JPH03128867A - 綾振ドラム - Google Patents
綾振ドラムInfo
- Publication number
- JPH03128867A JPH03128867A JP26621589A JP26621589A JPH03128867A JP H03128867 A JPH03128867 A JP H03128867A JP 26621589 A JP26621589 A JP 26621589A JP 26621589 A JP26621589 A JP 26621589A JP H03128867 A JPH03128867 A JP H03128867A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thread
- yarn
- release
- unwinding
- package
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 12
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 6
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 3
- 241000218202 Coptis Species 0.000 description 2
- 235000002991 Coptis groenlandica Nutrition 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 241001589086 Bellapiscis medius Species 0.000 description 1
- 241000255925 Diptera Species 0.000 description 1
- 239000002775 capsule Substances 0.000 description 1
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Winding Filamentary Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
E産業上の利用分野]
本発明は、綾振ドラムに関する。
[従来の技術]
一般に、金糸機やワインタにおいては、供給パッケージ
或いは供給ボビンがらの糸を、綾振ドラムでトラバース
させながら、綾振ドラムに接して回転するパッケージに
巻取る。この場合、パンゲージの巻径の変化に対し綾角
は一定であり、ワインド数はパッテージ径の増大ととも
に変fとする。
或いは供給ボビンがらの糸を、綾振ドラムでトラバース
させながら、綾振ドラムに接して回転するパッケージに
巻取る。この場合、パンゲージの巻径の変化に対し綾角
は一定であり、ワインド数はパッテージ径の増大ととも
に変fとする。
糸を巻取方向と直交する方向にトラバースさせるための
綾振ドラムは、従来、第2図に展ffFi図で示すよう
に、直径りのドラム1の周面に、糸を左方向に案内する
左行溝3と糸を右方向に案内する右行溝4とから成る糸
案内溝2が螺線状に設けられ、左行溝3と右行溝4とは
ドラムlの両端側におけるターン部5,6で連続してい
る。そして、この糸案内溝2のワインド数は、左行溝3
及び右行溝4共に同じであり、合糸されたパッケージの
形状が最良となるワインド数、つまりパッケージの端面
がその小径部において窪んでいわゆる耳が高くなった状
態を呈したり、核落ちが生じないようなワインド数に設
定されている。具体的には、第2図から分かるように、
左行溝3及び右行溝4共に2.5ワインドとしていた。
綾振ドラムは、従来、第2図に展ffFi図で示すよう
に、直径りのドラム1の周面に、糸を左方向に案内する
左行溝3と糸を右方向に案内する右行溝4とから成る糸
案内溝2が螺線状に設けられ、左行溝3と右行溝4とは
ドラムlの両端側におけるターン部5,6で連続してい
る。そして、この糸案内溝2のワインド数は、左行溝3
及び右行溝4共に同じであり、合糸されたパッケージの
形状が最良となるワインド数、つまりパッケージの端面
がその小径部において窪んでいわゆる耳が高くなった状
態を呈したり、核落ちが生じないようなワインド数に設
定されている。具体的には、第2図から分かるように、
左行溝3及び右行溝4共に2.5ワインドとしていた。
[発明が解決しようとする課題]
しかし、上記綾振ドラムを使用した合糸機やワインタで
巻かれたパッケージの場合、これを二重撚糸機(ダブル
ツイスタ)へ供給して巻き収る際に、1〜パツゲージ径
が小径(約直径50n+In)のときに解舒デンション
が高くなり、解舒不良による糸切れを起こすという問題
があった。
巻かれたパッケージの場合、これを二重撚糸機(ダブル
ツイスタ)へ供給して巻き収る際に、1〜パツゲージ径
が小径(約直径50n+In)のときに解舒デンション
が高くなり、解舒不良による糸切れを起こすという問題
があった。
詳述するに、第3図において、二重撚糸機は、給糸パッ
ケージ7から解舒される糸8を、テンサフライヤ9を経
て給糸パッケージの中心孔頂部がらパッケージ中心孔内
l\導入し、カプセルセンサ。
ケージ7から解舒される糸8を、テンサフライヤ9を経
て給糸パッケージの中心孔頂部がらパッケージ中心孔内
l\導入し、カプセルセンサ。
ボールテンサ等を通過させてスピンドル〈図示せず)の
中心孔から半径方向に導出し、更に、外周囲のバルーン
ガイドで案内しつつ上方に送出し、」三方に位置する図
示しない糸ガイドを経て巻取ユニントで巻き取る。糸の
撚りは、スピンドル内を通る間及びスピンドルを出て糸
ガイドに至る間において、それぞれスピンドル1回転に
つき1回の割で加わる。
中心孔から半径方向に導出し、更に、外周囲のバルーン
ガイドで案内しつつ上方に送出し、」三方に位置する図
示しない糸ガイドを経て巻取ユニントで巻き取る。糸の
撚りは、スピンドル内を通る間及びスピンドルを出て糸
ガイドに至る間において、それぞれスピンドル1回転に
つき1回の割で加わる。
第3図(a)は給糸パッチ−シフからフライヤ9により
糸8が巻き方向にみて上方向に解舒される場合を、第3
図(b)はフライヤ9により糸8が下方向に解舒される
場合を示す。上方向解舒の場合は、解舒される糸8の解
舒角α〈巻回されている糸と解除されつつある糸のなす
角)が大きく、糸8にかかるテンションは比較的小さい
ので問題は生じない。しかし、下方向解舒の場合は、既
に糸8が図の巻回送り角θだけ解舒方向に傾斜している
ため、その分だけ解舒される糸8の解舒角αが小さくな
る。このため、糸8にかかるテンションが大きくなり、
下方向解舒の場合には解舒不良による糸切れを起こす。
糸8が巻き方向にみて上方向に解舒される場合を、第3
図(b)はフライヤ9により糸8が下方向に解舒される
場合を示す。上方向解舒の場合は、解舒される糸8の解
舒角α〈巻回されている糸と解除されつつある糸のなす
角)が大きく、糸8にかかるテンションは比較的小さい
ので問題は生じない。しかし、下方向解舒の場合は、既
に糸8が図の巻回送り角θだけ解舒方向に傾斜している
ため、その分だけ解舒される糸8の解舒角αが小さくな
る。このため、糸8にかかるテンションが大きくなり、
下方向解舒の場合には解舒不良による糸切れを起こす。
この現象は、パッケージの径が小さいほど顕著となる。
更に良く観察すると、フライヤ9は常時均一な速度で回
転するのではなく、解舒される糸により成る時は加速さ
れ、糸が弛むと減速する、という動作を繰り返しており
、このフライヤ9の動作との関係では、糸の解舒方向が
第3図(a)の上方向から第3図(b)の下方向解舒へ
移るときにフライヤ9の加速力が最大となり、糸に大き
なテンションがかかって糸切れを起こす。
転するのではなく、解舒される糸により成る時は加速さ
れ、糸が弛むと減速する、という動作を繰り返しており
、このフライヤ9の動作との関係では、糸の解舒方向が
第3図(a)の上方向から第3図(b)の下方向解舒へ
移るときにフライヤ9の加速力が最大となり、糸に大き
なテンションがかかって糸切れを起こす。
本発明は、かかる問題点に鑑みてなされたもので、糸を
パッケージの軸方向に解舒した場合、糸の上方向解舒か
ら下方向解舒へ移る際のフライヤの加速力を減少させ、
解舒テンションの増加のない巻き取りが行える綾振ドラ
ムを提供することにある。
パッケージの軸方向に解舒した場合、糸の上方向解舒か
ら下方向解舒へ移る際のフライヤの加速力を減少させ、
解舒テンションの増加のない巻き取りが行える綾振ドラ
ムを提供することにある。
[課題を解決するための手段]
本発明の蚊振りドラJ\は、ドラム周面の糸案内溝にお
ける片側ターン部のリード角のみを他の部分のリード角
より小さくした構成のものである。
ける片側ターン部のリード角のみを他の部分のリード角
より小さくした構成のものである。
1作用コ
ドラム周面の糸案内溝のリード角は、片側ターン部のリ
ード角だけが他の部分のリード角より小さい。このため
、この綾振ドラムで巻き取ったパッケージを二重撚糸機
等に供給し、解舒補助具たるフライヤを用いて糸をパン
ゲージの軸方向に解舒する際、糸があまり急激な解舒角
の変化を伴わないで上方向解舒から下方向解舒に移るこ
ととなり、その移行の際にフライヤにかかる加速力が減
少し、テンション増加を阻止できる。従って、テンショ
ン変動をなくし、糸切れを防止できる。また、片側ター
ン部を除く他の部分のリード角は変更を加えないので、
綾落ちも減少する。
ード角だけが他の部分のリード角より小さい。このため
、この綾振ドラムで巻き取ったパッケージを二重撚糸機
等に供給し、解舒補助具たるフライヤを用いて糸をパン
ゲージの軸方向に解舒する際、糸があまり急激な解舒角
の変化を伴わないで上方向解舒から下方向解舒に移るこ
ととなり、その移行の際にフライヤにかかる加速力が減
少し、テンション増加を阻止できる。従って、テンショ
ン変動をなくし、糸切れを防止できる。また、片側ター
ン部を除く他の部分のリード角は変更を加えないので、
綾落ちも減少する。
[実施例]
以下、本発明の一実施例を添(=I図面に基づいて詳述
する。
する。
第1図は、金糸徴用の綾振ドラムであり、直径りのドラ
ム1の周面に螺線状に設けた糸案内溝2を有する。この
糸案内溝2は、従来と同様に、糸を左方向に案内する左
行溝3と、糸を右方向に案内する右行溝4とから成り、
左行溝3と右行溝4とはドラム1の両@測におけるター
ン部5.6で連続している。
ム1の周面に螺線状に設けた糸案内溝2を有する。この
糸案内溝2は、従来と同様に、糸を左方向に案内する左
行溝3と、糸を右方向に案内する右行溝4とから成り、
左行溝3と右行溝4とはドラム1の両@測におけるター
ン部5.6で連続している。
この糸案内溝2のワインド数は、左行溝3及び右行溝4
共に2.5ワインドである。しかし、従来の第2図の場
合と異なり、左行溝3と右行溝4のリード角は、糸案内
溝2における片側ターン部のリード角のみを、他の部分
のリード角と異ならせである。第1図の実施例の場合、
糸案内溝2が友打消3から右行溝4に移行する片側ター
ン部5において、ターンする前の左行溝3のリード角θ
1は仝て 2.5ワインド相当角であるが、ターン後の
右行溝4のリード角θ2については4.5ワインド相当
角になっている。これに対し、糸案内溝2が右行溝4か
ら左行溝3に移行する他側ターン部6においては、ター
ンする前後で糸案内?!42におけるリード角に変1ヒ
はなく、全て2.5ワインド相当のリード角θ1となっ
ている。このように、糸案内消2にお4′Jる片ff!
I+ターン部5のリード角θ2だけを他の部分のリード
角θ1と異なる4、5ワインド相当角にしである点に特
徴がある。
共に2.5ワインドである。しかし、従来の第2図の場
合と異なり、左行溝3と右行溝4のリード角は、糸案内
溝2における片側ターン部のリード角のみを、他の部分
のリード角と異ならせである。第1図の実施例の場合、
糸案内溝2が友打消3から右行溝4に移行する片側ター
ン部5において、ターンする前の左行溝3のリード角θ
1は仝て 2.5ワインド相当角であるが、ターン後の
右行溝4のリード角θ2については4.5ワインド相当
角になっている。これに対し、糸案内溝2が右行溝4か
ら左行溝3に移行する他側ターン部6においては、ター
ンする前後で糸案内?!42におけるリード角に変1ヒ
はなく、全て2.5ワインド相当のリード角θ1となっ
ている。このように、糸案内消2にお4′Jる片ff!
I+ターン部5のリード角θ2だけを他の部分のリード
角θ1と異なる4、5ワインド相当角にしである点に特
徴がある。
この綾振ドラムを合糸機べjワ、インダに用いてパッケ
ージに巻いた場合、巻かれたパッケージの糸の巻回送り
角θ(第3図参照)も、上記リード角θ1.θ2に応じ
たものとなる。このパッケージを一重撚糸機へ供給して
巻き取る際にti、リード角θ2の部分を持つ左行溝3
により巻かれた糸屑か、第3図(b)の如く下方向解舒
となる向きにて、二重撚糸機にセットされる。
ージに巻いた場合、巻かれたパッケージの糸の巻回送り
角θ(第3図参照)も、上記リード角θ1.θ2に応じ
たものとなる。このパッケージを一重撚糸機へ供給して
巻き取る際にti、リード角θ2の部分を持つ左行溝3
により巻かれた糸屑か、第3図(b)の如く下方向解舒
となる向きにて、二重撚糸機にセットされる。
このようにすると、片側ターン部5で巻かれた部分の糸
が、上方向解舒から下方向解舒へと移行される際、糸は
、2.5ワインド糸の上方向解舒から、それよりパンケ
ージの巻回送り角θが小さい4.5ワインドの下方向解
舒へと移行されることになる。即ち、移行時の糸の解舒
角αは従来よりも大きくなる。このため、上方向解舒か
ら下方向解舒への移行時にフライヤ9にかかる加速力は
、2.5ワインドの糸を下方向解舒する場合よりも小さ
くなり、糸切れを生じなくなる。また、糸の解舒テンシ
ョンの変動がなくなって、パッケージをその軸方向に二
重撚糸機で解舒する全期間にわたり、糸切れを生じない
。
が、上方向解舒から下方向解舒へと移行される際、糸は
、2.5ワインド糸の上方向解舒から、それよりパンケ
ージの巻回送り角θが小さい4.5ワインドの下方向解
舒へと移行されることになる。即ち、移行時の糸の解舒
角αは従来よりも大きくなる。このため、上方向解舒か
ら下方向解舒への移行時にフライヤ9にかかる加速力は
、2.5ワインドの糸を下方向解舒する場合よりも小さ
くなり、糸切れを生じなくなる。また、糸の解舒テンシ
ョンの変動がなくなって、パッケージをその軸方向に二
重撚糸機で解舒する全期間にわたり、糸切れを生じない
。
上記の代りに、左行溝3の全体のワインド数を2.5ワ
インド、右行溝4の全体のワインド数を4.5ワインド
とした綾振ドラノ\の構成も考えられる。かかる構成の
綾振ドラムでも、巻き取ったパッケージ7をその軸方向
に糸を解舒する際に(よ、第3図のパッケージの巻回送
り角θが2.5ワインドよりも 4.5ワインドの方−
が小さくなる。従って、下方向解舒テンションが従来よ
りも低下し、上方向解舒と下方向解舒とにおける解舒テ
ンションの差が小さくなり、糸切れを生じなくなる。
インド、右行溝4の全体のワインド数を4.5ワインド
とした綾振ドラノ\の構成も考えられる。かかる構成の
綾振ドラムでも、巻き取ったパッケージ7をその軸方向
に糸を解舒する際に(よ、第3図のパッケージの巻回送
り角θが2.5ワインドよりも 4.5ワインドの方−
が小さくなる。従って、下方向解舒テンションが従来よ
りも低下し、上方向解舒と下方向解舒とにおける解舒テ
ンションの差が小さくなり、糸切れを生じなくなる。
しかし、この椙戒よりも第1図に示した綾振ドラムの方
が優れている点は、■全体的に見て、ごく僅かなターン
領域を除き、基本的にどの方向にも2.5ワインドであ
るため、ドラムの製作がW1川であること、しかも、■
巻き取りのための条件も今までとほぼ同じで土いこと、
つまり綾落ちなどの問題も生じない等の長所か得られる
点にある。
が優れている点は、■全体的に見て、ごく僅かなターン
領域を除き、基本的にどの方向にも2.5ワインドであ
るため、ドラムの製作がW1川であること、しかも、■
巻き取りのための条件も今までとほぼ同じで土いこと、
つまり綾落ちなどの問題も生じない等の長所か得られる
点にある。
上記実飽−1てti、片側ターン部にJNjる左行溝3
と右行溝4のリード角θ1.θ2を、2.5ワインド、
4.5ワインド相当としたが、これに限定されるもので
はない、要は、綾振ドラムの片側ターン部(糸解舒の際
、上方向解舒から下方向解舒に移るとこる)のリード角
のみ他の部分のリード角より小さくずれば上い。
と右行溝4のリード角θ1.θ2を、2.5ワインド、
4.5ワインド相当としたが、これに限定されるもので
はない、要は、綾振ドラムの片側ターン部(糸解舒の際
、上方向解舒から下方向解舒に移るとこる)のリード角
のみ他の部分のリード角より小さくずれば上い。
但し、合糸されたパッケージの形状か最良となること、
−)よりパッケージの端面がその小径部において窪んで
いわゆる耳か高くなった状態を呈したり、綾落ちが土し
ないようにすることが、織機への供給を容易とする上で
好ましいので、左行溝3のリード角θ7はbt前の1(
1i、2,5ワインl< 7fのままとしておくのが良
い。
−)よりパッケージの端面がその小径部において窪んで
いわゆる耳か高くなった状態を呈したり、綾落ちが土し
ないようにすることが、織機への供給を容易とする上で
好ましいので、左行溝3のリード角θ7はbt前の1(
1i、2,5ワインl< 7fのままとしておくのが良
い。
[孔明の効果]
以上述べた上うに1本発明の綾振ドラムによれば、これ
によって巻いたパッケージを軸方向に解舒する場合、糸
が」二方向前SjXから下方向解舒へ移る際にフライヤ
にかかる加速力が減少し、テンション増加を■止できる
。21℃って、テンション変動をなくシ、糸切れを防止
できる。また、片側ターン部を除く他の部分のリード角
は変更を加えないので、綾落ちも減少できる。
によって巻いたパッケージを軸方向に解舒する場合、糸
が」二方向前SjXから下方向解舒へ移る際にフライヤ
にかかる加速力が減少し、テンション増加を■止できる
。21℃って、テンション変動をなくシ、糸切れを防止
できる。また、片側ターン部を除く他の部分のリード角
は変更を加えないので、綾落ちも減少できる。
第1図は本発明の一実施削を示ず綾振ドラノ、の展開図
、第2図は6を末の綾振1rラノ、の展開図、第3図は
二重撚糸機でパッケージを解舒する様子を示す説明図で
ある。 図中、lはドラム、2は糸案内講、3は(折溝、4は右
行溝、5,6はターン部、7は給糸パッケージ、8は糸
、9はフライヤを示す。
、第2図は6を末の綾振1rラノ、の展開図、第3図は
二重撚糸機でパッケージを解舒する様子を示す説明図で
ある。 図中、lはドラム、2は糸案内講、3は(折溝、4は右
行溝、5,6はターン部、7は給糸パッケージ、8は糸
、9はフライヤを示す。
Claims (1)
- 1、ドラム周面の糸案内溝における片側ターン部のリー
ド角のみを他の部分のリード角より小さくしたことを特
徴とする綾振ドラム。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26621589A JPH03128867A (ja) | 1989-10-16 | 1989-10-16 | 綾振ドラム |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26621589A JPH03128867A (ja) | 1989-10-16 | 1989-10-16 | 綾振ドラム |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03128867A true JPH03128867A (ja) | 1991-05-31 |
Family
ID=17427861
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP26621589A Pending JPH03128867A (ja) | 1989-10-16 | 1989-10-16 | 綾振ドラム |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03128867A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7147176B2 (en) * | 2001-05-17 | 2006-12-12 | Metso Paper, Inc. | Device and method for unreeling wire from a wire coil |
-
1989
- 1989-10-16 JP JP26621589A patent/JPH03128867A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7147176B2 (en) * | 2001-05-17 | 2006-12-12 | Metso Paper, Inc. | Device and method for unreeling wire from a wire coil |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH05254877A (ja) | ガラスヤーン及びその製造方法 | |
US10533267B2 (en) | Textile machine for the production of roving and method for operating the same | |
JPH03128867A (ja) | 綾振ドラム | |
JP2005320638A (ja) | 極細繊維撚糸の安定製造方法 | |
US3681909A (en) | Spindle headpiece for thread spinning and twisting apparatus | |
US3823539A (en) | Yarn spinning apparatus | |
JPS5921729A (ja) | 複合フアンシ−ヤ−ンの製法 | |
US4656823A (en) | Spindle top | |
JPH0472274A (ja) | 糸パッケージの巻取装置 | |
JPS5839751B2 (ja) | 細長い材料を糸繰りするための装置 | |
JP3095230B2 (ja) | 仮撚紡績方法と該方法を実施するための装置 | |
JPS60209029A (ja) | 紡績機械 | |
JPS59204926A (ja) | フアンシ−ル−プ糸の製法 | |
JPH07157934A (ja) | 特殊紡績糸及びその製造方法 | |
JPH04214426A (ja) | わずかな糸張力で巻き取られた供給糸を強化しおよび/又は加撚する方法 | |
CN113201820A (zh) | 一种倍捻粗纱机 | |
JPH0340131B2 (ja) | ||
JPS5848380Y2 (ja) | 芯糸供給装置 | |
JPS6127883Y2 (ja) | ||
JPH03128866A (ja) | 綾振ドラム | |
JPS6038687Y2 (ja) | 多重撚糸装置 | |
JPS60209026A (ja) | 紡績機械 | |
JPH07122170B2 (ja) | 撚糸機における渡り糸切断方法および装置 | |
JPS5911701B2 (ja) | 意匠撚糸の製造方法 | |
SU1564085A1 (ru) | Способ сматывани нити с паковки и устройство дл его осуществлени |