JPH03164232A - フィラー付きビードの成形装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 二　一トの不１１ノ） この発明は、フィラー付きビードの或形装ｉｆ’Ｍｊに
関する． 【よ立丑』 従来、ブイラー付きビードは、ビードを軸線回りに回転
させながら、帝状のフィラーを起立させた状態で該ビー
ドに供給することにより、該フィラーの厚肉側基端をビ
ードの外周に圧着させながら１周分巻付け、次に、この
フィラーの長手方向両端同士を突き合わせ接合して或形
するようにしている． が　　じようと　る ここで、前述のようにフィラー　ｌをビード゛　２に１
周分だけ巻付けた直後においては、フィラー１の薄肉側
先端３を通る円の１周長が厚肉側基端４を通る円の１周
長より長いため、該フイラー　Ｉの長手方向両端５、６
間には第１１図に示すようにＶ字形の間隙７が発生する
．このような状態においてフィラー　１の両端５、６同
士を突き合わせ接合するには、フィラー１の両端部を薄
肉側先端３に向かうに従い大きく引伸ばさざるを得ず、
この結果、接合が不均一となったり接合強度が低下する
という問題点がある．このような問題点を解決するため
、第１２図に仮想線で示すように該フィラー　１の長手
方向両端部を切断し，該フイラー　１の切断面同士を突
き合わせ接合することも行なわれている．しかしながら
、このようにすると、接合部の半径方向高さｈが第１３
図に示すように他の部位に比較して高くなり、タイヤの
ユニフォミティに悪影響を与えるという問題点がある． この発明は、フイラーの両端部における接合が均一でか
つ接合強度も高く、さらに各部、特に接合部における高
さが均一であるフイラー付きビードを戒形することがで
きる或形装置を提供することを目的とする。

るため このような目的は、円筒状のドラムと、帯状のフィラー
をドラムの一端部近傍まで搬送する搬送手段と、搬送手
段上にａ置されているフィラーの両端部をそれぞれ把持
することができる一対の把持体と、フィラーを把持した
把持体を移動させ、フィラーの厚肉側基端をドラムの一
端にほぼ合致させながら該フィラーをドラム上に寝かせ
た状態で巻付けるとともに長手方向両端を突き合わせ接
合する移動手段と、ビードをドラムの一端に移送する移
送手段と、ドラムに設けられ、膨張することによりドラ
ム上に巻付けられているフィラーを厚肉側基端を中心と
して起立させて該フィラーの厚肉側基端をビードの外周
に接触させるブラダと，フィラーの基端部をビードに押
付けて圧着させる圧着手段と、を備えることにより達或
することができる． 艶共 まず、搬送手段によって帯状のフィラーをドラムの一端
部近傍まで搬送する．次に、把持体によって搬送手段上
にａ置されているフィラーの両端部をそれぞれ把持する
．次に１フィラーを把持した把持体を移動手段によって
移動させ，厚肉側基端をドラムの一端にほぼ合致させな
がらドラムＪ二に寝かし状態，即ちフィラーの幅方向と
ドラムの軸線方向とを合致させた状態でフィラーをドラ
ムに巻付け、その後フィラーの長手方向両端を突き合わ
せ接合する．ここで、前述のようにフィラーをドラムに
寝かせた状態で巻付けるようにしているので、突き合わ
せ接合直前には、フィラーの長手方向両端は平行に配置
されており、この結果，無理な引伸ばしを行なうことな
〈突き合わせ接合することができ、突き合わせ接合を均
一とすることができるとともに、接合強度を高いものと
することもでき、さらに、各部におけるフィラーの高さ
も均一なものとなる．次に、ビードを移送手段によって
ドラムの一端に移送した後，ブラダを膨張させてフィラ
ーを厚肉側基端を中心として起立させ、フィラーの厚肉
側基端をビードの外周に接触させる．次に，圧着手段に
よりフィラーの基端部をビードに押付けてこれらを圧着
し、高品質のフィラー付きビードを成形する． また、請求項２に記載のように、フィラーをドラムに巻
付ける際、把持体をドラムのトロコイド曲線に沿って移
動させるようにすれば、フィラーに余分な張力あるいは
圧縮力を与えることなくドラムの周囲に均一に巻付ける
ことができる。

及直１ 以下、この発明の一実施例を図面に基づいて説明する． 第１、２図において、ｌ１は戒形機であり、この成形ｆ
ｉｌｌはフレームＩ２と，フレームｌ２の前部に支持さ
れ前後方向に延びるドラム１３と、を有し、このドラム
１３は前後方向に延びる軸ｌ４と、軸ｌ４の周囲に取付
けられた円筒状の木体１５と、この木体ｌ５に円端部が
密封状態で取付けられ内部にエアが給排されることによ
り膨張収縮するブラダ１８と、を有する。ｌ７は木体ｌ
５の前端面に設けられた半径方向に運びるレール１８に
沿って移動可能な複数の把持部材であり、これらの把持
部材ｌ７は円周方向に等距離離れて複数個配置されてい
る．１９は軸ｌ４の前端部外周に移動可能に支持された
スライダであり、このスライダ１９にビン２０を介して
一端が連結されたリンク２１の他端は前記把持部材ｌ７
にビン２２を介して連結されている．２３は前記ドラム
ｌ３より後方のフレームｌ２上に取付けられた前後方向
に延びるシリンダであり、このシリンダ２３のピストン
ロッド２４の先端には押板２５が固定されている．２６
は木体ｌ５内に摺動可能に挿入された軸１４と平行な複
数本の伝達ロッドであり、これらの伝達ロンド２６の前
端は前記スライダ１８に固定され、また、これら伝達ロ
ー，ド２８の後端は前記押板２５に対向している．この
結果，シリンダ２３のピストンロッド２４が突出すると
、伝達ロッド２８は押板２５に押されて前方に移動し、
把持部材ｌ７を同期して半径方向内側に移動させる．ま
た、前記軸１４の前端部にはスプリング室２７が形威さ
れ、このスプリング室２７内にはスライダｌ９に取付け
られたビン２８が挿入されている移動可能なスプリング
受け２９、および該スプリング受け２９を後方に向かつ
て付勢するスプリング３０とが収納されている。そして
、このスプリング３０はスプリング受け２９とともにス
ライダ１９を常に後方に向かつて付勢し、これにより、
把持部材ｌ７は常に半径方向外側に向かうよう付勢され
る．そして、これら把持部材１７は後述する移送手１１
　１２２によってドラム１３にビードＢが供給されたと
き、半径方向外側に移動してこれらビードＢを内側から
把持する． 第１、３、４、５図において、３５はドラム１３の直下
に設置された左右方向に延びるコンベアであり，このコ
ンベア３５ハフレーム３６と、このフレーム３６に回転
可能に支持され前後方向に延びる多数のローラ３７と、
これらローラ３７に掛け渡されたベルト３８と、を有し
，このベルト３８はいずれかのローラ３７が図示してい
ないモータによって駆動回転されることにより走行する
。３８はコンベア３５の右方に設置された左右方向に延
びる供給コンベアであり、この供給コンベア３８からは
ドラム１３の接線方向に延びる帯状のフィラーＦがコン
ベア３５に第３図に矢印で示すように供船される．前記
コンベア３５の前端部にはストッパー４２が設けられ、
このストッパー４２はコンベア３５に沿って延びるとと
もにコンベア３５のほぼ全長に亘って延在している．４
４は前後方向に延びるシリンダであり、このシリンダ４
４のピストンロッド４５の先端にはコンベア３５に平行
な一対の扶持プレート４６、４７が取付けられ、これら
扶持プレート４６、４７間にはストッパー４２と平行で
ストッパー４２とほぼ等長のずらしプレート４８が挟持
されている．そして、このずらしプレート４８は高硬度
のゴムからａ威されるとともに、その下端部がコンベア
３５上にａ置されているフィラーＦの上面に係合するこ
とができる．この結果，シリンダ４４のピストンロッド
４５が突出すると、コンベア３５上のフィラーＦはずら
しプレート４日に押されて厚肉側基端の鋭角エッジＦ１
がストー２パー４２に当接するまでコンベア３５上を幅
方向に平行移動する．そして，フィラーＦの鋭角エッジ
Ｆ１がストッハー４２に当接したとき、フィラーＦの鈍
角エッジＦ２は前記ドラム１３の一端（前端）直下に到
達する．前述したストー／バー４２、シリンダ４４．扶
持プレート４６、４７、ずらしプレート４Ｂは全体とし
てずらし機構４９を構或し、このずらし機構４９および
前記コンベア３５は全体として、帯状のフィラーＦをド
ラムｌ３の一端部近傍まで搬送する搬送手段５０を構成
する。

第１、３、４図において、前記コンベア３５の長手方向
両端部にはそれぞれ挟持機構５４、５５が５Ｑけられ、
各扶持機構５４．　５５はフレーム３６にブラケット５
６を介して取付けられた＠ｌＩ″｛なシリンダ５７を有
する。シリンダ５７には上爪５８が取付けられ、また、
シリンダ５７のピストンロッド５９の先端には下爪６０
が取付けられている。そして、挟持機構５４、５５のシ
リンダ５７が作動してピストンロツド５８が引込むと、
コンベア３５上を所定位置まで搬送されたフィラーＦの
長手方向両端部が上爪５８および下爪６０により−Ｌ下
から扶持される。

６３、６４は挟持機構５４、５５の近傍に設置された切
断機構であり、各切断機構６３、６４はフレーム３Ｂに
固定された前後方向に通びるシリンダ６５と、フレーム
３６に固定された前後方向に沿って延びるガイドロッド
６７と、シリンダ６５のピストンロンド６６の先端に取
付けられるとともに前記ガイドロッド６７に摺動可能に
支持されたスライドブロック６８と、スライドブロー２
ク６８に取付けられ図示していないヒータにより所定温
度まで加熱されたカッター刃６９と，を有する．そして
、これら切断機構６３、６４のカッター刃６８はシリン
ダ６５が作動してピストンロッド６６が突出したとき、
フィラーＦの長手方向両端部を前記挟持機構５４、５５
と後述する把持体ｌｏｔ．　　１０２との間において幅
方向にそれぞれ切断する． 第１、６，７、８図ニオイテ、７４は搬送手段５ｏの前
方に設置されたベースであり、このベース７４上には前
後方向に延びる一対のレール７５が敷設されている．７
８は下面に前記レール７５に摺動可能に係合するスライ
ドベアリング７７が取付けられた可動フレームでアリ、
この可動フレーム７６はベース７４に取付けられた前後
方向に延びるシリンダ７３によりレール７５に沿って移
動しドラム１３に接近離隔する。７８、７９は可動フレ
ーム７６に取付けられた一対のガイドブレートであり、
これらガイドプレート７８、７９の外縁には屈曲したガ
イド面８０、８１が形成されている．そして，これらの
ガイド面８０、８１は前記ドラム！３の頂点近傍を基点
とするドラム１３に対するトロコイド曲線を平行移動さ
せた形状となっている，　８４．　８５は可動フレーム
７Ｂに回転可能に支持された前後方向に延びる一対の回
転シャフトであり，これら回転シャフト８４、８５には
それぞれ揺動アーム８６、８７の基端部が固定されてい
る。

各揺動アーム８Ｂ、８７の先端部には摺動体８８、８８
が揺動アーム８６、８７の長手方向に摺動できるよう支
持され、これら摺動体８８、８９と揺動アーム８Ｇ、８
７との間には摺動体８８、８９を回転シャフト８４、８
５に向かつて付勢する引張用のスプリング９０、３ｌが
設けられている，各摺動体８８、８９には前後方向に延
びる回動軸９２，９３が回動可能に支持され、各回動軸
８２、８３には前後方向に送びる固定爪９４が固定され
ている．９５はＬ字形をした可動爪であり、該可動爪９
５の折れ曲がり部は固定爪９４に取付けられたブラケッ
ト８８にピン９７を介して回動可能に連結されている．
また、前記ブラケット９６にはシリンダ９８が固定され
、これらのシリンダ９８のピストンロッド９９の先端は
可動爪９５の一端部にピン１００を介して連結されてい
る。そして，これらシリンダ９８が作動してピストンロ
ッド９８が突出すると、可動爪８５はピン９７を中心と
して揺動し、可勤爪９５の他端部と固定爪８４との間で
フィラーＦの長手方向両端部をそれぞれ把持する。前述
した固定爪９４、可動爪９５、シリンダ９８は全体とし
て、搬送手段５０上にｔｉされているフィラーＦの長手
方向両端部をそれぞれ把持することができる一対の把持
体１０１，　　１０２を構成する， １０５，　１０８は各摺動体８８、８９に取付けられた
一対のシリンダであり、これらシリンダ１０５，　１０
８のピストンロツド　１０７、　１０Ｂの先端には摺動
体８８、８８に摺動可能に支持されたラック　１０９、
　１１０が連結されている．また、前記回動軸９２、８
３にはそれぞれラック　１０９、　１１０に噛み合う外
向車　１１１が取付けられ、この結果、シリンダ１０５
、　１０θが作動してラック　１０８、　１１０が長手
方向に移動すると、把持体１０１．　　１０２は回動軸
９２、Ｓ３を中心として回動する．また、８摺動体８８
．　８９にはローラ　１１２、　１１３が回転可能に支
持され、これらのローラ１１２、　１１３は前記Ｗ！Ｊ
動体８８、８８がスプリング９ｏ、９ｌによって回転シ
ャフト８４、８５に接近するよう付勢されることにより
、ガイドブレート７８、７９のガイド而８０、８１に押
付けられて転がり接触する。　ｌｌ５は可動フレーム７
６に固定された垂直に延びるシリングであり、このシリ
ンダ１１５のピストンロッド　口６の先端には可動フレ
ーム７Ｂに取付けられたガイド　１１７にガイドされな
がら昇降するラック　１１８が連結されている．ｌ１８
、　１２０は前記回転シャフ｝８４．８５にそれぞれ取
付けられた外歯車であり，これら外歯車　１１９、　１
２０は前記ラック　１１８に噛み合っている．この結果
、シリンダ１１５が作動してピストンロッド　１１Ｂ、
ラック　１１８が昇降すると，揺動アーム８ｅ、８７は
回転シャフト８４．８５を中心として揺動し、この結果
、ローラ　■２、　口３がガイド而８Ｌ８２上を転動し
て把持体１０１．　　１０２がドラム１３のトロコイド
曲線上を移動する．前述したガイドプレート７Ｂ．　７
９、回転シャフト８４、８５、揺動アーム８６、８７、
摺動体８８．　８９、スプリング９０．　９１．シリン
ダ１０５，　１０６、ラック　１０９、ｌｌＯ、外歯車
ｌ１１．ローラ１１２、１１３、シリンダ１１５、ラッ
ク　１１８、外歯車　１１９、　１２０は全体として、
フィラーＦの長手方向両端部をそれぞれ把持している把
持体１０１．　　１０２をドラム１３のトロコイド曲線
に沿って移動させる移動手段１１４を構威し、この移動
手段１１４が作動することにより、フィラーＦは厚内側
基端をドラム１３の一端にほぼ合致されながらドラムｌ
３の周囲に寝かされた状態で巻付けられるとともに、そ
の長手方向両端が突き合わせ接合される． 前記可動フレーム７６の後面にはアーム　１２５、　ｌ
２６の基端が揺動可能に連結され、これらのアーム１２
５、　１２Ｂの先端にはドラム１３の前端面に当接可能
な案内プレートｌ２７、　１２８が固定されている．１
２９はヘッド側がアーム　１２Ｂに連結されたシリンダ
であり、このシリンダ１２９のピストンロッド　１２４
の先端はアーム　１２５に連結されている。前述したア
ーム　１２５，　１２６、案内プレート　１２７、　１
２８、シリンダ１２９は全体として案内機構１２３を構
威し，この案内機構１２３の案内プレート１２７、　！
２日はフィラーＦがドラム１３の周囲に巻付けられると
き、該フィラーＦが所定位置に正確に巻付けられるよう
案内する． 再び、第１図において、前記ベース７４上には搬送手段
５０と平行な一対のレール１２１が敷設され、これらの
レール１２１には移送手段１２２が支持されている．そ
して、この移送千段１２２は図示していないシリンダに
より第１図に実線で示す待機位置からドラムｌ３の直前
の移送位置まで移動し、保持していたビードＢを該ドラ
ム１３の一端に移送供給する． 第１、９、１０図において、　１３０ほレール　１２１
に摺動可能に支持された移動フレームであり、この移動
フレーム　１３０は図示していないシリンダの作動によ
りレール１２１に沿って移動し、第１図に実線で示す待
機位置とドラム１３の直前の圧着位置との間を移動する
ことができる．この移動フレーム　１３０上には支持プ
レート１３１が立設され、この支持プレー｝　　１３１
には前後方向に延びるシリンダ１３２が取付けられてい
る．このシリンダ　１３２のピストンロッド　１３３の
先端には支持プレート１３１と平行な可動プレートｌ３
４が固定され、この可動プレート１３４には支持プレー
ト１３１に固定されたガイドブロック　１３５に挿入さ
れているガイドロッド１３Ｂが固定されている．可動プ
レート１３４の後面には固定軸１３８が固定され、この
固定軸１３８には旋回ディスク　１３９が回動可能に支
持されている．１４０は旋回ディスク　１３９の外縁部
に半径方向に移動可能に支持された可動ブロックであり
、これらの可動ブロック　１４０は周方向に等距離離れ
て複数個、この実施例では６個配置されている．１４１
は旋回ディスク　１３８に回動可能に支持された回動リ
ングであり、この回動リング１４１には半径方向に対し
て傾斜した傾斜溝１４２が複数個形威されている．前記
各可動ブロック　１４０にはローラ　１４３が回転可能
に支持され、これらのローラ　１４３はそれぞれ傾斜溝
　１４２内に挿入されている．１４５は旋回ディスク　
１３９にブラケッ｝　　１４Ｂを介して取付けられたシ
リンダであり，このシリンダ１４５のピストンロッド　
１４７の先端は前記回動リング　１４１に形威された突
起１４８に連結されている。この結果、前記シリンダ１
４５が作動して回動リング　１４１が回動ずると、傾斜
溝　１４２およびローラ　１４３により可動ブロンク　
１４０が同期して半径方向に移動する．各可動ブロック
　１４０には圧着ローラ　１５０が回転可能に支持され
、これらの圧着ローラ　１５０はフィラーＦの基端部を
ビードＢの外周に押付けて圧着させることができる．前
記可動プレート　１３４にはシリンダ　１５２が連結さ
れ、このシリンダ１５２のピストンロッド　１５３の先
端は旋回ディスク　１３９に固定されたアーム　１５４
に連結されている．この結果、シリンダ１５２が作動す
ると、旋回ディスク　１３９、圧着ローラ　１５０は固
定軸　１３Ｂを中心として所定角度、この実施例では６
０度だけ回動する．前述した移動フレーム　１３０、支
持プレート　１３１．シリンダ＋３２、可動プレート　
１３４、固定軸１３８、旋回ディスク　１３９、可動ブ
ロック　１４０、回動リング１４１．ローラ　１４３、
シリンダ１４５、圧着ローラ　１５０、シリンダ　１５
２は全体として、フィラーＦの厚肉側基端部をビードＢ
の外周に押付けて圧着させる圧着ｆ段１５５を構或する
． 次に、この発明の一実施例の作用について説明する． フィラーＦ付きビードＢｔ−或形する場合には、まず、
シリンダ７３を作動して移動手段１１４を前方に移動さ
せ、該移動手段１１４をドラム１３の直前から退避させ
る．このとき、シリンダ２３のピストンロッド２４を突
出させて伝達ロー２ド２６をスライダ１３とともに前方
に移動させ，把持部材１７を半径方向内側に移動させる
．この状態で、移送千段ｌ２２を第１図に実線で示す待
機位置からドラムｌ３の直前の移送位置まで移動させる
．次に、この移送千段１２２に保持されているビードＢ
をドラム１３の一端外側に供給した後、シリンダ２３の
ピストンロツド２４を引込める．これにより、スライダ
ｌ９がスプリング３０に付勢されて後方に移動し、各把
持部材１７が半径方向外側に移動してビードＢを内側か
ら把持する。これにより、ビードＢは移送手段１２２か
らドラムｌ３の一端に移載される．このとき、供給コン
ベア３９を作動して供給コンベア３８からほぼ所定長に
切断されたフイラーＦを第３図に矢印で示すようにコン
ベア３５に供給する．このとき、フィラーＦは厚肉側基
端が前方側に、薄肉側先端が後方側に位置するようにし
て供給される．次に，フィラーＦはコンベア３５の作動
により扶持機構５４に向かって搬送されるが、該フィラ
ーＦの長手方向中央がドラムｌ３の直下に到達すると、
前記コンベア３５の作動が停医される．このとき，フィ
ラーＦの長手方向両端部はそれぞれ開放した挟持機構５
４．　５５の上爪５８と下爪８０との間に侵入している
．また、このとき、移送手段１２２を移送位置から待機
位置まで復帰させる。

次に、シリンダ７３を作動して移動手段　１１４および
把持体１０１．　　１０２をドラム１３に接近させる．
このとき，揺動アーム８６、８７はほぼ水平な位置で停
止しているため、把持体１０１、１０２は第６図に示す
ようにドラム１３から最も離隔し、また、これら把持体
　１０１．　　１０２の固定爪９４および可動爪９５は
開放している． 次に、ずらし機構０のシリンダ４４を作動してずらしプ
レート４８を前方に向かって移動させる．この結果、フ
ィラーＦは該ずらしプレート４８に押されてコンベア３
５上を前方に向かってその鋭角エッシＦ１がストッパー
４２に邑接するまで幅方向に平行移動される．このとき
、フィラーＦの鈍角エッジＦ２はドラム１３の一端直下
に到達し、また、フィラーＦの長手方向両端部は前記開
放している把持体１０１．　　１０２の固定爪３４と可
動爪９５との間に侵入する． 次に、扶持機構５４．　５５のシリンダ５７のピストン
ロッド５８を引込めてカッター刃６８より長手方向外側
のフィラーＦを上爪５Ｂと下爪８０とにより挟持すると
ともに、把持体　１０１．　　１０２のシリンダ９８の
ピストンロッド９９を突出させてカッター刃Ｂ９より長
ト方向内側のフィラーＦを固定爪３４と可動爪８５とに
より挟持する．次に、前記ずらし機構４９のシリンダ４
４を作動してそのピストンロッド４５を引込め、ずらし
プレート４８を初期位置まで復帰させる． 次に、切断機構６３、６４のシリンダ６５を作動してピ
ストンロンド８６を突出させ、挟持機構５４と把持体　
１０１との間のフィラーＦおよび挟持機構５５と把持体
１０２との間のフイラーＦをそれぞれカッター刃６９に
よって幅方向に切断する．その後、シリンダ６５を作動
してカッター刃６９を初期位置まで復帰させる． 次に、移動手段１１４のシリンダ１１５を作動してピス
トンロッド　１１Ｂを引込ませ，ラック　１１Ｂを下降
させる．この結果，揺動アーム８６、８７は回転シャフ
ト８４、８５を中心として上方に揺動するが，このとき
、摺動体８８、８９のローラ　１１２、　１１３はスプ
リング９０、９１によってガイドブレート７８、７９の
ガイド面８０、８ｌに押付けられているため、ローラ１
１２、　１１３、摺動体８８、８９、およびフイラーＦ
の長手方向両端部を把持している把持体１０１．　　１
０２はガイド面８０、８１にガイドされながらドラムｌ
３の頂上に向かって移動する．この結果、フィラーＦは
最初長手方向中央がドラム１３の下端外周に接触するま
で持上げられ、続いて、ドラム１３の周囲にその長手方
向中央から徐々に長手方向両端に向かって巻付けられる
．ここで、前記ガイド面８０、８１は前述のようにドラ
ム１３のトロコイド曲線を平行移動した形状をしている
ので、把持体　１０１．　　１Ｏ２はドラムｌ３のトロ
コイド曲線に沿って移動することになり、この結果，フ
ィラーＦはドラム１３の周囲に余分な張力あるいは圧縮
力を受けることなく均一に巻付けられる．このとき、フ
ィラーＦはコンベア３５上にその鈍角エッジＦ２がドラ
ムｌ３の一端に合致するようにしてａ置されていたので
、フィラーＦの鈍角エッジＦ２はドラム１３の一端に正
確に合致されながら、即ちフィラーＦの厚肉側基端がド
ラム１３の一端にほぼ合致されながら巻付けられる．こ
の際、案内機構１２３の案内プレート　ｌ２７、　１２
８はドラム１３の一端面に当接し、フィラーＦの巻付け
が正確に行なわれるよう該フィラーＦを案内する．また
，前述したフィラーＦは寝かされた状態でコンベア３５
上にａ　Ｉされていたので、該フィラーＦはドラム１３
に寝かされた状態で、即ちフィラーＦの幅方向とドラム
１３の軸線方向とが合致された状態で巻付けられる．な
お、前述したような巻付け時に，扶持機構５４．　５５
のシリンダ５７を作動して上爪５８、下爪６０を開放し
切断された切屑を取除く． そして，フィラーＦの大部分がドラムｌ３の周囲に巻付
けられると、一旦、シリンダ１１５の作動を停ＩＬする
．このとき、把持体１０１．　　１０２に把持されてい
るフィラーＦの長手方向両端部はほぼ上下方向に運び、
その長手方向両端面（切断面）はほぼ上方を向いている
．このため、シリンダ１０５、１０Ｂのピストンロッド
　１０７．　　１０８を突出させてラック　１０９、　
１１０を移動させる。これにより、把持体１０１．　　
＋０２はフィラーＦの長手方向両端部を把持したまま回
動軸９２、９３を中心としてほぼ９０度回動し、フィラ
ーＦの両端面（切断面）を対向させる． この状態で再びシリンダ１１５を作動してビストンロッ
ド　１１１３をさらに引込めると、把持体　１０１，１
０２に把持されているフィラーＦの長手方向両端部は互
いに接近し、その両端面同士が接触する．この接触後も
シリンダ　１１５を作動して把持体１０ｌ、　１０２を
接近させると、フィラーＦの両端面は押し潰されて突き
合わせ接合される．ここで、前述のようにフィラーＦを
ドラム１３に寝かせた状態で巻付けるようにしているの
で、突き合わせ接合直前には、フィラーＦの長手方向両
端面（切断面）は平行に配置されており、この結果、無
理な引伸ばしを行なうことな〈突き合わせ接合すること
ができ、突き合わせ接合を均一とすることができるとと
もに、接合強度を高いものとすることもでき、さらに、
各部におけるフィラーＦの高さも均一なものとすること
ができる．この結果、このようなフィラーＦを後述する
ように引起してビードＢに圧着すると、高品質のフィラ
ーＦ付きビードＢを或形することができる． 次に、把持体１０１，　　１０２のシリンダ９８を作動
してピストンロンド３９を引込め、可動爪９５を回動さ
せる．これにより、把持体１０１．　　１０２が開放し
、把持体　１０１、＋０２はフィラーＦを把持から解放
する．次に，シリンダ７３が作動して移動手段　＋１４
が前方に向かって移動し，把持体１０１．１０２がフィ
ラーＦから離脱する。

次に，圧着千段１５５が第１図に実線で示す待機位若か
らドラム１３の直前の圧着位置まで移動する。次に、圧
着千段１５５のシリンダ１３２が作動してピストンロッ
ド　１３３が突出し、圧着ローラ　１５０がビードＢの
半径方向外側まで移動される．次に、ドラムｌ３のブラ
ダ１６内にエアが供給され、該ブラダ１６が第２図に仮
想線で示すように膨張する．これにより、ドラムｌ３の
一端部外側に巻付けられたフィラーＦは厚肉側基端，詳
しくは鈍角エッジＦ２を中心として起立させられ、その
基端面とビードＢの外周面とが接触させられる．次に、
圧着手段　＋５５のシリンダ１４５を作動してピストン
ロッド　１４７を突出させ、回動リング　１４１を回動
させる．これにより、可動ブロック　１４０は傾斜溝１
４２とローラ　１４３との作用により同期して半径方向
内側に移動し、圧着ローラ　１５０がフィラーＦの厚肉
側基端部をビードＢの外周に押付ける。この状態で圧着
千段１５５のシリンダ１５２を作動してピストンロッド
１５３を、例えば２往復させる．この結果、６個の圧着
ローラ　１５０はフィラーＦの基端部をビードＢの外周
に押付けながらフィラーＦ上を６０度だけ転動し、フィ
ラーＦの基端面をビードＢの外周に均一に圧着させる．
次に、シリンダ　１４５のピストンロッド１４７を引込
めて可動ブロック　！４０および圧着ローラ　！５０を
半径方向外側へ移動させ，圧着ローラ　１５０をフィラ
ーＦから離脱させる．次に、シリンダ１３２のピストン
ロッド　１３３を引込めて圧着ローラ　１５０をドラム
１３から退避させるとともに、ブラダ１ｓ内からエアを
排出して該ブラダ１６を収縮させる． 次に、圧着千段１５５を待機位置まで復帰させる。次に
、シリンダ２３のピストンロッド２４を突出させて把持
部材ｌ７を半径方向内側に同期して移動させ，該把持部
材ｌ７による把持からビードＢを解放するとともに、図
示していない取出し手段により成形されたフィラーＦ付
きビードＢを取出す。

前述したフィラーＦのビードＢへの圧着時、シリンダ　
１０５、　１０６、　１１５を作動して揺動アーム８Ｂ
、８７、把持体　１０１，　　１０２を初期位置まで復
帰させる． 以上がこの発明の一実施例の作用の１サイクルであり、
以後、このサイクルが繰返されてフィラーＦ付きビード
Ｂが次々と戊形される．なお、前述の実施例においては
、把持体１０１，　　１０２を移動させてフィラーＦを
持上げドラム１３に接触させたが，この発明においては
、ドラムｌ３を下降させてフィラーＦとドラムｌ３とを
接触させるようにしてもよい． 発』ＬΩ』Ｌ果 以上説明したように、この発明によれば、フィラーの両
端部における接合が均一でかつ接合強度も高く、さらに
各部、特に接合部における高さが均一であるフィラー付
きビードを或形することができる．

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例を示す全体平面図，第２図
はドラムの側面断面図、第３図は搬送手段および把持機
構、切断機構の平面図、第４図は第３図のＩ−Ｉ矢視図
、第５図は第３図のＩＩ　一１Ｉ矢視断面図、第６図は
移動手段近傍の一部破断圧而図、第７図は移動手段近傍
の一部破断平面図、第８図は第７図のＩＩＩ−ＩＩＩ矢
視断面図，第９図は第１図のＩＶ−■矢視断面図、第ｌ
Ｏ図は一部が破断された第９図の■一ｖ矢視図、第１１
図は或形途中の従来のフィラー付きビードを示す側面図
、第１２図は或形途中の他の従来のフィラー付きビ一ド
を示す側面図，第ｌ３図は第ｌ２図で説明したフィラー
付きビードの戊形後の状態を示す側面図である． １３・・・ドラム ５０・・・搬送手段 １１４・・・移動手段 １５５・・・圧着手段 Ｂ・・・ビード

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）円筒状のドラムと、帯状のフィラーをドラムの一
   端部近傍まで搬送する搬送手段と、搬送手段上に載置さ
   れているフィラーの両端部をそれぞれ把持することがで
   きる一対の把持体と、フィラーを把持した把持体を移動
   させ、フィラーの厚肉側基端をドラムの一端にほぼ合致
   させながら該フィラーをドラム上に寝かせた状態で巻付
   けるとともに長手方向両端を突き合わせ接合する移動手
   段と、ビードをドラムの一端に移送する移送手段と、ド
   ラムに設けられ、膨張することによりドラム上に巻付け
   られているフィラーを厚肉側基端を中心として起立させ
   て該フィラーの厚肉側基端をビードの外周に接触させる
   ブラダと、フィラーの基端部をビードに押付けて圧着さ
   せる圧着手段と、を備えたことを特徴とするフィラー付
   きビードの成形装置。
2. （２）フィラーをドラムに巻付ける際、把持体をドラム
   のトロコイド曲線に沿って移動させるようにした請求項
   １記載のフィラー付きビードの成形装置。