JPH03120040A - 化粧金属板 - Google Patents
化粧金属板Info
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- JPH03120040A JPH03120040A JP25957689A JP25957689A JPH03120040A JP H03120040 A JPH03120040 A JP H03120040A JP 25957689 A JP25957689 A JP 25957689A JP 25957689 A JP25957689 A JP 25957689A JP H03120040 A JPH03120040 A JP H03120040A
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Landscapes
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野〕
本発明は建築、構築物の内、外壁材の表面材として有用
な金属薄板の化粧面に、***印刷により任意模様を形成
し、この表面全面を化粧塗膜で被覆することにより立体
的な意匠性と耐候性とを付加した化粧金属板に関するも
のである。
な金属薄板の化粧面に、***印刷により任意模様を形成
し、この表面全面を化粧塗膜で被覆することにより立体
的な意匠性と耐候性とを付加した化粧金属板に関するも
のである。
(従来の技術]
一般に、建築、構築物の内、外壁の表面材としては金属
))■仮、例えばカラー鋼板、角波、プリント鋼板、サ
ンドイッチ構造のサイデイング材、サンドイッチパネル
等が使用されている。
))■仮、例えばカラー鋼板、角波、プリント鋼板、サ
ンドイッチ構造のサイデイング材、サンドイッチパネル
等が使用されている。
しかしながら、この種建材は、化粧面がフラットで、か
つ立体感に欠は美観に劣る欠点があった。
つ立体感に欠は美観に劣る欠点があった。
また、プリント鋼板は印刷により模様が施されているが
、化粧面はフラットであり、上記欠点を幾分、近視距離
から見た際に改善したにすぎず、さらに、立体感を付与
した例としてはエンボス加工を施した化粧金属板が知ら
れている。しかしながら、このエンボス加工はエンボス
ロール、金属薄板の材質の関係で板材が歪んだり、捻し
れたりする変形のため模様の形状が大幅に制限されると
共に、エンボス深さもあまり深く形成できず、立体感に
欠ける不利があった。
、化粧面はフラットであり、上記欠点を幾分、近視距離
から見た際に改善したにすぎず、さらに、立体感を付与
した例としてはエンボス加工を施した化粧金属板が知ら
れている。しかしながら、このエンボス加工はエンボス
ロール、金属薄板の材質の関係で板材が歪んだり、捻し
れたりする変形のため模様の形状が大幅に制限されると
共に、エンボス深さもあまり深く形成できず、立体感に
欠ける不利があった。
〔課題を解決するための手段]
本発明はこのような欠点を除去するため、金属薄板から
なる基板の少なくとも一表面に***印刷による模様を施
し、この表面全面を上記模様の***を損ねることなしに
化粧塗膜で被覆し、立体感があり、かつ模様に限定され
ない任意模様が形成でき、その上化粧面の耐候性、耐食
性および加工性を大幅に改善した化粧金属板を提供する
。
なる基板の少なくとも一表面に***印刷による模様を施
し、この表面全面を上記模様の***を損ねることなしに
化粧塗膜で被覆し、立体感があり、かつ模様に限定され
ない任意模様が形成でき、その上化粧面の耐候性、耐食
性および加工性を大幅に改善した化粧金属板を提供する
。
〔実施例]
以下に、図面を用いて本発明に係る化粧金属板の一実施
例について詳細に説明する。すなわち、本発明に係る化
粧金属板上は第1図(a)、(b)に拡大して示すよう
に基板2の少なくとも一表面2aに***印刷等により立
体模様3を形成し、この立体模様3を含む表面に化粧塗
膜6を設け、この化粧塗膜6が立体模様3を埋設しない
厚さで被覆するものである。さらに説明すると、基板2
は平板状の亜鉛鉄板、カラー鋼板、ガルファン、ガルバ
リウム鋼板、アルミ・亜鉛メツキ鋼板、ステンレス板、
アルミニウム板、銅板の1種からなり、その厚さは0.
27〜1.6mm位である。勿論、基板2は所用断面形
状にロール成形、プレスにより形成されるものである。
例について詳細に説明する。すなわち、本発明に係る化
粧金属板上は第1図(a)、(b)に拡大して示すよう
に基板2の少なくとも一表面2aに***印刷等により立
体模様3を形成し、この立体模様3を含む表面に化粧塗
膜6を設け、この化粧塗膜6が立体模様3を埋設しない
厚さで被覆するものである。さらに説明すると、基板2
は平板状の亜鉛鉄板、カラー鋼板、ガルファン、ガルバ
リウム鋼板、アルミ・亜鉛メツキ鋼板、ステンレス板、
アルミニウム板、銅板の1種からなり、その厚さは0.
27〜1.6mm位である。勿論、基板2は所用断面形
状にロール成形、プレスにより形成されるものである。
立体模様3は塗料4aをインクジェット方式で形成した
もの、あるいはインク5の上に合成樹脂パウダー4(以
下、単にパウダーという)を塗布し、これを溶融し、焼
成したもの等であり、膜厚は100〜1000ミクロン
位で、立体感を出すものである。この立体模様3は任意
模様を印刷等により形成する。なお、前記塗料4a、パ
ウダー4はポリエステル樹脂、アクリル樹脂、ポリエチ
レン樹脂、シリコンポリエステル樹脂、フッソ樹脂、P
VA、ナイロン12、フェノール樹脂、ウレタン樹脂等
のように一般に塗膜のビヒクルとなるものであればよい
。化粧塗膜6は上記した塗料の他、エポキシ樹脂、ポリ
スチレン、酢酸ビニル樹脂等の1種以上からなる。勿論
、透明塗料、着色塗料のいずれをも使用できる。
もの、あるいはインク5の上に合成樹脂パウダー4(以
下、単にパウダーという)を塗布し、これを溶融し、焼
成したもの等であり、膜厚は100〜1000ミクロン
位で、立体感を出すものである。この立体模様3は任意
模様を印刷等により形成する。なお、前記塗料4a、パ
ウダー4はポリエステル樹脂、アクリル樹脂、ポリエチ
レン樹脂、シリコンポリエステル樹脂、フッソ樹脂、P
VA、ナイロン12、フェノール樹脂、ウレタン樹脂等
のように一般に塗膜のビヒクルとなるものであればよい
。化粧塗膜6は上記した塗料の他、エポキシ樹脂、ポリ
スチレン、酢酸ビニル樹脂等の1種以上からなる。勿論
、透明塗料、着色塗料のいずれをも使用できる。
次に製造法につき簡単に説明する。いま、第2図に示す
ように基板2の一表面2aに、例えばアルファベット文
字A、B、C・・・等を***印刷により立体模様3を形
成すると仮定する。そこで、−表面2aにインク5を介
してアルファベットを印刷し、その上にナイロン12よ
りなるパウダー4を塗布し、余分なパウダー4は回収す
る。次にインク5とパウダー4はヒータにより300〜
400’Cの炉内にて焼成され、高さ500ミクロンの
立体模様3を形成する。次にポリエステル樹脂をビヒク
ルとした塗料よりなる化粧塗膜6を表面にウェットで3
0ミクロン塗布し、200〜300℃の炉内に送給し、
焼成して完了する。
ように基板2の一表面2aに、例えばアルファベット文
字A、B、C・・・等を***印刷により立体模様3を形
成すると仮定する。そこで、−表面2aにインク5を介
してアルファベットを印刷し、その上にナイロン12よ
りなるパウダー4を塗布し、余分なパウダー4は回収す
る。次にインク5とパウダー4はヒータにより300〜
400’Cの炉内にて焼成され、高さ500ミクロンの
立体模様3を形成する。次にポリエステル樹脂をビヒク
ルとした塗料よりなる化粧塗膜6を表面にウェットで3
0ミクロン塗布し、200〜300℃の炉内に送給し、
焼成して完了する。
上記化粧金属板上はフラット板に印刷した従来のプリン
ト鋼板に比べ立体感に冨み、かつ耐候性もすぐれていた
。特に、カラー鋼板上に、さらに立体模様3を形成した
際には、耐候性は抜群である。しかも、模様は印刷と同
様に微細な点まで形成でき、模様に制限を受けることが
なかった。
ト鋼板に比べ立体感に冨み、かつ耐候性もすぐれていた
。特に、カラー鋼板上に、さらに立体模様3を形成した
際には、耐候性は抜群である。しかも、模様は印刷と同
様に微細な点まで形成でき、模様に制限を受けることが
なかった。
〔発明の効果]
上述したように本発明に係る化粧金属板によれば、■立
体vA様は印刷のため形状に制限がな(、任意模様を形
成できる。■立体模様と基板と化粧塗膜の一体化が確実
に図れ、塗膜が剥落したり、ツクしたり、クラックが入
ったりすることがなく、耐候性、耐水性にすぐれる。■
立体模様はエンボス加工、フラット板と異なる立体感が
あり、希有な外観を呈する。■低コストで、かつ容易に
製造できる。等の特徴がある。
体vA様は印刷のため形状に制限がな(、任意模様を形
成できる。■立体模様と基板と化粧塗膜の一体化が確実
に図れ、塗膜が剥落したり、ツクしたり、クラックが入
ったりすることがなく、耐候性、耐水性にすぐれる。■
立体模様はエンボス加工、フラット板と異なる立体感が
あり、希有な外観を呈する。■低コストで、かつ容易に
製造できる。等の特徴がある。
第1図(a)、(b)は本発明に係る化粧金属板の一部
を拡大して示す断面図、第2図は上記化粧金属板の一例
を示す斜視図である。 上・・・化粧金属板、2・・・′基板、3・・・立体模
様、6・・・化粧塗膜。
を拡大して示す断面図、第2図は上記化粧金属板の一例
を示す斜視図である。 上・・・化粧金属板、2・・・′基板、3・・・立体模
様、6・・・化粧塗膜。
Claims (1)
- (1)金属薄板の基板の一表面に任意模様をインクとパ
ウダ状の合成樹脂とから厚さ100〜1000ミクロン
程度の***印刷により立体模様を形成し、該模様を含む
表面を化粧塗膜で上記立体模様に対応して被覆したこと
を特徴とする化粧金属板。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25957689A JPH03120040A (ja) | 1989-10-03 | 1989-10-03 | 化粧金属板 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25957689A JPH03120040A (ja) | 1989-10-03 | 1989-10-03 | 化粧金属板 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03120040A true JPH03120040A (ja) | 1991-05-22 |
Family
ID=17336041
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP25957689A Pending JPH03120040A (ja) | 1989-10-03 | 1989-10-03 | 化粧金属板 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03120040A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0539648A (ja) * | 1991-08-06 | 1993-02-19 | Kubota Corp | 罫書き線入り壁板材の製造方法 |
WO2003080344A1 (fr) * | 2002-03-26 | 2003-10-02 | Mastermind Co., Ltd. | Procede de creation d'image imprimee tridimensionnelle et article imprime tridimensionnel |
CN106313785A (zh) * | 2015-07-02 | 2017-01-11 | 合肥海尔特种钢板研制开发有限公司 | 三色金属仿钢拉丝印刷彩钢板及其生产方法 |
-
1989
- 1989-10-03 JP JP25957689A patent/JPH03120040A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0539648A (ja) * | 1991-08-06 | 1993-02-19 | Kubota Corp | 罫書き線入り壁板材の製造方法 |
WO2003080344A1 (fr) * | 2002-03-26 | 2003-10-02 | Mastermind Co., Ltd. | Procede de creation d'image imprimee tridimensionnelle et article imprime tridimensionnel |
CN1308143C (zh) * | 2002-03-26 | 2007-04-04 | 马斯特满股份有限公司 | 三维印刷图象的制作方法和三维印刷物 |
CN106313785A (zh) * | 2015-07-02 | 2017-01-11 | 合肥海尔特种钢板研制开发有限公司 | 三色金属仿钢拉丝印刷彩钢板及其生产方法 |
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