JPH03172511A - Sohcエンジンの動弁装置 - Google Patents

Sohcエンジンの動弁装置

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JPH03172511A
JPH03172511A JP30946689A JP30946689A JPH03172511A JP H03172511 A JPH03172511 A JP H03172511A JP 30946689 A JP30946689 A JP 30946689A JP 30946689 A JP30946689 A JP 30946689A JP H03172511 A JPH03172511 A JP H03172511A
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intake valve
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野々川 賢一
Makoto Shimamoto
誠 島本
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渡 渕上
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は3本以上の吸気弁を有する5o)ICエンジン
の動弁装置に関し、特に燃焼室壁面の凹凸を軽減して燃
焼室形状の球状化を促進できるようにした吸気弁の配置
構造の改善に関する。
〔従来の技術〕
最近、シリンダヘッドの剛性を確保しながら吸気弁開口
面積をより増大するために吸気弁を3本以上備えた多バ
ルブエンジンが注目されている。
またエンジンの燃焼効率を向上させるためには燃焼室壁
面形状を球状化することが有利であることが知られてい
る。上述のように多数の吸気弁を備えた場合は、多弁の
弁板を球状の燃焼室壁面に沿って配置すれば良い訳であ
るが、このようにすると各弁棒が放射状に延びることと
なり、動弁機構が極めて複雑になる。この複雑化を回避
するため各弁棒をシリンダ軸方向に見て(平面視)カム
軸と直角に配置する構造が一般に採用されている。
このような動弁装置として、従来、例えば特許出願公表
昭63−502681号公報に記載されたものがある。
この従来装置では、3つの吸気弁開口を燃焼室周縁に沿
って形成し、各開口を開閉する各吸気弁を、シリンダ軸
方向に見てカム軸と直角に、かつカム軸方向に見て外方
に傾斜させて配置している。この場合、中央吸気弁をよ
り起立させ、左。
右吸気弁と所定の角度をもって交差させており、両者の
交点は中央吸気弁棒の上端より下方に位置している。
〔発明が解決しようとする問題点〕
ところで上記公報記載の動弁装置のように、各吸気弁を
平面視でカム軸と直角に配置した場合、動弁機構は簡素
になるものの、特に燃焼室壁面の中央吸気弁開口と左、
右吸気弁開口との境界部分に凹凸が生じ易く、両吸気弁
を単に傾斜させるようにした場合は、上述の燃焼室壁面
の球状化という要請に応えられない。
本発明は、上記従来の要請に鑑みてなされたもので、燃
焼室壁面の中央吸気弁用開口と左、右吸気弁用開口との
境界部分の凹凸を軽減して球状化をより促進できるSO
HCエンジンの動弁装置を提供することを目的としてい
る。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明は、1本のカム軸の一側に3本以上の吸気弁を、
他側に排気弁を配置し、該答弁を上記カム軸により該カ
ム軸と平行に配置されたロッカ軸で軸支されたロッカア
ームを介して駆動するようにした5OIICエンジンの
動弁装置において、上記各吸気弁をシリンダ軸方向に見
てカム軸と直角に配置するとともに、中央吸気弁群とこ
れの両側に位置する両側吸気弁群とに分け、カム軸方向
に見て中央吸気弁群の軸線を両側吸気弁群の軸線より起
立させ、かつ中央吸気弁群の軸線と両側吸気弁群の軸線
とを何れの吸気弁の上端より上方で交差させたことを特
徴としている。
〔作用〕
本発明に係るエンジンの動弁装置によれば、カム軸方向
に見て中央吸気弁群の軸線と両側吸気弁群の軸線とが何
れの弁軸の上端より上方において交差しているので、中
央吸気弁の上端より下方で交差している上記公報記載の
ものより中央2両側吸気弁の交差角度が小さくなり、つ
まり該両吸気弁がより平行に近くなり、従ってそれだけ
燃焼室壁面の中央開ロ1両側開ロ境界部分等に生じる凹
凸か軽減され、その結果燃焼室壁面形状がより球状に近
くなる。
〔実施例〕
以下、本発明の実施例を図について説明する。
第1図ないし第7図は本発明の一実施例による5ooc
エンジンの動弁装置を説明するための図であり、第1図
、第2図は第3図のII線断面図。
■−■線断面図、第3図は該装置の平面図、第4図は吸
、排気通路付近の断面平面図、第5図はシリンダヘッド
の底面図、第6図は吸気弁上端付近の背面図、第7図は
本実施例エンジンを搭載した自動二輪車の右側面図であ
る。なお、平面図、側面図では図示右側が車両前方であ
り、以下、特記なき場合は車両後側から前方を見たもの
として説明する。
図において、1は本実施例エンジンが搭載された自動二
輪車であり、該自動二輪車1の車体フレーム2は、ヘッ
ドパイプ2aの上部、下部に1本のメインパイプ2b、
ダウンチューブ2Cの前端を溶接接続し、メインパイプ
2bの後端にシートピラー2dの上端を溶接接続したい
わゆるダイヤモンド型のものである。なお、2gはクラ
ンクケースを保護するアンダーガード、2eはメインパ
イプ2bとダウンチューブ2Cの途中に架は渡されたエ
ンジン懸架用の支持パイプ、2fはシートレールである
上記ヘッドパイプ2aには下端で前輪を軸支する前フオ
ーク3が左右に操向自在に軸支されており、上記リヤパ
イプ2dには後端で後輪4を軸支するリヤアーム5が上
下に揺動自在に軸支されている。またこのリヤアーム5
は図示しないリンク機構及び1本のショックアブソーバ
8を介して上記メインパイプ2bの後端付近に連結され
ている。
なお、6は燃料タンク、7はシート、9aはタンク側面
を覆うエアスクープ、9bはシート下方を覆うサイドカ
バー、9Cは車両後部を覆うリヤカバーである。
上記車体フレーム2内にエンジンユニット10が懸架支
持されている。このエンジンユニットlOは水冷式4サ
イクル単気筒5バルブエンジンであり、クランクケース
11の前部上面にシリンダボディ12.シリンダヘッド
13及びヘンドカバー14を僅かに前傾させて積層した
構造のものである。上記シリンダヘッド13の下面の略
中夫には1つの燃焼室壁面13aが凹設されている。該
壁面13aは上記シリンダボディ12のシリンダライナ
12a内に摺動自在に挿入されたピストン(図示せず)
の頭部とで燃焼室15を構成する。
上記燃焼室壁面13aの略中夫にはプラグねじ孔13b
が形成されており、該プラグねじ孔13bは該シリンダ
へラド13.ヘツドカバー14に形成されたプラグ挿入
孔13c、14aによってシリンダ軸線に対して排気側
(前側)に傾斜するように外方に導出されている。また
上記プラグねじ孔13bには点火プラグ16が螺挿され
ている。
上記シリンダヘッド13の燃焼室壁面13aの上記プラ
グねし孔13bを挾んだ一側の周縁には、左、中央、右
吸気弁開口17,18.19が、他側の周縁には左、右
排気弁開口20.21が形成されており上記プラグ挿入
孔13cは上記左、右排気弁開口20.21間を上方に
延びている。また上記左吸気弁開口17は、後述するカ
ム軸42の軸線と平面視で略直交するように車両後方に
延びる左吸気通路22でシリンダヘッド後壁に導出され
ており、上記中央、右吸気弁開口18.19は上記カム
軸42に対して車幅方向右方に延びる中吸気通路23a
及び略直角に延びる右吸気通路23bによって後方に導
出され、該両吸気通路23a、23bの合流通路23は
全体として車幅方向右方に延びている。上記左吸気通路
22.及び合流通路23の後端開口には左、右キャブジ
ヨイント24.25を介して左、右気化器26.27が
接続されている。
また上記左、右排気弁開口20.21は、への字状に拡
がりながら車両前方に延びる左、右排気通路28.29
によってシリンダヘッド前壁に導出され、該各道路の前
端[0には排気装置30の左、右の排気管31.32が
接続されている。この両排気管31.32は上述のダウ
ンチューブ2Cの左、右側方を通った後右側に屈曲され
、ここで合流した後車両後方に延びており、該延長端に
はバックステーを兼ねる消音器33が接続されている。
そして上記左、中央、右吸気弁開口17.18゜19に
はこれを開閉する左、中央、右吸気弁34゜35.36
の弁板34a、35a、36aが、上記左、右排気弁開
口20.21にはこれを開閉する左、右排気弁37.3
8の弁板37a、38aがそれぞれ配置されている。上
記答弁34〜38の弁棒34b〜38bは上記各吸気、
排気通路22.23a、23b、28.29の天井壁を
貫通して該シリンダヘッド13の台面より上方に突出し
ている。
ここで上記排気弁37.38の弁棒37b、38bは平
面から見るとカム軸42と直角に、つまり相互に平行に
なっており、カム軸42方向に見ると前方に同一角度で
傾斜して相互に重なっている。そして該右排気弁37.
38は、これの上端に固着された上ストッパ39とシリ
ンダボディ13のばね座に配設された下ストッパ40と
の間に介設された付勢ばね41によって上記開口20゜
21を閉じるよう付勢されている。
また上記各吸気弁34〜36の弁棒34b〜36bも平
面視でカム軸42と直角をなしており、カム軸方向に見
ると左、右吸気弁34.36は上記排気弁37.38と
路間−角度で後方に傾斜して相互に重なっている。また
中央吸気弁35の弁棒35bは左、右吸気弁34.36
に比べてより起立した状態に配置されている。そして上
記左。
右吸気弁34.36の弁棒34b、36bの上端は中吸
気弁35の弁棒35bの上端より下方に位置しており、
かつこれらの軸線A、Hの交点Cは高所に位置する左、
右弁棒34b、36bの上端よりさらに上方に位置して
いる。またシリンダ軸方向に見ると、中央吸気弁35の
弁棒35bの上端は左、右の弁棒34b、36bの上端
より後方に位置している。また上記各吸気弁34〜3G
は上、下ストッパ39.40間に介設された付勢ばね4
1で閉方向に付勢されている。なお、上記各3′T。
吸気弁34〜36.排z’f’i’ aはカム軸42に
対して完全な直角にする必要はなく、ロッカアームによ
る揺動に支障のない範囲で斜めに配置しても良い。
また上記吸気、排気弁間に上述のカム軸42が、燃焼室
15の略中央上方位置を横切るように配設されている。
このカム軸42はその左、右端部及び中央部がカム軸受
で軸支されており、左、右カム軸受はシリンダへンド1
3の合面部に形成された左、右下軸受13d、13fと
ヘッドカバー14の合面部に形成された左、右上軸受(
図示せず)とから構成されている。また上記中央部のカ
ム軸受はシリンダヘッド13の中央に形成された中央下
軸受13eとヘッドカバー14の中央に形成された中央
上軸受14bとから構成されている。
なお43は該カム軸42の左端に固着された駆動スプロ
ケット、44はエンジン始動時に左排気弁37から圧縮
圧力を少し逃がすことによって始動トルクを軽減するた
めのデコンプ装置である。
ここで上記左、右、中央カム軸受は2分割型のものであ
り、ヘッドカバー14をシリンダヘッド13に固定する
ことによって構成されるわけであるが、このヘッドカバ
ー14とシリンダへソド13とは、その開口周縁部(合
面部)、上記各カム軸受部、及び上記プラグ挿入口13
cの両縁部が固定ボルトで固定されている(第3図にハ
ンチングを付して示す)。この開口周縁部のうち、排気
側部分については後述するキャンプ56.56間の外側
に形成されたフランジ部14gが固定ボルト50aで固
定されているのに対し、吸気側については上記各吸気弁
間2カ所の内側に形成されたフランジ部14hが固定ボ
ルト50bで固定されている。なお、この固定ボルト5
0bは上記キャンプ57を外すと外方に臨むようになっ
ている。また上記固定ボルトのうち50は上記シリンダ
ヘッドとへラドカバーとの固定と後述のロッカ軸回り止
めとに兼用されている。但し50Cは回り止め専用ボル
トである。
そして上記カム軸42と左、右排気弁37.38との間
には左、右排気ロッカ軸46a、46bがカム軸42と
平行に配置されており、上記ヘラ1 2 ドカバー14の内面に一体形成された軸受部14eで支
持され、かつヘッドカバー固定用ボルト50で回り止め
されている。この左、右排気ロッカ軸36a、36bに
よって左、右排気ロッカアーム47.48が揺動自在に
軸支されている。該各ロッカアーム47.48の後端に
形成された摺動部47a、48aは上記カム軸42の左
、右排気カム42a、42dに摺接しており、また前端
47b、48bに螺挿されたアジャストスクリュー49
の下端は上記左、右排気弁棒37b、38bの上端に当
接している。
また上記カム軸42と吸気弁34〜36との間には上記
左、右カム軸受に渡る長さの吸気ロッカ軸45がカム軸
42と平行に配置されており、該ロッカ軸45はその両
端部及び中央部がヘッドカバー14に一体形成された軸
受部14fで支持され、かつヘッドカバー固定用ボルト
50で回り止めされている。そして該ロッカ軸45の上
記中央カム軸受より左側部分に左吸気ロッカアーム51
が、右側部分に右吸気ロッカアーム52が揺動自在に軸
支されている。上記左吸気ロッカアーム51の前端に形
成された摺動部51aは上記カム軸42の中央カム軸受
の左隣に形成された左吸気カム42bに摺接しており、
後端51bに螺挿されたアジャストスクリュー53の下
端は上記左吸気弁棒34bの上端に当接している。また
上記右吸気ロッカアーム52の前端に形成された摺動部
52cは上記カム軸42の中央カム軸受の右隣に形成さ
れた右吸気カム42Cに摺接している。この右吸気ロッ
カアーム52の後半部は中央アーム部52aと右アーム
部52bとに分岐されており、それぞれの後端部52d
、52eに螺挿されたアジャストスクリュー54.53
は中央、右吸気弁棒35b、36bの上端に当接してい
る。ここで上述のようにカム軸方向に見ると上記中央吸
気弁棒35bの上端は左、右吸気弁棒34b、36bの
上端より上方に位置し、かつシリンダ軸方向に見ると後
方に位置している。そのためロッカ軸45から中央吸気
弁35用アジヤストスクリユー54の上端までの平面投
影距離!2′は左、右吸気弁34.36用アジャストス
クリュー53までの平面投影距111i7!1’より長
くなっている。その結果中央吸気弁35のアーム長(ロ
ッカ軸から軸線Aまでの垂直距離)12も左、右吸気弁
34.36のアーム長7!1より長くなっている。
また上記ヘッドカバー14の排気弁側には上記左、右排
気弁37.38のアジャストスクリュー49を調整する
ための2つの調整口14Cが形成されており、これは別
個のキャップ56で開閉可能となっている。また吸気弁
側には上記左、中央。
右吸気弁34〜36のアジャストスクリュー53゜54
を調整するための1つの調整口14dが形成されており
、これは1つのキャップ57で開閉される。
次に本実施例の作用効果について説明する。
上述のように3本の吸気弁を平面視でカム軸と直角に配
置する場合は、燃焼室壁面の中央吸気弁開口と左、右吸
気弁開口との境界部分等に段差が生じ易く、燃焼室壁面
の球状化が図り難い問題が生じる。本実施例では、中央
吸気弁棒35bの軸&IAと左、右吸気弁棒34b、3
6bの軸線Bとの交点Cを高所に位置する中央吸気弁棒
35bの上端より上方に位置させたので、下方に位置さ
せるようにした上記公報記載の従来構造に比較して、上
記両輪線A、Bのなす角度が小さくなり、つまり両吸気
弁が平行に近くなり、それだけ燃焼室壁面13aの、中
吸気弁開口18と左、右吸気弁開口17.19との境界
部分a等に生じる段差が小さくなり、燃焼室壁面13a
に凹凸が少なくなってより球状化が図られる。またこの
ように球状化が図られた分だけ燃焼室容積を小さくする
ことができ、圧縮比を高くすることもできる。
なお、上記実施例では、中央吸気弁棒35bの上端と左
、右吸気弁棒34b、  36bの上端とが異なる高さ
に位置している場合を説明したが、本発明は、第8図に
示すように、上記中央、左、右吸気弁棒の上端が同一高
さに位置している場合にも勿論適用できる。なお図中、
第1図と同一符合は同−又は相当部分を示す。
また上記実施例では吸気弁が3本の場合を説明5 6 したが、本発明は吸気弁が4本以上の場合にも適用でき
、例えば4本の場合は中央の2本(中央吸気弁群)の軸
線Bとその左、右の2本の軸線Aとの交点Cを何れの弁
軸の上端よりも上方に位置させるようにすればよい。
また本発明は吸気弁同士の交差角に関するものであるが
、本発明の技術思想は排気弁を3本以上備えたエンジン
の場合は排気弁にも適用可能である。
さらにまた上記実施例では単気筒エンジンについて説明
したが、本発明は勿論複数気筒エンジンにも適用できる
〔発明の効果〕 以上のように本発明に係るSOHCエンジンの動弁装置
によれば、中央の吸気弁の軸線と両側の吸気弁の軸線と
を何れの弁軸の上端より上方で交差させたので、これら
の吸気弁の交差角が小さくなり、つまりより平行に近く
なり、燃焼室壁面の凹凸が軽減されて燃焼室形状の球状
化を促進できる効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図ないし第7図は本発明の一実施例によるSOHC
エンジンの動弁装置を説明するための図であり、第1図
、第2図はそれぞれ第3図の1−1線断面図、n−n線
断面図、第3図は該装置の平面図、第4図は吸気、排気
通路部分を示す断面平面図、第5図はシリンダヘッドの
底面図、第6図は吸気弁軸上端部分の背面図、第7図は
該実施例エンジンが搭載された自動二輪車の右側面図、
第8図は上記実施例の変形例を示す断面側面図である。 図において、10はエンジン、15は燃焼室、34.3
6は左、右吸気弁、35は中吸気弁、37.38は排気
弁、42はカム軸、45は吸気ロッカ軸、51.52は
左、右ロッカアーム、A。 Bは左、右吸気弁軸線、中吸気弁軸線、Cは両軸線の交
点である。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)1本のカム軸の一側に3本以上の吸気弁を、他側
    に排気弁を配置し、該各弁を上記カム軸により該カム軸
    と平行に配置されたロッカ軸で軸支されたロッカアーム
    を介して駆動するようにしたSOHCエンジンの動弁装
    置において、上記各吸気弁をシリンダ軸方向に見てカム
    軸と略直角に配置するとともに、中央吸気弁群とこれの
    両側に位置する両側吸気弁群とに分け、カム軸方向に見
    て中央吸気弁群の軸線を両側吸気弁群の軸線より起立さ
    せ、かつ中央吸気弁群の軸線と両側吸気弁群の軸線とを
    何れの吸気弁の上端より上方で交差させたことを特徴と
    するSOHCエンジンの動弁装置。
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