JPH0312471A - 感圧接着層及び偏光板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、高温や高温条件における耐久性に優れる感圧
接着層、及びこの感圧接着層を有して液晶表示装置等に
好適な偏光板に関する。

従来の技術 液晶表示装置が卓上計算機や計測器、電子時計やテレビ
等の種々の分野に普及して苛酷な条件下で使用される機
会が増大するのに伴い、液晶表示セルと偏光板の感圧接
着層を介した接着が、高温高温条件例えば６０℃、９５
％ｒ（、Ｈ，雰囲気や、より高温条件例えば１００℃雰
囲気に１０００時間以上耐えることが要求されている。

従来の感圧接着層を介した接着の場合、偏光板と感圧接
着層の界面や感圧接着層と液晶表示セルの界面で剥がれ
たり、視認を阻害する気泡が生じたりして前記の要求性
能を満足しない。

発明が解決しようとする課題 本発明者らは、上記の要求性能を満足する感圧接着層を
介した接着を達成すべく鋭意研究した結果、剥がれと気
泡問題の解決には感圧接着層の高温における接着力の向
上と、混入空気の高温膨脹を阻止しつる弾性率の向上と
いう両立が困難な問題を解決する必要のあることを究明
した。けだし、弾性率の向上は密着面積の減少を招いて
接着力の低下原因となりやすいからである。

前記課題の克服のため被着体を下塗り剤で表面処理して
感圧接着層との接着力を高めることを試みたが、その表
面処理が新たな気泡発生要因となり、気泡問題が克服さ
れないことが判明した。

課題を解決するための手段 本発明者らは、上記した課題を克服するためにさらに研
究を重ねた結果、感圧接着層をアクリル系感圧接着剤で
形成し、その構成ポリマの分子量と架橋度を調節するこ
とにより接着力と弾性率をバランスさせることに成功し
、前記の目的を達成したものである。

すなわち本発明は、アルキル基の炭素数が１〜１２のア
クリル酸系アルキルエステルを成分とするアクリル系ポ
リマを用いた感圧接着剤からなり、そのアクリル系ポリ
マの架橋度がゲル分率に基づいて５０〜９５重量％であ
り、かつ未架橋ポリマの重量平均分子量が１０万以上で
あることを特徴とする感圧接着層、及び 前記の感圧接着層を片面又は両面に有することを特徴と
する偏光板を提供するものである。

発明の構成要素の例示 本発明の感圧接着層は、アクリル系ポリマを用いた感圧
接着剤からなる。そのアクリル系ポリマは、アクリル酸
系アルキルエステルを主成分として、これに極性単量体
成分を共重合したものである。

アクリル酸系アルキルエステルとしては、エチル基、イ
ソプロピル基、ｎ−ブチル基、イソブチル基、ペンチル
基、ベンジル基、ラウリル基、２−エチルヘキシル基の
如き炭素数が１〜１２のアルキル基を有するアクリル酸
ないしメタクリル酸のアルキルエステルが用いられる。

極性単量体としては架橋点などとして機能するものが用
いられる。その種類について特に限定はないが一般には
例えば、アクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸、マレ
イン酸、イタコン酸の如きカルボキシル基含有単量体、
アクリル酸２−ヒドロキシエチル、アクリル酸２−ヒド
ロキシプロピル、２−ヒドロキシビニルエーテルの如き
ヒドロキシル基含有単量体、Ｎ、Ｎ−ジメチルアミノエ
チルアクリレ−１−１Ｎ−ｔ−ブチルアミノエチルアク
リレートの如きアミン基含有単量体、アクリルアミド、
メタクリルアミドの如きアミド基含有単量体、Ｎ−メチ
ロールアクリルアミド、Ｎ−メチロールメタクリルアミ
ドの如きメチロール基含有単量体、グリシジルアクリレ
ート、グリシジルメタクリレ−Ｉ・の如きエポキシ基含
有単量体などが用いられる。極性単量体成分の共重合割
合は、アクリル酸系アルキルエステル成分１００重量部
あたり０．５〜２０重量部が一般的である。

感圧接着剤は、架橋剤を配合してアクリル系ポリマを架
橋しつる組成で用いられる。架橋剤には適宜なものを用
いてよい。一般には例えば、脂肪族系ジイソシアネート
、芳香族系ジイソシアネート、芳香族系トリイソシアネ
−１・の如きポリイソシアネート化合物、ブチルエーテ
ル化スチロールメラミン、トリメチロールメラミンの如
きメラミン系化合物、ポリエチレングリコール、トリメ
チロールプロパンの如きグリコール系化合物、ヘキサメ
チレンジアミン、ジエチレントリアミンの如きジアミン
系化合物、その他フェノール樹脂系化合物、エポキシ樹
脂系化合物、尿素樹脂系化合物、ポリアルデヒド系化合
物などが用いられる。架橋剤の配合量は通例、アクリル
系ポリマ１００重量部あたり０．３〜１０重量部である
。

本発明の感圧接着層は、アクリル系ポリマの架橋度がゲ
ル分率に基づいて５０〜９５重量％となるよう架橋処理
したものである。さらに未架橋ポリマの重量平均分子量
が１０万以上、就中１０〜３００万となるよう調製した
ものである。これにより、上記した高温ないし高湿条件
に耐える感圧接着層とすることができる。感圧接着層の
ゲル分率の調節は、例えば架橋剤の配合量を制御する方
式などにより行うことができる。また未架橋ポリマの重
量平均分子量を１０万以上とすることの達成は例えば、
重合処理して得たアクリル系ポリマを有機溶剤で精製す
るなどして低分子量ポリマを抽出除去する方式などによ
り行うことができる。

本発明において、アクリル系ポリマの架橋度がゲル分率
に基づいて６５〜８５重量％であり、未架橋ポリマの重
量平均分子量が１５万以上であると共に、ガラス板に対
する７０℃における１８０度剥離接着力（剥離速度０　
、５　ｍｍ　／分）が１００　ｇ　／　２０　ｒｎｍ以
上となるように調製した感圧接着層は、高温ないし鳥屋
条件における耐久性により優れる。

本発明の偏光板は、上記した感圧接着層を片面又は両面
に有するものである。

偏光板としては偏光フィルムの片面又は両面に光学的に
透明な保護層を設けたものが好ましく用いられる。偏光
フィルムは例えば、ポリビニルアルコール系フィルムな
いし部分ホルマール化ポリビニルアルコール系フィルム
、エチレン・酢酸ビニル共重合体系ケン化フィルム、セ
ルロース系フィルムの如き親水性高分子フィルムにヨウ
素及び／又は二色性染料を吸着配向させる方法、あるい
はポリビニルアルコール系フィルムを脱水処理してポリ
エンを形成させる方法などにより得ることができる。用
いる偏光フィルムの厚さは任意であるが、通例５〜５０
０ｕｍである。

保護層は、プラスチックフィルムを接着剤、融着、溶着
等の接着手段で接着する方式、硬化性樹脂の塗工層を加
熱、紫外線、電子線等の硬化手段で硬化処理する方式な
どにより形成することができる。前記のプラスチックフ
ィルムとしては、二酢酸セルロース、三酢酸セルロース
の如きセルロース系フィルム、アクリル樹脂系フィルム
、ポリカーボネート系フィルム、ポリエステル系フィル
ム、ポリエーテルスルホン系フィルム、ポリスルホン系
フィルム、ポリイミド系フィルムなどが好ましく用いう
る。塗工用の硬化性樹脂としてはウレタン系樹脂、アク
リル系樹脂などが好ましく用いつる。保護層の厚さはｌ
Ｏ〜３００　ｌＪｍが一般的である。

偏光板への感圧接着層の付設は例えば、感圧接着剤を塗
工してこれを乾燥硬化（架橋）させる方法、セパレータ
上に設けた感圧接着層を移着する方法などにより行うこ
とができる。設ける感圧接着層の厚さは適宜に決定して
よ（、一般には５〜３００μｍとされる。なお、偏光板
に設けた感圧接着層は、それを実用に供するまでの間、
セパレータで被覆保護しておくことが好ましい。用いる
セパレータは、透湿性の小さい、就中５０ｇ／ｄ／２４
時間以下のものが好ましい。かかるセパレータは例えば
、ポリエステルやポリオレフィンの如きプラスチックフ
ィルム、あるいは金属箔などを剥離剤で処理する方法な
どにより得ることができる。

本発明の偏光板は例えば、前記した保護層付き偏光フィ
ルム形態や、これに位相差板を積層付加した楕円偏光板
形態など、適宜な形態で実用に供してよい。

発明の効果 本発明の感圧接着層は、アクリル系ポリマの架橋度と未
架橋ポリマの分子量を調節して接着力と弾性率を高度に
バランスさせてなるので、耐高温高湿性、ないし耐熱性
に優れており、かかる感圧接着層を設けてなる本発明の
偏光板は、６０℃、９５％Ｆｌ　、　Ｈ、雰囲気、ない
し１００℃雰囲気に１０００時間以上耐える密着耐久性
を有している。

実施例 実施例１ アクリル酸エチル９７部（重量部、以下同じ）とアクリ
ル酸３部を過酸化ベンゾイル０．３部の存在下、酢酸エ
チル中で共重合して固形分４度３５重泄％の重合液を得
た。ついでその重合に１１０００部にヘプタン３０００
部を加えて上澄み液を除去したのち、トルエン６５０部
の添加による溶解とへブタン３０００部の添加による上
澄み液の除去からなる操作を５回繰り返して低分子量ポ
リマを除去し、これにトルエン６５０部を加えてアクリ
ル系ポリマ溶液を得、この液にポリイソシアネート１部
を加えて感圧接着剤を得た。

一方、ポリビニルアルコール系フィルムをヨウ素濃度０
．５重量％、ヨウ化カリウム濃度２０重量％及びホウ酸
濃度１０重量％の水浴中に浸漬下、５０℃で３〜３．５
倍に延伸し、水洗風乾して厚さ２５μＩの偏光フィルム
を得、その両面にアクリル系樹脂の硬化膜からなる厚さ
５０μＩの保護層を設けて偏光板を得た。

次に、前記感圧接着剤にその固形分１００部あたり０．
２部のγ−グリシドキシプロビルメトキシシランを加え
てなる液を、前記の偏光板の片面に塗布し、乾燥して厚
さ２５μｍ、ゲル分率５５％、未架橋ポリマの重量平均
分子量１２０万の感圧接着層を形成した。なお、感圧接
着層は試験に供するまでの間、その上に剥離剤で処理し
た厚さ２５ｕｒａのポリエステルフィルムからなるセパ
レータを仮着して保護した。

実施例２ ポリイソシアネートの配合量を３部とした感圧接着剤を
用いて実施例１に準じ、ゲル分率７５％、未架橋ポリマ
の重量平均分子量６０万の感圧接着層を設けた偏光板を
得た。

比較例１ 低分子量ポリマを除去する前の重合液にポリイソシアネ
ート０．３部を加えた感圧接着剤を用いて実施例１に準
じゲル分率３０％、未架橋ポリマの重量平均分子量６０
万の感圧接着層を設けた偏光板を得た。

比較例２ ポリイソシアネートの配合量を５部とした感圧接着剤を
用いて比較例１に準じゲル分率８５％、未架橋ポリマの
重量平均分子量５万の感圧接着層を設けた偏光板を得た
。

比較例３ アクリル酸２−エチルヘキシル９７部とアクリル酸３部
を過酸化ベンゾイル０．３部の存在下、トルエン中で共
重合して得た固形分濃度３５重量％の重合液を用いて比
較例１に準じ、ゲル分率４０％、未架橋ポリマの重量平
均分子量５万の感圧接着層を設けた偏光板を得た。ただ
しポリイソシアネートの配合量は１部とした。

評価試験 実施例、比較例で得た感圧接着層付き偏光板をセパレー
タを剥がしたのちその感圧接着層を介してガラス板（市
販の一般窓用ガラス板、表面粗さ０．０２部Ｍ以下、表
面うねり約０．０４μｍ）に２ｋｇゴムローラを一往復
させる方式で圧着（常温）シ、下記の試験に供した。

［耐熱性］ ８０℃又は１００℃の雰囲気下に５００時間又は１００
０時間放置し、気泡の発生状況を調べて次の基準で評価
した。

◎：　１０００時間試験において気泡が認められない場
合 ０　：　ｔｏｏｏ時間試験において視認性に影響を及ぼ
さない微少な気泡が認められた場合 Ｘ　：　５００時間試験において視認性に影響を及ぼす
気泡が認められた場合 ４０℃×９２％Ｆ１．ｌ！、又は６０℃×９５％Ｒ，Ｈ
３の雰囲気下に５００時間又は１０００時間放置し、剥
がれの発生状況を調べて次の基準で評価した。

◎：　ｔｏｏｏ時間試験において剥がれが認められない
場合 ０　：　１０００時間試験において視認性に影響を及ぼ
さない微少な浮きが認められた場合 ｘ　：　ｓｏｏ時間試験において剥がれが認められた場
合 ［７０℃接着力］ 実施例、比較例に準じた厚さ２５−の感圧接着層を厚さ
２５μ醜のポリエステルフィルム上に形成したのち２〇
−幅に切断し、その感圧接着層を介してガラス板に２−
ゴムローラを一往復させる方式で圧着（常温）シ、これ
を７０℃の雰囲気下に２時間放置後、７０℃において接
着力（１８０度剥離、剥離速度０゜５−７分）を調べた
。

［耐湿熱性］ 結果を表に示した。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、アルキル基の炭素数が１〜１２のアクリル酸系アル
   キルエステルを成分とするアクリル系ポリマを用いた感
   圧接着剤からなり、そのアクリル系ポリマの架橋度がゲ
   ル分率に基づいて５０〜９５重量％であり、かつ未架橋
   ポリマの重量平均分子量が１０万以上であることを特徴
   とする感圧接着層。 ２、アクリル系ポリマの架橋度がゲル分率に基づいて６
   ５〜８５重量％であり、未架橋ポリマの重量平均分子量
   が１５万以上であると共に、ガラス板に対する７０℃に
   おける１８０度剥離接着力が１００ｇ／２０ｍｍ以上で
   ある請求項１に記載の感圧接着層。 ３、請求項１又は２に記載の感圧接着層を片面又は両面
   に有することを特徴とする偏光板。