JPH03153305A - 自然石表面を有するコンクリート製品の成形方法および面パレットの処理方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、コンクリート製品の表面に大小混合された自
然石や人造石の塊石片を現出して自然に調和する表面を
形成し、製品の採用場所や環境に応じたコンクリート製
品を得る、自然石表面を有するコンクリート製品の成形
方法に関する。

〔従来の技術〕

従来のコンクリート製品の表面に模様を形成する場合、
例えば擁壁に使用する積ブロック等においては１面パレ
ット内に凹凸形状の樹脂板を貼着してコンクリート製品
の表面に凹凸状の模様を成形していた。またブロック２
個分を一体に成形し養生硬化後に中央から強制的に分割
破断してその破断面を表面として自然石状に表面を表現
させていた。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかし、合成樹脂板を使用して凹凸模様を表現した製品
は模様が単調であるばかりか、冬期においては樹脂板が
破損する等の欠点を有している。また破断面ブロックに
おいては破断面時の衝撃によって表面にクラックができ
、このクラックからの吸水性が大きく寒冷地では、この
クラック部分の含水が凍結してブロックの崩壊の原因と
なっている。

また自然石表面を顕現させるために面パレットの底面に
大小の石塊を並べて通常通りコンクリートを打設して締
固めを行うことも考えられるが、振動、押圧による締固
めのためコンクリート中に石塊が埋入して石塊が表面に
現れないか、たとえ現れても偶かに表出するのみであっ
て、自然石様に模様を表現することは不可能であった。

さらにこの自然石塊片を面バレ・ｌト上に並べる場合は
人為的となるため不自然な表現とならざるを得なかった
。

〔課題を解決するための手段〕

本発明の自然石表面を有するコンクリート製品の成形方
法は、面パレット内に自然石の大小石塊片を入れて自然
石のような状態に配し、この上から粘土と砂および砂粒
を自然石層の中間部位まで投入した表面成形用の面パレ
ットを使用し、成形機は型枠底部に左右に開閉するセパ
レーター板を挿入して型枠と面パレットとを分離し、型
枠内のコンクリートを一次締固めを行った後セパレータ
ー板を引き抜き、二次締固めを行って型枠内のコンクリ
ート内に面パレット内の表出している自然石塊片と砂粒
の一部を埋入する成形方法と、面パレット内に自然石の
大小塊石片を自然石状に表現配置する面パレットの処理
を含めた成形方法を提供するものである。

〔作用〕

本発明の自然石表面を有するコンクリート製品の成形方
法は、型枠と面パレットをセパレーター板を挿入するこ
とによって一応分離させ、面パレット内には自然石の大
小塊石片を自然石状に表現するように面パレットを操作
して配置し、この石塊片の中間位まで粘土や砂および砂
粒を投入しておき、セパレーター板を閉じたままで型枠
内のコンクリートを一次締固めを行って仮締めし、次い
でセパレーター板を左右に開いて面パレットと型枠を一
体として二次締固めを行うものであって、このような成
形手段を行うことによって面パレット内に自然石状に配
置し、しかも半分砂粒層に埋入している大小の自然石塊
石片はその露出している部分のみをコンクリート中に埋
入し、しかも表層の砂粒の一部も大小の塊石片間隙のコ
ンクリート中に付着されることによって、成形後脱型さ
れたコンクリート製品の表面はそれぞれの製品の表面が
特有の自然石様の表面模様を形成し、コンクリート地肌
の露出面がなく、また必要に応じてこの付着する砂粒に
若草などの育生する菌や肥料を混入させることによって
植生的作用をも可能にするものである。さらにまた、こ
の大小石塊の配石に当っては砂粒も含めて重量的な配合
を考えて行うことによって成形されるコンクリート製品
の重量的なバラツキを無くすものである。

〔実施例〕

添付図面により本発明の自然石表面を有するコンクリー
ト製品の成形方法を説明すると、第１図は一次締固めお
よび二次締固めを行うコンクリート製品の成形方法に用
いられる成形機を示す実施例図であり、第２図以下はこ
の成形方法に使用される自然石状の表面を形成するため
の面パレットの処理方法を示す実施例図である。

第１図において、（１）は型枠であって一体型に構成さ
れた型枠であってもまた左右に分割する型枠のいずれで
もよい、（２）は型枠（１）の底板に開閉自在に挿入さ
れる仕切用のセパレーター板であって、中央（２）によ
って合致して一枚の仕切板として形成されている。　（
１Ｇ）は型枠（１）の側壁底面に設けたセパレーター板
挿入口を示す、このセパレーター板（２）は開閉用シリ
ンダー（３）　、（３）によって開閉操作される。Ｐは
面パレットを示し、（４）は面パレットＰを置載して振
動を面パレットに付与する面パレット載置兼用の振動台
である。（５）は振動台（４）の下面に設けである防振
ゴムであって、振動機の振動が機枠に伝達するのを防ぐ
と共に、振動機を停止した際に余振によって揺動する。

（６）は振動機を示している。（１）は上下動枠であっ
て上面に防振ゴム（５）を介して振動台（４）が設けて
あり、この上下動枠（１）は昇降シリンダー（８）によ
って上下に作動する。（９）は上下動枠（１）の上下作
動を正確に操作するための案内軸であってシリンダー（
８）の両側に設ける。　（１０）は型枠（１）を載置す
るレールであって、型枠（１）が左右に分割する型枠の
場合にあっては、図示していないが型枠（１）に取付け
られているシリンダーの操作によってこのレール上を左
右にスライドする。　（１１）は型枠内のコンクリート
の上面を押圧するプレス板であってシリンダー（１２）
の作動によって上下動する。　（１３）はコンクリート
の一次締固め位置を想定する線Ａ−Ａ上に設けたタイム
スイッチあるいはマイクロスイッ、チであり、（１４）
は二次締固め位置を想定する線Ｂ−Ｂ上に設けたタイム
スイッチあるいはマイクロスイッチである０図中の符号
（１５）は製品搬送用の腕杆であって成形終了後のコン
クリート製品をシリンダー（８）の操作によって下方に
脱型し、養生室に搬送する場合の腕杆である。

この第１図に示す第一次締固めおよび第二次締固めを行
うコンクリート製品の成形機による成形方法を説明する
と、第２図以下において後述する自然石状の表面を形成
するために処理した面パレットＰを面パレットａ、を兼
用の振動台（４）上にＷ載し、型枠（１）底部の所定位
置まで振動台（４）と共に上昇して停止させる０次に型
枠（１）内に挿入した面パレットＰの上縁を摺擦しなが
らセパレーター板挿入口（１６）を介して左右からセパ
レーター板（２）　、　（２）を挿入して一旦面パレッ
トＰとは仕切りして型枠上方より定量のコンクリートを
投入して図示のＡ−Ａ線位置まで振動と押圧によって一
次締固めを行い。

次いでセパレーター板（２）・、（２）を中央からシリ
ンダー（３）によって引抜き、型枠内のコンクリートと
面パレット内の自然石塊片層に接触させ、次に上方に設
けたプレス板（１１）を下降させてＢ−Ｂ線位置まで押
圧すると共に振動機（６）を起動させて大小の自然石塊
片および粒砂の上層部をコンクリート中に埋入させる。

この二次締固め成形時においてコンクリートは、自然石
塊片が砂層あるいは砂と粘土との混合材層に埋入してい
るため表面に浸出することなく、また苔や草等環境に応
じて石塊片の周囲から育生する場合には砂や砂と粘土の
混合材中に種子や若干の肥料等を混入することによって
コンクリート製品の表面に僅かに付着し苔や草等が育生
される。

そして成形が終了すると成形されたコンクリート製品は
、面パレット載置兼用の振動台板（４）と共に下降して
脱型され、面パレットと共に機外に搬出されて養生室に
移送される。

次に第１図で示した本発明の成形方法に使用する大小の
自然石塊片および砂粒層を自然の状態のように敷設配置
した面パレットの処理方法を第２図以下において説明す
る。

第２図は大小の自然石塊片を最も自然の状態に面パレッ
ト上に敷設配置する処理装置であってａ工程を示すもの
である。

（２０）は機枠であって、任意形状の面パレットＰを傾
斜して想定した過員の大小混合の自然石塊片を面パレッ
トＰの傾斜した底部から落下積重させ、上方に空間Ｐ１
を形成した面パレットを振動台（２１）上に水平に戻し
て置載し、振動機（２４）によって面パレットに振動を
与えて上方の空間Ｐ１に石塊が自然の状態に自在に転移
動してきわめて自然状に空隙を形成させる装置の機枠を
示す、　（２２）は防振ゴム、（２３）は振動時に面パ
レットＰの移動を防ぐための吸着磁石である。

（２５）は面パレットＰを傾斜させたときに面パレット
の滑落を防ぐ滑り止め片であって、バレットＰが図中の
矢印の如く移送されるときは自由に回動するよう軸着さ
れている。　（２６）は面パレットＰの過進用のレール
であり、（２７）は面パレットを傾斜上昇させるシリン
ダーであって、上面に面パレット係合用の鉤形の係合片
Ｃ２８）を設ける。したがってレール（２６）上を矢印
のように移送されて来た空の面パレットＰが振動台板（
２１）上で停止すると面パレットの前端は係合片（２８
）に当接し、シリンダー（２１）の上昇作用で面パレッ
トは図示のように所定の角度で傾斜する。

（２９）は大小混合の自然石塊（人造石の石塊でもよい
）を過進するチェノフィーダーであって、上方に設けた
石塊群貯溜ホッパー（３０）の下方に設け、このチェノ
フィーダーの過進によってホッパー（３０）内の石塊群
の下面にあるものは摩擦移動により順次ホッパーの落下
口からチェノフィーダー（２９）に供給される。　（３
１）はチェノフィーダーのチェノに取付けた爪状の５片
であってチェンフィーダー上の石塊を押進移動させ供給
口（３２）に移送する。　（３３１はホッパー内の石塊
による重圧を受止める受板、（３４）はホッパーからチ
ェノフィーダーに落下する石塊量を調整する調整板であ
って落下口に設ける。　（３５）は石塊供給口（３２）
より落下不能な大型の石塊を更にチェノにより前方に進
めて落下除去する落下口である。　（３６１は面パレッ
ト内に供給する大小自然石石塊量を所定量に計量する計
量箱であって、この計量箱（３６）の箱底（３９）は左
右に開閉が可能であり、この開閉は左右に設けたシリン
ダー（４０）の作動操作により箱底（３９）に連結して
いる操作杆（３１）の作用による。なおＣ３８）は計量
メーターであり、（４１）は石塊を面パレットＰに転下
させる供給用シュートを示し、（４２）は傾斜している
面パレットＰの上部を蓋状に覆う案内受板であって、（
４３）はこの案内受板を与える螺杆である。

この第２図に示す面パレットの処理のａ工程の特徴は、
面パレットＰを傾斜して配置し、その上方から石塊計量
箱に収納されている所定量の石塊量を供給用シュート（
４１）を介して面パレットの底部から仮積させＭ、およ
び面バレット内に供給された大小の石塊には上方に石塊
が転移動する想定空間Ｐ１が形成されることにあり、し
たがってこの面パレットを振動台板上に水平に戻して１
［Ｌ、瞬間的に振動機を起動させて停止させると、面パ
レット内の石塊は振動と支えられている防振ゴム（２２
）の弾性による余振の揺動によって形成されている想定
空間Ｐ１方向に自由に移動して石塊相互間には自然の状
態で空間が形成され、人工感覚ではできない全く自然の
状態で面パレット内に石塊が配置されるものである。

このようにａ工程によって処理された面パレットは次の
ｂ工程にレール（２６）によって移送される。

第３図によってｂ工程の面パレットの処理を説明する。

このｂ工程は、ａ工程において面パレット内に全く自然
の状態で配置されている自然石の大小石塊面のほぼ３分
の１程度の深さまで砂あるいは砂と粘土の混合材を供給
して面パレット底面に層を形成するものであって、（５
０）はホッパーであって、砂または砂と粘土の混合材（
以下石塊埋入材という）を貯溜するものであるが、この
ホッパー内には撹拌羽根（５１）が装置されていて砂を
軟練り状あるいは空練りする。　（５２）はホッパーの
下に設けである石塊埋入材の供給板であって、この供給
板（５２）はシリンダー（５３）の作動によって矢印の
如く前進後退する。またこの供給板は所定の厚みを有し
ていて、しかも−定の間隔で開口部と閉塞部が交互に設
けられている。　（５４）はホッパーの下面に設けであ
る供給口であって、この供給口（５４）も前記供給板（
５２）と同様の間隔で供給口が開口されている。　（５
５）は閉塞板であって、この閉塞板（５５）においても
前記供給板（５２）に設けである供給口と同一の間隔で
供給口が開口されている。そして、ホッパー下面の供給
口（５４）と閉塞板（５５）は固定されていて、しかも
両者の開口部は上下でその位置が逆に形成されており、
この中間に所定の厚みを有する供給板（５２）が介在し
、この供給板はシリンダー（５３）の作動によって開口
部の間隔だけ前後に移動する。したがって、シリンダー
（５３）によって供給板（５２）を移動させてホッパー
下面の供給口（５４）と供給板（５２）の開口部を一致
させたときはホッパーから石塊埋入材が厚みのある供給
板の開口部に落下するが、この時下面に設けである閉塞
板（５５）の開口部は隣の位置にあって埋入材は供給板
（５２）の開口部で止まり、そしてシリンダーによって
供給板を元の位置に戻すと供給板の開口部と閉塞板の開
口部の位置が一致して供給板の開口部に止っていた埋入
材が下方に位置している面パレットＰ上に落下する。し
たがって、この供給板の厚みに対しての開口部の合計さ
れた容積が面パレットに落下供給する石塊埋入材の量と
なる。（５６）は振動兼揺動台板、（５１）は機枠上に
あって振動兼揺動板を支える防振ゴム、（５８）は振動
付勢に際して面パレットの移動を防止するための磁石で
あり、（５９）は振動機を示すものであって振動機の振
動と揺動によって埋入材は均一に供給される。

このようにしてｂ工程においては、面パレット内に全く
自然の状態で配置されている自然石の大小石塊石面のほ
ぼ３分の工程度の深さまで砂あるいは砂と粘土との混合
材を供給された面パレットＰは、レール（６）によって
次の処理工程であるＣ工程に移送される。

このＣ工程は、面パレット中に３分の２程度露現してい
る自然石の大小石塊層の相互空隙の上面全体に均等に薄
い層状に小塊石および粒砂の混合材を供給し、上方から
軽く押圧して凹凸のある大小の石境面をならし振動と揺
動を加えて層を形成するもので、第４図によってこのＣ
工程の処理を説明する。

（６０）は供給する小塊石および粒砂の混合材を収容す
るホッパーである。　（６１１はホッパーの下面にある
供給口に設けた供給量調整板である。

（６２）はホッパー内に収容した材料の重圧を受止める
受板を示す、　（６３）は小塊石および粒砂の混合材料
を移送供給するチェノフィーダーである。

（６４）はチェノに取付けである過進用の爪であって、
このチェノの通道スピードによって定量の小塊石および
粒砂の混合材料（以下単に混合材という）が供給口（６
５）から下方の給材箱（６６）に供給される。この給材
箱（６６）は底面には開口部が設けられていてシリンダ
ー（６８）の作用によって前進後退するが、この給材箱
にはさらに振動機（６１）が設けてあって、給材箱がシ
リンダーの作用によって面パレットＰ上に前進した際に
収容している混合材を面パレット上にふるい落すもので
ある。　（６９）は給材箱（６６）の開口部を閉塞して
いる閉塞板である０図中上方に位置する（７１）は面パ
レットの上面を押圧する榎性体（１ｏ）を昇降するシリ
ンダーであって、この緩性体（１０）は面パレット内の
自然石石塊層の上面の凹凸を平均的に軽く押圧するもの
であってゴム板やスポンジ板状のものが適当である。　
（７２）は面パレットを置載する振動台板であり下面に
は振動機（７５）が取付けてあって（７３）の防振ゴム
を介して機枠（７６）上に設けられている。　（７４）
は振動台板の中央に埋設しである磁石を示す、また−９
〇− （１７）は面パレットの移送途中において石塊層の上面
に少量の水分分噴霧するためのノズルである。

前述した振動機の振動機能は起動時の振動は勿論のこと
、電源を切った後においても振動機の余力回転でもって
防振ゴムに支えられている振動白板はこの余力によって
揺動を繰返して面パレット内の大小石塊ならびに粒砂を
均等に揺動分布させる。そして、このＣ工程およびＣ工
程においてコンクリート製品に埋入する大小境石および
粒砂は計量して重量のバラツキを無くすことも必要であ
り、このようにすることによって積ブロック等において
は施工の安全が図れる。

第５図は本発明方法によって順次形成される面パレット
の処理を図示によって説明するものであって、先ず面パ
レットＰに対してＣ工程において大小の自然石境石を充
填し、ｂ工程において図中のＡ−Ａ線の位置まで砂ある
いは砂と粘土の混合材を配置されている大小石塊層の問
隙内に充填し、さらにＣ工程においてＢ−Ｂ線の位置ま
で小石塊と粒砂の混合材を充填する。

したがって、成形に際して第二次の締固めによってコン
クリート中に埋入される大小石塊は面パレット上に露現
しているＢ−Ｃの厚みまでコンクリート中に埋入硬化さ
れ、この際に石塊間隙内に介在するＣ工程において供給
した砂および小塊石の一部もコンクリートの表面に付着
して硬化し、成形されるコンクリート製品の表面には第
６図ならびに第７図の製品説明図に示すようにコンクリ
ートの地肌面が現われることはなく自然石様の模様が形
成される。

第６図は本発明によって成形されたコンクリート製品Ｂ
の断面図を示し、第７図はコンクリート製品の表面Ｂ−
１を示す正面図である。

そして１本発明において、−次、二次締固める成形方法
の型枠は流し込み大形製品のコンクリート表面に自然石
の石材塊の表面を表出することが可能であって、流し込
み成形においても大形面パレット内にａ〜Ｃ工程と同様
の工程によって面パレットを処理すればよいが、スラン
プが多いためＣ工程において用いる表面に表出する石塊
埋入材は空練り材料を用いることが最も適している。

〔発明の効果〕

以上従来から困難とされていた人手作業による面パレッ
ト上への自然石の大小混合石塊の並置を自動で、しかも
自在に自然の状態に並置することが可能であって、製品
の表面にはコンクリート地肌の顕現がなく、すべて大小
の石塊および粒砂面となり、更に環境に応じて表出する
石塊相互の小塊石面および粒砂面からは若草の生育も可
能であって自然の環境に逆らうことなく自然の擁壁が構
築できる。また宅地造成の土留め用としても美観を呈し
１人間に安らぎを与えることができるコンクリートの表
面を現出することとなり、その成形方法は画期的な作用
効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の成形方法を示す実施例を示し、第２図
および第３図ならびに第４図はこの成形方法に使用する
面パレットの処理工程を示す実施例図である。第５図は
処理済みの面パレットの断面図を示し、第６図は本発明
方法によって成形された製品の断面図であり、第７図は
同正面図を示す。 １）・・・型枠、（２）・・・セパレーター板、３）・
・・セパレーター板開閉シリンダー３０）・・・大小自
然石塊ホッパー ５０）・・・砂または粘土の混合材ホッパー６０）・・
・小塊石および粒砂の混合材ホッパー第１図 第３図 第５図 第６図 第７図 手続補正書く自発〉 １．事件の表示 平成１年特許願第２９３１９０号 ２、発明の名称 自然石表面を有するコンクリート製品の成形方法および
面パレットの処理方法 ３、補正をする者 事件との関係　特許出願人 ５、補正によって増減する請求項の数　　　０６、補正
の対象 発明の名称および発明の詳細な説明の欄（１、発明の名
称を次の通り訂正します。 自然石表面を有するコンクリート製品の成形方法および
面パレットの処理方法。 ）明細書第１１頁第１行の次に下記を挿入します。 「なお第１図においては、セパレーターを使用した型枠
装置を示しているが、通常の一体形型枠あるいは背割形
型枠においても後述する面パレット処理をした面パレッ
トを型枠底部と絶縁内装し、型枠上方開口部よりコンク
リートを投入し、面パレット底面より振動を与えながら
コンクリートを押圧して面パレット内の上層の石塊片お
よび砂粒をコンクリート中に全面に埋入して自然石表面
を有するコンクリート製品を成形することができる。」
）明細書第７頁第１８行「中央（２）」を「中央＜２ｒ
　Ｊと訂正します。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、面パレット上に大小塊石混合の自然石塊片および粒
   砂を入れた面パレットを用い、型枠両側底部に面パレッ
   ト上面を摺動して開閉するセパレーター板挿入口を設け
   、面パレット底面には型枠と分離していて上下動する面
   パレットを載置する振動台を設け、前記型枠底部のセパ
   レーター板挿入口に型枠中央で合致する如く形成したセ
   パレーター板を左右から挿入し、振動台上に面パレット
   を載置して振動台を上昇させ、面パレット上面をセパレ
   ーター板下面に当接させた後型枠内に定量のコンクリー
   トを投入し、プレス板を降下させて型枠内のコンクリー
   トを押圧すると共に、振動機を始動させて一次締固めを
   行った後、プレス板を上昇させる一方振動機を停止させ
   る。 次いで面パレット上を閉塞しているセパレーター板を左
   右に引抜き、同時に上方のプレス板を降下させると共に
   再び振動機を始動させて二次締固めを行い、面パレット
   上の大小塊石混合の自然石塊片および粒砂をコンクリー
   ト表面に埋入することを特徴とした自然石表面を有する
   コンクリート製品の成形方法。 ２、任意形状の面パレットを適宜角度に傾斜して配し、
   該面パレットの底部に大小混合の自然石塊片の定量を投
   入して面パレット上部に想定空間Ｐ１を形成し、該傾斜
   している面パレットを振動台板上に水平に戻して置き、
   瞬時の振動と揺動により面パレット内の一方に片寄って
   いた石塊を人工的手段を加えることなく自然の状態で面
   パレット全面に分布させるａ工程と、自然の状態に面パ
   レット底面全面に分布させた石塊片相互の間隔内に砂あ
   るいは砂と粘土の混合材に水を加えた軟状材、または空
   練りした埋入材を均等に落下供給し、石塊片の上面をプ
   レス板にて軽く押圧するｂ工程と、該を工程を済ませた
   面パレット内の石塊片相互間隙の上層に小塊石片と粒砂
   の混合材を均等に供給して振動と揺動によって埋入させ
   て先にａ工程で落下供給した大小自然石の塊石片を表出
   せしめるｃ工程によって得られる面パレットの処理方法
   。