JPH03129603A - 固体電解質 - Google Patents
固体電解質Info
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- JPH03129603A JPH03129603A JP1266434A JP26643489A JPH03129603A JP H03129603 A JPH03129603 A JP H03129603A JP 1266434 A JP1266434 A JP 1266434A JP 26643489 A JP26643489 A JP 26643489A JP H03129603 A JPH03129603 A JP H03129603A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Conductive Materials (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は固体電池をはじめとする固体電気化学素子に使
用される固体電解質に関する。
用される固体電解質に関する。
従来の技術
構成材料がすべて固体物質である固体電解質電池（上
一定の大きさが必要な液体電解質を用いる電池に比べ
漏液やガス発生の心配がなく、高い信頼性を期待できも
また一定の大きさの容器が不要なことから形状も任意
に選べ 小型イ１ヨ 薄型化が極めて容易であり、コ
ンデンサ、 ＩＣ１抵抗体等の電子部品と同一のパッケ
ージ内に一体化できるなど、従来にはない数多くの利点
を有している。
一定の大きさが必要な液体電解質を用いる電池に比べ
漏液やガス発生の心配がなく、高い信頼性を期待できも
また一定の大きさの容器が不要なことから形状も任意
に選べ 小型イ１ヨ 薄型化が極めて容易であり、コ
ンデンサ、 ＩＣ１抵抗体等の電子部品と同一のパッケ
ージ内に一体化できるなど、従来にはない数多くの利点
を有している。
このように液体電解質に代わって固体電解質を用（＼
素子を固体化する試みが各方面でなされている。例えば
固体電解質としてＬｉイオン伝導性固体電解質を用℃
＼ 電極としてＬｌの可逆性電極を用いた固体二次電池
がその一例である。
素子を固体化する試みが各方面でなされている。例えば
固体電解質としてＬｉイオン伝導性固体電解質を用℃
＼ 電極としてＬｌの可逆性電極を用いた固体二次電池
がその一例である。
固体電解質（上 はとんどの場合粉末状であり、その応
用の際には加圧成形によるペレット状かあるいは蒸着な
どの方法による薄膜として用いられてい九 しかしなが
ぺ 加圧成形したペレットは脆く割れ易いものであり加
工性に難があり、また蒸着による薄膜化は その製造プ
ロセスが複雑になるといった理由から、固体電解質を用
いた固体電気化学素子は殆ど実用に供されていないのが
現状である。そこで柔軟性に優れ 加工性に富んだ高分
子錯体固体電解質を応用した固体電気化学素子の開発が
行なわれている。特にイオン導電率の高いＬｉイオン伝
導性高分子錯体固体電解質（よ柔軟性が重視される固体
電気化学素子、例えば薄型全固体電池の分野において注
目を集めている。
用の際には加圧成形によるペレット状かあるいは蒸着な
どの方法による薄膜として用いられてい九 しかしなが
ぺ 加圧成形したペレットは脆く割れ易いものであり加
工性に難があり、また蒸着による薄膜化は その製造プ
ロセスが複雑になるといった理由から、固体電解質を用
いた固体電気化学素子は殆ど実用に供されていないのが
現状である。そこで柔軟性に優れ 加工性に富んだ高分
子錯体固体電解質を応用した固体電気化学素子の開発が
行なわれている。特にイオン導電率の高いＬｉイオン伝
導性高分子錯体固体電解質（よ柔軟性が重視される固体
電気化学素子、例えば薄型全固体電池の分野において注
目を集めている。
このように 固体電解質を用いた固体電気化学素子につ
いて（よ 固体電解質と電極との接合が重要な課題とな
っている。即ち充放電などの電気化学反応に伴う電極の
体積変化等により、固体電解質と電極の接合性が損なわ
れるのである。元来の液体電解質を用いた素子の場合、
電極に体積変化か生じた場合にも電解質が液体であるた
△ 接合性が損なわれるようなことがなかったもの力文
電解質を固体するたためにこのような問題が生じたも
のである。この点においては固体電解質として柔らかい
高分子錯体固体電解質を用いた固体電気化学素子もこの
例外ではな鶏 そこで、電極と固体電解質を圧力を加え接合し場合によ
っては加圧状態で素子を作動させるという方法がとられ
ている。しか改 高分子錯体固体電解質はイオン導電率
が低いという欠点を有しているたム その欠点を補うた
め固体電解質を薄膜化し 固体電解質を介して配される
両極間の距離を近づけることが必要となっている。この
場合、固体電解質を薄膜化し圧力を加えるたべ 接合す
る際に電極の固体電解質に接する面の荒さあるいは電極
の端面等の問題により、接合条件によっては両極が部分
的な微少短絡状態になってしま八特に自己放電特性が低
下するといった問題が生じる。このため電子絶縁性材料
よりなる構造線 例えば有機あるいは無機高分子材料よ
りなる織布あるいは不織布さらに粒状の形状を有する構
造材、例えばＡｌ２Ｏ５，５ｉ０２等を高分子錯体固体
電解質に加えて正極と負極間のスペーサとして働かせ、
微少短絡を防ぐことが行われている。
いて（よ 固体電解質と電極との接合が重要な課題とな
っている。即ち充放電などの電気化学反応に伴う電極の
体積変化等により、固体電解質と電極の接合性が損なわ
れるのである。元来の液体電解質を用いた素子の場合、
電極に体積変化か生じた場合にも電解質が液体であるた
△ 接合性が損なわれるようなことがなかったもの力文
電解質を固体するたためにこのような問題が生じたも
のである。この点においては固体電解質として柔らかい
高分子錯体固体電解質を用いた固体電気化学素子もこの
例外ではな鶏 そこで、電極と固体電解質を圧力を加え接合し場合によ
っては加圧状態で素子を作動させるという方法がとられ
ている。しか改 高分子錯体固体電解質はイオン導電率
が低いという欠点を有しているたム その欠点を補うた
め固体電解質を薄膜化し 固体電解質を介して配される
両極間の距離を近づけることが必要となっている。この
場合、固体電解質を薄膜化し圧力を加えるたべ 接合す
る際に電極の固体電解質に接する面の荒さあるいは電極
の端面等の問題により、接合条件によっては両極が部分
的な微少短絡状態になってしま八特に自己放電特性が低
下するといった問題が生じる。このため電子絶縁性材料
よりなる構造線 例えば有機あるいは無機高分子材料よ
りなる織布あるいは不織布さらに粒状の形状を有する構
造材、例えばＡｌ２Ｏ５，５ｉ０２等を高分子錯体固体
電解質に加えて正極と負極間のスペーサとして働かせ、
微少短絡を防ぐことが行われている。
発明が解決しようとする課題
このように電子絶縁性材料を高分子錯体固体電解質に混
合した場合、電子絶縁性材料により両極の微少短絡は防
げるものＱ イオンの導電経路が妨げられることにより
、固体電解質としてのイオン導電率が実質的に低下して
しまう。その結電素子の内部抵抗が増加し 出力電流が
低下するといった課題を有している。
合した場合、電子絶縁性材料により両極の微少短絡は防
げるものＱ イオンの導電経路が妨げられることにより
、固体電解質としてのイオン導電率が実質的に低下して
しまう。その結電素子の内部抵抗が増加し 出力電流が
低下するといった課題を有している。
本発明は上記問題点に鑑ム 特定の固体電解質を用いる
ことにより、素子の内部抵抗を増加することなく自己放
電特性の向上をはかることを目的とするものである。
ことにより、素子の内部抵抗を増加することなく自己放
電特性の向上をはかることを目的とするものである。
課題を解決するための手段
Ｌｉイオン伝導性高分子錯体固体電解質にＬｉイオン伝
導性無機固体電解質を加える。ここ弘Ｌｉイオン伝導性
高分子錯体固体電解質としてはポリエチレンオキシド、
ポリエチレングリコ−／ｌｚ。
導性無機固体電解質を加える。ここ弘Ｌｉイオン伝導性
高分子錯体固体電解質としてはポリエチレンオキシド、
ポリエチレングリコ−／ｌｚ。
ポリプロピレンオキシド、ポリプロピレングリコより選
ばれる少なくとも１種類の高分子材料にＬｉ塩を溶解さ
せた固体電解質を用Ｌ＼ Ｌｉイオン伝導性無機固体電
解質としてはＬｉｌあるいは高表面積Ａｌ２Ｏ３を分散
させたＬｉＩを用いる。
ばれる少なくとも１種類の高分子材料にＬｉ塩を溶解さ
せた固体電解質を用Ｌ＼ Ｌｉイオン伝導性無機固体電
解質としてはＬｉｌあるいは高表面積Ａｌ２Ｏ３を分散
させたＬｉＩを用いる。
作用
Ｌｉイオン伝導性無機固体電解質はＬｉイオン伝導性高
分子錯体固体電解質と比較してそのＬｉイオン導電率お
よび電子伝導率がほぼ同程度である。そこで、Ｌｉイオ
ン伝導性高分子錯体固体電解質にＬｉイオン伝導性無機
固体電解質を加えることにより、該無機固体電解質が正
極と負極間のスペーサとして働き、その結東 加圧時に
おいても固体電解質を介して配される両極の微少短絡を
防止することが可能で、さらに固体電解質の電子絶縁性
を低下させることが無いので、素子の自己放電特性が向
上する。
分子錯体固体電解質と比較してそのＬｉイオン導電率お
よび電子伝導率がほぼ同程度である。そこで、Ｌｉイオ
ン伝導性高分子錯体固体電解質にＬｉイオン伝導性無機
固体電解質を加えることにより、該無機固体電解質が正
極と負極間のスペーサとして働き、その結東 加圧時に
おいても固体電解質を介して配される両極の微少短絡を
防止することが可能で、さらに固体電解質の電子絶縁性
を低下させることが無いので、素子の自己放電特性が向
上する。
しか転 電子絶縁性材料を高分子錯体固体電解質に混合
した場合に比べて、該固体電解質のＬｉイオン導電率を
保つことができるた吹 素子の内部抵抗を上げることが
無く出力電流の低下を防ぐことかできる。
した場合に比べて、該固体電解質のＬｉイオン導電率を
保つことができるた吹 素子の内部抵抗を上げることが
無く出力電流の低下を防ぐことかできる。
以上のように本発明によると両極の微少短絡を防ぎミ
出力電流を低下させることなく自己放電特性に優れた固
体電気化学素子を容易に構成することが可能となる固体
電解質を得ることができる。
出力電流を低下させることなく自己放電特性に優れた固
体電気化学素子を容易に構成することが可能となる固体
電解質を得ることができる。
実施例
以下、固体電気化学素子の例として固体電池を構成した
実施例を用いて説明を行なう力文 本発明による固体電
解質は固体電池のみに応用されるものではなく、その他
の電気化学素子、例えば電気二重層キャパシ久 あるい
はエレクトロクロミックデイスプレィを固体化するなど
の用途にも応用されるものである。
実施例を用いて説明を行なう力文 本発明による固体電
解質は固体電池のみに応用されるものではなく、その他
の電気化学素子、例えば電気二重層キャパシ久 あるい
はエレクトロクロミックデイスプレィを固体化するなど
の用途にも応用されるものである。
（実施例１）
高分子固体電解質を生成する塩としてＬｉＣＦｓＳＯｓ
で表わされるリチウム塩と、高分子として（ＣＨａ−Ｃ
Ｈ２−０）ｎで表わされるポリエチレンオキシド（平均
分子量２Ｘ１０’、以下ＰＥ○と表わす）５００ｇを［
Ｌ ｉＣＦ−８ｏｗ］ ／ ［ＰＥ０ｕ ｎ ｉ ｔ］
＝０．０４の比になるよう混合し この混合物にアセ
トニトリル８００ｃｃを加え乾燥窒素ガス中にて２０時
間混合し溶解させ、高分子錯体固体電解質の溶液を得た この溶液にＬｉイオン伝導性無機固体電解質としてＬｉ
Ｉ粉末５０ｇを加九 分散させ充分撹拌してペーストを
得も これを公知のドクターブレード法により平滑な基
板上に塗布し ６０℃で２４時抵 真空乾燥し溶媒を蒸
発させ固体電解質の薄膜を得た この固体電解質の厚み
はバネ式の厚みゲージを用いて測定したところ１１０μ
ｍであっｆン この固体電解質をＡとする。
で表わされるリチウム塩と、高分子として（ＣＨａ−Ｃ
Ｈ２−０）ｎで表わされるポリエチレンオキシド（平均
分子量２Ｘ１０’、以下ＰＥ○と表わす）５００ｇを［
Ｌ ｉＣＦ−８ｏｗ］ ／ ［ＰＥ０ｕ ｎ ｉ ｔ］
＝０．０４の比になるよう混合し この混合物にアセ
トニトリル８００ｃｃを加え乾燥窒素ガス中にて２０時
間混合し溶解させ、高分子錯体固体電解質の溶液を得た この溶液にＬｉイオン伝導性無機固体電解質としてＬｉ
Ｉ粉末５０ｇを加九 分散させ充分撹拌してペーストを
得も これを公知のドクターブレード法により平滑な基
板上に塗布し ６０℃で２４時抵 真空乾燥し溶媒を蒸
発させ固体電解質の薄膜を得た この固体電解質の厚み
はバネ式の厚みゲージを用いて測定したところ１１０μ
ｍであっｆン この固体電解質をＡとする。
第１の比較例としてＬｉＩ粉末を加えていない固体電解
質を同様な方法で、同じく６０℃で真空乾燥し溶媒を蒸
発させ、厚さ１１０μｍの固体電解質を得ｆ：ｏ こ
の固体電解質をＢとする。
質を同様な方法で、同じく６０℃で真空乾燥し溶媒を蒸
発させ、厚さ１１０μｍの固体電解質を得ｆ：ｏ こ
の固体電解質をＢとする。
第２の比較例としてＬｉＩ粉末の代わりに電子絶縁性材
料としてＡｌ２Ｏ３粉末５０ｇを加えた固体電解質を同
様な方法で、同じく６０℃で真空乾燥し溶媒を蒸発させ
、厚さ１１０μｍの固体電解質の薄膜を得九 この固体
電解質をＣとする。
料としてＡｌ２Ｏ３粉末５０ｇを加えた固体電解質を同
様な方法で、同じく６０℃で真空乾燥し溶媒を蒸発させ
、厚さ１１０μｍの固体電解質の薄膜を得九 この固体
電解質をＣとする。
このようにして得られた固体電解質を用いた固体リチウ
ム二次電池の正極としては 厚さ５０μｍのチタン箔と
硫黄を石英管中に真空封入し加熱し 表面を二硫化チタ
ンとしたものを用い丸 また負極としては 厚さ３０μ
ｍのステンレス浴上に真空蒸着された金属リチウム薄膜
を用いｔ４ 次いで、圧機 固体電解質ＡとＢおよび
Ｃ１負極を各々１０ｃｍｘｌＯｃｍに切断し 平板プレ
スによって３ｔｏｎ／Ｃｍ２で加圧接合し九以上の方法
で圧接したものを、裁断機により１ｃｍＸ １ ａｍの
大きさに切断し固体電池を得氾ここで固体電解質Ａを用
いた固体電池をＡ、 固体電解質Ｂを用いた固体電池を
Ｂ、固体電解質Ｃを用いた固体電池をＣとする。
ム二次電池の正極としては 厚さ５０μｍのチタン箔と
硫黄を石英管中に真空封入し加熱し 表面を二硫化チタ
ンとしたものを用い丸 また負極としては 厚さ３０μ
ｍのステンレス浴上に真空蒸着された金属リチウム薄膜
を用いｔ４ 次いで、圧機 固体電解質ＡとＢおよび
Ｃ１負極を各々１０ｃｍｘｌＯｃｍに切断し 平板プレ
スによって３ｔｏｎ／Ｃｍ２で加圧接合し九以上の方法
で圧接したものを、裁断機により１ｃｍＸ １ ａｍの
大きさに切断し固体電池を得氾ここで固体電解質Ａを用
いた固体電池をＡ、 固体電解質Ｂを用いた固体電池を
Ｂ、固体電解質Ｃを用いた固体電池をＣとする。
本実施例における固体電池Ａの構成断面図を第１図に示
した 図＋ １はＬｉイオン伝導性高分子錯体固体電解
質、 ２はＬｉイオン伝導性無機固体電解質、３は負極
Ｌｉ、４は正極二硫化チタン、５は負極集電体としての
ステンレス息 ６は正極集電体としてのチタン息 ７は
負極リード、 ８は正極リード、 ９は樹脂パッケージ
である。
した 図＋ １はＬｉイオン伝導性高分子錯体固体電解
質、 ２はＬｉイオン伝導性無機固体電解質、３は負極
Ｌｉ、４は正極二硫化チタン、５は負極集電体としての
ステンレス息 ６は正極集電体としてのチタン息 ７は
負極リード、 ８は正極リード、 ９は樹脂パッケージ
である。
ますミ 出力電流について、外部短絡電流を測定し丸
測定温度は２５℃とし九 固体電池Ａでは８０μＡ／ａｍ”であり、固体電池Ｂで
は８０μＡ／ｃｍ”で同等な性能であつ九一方、固体電
池Ｃでは３０μＡ／Ｃｍ２であツｔユしたがって、出力
電流特性については固体電池Ａおよび固体電池Ｂが優れ
てい九 次に 各電池の自己放電特性について調べ九２、２Ｖま
で充電後６０℃で１０日間放置し その［且 随時、容
量を測定した 本実施例におけるそれぞれの固体電池の自己放電特性を
第２図に示しｔも 第２図の結果より、 １０日後の容量維持率（よ固体電
池Ａの場合には９９％であったのに対して固体電池Ｂで
は２６％であっｆＱ、 さらに固体電池Ｃでは９８％
であつ九 以上、 ２種類の試験結果から、自己放電特性と出力電
流特性の両方に優れた電池は固体電池Ａであっ九 な払 高分子固体電解質として上記のポリエチレンオキ
シド以外にも例えば ポリエチレングリコール、ポリプ
ロピレンオキシド、ポリプロピレングリコールより選ば
れる少なくとも１種類の高分子材料にＬｉ塩を溶解させ
た固体電解質を用いた場合も同様な効果を得られ１゜ （実施例２） 高分子として（ＣＨａ−ＣＨ（ＣＨｓ）−〇） ｎ−Ｈ
で表わされる平均分子量１０００のポリプロピレングリ
コール５００ｇ （以下ＰＰＧと表わす）ＩＱ Ｌ
ｌイオン伝導性無機固体電解質としてＬｉ１粉末５０ｇ
を加九 分散させ充分撹拌する。さらに架橋剤としてヘ
キサメチレン−ジイソシアネートを加え、これを公知の
ドクターブレード法により平滑な基板上に塗布Ｌ ５
０℃で２時は 反応させ、その後６０℃で２４時砥 真
空乾燥してＬｉＩが分散したＰＰＧ架橋体を得九 以上のようにして得られた架橋体を高分子固体電解質を
生成する塩としてＬｉＣ１○４で表わされるリチウム塩
のアセトニトリル溶液中に浸漬しその後乾燥し ［Ｌ
ｉＣ１０ｉ：］ ／ ［ＰＰ０ｕｎ ｉ ｔ］＝０．０
６の比である厚さ１１０μｍの高分子錯体固体電解質り
を得九 第１の比較例として、Ｌｉイオン伝導性無機固体電解質
としてＬｉＩ粉末５０ｇを加えない以外（友 上記と同
様の方法で厚さ１１０μｍの高分子錯体固体電解質Ｅを
得九 第２の比較例としてＬｉＩ粉末の代わりに電子絶縁性材
料として５１０２粉末５０ｇを加えた固体電解質を同様
な方法で、同じく６０℃で真空乾燥し溶媒を蒸発させ、
厚さ１１０μｍの固体電解質の薄膜を電池 この固体電
解質をＦとする。
測定温度は２５℃とし九 固体電池Ａでは８０μＡ／ａｍ”であり、固体電池Ｂで
は８０μＡ／ｃｍ”で同等な性能であつ九一方、固体電
池Ｃでは３０μＡ／Ｃｍ２であツｔユしたがって、出力
電流特性については固体電池Ａおよび固体電池Ｂが優れ
てい九 次に 各電池の自己放電特性について調べ九２、２Ｖま
で充電後６０℃で１０日間放置し その［且 随時、容
量を測定した 本実施例におけるそれぞれの固体電池の自己放電特性を
第２図に示しｔも 第２図の結果より、 １０日後の容量維持率（よ固体電
池Ａの場合には９９％であったのに対して固体電池Ｂで
は２６％であっｆＱ、 さらに固体電池Ｃでは９８％
であつ九 以上、 ２種類の試験結果から、自己放電特性と出力電
流特性の両方に優れた電池は固体電池Ａであっ九 な払 高分子固体電解質として上記のポリエチレンオキ
シド以外にも例えば ポリエチレングリコール、ポリプ
ロピレンオキシド、ポリプロピレングリコールより選ば
れる少なくとも１種類の高分子材料にＬｉ塩を溶解させ
た固体電解質を用いた場合も同様な効果を得られ１゜ （実施例２） 高分子として（ＣＨａ−ＣＨ（ＣＨｓ）−〇） ｎ−Ｈ
で表わされる平均分子量１０００のポリプロピレングリ
コール５００ｇ （以下ＰＰＧと表わす）ＩＱ Ｌ
ｌイオン伝導性無機固体電解質としてＬｉ１粉末５０ｇ
を加九 分散させ充分撹拌する。さらに架橋剤としてヘ
キサメチレン−ジイソシアネートを加え、これを公知の
ドクターブレード法により平滑な基板上に塗布Ｌ ５
０℃で２時は 反応させ、その後６０℃で２４時砥 真
空乾燥してＬｉＩが分散したＰＰＧ架橋体を得九 以上のようにして得られた架橋体を高分子固体電解質を
生成する塩としてＬｉＣ１○４で表わされるリチウム塩
のアセトニトリル溶液中に浸漬しその後乾燥し ［Ｌ
ｉＣ１０ｉ：］ ／ ［ＰＰ０ｕｎ ｉ ｔ］＝０．０
６の比である厚さ１１０μｍの高分子錯体固体電解質り
を得九 第１の比較例として、Ｌｉイオン伝導性無機固体電解質
としてＬｉＩ粉末５０ｇを加えない以外（友 上記と同
様の方法で厚さ１１０μｍの高分子錯体固体電解質Ｅを
得九 第２の比較例としてＬｉＩ粉末の代わりに電子絶縁性材
料として５１０２粉末５０ｇを加えた固体電解質を同様
な方法で、同じく６０℃で真空乾燥し溶媒を蒸発させ、
厚さ１１０μｍの固体電解質の薄膜を電池 この固体電
解質をＦとする。
このようにして得られた固体電解質り、 ＥおよびＦ
、実施例１において得られた圧機 負極を各々１０ Ｃ
ｍＸ １５ Ｃｍに切断し 固体電解質Ｄ、ＥおよびＦ
を介して、実施例１において得られた正極 負極を配し
ローラープレスによって加圧接合し九 以上の方法で圧接したものを、裁断機により１ｃｍＸ
１ ｃｍの大きさに切断し固体電池を得たここで固体電
解質りを用いた固体電池を江 固体電解質Ｅを用いた固
体電池を＆ 固体電解質Ｆを用いた固体電池をＦとする
。
、実施例１において得られた圧機 負極を各々１０ Ｃ
ｍＸ １５ Ｃｍに切断し 固体電解質Ｄ、ＥおよびＦ
を介して、実施例１において得られた正極 負極を配し
ローラープレスによって加圧接合し九 以上の方法で圧接したものを、裁断機により１ｃｍＸ
１ ｃｍの大きさに切断し固体電池を得たここで固体電
解質りを用いた固体電池を江 固体電解質Ｅを用いた固
体電池を＆ 固体電解質Ｆを用いた固体電池をＦとする
。
まず、出力電流について、 ２５℃にて、外部短絡電流
を調べたとこム 固体電池りでは６０μＡ／ｃｍ２であ
っ九 一方、固体電池Ｅでは６０μＡ／ｃｍ２で同等で
あっｆＱ、 一方、固体電池Ｆでは２８μＡ／Ｃｍ２
であっｆ、 したがって、出力電流特性については固
体電池りおよび固体電池Ｅが優れていた 次に 各電池の自己放電特性について調べ氾２、２ｖま
で充電後６０℃で１０日間放置し その阻 随時、容量
を測定し九 その結果、 １０日後の容量維持率（よ 固体電池りの
場合には９９％であったのに対して固体電池Ｅでは３０
％であった さらに固体電池Ｆでは９８％であっ九 以上 ２種類の試験結果から、自己放電特性と出力電流
特性の両方に優れた電池は固体電池りであっ九 （実施例３） 高分子として平均分子量２０００のＰＥＧ５００ｇを用
し＼ これにＬｉイオン伝導性無機固体電解質として、
高表面積Ａｌ○２を２５ｍｏ１％分散させたＬｉＩを１
００ｇ加丸 さらに架橋剤として４−メチル−１，３−
フェニレンジイソシアナートを添加し充分撹拌し 他の
方法は実施例１および２と同様にしてＬｉｌ−Ａｌ２Ｏ
３を分散させたＰＥＧ架橋体を得九 このようにして得られたＰＥＧ架橋体に 浸漬法により
Ｌ ｉ ＢＦ＝を［Ｌ ｉ ＢＦ４］ ／ ［ＰＥ０ｕ
ｎ ｉ ｔ］ ＝０．０３となるようにドープＬ、、Ｌ
ｉｌ−Ａｌ２Ｏ３が分散した厚さ１１０μｍのＰＥＧ固
体電解質Ｇを得九 第１の比較例として、ＬｉＩ Ａｌ２Ｏ３を加えない
こと以外は上記と同様の方法で、厚さ１１０μｍの高分
子錯体固体電解質Ｈを得た 第２の比較例としてＬｉｌ−Ａｌ２Ｏ３粉末の代わりに
電子絶縁性材料としてＳｉ○２粉末５０ｇを加えた固体
電解質を同様な方法で、同じ＜６０℃で真空乾燥し溶媒
を蒸発させ、厚さ１１０μｍの固体電解質の薄膜を得九
この固体電解質を■とする。
を調べたとこム 固体電池りでは６０μＡ／ｃｍ２であ
っ九 一方、固体電池Ｅでは６０μＡ／ｃｍ２で同等で
あっｆＱ、 一方、固体電池Ｆでは２８μＡ／Ｃｍ２
であっｆ、 したがって、出力電流特性については固
体電池りおよび固体電池Ｅが優れていた 次に 各電池の自己放電特性について調べ氾２、２ｖま
で充電後６０℃で１０日間放置し その阻 随時、容量
を測定し九 その結果、 １０日後の容量維持率（よ 固体電池りの
場合には９９％であったのに対して固体電池Ｅでは３０
％であった さらに固体電池Ｆでは９８％であっ九 以上 ２種類の試験結果から、自己放電特性と出力電流
特性の両方に優れた電池は固体電池りであっ九 （実施例３） 高分子として平均分子量２０００のＰＥＧ５００ｇを用
し＼ これにＬｉイオン伝導性無機固体電解質として、
高表面積Ａｌ○２を２５ｍｏ１％分散させたＬｉＩを１
００ｇ加丸 さらに架橋剤として４−メチル−１，３−
フェニレンジイソシアナートを添加し充分撹拌し 他の
方法は実施例１および２と同様にしてＬｉｌ−Ａｌ２Ｏ
３を分散させたＰＥＧ架橋体を得九 このようにして得られたＰＥＧ架橋体に 浸漬法により
Ｌ ｉ ＢＦ＝を［Ｌ ｉ ＢＦ４］ ／ ［ＰＥ０ｕ
ｎ ｉ ｔ］ ＝０．０３となるようにドープＬ、、Ｌ
ｉｌ−Ａｌ２Ｏ３が分散した厚さ１１０μｍのＰＥＧ固
体電解質Ｇを得九 第１の比較例として、ＬｉＩ Ａｌ２Ｏ３を加えない
こと以外は上記と同様の方法で、厚さ１１０μｍの高分
子錯体固体電解質Ｈを得た 第２の比較例としてＬｉｌ−Ａｌ２Ｏ３粉末の代わりに
電子絶縁性材料としてＳｉ○２粉末５０ｇを加えた固体
電解質を同様な方法で、同じ＜６０℃で真空乾燥し溶媒
を蒸発させ、厚さ１１０μｍの固体電解質の薄膜を得九
この固体電解質を■とする。
このようにして得られた固体電解質Ｇ、 Ｈおよび■
、実施例１において得られた正鳳 負極を各々１０ｃｍ
、ｘｌＯｃｍに切断し 固体電解質Ｇ１ト［および工を
介して、実施例１において得られた圧板 負極を配し
平板プレスによって３ｔｏｎ／ｃｍ２で加圧接合し九 以上の方法で圧接したものを、裁断機により１ｃｍＸ
１．５ ｃｍの大きさに切断し固体電池を得へここで固
体電解質Ｇを用いた固体電池をＧ、 固体電解質Ｈを用
いた固体電池をＨ１固体電解質工を用いた固体電池を■
とする まずミ 出力電流について、 ２５℃にて、外部短絡電
流を測定しｆあ その粘気 固体電池Ｇでは７２μＡ／
ｃｍ２であり、一方 固体電池Ｈでは７４μＡ／ｃｒｎ
２でほぼ同等であっ九−六 固体電池■では２０μＡ
／ｃｍ”であっ九 したがって、出力電流特性について
は固体電池Ｇおよび固体電池Ｈが優れていｔも 次に 各電池の自己放電特性について調べ九２、２Ｖま
で充電後６０℃でＩＯ日間放置し そのは 随時、容量
を測定した その結果、 １０日後の容量維持率ｉｔ 固体電池Ｇ
の場合には１００％であったのに対して固体電池Ｈでは
３５％であっｔも さらに固体電池■では９８％であ
っｔも 以上 ２種類の試験結果か板 自己放電特性と出力電流
特性の両方に優れた電池は固体電池Ｇであっ池 発明の効果 本発明によると、加圧時においても固体電解質を介して
配される両極の微少短絡を防止することが可能となり、
さらに素子の出力電流を低下させることなく、自己放電
特性の優れた固体電気化学素子を容易に構成することが
できる。
、実施例１において得られた正鳳 負極を各々１０ｃｍ
、ｘｌＯｃｍに切断し 固体電解質Ｇ１ト［および工を
介して、実施例１において得られた圧板 負極を配し
平板プレスによって３ｔｏｎ／ｃｍ２で加圧接合し九 以上の方法で圧接したものを、裁断機により１ｃｍＸ
１．５ ｃｍの大きさに切断し固体電池を得へここで固
体電解質Ｇを用いた固体電池をＧ、 固体電解質Ｈを用
いた固体電池をＨ１固体電解質工を用いた固体電池を■
とする まずミ 出力電流について、 ２５℃にて、外部短絡電
流を測定しｆあ その粘気 固体電池Ｇでは７２μＡ／
ｃｍ２であり、一方 固体電池Ｈでは７４μＡ／ｃｒｎ
２でほぼ同等であっ九−六 固体電池■では２０μＡ
／ｃｍ”であっ九 したがって、出力電流特性について
は固体電池Ｇおよび固体電池Ｈが優れていｔも 次に 各電池の自己放電特性について調べ九２、２Ｖま
で充電後６０℃でＩＯ日間放置し そのは 随時、容量
を測定した その結果、 １０日後の容量維持率ｉｔ 固体電池Ｇ
の場合には１００％であったのに対して固体電池Ｈでは
３５％であっｔも さらに固体電池■では９８％であ
っｔも 以上 ２種類の試験結果か板 自己放電特性と出力電流
特性の両方に優れた電池は固体電池Ｇであっ池 発明の効果 本発明によると、加圧時においても固体電解質を介して
配される両極の微少短絡を防止することが可能となり、
さらに素子の出力電流を低下させることなく、自己放電
特性の優れた固体電気化学素子を容易に構成することが
できる。
第１図は本発明の一実施例における固体電解質を構成要
素とする電池の断面構成は 第２図は同実施例と比較例
における自己放電特性図である。 ｌ・・高分子固体電解質、 ２・・無機固体電解質、・
・負極 ・・正捲
素とする電池の断面構成は 第２図は同実施例と比較例
における自己放電特性図である。 ｌ・・高分子固体電解質、 ２・・無機固体電解質、・
・負極 ・・正捲
Claims (3)
- （１）少なくともＬｉイオン伝導性高分子錯体固体電解
質と、Ｌｉイオン伝導性無機固体電解質より構成される
ことを特徴とする固体電解質。 - （２）Ｌｉイオン伝導性高分子錯体固体電解質が、ポリ
エチレンオキシド，ポリエチレングリコール，ポリプロ
ピレンオキシド，ポリプロピレングリコールより選ばれ
る少なくとも１種の高分子材料にＬｉ塩を溶解させるこ
とを特徴とする請求項１記載の固体電解質。 - （３）Ｌｉイオン伝導性無機固体電解質がＬｉＩあるい
は高表面積Ａｌ＿２Ｏ＿３を分散させたＬｉＩであるこ
とを特徴とする請求項１記載の固体電解質。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1266434A JP2760090B2 (ja) | 1989-10-13 | 1989-10-13 | 固体電解質 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1266434A JP2760090B2 (ja) | 1989-10-13 | 1989-10-13 | 固体電解質 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03129603A true JPH03129603A (ja) | 1991-06-03 |
| JP2760090B2 JP2760090B2 (ja) | 1998-05-28 |
Family
ID=17430882
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1266434A Expired - Fee Related JP2760090B2 (ja) | 1989-10-13 | 1989-10-13 | 固体電解質 |
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| Country | Link |
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|---|---|---|---|---|
| WO1998048429A1 (fr) * | 1997-04-18 | 1998-10-29 | Showa Denko K.K. | Electrolyte polymere solide et son utilisation |
| JP2002280072A (ja) * | 2001-03-19 | 2002-09-27 | National Institute Of Advanced Industrial & Technology | 無機／有機複合高分子固体電解質を組み込んだ電池 |
| JP2007273436A (ja) * | 2006-03-08 | 2007-10-18 | Idemitsu Kosan Co Ltd | 固体電解質シート |
| WO2016071798A1 (ja) * | 2014-11-07 | 2016-05-12 | 株式会社半導体エネルギー研究所 | 二次電池、およびその作製方法 |
| JP2016102287A (ja) * | 2014-11-17 | 2016-06-02 | 公立大学法人首都大学東京 | ナノファイバー、ナノファイバー繊維集積体、複合膜、高分子固体電解質およびリチウムイオン電池 |
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-
1989
- 1989-10-13 JP JP1266434A patent/JP2760090B2/ja not_active Expired - Fee Related
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|---|---|
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