JPH03123479A - ビール粕から高タンパク質含有物、繊維質及び/又は植物油を製造する方法 - Google Patents
ビール粕から高タンパク質含有物、繊維質及び/又は植物油を製造する方法Info
- Publication number
- JPH03123479A JPH03123479A JP1284229A JP28422989A JPH03123479A JP H03123479 A JPH03123479 A JP H03123479A JP 1284229 A JP1284229 A JP 1284229A JP 28422989 A JP28422989 A JP 28422989A JP H03123479 A JPH03123479 A JP H03123479A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- protein
- protein content
- fraction
- product
- beer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 title claims abstract description 60
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 title claims abstract description 60
- 235000013405 beer Nutrition 0.000 title claims abstract description 49
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 title claims description 9
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 title claims description 9
- 239000000126 substance Substances 0.000 title abstract description 11
- 238000007873 sieving Methods 0.000 claims abstract description 24
- 238000011282 treatment Methods 0.000 claims abstract description 24
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 24
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 36
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 24
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 14
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 11
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 6
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 5
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 claims description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 3
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 16
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 4
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 abstract description 3
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 abstract 1
- 235000019624 protein content Nutrition 0.000 description 51
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 46
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 24
- 239000000047 product Substances 0.000 description 23
- 239000010903 husk Substances 0.000 description 20
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 9
- 239000011362 coarse particle Substances 0.000 description 8
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 description 7
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 description 7
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 7
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 7
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 7
- 150000002632 lipids Chemical class 0.000 description 6
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 4
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 244000144972 livestock Species 0.000 description 3
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 3
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 3
- 241000283690 Bos taurus Species 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- 235000011194 food seasoning agent Nutrition 0.000 description 2
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000017854 proteolysis Effects 0.000 description 2
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 description 2
- 229920002261 Corn starch Polymers 0.000 description 1
- 239000004278 EU approved seasoning Substances 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- GXCLVBGFBYZDAG-UHFFFAOYSA-N N-[2-(1H-indol-3-yl)ethyl]-N-methylprop-2-en-1-amine Chemical compound CN(CCC1=CNC2=C1C=CC=C2)CC=C GXCLVBGFBYZDAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- 108010073771 Soybean Proteins Proteins 0.000 description 1
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 1
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 1
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 1
- 244000052616 bacterial pathogen Species 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 238000009395 breeding Methods 0.000 description 1
- 230000001488 breeding effect Effects 0.000 description 1
- 238000013124 brewing process Methods 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 1
- 239000008120 corn starch Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- -1 ethanol Chemical compound 0.000 description 1
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 1
- 238000005194 fractionation Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 238000010979 pH adjustment Methods 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 235000019710 soybean protein Nutrition 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23J—PROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
- A23J1/00—Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites
- A23J1/12—Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites from cereals, wheat, bran, or molasses
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23J—PROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
- A23J1/00—Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites
- A23J1/001—Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites from waste materials, e.g. kitchen waste
- A23J1/005—Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites from waste materials, e.g. kitchen waste from vegetable waste materials
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K10/00—Animal feeding-stuffs
- A23K10/30—Animal feeding-stuffs from material of plant origin, e.g. roots, seeds or hay; from material of fungal origin, e.g. mushrooms
- A23K10/37—Animal feeding-stuffs from material of plant origin, e.g. roots, seeds or hay; from material of fungal origin, e.g. mushrooms from waste material
- A23K10/38—Animal feeding-stuffs from material of plant origin, e.g. roots, seeds or hay; from material of fungal origin, e.g. mushrooms from waste material from distillers' or brewers' waste
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L33/00—Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof
- A23L33/20—Reducing nutritive value; Dietetic products with reduced nutritive value
- A23L33/21—Addition of substantially indigestible substances, e.g. dietary fibres
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P60/00—Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
- Y02P60/80—Food processing, e.g. use of renewable energies or variable speed drives in handling, conveying or stacking
- Y02P60/87—Re-use of by-products of food processing for fodder production
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Mycology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Botany (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Physiology (AREA)
- Animal Husbandry (AREA)
- Zoology (AREA)
- Peptides Or Proteins (AREA)
- Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
Abstract
め要約のデータは記録されません。
Description
/又は植物油を製造する方法に関するものである。本発
明による高タンパク質含有物は、家畜や養殖魚の飼料と
して好適の物であり、また、調味料原料等の食品素材と
しての開発が期待されるものである。
脂物である脱脂大豆が最も広く用いられている。しかし
、大豆の生産は世界的にも限られた地域で行われており
、天候不順等による供給不足が問題となることがある。
その価格は、各種の要因によって変動する。そのため、
大豆以外の、安定的にかつ低価格で供給できる高タンパ
ク質源の開発が望まれている。
り、タンパク質含有量は乾物基準で約252と低いため
、そのままではタンパク質源としての利用価値は低く、
現在のところ、その用途は牛の飼料としての用途に限ら
れている。従って、このビール粕については、それから
高タンパク質含有物を分離することにより、さらにその
用途拡大を図ることが望まれている。
砕、ふるい分けすることが試みられたが(USP 4,
377.601.4,547,382)、この場合には
、乾燥工程において穀皮が微細化し、タンパク質含有物
画分との分離が困難となり、得られる製品のタンパク質
含有量は乾物基準で30〜40重量%と未だ低く、タン
パク質源としては不十分である。また、ビール粕が水分
を含むため、その乾燥に多くの熱エネルギーを必要とす
るなどの欠点をあわせ持っている。従って、ビール粕か
ら安価に、全脂大豆(タンパク質含有量約40%)と同
等又はそれ以上のタンパク質を含む高タンパク質含有物
、あるいは脱脂大豆(タンパク質含有量約50z)と同
等又はそれ以上のタンパク質を含む脱脂高タンパク質含
有物を製造する方法の開発が望まれる。
ル粕をpH1l−12のアルカリ性水溶液を用いて22
0’F〜250°F(104℃−121℃)の温度で抽
出した後、得られた抽出液から等電点沈殿法により高タ
ンパク質含有物を沈殿させる方法が提案されている6し
かし、この方法では、抽出条件が過酷な高温であるため
タンパク質の分解が生じ、タンパク質回収率が低下する
とともに、製品の質も低下する。また、この方法では、
抽出温度が高温であるために熱エネルギーを多く要する
。さらに、実際の操作では、温度の上昇に合せてアルカ
リ性水溶液を添加しなければならず、抽出操作が複雑で
あるという欠点を有する。その上、この方法では、得ら
れた高タンパク質含有物には、ビール粕に含まれる脂質
が含まれず、家畜飼料成分として重要な脂質が廃棄され
ている。
従来の方法に見られる前記問題点を解決し、ビール粕か
ら高タンパク質含有物を安価に製造する方法を提供する
ことをその課題とする。また、本発明は、ビール粕から
高タンパク質含有物とともに、繊維質及び植物油を製造
する方法を提供するとと會その課題とする。
結果、湿体状態のビール粕を圧ぺん粉砕処理し、水の存
在下でふるい分けすることにより。
ともに、その際に得られるタンパク質含有量の未だ低い
粗粒子状タンパク質含有物は、これに温和な条件下での
アルカリ抽出処理を施すことにより、高タンパク質含有
物となし得ることを見出し、本発明を完成するに至ろた
6 すなわち、本発明によれば、湿体状態にあるビール粕を
圧ぺん粉砕処理し、得られた圧ぺん粉砕処理物を水の存
在下においてふるい分け処理し、タンパク質物画分とに
分離することを特徴とする高タンパク質含有物及び/又
は繊維質の製造方法が提供される。
ん粉砕処理し、得られた圧ぺん粉砕物を水の存在下にお
いてふるい分け処理し、このふるい分け処理で得られた
粗粒子状タンパク質含有物画分を、0.05N〜0.1
5Nのアルカリ性水溶液を用い、温度60〜100℃、
処理時間10〜40分の条件下で抽出処理することを特
徴とする高タンパク質含有物の製造方法が提供される。
パク質含有物を溶剤抽出処理することを特徴とする植物
油及び脱脂高タンパク質含有物の製造方法が提供される
。
程)で副生するビール麦芽(副原料として、米、コーン
・グリッツ、コーン・スターチ等を含む場合がある)の
糖化残渣である。通常、ビール粕は、仕込工程の濾過槽
や麦汁濾過機等の固液分離装置において、水分約80重
量2の状態で麦汁より分離され、この段階で乾燥物基準
で約25重量2程度のタンパク質を含有している。本発
明では、麦汁から分離された水分約70〜80重量Xの
ビール粕をそのまま原料として使用することができ、ま
た、それを脱水又は加湿したもの及び乾燥したビール粕
を加湿して湿体状態に調整したものを原料とすることか
できる。
処理する工程を含む。ビール粕は、穀皮、胚芽、その他
の粒子から構成され、それらのタンパク質含有量は乾燥
物基準でそれぞれ5重i%、50重景気、50重景気程
度である。そして、タンパク質含有量の高い胚芽及び粒
子部分け穀皮に植物組織として結合、あるいは粘着して
いる。従って、ビール粕から穀皮を除くことにより高タ
ンパク質含有物を得ることができる。
ん粉砕処理する時には、タンパク質含有量の高い胚芽及
び粒子部分が穀皮から剥離されるとともに、その剥離し
た胚芽及び粒子が粉砕されるが、この場合、穀皮は実質
的に粉砕されないため、得られる圧ぺん粉処理物は、こ
れを水の存在下でふるい分けすることにより、タンパク
質含有物画分と繊維質(穀皮)画分とに効率よく分離し
得ることが判明した。
料に圧縮力を与える構造の粉砕機であればいかなるもの
でも使用可能であるが、特にロールミルの使用が好まし
い。ロールミルを用いた圧ぺん粉砕処理では、湿体状態
のビール粕はロール間の圧縮力により圧ぺん粉砕され、
この圧ぺん粉砕処理により、穀皮に結合又は粘着してい
る高タンパク質の胚芽及び粒子は剥離し、かつ粉砕され
る。ロール間の間隙はO,OS〜2mm 、好ましくは
0.1〜0.3mmである。ビール粕を圧ぺん粉砕処理
する場合、ビール粕の水分け、穀皮の微粉砕化が起こら
ない程度の含水量であれば十分であり、特に65重量r
以上に調整するのが好ましい。水分量が低すぎると、穀
皮の一部が微粉砕化されてしまい、圧ぺん粉砕処理物を
穀皮とタンパク質含有物とにふるい分け処理するのに困
難を生じるようになる。
状のタンパク質含有物がある程度穀皮から剥離して混在
している。従って、圧ぺん粉砕処理に先だって、ビール
粕を予備的にふるい分けし、この微粒子状タンパク質含
有物を分離回収することも可能である。この場合のふる
いのメツシュの寸法は、20〜50メツシユ、好ましく
は30〜35メツシユである。このふるい分け処理は、
水の存在下で行うのが好ましい。
ん粉砕処理物は、これを水の存在下でふるい分けし、穀
皮からなる繊維質画分とタンパク質含有物画分とに分離
する。ビール粕の圧ぺん扁粉砕処理物を水の存在下でふ
るい分けする方法としては、例えば、ふるい部分が水没
している装置にビール粕を供給してふるい分けする方法
、水を加えたビール粕をふるい装置に供給してふるい分
けする方法、ビール粕を水又はスプレー状態の水ととも
にふるい装置に供給してふるい分けする法等がある。ふ
るい分け装置としては、振動ふるいが好ましく用いられ
る。
:1〜5mm)画分をふるい上物として得ることができ
る。そのためのふるい目の寸法は、5〜20メツシユ、
好ましくは10〜15メツシユである。一方、このふる
いを通過する画分けタンパク質含有量の高い微粒子画分
及びそれよりタンパク質含有量の低い粗粒子画分よりな
る。高タンパク質含有物画分(微粒子画分)を分離する
には、さらに、20〜50メツシユ、好ましくは、30
〜35メツシユのふるいを用いてふるい分け処理を行う
。このふるい分け処理においては、粗粒子画分がふるい
上に残り、微粒子画分がふるいを通過する。
回数、順序、その他の条件は特に制限されず、種々変更
させることができ、ふるいの目すまり等を考慮し、適宜
選択すればよい。本発明では、高タンパク質含有物画分
(微粒子画分)を効率よく分離回収するために、前記の
圧ぺん粉砕処理とこのふるい分け処理を複数回(2〜5
回)程度繰り返して行うのがよい1例えば、圧ぺん粉砕
処理物から第1のふるい分けにより繊維質画分を分離し
、さらに第2のふるい分けにより粗粒子画分と微粒子画
分を分離し、さらに粗粒子画分を再度圧ぺん粉砕処理し
、得られた圧ぺん粉砕処理物をふるい分けし、微粒子画
分と粗粒子画分を分離し1回収することができる。
、ビール粕から、タンパク質含有量40重量%(乾燥物
基準)以上の微粒子状高タンパク質含有物(微粒子画分
)、タンパク質含有量が約25重量%(乾燥物基準)程
度のタンパク質含有物(粗粒子画分)及び穀皮からなる
繊維質が得られる。得られた微粒子状高タンパク質含有
物はそのままであるいは乾燥等の処理を行ない、飼料や
食品素材としての用途に用いることができる。また、用
途によっては脱脂して脱脂高タンパク質含有物として用
いるのが有利である。一方、粗粒子状タンパク質含有物
は、従来のビール粕と同様に牛の飼料として利用し得る
他、後記するアルカリ抽出処理を施し、それから高タン
パク質含有物を分離回収するのが好ましい。穀皮からな
る繊維質は、飼料や燃料として有効利用することができ
、またその燃焼灰は、肥料やセラミックス原料として利
用することができる。
粗粒子画分)をアルカリ抽出処理するには、粗粒子状タ
ンパク質含有物に、0.05N〜0.15Nのアルカリ
性水溶液を加え、温度:60〜100℃、好ましくは7
0〜90℃、処理時間:10〜40分、好ましくは15
〜35 G、、(7)条件で抽出処理を行なう。アルカ
リ性水溶液を形成するためのアルカリとしては、通常、
水酸化ナトリウムや、水酸化カリウム、水酸化カルシウ
ム等が用いられる。
な方法により、高タンパク質含有物を沈殿させ、回収す
る。例えば、抽出処理後、直ちに酸を加えてpH7〜1
1に調整し、抽出液から抽出残渣分離し、得られた抽出
液にさらに酸を加えてそのpHを2−5、好ましくは3
〜4の等重点に調節して高タンパク質含有物を沈殿させ
、この沈殿を固液分離法により分離回収する。固液分離
法としては、遠心分離や、濾過分離等の慣用の方法が採
用される。
重量1以上及び脂質含量約15重量%以上を示すもので
ある。
としては60〜100℃の比較的低い温度を採用すると
ともに、処理時間としては10〜40分という短い時間
を採用する。このような条件の採用により、抽出される
タンパク質含有物の分解を回避することができる。また
、アルカリ抽出処理後には、必要に応じ、直ちに酸を加
えて、そのpHを7〜11に低下させることにより、ア
ルカリによるタンパク質の分解を制止することができる
。このようにして、タンパク質の分解を制御して高タン
パク質含有物を得ることができる。この高タンパク質含
有物は、そのままであるいは脱脂、乾燥等の処理を行な
い、飼料その他に利用することができる。
も脂質を含むものであるが、用途によっては脱脂物とし
て用いる方が有利である場合がある。この場合には、高
タンパク質含有物を、湿潤状態において又は低温(30
〜100℃)乾燥状態において、溶剤抽出処理して脂質
(植物油)を回収した後、脱溶剤する。この場合、抽出
溶剤としては、n−ヘキサン等のパラフィンや、エタノ
ール等のアルコール、超臨界炭酸ガス等を用いることが
できる。
沸点以上に加熱するかあるいは減圧操作することによっ
て行うことができる。さらに抽出液から溶剤を除去する
ことにより、脂質(植物油)を回収することができる。
タンパク質含有物、繊維質及び植物油を。
パク質含有物は、従来の大豆タンパクと同様に家畜や養
殖魚の飼料あるいは調味料原料等の食用素材として有利
に利用される。
乾燥型i672g)に水を約10kg加え、水中におい
て35メツシユのふるいを用いて予備ふるい分けを行っ
た。
れを遠心脱水することによりスラリー状にして回収した
。一方、ふるい上の粗粒子状タンパク質含有物画分け、
これをロールミル(ロール回転速度:l100rp、ロ
ール間隙:0.1mm)で圧ぺんし、穀皮に結合あるい
は粘着している粒子の剥離、粉砕を行った。次いで、こ
のロールミル処理生成物を、35メツシユふるいを用い
てふるい分けし、微粒子状タンパク質含有画分の回収を
行った。次いで、ふるい上の粗粒子状タンパク質含有物
画分を再び同様にしてロールミル処理及びふるい分け処
理を行って、微粒子状タンパク質含有物画分を回収した
。さらに、ふるい上に残った粗粒子状タンパク質含有物
画分を水中において、10メツシユのふるいを用いてふ
るい分けし、ふるい上に穀皮のみの画分として繊維質を
乾燥重量で160g回収した。
ク質含有物を真空乾燥し、乾燥物180gを得た。この
微粒子状タンパク質含有物は高タンパク質含有物で、そ
のタンパク質含有量は乾物基準で50.8重量でであっ
た。
ル500m1を加え、30℃で1時間抽出処理を行った
。この抽出処理により脱脂高タンパク質含有物(乾燥物
)83.0g及び植物油17.0gが得られ、゛脱脂高
タンパク質含有物中のタンパク質含有量は乾物基準で6
2.0%であった。
.24kg)に水を約30Q加え、水中において35メ
ツシユのふるいを用いて予備ふるい分けを行った。ふる
いを通過した微粒子状タンパク質含有画分け、これを遠
心脱水することによりスラリー状にして回収した。一方
、ふるい上の粗粒子状タンパク質含有物画分け、これを
ロールミル(ロール回転速度:1100rp、ロール間
隙:0.3+am)で圧ぺんし、穀皮に結合あるいは粘
着している粒子の剥離、粉砕を行った。次いで、このロ
ールミル処理生成物を、10メツシユふるいを用いてふ
るい分けし、ふるい上に穀皮のみからなる繊維質画分を
回収し、ふるい通過物として微粒子状及び粗粒子状のタ
ンパク質含有物画分を得た。次いで、このふるい通過物
を水中において35メツシユのふるいを用いてふるい分
けし、ふるい上に粗粒子状タンパク質含有物画分を回収
し、ふるい通過物として微粒子状タンパク質含有物画分
を回収した。
分の乾燥重量は522gであり、そのタンパク質含有量
は乾物基準で51.499重量であり、ビール粕からの
タンパク質回収率は47.2%であった。
943g(乾燥物重量)であり、そのタンパク質含有量
は25.9重量%であった。
0g(湿体)に水500−を加え、さらに2N NaO
H水溶液を加えて全体として0.INのアルカリ性水溶
液に調整し、85℃で30分間撹拌した後、遠心分離で
抽出残渣を除き、得られた抽出液を2N塩酸でpH4.
5に調整した。このpH調整により沈殿物が生じ、この
ものを遠心分離により回収した。この沈殿物の乾燥重量
は19.0gで、そのタンパク質含有量は58.6重量
%、粗粒子状タンパク質含有物画分からのタンパク質回
収量は42.9重量ぶであった。
組合せることにより、ビール粕から72.2%のタンパ
ク質を回収することができる。
(水分ニア5重量%)に、NaOH水溶液IQを添加し
、抽出したときのアルカリ濃度及び抽出時間と、タンパ
ク質回収率の関係を表−1に示した。
(水分=75重i%)に、0.IN NaOH水溶液I
Qを加え、30分抽出したときの温度と、タンパク質回
収率及びタンパク質含有率との関係を表−2に示した。
Claims (7)
- (1)湿体状態にあるビール粕を圧ぺん粉砕処理し、得
られた圧ぺん粉砕処理物を水の存在下においてふるい分
け処理し、タンパク質含有物画分と繊維質画分とに分離
することを特徴とする高タンパク質含有物及び/又は繊
維質の製造方法。 - (2)タンパク質含有物画分を微粒子状タンパク質含有
画分と粗粒子状タンパク質含有物画分とにふるい分けす
る請求項(1)の方法。 - (3)圧ぺん粉砕処理に先立って、ビール粕のふるい分
け処理を行う請求項(1)又は(2)の方法。 - (4)圧ぺん粉砕処理をロールミルで行う請求項(1)
〜(3)のいずれかの方法。 - (5)湿体状態にあるビール粕を圧ぺん粉砕処理し、得
られた圧ぺん粉砕物を水の存在下においてふるい分け処
理し、このふるい分け処理で得られた粗粒平伏タンパク
質含有物画分を、0.05N〜0.15Nのアルカリ性
水溶液を用い、温度60〜100℃、処理時間10〜4
0分の条件下で抽出処理することを特徴とする高タンパ
ク質含有物の製造方法。 - (6)請求項(5)のアルカリ抽出処理で得られた抽出
液に直ちに酸を加えてそのpHを7〜10に調整し、抽
出残渣を分離した後、抽出液にさらに酸を加えてそのp
Hを2〜5に調整して高タンパク質含有物を沈殿させる
ことを特徴とする高タンパク質含有物の製造方法。 - (7)請求項(1)〜(6)のいずれかの方法で得られ
た高タンパク質含有物を溶剤抽出することを特徴とする
植物油及び脱脂高タンパク質含有物の製造方法。
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1284229A JPH03123479A (ja) | 1988-11-18 | 1989-10-31 | ビール粕から高タンパク質含有物、繊維質及び/又は植物油を製造する方法 |
US07/437,639 US5135765A (en) | 1988-11-18 | 1989-11-16 | Process for producing protein-rich product, fibrous product and/or vegetable oil from brewer's spent grain |
DE89311951T DE68906858T2 (de) | 1988-11-18 | 1989-11-17 | Verfahren zur Herstellung von einem proteinreichen Produkt, faserigem Produkt und/oder pflanzlichem Öl aus Korn von gebrauchter Bierhefe. |
EP89311951A EP0369818B1 (en) | 1988-11-18 | 1989-11-17 | Process for producing proteinrich product, fibrous product and/or vegetable oil from brewer's spent grain |
SG20194A SG20194G (en) | 1988-11-18 | 1994-02-01 | Process for producing proteinrich product, fibrous product and/or vegetable oil from brewer's spent grain. |
HK59094A HK59094A (en) | 1988-11-18 | 1994-06-23 | Process for producing proteinrich product, fibrous product and/or vegetable oil from brewer's spent grain |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63-291241 | 1988-11-18 | ||
JP29124188 | 1988-11-18 | ||
JP1284229A JPH03123479A (ja) | 1988-11-18 | 1989-10-31 | ビール粕から高タンパク質含有物、繊維質及び/又は植物油を製造する方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03123479A true JPH03123479A (ja) | 1991-05-27 |
JPH0431666B2 JPH0431666B2 (ja) | 1992-05-27 |
Family
ID=26555379
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1284229A Granted JPH03123479A (ja) | 1988-11-18 | 1989-10-31 | ビール粕から高タンパク質含有物、繊維質及び/又は植物油を製造する方法 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5135765A (ja) |
EP (1) | EP0369818B1 (ja) |
JP (1) | JPH03123479A (ja) |
DE (1) | DE68906858T2 (ja) |
HK (1) | HK59094A (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5702748A (en) * | 1994-07-26 | 1997-12-30 | Kishi; Sohtaroh | Method of wet peeling for brewer's spent grain |
WO1999033939A1 (fr) * | 1997-12-26 | 1999-07-08 | Sapporo Breweries Limited | Huile de malt d'orge contenant des substances vegetales associees a des ceramides, et procede de fabrication associe |
US6284290B1 (en) | 1996-04-05 | 2001-09-04 | Kirin Beer Kabushiki Kaisha | Substance containing proteins and insoluble dietary fibers derived from the germinated seed of a grass family plant and uses thereof |
WO2009078495A1 (ja) * | 2007-12-19 | 2009-06-25 | Kirin Holdings Kabushiki Kaisha | 穀類植物種子由来の不溶性食物繊維含有物質 |
WO2010071225A1 (ja) * | 2008-12-17 | 2010-06-24 | キリンホールディングス株式会社 | 穀類植物種子由来の不溶性食物繊維を含有する過敏性腸症候群抑制用物質 |
JP2019525773A (ja) * | 2016-07-15 | 2019-09-12 | ジー10・エルエルシー | 醸造所の使用済み穀物ベースのタンパク質粉末 |
Families Citing this family (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH074170B2 (ja) * | 1990-02-20 | 1995-01-25 | 麒麟麦酒株式会社 | ビール粕由来の高タンパク質含有粉粒体 |
CN1090597A (zh) * | 1993-02-01 | 1994-08-10 | 食品科学公司 | 从谷物原料和谷物基料食品中浸出油的设备和方法 |
JPH0838061A (ja) * | 1994-08-04 | 1996-02-13 | Kirin Brewery Co Ltd | ビール粕を原料とする高タンパク質含有物乾燥品の製造方法 |
JP3142532B2 (ja) * | 1999-05-25 | 2001-03-07 | 英世 関口 | 穀物粉を主材料とする食品の製造方法および該食品の副材料として用いるモルトかす |
WO2005029974A1 (en) * | 2003-09-30 | 2005-04-07 | Heineken Technical Services B.V. | Method of isolating a protein concentrate and a fibre concentrate from fermentation residue |
US20090175993A1 (en) | 2006-07-14 | 2009-07-09 | Csir | Dietary fibres |
US20090095286A1 (en) * | 2007-08-03 | 2009-04-16 | John Kerr | Cereal Refining Process |
US20090087522A1 (en) * | 2007-10-02 | 2009-04-02 | Casey Theodore R | Packaged protein-enriched food product |
WO2009094418A2 (en) * | 2008-01-24 | 2009-07-30 | Tate And Lyle Ingredients Americas, Inc. | Corn wet milling process |
AR069826A1 (es) * | 2008-11-05 | 2010-02-24 | Pampa Group Srl | Procedimiento para secar hez de malta |
AU2012230336B2 (en) | 2011-03-24 | 2016-05-19 | Société des Produits Nestlé S.A. | Method for providing a whole grain cereal based extract |
CN104244729A (zh) * | 2012-02-22 | 2014-12-24 | 波伊特研究股份有限公司 | 玉米粉组合物及生产方法 |
ES2489295B1 (es) * | 2013-02-21 | 2015-07-22 | Maria Del Pino PEREZ ALVAREZ-CASTELLANOS | Procedimiento para el aprovechamiento de los subproductos de la industria cervecera mediante la obtención de aceite con uso biocombustible |
EP3284348A1 (en) * | 2016-08-16 | 2018-02-21 | Anheuser-Busch InBev S.A. | A process for preparing a beverage or beverage component, beverage or beverage component prepared by such process, and use of brewer's spent grains for preparing such beverage or beverage component |
US10400201B2 (en) | 2016-08-19 | 2019-09-03 | Kiwi Green Technologies, Llc | Method and structure for comprehensive utilization of co-products of alcohol production from grains |
GB201615795D0 (en) * | 2016-09-16 | 2016-11-02 | Mars Inc | Food protien ingredient and processes for producing the same |
CN110868870A (zh) | 2017-05-12 | 2020-03-06 | 艾斯姆食品公司 | 大米产物及制备它们的***和方法 |
WO2020247363A1 (en) * | 2019-06-03 | 2020-12-10 | Axiom Foods, Inc. | Nutritional compositions from brewers' spent grain and methods for making the same |
US20220151260A1 (en) * | 2019-06-03 | 2022-05-19 | Axiom Foods, Inc. | Nutritional compositions from brewers' spent grain and methods for making the same |
RU2719508C1 (ru) * | 2019-10-21 | 2020-04-20 | Общество с ограниченной ответственностью "БиоВи" (ООО "БиоВи") | Белковая суспензия из пивной дробины, способ и установка для ее получения |
RU2730134C1 (ru) * | 2020-04-02 | 2020-08-18 | Общество с ограниченной ответственностью "БиоВи" (ООО "БиоВи") | Белковый продукт из пивной дробины и способ его получения |
RU2749065C1 (ru) * | 2020-10-07 | 2021-06-03 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный технологический университет" (ФГБОУ ВО "КубГТУ") | Способ переработки пивной дробины в корм для животных |
BR102021015409A2 (pt) * | 2021-08-04 | 2023-02-14 | Ambev S.A | Processo de extração de proteína do bagaço do malte, produto alimentício e uso de proteínas extraídas pelo referido processo |
WO2023046859A1 (en) | 2021-09-24 | 2023-03-30 | Société des Produits Nestlé S.A. | Method for providing a whole grain cereal based extract |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE370451C (de) * | 1923-03-03 | Richard Heinig | Album | |
US3846397A (en) * | 1970-04-06 | 1974-11-05 | J Ernster | Process for utilizing barley malt |
JPS51129776A (en) * | 1975-05-08 | 1976-11-11 | Eichi Erunsutaa Jiyon | Usage of larley malt |
US4464402A (en) * | 1978-04-24 | 1984-08-07 | F.I.N.D. Research Corporation | Process for manufacturing a high protein food material |
US4171383A (en) * | 1978-05-11 | 1979-10-16 | Cpc International Inc. | Wet milling process for refining whole wheat |
US4377601A (en) * | 1981-09-04 | 1983-03-22 | Miller Brewing Company | Method of removing hulls from brewer's spent grain |
GB2176487A (en) * | 1985-06-20 | 1986-12-31 | John H Ernster | Process for extracting proteins from brewer's grain |
DE3704651A1 (de) * | 1987-02-14 | 1988-08-25 | Wickueler Kuepper Brauerei Gmb | Verfahren zur gewinnung ballaststoffreicher und lipidarmer fraktionen aus biertrebern |
-
1989
- 1989-10-31 JP JP1284229A patent/JPH03123479A/ja active Granted
- 1989-11-16 US US07/437,639 patent/US5135765A/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-11-17 EP EP89311951A patent/EP0369818B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-11-17 DE DE89311951T patent/DE68906858T2/de not_active Expired - Lifetime
-
1994
- 1994-06-23 HK HK59094A patent/HK59094A/xx not_active IP Right Cessation
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5702748A (en) * | 1994-07-26 | 1997-12-30 | Kishi; Sohtaroh | Method of wet peeling for brewer's spent grain |
US6475533B2 (en) | 1996-04-05 | 2002-11-05 | Kirin Beer Kabushiki Kaisha | Substance containing proteins and insoluble dietary fibers derived from the germinated seed of a grass family plant and uses thereof |
US6284290B1 (en) | 1996-04-05 | 2001-09-04 | Kirin Beer Kabushiki Kaisha | Substance containing proteins and insoluble dietary fibers derived from the germinated seed of a grass family plant and uses thereof |
US6348221B1 (en) | 1996-04-05 | 2002-02-19 | Kirin Beer Kabushiki Kaisha | Substance originating in germinating seeds of gramineous plant and containing proteins and insoluble dietary fibers and use thereof |
JPH11193238A (ja) * | 1997-12-26 | 1999-07-21 | Sapporo Breweries Ltd | 植物性セラミド関連物質を含有する大麦麦芽油及びその製造方法 |
US6316032B1 (en) * | 1997-12-26 | 2001-11-13 | Sapporo Breweries Limited | Barley malt oil containing vegetable ceramide-associated substances and process for producing the same |
WO1999033939A1 (fr) * | 1997-12-26 | 1999-07-08 | Sapporo Breweries Limited | Huile de malt d'orge contenant des substances vegetales associees a des ceramides, et procede de fabrication associe |
WO2009078495A1 (ja) * | 2007-12-19 | 2009-06-25 | Kirin Holdings Kabushiki Kaisha | 穀類植物種子由来の不溶性食物繊維含有物質 |
JP5484913B2 (ja) * | 2007-12-19 | 2014-05-07 | キリンホールディングス株式会社 | 穀類植物種子由来の不溶性食物繊維含有物質 |
US9314496B2 (en) | 2007-12-19 | 2016-04-19 | Kirin Holdings Kabushiki Kaisha | Insoluble dietary fiber-containing product derived from grain seeds |
WO2010071225A1 (ja) * | 2008-12-17 | 2010-06-24 | キリンホールディングス株式会社 | 穀類植物種子由来の不溶性食物繊維を含有する過敏性腸症候群抑制用物質 |
JP5695424B2 (ja) * | 2008-12-17 | 2015-04-08 | キリンホールディングス株式会社 | 穀類植物種子由来の不溶性食物繊維を含有する過敏性腸症候群抑制用物質 |
JP2019525773A (ja) * | 2016-07-15 | 2019-09-12 | ジー10・エルエルシー | 醸造所の使用済み穀物ベースのタンパク質粉末 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0369818A2 (en) | 1990-05-23 |
DE68906858T2 (de) | 1993-10-14 |
US5135765A (en) | 1992-08-04 |
DE68906858D1 (de) | 1993-07-08 |
EP0369818A3 (en) | 1990-11-07 |
EP0369818B1 (en) | 1993-06-02 |
HK59094A (en) | 1994-07-08 |
JPH0431666B2 (ja) | 1992-05-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH03123479A (ja) | ビール粕から高タンパク質含有物、繊維質及び/又は植物油を製造する方法 | |
US5156877A (en) | Protein-rich products of brewer's spent grain origin | |
US7629014B2 (en) | Oilseed processing | |
US4624805A (en) | Process for recovery of protein from agricultural commodities prior to alcohol production | |
US20080069922A1 (en) | Oil Seed Processing | |
AU696577B2 (en) | Process for the preparation of protein-rich product from brewer's spent grain | |
EP3550004B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur industriellen verarbeitung von rapssaat unter gewinnung von kaltgepresstem raps-kernöl | |
JP4001695B2 (ja) | 菜種胚芽の分離方法及び菜種胚芽油脂 | |
EP1778024A1 (en) | Process for the production of protein enriched fractions from vegetable materials | |
JPS60256352A (ja) | 油種子から製品を製造する方法 | |
CN107373375A (zh) | 一种抗氧化工程再造米的制备方法 | |
US2754211A (en) | Product derived from dried brewers' grains | |
WO2023073109A1 (de) | Verfahren zur gewinnung von proteinen aus rapspresskuchen | |
CN110663917A (zh) | 一种精细营养花生粉 | |
AU2001278308B2 (en) | Oil seed processing | |
RU2788094C1 (ru) | Способ и устройство для промышленного производства рапсового масла и концентрата рапсового белка из рапсового семени | |
CN106332990A (zh) | 一种以粗老茶叶为原料的活化茶粉及其制备方法 | |
CA1285172C (en) | Process for the production of light coloured food grade protein and dietary fibre from grain by-products | |
AU2001278308A1 (en) | Oil seed processing | |
SU1068469A1 (ru) | Способ получени масла из сем н хлопчатника | |
RU2174757C1 (ru) | Способ получения концентрата белков из растительного сырья | |
JPS6140758A (ja) | 小麦胚芽の精製方法 | |
VAN DEN BERG | 10. PLANT PROTEIN CONCENTRATES | |
HU208669B (en) | Process for producing beta-carotene concentrate | |
JP2005124440A (ja) | 精麦糠に含まれる栄養成分を含有する小麦粉の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080527 Year of fee payment: 16 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090527 Year of fee payment: 17 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090527 Year of fee payment: 17 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100527 Year of fee payment: 18 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100527 Year of fee payment: 18 |