JPH01130451A - 電子ビーム発生装置 - Google Patents
電子ビーム発生装置Info
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- JPH01130451A JPH01130451A JP28790787A JP28790787A JPH01130451A JP H01130451 A JPH01130451 A JP H01130451A JP 28790787 A JP28790787 A JP 28790787A JP 28790787 A JP28790787 A JP 28790787A JP H01130451 A JPH01130451 A JP H01130451A
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- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 title claims description 29
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims abstract description 29
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 31
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 14
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 2
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011295 pitch Substances 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
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- Electrodes For Cathode-Ray Tubes (AREA)
- Cathode-Ray Tubes And Fluorescent Screens For Display (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、特にカソード電極が線状電極で形成された電
子ビーム発生装置に関する。
子ビーム発生装置に関する。
従来の技術
この種の電子ビーム発生装置は、テレビジョン受像機や
電子計算機の端末デイスプレィなどの平板型表示装置に
おける電子源として使用するととが考えられており、従
来では、第４図のように構成されている。線状のカソー
ド電極１は、間隔をおいて配設された支持部材２，３の
間に所定の張力を加えて架張されておシ、このカソード
電極１を中央にしてその両側に所定間隔で背面電極４と
多数の小孔が穿設された平板状の電子ビーム取９出し電
極６とが配設されている。その動作は高温に加熱された
線状のカソード電極１から熱電子を放出させ、電子ビー
ム取出し電極６に所定の電位を与えることによって前方
側Ｆに向けて電子ビームを発生させている。
電子計算機の端末デイスプレィなどの平板型表示装置に
おける電子源として使用するととが考えられており、従
来では、第４図のように構成されている。線状のカソー
ド電極１は、間隔をおいて配設された支持部材２，３の
間に所定の張力を加えて架張されておシ、このカソード
電極１を中央にしてその両側に所定間隔で背面電極４と
多数の小孔が穿設された平板状の電子ビーム取９出し電
極６とが配設されている。その動作は高温に加熱された
線状のカソード電極１から熱電子を放出させ、電子ビー
ム取出し電極６に所定の電位を与えることによって前方
側Ｆに向けて電子ビームを発生させている。
発明が解決しようとする問題点
このような従来の構成では、支持部材２と３の間隔Ｓを
長くした場合に線状のカソード電極１は小さな衝撃が加
わるだけで支持部材２，３を固定端として弦振動する。
長くした場合に線状のカソード電極１は小さな衝撃が加
わるだけで支持部材２，３を固定端として弦振動する。
このようにカソード電極１が振動するとエミッション電
流が変動するためテレビジョン受像機の表示装置である
場合には、輝度ムラが生じて画像の品質を低下させてい
る。また振動したカソード電極１が前記背面電極４や電
子ビーム取り出し電極５に接触して短絡した場合にはカ
ソード電極１の断線が生じる。
流が変動するためテレビジョン受像機の表示装置である
場合には、輝度ムラが生じて画像の品質を低下させてい
る。また振動したカソード電極１が前記背面電極４や電
子ビーム取り出し電極５に接触して短絡した場合にはカ
ソード電極１の断線が生じる。
そこで、第５図と第６図に示すようなカソード振動防止
構造を特願昭６１−２６５１４号、特願昭６１−２６９
４２２号で我々は提案した。第５図は従来提案の平板型
表示装置の断面図、第６図は第６図のＸ−Ｘ／線に沿う
垂直断面図である。１０は容器、１１は螢光体、１２は
カソード電極、１３は背面電極、１４は電子ビーム取り
出し電極、１５．１６は制御電極、１７は水平偏向電極
、１８．１９，２０．２１は絶縁スペーサ、２２は中央
部を凹部にした保持部材、２３は背面板である。２４は
位置規制部材で、カソード電極１２の背後に当接してい
る。
構造を特願昭６１−２６５１４号、特願昭６１−２６９
４２２号で我々は提案した。第５図は従来提案の平板型
表示装置の断面図、第６図は第６図のＸ−Ｘ／線に沿う
垂直断面図である。１０は容器、１１は螢光体、１２は
カソード電極、１３は背面電極、１４は電子ビーム取り
出し電極、１５．１６は制御電極、１７は水平偏向電極
、１８．１９，２０．２１は絶縁スペーサ、２２は中央
部を凹部にした保持部材、２３は背面板である。２４は
位置規制部材で、カソード電極１２の背後に当接してい
る。
以上の構成で、内部を真空にすると、保持部材２２より
上の部材は保持部材の凹形にならない、第６図のように
、位置規制部材２４は湾曲形成状にカソード電極１２を
架張する。カソード電極１２は位置規制部材２４に全て
当接すると短いピッチで架張され、振動もしにくく、且
つ、振動の振幅が非常に小さくなり、実用上問題とはな
らなくなる。
上の部材は保持部材の凹形にならない、第６図のように
、位置規制部材２４は湾曲形成状にカソード電極１２を
架張する。カソード電極１２は位置規制部材２４に全て
当接すると短いピッチで架張され、振動もしにくく、且
つ、振動の振幅が非常に小さくなり、実用上問題とはな
らなくなる。
しかしながら、スペーサ１８，１９，２０．２１にＶ方
向で厚みムラがあると、螢光体１１側に向ってなめらか
な凸状の湾曲形状がくずれ、位置規制部材２４がカソー
ド電極１２に当接しなくなる。
向で厚みムラがあると、螢光体１１側に向ってなめらか
な凸状の湾曲形状がくずれ、位置規制部材２４がカソー
ド電極１２に当接しなくなる。
そのため、カソード電極１２に当接する位置規制部材２
４の間隔が広くなシ、カソードの振動も生じやすく、又
、振幅も大きくなシ、輝度ムラや、電子ビーム取り出し
！極へのタッチ等の問題が生じてくる。振動を押えるに
はスペーサ精度をかなり上げないと困難なこと及び、ス
ペーサ精度を上げるには技術的に難しい上、コスト面で
も大幅にアップしてしまう等の実用上の問題があった。
４の間隔が広くなシ、カソードの振動も生じやすく、又
、振幅も大きくなシ、輝度ムラや、電子ビーム取り出し
！極へのタッチ等の問題が生じてくる。振動を押えるに
はスペーサ精度をかなり上げないと困難なこと及び、ス
ペーサ精度を上げるには技術的に難しい上、コスト面で
も大幅にアップしてしまう等の実用上の問題があった。
問題点を解決するための手段
本発明は上記の問題を解決するもので、少なくとも１本
以上の線状カソードと、前記線状カソードの背後に配設
したカソード位置規制手段と、カソード位置規制手段の
背後に設けた背面電極と、前記カソードの前方に設けた
電子ビーム取り出し電極と、前記電子ビーム取り出し電
極の前方に配置し前記カソード電極の長手方向に凹形の
電極支持手段とより成り、前記背面電極を前記電極支持
手段に沿わせて構成したものである。
以上の線状カソードと、前記線状カソードの背後に配設
したカソード位置規制手段と、カソード位置規制手段の
背後に設けた背面電極と、前記カソードの前方に設けた
電子ビーム取り出し電極と、前記電子ビーム取り出し電
極の前方に配置し前記カソード電極の長手方向に凹形の
電極支持手段とより成り、前記背面電極を前記電極支持
手段に沿わせて構成したものである。
作 用
上記の構成によれば、凹形の電極支持手段と背面電極と
を直接スペーサ手段にて接する構成とするため、電極支
持手段の形状精度が直接背面電極に伝わり背面電極は電
極支持手段の形状に沿った形状になる。背面電極にカソ
ード位置規制部材を沿わせて配設するため、カソード位
置規制部材は背面電極のスペーサ手段の当接面を基準に
ならった形状となる。従って、従来の構成は複数枚のス
ペーサを介してカソード位置規制部材はセットされるた
め、複数枚のスペーサの厚みムラの影響をうけるが、本
溝成の場合は１個のスペーサを介しているため、カソー
ド位置規制部材の精度は非常に良くなる。又、従来の構
成の様な複数枚のスペーサの厚みムラの影響をうけない
。従って、カソード電極の振動を確実に防ぐことが可能
となる。
を直接スペーサ手段にて接する構成とするため、電極支
持手段の形状精度が直接背面電極に伝わり背面電極は電
極支持手段の形状に沿った形状になる。背面電極にカソ
ード位置規制部材を沿わせて配設するため、カソード位
置規制部材は背面電極のスペーサ手段の当接面を基準に
ならった形状となる。従って、従来の構成は複数枚のス
ペーサを介してカソード位置規制部材はセットされるた
め、複数枚のスペーサの厚みムラの影響をうけるが、本
溝成の場合は１個のスペーサを介しているため、カソー
ド位置規制部材の精度は非常に良くなる。又、従来の構
成の様な複数枚のスペーサの厚みムラの影響をうけない
。従って、カソード電極の振動を確実に防ぐことが可能
となる。
実施例
第１図、第２図を用いて本発明の一実施例を説明する。
第１図は電子ビーム発生装置を内蔵した平板型表示装置
の断面図、第２図は第１図のＹ −Ｙ′線に沿う断面図
である。３０はフェースプレートで、内面には螢光体３
１が塗布しである。３２は側壁、３３は背面板、３４は
背面電極、３５はカソード位置規制手段としての規制板
で、表面には耐熱性絶縁膜、例えばアルミナの膜を被着
している。規制板３５は背面電極に密着している。３６
は線状のカソードで、規制板３５に当接している。
の断面図、第２図は第１図のＹ −Ｙ′線に沿う断面図
である。３０はフェースプレートで、内面には螢光体３
１が塗布しである。３２は側壁、３３は背面板、３４は
背面電極、３５はカソード位置規制手段としての規制板
で、表面には耐熱性絶縁膜、例えばアルミナの膜を被着
している。規制板３５は背面電極に密着している。３６
は線状のカソードで、規制板３５に当接している。
３７はカソード３６に張力を与えるバネである。
３８はピンで規制板３５の穴に嵌挿している。３９はバ
ネで、規制板３５をカソード３６の長手方向に付勢して
いる。４０は電子ビーム取り出し電極でカソード３６に
対応して小孔を形成している。
ネで、規制板３５をカソード３６の長手方向に付勢して
いる。４０は電子ビーム取り出し電極でカソード３６に
対応して小孔を形成している。
４１は制御電極、４２．４３は絶縁スペーサ、４４は電
極支持手段としての支持部材で、カソード３６の長手方
向に凹形の形状をしている。４５は電極押圧手段として
のバネで、制御ＫＷ ４１ 、電子ビーム取り出し′直
顆４０．及び、規制板３５を背面電極３４側に押圧して
いる。４′６は偏向電極で複数個フェースプレートに対
し略直角に配設している。４７は針状のピンで偏向電極
に固定しである。
極支持手段としての支持部材で、カソード３６の長手方
向に凹形の形状をしている。４５は電極押圧手段として
のバネで、制御ＫＷ ４１ 、電子ビーム取り出し′直
顆４０．及び、規制板３５を背面電極３４側に押圧して
いる。４′６は偏向電極で複数個フェースプレートに対
し略直角に配設している。４７は針状のピンで偏向電極
に固定しである。
４８は容器で内部を真空にしている。そのため、大気圧
が容器に利用している。４９はスペーサで絶縁材料で構
成している。スペーサ４９はカソード３６の長手方向に
分割されて配設している。スペーサは支持部材４４と背
面電極３４に直接接している。スペーサ４９の矢印ＡＢ
力方向寸法は高精度に仕上げである。
が容器に利用している。４９はスペーサで絶縁材料で構
成している。スペーサ４９はカソード３６の長手方向に
分割されて配設している。スペーサは支持部材４４と背
面電極３４に直接接している。スペーサ４９の矢印ＡＢ
力方向寸法は高精度に仕上げである。
上記の構成によれば、大気圧が容器に作用すると、背面
板３３．背面電極３４は容器内部に押えられる。一方フ
エースプレート３０も容器内部側にたわもうとする。し
かしながら、スペーサ４９゜支持部材４４．偏向電極４
６．ピン４７で大気圧を受ける構造であり、支持部材４
４は凹形であるため背面電極３４は支持部材の凹形に沿
った形状にたわんで保持される。規制板３５は背面電極
３４のスペーサ当接面に前記バネ３９と抑圧手段用バネ
４５によシ押圧される。規制板３６０表面に、カソード
３６が沿って架張される。以上の様な構成でカソード３
６を熱すると電子ビーム６０が飛び出し、７Ｍ、子ビー
ム取り出し電極４０．制御電極４１を通過し、螢光体３
１に衝突し発光する。なお、規制板３６．電子ビーム取
り出し電極４０゜及び、制御電極は第３図に示すような
形状をしており、スペーサ４９の貫通穴３５ａも設けて
いる。
板３３．背面電極３４は容器内部に押えられる。一方フ
エースプレート３０も容器内部側にたわもうとする。し
かしながら、スペーサ４９゜支持部材４４．偏向電極４
６．ピン４７で大気圧を受ける構造であり、支持部材４
４は凹形であるため背面電極３４は支持部材の凹形に沿
った形状にたわんで保持される。規制板３５は背面電極
３４のスペーサ当接面に前記バネ３９と抑圧手段用バネ
４５によシ押圧される。規制板３６０表面に、カソード
３６が沿って架張される。以上の様な構成でカソード３
６を熱すると電子ビーム６０が飛び出し、７Ｍ、子ビー
ム取り出し電極４０．制御電極４１を通過し、螢光体３
１に衝突し発光する。なお、規制板３６．電子ビーム取
り出し電極４０゜及び、制御電極は第３図に示すような
形状をしており、スペーサ４９の貫通穴３５ａも設けて
いる。
発明の効果
以上のように本発明によれば、カソードを支持する位置
規制手段が１枚のスペーサによって定められる背面板を
基準面とするため、位置規制板の厚み方向の凹凸が非常
に小さくなり、なめらかな湾曲面が得られカソード振動
が非常に生じにくくなる。さらにカソード振動が生じに
くくなるだめ、安定な電子ビームの取り出しが可能とな
り、表示装置に用いた場合、輝度むらが少ない良好な画
質が得られるという優れた効果を実現できるものである
。
規制手段が１枚のスペーサによって定められる背面板を
基準面とするため、位置規制板の厚み方向の凹凸が非常
に小さくなり、なめらかな湾曲面が得られカソード振動
が非常に生じにくくなる。さらにカソード振動が生じに
くくなるだめ、安定な電子ビームの取り出しが可能とな
り、表示装置に用いた場合、輝度むらが少ない良好な画
質が得られるという優れた効果を実現できるものである
。
第１図は本発明の一実施例における電子ビーム発生装置
を内蔵した平板型表示装置の断面図、第２図は第１図の
Ｙ −Ｙ’断面図、第３図は規制板の斜視図、第４図は
従来の電子ビーム発生装置の縦断面図、第６図は先願の
平板型表示装置の断面図、第６図は第６図のｘ−ｘ断面
図である。 ３４・・・・・・背面電極、３６・・・・・・カソード
位置規制手段、３６・・・・・・カソード、４ｏ・・・
・・・電子ビーム取り出し電極、４９・・・・・・スペ
ーサ手段。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第３
図 第 ５ 図
を内蔵した平板型表示装置の断面図、第２図は第１図の
Ｙ −Ｙ’断面図、第３図は規制板の斜視図、第４図は
従来の電子ビーム発生装置の縦断面図、第６図は先願の
平板型表示装置の断面図、第６図は第６図のｘ−ｘ断面
図である。 ３４・・・・・・背面電極、３６・・・・・・カソード
位置規制手段、３６・・・・・・カソード、４ｏ・・・
・・・電子ビーム取り出し電極、４９・・・・・・スペ
ーサ手段。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第３
図 第 ５ 図
Claims (7)
- （１）少なくとも１本以上の線状カソードと、前記線状
カソードの背後に配設したカソード位置規制手段と、カ
ソード位置規制手段の背後に設けた背面電極と、前記カ
ソードの前方に設けた電子ビーム取り出し電極と、前記
カソード電極の長手方向に凹形の電極支持手段とより成
り、前記背面電極を前記電極支持手段に沿わせて構成し
たことを特徴とする電子ビーム発生装置。 - （２）背面電極と電極支持手段との間にスペーサ手段を
配したことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の電
子ビーム発生装置。 - （３）スペーサ手段を前記カソードの長手方向に分割し
て配置したことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
の電子ビーム発生装置。 - （４）電子ビーム取り出し電極とカソード位置規制手段
とにスペーサ手段が貫通する部分を設けたことを特徴と
する特許請求の範囲第２項記載の電子ビーム発生装置。 - （５）カソード位置規制手段の少なくともカソード接触
面を絶縁材料で構成したことを特徴とする特許請求の範
囲第１項記載の電子ビーム発生装置。 - （６）カソード位置規制手段を背面電極に押圧する押圧
手段を設けたことを特徴とする特許請求の範囲第１項記
載の電子ビーム発生装置。 - （７）電子ビーム取り出し電極をカソード位置規制手段
側に押圧する押圧手段を設けたことを特徴とする特許請
求の範囲第１項又は第６項記載の電子ビーム発生装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28790787A JPH01130451A (ja) | 1987-11-13 | 1987-11-13 | 電子ビーム発生装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28790787A JPH01130451A (ja) | 1987-11-13 | 1987-11-13 | 電子ビーム発生装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01130451A true JPH01130451A (ja) | 1989-05-23 |
Family
ID=17723268
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28790787A Pending JPH01130451A (ja) | 1987-11-13 | 1987-11-13 | 電子ビーム発生装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01130451A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0428986A2 (en) * | 1989-11-17 | 1991-05-29 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Flat picture display device |
| JPH03159038A (ja) * | 1989-11-17 | 1991-07-09 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 表示装置及びその製造方法 |
| JPH0439841A (ja) * | 1990-06-04 | 1992-02-10 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 画像表示装置 |
| US5751094A (en) * | 1995-07-27 | 1998-05-12 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Cathode ray tube construction for big screen display using a plurality of electron guns |
-
1987
- 1987-11-13 JP JP28790787A patent/JPH01130451A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0428986A2 (en) * | 1989-11-17 | 1991-05-29 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Flat picture display device |
| JPH03159038A (ja) * | 1989-11-17 | 1991-07-09 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 表示装置及びその製造方法 |
| JPH0439841A (ja) * | 1990-06-04 | 1992-02-10 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 画像表示装置 |
| US5751094A (en) * | 1995-07-27 | 1998-05-12 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Cathode ray tube construction for big screen display using a plurality of electron guns |
| US5961360A (en) * | 1995-07-27 | 1999-10-05 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Cathode ray tube and manufacturing method therefor |
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