JPH03159038A - 表示装置及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は電子ビームを用いた平板型表示装置に関するも
のである。

従来の技術 従来の平板型表示装置では　電子増倍電極や電子ビーム
制御電極と、蛍光体との距離や位置合わせが難しく画像
のボケや色ずれが発生することがあった 上記従来の課題を解決すべく、本出願人は線状のカソー
ドを湾曲した背面電極に架張し前記カソードの振動を防
止する新たな平板型表示装置を特願平１−３３９９４号
において提案し九以下、この先行例である特願平１−３
３９９４号について説明を行なう。

第９図に　特願平１−３３９９４号の第３図に示された
　線状カソードの振動防止に係わる平板型表示装置の構
成図を示す。　１は内面に蛍光体２を塗布してなるフェ
ースプレート、　３は金属製の背面容器で、前記フェー
スプレートｌとで真空容器を形成していム　４は架張さ
れた線状のカッドで、蛍光体２側に凸湾曲した背面電極
の凸湾曲面側に当接保持されていム　５、６、７は電子
ビーム制御電極である。８、９、１０、１１は絶縁スペ
ーサ、　１２は電極保持板、　１３は湾曲スペーサであ
る。　１４は電極支持体で１５は電極押え部材である。

カソード４から放出された電子ビーム１６は制御電極部
を通過し　蛍光体２に衝突し発光する構成であム 発明が解決しようとする課題 先に出願した平板型の表示装置で（友　湾曲スペーサ１
３上に　絶縁スペーサ９、１０．１１と電子ビーム制御
電極５、６、７を介して積層し　さらにその上に線状の
カソード４を当接架張する背面電極を配設し　電極押え
部材１５で押圧し湾曲構成を実現するものである。

この構成の問題点は　湾曲スペーサ１３上に絶縁スペー
サ、及び、制御電極を多数枚積層していと、湾曲スペー
サ１３によって湾曲形状をカソードに与えようとするも
のである力（湾曲基準であるスペーサ１３から見ると、
カソードの湾曲は最終段階で矯正されるた八　目的とす
る背面電極に滑らかな湾曲を与えるためには　絶縁スペ
ーサと制御電極の厚み精度を十分良好に保つ必要がある
。

そのたべ　これら制御電極や絶縁スペーサには高精度の
加工　寸法管理が必要でコストが増大する。

あるい（よ　これらの加工　寸法管理が不十分な場合に
は　カソードが当接する背面電極の当接面はうねりを有
した湾曲面となり、線状カソードは一様に背面電極に当
接せず、うねりの頂部において部分的にしか当接しなく
なる。

かかる場合（よ　確実なカソード振動の防止が困難とな
りカソード振動による輝度むらが発生し画像品質を劣化
させることがあった 課題を解決するための手段 上記課題を解決するための手段（よ　上記背面電極を有
する電極部材を、線状のカソードが当接架張されべ　予
め凸状に形成された湾曲面を有する構成となし　フェー
スプレート上に配設され前記湾曲面の湾曲形状に沿う固
定面を有した電極固定手段の固定面に　前記電極部材の
湾曲面を直接固定することであム 作用 線状カソードが当接架張される電極部材の湾曲面を直接
に電極固定手段に固定することにより、カソードを支持
する湾曲面に　他の部材の寸法誤差や組み立て誤差等が
累積して湾曲面の精度が劣化するという従来問題は確実
に解決されるのであム 実施例 図面を用いて、本発明の詳細な説明すも　第１図は本発
明の平板型表示装置の断面図であム第２図（よ　断面位
置を第１図の紙面に垂直手前方向にずらした断面図であ
る。第３図は第１図のＸ−Ｘ断面図である。第４図は電
極部材の斜視図であも　第５図から第７図は電極部材の
製作工程図である。

第１図において、　２０はフェースプレートで内面には
アノードとしての蛍光体２１を形成している。　２２は
背面容器でフリットシール２３によりフェースプレート
２０に接合されて真空容器を構成している。２４ａ〜２
４ｅは電極固定手段としてのポストで蛍光体２１の周囲
に植設していもポストの高さ（表　第３図の矢印Ａ−Ａ
方向で見ると端部位置にあるポストよりも中央部位置に
あるポストを低くしている。ポストの端面は　電極部材
且が固定される電極固定面である方丈　この電極固定面
の包絡面は蛍光体２１側に対して凸形の湾曲形状として
いる。

電極部材ｌ玉の構成（瓜　第４図の斜視図示すように平
板を湾曲させた電極基板２６と固定部材２７および補強
部材２８とが一体となった構成である。そして、上記部
材２７、２８が配設される面の反対面は凸面であり蛍光
体２Ｉ側に対向している。な耘　第４図のＡ−Ａ方向は
第３図のＡ−Ａ方向と対応する。　３０は線状のカソー
ドで第３図の矢印Ａ−Ａ方向にバネ２つで架張され　電
極基板２６の凸面上に設けた絶縁部材２６ａ上に一様に
当接する。この様に保持されたカソードカ（第３図の矢
印Ｂ−Ｂ方向に複数本配列される。

固定部材２７は矢印Ａ−Ａ方向に複数個配設しその固定
部材２７に対して補強部材２８を固定している。補強部
材２８は電極基板２６の板厚方向に所定幅Ｈを有する板
金であり、電極基板２６の板厚方向に対して十分な剛性
を持たせていも　補強部材２８に対して直角に連結部材
３１を固定していも ３３は電子ビーム取り出し電極３４、３５は制御電極で
、共に金属薄板で構成され　絶縁スペーサ３２、３６、
３７により所定の間隔で積層保持されていも　凸形に湾
曲した電極基板２ａはねじ３８にてポスト２４の固定面
に固定されていも本実施例の構成ではポスト２４に対し
て、線状カソードが架張される湾曲した電極基板２６を
直接固定しているた敢　従来例における問題を完全に解
決できるものであａ な耘　本実施例の装置の動作（ｉ　カソード３０を加熱
させ、電子３９を放出させも　電子３９は電子ビームと
なって、前記電極群３３、３４、３５を通過した後、ア
ノードとしての蛍光体２１に衝突して発光表示が行なわ
れるものであ４第５図から第７図を用いて電極部材１に
の製造方法を説明する。

第５図は平板状の電極基板２６に複数個の固定部材２７
を溶接等の方法で固定する工程を示すものであム 第６図は所定の凹湾曲に多数の吸引孔を形成している真
空吸着基台４０番！　電極基板２６を吸着し電極基板２
６を基台の湾曲形状に沿わせて成形する工程を示すもの
である。固定部材２７は電極基板２６に対して分離して
配設しているため電極基板２６は剛性が低く、真空吸着
基台４０により容易に湾曲形成が可能である。

第７図は吸着された電極基板２６の固定部材２７に対し
て補強部材２８を溶接固定する工程である。補強部材２
８は電極基板２６の板厚方向に対して高い剛性を有する
ように適当な幅Ｈを持たせるとともへ　円筒形湾曲面の
円周方向に延在させて、前記固定部材２７を一体に連結
している。な耘　固定部材２７はＬ字形の金具であり、
第４図に示すように　補強部材２８の片面に配置してい
る方丈　補強部材２８の両面に固定部材２７を配置した
ほうが剛性は更に増大する。

その後、連結部材３１を補強部材２８に接合固定し　電
極部材の剛性を十分に高めるのである力（前記の様態　
固定部材２７の両側に補強部材を配置する場合（よ　連
結部材３１はなくとも実用的に十分な剛性が得られる。

この様にして基板２６には所望の湾曲形状が付与され　
以降　真空吸着基台４０の真空を解除してＬ　電極基板
２６は所定の湾曲形状を保つ。

第８図は本発明の他の実施例であり、第１図のＹ−Ｙ断
面方向から描いたものであａ 本実施例でｃヨ　　電極基板２６とフェースプレート２
０との間隔はスペーサとしての複数本のポスト５１によ
り設定するものである。

湾曲した基板２６とフェースプレートとの間隙は場所に
より変化しており、ポスト５１の長さもそれに応じて設
定されるものである。

ポスト５０（友　電極基板２６等とフェースプレート２
０とを相対的に固定するため圏　ポスト５１と一対に設
けられるもので、その一端はフエ−スプレートに接着固
定されていム　５２は弾性体としての板ばねで一端はポ
スト５０に固定さ扛他端（表　ネジ５３により、電極基
板２６、ポスト５１と一体に固定されも　ポスト５０の
高さ４ｉ電極基板２６より若干低めとしており、電極基
板２６（友　抑圧手段である板ばね５２のばね力でフェ
ースプレート側に押圧されて固定されもこの構成の特徴
はポスト５０の接着に寸法的な精度を必要としないこと
である。位置規制部材５Ｉの高さ精度は必要である力＜
　機械加工で容易に実現できる。その他の部材は本発明
の実施例と同様である。

発明の効果 以上で明らかにされたように　本発明ｉ′Ｌ　　カソー
ド振動防止のための湾曲面子め形成した電極部材を、電
極部材の湾曲形状と同じ湾曲形状の固定手段に電極部材
を固定するた数　湾曲精度が狂わず、確実なカソード振
動防止を実現することて高品質の画像の表示装置が得ら
れるとともに　簡単な方法で高精度の湾曲形状を実現で
きるもので、安定した特性の平板型表示装置を安価に提
供できるものであも

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の要部断面図　第２図は本発
明の一実施例の側断面＠　第３図は第１図のＸ−ｘ断面
＠　第４図は電極部材の斜視医第５図〜第７図は電極部
材の製造法の説明医　第８図は本発明の他の実施例の部
分断面＠　第９図は先行例の表示装置の要部断面図であ
ム２０・・・フェースプレート、　２１・・・蛍光体２
４・・・電極固定手段、ムニ・・・電極部材、　２６・
・・電極基板、　２７・・・固定部材、　２８・・・補
強部材、　２９・・・バ木　３０・・・線状カソード、
　５１・・・スペーサ、　５２・・・押圧手比

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）フェースプレート上に配設された蛍光体と、電子
   放出を行なう線状のカソードと、前記線状のカソードを
   架張し且つ当接保持する凸状湾曲面を有した電極部材と
   、前記電極部材の湾曲面が固定される固定面が形成され
   且つ前記固定面は前記湾曲面に沿って前記蛍光体側に凸
   である前記電極部材の固定手段とを具備した表示装置。
2. （２）電極部材を、円筒状に湾曲した板状の湾曲基板と
   、その湾曲基板の凹面側で円周方向に複数個配設した固
   定部材と、前記湾曲基板の円周方向に延在し湾曲基板の
   板厚方向に剛性を有し、前記固定部材に固定してなる補
   強板を複数個配設して構成したことを特徴とする請求項
   １記載の表示装置。
3. （３）電極部材に、補強板に対して直角方向に交差する
   連結部材を更に設け、その連結部材と前記補強板とを結
   合したことを特徴とする請求項２記載の表示装置。
4. （４）フェースプレート上に配設された蛍光体と、電子
   放出を行なう線状のカソードと、前記線状のカソードを
   架張し且つ当接保持する凸状湾曲面を有した電極部材と
   、前記凸状湾曲面と前記フェースプレート間に配置され
   たスペーサと、前記電極部材を前記スペーサを介して前
   記フェースプレート側に押圧する押圧手段とを具備した
   具備した表示装置。
5. （５）平板状の電極基板上に複数個の固定部材を配設す
   る工程と、前記電極基板を円筒凹形の基台に吸着して湾
   曲形状に成型する工程と、円筒面の円周方向に延在した
   補強板を前記固定部材に固定する工程によって、架張さ
   れた線状のカソードを保持する凸状湾曲面を有した電極
   部材を製造することを特徴とする表示装置の製造方法。