置した回転刃ロール6とを有しており、all定
刃ロール5と圓転刃ロール乙との関に前記ウェブ送や装
置Bから送られてくるウェブWを通して回転刃ロール6
を所定回転速度で回転させ回転刃10Oと固定刃10/
とが合致したときにウェブWにミシン目3ダを形成する
ようになっている(@/、2図参II) o以下。
ーション装置Cは、第1図、第9図及び第13WJK示
すように固定刃lO/を有する固定刃ロールよと、軸方
向に/lO位相で一対の四角棒状の回転刃100.10
0を配置した回転刃ロール6とを有しており、all定
刃ロール5と圓転刃ロール乙との関に前記ウェブ送や装
置Bから送られてくるウェブWを通して回転刃ロール6
を所定回転速度で回転させ回転刃10Oと固定刃10/
とが合致したときにウェブWにミシン目3ダを形成する
ようになっている(@/、2図参II) o以下。
コノパーフォレーション装置Cの通過後のミシン目3参
を所定シート幅毎に形成したウェブWを特に広幅ミシン
目付ウェブ楯とψう0 幽定刃ロールjは、第9図に示す如くそのロール軸6S
の両端部を7レ一ム弘OK枢着した一対のスイングアー
ム102.102に囲動自在に取付けている。このスイ
ングアーム102.102は、その揺動端102・に取
付けたエヤーシリンダ107を伸縮さ破ることによって
支点ビン103を中心として矢印a −b方向に弧回動
せしめられ、回転刃iooと固定刃101との刃物間距
離を広けた9せばめた抄することができるようになって
いる。即ち、ウェブ通し作業を行なう時KFiスイング
アーム102を矢印一方向に弧回動させて刃物間距離を
広け、tたウェブWKミシン目加工を施すと龜には矢印
す方向に弧回動させて刃物関距■を破dめるようになっ
てψる。尚、第9図におり−C符号101はスイングア
ーム102の矢印轟方向への傾動角度を規制して最小刃
物間隔を所定寸法に維持するためのストッパ一部材であ
る。又、この固定刃ロールSは、そのロール軸43に取
付けた突片iosを、スイングアーム10211C失設
した上下一対の突片1044.1011に螺合せしめた
押し&ルト106.104で押圧して矢印C−d方向に
適宜に弧回動させることにより回転刃lOOと固定刃1
0/とのu転方向における接触位置を調整することがで
きるようになっている〇一方、Il&刃ロール6は、第
1図に示す如く前記駆動装置Hの第2基準軸S2によっ
て該第2基準軸j2と回転刃ロール軸≦乙の間に配設し
た後述する不等if!1g1転装置20を介して可変速
回転せしめられる。この時、ウェブWは前記ウェブ送り
装@BKよって一定逐度で送られているため、回転刃ロ
ール6の回転速度を適宜に設定することによりウェブW
K形成されるミシン目3ダのピッチ即ちシート幅を任意
に且つ無段階的に設定することがで龜る。
を所定シート幅毎に形成したウェブWを特に広幅ミシン
目付ウェブ楯とψう0 幽定刃ロールjは、第9図に示す如くそのロール軸6S
の両端部を7レ一ム弘OK枢着した一対のスイングアー
ム102.102に囲動自在に取付けている。このスイ
ングアーム102.102は、その揺動端102・に取
付けたエヤーシリンダ107を伸縮さ破ることによって
支点ビン103を中心として矢印a −b方向に弧回動
せしめられ、回転刃iooと固定刃101との刃物間距
離を広けた9せばめた抄することができるようになって
いる。即ち、ウェブ通し作業を行なう時KFiスイング
アーム102を矢印一方向に弧回動させて刃物間距離を
広け、tたウェブWKミシン目加工を施すと龜には矢印
す方向に弧回動させて刃物関距■を破dめるようになっ
てψる。尚、第9図におり−C符号101はスイングア
ーム102の矢印轟方向への傾動角度を規制して最小刃
物間隔を所定寸法に維持するためのストッパ一部材であ
る。又、この固定刃ロールSは、そのロール軸43に取
付けた突片iosを、スイングアーム10211C失設
した上下一対の突片1044.1011に螺合せしめた
押し&ルト106.104で押圧して矢印C−d方向に
適宜に弧回動させることにより回転刃lOOと固定刃1
0/とのu転方向における接触位置を調整することがで
きるようになっている〇一方、Il&刃ロール6は、第
1図に示す如く前記駆動装置Hの第2基準軸S2によっ
て該第2基準軸j2と回転刃ロール軸≦乙の間に配設し
た後述する不等if!1g1転装置20を介して可変速
回転せしめられる。この時、ウェブWは前記ウェブ送り
装@BKよって一定逐度で送られているため、回転刃ロ
ール6の回転速度を適宜に設定することによりウェブW
K形成されるミシン目3ダのピッチ即ちシート幅を任意
に且つ無段階的に設定することがで龜る。
不等連回転装置20は、回転刃100と固定刃lO7と
が合致してウェブWKミシン目3参を形成する瞬間にお
けるウェブWの送り速度と回転刃10/の刃先馬連とを
合致させてミシン目3ダをウェブWの幅方向に直纏的に
形成するためのものであり、第6図なψし第1図に示す
ように第1基準軸j/と平行に配置され且つw4λ基準
軸!2を中心として弧回動する中間回転軸42に取付け
た可動側ギヤグツと、該中間回転軸6コの回動軌跡上に
位置し且つ該中間回転軸62と近接対向する如くフレー
ム4cOK取付けた中間固定軸4311c装とを中間リ
ンクj2の両端に取付けた連結ビン94.9jで連結し
てなる偏心連結部材23とを有している0この中間回転
軸62は、第2基準軸S2の軸端に枢支したスイングア
ームitの中間位置に取付けられてお91該スイングア
ームitを第7図に示すようにその揺動端it−に取付
けた調am材19で上下方向に弧回動させることにより
可動側ギヤ77を第λ基準軸!2に取付けた駆動備ギヤ
7tに噛合させた状態で該駆動伺ギヤ76の周りで運屋
回転させることができるとともに、中間回転輪62を中
間固定軸43に対して偏心させることができるようにな
っている。中間同転軸≦2と中間固定軸t3が偏心する
と等M!回転する可動側ディスクrOK対して固定側デ
ィスクtiは両者の偏心量に対応した速度差でもって不
等連回転する。尚、この固定側ディスクI10不等速回
転中における速度差は、中間回転軸62と中間固定軸t
3c)偏心量h(@7図)が大きいほど大きくなる。一
方、固定価ギヤ79は、回転刃ロール軸660軸端に取
付けた従動軸ギヤ7gに噛合されている。従って、回転
刃ロール6は所定の回転速度(即ち、ウェブWのシート
幅に応じた回転速度)で不等連回転せしめられることに
なる。
が合致してウェブWKミシン目3参を形成する瞬間にお
けるウェブWの送り速度と回転刃10/の刃先馬連とを
合致させてミシン目3ダをウェブWの幅方向に直纏的に
形成するためのものであり、第6図なψし第1図に示す
ように第1基準軸j/と平行に配置され且つw4λ基準
軸!2を中心として弧回動する中間回転軸42に取付け
た可動側ギヤグツと、該中間回転軸6コの回動軌跡上に
位置し且つ該中間回転軸62と近接対向する如くフレー
ム4cOK取付けた中間固定軸4311c装とを中間リ
ンクj2の両端に取付けた連結ビン94.9jで連結し
てなる偏心連結部材23とを有している0この中間回転
軸62は、第2基準軸S2の軸端に枢支したスイングア
ームitの中間位置に取付けられてお91該スイングア
ームitを第7図に示すようにその揺動端it−に取付
けた調am材19で上下方向に弧回動させることにより
可動側ギヤ77を第λ基準軸!2に取付けた駆動備ギヤ
7tに噛合させた状態で該駆動伺ギヤ76の周りで運屋
回転させることができるとともに、中間回転輪62を中
間固定軸43に対して偏心させることができるようにな
っている。中間同転軸≦2と中間固定軸t3が偏心する
と等M!回転する可動側ディスクrOK対して固定側デ
ィスクtiは両者の偏心量に対応した速度差でもって不
等連回転する。尚、この固定側ディスクI10不等速回
転中における速度差は、中間回転軸62と中間固定軸t
3c)偏心量h(@7図)が大きいほど大きくなる。一
方、固定価ギヤ79は、回転刃ロール軸660軸端に取
付けた従動軸ギヤ7gに噛合されている。従って、回転
刃ロール6は所定の回転速度(即ち、ウェブWのシート
幅に応じた回転速度)で不等連回転せしめられることに
なる。
尚、従動軸ギヤ71と固定側ギヤ79のギヤ比は2:l
とされており、中間回転軸≦2は回転刃ロール4が/回
転する間に2W1転するようになっている。又、ウェブ
切断時における刃物周速をウェブ送り速度に合致させる
ために1よ、先ず可動側中間軸62と固定側中間軸63
の偏心量上適宜に設定して回転刃ロール乙の速度変動特
性を任意に設定し、しかるのち、従動軸ギヤ7gと回転
刃ロール軸6乙に固着した基準7ランジitとの回転方
向における相対位置を変化させてミシン目形成時におけ
る刃物周速度をウェブ送り速度に合致させる。
とされており、中間回転軸≦2は回転刃ロール4が/回
転する間に2W1転するようになっている。又、ウェブ
切断時における刃物周速をウェブ送り速度に合致させる
ために1よ、先ず可動側中間軸62と固定側中間軸63
の偏心量上適宜に設定して回転刃ロール乙の速度変動特
性を任意に設定し、しかるのち、従動軸ギヤ7gと回転
刃ロール軸6乙に固着した基準7ランジitとの回転方
向における相対位置を変化させてミシン目形成時におけ
る刃物周速度をウェブ送り速度に合致させる。
尚、この不等速回転装置20の中間回転軸62の一端に
は後述する定位置停止装置11のストッパー装置99が
、また回転刃ロール軸≦6の他の一端には定位置停止装
置Iのカウンター装置97がそれぞれ取付けられている
。
は後述する定位置停止装置11のストッパー装置99が
、また回転刃ロール軸≦6の他の一端には定位置停止装
置Iのカウンター装置97がそれぞれ取付けられている
。
ス97 ター装置りは、前記パーフォレーション装置0
で所定間隔毎にミシン目がつけられた広幅ミシン目付ウ
ェブ楯を長手方向に所定幅で分断して小幅ミシン目付ウ
ェブ児(第72図参照)を形成するためのものであり%
tsio図に示す如くドローロール9と、所定間隔で回
転刃2!;、2!;・・を取付けたスリッターロールI
Oと、該スリッタ−ロール1otv回転刃2S、コj・
・と閥関隔で該回転刃コS、、ZS・・を受けるための
遣赦条の刃受は溝λ6,26・・を有しスリッター受は
ロールとして作用せしめられる後述の春取りロール/l
とを相互に平行方向に配置して構成されており、これら
各ロールは前述の如く前記駆動装置Hによって駆動され
る0又、スリッターロール10は、その両輪端な支点軸
弘tK@着したスイングアーム、、21..21rの揺
動端に軸支せしめており、該支点軸ダ6をレバー27に
よって矢印−一1方向Km動させることにより巻取りロ
ール//との間隔を調整することができるようになって
いる。尚、広−ミシン目付ウェブw、Fi第70図にお
いて矢印−で示す如くドローロールタで方向転換された
のちスリッターロールloと巻取りロールウェブ切断稜
amは、第1図及び第3図に示す如く小幅ミシン目付つ
千プW、を所定!Li11に位置決めしたミシン目のと
ころで切断するためのものであって、切断されるべきミ
シン目の近傍位置を固定するためのウェブ固定装置it
と、ウェブを所定のミシン目からひ愈ちぎるためのミシ
ン目切断装置/7とを有している。
で所定間隔毎にミシン目がつけられた広幅ミシン目付ウ
ェブ楯を長手方向に所定幅で分断して小幅ミシン目付ウ
ェブ児(第72図参照)を形成するためのものであり%
tsio図に示す如くドローロール9と、所定間隔で回
転刃2!;、2!;・・を取付けたスリッターロールI
Oと、該スリッタ−ロール1otv回転刃2S、コj・
・と閥関隔で該回転刃コS、、ZS・・を受けるための
遣赦条の刃受は溝λ6,26・・を有しスリッター受は
ロールとして作用せしめられる後述の春取りロール/l
とを相互に平行方向に配置して構成されており、これら
各ロールは前述の如く前記駆動装置Hによって駆動され
る0又、スリッターロール10は、その両輪端な支点軸
弘tK@着したスイングアーム、、21..21rの揺
動端に軸支せしめており、該支点軸ダ6をレバー27に
よって矢印−一1方向Km動させることにより巻取りロ
ール//との間隔を調整することができるようになって
いる。尚、広−ミシン目付ウェブw、Fi第70図にお
いて矢印−で示す如くドローロールタで方向転換された
のちスリッターロールloと巻取りロールウェブ切断稜
amは、第1図及び第3図に示す如く小幅ミシン目付つ
千プW、を所定!Li11に位置決めしたミシン目のと
ころで切断するためのものであって、切断されるべきミ
シン目の近傍位置を固定するためのウェブ固定装置it
と、ウェブを所定のミシン目からひ愈ちぎるためのミシ
ン目切断装置/7とを有している。
ウェブ固定装置itは、巻取90−ル//の前方情に配
置された製品取出し台12!の上方位置に配置されてお
り、下端面にゴム等の弾性体l参6を取付けた適宜長さ
の支持杆/4!!;と、該支持杆lμ5の上方位置に平
行配置した給水管/117と。
置された製品取出し台12!の上方位置に配置されてお
り、下端面にゴム等の弾性体l参6を取付けた適宜長さ
の支持杆/4!!;と、該支持杆lμ5の上方位置に平
行配置した給水管/117と。
該給水管/l/−7の外側を被覆する薄板状のスポンジ
144tよりなる押えバーl弘9の両端を同期して作動
する一対のエヤーシリンダiso、is。
144tよりなる押えバーl弘9の両端を同期して作動
する一対のエヤーシリンダiso、is。
で上下動自在に支持してIIIII!4され、該エヤー
シリンダiso、tsoを伸縮さぜることによ艶該押え
バーllIデ七親晶取出し台/2!@WC押し付けたり
該製品取出し台/23かも離間させたりすることができ
るようになっている。スポンジ/441はニラ新砂状に
屈曲部れており、その屈曲部で給水管/4!7D外側を
被覆するとともKその長手方向端面ilIimを弾性体
lダ6の下端面とほぼ岡じ高さに位置せしめている。又
、給水管/ll−7の外周面には小孔/1i11./≠
t・・が多数形成されてお抄、該給水管/17内に供給
された水は該小孔/4!4!、/lI弘・・から漏出し
てスポンジ1lit内に吸収されたのち次l@に該スポ
ンジ/弘jの下端面i44ga側に移動して貯溜される
。このスポンジ1IIrの下端面/弘jg部分に貯溜さ
れた水は、押えバー/lIりで小幅ミシン目付ウェブW
、を製品取出し台/23mK押しつけた時、該小幅ミシ
ン目付ウェブW、に付着しウェブ端ちのテールシール用
接着剤として作用する。
シリンダiso、tsoを伸縮さぜることによ艶該押え
バーllIデ七親晶取出し台/2!@WC押し付けたり
該製品取出し台/23かも離間させたりすることができ
るようになっている。スポンジ/441はニラ新砂状に
屈曲部れており、その屈曲部で給水管/4!7D外側を
被覆するとともKその長手方向端面ilIimを弾性体
lダ6の下端面とほぼ岡じ高さに位置せしめている。又
、給水管/ll−7の外周面には小孔/1i11./≠
t・・が多数形成されてお抄、該給水管/17内に供給
された水は該小孔/4!4!、/lI弘・・から漏出し
てスポンジ1lit内に吸収されたのち次l@に該スポ
ンジ/弘jの下端面i44ga側に移動して貯溜される
。このスポンジ1IIrの下端面/弘jg部分に貯溜さ
れた水は、押えバー/lIりで小幅ミシン目付ウェブW
、を製品取出し台/23mK押しつけた時、該小幅ミシ
ン目付ウェブW、に付着しウェブ端ちのテールシール用
接着剤として作用する。
ミシン目切断装置/7は、L形鋼よりなる適宜長さのカ
ットパー7toの両端部を同期して作動する一対のエヤ
ーシリンダ/lA3./’73で上下動自在に支持して
Il!成されている。このミシン目切断装置77は、ウ
ェブ非切断時にはそのカットパー/ダ0を巻取りロール
//の上側外周面と製品取出し台/λSの上面を結ぶ直
線より下側位置で待機させてお9(第3図鎖線図示/
4’ 0’) % ウェブ切断時にのみ該カッシバ−/
4!0を上方に引き上けるようになって≠る(第3図、
鎖線図示/$f)。尚、カットパー7toの内側には後
述するウェブ巻付は装置1を構成する空気管/4!/が
取付けられており、該空気管/4!/はカットパー/4
!0と一体的に上下動せしめられる。
ットパー7toの両端部を同期して作動する一対のエヤ
ーシリンダ/lA3./’73で上下動自在に支持して
Il!成されている。このミシン目切断装置77は、ウ
ェブ非切断時にはそのカットパー/ダ0を巻取りロール
//の上側外周面と製品取出し台/λSの上面を結ぶ直
線より下側位置で待機させてお9(第3図鎖線図示/
4’ 0’) % ウェブ切断時にのみ該カッシバ−/
4!0を上方に引き上けるようになって≠る(第3図、
鎖線図示/$f)。尚、カットパー7toの内側には後
述するウェブ巻付は装置1を構成する空気管/4!/が
取付けられており、該空気管/4!/はカットパー/4
!0と一体的に上下動せしめられる。
ウェブ巻付は装置Fは、8棒12にウェブ端鵠を一巻付
けるためのものであり、第1図ないし第3図に示すよう
にウェブtaWaを8俸12側に吹き返えすための前記
空気管/lI/と吹き返えされたウェブ端部に水をつけ
て該ウェブ端罹を水の表面張力で8欅/2の表面に吸着
させるための水つけ装置16とを有している。空気管l
弘/のjlllmlKは巻取りロールll側に向けて多
数の空気噴口/q2゜/11.2・・が形成されており
、前記ミシン目切断装置/7により所定のミシン目から
切断された小幅ミシン目付ウェブW−の巻取9a−ル/
/側のウェブ漏電前記カットバー/170とともに上動
する空気管lダ/の空気噴口/112./172・・か
ら噴射される加圧空気によって芯俸/コ側に強制的に吹
き返えされて8俸/2の表面に巻付けられる〇 一方、水つけ装置16は%第2(2)及び第3図に示す
如く多数の小孔i3t、i3r・・を有する給水管/3
3の外側にスポンジ/32を巻付けてなる適宜長さの水
つけパイプ/3/を該水つけパイプ/3/に対して平行
配置された回動軸/3’lの両端部に取付けた左右二対
の支持アーム/31.。
けるためのものであり、第1図ないし第3図に示すよう
にウェブtaWaを8俸12側に吹き返えすための前記
空気管/lI/と吹き返えされたウェブ端部に水をつけ
て該ウェブ端罹を水の表面張力で8欅/2の表面に吸着
させるための水つけ装置16とを有している。空気管l
弘/のjlllmlKは巻取りロールll側に向けて多
数の空気噴口/q2゜/11.2・・が形成されており
、前記ミシン目切断装置/7により所定のミシン目から
切断された小幅ミシン目付ウェブW−の巻取9a−ル/
/側のウェブ漏電前記カットバー/170とともに上動
する空気管lダ/の空気噴口/112./172・・か
ら噴射される加圧空気によって芯俸/コ側に強制的に吹
き返えされて8俸/2の表面に巻付けられる〇 一方、水つけ装置16は%第2(2)及び第3図に示す
如く多数の小孔i3t、i3r・・を有する給水管/3
3の外側にスポンジ/32を巻付けてなる適宜長さの水
つけパイプ/3/を該水つけパイプ/3/に対して平行
配置された回動軸/3’lの両端部に取付けた左右二対
の支持アーム/31.。
/36で支持するとともに%回動軸/317に固層した
回動レバー/3!;f)揺動端にエヤーシリンダ/37
を取付けて構成されている。従って、エヤーシリンダ/
37を伸縮させることにより水つけパイプ13/を回動
軸/31I−を中心として矢印1−j方向に弧回動させ
てそのスポンジ/32を後述する8棒支持装置Isによ
って支持された芯体/、20表面に接触させて該8捧/
、2に巻付けられたウェブ端Waに水をつけたり、また
8棒/2の上方位置で待機させたゆすることができる。
回動レバー/3!;f)揺動端にエヤーシリンダ/37
を取付けて構成されている。従って、エヤーシリンダ/
37を伸縮させることにより水つけパイプ13/を回動
軸/31I−を中心として矢印1−j方向に弧回動させ
てそのスポンジ/32を後述する8棒支持装置Isによ
って支持された芯体/、20表面に接触させて該8捧/
、2に巻付けられたウェブ端Waに水をつけたり、また
8棒/2の上方位置で待機させたゆすることができる。
又、水つけパイプ/3/を8捧/2WCFE接せしめた
時にはtsJ図に示す如くスポンジ/32は適度に押し
つぶされ該スポンジ132と8欅/、2の間には角度−
の円弧状の接触部−が形成される。この接触部廖の範顧
が水つけパイプ/3/による水つけ可能範囲であり、ウ
ェブWの切断端部を8欅12の外周面に巻付けたときそ
のウェブ端鵠がこの接触部−の範H内に必ず位置するよ
うにする必要がある(換言すれば、ウェブ端鵠がこの接
触部嘗の範囲内に位置するような状態でウェブの巻上は
作業を停止させる必要がある)。尚、図示実施例におい
ては後述する定位置停止装置IによってウェブWO停止
位置tlI整するようになっている〇ウニブ巻上は装置
Gは、8欅12の周囲に所定幅毎に分断され之小幅ミシ
ン目付つェブW、t−8上げるためのものであり、第1
図ないし第4c図に示すように前記スリッター装置りの
スリッター受はロールとしても作用する巻取りロールl
lと、8欅12CtlA参1!!!1)を回転自在に支
持するとともに該8律12を巻取90−ル//側に付勢
して該巻取90−ルllとの摩擦力によって回転せしめ
る如く作用する8捧支持装置ljとを有しそいる。
時にはtsJ図に示す如くスポンジ/32は適度に押し
つぶされ該スポンジ132と8欅/、2の間には角度−
の円弧状の接触部−が形成される。この接触部廖の範顧
が水つけパイプ/3/による水つけ可能範囲であり、ウ
ェブWの切断端部を8欅12の外周面に巻付けたときそ
のウェブ端鵠がこの接触部−の範H内に必ず位置するよ
うにする必要がある(換言すれば、ウェブ端鵠がこの接
触部嘗の範囲内に位置するような状態でウェブの巻上は
作業を停止させる必要がある)。尚、図示実施例におい
ては後述する定位置停止装置IによってウェブWO停止
位置tlI整するようになっている〇ウニブ巻上は装置
Gは、8欅12の周囲に所定幅毎に分断され之小幅ミシ
ン目付つェブW、t−8上げるためのものであり、第1
図ないし第4c図に示すように前記スリッター装置りの
スリッター受はロールとしても作用する巻取りロールl
lと、8欅12CtlA参1!!!1)を回転自在に支
持するとともに該8律12を巻取90−ル//側に付勢
して該巻取90−ルllとの摩擦力によって回転せしめ
る如く作用する8捧支持装置ljとを有しそいる。
芯俸支持装置/j01111威及びその作用傘評述する
と、この8捧支持装置/3は@/図及び第5図(ム)、
(B)K示す如く各小幅ミシン目付ウェブW、、W、・
・をその幅方向にまたいで対向配置された一対の把持部
材31.3/を回動軸//4’で連結して構成されてい
る。この把持部材31は、同動軸//lに固着された略
り字形のスイングアーム///と、該スイングアーム/
//の上側に位置する如く枢支ビン//Sで該スイング
アーム///に枢動自在に取付けられた略り字形の押え
アーム//、2とを有している。スイングアーム///
の一方の揺動端///−と押えアーム//2の一方の揺
動端//2−とは8俸12を把持する如く作用する8俸
把持用エヤーシリンダ/2/によって連結されており、
該8欅把持用エヤーシリンダ/2/を伸縮させることに
より、該スイングアーム///の他方の揺動端///b
に取付けた厚板状のスイングアーム側把持片//6と該
押えアーム//2の他方の揺動−1i2bvc取付けた
厚板状の押えアーム側把持片117とを第3図(ム)に
示す如く相互に衝合させて両者の衝合部に形成される円
形の軸受把持部/、24’で8欅/、2の軸受tr<第
1図参照)を把持したり、第5図(B) K示す如く両
者を相互に離間させて該軸受把持部/、2弘を拡開した
抄することができる。
と、この8捧支持装置/3は@/図及び第5図(ム)、
(B)K示す如く各小幅ミシン目付ウェブW、、W、・
・をその幅方向にまたいで対向配置された一対の把持部
材31.3/を回動軸//4’で連結して構成されてい
る。この把持部材31は、同動軸//lに固着された略
り字形のスイングアーム///と、該スイングアーム/
//の上側に位置する如く枢支ビン//Sで該スイング
アーム///に枢動自在に取付けられた略り字形の押え
アーム//、2とを有している。スイングアーム///
の一方の揺動端///−と押えアーム//2の一方の揺
動端//2−とは8俸12を把持する如く作用する8俸
把持用エヤーシリンダ/2/によって連結されており、
該8欅把持用エヤーシリンダ/2/を伸縮させることに
より、該スイングアーム///の他方の揺動端///b
に取付けた厚板状のスイングアーム側把持片//6と該
押えアーム//2の他方の揺動−1i2bvc取付けた
厚板状の押えアーム側把持片117とを第3図(ム)に
示す如く相互に衝合させて両者の衝合部に形成される円
形の軸受把持部/、24’で8欅/、2の軸受tr<第
1図参照)を把持したり、第5図(B) K示す如く両
者を相互に離間させて該軸受把持部/、2弘を拡開した
抄することができる。
又、軸受把持N/2’lを構成するスイングアーム側把
持片//6の半円形凹部//Iの枢支ビンl/44側寄
り位置には該半円形凹部//IK連続させて該スイング
アーム側把持片//6の上面//611よ抄も高さの低
ψ平滑面//lbが形成されている。この平滑面1at
hは芯俸把持時即ち、軸受把持部/211で先行する8
棒12の軸受61を把持した詩には押えアーム//2に
突設したストッパ一部材/20と協働して後行する8棒
/2の軸受把持Wj12≠側への移動を規制する如く作
用しく第5図(ム))、また8欅取外し時即ち、8欅把
持用エヤーシリンダー2/を縮小させてスイングアーム
側把持片//6と押えアーム側\。
持片//6の半円形凹部//Iの枢支ビンl/44側寄
り位置には該半円形凹部//IK連続させて該スイング
アーム側把持片//6の上面//611よ抄も高さの低
ψ平滑面//lbが形成されている。この平滑面1at
hは芯俸把持時即ち、軸受把持部/211で先行する8
棒12の軸受61を把持した詩には押えアーム//2に
突設したストッパ一部材/20と協働して後行する8棒
/2の軸受把持Wj12≠側への移動を規制する如く作
用しく第5図(ム))、また8欅取外し時即ち、8欅把
持用エヤーシリンダー2/を縮小させてスイングアーム
側把持片//6と押えアーム側\。
把持片//7を相互に離間させた時には後行する8欅1
2を円弧状四陥部lit側に案内するためのガイド面と
して作用する(第5図(B))o以下、このストッパ一
部材/20と平滑面//1とで形成される隅角部を芯俸
待−wh121.というQ又%囲動軸//IIには、ス
イングアーム///と反対方向に延出する囲動レバー1
13が固着盛れている。この回動レバー//3の揺動端
//36には該回動レバー//3を介してスイングアー
ム///を回動軸//4!を中心として軸受把持部/λ
弘、121Ivcよって把持された8棒12を巻取りp
−ル//側に付勢せしめる如く作用する8棒付勢用エヤ
ーシリンダ12λが取付けられている。この8棒付勢用
エヤーシリンダ/22は、前記8棒把持用エヤーシリン
ダ1.21よりも小さな推力を有し且つ装置の運転中は
芯俸把持時あるいは8捧取出し時に拘わらず連続的Kl
i力が作用するようにされている。
2を円弧状四陥部lit側に案内するためのガイド面と
して作用する(第5図(B))o以下、このストッパ一
部材/20と平滑面//1とで形成される隅角部を芯俸
待−wh121.というQ又%囲動軸//IIには、ス
イングアーム///と反対方向に延出する囲動レバー1
13が固着盛れている。この回動レバー//3の揺動端
//36には該回動レバー//3を介してスイングアー
ム///を回動軸//4!を中心として軸受把持部/λ
弘、121Ivcよって把持された8棒12を巻取りp
−ル//側に付勢せしめる如く作用する8棒付勢用エヤ
ーシリンダ12λが取付けられている。この8棒付勢用
エヤーシリンダ/22は、前記8棒把持用エヤーシリン
ダ1.21よりも小さな推力を有し且つ装置の運転中は
芯俸把持時あるいは8捧取出し時に拘わらず連続的Kl
i力が作用するようにされている。
芯捧支持装wtisは次の如く作用する0即ち、ウェブ
看取り時には第S図(ム)に示す如く把持部材3i 、
3iで一転自在に支持した8俸12を8棒付勢用エヤー
シリンダ122で小−ミシン目付ウェブW9上から巻取
りV−ルl/の表面に押L”)ケてaS取りロール//
との摩擦力によッテ城転名せその外周面に各小幅ミシン
目付ウェブW1を巻上けて次第に成長させるが、この時
、各把持部材3/ 、3/は小ロー1%/13の成長に
伴って8捧付勢用エヤーシリンダ/22により矢印轟方
向に付勢されたtまの状態で回動レバー//3と一体的
に回動軸//4!を中心として矢印!方向に回動ぜしぬ
られる(@S図(ム> 、 (B) 、鎖線図示位置
)。尚、この時、芯棒待@Is/、2.4内には後行す
る8棒/2が収容されてψる。
看取り時には第S図(ム)に示す如く把持部材3i 、
3iで一転自在に支持した8俸12を8棒付勢用エヤー
シリンダ122で小−ミシン目付ウェブW9上から巻取
りV−ルl/の表面に押L”)ケてaS取りロール//
との摩擦力によッテ城転名せその外周面に各小幅ミシン
目付ウェブW1を巻上けて次第に成長させるが、この時
、各把持部材3/ 、3/は小ロー1%/13の成長に
伴って8捧付勢用エヤーシリンダ/22により矢印轟方
向に付勢されたtまの状態で回動レバー//3と一体的
に回動軸//4!を中心として矢印!方向に回動ぜしぬ
られる(@S図(ム> 、 (B) 、鎖線図示位置
)。尚、この時、芯棒待@Is/、2.4内には後行す
る8棒/2が収容されてψる。
一方、8捧120周秒に所定シート数の小幅ミシン目付
ウェブW1を巻き終った時には、8棒把持用エヤーシリ
ンダ/、2/を縮小させて軸受把持部lコ4cを拡開し
8棒/2を該軸受把持部/2弘から解放する(第S図(
B))。この時、スイングアームlllは、小ロール1
3と巻取りローA///とによる矢印五方向へO回動規
制が解除されるため、8捧付勢用エヤーシリンダ/22
VCよって下方に(矢印^方向)a動せしめられ回動レ
バー//3と囲動角度調整ネジ/23とが衝突した位童
で停止する。8棒/、2が8棒支持装置15から解放さ
れると小ロール13は、その軸心部に8欅/、2を挿通
させた状態のtまそれらの自重によって巻取りロール/
/上を娯品取出し台/ 23mK向って転がり落ちよう
とし、しかもその時後行する8俸12が8捧特機部/2
乙からスイングアーム///の円弧状凹陥1s//JI
IK向って転がり落ちて小ロール13の後方側に衝突す
るため該小ロール13は勢いよく製品取出し台/23m
に転落せしめられる。小ロール13が製品取出し台/2
3mK転落すると8棒把持用エヤーシリンダ/、2/が
伸長して第5図(ム)Kお−て実線図示する如く把持部
材31に8俸/、2を把持し再びウェブの巻取り態勢を
整える。
ウェブW1を巻き終った時には、8棒把持用エヤーシリ
ンダ/、2/を縮小させて軸受把持部lコ4cを拡開し
8棒/2を該軸受把持部/2弘から解放する(第S図(
B))。この時、スイングアームlllは、小ロール1
3と巻取りローA///とによる矢印五方向へO回動規
制が解除されるため、8捧付勢用エヤーシリンダ/22
VCよって下方に(矢印^方向)a動せしめられ回動レ
バー//3と囲動角度調整ネジ/23とが衝突した位童
で停止する。8棒/、2が8棒支持装置15から解放さ
れると小ロール13は、その軸心部に8欅/、2を挿通
させた状態のtまそれらの自重によって巻取りロール/
/上を娯品取出し台/ 23mK向って転がり落ちよう
とし、しかもその時後行する8俸12が8捧特機部/2
乙からスイングアーム///の円弧状凹陥1s//JI
IK向って転がり落ちて小ロール13の後方側に衝突す
るため該小ロール13は勢いよく製品取出し台/23m
に転落せしめられる。小ロール13が製品取出し台/2
3mK転落すると8棒把持用エヤーシリンダ/、2/が
伸長して第5図(ム)Kお−て実線図示する如く把持部
材31に8俸/、2を把持し再びウェブの巻取り態勢を
整える。
尚1図示来総例にお艷ては8棒/2と軸受部材6jの外
径寸法を同一としているが、本発明の他の実施例におい
ては8俸12と軸受部材6gとを異径に形成することも
できる。
径寸法を同一としているが、本発明の他の実施例におい
ては8俸12と軸受部材6gとを異径に形成することも
できる。
定位置停止装置Iは、適宜゛Oカウンター装置によって
計数されたミシン目形成数が所定数に達したところで前
記駆動装置Hへの動力供給を停止ししかも前記ウェブ切
漸装置Bにおいて前記ウェブのミシン目が前記規定位置
に位置決めされるべ色位相において前記原反ロール支持
装置ムとウェブ送り装置Bとパーフォレーション装置0
とスリッター装置11Dとウェブ巻上は装置Gとを停止
させるためのものであり、第1図及び第6図ないし第1
図に示す如く前記不等連回転装置20の中間回転輪62
0軸端に取付けた円板状のストッパープレー)fダと該
スジツバ−プレー)llにsa自在に係合して該ストッ
パープレートrti、の回転を規制するストッパー17
よりなるストッパー装置り9と、前記パーフォレーショ
ン装置co回転刃p−ル軸≦乙の軸端に取付けたカウン
ター装置97と、前記駆動装置Hの第1基準軸jlとモ
ータII/と0間に配置した動力制御装置ケグとを有し
ている。
計数されたミシン目形成数が所定数に達したところで前
記駆動装置Hへの動力供給を停止ししかも前記ウェブ切
漸装置Bにおいて前記ウェブのミシン目が前記規定位置
に位置決めされるべ色位相において前記原反ロール支持
装置ムとウェブ送り装置Bとパーフォレーション装置0
とスリッター装置11Dとウェブ巻上は装置Gとを停止
させるためのものであり、第1図及び第6図ないし第1
図に示す如く前記不等連回転装置20の中間回転輪62
0軸端に取付けた円板状のストッパープレー)fダと該
スジツバ−プレー)llにsa自在に係合して該ストッ
パープレートrti、の回転を規制するストッパー17
よりなるストッパー装置り9と、前記パーフォレーショ
ン装置co回転刃p−ル軸≦乙の軸端に取付けたカウン
ター装置97と、前記駆動装置Hの第1基準軸jlとモ
ータII/と0間に配置した動力制御装置ケグとを有し
ている。
ストッパープレートtaは、その外周面14I@の適所
に後述するスジツバ−j7のカムローラ9λと円曲保合
する適宜大きさの円弧状の凹部isを形成した適宜厚さ
を有する円板体で構成されており、11iJ記中間回転
軸620軸端に固着した円板状の基準プレートI3に締
着固定されてψる。
に後述するスジツバ−j7のカムローラ9λと円曲保合
する適宜大きさの円弧状の凹部isを形成した適宜厚さ
を有する円板体で構成されており、11iJ記中間回転
軸620軸端に固着した円板状の基準プレートI3に締
着固定されてψる。
この基準プレート13とストッパープレートllは、該
ストッパープレー)f4!に形成した円弧状長穴/1/
、/1/・・内に嵌挿された1本の締付ポル)/≦0.
/60・・によって締弛自在に締結されており、該締付
ポル)#0 、/60・−を緩めて基準プレート13と
ストッパープレー)tUとを相対囲動させることによ抄
中間回転輪62とストッパープレートt4cの凹11s
fjの円周方向における相対位置を任意に設定すること
かできるようになっている。
ストッパープレー)f4!に形成した円弧状長穴/1/
、/1/・・内に嵌挿された1本の締付ポル)/≦0.
/60・・によって締弛自在に締結されており、該締付
ポル)#0 、/60・−を緩めて基準プレート13と
ストッパープレー)tUとを相対囲動させることによ抄
中間回転輪62とストッパープレートt4cの凹11s
fjの円周方向における相対位置を任意に設定すること
かできるようになっている。
一方、ストッパー17は、支点ビンqOKl&d動自在
に枢着されたスイングアーム9/の揺動端り16に、前
記ストッパープレートllの四部ljと係合するカムロ
ーラタλと該スイングアーム91を弧圓動させる如く作
用するエヤーシリンダ93とを取付けて構成されている
。このストッパー17は、そのカムローラ92をストッ
パープレー)100外周面l≠mK対向させ且つエヤー
シリンダ93をストッパープレート144の接線方向に
向けた状態で該ストッパープレー)l参の回転方向前方
側に配置されており、1iI7図に示す如くエヤーシリ
ンダ93を伸長させてスイングレバー9/を矢印静方向
に傾動させたときにはそのカムローラ92がストッパー
プレートllの凹部ljと係合して該ストッパープレー
ト14!の回転をその場で停止させることができ、また
エヤーシリンダ93を細小させてスイングア−ムlを矢
印魯方向に傾動させたときvcは凹artsとカムロー
ラ92との保合を離脱させることがで龜るようになって
ψる。尚、このエヤーシリンダ93は、後述する如くス
トッパープレー)l≠ノ凹alSJjが回転して所定の
係合位置Cm7vAf4示位置)に達する以前に伸長せ
しめられるがその場合にはカムローラタコは最初ストッ
パープレ、−)141の外周面tlIg上を転動し、瞭
凹部isが所定の保合位置に達した時点で“該凹al!
;と保合する。また、こOエヤーシリンダ93社後述す
るカウンター装置q7からの信号に応じて伸縮制御され
る。
に枢着されたスイングアーム9/の揺動端り16に、前
記ストッパープレートllの四部ljと係合するカムロ
ーラタλと該スイングアーム91を弧圓動させる如く作
用するエヤーシリンダ93とを取付けて構成されている
。このストッパー17は、そのカムローラ92をストッ
パープレー)100外周面l≠mK対向させ且つエヤー
シリンダ93をストッパープレート144の接線方向に
向けた状態で該ストッパープレー)l参の回転方向前方
側に配置されており、1iI7図に示す如くエヤーシリ
ンダ93を伸長させてスイングレバー9/を矢印静方向
に傾動させたときにはそのカムローラ92がストッパー
プレートllの凹部ljと係合して該ストッパープレー
ト14!の回転をその場で停止させることができ、また
エヤーシリンダ93を細小させてスイングア−ムlを矢
印魯方向に傾動させたときvcは凹artsとカムロー
ラ92との保合を離脱させることがで龜るようになって
ψる。尚、このエヤーシリンダ93は、後述する如くス
トッパープレー)l≠ノ凹alSJjが回転して所定の
係合位置Cm7vAf4示位置)に達する以前に伸長せ
しめられるがその場合にはカムローラタコは最初ストッ
パープレ、−)141の外周面tlIg上を転動し、瞭
凹部isが所定の保合位置に達した時点で“該凹al!
;と保合する。また、こOエヤーシリンダ93社後述す
るカウンター装置q7からの信号に応じて伸縮制御され
る。
カウンター装@97は、ミシン目形成歇が所定数に達し
たところで駆動装置iiHへの動力供給を停止して各装
置を減速せしめるとともに、前記ウェブ切断装置18に
おいてウェブのミシン目3qか規定位置に位置決めされ
るべき位相において前記原反ロール支持装瀘ムとウェブ
送り装置Bとパーフォレーション装置tCとスリッター
装WDとウェブ巻上げ装[Gとを停止させるという制御
方法にしたがってストッパー装wL99と動力il!I
制御装置llを制御するためのものであり、7回転毎に
たとえば20パルスの信号を発信するようにしたパルス
発信器を回転刃ロール軸660軸端に取付けて構成され
ている。
たところで駆動装置iiHへの動力供給を停止して各装
置を減速せしめるとともに、前記ウェブ切断装置18に
おいてウェブのミシン目3qか規定位置に位置決めされ
るべき位相において前記原反ロール支持装瀘ムとウェブ
送り装置Bとパーフォレーション装置tCとスリッター
装WDとウェブ巻上げ装[Gとを停止させるという制御
方法にしたがってストッパー装wL99と動力il!I
制御装置llを制御するためのものであり、7回転毎に
たとえば20パルスの信号を発信するようにしたパルス
発信器を回転刃ロール軸660軸端に取付けて構成され
ている。
このカウンター装置97による制御方法t#述すると、
7回の巻取り操作によって芯俸/2fJJAWC巻き取
られるウェブのシート数は、パーフォレーション装置C
によってウェブに形成されるミシン目34!の数と一対
一で対応するため(例えは、回転刃ロール軸6≦か−@
転するとウェブに、2本のセシン目311−が形成され
ると同時ヲ二、芯俸/2側に2シー)のウェブが巻取ら
れる)、8棒/2側へのウェブ巻取りシー)&t−パー
′rオレージョン装[OKよるミシン目形成数で計il
することがでキル。従って、今、芯捧/コ側に→取るウ
ェブシート数を50枚とすると、カウンター装置り7は
その間にjOOパルスの信号を発信することになる。こ
のカウンター装Wil’17から発信される信号に従っ
てストッパー装置タデと動力制御装置≠≠を順次作動さ
せるようになっている。即ち、高速で回転しなからウェ
ブ看取り作業を行なっている各装置を所定シー)数のウ
ェブ看取りが終了した時点で確央にしかも大きな衝撃力
を生ずることなく停止させるためには、停止操作時即ち
ストッパー装置1m99が作動する時以前に十分にその
回転連屓を減速させて該各装置の慣性力を軽減せしめて
おく必要がある@このため、この実施例ではパーフォレ
ーション装置0にょるミシン目形成数が参〇枚前後にな
った時に(即ち、カウンター装置り7から発信される信
号が参〇〇パルス前後の時χ先ず動力制御装置4I4I
のクテッチlλを切り、駆動装置Hへの動力供給を停止
する。さらに、動力供給停止後所定時間後において(タ
イマー設定)ブレーキ弘3を作動させて駆動装wnoa
転速度を減速させ、前記原反田−ル支持装置ムとウェブ
送り装置Bとパーフォレーション装置0とスリッター装
置pとウェブ巻上は装置Gの各回転軸を微連回転状態に
至らしめる。さらに、あとlシートで所定巻取りシート
数に達するという時点即ちカウンター装置97からの信
号がダタ0パルスをすぎjQOパルスに達するまでの間
にストッパー装置9り0エヤーシリンダ93を伸長させ
そのカムローラ92をストッパープレー)j4cの外周
面ざ4cSに当接させる。するとこのカムローラ9コは
、ストッパープレー)11t)回転に伴ってその外周面
tas上を転勤し凹部tjが所定係合位置に達した時点
即ち、50枚@0ウェブが8欅/2側に巻自取られた時
に該凹wbtsと係合して前記各装置をそれぞれその@
転位相otま同時に停止させる如く作用する。尚、こめ
凹部15とカムローラ92とが係合する時期とパーフォ
レーション装置Cでso@Bのミシン目31Iが形成さ
れる時期即ち、カウンター装置97からjooパルス目
の信号が発信される時期を相対的にズラせることニヨり
前記ウェブ切断Malに°よって切断されるべ禽之シン
目344の該ウェブ切断装置]iiにおける停止位置を
適宜に設定することができる6即ち。
7回の巻取り操作によって芯俸/2fJJAWC巻き取
られるウェブのシート数は、パーフォレーション装置C
によってウェブに形成されるミシン目34!の数と一対
一で対応するため(例えは、回転刃ロール軸6≦か−@
転するとウェブに、2本のセシン目311−が形成され
ると同時ヲ二、芯俸/2側に2シー)のウェブが巻取ら
れる)、8棒/2側へのウェブ巻取りシー)&t−パー
′rオレージョン装[OKよるミシン目形成数で計il
することがでキル。従って、今、芯捧/コ側に→取るウ
ェブシート数を50枚とすると、カウンター装置り7は
その間にjOOパルスの信号を発信することになる。こ
のカウンター装Wil’17から発信される信号に従っ
てストッパー装置タデと動力制御装置≠≠を順次作動さ
せるようになっている。即ち、高速で回転しなからウェ
ブ看取り作業を行なっている各装置を所定シー)数のウ
ェブ看取りが終了した時点で確央にしかも大きな衝撃力
を生ずることなく停止させるためには、停止操作時即ち
ストッパー装置1m99が作動する時以前に十分にその
回転連屓を減速させて該各装置の慣性力を軽減せしめて
おく必要がある@このため、この実施例ではパーフォレ
ーション装置0にょるミシン目形成数が参〇枚前後にな
った時に(即ち、カウンター装置り7から発信される信
号が参〇〇パルス前後の時χ先ず動力制御装置4I4I
のクテッチlλを切り、駆動装置Hへの動力供給を停止
する。さらに、動力供給停止後所定時間後において(タ
イマー設定)ブレーキ弘3を作動させて駆動装wnoa
転速度を減速させ、前記原反田−ル支持装置ムとウェブ
送り装置Bとパーフォレーション装置0とスリッター装
置pとウェブ巻上は装置Gの各回転軸を微連回転状態に
至らしめる。さらに、あとlシートで所定巻取りシート
数に達するという時点即ちカウンター装置97からの信
号がダタ0パルスをすぎjQOパルスに達するまでの間
にストッパー装置9り0エヤーシリンダ93を伸長させ
そのカムローラ92をストッパープレー)j4cの外周
面ざ4cSに当接させる。するとこのカムローラ9コは
、ストッパープレー)11t)回転に伴ってその外周面
tas上を転勤し凹部tjが所定係合位置に達した時点
即ち、50枚@0ウェブが8欅/2側に巻自取られた時
に該凹wbtsと係合して前記各装置をそれぞれその@
転位相otま同時に停止させる如く作用する。尚、こめ
凹部15とカムローラ92とが係合する時期とパーフォ
レーション装置Cでso@Bのミシン目31Iが形成さ
れる時期即ち、カウンター装置97からjooパルス目
の信号が発信される時期を相対的にズラせることニヨり
前記ウェブ切断Malに°よって切断されるべ禽之シン
目344の該ウェブ切断装置]iiにおける停止位置を
適宜に設定することができる6即ち。
カウンター装置197からjooパルス目の信号が発信
されてから凹部ljとカムローラ92とが係合するまで
の時間を長くするほど切断されるべきミシン目3弘の停
止位置は小p−ル13側に移動する。尚、図示実施例に
お−てはこのミシン目34Iの停止位置の調整を前述の
如く中間回転軸j、、2に取付けた基準プレート13と
ストッパープレー)10との相対位置を変化させること
によって行なうようにしてφる。
されてから凹部ljとカムローラ92とが係合するまで
の時間を長くするほど切断されるべきミシン目3弘の停
止位置は小p−ル13側に移動する。尚、図示実施例に
お−てはこのミシン目34Iの停止位置の調整を前述の
如く中間回転軸j、、2に取付けた基準プレート13と
ストッパープレー)10との相対位置を変化させること
によって行なうようにしてφる。
一方、ウェブ看取り作業を再開する場合には先ず、スト
ッパー装置99のエヤーシリンダ93を縮小させてカム
ローラ9コをストッパープレーFt4IO凹部ljから
離脱畜せ、しかる0ちにプレ−キljt解放しさらにク
ラッチ4!λを接続して行なう。
ッパー装置99のエヤーシリンダ93を縮小させてカム
ローラ9コをストッパープレーFt4IO凹部ljから
離脱畜せ、しかる0ちにプレ−キljt解放しさらにク
ラッチ4!λを接続して行なう。
尚、第4図及び第7図にお―て符号デ弘、95Fi、ク
ラッチ4!λのインタールック機構として作用するリミ
ットスイッチであり、カムローラ92が凹部tSと係合
してスイングレバー91に設けた突子tt−b−一方の
リミットスイッチ9jを押圧してψる量線クラッチ4c
2(DI!続操作を行なうことがで龜ず、カムローラ9
.2が口部tSから離脱して突子9ffが他方のリミッ
トスイッチ9弘を押圧している時にのみクラッチ参λを
接続操作することがで自るようになっている。
ラッチ4!λのインタールック機構として作用するリミ
ットスイッチであり、カムローラ92が凹部tSと係合
してスイングレバー91に設けた突子tt−b−一方の
リミットスイッチ9jを押圧してψる量線クラッチ4c
2(DI!続操作を行なうことがで龜ず、カムローラ9
.2が口部tSから離脱して突子9ffが他方のリミッ
トスイッチ9弘を押圧している時にのみクラッチ参λを
接続操作することがで自るようになっている。
続いて5図示実施例のミシン目つき無芯ロール製造装置
2の使用法並びにその作用を説明すると。
2の使用法並びにその作用を説明すると。
第1図、第1/m及び第1コ図に示す如くウェブWは原
反ロール/からI#き戻されてペーパーo −ル2,2
を介してウェブ送り装置Bに送られ、さらに該ウェブ送
り装置mbら一定の送り速度でパーフォレーション装置
OK送られ所定シート@毎にミシン@3II、311・
・が形成される。ミシン目3ダが形成された広幅ミシン
目付911県は、サラにペーパーロール7.1を介して
スリッター装置りに送られ所定幅に分断されて小@ミシ
ン目付ウェブW1となる。この小幅ミシン目付ウェブ楯
は、さらにウェブ巻上は装置Gにおいて8欅12のm囲
に春色上けられるとともに、ウェブ切断装置8におψて
後行する小幅ミシン目付ウェブ楯かも切離されて所定シ
ーシ数を有する単独の小ロール13となる。
反ロール/からI#き戻されてペーパーo −ル2,2
を介してウェブ送り装置Bに送られ、さらに該ウェブ送
り装置mbら一定の送り速度でパーフォレーション装置
OK送られ所定シート@毎にミシン@3II、311・
・が形成される。ミシン目3ダが形成された広幅ミシン
目付911県は、サラにペーパーロール7.1を介して
スリッター装置りに送られ所定幅に分断されて小@ミシ
ン目付ウェブW1となる。この小幅ミシン目付ウェブ楯
は、さらにウェブ巻上は装置Gにおいて8欅12のm囲
に春色上けられるとともに、ウェブ切断装置8におψて
後行する小幅ミシン目付ウェブ楯かも切離されて所定シ
ーシ数を有する単独の小ロール13となる。
以下、このウェブ巻付は装置1とウェブ巻上は装置G及
びウェブ切断装置1におけるウェブQ春付は巻取り及び
切断作用を第2図(ム)ないし第2図(D)及び第3図
並びに第5図(ム)及び第3図(B)を参照しなかもそ
の作業順序に従って説明すると、先ずスリッター装置p
を通過して小幅に分断畜れた各小幅識シン目付ウェブ■
、Wl@・は、第2図(ム)に示す如くウェブ巻上は装
置Gの8欅支持装置/jKよって支持された8俸lλの
j[IIK巻付けられて巻上けられる。8律/、、2に
適宜シート数のウェブが巻取られた時点で動力制御装置
弘ダが作動して駆動装置IHへの動力供給が停止される
とともに減速ぜしめられ原反ロール支持装置ム、ウェブ
送り装置3%パー7オレーシロン装置t Os スリッ
ター装fD及びウェブ巻上げ装置Gの各同転部は微速で
同転する。さらにあと/シートで所定シート数のウェブ
を巻終るという時点においてストッパー装置9qが作動
し所定シート数の巻取りが終った時点で上記各装置を同
時に停止させる0各装置が停止すると、mZE(B)
K示す如くウェブ巻上げ装置Gの把持部材3/ 、3/
が拡開して各小ロール/3./3・・を取りつけた1を
先行する8棒12が該6小ロール/3./3・・から小
幅ミシン目付ウェブ粘を巻自戻しながら論品取出し台1
2!@に押し出される。この時、同時に後行する8棒/
2が把持部材3/ 、3/に装着され、巻取サロールl
/の表向に巻き付けられた小幅ミシン目付ウェブ児の適
所を巻取塾ロール/l@に押しつけて固定するClhJ
図参II)。尚、仁の時、小幅ミシン目付ウェブ鵬の切
断されるべ龜ミシン目3亭は1巻取りロー#//と芯欅
/ノの接触点lよやも製品取出し台/2j側よりの規定
位置で停止せしめられているO 次に、第λ13 (0)に示す如゛くウェブ押え装置/
Iの押えバー/4!9が降下してトエブ切断装置Iにお
いて切断されるミシン目34/より小ロール13寄りの
所定位置を製品取出しit/2!;tlAに押しつけて
固定する。この状態において第3vAに示す如くミシン
目切断装置17のカットバーl参〇が上動して該カッシ
バ−/110で小幅主シン目付ウェブWsを規定位置で
停止場せられたミシン目3参のところから切断するとと
もに、カットバーl参〇とともに一体的に上動する空気
管l1l−/から加圧空気を噴射してウェブ切断端部を
第3図におψて鎖線図示する如く8欅/2側に吹自返え
してその外周に巻きつけ、ウェブ端W感を該8捧121
0@定位置即ち、水つけ装置/≦によって水をつけるこ
とができる位置に位置せしめる。この時、空気管l弘l
が加圧空気を噴射しながら下方から上方へ移動するため
、ウェブ切断端部は接斂部g側からウェブ端%[K向っ
て順次8棒/2の表面に巻付けられ、ウェブ巻始め部分
に折りシワあるいは折り重なり部分等が発生すると≠う
ことかない0 ウェブ切断端部が8棒/、2の表面に巻き付くと次に水
つけ装置/乙の水つけパイプ/3/が第2図(D)及び
第3図に示す如く8棒/2に接近しその水を含んだスポ
ンジ/32をウェブ漏曳の上から8棒/2fRに押しつ
けてウェブ端%に適蓋の水を付着させる。水が付着した
ウェブ端室よ、その水の接着力によって8律12の表面
KFR着される。これでウェブ端部の8悼12への巻付
は作業が完了する。ウェブの巻付は作業が完了すると、
水付はパイプ/3/を第2図(D)において鎖線図示(
符号/3/)する如く所定位置に復帰させ且つストッパ
ー装置9qt−解除したのち前記動力制御装置参参を操
作して駆動装置HK、動力を再供給し再び8俸/、2の
周りに小幅ミシン目付ウェブ粘を巻上げてゆく。
びウェブ切断装置1におけるウェブQ春付は巻取り及び
切断作用を第2図(ム)ないし第2図(D)及び第3図
並びに第5図(ム)及び第3図(B)を参照しなかもそ
の作業順序に従って説明すると、先ずスリッター装置p
を通過して小幅に分断畜れた各小幅識シン目付ウェブ■
、Wl@・は、第2図(ム)に示す如くウェブ巻上は装
置Gの8欅支持装置/jKよって支持された8俸lλの
j[IIK巻付けられて巻上けられる。8律/、、2に
適宜シート数のウェブが巻取られた時点で動力制御装置
弘ダが作動して駆動装置IHへの動力供給が停止される
とともに減速ぜしめられ原反ロール支持装置ム、ウェブ
送り装置3%パー7オレーシロン装置t Os スリッ
ター装fD及びウェブ巻上げ装置Gの各同転部は微速で
同転する。さらにあと/シートで所定シート数のウェブ
を巻終るという時点においてストッパー装置9qが作動
し所定シート数の巻取りが終った時点で上記各装置を同
時に停止させる0各装置が停止すると、mZE(B)
K示す如くウェブ巻上げ装置Gの把持部材3/ 、3/
が拡開して各小ロール/3./3・・を取りつけた1を
先行する8棒12が該6小ロール/3./3・・から小
幅ミシン目付ウェブ粘を巻自戻しながら論品取出し台1
2!@に押し出される。この時、同時に後行する8棒/
2が把持部材3/ 、3/に装着され、巻取サロールl
/の表向に巻き付けられた小幅ミシン目付ウェブ児の適
所を巻取塾ロール/l@に押しつけて固定するClhJ
図参II)。尚、仁の時、小幅ミシン目付ウェブ鵬の切
断されるべ龜ミシン目3亭は1巻取りロー#//と芯欅
/ノの接触点lよやも製品取出し台/2j側よりの規定
位置で停止せしめられているO 次に、第λ13 (0)に示す如゛くウェブ押え装置/
Iの押えバー/4!9が降下してトエブ切断装置Iにお
いて切断されるミシン目34/より小ロール13寄りの
所定位置を製品取出しit/2!;tlAに押しつけて
固定する。この状態において第3vAに示す如くミシン
目切断装置17のカットバーl参〇が上動して該カッシ
バ−/110で小幅主シン目付ウェブWsを規定位置で
停止場せられたミシン目3参のところから切断するとと
もに、カットバーl参〇とともに一体的に上動する空気
管l1l−/から加圧空気を噴射してウェブ切断端部を
第3図におψて鎖線図示する如く8欅/2側に吹自返え
してその外周に巻きつけ、ウェブ端W感を該8捧121
0@定位置即ち、水つけ装置/≦によって水をつけるこ
とができる位置に位置せしめる。この時、空気管l弘l
が加圧空気を噴射しながら下方から上方へ移動するため
、ウェブ切断端部は接斂部g側からウェブ端%[K向っ
て順次8棒/2の表面に巻付けられ、ウェブ巻始め部分
に折りシワあるいは折り重なり部分等が発生すると≠う
ことかない0 ウェブ切断端部が8棒/、2の表面に巻き付くと次に水
つけ装置/乙の水つけパイプ/3/が第2図(D)及び
第3図に示す如く8棒/2に接近しその水を含んだスポ
ンジ/32をウェブ漏曳の上から8棒/2fRに押しつ
けてウェブ端%に適蓋の水を付着させる。水が付着した
ウェブ端室よ、その水の接着力によって8律12の表面
KFR着される。これでウェブ端部の8悼12への巻付
は作業が完了する。ウェブの巻付は作業が完了すると、
水付はパイプ/3/を第2図(D)において鎖線図示(
符号/3/)する如く所定位置に復帰させ且つストッパ
ー装置9qt−解除したのち前記動力制御装置参参を操
作して駆動装置HK、動力を再供給し再び8俸/、2の
周りに小幅ミシン目付ウェブ粘を巻上げてゆく。
一方、瓢品取出し台12j@に取り出された小ロール1
3./3・・は、押えバー74!デが初期位置に復層し
たのちその巻戻されたウェブ層鶴を該小ロール/3@に
巻付けるとともにその軸心部から8棒/2を取り外して
無芯の小ロール/3とされる。尚、小ロール/3./3
・・から取り外された8俸12は再びウェブ巻上は装置
GO芯欅待I!4部/2を内に投入される。
3./3・・は、押えバー74!デが初期位置に復層し
たのちその巻戻されたウェブ層鶴を該小ロール/3@に
巻付けるとともにその軸心部から8棒/2を取り外して
無芯の小ロール/3とされる。尚、小ロール/3./3
・・から取り外された8俸12は再びウェブ巻上は装置
GO芯欅待I!4部/2を内に投入される。
続いて、本発明のミシン目つき無芯ロールの製造装置の
効果を以下に列記する。
効果を以下に列記する。
即ち5本発明のミシン目つき無芯ロールの製造装置は、
(1) 適宜のカウンター装置によって計数されたミ
シン目形成数が所定数に達したところで駆動装置への動
力供給を停止ししかも前記ウェブ切断装置におψてウェ
ブのミシン目が規定位WE位置決めされるべき位相にお
いてウェブ送り装置とパーフォレーション装置とウェブ
巻上げ装置とを停止さ−せるようにした定位置停止装置
によってウェブな所定シート数毎に規定位置で正確に停
止させてミシン目のところから切断するようにしてりる
ため。
シン目形成数が所定数に達したところで駆動装置への動
力供給を停止ししかも前記ウェブ切断装置におψてウェ
ブのミシン目が規定位WE位置決めされるべき位相にお
いてウェブ送り装置とパーフォレーション装置とウェブ
巻上げ装置とを停止さ−せるようにした定位置停止装置
によってウェブな所定シート数毎に規定位置で正確に停
止させてミシン目のところから切断するようにしてりる
ため。
小ロール側に巻取られるシート数が常に正確であり、特
に容器詰めウェットティシュの場合の如く内容シート数
を箱に表示したものKお≠てはその表示数量と内容数量
とが當に一致しているためその商品価値が向上する、 (2)定位置停止装置によって、切断されるべきミシン
目を規定位置で正確に停止させて切断するようにしてい
るため、8捧の表面に1!付けられるウェブO切断端部
の長さが常に規定された一定長姑とな9、ウェブ切断端
#LO長さが長すぎた9短すぎたりして起るウェブ巻始
め部の折りシワあるいは折9重なり部等の不良部が発生
せず、ウェブを巻始め部から4I終り部まで全て使用す
ることができその使用価値及び商品価値が向上する、等
の効果を奏するものである。
に容器詰めウェットティシュの場合の如く内容シート数
を箱に表示したものKお≠てはその表示数量と内容数量
とが當に一致しているためその商品価値が向上する、 (2)定位置停止装置によって、切断されるべきミシン
目を規定位置で正確に停止させて切断するようにしてい
るため、8捧の表面に1!付けられるウェブO切断端部
の長さが常に規定された一定長姑とな9、ウェブ切断端
#LO長さが長すぎた9短すぎたりして起るウェブ巻始
め部の折りシワあるいは折9重なり部等の不良部が発生
せず、ウェブを巻始め部から4I終り部まで全て使用す
ることができその使用価値及び商品価値が向上する、等
の効果を奏するものである。
第1図は本発明爽施例に係るミシン目つ龜無芯ロール製
造装置IO全体構成を示す斜視図、第2図(ム)なψし
第2図CD) ti第1図に示すミシン目つ自無芯ロー
ル製造装置のウェブ切断装置部とウェブ巻付は装置部と
ウェブ巻上げ装置部の作動説明wJb第3図は第2図の
要部拡大図、第参図は第3図に示す8俸の拡大図、HS
図(ム)及び第S図(B)は第3図に示す巻芯支持装置
の作動説明11!!1%第4図は第1vAに示す定位置
停止装置の拡大斜視図、第7図は第6図の■矢視図、第
1図は塾7図の■−■横断−図、tsq図は第1図に示
すウェブ送り装置の拡大斜視図、第10図は第1IAに
示すスリッター装置の拡大斜視図、th//WIJは第
1図のミシン目つき無芯ロール製造装置におけるウェブ
の巻掛順序を示す概略図、第72図はウェブの加工順を
示す概略図、第13図は第9図の夏−)[部縦断面図で
ある。 l ・・・・・原反ロール ぶ ・・・・・回転刃ロール /−・・・・・芯 棒 /3 ・・・・・小ロール 3ダ ・・・・・ミシン目 97 ・・・・eカウンター装置 ム ・・・・・原反ロール支持装置 B ・・・・・ウェブ送り装置 C・・・・・パー7オレーシ胃ン装置 I ・・・・・ウェブ切断装置 ! ・・・・・ウェブ巻付は装置 G ・・・・・ウェブ巻上は装置 H・・・・・1動装置 ■ ・・・・・定位置停止装置 W ・・・・・ウ ェ プ Wa 6・トウェブ端 特開昭58−38520 (12) 第2I![ (B) I ((’) 第2凹 CD>
造装置IO全体構成を示す斜視図、第2図(ム)なψし
第2図CD) ti第1図に示すミシン目つ自無芯ロー
ル製造装置のウェブ切断装置部とウェブ巻付は装置部と
ウェブ巻上げ装置部の作動説明wJb第3図は第2図の
要部拡大図、第参図は第3図に示す8俸の拡大図、HS
図(ム)及び第S図(B)は第3図に示す巻芯支持装置
の作動説明11!!1%第4図は第1vAに示す定位置
停止装置の拡大斜視図、第7図は第6図の■矢視図、第
1図は塾7図の■−■横断−図、tsq図は第1図に示
すウェブ送り装置の拡大斜視図、第10図は第1IAに
示すスリッター装置の拡大斜視図、th//WIJは第
1図のミシン目つき無芯ロール製造装置におけるウェブ
の巻掛順序を示す概略図、第72図はウェブの加工順を
示す概略図、第13図は第9図の夏−)[部縦断面図で
ある。 l ・・・・・原反ロール ぶ ・・・・・回転刃ロール /−・・・・・芯 棒 /3 ・・・・・小ロール 3ダ ・・・・・ミシン目 97 ・・・・eカウンター装置 ム ・・・・・原反ロール支持装置 B ・・・・・ウェブ送り装置 C・・・・・パー7オレーシ胃ン装置 I ・・・・・ウェブ切断装置 ! ・・・・・ウェブ巻付は装置 G ・・・・・ウェブ巻上は装置 H・・・・・1動装置 ■ ・・・・・定位置停止装置 W ・・・・・ウ ェ プ Wa 6・トウェブ端 特開昭58−38520 (12) 第2I![ (B) I ((’) 第2凹 CD>
Claims (1)
- ウェブ(W)の原反リール(1)をウェブ巻戻し方向に
回転自在に支持するための原反ロール支持装置(ム)と
、前記原反り一ル(1)から巻戻されるウェブ(W)を
一定速度で送給するためのウェブ送り装置CB)と、前
記ウェブ(W)にlシート幅ごとにミシン目(3亭)を
入れるための回転刃ロール(4)t−iするパーフォレ
ーション装置(0)と、前記ウェブ(W) を規定位t
K位置決めしたミシン目(344)Oところで切断する
ためのウェブ切断装置 (Pi)と、切断されたウェブ
(W)0端(Wa)を8棒(/2)K巻付けるためのウ
ェブ巻付は装置 (1’)と、8捧(/2)に巻付けら
れたウェブ(W)を該8俸(/、2)の周9で所定シー
ト数をもつ小ロール(13)に巻上けるためのウェブ巻
上は装置CG)と、前記ウェブ送砂装置CB)とパーフ
ォレーション装置((3)とウェブ巻上は装置(G)を
駆動するための適宜の駆動装m1lli (H)とを有
し、さらに該駆動装置(11) K、適宜のカウンター
装置(97)によって計数されたミシン目形成数が所定
数に達したところで該駆動装置CB)への動力供給を停
止ししかも前記ウェブ切断装置(3り Kお−て前記ウ
ェブ(W)のミシン目(j II)が前記規定位置に位
置決めされるべ色位相におψて前記ウェブ送り装置 (
B)とパー7オレーシlン装置(0)とウェブ巻上は装
置CG)とを停止さ破るためO定位置停止装置CI)を
付設したことを特徴とするミシン目つ龜無芯ロール製造
装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56137390A JPS5838520A (ja) | 1981-08-31 | 1981-08-31 | ミシン目つき無芯ロ−ル製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56137390A JPS5838520A (ja) | 1981-08-31 | 1981-08-31 | ミシン目つき無芯ロ−ル製造装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5838520A true JPS5838520A (ja) | 1983-03-07 |
JPH0215464B2 JPH0215464B2 (ja) | 1990-04-12 |
Family
ID=15197556
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP56137390A Granted JPS5838520A (ja) | 1981-08-31 | 1981-08-31 | ミシン目つき無芯ロ−ル製造装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5838520A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61166468A (ja) * | 1985-01-14 | 1986-07-28 | Mansurii Shokai:Kk | テ−プの裁断装置 |
JPS642962A (en) * | 1987-06-19 | 1989-01-06 | Fuji Tekkosho:Kk | Winder for perforating band-like material |
JPH06305613A (ja) * | 1993-04-22 | 1994-11-01 | Saitou Tekkosho:Kk | ポープリールにおける紙移し替え時の損紙発生防止方法及び装置 |
JP2010507490A (ja) * | 2006-10-27 | 2010-03-11 | カーハーエス・アクチエンゲゼルシヤフト | ラベル貼り装置用の切断ユニットとこのタイプの切断ユニットを有するラベル貼り装置 |
JP2010104719A (ja) * | 2008-10-31 | 2010-05-13 | Daio Paper Corp | 芯無しトイレットロール製造用シャフト |
-
1981
- 1981-08-31 JP JP56137390A patent/JPS5838520A/ja active Granted
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61166468A (ja) * | 1985-01-14 | 1986-07-28 | Mansurii Shokai:Kk | テ−プの裁断装置 |
JPS642962A (en) * | 1987-06-19 | 1989-01-06 | Fuji Tekkosho:Kk | Winder for perforating band-like material |
JPH06305613A (ja) * | 1993-04-22 | 1994-11-01 | Saitou Tekkosho:Kk | ポープリールにおける紙移し替え時の損紙発生防止方法及び装置 |
JP2010507490A (ja) * | 2006-10-27 | 2010-03-11 | カーハーエス・アクチエンゲゼルシヤフト | ラベル貼り装置用の切断ユニットとこのタイプの切断ユニットを有するラベル貼り装置 |
US9120588B2 (en) | 2006-10-27 | 2015-09-01 | Khs Gmbh | Beverage bottle or container labeling device with a cutting unit and cutting unit for a beverage bottle or container labeling device |
JP2010104719A (ja) * | 2008-10-31 | 2010-05-13 | Daio Paper Corp | 芯無しトイレットロール製造用シャフト |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0215464B2 (ja) | 1990-04-12 |
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