JPH03169609A - 多色成形方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、材料又は色彩の異なる２種類以上の樹脂で成
形する多色成形方法に関し、詳しくは薄板状のリブ部を
もつ多色成形体の戊形方法に関する。

［従来の技術コ 自動車のテールランプ及びその近傍に用いられる装飾部
材は、ストップランプとウインカランプの配色の関係か
ら２色の意匠とされる場合が多い。

このようなテールランプ装飾部材は、従来それぞれの色
の成形体を別々に形成しそれらを組合わせて装着してい
たが、特公昭６３−４４０４６号公報などにみられるよ
うに、近年２色成形方法が確立され２色の樹脂材料が一
体的に融着した２色成形休が製造ざれている。

この２色成形方法は、まず可動型と第１固定型とて形成
されるキャビティに第１樹脂材料を注入して一次成形体
を形成し、次いで一次成形体を可動型表面に残した状態
で、第２固定型とともに第２樹脂材料から二次成形体を
形成する。これにより一次戊形体は第２樹脂材利との接
触部分で二次成形体と融看し、一体的に結合した２色成
形体が得られる。なお、成形サイクルの向上を図るため
に、第９図に示すように可動型１００を２つ背中合わせ
に固定し回転自在に保持することが行なわれている。こ
のようにすれば、２つの可動型１００を交互に各固定型
２００、２０１と型締めすることで、一次成形体３００
と二次成形体３０１を同時に形成することができる。

［発明が解決しようとづる課題］ ところで装飾部材の形状によっては、第７図に示ずよう
なリブ部（１１、２１）をもつ断面Ｔ字４大のものがあ
る。このような戊形体を２色成形で形成寸る場合は、リ
ブ部１１とリブ部１２とは喘面どうじを接合するつき合
わせ構造となり、融着部分の接合強度が弱くなりがちで
ある。ましてや意匠上の制約からリブ部の板厚を薄くせ
ざるを１４ない場合には、接合強度が特に弱くなり、接
合面での剥離が生じる場合があった。

このような場合は、リブ部どうしの接合部分に、リブ部
の延びる方向に対して直交する方向へ延びるフランジ部
を一次戊形体および二次成形体ともに設け、フランジ部
どうしを接合することにより接合面積を増大させて接合
強度の向上を図る方法がある。しかしながら２色成形体
か透明樹脂から形成ざれているような場合には、大きな
フランジ部を設ける必要があり、意匠上の制約から困難
な場合もあった。

また、可動型にフランジ部を設（プるような構造として
もよいが、リブ部が薄いために型の嵌合が難しく、型の
作製が困難であるという問題があった。

本発明はこのような事情に鑑みでなされたものであり、
リブ部の接合強度を向上させるとともに、意匠上の制約
をも満足させることを目的とする。

［課題を解決するための手段］ 上記課題を解決する本発明の多色成形方法は、裏面側に
突出する板状のリブ部をもつ断面略Ｔ字状をなし少なく
ともリブ部で第１樹脂材料と第２樹脂｛Ａ利とが融看し
て一体的に結合した成形品を成形する方法であって、 リブ部を成形する可動型のリブキャビティの一部をスラ
イド］アて閉じるとともに第１固定型と型締めして第１
樹脂材料から一次成形体を形戒する第１工程と、スライ
ドコアをリブキャビティから除去するとともに一次成形
体をもつ可動型と第２固定型とを型締めして第２樹脂材
利からリブギャビティの残部を充填した二次成形体を形
成し一次戊形体と二次戊形体とを融着により一体的に接
合する第２工程とよりなり、 スライドコアは成形体の意匠平面部から離間した位置で
第］樹脂材料と接触する表面に凹部をもち、箒１工程に
おいて第一樹脂材料で凹部内を充填することにより一次
成形体と二次成形体との接合面積を大きくしたことを特
徴とする。

本発明の鑑大の特徴は、一次成形体を形成する際にスラ
イドコアを用いてリブ部を形成するリブキャビティの一
部を閉じるところにある。このスライドコアの第１樹脂
材利と接触する表面には凹部が形成ざれている。したが
って第１工程において形成ざれる一次成形体のリブ部端
面には、長手方向に突出する凸部が形成され、この凸部
により二次成形体との接合強度の向上を図ることができ
る。

［作用］ すなわち本発明の多色成形方法を工程順に説明すると、
第１工程では可動型と第１固定型とが型締めされ、リブ
部を形成するリブキャビティの一部がスライドコアで塞
がれる。そしてキャビティ内に第１樹脂材料が注入され
るが、リブキャビティ内の流動はスライドコアで規制ざ
れ二次成形体のリブキャビテイに第１樹脂材料が侵入す
るのが明止されている。そしてスライドコアの凹部内に
第１樹脂材料が充填ざれる。

次に第２工程では、第１固定型と可動型とが型開きされ
、可動型は一次成形体を付着した状態で第２固定型と型
締めされる。そしてスライドコアは端面がリブキャビテ
ィの型面と一致した状態まで後退する。二次成形体のリ
ブ部が形成されるリブキャビティ内には、スライドコア
の凹部で形成され一次成形体のリブ部の端而から突出す
る凸部が存在している。その状態で第２樹脂材料が注入
される。するとリブキャビティ内では、凸部の表面が第
２樹脂材料と接触し接合面積が増大する。

［発明の効果］ すなわち本弁明の多色成形方法によれば、一次成形体と
二次成形体のリブ部における接合面積を増大できるので
、接合強度の向上を図ることができる。また、成形体の
リブ部の凸部はリブ部の長手方向に延びているので、リ
ブ部の側面より突出する長さを微小とすることかでぎ、
従来のフランジ部のように意匠を損なうような不具合が
防止ざれる。そして凸部の長さはスライドコアの幅に応
じて任意に決めることができ、かつ長くなってもリブ部
の長手方向に延びるので意匠を損なうことなく接合甫積
を任意に調整することができる。

したがって本発明により形成された多色成形体は、接合
強度に優れ意匠上の制約も満足ざれる。

［実施例］ 以下、実施例により具体的に説明する。

本実施例により形成される成形体は、第７図に示すよう
に断面略Ｔ字状をなし第１意匠平面部１０と第１意匠平
面部１０から突出する板状の第１リブ部１１とよりなる
一次戊形体１と、断面略Ｔ字状をなし第２意匠平面部２
０と第２意匠平面部２０から突出する板状の第２リブ部
２１とよりなる二次成形体２とからなり、第１意匠平面
部１０と第２意匠平面部２０、および第１リブ部１１と
第２リブ部２１が融着して一体的に接合ざれている。

第１図に本実施例に用いた可動型３の要部斜視図を示す
。この可動型３は、本体３０と、スライド］ア３１とよ
りなり、本体３０にはリブキャビティ３２が形成されて
いる。スライドコア３１は本体３０に因動自在に保持ざ
れ、先端がリブキャビティ３２内に出入可能となってい
る。

ここでスライドコア３１の先端には、第２図に拡大して
示すように、可動型３の上面から離間する位画の角部を
切欠いて凹部３３が形成されている。凹部３３のリブキ
ャビティ３２の幅方向の長さは、リブキャビティ３２の
幅の約１／２となっている。この凹部は第１樹脂材料の
流入側に開口している。

・このように構或された可動型３と図示しない第１固定
型を型締めし、赤色透明な第１樹脂材利を銅出成形して
一次成形体１を形成する。形成される一次戊形体１は、
第３図に要部を示すように、第１意匠平面部１０と、第
１リブ部１１とよりなり、第１リブ部１１の下部先端か
ら第１リブ部１１の長手方向に突出する直方体状の第１
凸部１２を有している。この第１凸部１２は、凹部３３
で形戒されたものである。

次に可動型３と第１固定型とを型聞きし、一次戒形休１
が付着した状態の可動型３を図示しない第２固定型と型
締めする。このときスライドコア３１は、第４図に示す
ようにリブキャビティ３２から後退し、先端面および凹
部３３の内周面がリブキャビティ３２の型面の一部を構
成する。そして黄色透明な第２樹脂材料を射出成形して
二次成形体を形成する。形成される二次戒形休２は第２
意匠平面部２０と、第２リブ部２１とよりなり、第５図
および第６図に示すように、第２リブ部２１の側面には
、スライドコア３１の凹部３３で形成ざれ第２意匠平面
部２０から離間された位置に第２凸部２２が形威されて
いる。

得られた２色成形体では、第１凸部１２により第１リブ
部］１と第２リブ部２１の接合面積が増大しているので
、つき合わせ接合の場合に比べて接合強度が向上する。

また第２リブ部２１からは第２凸部２２が突出している
が、この第，２凸部２２の突出長さは第１リブ部１１お
よび第２リブ部２１の厚さの約１／２であり、ほとんど
目立たないので意匠を損なわない。さらに第１凸部１２
と第２凸部２２は、第２意匠平面部２０から離間する位
置に設けられているため、本成形体を上面から見た場合
、１次成形体１と２次成形体２との児切りにあまり影響
せず意匠性が向上する。

なお、第２凸部２２は第２リブ部２１から９０度の角度
で突出しているが、四部３３の形状および第２固定型の
キャビティ形状を変更することにより、第８図に示すよ
うに第１リブ部１１および第２リブ部２１表面よりなだ
らかに突出する構成とすることもできる。このようにす
れば、第２凸部２２が一層［１立ちにくくなる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第７図は本発明の一実施例の２色成形方法に関
し、第１図は可動型の要部斜視図、第２図はスライドコ
アの要部斜視図、第３図は一次成形体の要部斜視図、第
４図は第２工程における可動型の要部斜視図、第５図は
形成された２色成形体のリブ部の要部斜視図、第６図は
形成された２色成形体のリブ部の要部断面図、第７図は
２色成形体の斜視図である。第８図は実施例１の他の態
様を示す第６図相当の断面図である。第９図は２色成形
体の概略説明図である。 １・・・一次成形体 ３・・・可動型 １１・・・第１リブ部 ２０・・・第２意匠平面部 ２２・・・第２凸部 ３１・・・スライドコア ３３・・・凹部 ２・・・二次成形体 １０・・・第１意匠平面部 １２・・・第１凸部 ２１・・・第２リブ部 ３０・・・可動型本体 ３２・・・り１キャビテイ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）裏面側に突出する板状のリブ部をもつ断面略Ｔ字
   状をなし少なくとも該リブ部で第１樹脂材料と第２樹脂
   材料とが融着して一体的に結合した成形品を成形する方
   法であつて、 該リブ部を成形する可動型のリブキャビティの一部をス
   ライドコアで閉じるとともに第１固定型と型締めして第
   １樹脂材料から一次成形体を形成する第１工程と、 該スライドコアを該リブキャビティから除去するととも
   に該一次成形体をもつ該可動型と第２固定型とを型締め
   して第２樹脂材料から該リブキャビティの残部を充填し
   た二次成形体を形成し該一次成形体と該二次成形体とを
   融着により一体的に接合する第２工程とよりなり、 前記スライドコアは前記第１樹脂材料と接触する表面に
   凹部をもち、前記第１工程において該第一樹脂材料で該
   凹部内を充填することにより前記一次成形体と前記二次
   成形体との接合面積を大きくしたことを特徴とする多色
   成形方法。