JPH03166905A - 樹脂含浸木質系材料の製造方法 - Google Patents
樹脂含浸木質系材料の製造方法Info
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- JPH03166905A JPH03166905A JP30690889A JP30690889A JPH03166905A JP H03166905 A JPH03166905 A JP H03166905A JP 30690889 A JP30690889 A JP 30690889A JP 30690889 A JP30690889 A JP 30690889A JP H03166905 A JPH03166905 A JP H03166905A
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- drying
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Landscapes
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野1
本発明は、樹N含浸木質Mナオ料の製造方法に関し、詳
しくは品質を高めるとともに高周波乾燥時に使用するフ
イルムを不要にしてその生産性を高める技術に係るもの
である. [従米の技術1 従米、木材には燃える、狂う、腐る等という欠点があり
、その使用範囲が限られていた.これらの欠点を改善す
るために、塗装、樹脂又は薬剤の塗布、含浸等が行なわ
れている.特にWPCと呼ばれる樹脂を木材に含浸し、
硬化(同化)し、硬度、寸法安定性等を向上させる事は
、従来より色々な試みが行なわれている。しかし、付加
重合型の樹脂(ポリエステル系、メタクリル酸系等)が
多く重合を阻害する物質(例えば染料、顔料等)を混合
できなかったり、開始剤を使用する為、樹脂の管理が困
難である。又、含浸率(PL)の管理が難しく、樹脂リ
ッチとなる為、外観がプラスチックのように見える等の
欠点があった。
しくは品質を高めるとともに高周波乾燥時に使用するフ
イルムを不要にしてその生産性を高める技術に係るもの
である. [従米の技術1 従米、木材には燃える、狂う、腐る等という欠点があり
、その使用範囲が限られていた.これらの欠点を改善す
るために、塗装、樹脂又は薬剤の塗布、含浸等が行なわ
れている.特にWPCと呼ばれる樹脂を木材に含浸し、
硬化(同化)し、硬度、寸法安定性等を向上させる事は
、従来より色々な試みが行なわれている。しかし、付加
重合型の樹脂(ポリエステル系、メタクリル酸系等)が
多く重合を阻害する物質(例えば染料、顔料等)を混合
できなかったり、開始剤を使用する為、樹脂の管理が困
難である。又、含浸率(PL)の管理が難しく、樹脂リ
ッチとなる為、外観がプラスチックのように見える等の
欠点があった。
このような欠点を改善する為、縮合重合系の樹脂(Vt
に水溶性の樹脂において効果が大きいが)を木材に含浸
し、乾燥、硬化(同化)する事が行なわれている. [発明が解決しようとする課題] ところが、硬化時に樹脂の染み出しがある為、第2図に
示す工程のように、重わて高周波乾燥を行う際にフイル
ム2が必要であり、そして乾燥後はフィルム2を外す作
業を要し、それでいて樹脂の溜まりができ、品質及び生
産性等の点で問題があった. 本発明はこのような問題に鑑みてなされたものであり、
その目的とするところは、高周波乾燥に際してフイルム
を不要にでき、それでいて品質を高めかつ生産性も高め
ることができる樹脂含浸木質系材料のg1造方法を提供
することにある。
に水溶性の樹脂において効果が大きいが)を木材に含浸
し、乾燥、硬化(同化)する事が行なわれている. [発明が解決しようとする課題] ところが、硬化時に樹脂の染み出しがある為、第2図に
示す工程のように、重わて高周波乾燥を行う際にフイル
ム2が必要であり、そして乾燥後はフィルム2を外す作
業を要し、それでいて樹脂の溜まりができ、品質及び生
産性等の点で問題があった. 本発明はこのような問題に鑑みてなされたものであり、
その目的とするところは、高周波乾燥に際してフイルム
を不要にでき、それでいて品質を高めかつ生産性も高め
ることができる樹脂含浸木質系材料のg1造方法を提供
することにある。
[課題を解決するための手段1
本発明の樹脂含浸木質系材料の製遣方法は、樹脂を含浸
させる工程と、樹脂を含浸させた木質系材1を乾燥させ
る予備乾燥工程と、高周波による乾燥工程とよりなるこ
とを特徴とするものである.[作用】 このように、樹脂を含浸させる工程と、樹脂を含浸させ
た木質系材1を乾燥させる予備乾燥工程と、高周波によ
る乾燥工程と上りなることによって、つまり、樹脂を含
浸させた木質系材1を乾燥させる予備乾燥工程にて、溶
剤を除去しておき、高周波による本硬化時に樹脂の染み
出しを抑制し、樹脂の溜まりにより部分的に樹脂リッチ
になるようなことを回避し、予備乾燥工程にて表面をセ
ミ硬化が行え、8g脂の移行を抑制し、その品質を高め
、しかして高周波乾燥時に使用していたフイルム2の使
用を回避し、その生産性を高めるようにしたものである
. 第1図は本発明の91造工程を示していて、単板のよう
な木質系材1問にスベーサ−4を介装して多段に積屑し
、このように積層されたものを樹脂含浸装置3において
樹脂の含浸を行い、次に予備乾燥工程aにおいて溶剤を
予備乾燥させる。このような予備乾燥としては、風乾、
熱風乾燥、熱圧プレス、熱ロールプレス、a−ルによる
絞り等の方法が考えられるが、スベーサ−4を介装した
状態で、 風乾ならば 0.5〜3日 熱風乾燥 40℃ 2時間〜24時間の条件が決定
されている。そしてスベーサ−4を取った状態で、乾燥
工程bにおいて減圧がなされ、プレスPにて押圧される
とともに高周波加熱がなされて、本乾燥が行なわれるの
である。
させる工程と、樹脂を含浸させた木質系材1を乾燥させ
る予備乾燥工程と、高周波による乾燥工程とよりなるこ
とを特徴とするものである.[作用】 このように、樹脂を含浸させる工程と、樹脂を含浸させ
た木質系材1を乾燥させる予備乾燥工程と、高周波によ
る乾燥工程と上りなることによって、つまり、樹脂を含
浸させた木質系材1を乾燥させる予備乾燥工程にて、溶
剤を除去しておき、高周波による本硬化時に樹脂の染み
出しを抑制し、樹脂の溜まりにより部分的に樹脂リッチ
になるようなことを回避し、予備乾燥工程にて表面をセ
ミ硬化が行え、8g脂の移行を抑制し、その品質を高め
、しかして高周波乾燥時に使用していたフイルム2の使
用を回避し、その生産性を高めるようにしたものである
. 第1図は本発明の91造工程を示していて、単板のよう
な木質系材1問にスベーサ−4を介装して多段に積屑し
、このように積層されたものを樹脂含浸装置3において
樹脂の含浸を行い、次に予備乾燥工程aにおいて溶剤を
予備乾燥させる。このような予備乾燥としては、風乾、
熱風乾燥、熱圧プレス、熱ロールプレス、a−ルによる
絞り等の方法が考えられるが、スベーサ−4を介装した
状態で、 風乾ならば 0.5〜3日 熱風乾燥 40℃ 2時間〜24時間の条件が決定
されている。そしてスベーサ−4を取った状態で、乾燥
工程bにおいて減圧がなされ、プレスPにて押圧される
とともに高周波加熱がなされて、本乾燥が行なわれるの
である。
このように、樹脂を含浸させた木質系材1を乾燥させる
予備乾燥工程aにおいて、溶剤を除去しておき、高周波
による本硬化時に樹脂の染み出しを抑制し、樹脂の溜ま
りによりl分的に樹脂リッチになるようなことを回避し
、予備乾燥工程aにて表面をセミ硬化が行え、樹脂の移
行を抑制し、その品質を高め、しかして高周波乾燥時に
使用していたフイルム2の使用を回避し、その生産性を
高めるのである。
予備乾燥工程aにおいて、溶剤を除去しておき、高周波
による本硬化時に樹脂の染み出しを抑制し、樹脂の溜ま
りによりl分的に樹脂リッチになるようなことを回避し
、予備乾燥工程aにて表面をセミ硬化が行え、樹脂の移
行を抑制し、その品質を高め、しかして高周波乾燥時に
使用していたフイルム2の使用を回避し、その生産性を
高めるのである。
[実施例1
90m一巾XIOOO+一長さXi,5mm厚のオーク
単板にフイルムを介装し、含浸釜にて10mmHg以下
にて、1時間排気し、メラミン系樹脂(樹脂分30%)
注入し、5分間減圧にて保持したのち、常圧に戻す.そ
して1時間放置し、処理単板を得た.かかる場合、含浸
率は60〜100%であった。そしてスベーサ−4を介
装したままで、風乾を3時間行い、含浸率を40〜80
%とした6以上のようにして得られた単板をフイルム2
を介装しないままで乾燥しても単板が接着されることが
なかった。
単板にフイルムを介装し、含浸釜にて10mmHg以下
にて、1時間排気し、メラミン系樹脂(樹脂分30%)
注入し、5分間減圧にて保持したのち、常圧に戻す.そ
して1時間放置し、処理単板を得た.かかる場合、含浸
率は60〜100%であった。そしてスベーサ−4を介
装したままで、風乾を3時間行い、含浸率を40〜80
%とした6以上のようにして得られた単板をフイルム2
を介装しないままで乾燥しても単板が接着されることが
なかった。
(尚、風乾を行わない物は、接着されてしまった。)
[発明の効果J
以J:.要するに本発明は、樹脂を含浸させる工程と、
樹脂を含浸させた木質系材を乾燥させる予備乾燥工程と
、高周波による乾燥工程とよりなる故、つまり、樹脂を
含浸させた木質系材を乾燥させる予備乾燥工程を行うか
ら、かかる予備乾燥にて溶剤を除去しておき、高周波に
よる本硬化時に樹脂の染み出しを抑制し、樹脂のmまり
により部分的に樹脂リッチになるようなことを回避し、
予備乾燥工程にて表面をセミ硬化が行え、樹脂の移行を
抑制し、その品質を高め、しかして高周波乾燥Ofに使
用していたフイルムの使用を回避し、その生産性を高め
ることができるという利点がある。
樹脂を含浸させた木質系材を乾燥させる予備乾燥工程と
、高周波による乾燥工程とよりなる故、つまり、樹脂を
含浸させた木質系材を乾燥させる予備乾燥工程を行うか
ら、かかる予備乾燥にて溶剤を除去しておき、高周波に
よる本硬化時に樹脂の染み出しを抑制し、樹脂のmまり
により部分的に樹脂リッチになるようなことを回避し、
予備乾燥工程にて表面をセミ硬化が行え、樹脂の移行を
抑制し、その品質を高め、しかして高周波乾燥Ofに使
用していたフイルムの使用を回避し、その生産性を高め
ることができるという利点がある。
【図面の簡単な説明】
fjS1図は本発明の一実施例の製造方法を示す工程図
、第2図は従米例の工程図であり、1は木質系材、2は
フイルムである。
、第2図は従米例の工程図であり、1は木質系材、2は
フイルムである。
Claims (1)
- (1)樹脂を含浸させる工程と、樹脂を含浸させた木質
系材を乾燥させる予備乾燥工程と、高周波による乾燥工
程とよりなる樹脂含浸木質系材料の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP30690889A JPH03166905A (ja) | 1989-11-27 | 1989-11-27 | 樹脂含浸木質系材料の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP30690889A JPH03166905A (ja) | 1989-11-27 | 1989-11-27 | 樹脂含浸木質系材料の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03166905A true JPH03166905A (ja) | 1991-07-18 |
Family
ID=17962720
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP30690889A Pending JPH03166905A (ja) | 1989-11-27 | 1989-11-27 | 樹脂含浸木質系材料の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03166905A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2722724A1 (fr) * | 1994-07-22 | 1996-01-26 | Les Bois Densifies | Procede de densification du bois et produits obtenus oar ce procede |
PL422385A1 (pl) * | 2017-07-31 | 2019-02-11 | Podłogi Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością | Sposób sztaplowania lameli drewnianych, zwłaszcza przy suszeniu drewna do wytwarzania desek podłogowych |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4992204A (ja) * | 1972-12-29 | 1974-09-03 | ||
JPH0281693A (ja) * | 1988-09-19 | 1990-03-22 | Fujitsu Ltd | 自動改頁方法 |
-
1989
- 1989-11-27 JP JP30690889A patent/JPH03166905A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4992204A (ja) * | 1972-12-29 | 1974-09-03 | ||
JPH0281693A (ja) * | 1988-09-19 | 1990-03-22 | Fujitsu Ltd | 自動改頁方法 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2722724A1 (fr) * | 1994-07-22 | 1996-01-26 | Les Bois Densifies | Procede de densification du bois et produits obtenus oar ce procede |
PL422385A1 (pl) * | 2017-07-31 | 2019-02-11 | Podłogi Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością | Sposób sztaplowania lameli drewnianych, zwłaszcza przy suszeniu drewna do wytwarzania desek podłogowych |
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