JPH0315601A - Scroll fluid machine - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To simplify an oil feeding structure by forming a suction port opened on an oil sump side and an oil feeding passage in a scroll shaft with the tip end thereof immersed in the oil sump, and providing, in the suction port, a check valve moved in the axial direction of the scroll by a centrifugal force so as to open the suction port. CONSTITUTION:Upon rotation of a driven scroll 97 in synchronization with rotation of a driving scroll 87 through a driving shaft 91 by a motor 77 disposed above a casing, a sealed space (compression chamber) 99 moved from a peripheral portion toward a circumferential portion is formed so that air sucked through a suction port 62 is compressed, and then, is exhausted from an exhaust port 63. In such a fluid machine, a suction port 103a opened on an the oil sump 86 side, and an oil feeding passage 103 in communication with the compression chamber 99 are formed in a driven shaft 100 with the tip end thereof immersed in the oil sump 86. Furthermore, in the suction port 103a, there is provided a check valve 104, which is moved in the axial direction of the scroll against a spring 105 by a centrifugal force generated upon an operation, so as to open the suction port 103a.

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、駆動スクロールと従動スクロールを回転させ
るスクロール流体機械に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a scroll fluid machine that rotates a driving scroll and a driven scroll.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

一般に、スクロール流体機械としては種々色々なものが
知られており、この中には所謂全系回転型のスクロール
流体機械がある。In general, various types of scroll fluid machines are known, and among these are so-called fully rotating scroll fluid machines.

従来、この種のスクロール流体機械は第４図に示すよう
に構或されている。これを同図に基づいて説明すると、
同図において、符号１および２で示すものは各々排気室
３と吸気室４を形戒する筒状の上下２つのケーシングで
、各々が互いにＯ　ＩＪング５を介して接合されている
．このうち上部ケーシング１内には、下方に開口する吸
気通路６を形成する仕切壁７が設けられている。また、
下部ケーシング２には下方開口部を閉塞するカバー８が
Ｏリング９を介して装着されており、前記排気室３と前
記吸気室４を画戒する軸受支え１０が設けられている。Conventionally, this type of scroll fluid machine has been constructed as shown in FIG. To explain this based on the same figure,
In the figure, numerals 1 and 2 indicate two upper and lower cylindrical casings forming an exhaust chamber 3 and an intake chamber 4, respectively, and are joined to each other via an O-IJ ring 5. Inside the upper casing 1, there is provided a partition wall 7 that forms an intake passage 6 that opens downward. Also,
A cover 8 that closes the lower opening is attached to the lower casing 2 via an O-ring 9, and a bearing support 10 that separates the exhaust chamber 3 and the intake chamber 4 is provided.

この軸受支えｌＯには前記吸気通路６および前記吸気室
４に連通する通孔１１が設けられており、この通孔１ｌ
の開口周縁と前記吸気通路６の開口周縁との間にはＯリ
ングｌ２が介装されている。また、この軸受支え１０に
は、前記排気室３内の潤滑油１３を軸受嵌合部１４に供
給する給油通路１５が設けられている。１６は前記吸気
通路６およびケーシング外に開口する吸気用のプラグで
、前記両ケーシング１，　　２のうち上部ケーシングｌ
の周壁に取り付けられている。１７は前記排気室３およ
びケーシング外に開口する排気用のプラグで、前記プラ
グｌ６と同様に前記上部ケーシング１の周壁に取り付け
られている。１８は円形状の合板（図示せず）を有する
駆動スクロールで、前記吸気室４内に設けられており、
中央部および外周部には各々吐出口１９と吸込口２０が
設けられている．この駆動スクロールｌ８の合板裏側に
は、各々が互いに円周方向に１８０＠離間する２つのコ
字状アーム２１．　２２が固定されている。２３は前記
両ケーシング１，２の軸線方向に延在する駆動軸で、前
記仕切壁７および前記軸受支え１０に各々軸受２４．　
２５を介して回転自在に支承され、かつ前記駆動スクロ
ール１８の中央部に連結されている。この駆動軸２３に
は、前記吐出口１９および後述する密閉空間に各々連通
ずる排気通路２６と給油通路２７が設けられている。２
８は前記台板（図示せず）に対向する円形状の合板（図
示せず）を有する従動スクロールで、前記吸気室４内に
設けられ、かつ前記駆動スクロール１８に偏心して組み
合わされている。この従動スクロール２８は、前記駆動
スクロール１８と共に同期回転することにより外周部か
ら内周部に向かって移動する密閉空間（圧縮室〉２９を
形或するように構成されている。また、この従動スクロ
ール２８の合板裏側には、前記両コ字状アーム２１．　
２２を結ぶ線と直角な２等分線上で各々が互いに対向す
２つの突子（図示せず）が設けられている．３２は前記
駆動軸２３の軸線方向に延在する従動輪で、前記カバー
８に軸受３３．　３４を介して回転自在に支承され、か
つ前記従動スクロール２８の中央部に連結されている。This bearing support lO is provided with a through hole 11 that communicates with the intake passage 6 and the intake chamber 4, and this through hole 1l
An O-ring 12 is interposed between the opening periphery of the intake passage 6 and the opening periphery of the intake passage 6. Further, this bearing support 10 is provided with an oil supply passage 15 that supplies lubricating oil 13 in the exhaust chamber 3 to the bearing fitting portion 14. 16 is an intake plug that opens to the outside of the intake passage 6 and the casing;
attached to the surrounding wall. Reference numeral 17 denotes an exhaust plug that opens to the exhaust chamber 3 and the outside of the casing, and is attached to the peripheral wall of the upper casing 1 similarly to the plug 16. 18 is a driving scroll having a circular plywood (not shown), and is provided in the intake chamber 4;
A discharge port 19 and a suction port 20 are provided at the center and outer periphery, respectively. On the plywood back side of the drive scroll l8, there are two U-shaped arms 21. 22 is fixed. Reference numeral 23 denotes a drive shaft extending in the axial direction of both the casings 1 and 2, and bearings 24.
25, and is rotatably supported and connected to the center portion of the drive scroll 18. The drive shaft 23 is provided with an exhaust passage 26 and an oil supply passage 27 that communicate with the discharge port 19 and a sealed space, which will be described later. 2
A driven scroll 8 has a circular plywood (not shown) facing the base plate (not shown), and is provided in the intake chamber 4 and eccentrically combined with the driving scroll 18. This driven scroll 28 is configured to form a closed space (compression chamber) 29 that moves from the outer circumference toward the inner circumference by rotating synchronously with the drive scroll 18. On the back side of the plywood board 28 are both the U-shaped arms 21.
Two protrusions (not shown) are provided, each facing each other on a bisector perpendicular to the line connecting 22. 32 is a driven wheel extending in the axial direction of the drive shaft 23, and a bearing 33.32 is mounted on the cover 8. 34, and is rotatably supported and connected to the center portion of the driven scroll 28.

３５は前記駆動スクロール１８から前記従動スクロール
２８に回転力を伝達するオルダム継手で、前記従動軸３
２によって挿通され、かつ前記吸気室４内に設けられて
いる。３８は前記密閉空間２９に潤滑油１３を供給する
ベーンボンプで、前記駆動軸２３の周囲に設けられ、か
つ前記軸受支え１０上にＯリング３９を介して固定され
ている．このベーンボンプ３８は、前記排気室３内に開
口する第１の給油通路４０．前記給油通路ｌ５に連通ず
る第２の給油通路４１およびこの給油通路４ｌに逆止弁
４２を介して接続する第３の給油通路４３を有するポン
プケーシング４４と、このポンプケーシング４４を閉塞
し前記逆止弁４２を押圧するスプリング４５を内蔵する
カバー４６と、このカバー４６および前記ポンプケーシ
ング４４内に設けられかつ前記駆動軸２３に固着された
ロータ４７と、このロータ４７の周囲に設けられかつ前
記ポンプケーシング４４内に収納されたベーン４８とに
よって構威されている。４９はスクロール流体機械駆動
用のモータで、前記上部ケーシングｌの外側に設けられ
ている。このモータ４９の回転軸５０には前記駆動２３
にカンプリング５ｌを介して連結されており、軸上には
前記上部ケーシングｌ内に臨むファン５２が固着されて
いる。なお、５３は前記排気室３内に設けられ潤滑油１
３が貯溜する油溜、５４および５５は前記駆動軸２３と
前記軸受支え１０との間に介装されたオイルシールであ
る． このように構威されたスクロール流体機械においては、
モータ４９によって駆動スクロール１８が回転すると、
この回転力がオルダム継手３５を介して従動スクロール
２８に伝達される。このとき、吸気用のプラグｌ６から
上部ケーシング１内に吸入する流体は吸気通路６，吸気
室４を通過し、両スクロール１８．　２８間に流入して
密閉空間２９で圧縮された後、排気通路２６．排気室３
を通過して排気用のプラグ１７からケーシング外に吐き
出される．ところで、この種のスクロール流体機械にお
いては、吸気室４内の潤滑油一部が遠心力によって各ス
クロール１８．　２８の外周部に排出される。35 is an Oldham joint that transmits rotational force from the driving scroll 18 to the driven scroll 28;
2 and is provided in the intake chamber 4. A vane pump 38 supplies lubricating oil 13 to the sealed space 29, and is provided around the drive shaft 23 and fixed onto the bearing support 10 via an O-ring 39. This vane bomb 38 is connected to a first oil supply passage 40. which opens into the exhaust chamber 3. A pump casing 44 having a second oil supply passage 41 communicating with the oil supply passage 15 and a third oil supply passage 43 connected to this oil supply passage 4l via a check valve 42; a cover 46 incorporating a spring 45 that presses the stop valve 42; a rotor 47 provided within the cover 46 and the pump casing 44 and fixed to the drive shaft 23; The vane 48 is housed within the pump casing 44. Reference numeral 49 denotes a scroll fluid mechanical drive motor, which is provided outside the upper casing l. The rotary shaft 50 of this motor 49 has the drive 23
A fan 52 facing into the upper casing l is fixed on the shaft. Note that 53 is provided in the exhaust chamber 3 and contains lubricating oil 1.
Oil reservoirs 3, 54 and 55 are oil seals interposed between the drive shaft 23 and the bearing support 10. In the scroll fluid machine configured in this way,
When the drive scroll 18 is rotated by the motor 49,
This rotational force is transmitted to the driven scroll 28 via the Oldham joint 35. At this time, the fluid sucked into the upper casing 1 from the intake plug l6 passes through the intake passage 6, the intake chamber 4, and both scrolls 18. 28 and is compressed in the closed space 29, then the exhaust passage 26. Exhaust chamber 3
and is discharged from the casing through the exhaust plug 17. By the way, in this type of scroll fluid machine, a portion of the lubricating oil in the intake chamber 4 is applied to each scroll 18 by centrifugal force. It is discharged to the outer peripheral part of 28.

また、残りの潤滑油は、両スクロール１８．　２８内に
流入して吸入流体と共に排気通路２６を通過して排気室
３内に吐き出される。Also, the remaining lubricating oil is removed from both scrolls 18. The fluid flows into the exhaust chamber 28, passes through the exhaust passage 26 together with the suction fluid, and is discharged into the exhaust chamber 3.

このため、吸気室４内の潤滑油１３が減少して各スクロ
ールの摺動面に給送する潤滑油が不足し、スクロール相
互の摺動面を封止する機能の低下によって漏洩防止機能
が低下してしまうが、ベーンポンプ３８の作動によって
排気室３内の潤滑油ｌ３が両スクロール１８．　２８内
に供給される．すなわち、駆動軸２３と共にロータ４７
が回転すると、潤滑油ｌ３は第１の給油通路４０からポ
ンプケーシング４４内に吸い込まれて第３の給油通路４
３に吐き出され、この吐出圧力によって逆止弁４２が開
放して第２の給油通路４１に流入するため、給油通路１
５．　２７を通過して両スクロール１８．　２８内の密
閉空間２９に供給されるのである． この結果、両スクロール１８．　２８内には適量の潤滑
油ｌ３が確保される． 一方、ロータ４７の回転が停止すると、ベーンボンプ３
８が作動停止することから、逆止弁４２が閉塞する． 〔発明が解決しようとする課題〕 しかるに、従来のスクロール流体機械においては、密閉
空間２９に潤滑油ｌ３を導く給油通路を軸受支え１０．
駆動軸２３およびポンプケーシング４４に設ける構造で
あるため、給油通路を複雑なものにしていた．また、潤
滑油１３の給送用ポンプとして逆止弁４２の他にポンプ
ケーシング４４，カバー４６，ロータ４７およびベーン
４８等を必要とするものであるため、部品点数が嵩んで
いた。この結果、スクロール流体機械の組立および製造
を煩雑にし、コストが嵩むという問題があった． 本発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、組立
作業および製造加工を簡単に行うことができ、もってコ
ストの低廉化を図ることができるスクロール流体機械を
提供するものである。For this reason, the lubricating oil 13 in the intake chamber 4 decreases, resulting in a shortage of lubricating oil to be supplied to the sliding surfaces of each scroll, and the ability to seal the mutual sliding surfaces of the scrolls deteriorates, resulting in a reduction in leakage prevention function. However, due to the operation of the vane pump 38, the lubricating oil l3 in the exhaust chamber 3 is transferred to both scrolls 18. Supplied within 28 days. That is, the rotor 47 together with the drive shaft 23
When the lubricating oil l3 rotates, the lubricating oil l3 is sucked into the pump casing 44 from the first oil supply passage 40 and flows into the third oil supply passage 4.
3, and this discharge pressure opens the check valve 42 and flows into the second oil supply passage 41.
5. 27 and both scrolls 18. It is supplied to a closed space 29 within 28. As a result, both scrolls 18. An appropriate amount of lubricating oil l3 is secured in 28. On the other hand, when the rotor 47 stops rotating, the vane bomb 3
8 stops operating, the check valve 42 is closed. [Problem to be Solved by the Invention] However, in the conventional scroll fluid machine, the oil supply passage leading the lubricating oil l3 into the sealed space 29 is connected to the bearing support 10.
Since the structure is provided on the drive shaft 23 and the pump casing 44, the oil supply passage becomes complicated. Further, since the pump for feeding the lubricating oil 13 requires a pump casing 44, a cover 46, a rotor 47, a vane 48, etc. in addition to the check valve 42, the number of parts is large. As a result, there was a problem in that the assembly and manufacturing of the scroll fluid machine was complicated and the cost increased. The present invention has been made in view of the above circumstances, and it is an object of the present invention to provide a scroll fluid machine that can be easily assembled and manufactured, thereby reducing costs.

〔課題を解決するための手段〕[Means to solve the problem]

本発明に係るスクロール流体機械は、ケーシング内に上
下スクロール軸のうち下方スクロール軸の先端部が臨む
油溜を設け、この油溜に開口する吸込口および密閉空間
に連通ずる偏心孔を有する給油通路を下方スクロール軸
に設けると共に、この給油通路の吸込口を開閉する逆止
弁を設け、この逆止弁は両スクロール軸の径方向に伸縮
するスプリングによって吸込口を閉塞する方向に付勢さ
れているものである． 〔作　用〕 本発明においては、運転時に遠心力によって逆止弁がス
クロール軸径方向に移動すると、給油通路の吸込口を開
放し、この吸込口からポンプ作用によって油溜の潤滑油
が偏心孔を通過して密閉空間に給送される。The scroll fluid machine according to the present invention is provided with an oil reservoir in a casing that faces the tip of the lower scroll shaft among the upper and lower scroll shafts, and an oil supply passageway having a suction port opening into the oil reservoir and an eccentric hole communicating with the sealed space. is provided on the lower scroll shaft, and a check valve is provided to open and close the suction port of this oil supply passage, and this check valve is biased in the direction of closing the suction port by a spring that expands and contracts in the radial direction of both scroll shafts. It is something that exists. [Function] In the present invention, when the check valve moves in the radial direction of the scroll shaft due to centrifugal force during operation, the suction port of the oil supply passage is opened, and the lubricating oil in the oil sump is pumped from the suction port into the eccentric hole by the pump action. and is fed into a closed space.

〔実施例〕〔Example〕

以下、本発明の構威等を図に示す実施例によって詳細に
説明する。EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, the structure etc. of this invention will be explained in detail by the Example shown in the figure.

第１図および第２図は本発明に係るスクロール流体機械
の要部と全体を示す断面図、第３図＋８）および（ｂ）
は同じく本発明におけるスクロール流体機械の逆止弁の
動作状態を示す断面図である．同図において、符号６ｌ
で示すものは吸気口６２および排気口６３を有する筒状
の上方ケーシングで、内部が仕切壁６４によって吸気室
６５と排気室６６に画成されている．この上方ケーシン
グ６１の仕切壁６４は、各口径が互いに異なる大小２つ
の筒体６７．　６８によって形成されている．このうち
大口径の筒体６７には前記吸気口６２に連通ずる通孔６
９と軸線方向に開口する油戻し通路７０が設けられてお
り、一方小口径の筒体６８には径方向に開口する油孔７
ｌが設けられている。７２は前記排気室６６を閉塞する
有底筒状のカバーで、前記ケーシング６ｌの上方開口端
面に，０リング７３を介して装着されており、中央部に
は軸線方向に開口する挿通孔７４が設けられている。７
５はフランジ７６を有する筒状の保持台で、前記カバー
７２の開口端部に装着されており、上方中央部にモータ
７７を保持するように構威されている．７８は前記吸気
室６５を閉塞する軸受支えで、後述する従動軸が挿通す
る筒体７９と、この筒体７９に一体に設けられ前記油戻
し通路７０に連通ずる油戻し孔８０を有するフランジ８
１とからなり、前記上方ケーシング６１の下方開口端面
に０リング８２を介して装着されている．８３は有底筒
状の下方ケーシングで、前記軸受支え７８のフランジ８
１にＯリング８４を介して装着されている．この下方ケ
ーシング８３および前記上方ケーシング６ｌの内部には
潤滑油８５が貯溜する油溜８６が設けられている．８７
は円形状の合板８８を有する駆動スクロールで、前記吸
気室６５内に設けられており、台仮裏側には各々が互い
に円周方向に１８０°Ｍ間する２つのコ字状アーム８９
．　９０が固定されている。９１は前記両ケーシング６
１．　８３の軸線方向に延在する駆動軸で、前記仕切壁
６４の筒体６８に軸受９２．　９３を介して回転自在に
支承され、かつ前記駆動スクロール８７の合板裏側中央
部に連結されている。また、この駆動軸９ｌは、前記カ
バー７２の挿通孔７４にオイルシール９４を介して挿通
されている。そして、この駆動軸９ｌの先端部には前記
カバー７２内に臨むファン９５が固着されており、内部
には前記排気室６６および後述する密閉空間に連通ずる
排気通路９６が設けられている．９７は前記台仮８８に
対向する円形状の合板９８を有する従動スクロールで、
前記吸気室６５内に設けられ、かつ前記駆動スクロール
８７に偏心して組み合わされている．この従動スクロー
ル９７は、前記駆動スクロール８７と共に同期回転する
ことにより外周部から内周部に向かって移動する密閉空
間（圧縮室）９９を形成するように構威されている．ま
た、この従動スクロール９７の合板裏側周縁部には、前
記両コ字状アーム８９．　９０を結ぶ線と直角な２等分
線上で各々が互いに対向する２つの突子（図示せず）が
設けられている。１００は前記油溜８６内にその先端部
が臨む前記駆動軸９１と平行な従動軸で、前記軸受支え
７８の筒体７９に軸受１０１，１０２を介して回転自在
に支承され、かつ前記従動スクロール９７の合板裏側中
央部に連結されている．この従動軸１００には、前記油
溜８６に開口する吸込口１　０３ａ　，前記密閉空間９
９に連通ずる偏心孔１０３ｂおよびこの偏心孔１０３ｂ
と前記吸込口１　０３ａを接続する傾斜孔１０３ｃを有
する給油通路１０３が形成されている．１０４は前記給
油通路１０３の吸込口１　０３ａを開閉する逆止弁で、
前記従動軸１００の先端面に対し進退自在に設けられて
いる．この逆止弁１０４は、重心Ｇが初期状態において
前記従動軸１００の軸芯Ｆより偏心する位置に位置付け
られ、前記両輪９０．　９９の径方向に伸縮するスプリ
ング１０５によって前記吸込口１００ａを閉塞する方向
に付勢されている．１０６は下方に開口する断面Ｕ字状
のガイドで、前記従動軸１００の先端面に設けられてお
り、前記逆止弁１０４を前記スプリング１０５の伸縮方
向に案内するように構威されている．ｌ０７は前記駆動
スクロール８７から前記従動スクロール９７に回転力を
伝達するオルダム継手で、前記吸気室６５内に設けられ
ている．また、１０８は前記モータ７７の回転軸７７ａ
と前記駆動軸９１の先端部を連結するカップリング、１
０９および１１０は前記吸気室６５を封止するオイルシ
ール、１１１および１１２は前記従動軸１００の周囲に
設けられかつ前記両軸受１０１，１０２間に介装された
内外２つのスリーブ、１１３および１１４は前記駆動軸
９１の周囲に設けられかつ前記両輪受９２．　９３間に
介装された内外２つのスリーブ、１１５は前記両軸受１
０１　．　１０２のうち下方軸受１０２を保持する軸受
押えである。なお、前記スリーブ１１３．　１１４のう
ち外側のスリーブ１１４には前記油孔７ｌに連通する通
孔１１５が設けられている， このように構威されたスクロール流体機械においては、
モータ７７によって駆動スクロール８７が回転すると、
この回転力がオルダム継手１０７を介して従動スクロー
ル９７に伝達される．このとき、吸気口６２から矢印Ａ
で示すように吸気室６５内に吸い込まれた空気は密閉空
間９９で圧縮された後、排気通路９６を通過して排気室
６６内に吐き出され、排気口６３から矢印Ｂで示すよう
に両ケーシング６１，　８３外に排出される。Figures 1 and 2 are sectional views showing the main parts and the entire scroll fluid machine according to the present invention, Figures 3+8) and (b)
1 is a sectional view showing the operating state of a check valve of a scroll fluid machine according to the present invention. In the same figure, the symbol 6l
1 is a cylindrical upper casing having an intake port 62 and an exhaust port 63, and the interior thereof is defined by a partition wall 64 into an intake chamber 65 and an exhaust chamber 66. The partition wall 64 of the upper casing 61 consists of two cylindrical bodies 67. It is formed by 68. Among them, the large-diameter cylinder 67 has a through hole 6 that communicates with the intake port 62.
9 and an oil return passage 70 that opens in the axial direction, while the small diameter cylinder 68 has an oil hole 7 that opens in the radial direction.
l is provided. Reference numeral 72 denotes a bottomed cylindrical cover that closes the exhaust chamber 66, and is attached to the upper open end surface of the casing 6l via an O-ring 73, and has an insertion hole 74 opening in the axial direction in the center. It is provided. 7
Reference numeral 5 denotes a cylindrical holding stand having a flange 76, which is attached to the open end of the cover 72, and is configured to hold a motor 77 at the upper center. Reference numeral 78 denotes a bearing support that closes the intake chamber 65, and includes a cylindrical body 79 through which a driven shaft (to be described later) is inserted, and a flange 8 having an oil return hole 80 that is integrally provided with this cylindrical body 79 and communicates with the oil return passage 70.
1, which is attached to the lower opening end surface of the upper casing 61 via an O-ring 82. 83 is a bottomed cylindrical lower casing, which is connected to the flange 8 of the bearing support 78;
1 through an O-ring 84. An oil reservoir 86 in which lubricating oil 85 is stored is provided inside the lower casing 83 and the upper casing 6l. 87
is a drive scroll having a circular plywood 88, which is provided in the intake chamber 65, and on the back side of the stand there are two U-shaped arms 89, each spaced 180° apart from each other in the circumferential direction.
．． 90 is fixed. 91 is the above-mentioned both casings 6
1. A drive shaft extending in the axial direction of the partition wall 64 has a bearing 92 . 93, and is rotatably supported and connected to the central portion of the back side of the plywood of the drive scroll 87. Further, the drive shaft 9l is inserted into the insertion hole 74 of the cover 72 via an oil seal 94. A fan 95 facing into the cover 72 is fixed to the tip of the drive shaft 9l, and an exhaust passage 96 communicating with the exhaust chamber 66 and a sealed space to be described later is provided inside. 97 is a driven scroll having a circular plywood 98 facing the base 88;
It is provided in the intake chamber 65 and eccentrically combined with the drive scroll 87. The driven scroll 97 is configured to rotate synchronously with the driving scroll 87 to form a closed space (compression chamber) 99 that moves from the outer circumference toward the inner circumference. Further, on the peripheral edge of the plywood back side of the driven scroll 97, both the U-shaped arms 89. Two protrusions (not shown) are provided, each facing each other on a bisecting line perpendicular to the line connecting 90. Reference numeral 100 denotes a driven shaft parallel to the drive shaft 91 with its tip facing into the oil reservoir 86, and is rotatably supported by the cylindrical body 79 of the bearing support 78 via bearings 101 and 102, and is connected to the driven scroll. 97 is connected to the center of the back side of the plywood. This driven shaft 100 includes a suction port 103a that opens into the oil reservoir 86, and the sealed space 9.
Eccentric hole 103b communicating with 9 and this eccentric hole 103b
An oil supply passage 103 having an inclined hole 103c connecting the suction port 103a and the suction port 103a is formed. 104 is a check valve that opens and closes the suction port 103a of the oil supply passage 103;
It is provided so as to be able to move forward and backward with respect to the tip end surface of the driven shaft 100. This check valve 104 is located at a position where the center of gravity G is eccentric from the axis F of the driven shaft 100 in the initial state, and the two wheels 90. The suction port 100a is biased in the direction of closing the suction port 100a by a spring 105 that expands and contracts in the radial direction of 99. Reference numeral 106 denotes a guide having a U-shaped cross section and opening downward, which is provided on the distal end surface of the driven shaft 100 and configured to guide the check valve 104 in the direction of expansion and contraction of the spring 105. 107 is an Oldham joint that transmits rotational force from the driving scroll 87 to the driven scroll 97, and is provided in the intake chamber 65. Further, 108 is a rotating shaft 77a of the motor 77.
and a coupling that connects the tip of the drive shaft 91, 1
09 and 110 are oil seals that seal the intake chamber 65; 111 and 112 are two sleeves, an inner and outer sleeve, provided around the driven shaft 100 and interposed between the two bearings 101 and 102; 113 and 114 are inner and outer sleeves; provided around the drive shaft 91 and the double wheel holder 92. Two sleeves, an inner and an outer sleeve, are interposed between the sleeves 93 and 115 are the two bearings 1
01. 102 is a bearing holder that holds the lower bearing 102. Note that the sleeve 113. A through hole 115 communicating with the oil hole 7l is provided in the outer sleeve 114 of the scroll fluid machine configured in this manner.
When the drive scroll 87 is rotated by the motor 77,
This rotational force is transmitted to the driven scroll 97 via the Oldham joint 107. At this time, from the intake port 62 to the arrow A
As shown by arrow B, the air sucked into the intake chamber 65 is compressed in a closed space 99, passes through an exhaust passage 96, is discharged into the exhaust chamber 66, and is discharged from both casings from the exhaust port 63 as shown by arrow B. 61, 83 is discharged outside.

また、運転時（スクロール圧縮時）には遠心力によって
逆止弁１０４がガイド１０６に沿って第３図（ａｌに矢
印Ｃで示す方向（両輪９１，１００の外径方向）に移動
すると、給油通路１０３の吸込口１０３ａを開放する．
この場合、吸込口１０３ａの開放状態においてスプリン
グ１ｏ５の復元力と逆止弁１０４の遠心力が釣り合うよ
うに調整されている．そして、吸込口１０３ａからポン
プ作用によって第２図に矢印Ｄｚ，　Ｄｚで示すように
油溜８６の潤滑油８５が傾斜孔１０３ｃ．偏心孔１０３
ｂを通過して両スクロール８７．　９７間（密閉空間９
９）に給送される． したがって、本実施例においては、両スクロール８７．
　９７の摺動面に給送する潤滑油８５の給油通路１０３
を従動軸１００に形成するだけで済み、給油通路１０３
の形或を簡単に行うことができる。また、本実施例にお
いては、潤滑油８５の給送用ボンブ機能を給油通路１０
３の偏心孔１０３ｂによって行うことができ、部品点数
を削減することができる。In addition, during operation (during scroll compression), when the check valve 104 moves along the guide 106 in the direction shown by arrow C (outer diameter direction of both wheels 91, 100) in FIG. Open the suction port 103a of the passage 103.
In this case, the restoring force of the spring 1o5 and the centrifugal force of the check valve 104 are adjusted so as to balance each other when the suction port 103a is open. Then, the lubricating oil 85 in the oil reservoir 86 is pumped from the suction port 103a into the inclined hole 103c, as shown by arrows Dz and Dz in FIG. Eccentric hole 103
b and both scrolls 87. 97 spaces (closed space 9
9). Therefore, in this embodiment, both scrolls 87.
Oil supply passage 103 for lubricating oil 85 to be supplied to the sliding surface of 97
It is only necessary to form the oil supply passage 103 on the driven shaft 100.
can be easily formed. In addition, in this embodiment, the lubricating oil 85 supplying bomb function is provided in the oil supply passage 10.
This can be done using the eccentric hole 103b of No. 3, and the number of parts can be reduced.

一方、運転停止時には逆止弁１０４がスプリングｌ０５
の弾撥力によって第３図ｔａ）．　（ｂ）に矢印Ｅで示
す方向に移動し、給油通路１０３の吸込口１０３ａを閉
塞する。この場合、油溜８４内の圧力が密閉空間９９の
圧力が高いことから、逆止弁１０４は従動軸１００の先
端面に押圧することになり、潤滑油８５の密閉空間９９
内への逆流を防止することができる。On the other hand, when the operation is stopped, the check valve 104 is activated by the spring l05.
Due to the repulsive force of Fig. 3 ta). (b), it moves in the direction shown by arrow E and closes the suction port 103a of the oil supply passage 103. In this case, since the pressure inside the oil reservoir 84 is higher than the pressure in the closed space 99, the check valve 104 will press against the tip end surface of the driven shaft 100, and the closed space 99 of the lubricating oil 85 will be pressed against the end surface of the driven shaft 100.
backflow into the body can be prevented.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

以上説明したように本発明によれば、ケーシング内に上
下スクロール軸のうち下方スクロール軸の先端部が臨む
油溜を設け、この油溜に開口する吸込口および密閉空間
に連通ずる偏心孔を有する給油通路を下方スクロール軸
に設けると共に、この給油通路の吸込口を開閉する逆止
弁を設け、この逆止弁は両スクロール軸の径方向に伸縮
するスブリングによって吸込口を閉塞する方向に付勢さ
れているので、運転時に遠心力によって逆止弁がスクロ
ール軸径方向に移動すると、給油通路の吸込口を開放し
、この吸込口からポンプ作用によって油溜の潤滑油が偏
心孔を通過して密閉空間に給送されることから、両スク
ロールの摺動面に給送する潤滑油の給油通路を下方スク
ロール軸に形成するだけで済み、給油通路の形戒を簡単
に行うことができる．また、潤滑油の給送用ポンプ機能
を給油通路の偏心孔によって行うことができるから、部
品点数を削減することができる．したがって、スクロー
ル流体機械の組立作業および製造加工を簡単に行うこと
ができるから、コストの低廉化を図ることができる．As explained above, according to the present invention, an oil reservoir is provided in the casing, from which the tip of the lower scroll shaft of the upper and lower scroll shafts faces, and the oil reservoir has a suction port that opens into the oil reservoir and an eccentric hole that communicates with the sealed space. A oil supply passage is provided on the lower scroll shaft, and a check valve is provided to open and close the suction port of this oil supply passage, and this check valve is biased in the direction of closing the suction port by a spring that expands and contracts in the radial direction of both scroll shafts. Therefore, when the check valve moves in the radial direction of the scroll shaft due to centrifugal force during operation, it opens the suction port of the oil supply passage, and from this suction port, the lubricating oil in the oil sump passes through the eccentric hole by the pump action. Since the lubricating oil is fed into a sealed space, it is only necessary to form a lubricating oil passage on the lower scroll shaft to feed the sliding surfaces of both scrolls, and the shape of the lubricating oil passage can be easily adjusted. In addition, the number of parts can be reduced because the lubricating oil supply pump function can be performed by the eccentric hole in the oil supply passage. Therefore, the assembly work and manufacturing process of the scroll fluid machine can be easily performed, so that costs can be reduced.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第１図および第２図は本発明に係るスクロール流体機械
の要部と全体を示す断面図、第３図（ａ）および（ｂ）
は同じく本発明におけるスクロール流体機械の逆止弁の
動作状態を示す断面図、第４図は従来のスクロール機械
の全体を示す断面図である。 ６ｌ・・・・上方ケーシング、６５・・・・吸気室、６
６・・・・排気室、８３・・・・下方ケーシング、８５
・・・・潤滑油、８６・・・・油溜、８７・・・・駆動
スクロール、９１・・・・駆動軸、９７・・・・従動ス
クロール、９９・・・・密閉空間、１００　　・・・・
従動軸、１０３　・・・・給油通路、１０３ａ・・・・
吸込口、１０３ｂ・・・・偏心孔、１０３ｃ・・・・傾
斜孔、１０４　　・・・・逆止弁、１０５　・・・・ス
プリング。 第 １　図 代　　　理　　　人　　　大　岩　増　雄帥；下ナヶー
シシ７゜ ８５：５肉ν午三嗜 ８６；ミ嗜　５ｖＩ ？０３　二＃−　■＊＊　５３− １０３ａ　：吠込ロ １０３ｂ　：偏Ｉ（礼 １００；丸ｈ軸 １０５：ス７°ソン２゛゜ 第２図 第３図 （Ｑ） （ｂ）FIGS. 1 and 2 are cross-sectional views showing the main parts and the entire scroll fluid machine according to the present invention, and FIGS. 3(a) and (b)
4 is a cross-sectional view showing the operating state of the check valve of the scroll fluid machine according to the present invention, and FIG. 4 is a cross-sectional view showing the entire conventional scroll machine. 6l...Upper casing, 65...Intake chamber, 6
6...Exhaust chamber, 83...Lower casing, 85
... Lubricating oil, 86 ... Oil reservoir, 87 ... Drive scroll, 91 ... Drive shaft, 97 ... Driven scroll, 99 ... Sealed space, 100 ...・・・
Driven shaft, 103...Oil supply passage, 103a...
Suction port, 103b... eccentric hole, 103c... inclined hole, 104... check valve, 105... spring. Figure 1 Dairo Rito Oiwa Masu Yushu; Shimonaka Shishi 7゜85: 5 Meat ν Hours 86; Misho 5vI? 03 2#- ■** 53- 103a: Hokomi ro 103b: Partial I (courtesy 100; round h axis 105: 7° son 2゛゜Fig. 2 Fig. 3 (Q) (b)

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] ケーシング内に設けられかつ各々が互いに偏心して組み
合わされ同期回転することにより移動する密閉空間を形
成する上下２つのスクロールと、これら両スクロールに
各々連結されかつ前記ケーシング内に支承された上下２
つのスクロール軸とを備え、これら両スクロール軸のう
ち下方スクロール軸の先端部が臨む油溜を前記ケーシン
グ内に設け、この油溜に開口する吸込口および前記密閉
空間に連通する偏心孔を有する給油通路を前記下方スク
ロール軸に設けると共に、この給油通路の吸込口を開閉
する逆止弁を進退自在に設け、この逆止弁は前記両スク
ロール軸の径方向に伸縮するスプリングによって前記吸
込口を閉塞する方向に付勢されていることを特徴とする
スクロール流体機械。two upper and lower scrolls which are provided in a casing and are eccentrically combined with each other to form a closed space in which they move by rotating synchronously; and two upper and lower scrolls each connected to these two scrolls and supported within the casing.
an oil reservoir is provided in the casing, from which the tip of the lower scroll shaft of both scroll shafts faces, and an oil supply having a suction port opening into the oil reservoir and an eccentric hole communicating with the sealed space. A passage is provided in the lower scroll shaft, and a check valve for opening and closing the suction port of this oil supply passage is provided so as to be able to move forward and backward, and this check valve closes the suction port by a spring that expands and contracts in the radial direction of both the scroll shafts. A scroll fluid machine characterized in that the scroll fluid machine is biased in a direction to