JPH03118155A - 複合型ウェブ輪転印刷機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は特に証券類印刷用の複合型ウェブ輪転印刷機に
関する。この印刷機は、連続して配置した少なくとも２
個の印刷装置と、これらの印刷装置を通して用紙をウェ
ブ状で搬送し、かつ連続稼動式の引張ローラ装置を備え
た１個の搬送装置とを具備する。

〔従来の技術〕

この種の複合型ウェブ印刷機は、例えば米国特許公報Ａ
−４，５８４，９３９号により公知であり、これは間接
印刷工程（例えばオフセット印刷工程）により印刷され
る安全背景と、凹版印刷工程により印刷される主図案と
を備えた証券類、特に銀行紙幣を、−工程で生産するこ
とを可能にするものである。このために、従来のウェブ
印刷機の慣例として、ウェブ紙は常時、印刷ニップを形
成する印刷装置の多胴の周速度に等しい速度で間断無く
搬送される。これはウェブ紙をこれらの２個の胴の間で
常に把持することによる。

したがって、連続して配置した複数の印刷装置を備える
公知のウェブ印刷機においては、ウェブ紙を最初の印刷
装置から次の印刷装置に搬送する間に、許容誤差と見当
誤差とがウェブの搬送方向に相互に加算されてしまう障
害があった。こうした見当誤差は、周囲の状況（特に２
個の印刷装置の間でインキ乾燥装置を通過する間）の作
用として、また乾燥工程の後の加湿の結果として変化す
る紙の性質からとりわけ発生するものである。唯一可能
な見当補正はウェブ紙の張力を変えることであるが、も
ちろんこれは完全な見当制御を得るには不十分なことの
多い狭い範囲内でのみ可能なことである。

さらにまた、複数の印刷装置を備えた従来のウェブ印刷
機のセットアツプは困難でかつ時間がかかった。これは
、間接印刷装置と凹版印刷装置とを備えた場合に特に顕
著である。なぜならば、間接印刷装置内で比較的低い圧
力を受け、また凹版印刷装置内で高圧力を受けるウェブ
紙の異なる搬送性質を考慮しつつ、２個の印刷装置の多
胴の直径を調整しなければならないためである。

ウェブ紙を連続して搬送する型のウェブ印刷機における
他の障害は、印刷ニップを形成する胴群、すなわち間接
印刷装置のゴム胴と凹版印刷装置の版胴及び圧胴とが連
続面を形成しなければならないこと、及びこれらの胴の
円周長は紙損失が生じないものとして１コピーすなわち
１個の証券印刷の長さの倍数に相当しなければならない
ことにある。これらの要求事項は上記の多胴の製造に関
して、シート印刷機で使われる胴に比べてかなりな出費
を伴う。シート印刷機における胴は扇形の形状を有し、
個々のゴム、印刷版、又は印刷カバーは比較的簡単な方
法で個々の扇形部に固定される。

凹版印刷用のウェブ印刷機の版胴の製造は特に労働集約
的である。これは印刷版を間隙無しに胴ケースに固定す
ること、及び胴ケースが完全に同心でありかつ胴ケース
の外径が常に胴の全長を上回り、それにより完全な見当
合せを確実に得るようにすることが困難なためである。

さらにまた、胴ケースの製造は極めて正確な機械工作を
必要とする。これは胴ケースの内周をわずかに円錐形に
して、印刷作業に際し胴ケースを固定する対応する印刷
機軸の円錐形状に正確に適合させなければならないため
である。これにより胴ケースの製造コストは必然的に高
くなる。凹版印刷用ウェブ印刷機の版胴の幾分複雑な製
造については、例えば米国特許公報Ａ−４，６８０，０
６７号に開示されている。

上記の様々な障害はシート印刷機においては発生しない
。なぜならば、凹版印刷装置が関係する場合に、個々の
印刷版は版胴の扇形部上で個別に固定、クランプ、調整
及び交換が可能力あり、そして同様にして圧胴の扇形部
に長期使用可能な印刷カバーを装備できるためである。

この印刷カバーの装備は、印刷の品質が同等以下でその
上耐用期間の短い連続材料の層を、高出費を伴う方法で
被覆することに取って代わるものである。

***特許公報Ｃ−３，１３５，６９６号は、互いに連続
する多様な判型でウェブの印刷を可能にし、かつ４個の
引張ローラ群を備えて作動するウェブ輪転印刷機用の印
刷装置を公知のものとしている。この印刷装置において
は、印刷ニップの前方に第１及び第２引張ローラ群を、
かつこれらの間にウェブをぴんと張らせるウェブ紙格納
部を装備し、また印刷ニップの後方に第３及び第４引張
ローラ群を、かつこれらの間に同様のウェブ紙格納部を
装備する。同時に、第２及び第３引張ローラ群はそれぞ
れ、ウェブの前方移動及び後方移動を駆動する調整可能
な電気駆動装置によって制御される。表裏印刷において
作動する扇形ゴム胴がウェブ紙に作用する限りは、ウェ
ブ紙はゴム胴によって搬送され、反対に各扇形部間に配
置した胴凹部が印刷ニップを通過する場合には、制御さ
れた上記の引張ローラ群はさらに搬送を続ける。この後
者の搬送は、漸進ステップモード又はいわゆるゴースト
ツブモードにおいて生じる。上記の公知の印刷装置はオ
フセット印刷装置であり、ウェブ紙がその後・さらに他
の印刷を受ける場合には、上記の***特許公報Ｃ−３，
１３５，６９６号が明確に開示するように、一定速度で
移動するウェブ紙をさらに処理する１個又はそれ以上の
後続印刷装置又は処理ステーションを備える。

〔発明が解決しようとする課題〕

本発明の目的は、一方では完全な見当補正と印刷長補正
とを容易に実施可能にし、他方では連続面を備えた胴の
製造に伴う障害が生じないような、特に証券印刷用の複
合型ウェブ輪転印刷機を提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するために、本発明による複合型ウェブ
輪転印刷機は、連続して配置した少なくとも２個の印刷
装置と、該印刷装置を通してウェブ状の紙を搬送すると
ともに連続稼動式の引張ローラ機構を備えた搬送装置と
を具備する印刷機において、全ての前記印刷装置はシー
ト印刷機に右けるものと同じ構造を有し、印刷ニップを
形成するそれぞれの胴は胴凹部によって分断した複数の
扇形部を備え、また前記搬送装置は搬送方向から見て前
記各印刷装置の印刷ニップの前段に第１のウェブ紙格納
手段と、これに続く断続制御可能な第１の引張ローラ装
置とを備え、かつ各印刷装置の印刷ニップの後段に断続
制御可能な第２の引張ローラ装置とこれに続く第２のウ
ェブ紙格納手段とを備え、該引張ローラ装置の全ては独
立調整式駆動手段によってウェブの前後移動に対して制
御可能力あり、また同時にこれらの引張ローラ装置は見
当補正及び印刷長補正用の装置でもあり、そしてまた前
記連続稼動式引張ローラ機構のうち少なくとも１個を、
第１の前記印刷装置の第１のウェブ紙格納手段の前段、
該第１の印刷装置の第２のウェブ紙格納手段と第２の前
記印刷装置の第１のウェブ紙格納手段との間、及び該第
２の印刷装置の第２のウェブ紙格納手段の後段に装備し
、これによりウェブ紙を、該第１の印刷装置の該第１の
ウェブ紙格納手段の前段及び該第２の印刷装置の該第２
のウェブ紙格納手段の後段のみならず、該第１の印刷装
置の該第２のウェブ紙格納手段と該第２の印刷装置の該
第１のウェブ紙格納手段との間に規定される部分でも、
一定の状態で搬送するようにしたことを特徴とするもの
である。

上記の構造により、本発明による複合型ウェブ印刷機は
シート印刷機のあらゆる有利性を利用することができ、
さらに各印刷装置において独立した見当補正を実施でき
、そのため各々の見当誤差が加算されない利点を持つ。

本発明の有利点は、後述する第１図〜第３図に基づく説
明の最後に再び詳細に論じる。

特許請求の範囲第２項又は第３項に開示したように、本
発明によるウェブ印刷機は、適切には第１の印刷装置と
して１個の間接印刷装置と、少なくとも１個（特に２個
）の凹版印刷装置とを備えることが好ましい。凹版印刷
装置は扇形部を有する圧胴及び版胴を備え、この構造が
前述のようにきわめて有利である。各印刷装置の順列は
、特許請求の範囲第４項に記載したように選択可能力あ
る。

***特許公報Ｃ−３，１３５，６９６号によって公知と
さ。

れる引張ローラ群は、１個の引張ローラとこれにウェブ
紙を押付ける１個の抑圧ローラとからなる。

しかしながらこの種の引張ローラ群は、２個のローラ質
量を迅速に制動かつ加速しなければならず、さらに各ロ
ーラ間でのウェブ紙の滑りを防ぐために２個のローラを
互いに高圧力で押付は合う必要があるため、漸進ステッ
プモードによる作動には不適当である。こうした不利点
を回避するために、本発明によるウェブ印刷機は特許請
求の範囲第５項に記載したようなただ１個の吸引ローラ
からなる引張ローラ装置を備える。この吸引ローラの典
型的実施例は、その後の従属請求項に開示した。

特許請求の範囲第１１項及び第１２項には、印刷ニップ
を形成する印刷装置の胴群の典型的構造を開示した。ま
た印刷装置における２個の引張ローラ装置の調整・制御
システムは、好ましくは請求の範囲第１３項及び第１４
項に開示したような構造を有する。

〔実施例〕

以下、添付図面を参照して本発明をその実施例により詳
細に説明する。

まず初めに、３個の印刷装置Ａ、Ｂ、Ｃを備えた複合型
印刷機の概略構造を、次にウェブ紙の搬送装置及びウェ
ブ紙の走行過程を説明する。

第１図〜第３図に示した複合型印刷機は３個の印刷装置
Ａ、Ｂ、Ｃを備え、これらの印刷装置を通って、印刷す
べきウェブＰが矢印方向に連続して走行している。最初
の印刷工程は、本発明による印刷機の中央に配置した間
接印刷装置Ａ（第２図）において実施される。間接印刷
装置Ａは、本実施例では表裏印刷を実施する多色オフセ
ット印刷装置である。ここでウェブの両面にはそれぞれ
同時に多色オフセット印刷が与えられる。続いてウェブ
Ｐは、印刷機の右端に配置した凹版印刷装置Ｂ（第３図
）を通過する。凹版印刷装置已において、ウェブＰの片
面は多色凹版印刷を受は取る。

最後にウェブＰは、印刷機の左端に配置したもう１台の
凹版印刷装置Ｃ（第１図）を通過し、ここでウェブＰの
他の面が多色凹版印刷を受は取る。

オフセット印刷装置として設計された印刷装置Ａは、台
１内で並列に取付けた互いに作用し合う２個のゴム胴２
及び３を備える。各ゴム胴２．３は図の矢印方向に回転
し、それぞれ３個の扇形部を備え、それぞれにプランケ
ラ）２ａ、３ａを固定している。各扇形部は胴回部２ｂ
、３ｂによって分割され、胴回部２ｂ、３ｂにはブラン
ケットを係留する手段が収容されている。このオフセッ
ト印刷装置はしたがってシート印刷機におけるものと同
じ設計のものである。

ゴム胴２，３の各々は、台１に取付けた各４個の版胴群
４．５にそれぞれ相互作用する。版胴群４．５はオフセ
ット印刷版を備え、各々対応するインキ装置６，７によ
って異なる色にインキ着けされる。本実施例において、
最上部のインキ装置は各側で１個のインキ溜めを備え、
他の３個のインキ装置は各側でそれぞれ２個のインキ溜
めを備える。第２図で各インキ装置に割当てて図示した
湿し装置が示すように、本実施例は湿式オフセット印刷
機に関するものであるが、その代わりに間接活版印刷装
置として、又はこれら２工程の組合せで作動しても良い
。一方の側のインキ装置６は全て可動式インキ装置台８
に配置され、他方の側のインキ装置７は全て可動式イン
キ装置台９に配置される。ゴム胴２及び３の周囲にはさ
らに自動ゴム洗浄装置１０及び１１をそれぞれ装備する
。これらの洗浄装置は、印刷機の印刷作業の間は各ゴム
胴から切り離される。ゴム胴２．３の上方には、紫外線
によって機能する紙乾燥装置１２を装備し、この乾燥装
置１２を通って印刷したばかりのウェブが走行する。

凹版印刷装置Ｂは、第３図に示すように、台１３に取付
けた版胴１４とこれに相互作用する圧胴１５とを備える
。この凹版印刷装置Ｂもやはりシート印刷機におけるも
のと同じものである。すなわち、版胴１４は胴回部１４
ｂによって分割した扇形部を備え、各扇形部に３個の印
刷版１４ａを胴回部１４ｂに装着した装置によって固定
している。これに対応して圧胴１５は、胴回部１５ｂに
よって分割しかつ印刷カバー１５ａを固定する３個の扇
形部を備える。

版胴１４は一方では集合インキ着は胴１６によって間接
的にインキ着けされ、他方ではステンシルローラ１９で
直接インキ着けされる。本実施例において、集合インキ
着は胴１６は、インキ装置１８によってそれぞれインキ
着けされる３個の色分は胴１７に相互作用する。これら
の色分は胴１７はステンシルローラ型に設計され、かつ
レリーフ状のゾーンを備える。レリーフゾーンの輪郭は
別々の色に印刷すべき区画の輪郭に対応する。３個の色
分は胴１７の全てから生じる異なる色の区画は、集合イ
ンキ着は胴１６上に集められて印刷版１４ａに転写され
る。ステンシルローラ１９は、版胴１４の回転方向に関
して集合インキ着は胴１６の後方に配置し、インキ装置
２０によってインキ着けされる。ステンシルローラ１９
の後方には版胴１４に係合して事前拭取り装置２２が配
備され、さらにその後方に拭取り装置２３が配備される
。各側１４．１５．１６　（それぞれ回転方向を矢印で
図示）、ステンシルローラ１９、事前拭取り装置２２、
及び拭取り装置２３は装置台１３に取付けられ、色分は
胴１７、インキ装置１８、及びインキ装置２０は可動式
インキ装置台２１に配備される。可動式インキ装置台２
１の引込み位置を点線で図示する。

上記の凹版印刷装置Ｂは公知のものであり、本願と同じ
出願人による欧州特許公報Ｂ−０９１，７０９号に開示
される。

凹版印刷装置已において片面を印刷したウェブＰは、第
３の印刷装置Ｃにおいて他面を多色凹版印刷画像で印刷
する。第３の印刷装置Ｃは印刷装置Ｂの鏡像として構成
したもう１つの凹版印刷装置である。印刷装置Ｂ及びＣ
の構造が同じであるため、印刷装置Ｃの各部材は印刷装
置Ｂと同じ参照符号にプライムマークを付して（すなわ
ち１３′〜２３′で）示した。したがって印刷装置Ｃに
ついては特に説明はしない。

上記の印刷装置Ａ、Ｂ、Ｃの全てと後述するウェブＰの
搬送装置とは、印刷機の共通の主スタンド２４に収容さ
れる。搬送装置及びウェブＰの移送過程について、本願
発明を理解するために欠かせない事項のみを以下に説明
する。

ウェブＰはロール紙（図示せず）から巻きを解かれ、ウ
ェブ送り装置２５（第２図）及び転換ロッド２６を介し
て、１個の引張ローラと１個の押圧ローラとからなる第
１の引張ローラ機構２７に給送される。このときウェブ
Ｐは、第１の引張ローラ機構の引張ローラの周囲に巻取
られ、押圧ローラによって引張ローラに押付けられる。

第１の引張ローラ機構２７と後述の引張ローラ機構３４
（第３図）、３４′（第１図）及び４８（第３図）とは
−律に駆動されることが好ましい。次にウェブＰは、ウ
ェブの横整列調整装誼２８を介して、偏向ローラを越え
て第１のウェブ紙格納部２９に給送される。本実施例に
おいて、ウェブ紙格納部２９は真空室を以って作用する
。この種のウェブ紙格納部は公知であり、引張ローラ機
構２７とウェブ紙格納部２９０入口との間で、所定の圧
力空気によってウェブ紙Ｐに対する張力を所定値に保持
し続ける。

ウェブ紙格納部２９の出口において、ウェブＰは引張ロ
ーラ装置３０を通過する。引張ローラ装置３０は、ウェ
ブＰの前方及び後方移動のために独立して断続的に制御
される。本実施例では上記の独立制御式引張ローラ装置
３０は、引張ローラとして、作用する１個の吸引ローラ
３０ｂを備える。吸引ローラ３０ｂの構造は以下で詳述
する。吸引ローラ３０ｂは、電子制御モータ形式の独立
調整駆動装置３０ａによって制御される。ウェブ紙格納
部２９から出たウェブは、吸引ローラ３０ｂの周りを下
方からほぼ１８０°にわたって取巻き、続いて偏向ロー
ラで誘導して２個のゴム胴２及び３からなる印刷ニップ
を通過する。その後ウェブは乾燥装置１２を通過し、そ
して第２の引張ローラ装置３１に属する吸引ローラ３１
ｂの周りを上方から再びほぼ１８０°にわたって取巻く
。主スタンド２４上の台部２４Ｈに取付けた上記の引張
ローラ装置３１は、引張ローラ装置３０と同様の構造を
有し、ウェブを前後方向に移動させるために断続的に制
御可能力あり、そして電子制御モータ形式の独立調整駆
動装置３１ａによって同様に駆動される。引張ローラ装
置３１を通過した後、ウェブは第２のウェブ紙格納部３
２に送られる。ウェブ紙格納部３２は、上記のウェブ紙
格納部２９と全く同様の構造を有し、かつ同様に制御可
能力ある。続いてウェブＰは、複数の偏向ローラを介し
て、第２図及び第３図に示した右方向へ誘導され、ウェ
ブの両面に作用する湿し装置５２と所望の反復長にウェ
ブ紙の行程を適合させる装置３３とを通り、もう一つの
引張ローラ機構３４へと移行する。引張ローラ機構３４
は引張ローラ機構２７と全く同じ構造を有し、−律に駆
動される引張ローラとウェブをこの引張ローラに押付け
る押圧ローラとを備える（第３図）。次にウェブが通過
するローラ３４ａは、ウェブの張力を適合させるととも
に装置３３及び引張ローラ機構３４を制御する。

続いてウェブＰは、ウェブの湿気及び温度を測る装置３
５、ウェブの横整合を調整する装置３６、及び偏向ロー
ラを介して、第２の印刷装置已に属する第１のウェブ紙
格納部３７に移行する。第１のウェブ紙格納部３７は前
述の各ウェブ紙格納部と同じ構造を有し、かつ同様に制
御できる。ウェブ紙格納部３２とウェブ紙格納部３７と
の間で、ウェブ紙は調節自在な力による一定の張力を受
は続け、引張ローラ機構３４を一定速度で通過する。

ウェブ紙格納部３７から出たウェブは、続いてやはり断
続的に制御した引張ローラ装置３８の吸引ローラ３８ｂ
の周りを下方からほぼ１８０°にわたって取巻き、偏向
ローラに誘導されて凹版印刷装置Ｂの版胴１４と圧胴１
５との間の印刷ニップを通過し、その後同じく断続的に
制御した引張ローラ装置３９の吸引ローラ３９ｂの周り
をほぼ１８０°にわたって取巻き、そして印刷装置已に
属する第２のウェブ紙格納部４０に進入する。引張ロー
ラ装置３８及び３９は前述の引張ローラ装置と同じ構造
を有し、ウェブ紙格納部３７及び４０の間を走行するウ
ェブの部分を前方及び後方に移動するための独自に調整
された駆動装置３８ａ及び３９ａによってそれぞれ制御
される。ウェブが吸引ローラ３９ｂの周りを取巻く際に
、印刷装置已によって印刷されなかったウェブの面が吸
引ローラ３９ｂに当接する。

ウェブ紙格納部４０から出たウェブは、次に印刷画像を
走査するビデオ監視装置４１を通過し、そして偏向ロー
ラで偏向した後、主スタンド２４上に装備した乾燥室４
２を通過する。乾燥室４２は複数の熱風乾燥器４３を備
える。ウェブは乾燥室４２の左側から出て（第２図）、
主スタンド２４上に載置した台部２４ｂ内を通過する。

台部２４ｂで、ウェブは２個の駆動冷却ローラ４４を取
巻き、これらのローラ間で湿し装置４５を通って走行す
る。続いてウェブは台部２４ａの上に設けた偏向ローラ
を介して誘導され、そしてさらに第２図及び第１図に示
すように左方向へ移行して湿し装置４６に達し、湿し装
置４６でウェブの両面を加湿する。

凹版印刷装置Ｃの版胴１４′と圧胴１５′との間の印刷
ニップを通るウェブの移行を含んだ搬送装置の後続部所
は、前述の部所３３〜４５に対応し、かつ印刷装置Ｂを
通過したウェブの走行に一致する。

湿し装置４６に後続するこれらの部所は、対応する同じ
参照番号にプライムマークを付して（すなわち３３′〜
４５′で）示し、以って詳しく説明はしない。ただし以
下の点のみ註記する。すなわち第１のウェブ紙格納部３
７′及び第１の引張ローラ装置３８′の断続制御式吸引
ローラ３８′ｂは、印刷装置Ｃの印刷ニップの前段に配
備し、また第２の引張ローラ装置３９′の断続制御式吸
引ローラ３９ｂ′及び第２のウェブ紙格納部４０′は印
刷ニップの後段に配備し、それにより印刷装置Ｃ内のウ
ェブの各部位が、独自に調整される駆動装置３８′ａ及
び３９′ａによってそれぞれ前後に再び移動可能になっ
ている点である。印刷装置Ｃで印刷されないウェブの面
は、吸引ローラ３９′ｂを取巻く。

ウェブＰは、冷却ローラ群４４′　と湿し装置４５′と
を備えた台部２４’　ｂ　（第２図）を通過した後、第
２図及び第３図に示すように図の右方向へ移行し、台部
２４ａ及び乾燥室４２の上に設置したステー４７に取付
けた偏向ローラによって、台部２４Ｃへと誘導される。

台部２４Ｃにおいて、ウェブＰはもう１つの引張ローラ
機構４８の定速駆動引張ローラと押圧ローラとの間を通
過し、そしてもう１つの湿し装置４９へと進入する。ウ
ェブＰは偏向ローラ群によって誘導され、もう１つのビ
デオ監視装置５０を通過して印刷機の出口５１へと移行
する。そしてウェブＰは出口５１から他の制御及び処理
ステーション（特に切断ステーション）へと搬送される
。

上記のように、本実施例による印刷機の搬送装置は、ウ
ェブ紙がロール紙の状態から印刷装置への第１のウェブ
紙格納部２９まで、印刷装置Ａの第２のウェブ紙格納部
３２から印刷装置Ｂの第１のウェブ紙格納部３７まで、
印刷装置Ｂの第２のウェブ紙格納部４０から印刷装置Ｃ
の第１のウェブ紙格納部３７′まで、及び印刷装置Ｃの
第２のウェブ紙格納部４０′から後段の位置において、
連続的に移動するような構造を有し、また３個の印刷装
置ＡＢ、Ｃの全てにおいて、各印刷装置の第１及び第２
のウェブ紙格納部の間でそれぞれの印刷ニップを通過す
るウェブの部分が、いわゆる漸進ステップ操作モードに
よる制御のもとて前後に移動するような構造を有する。

印刷装置Ａに関して以下に簡潔に説明する（第２図参照
）。

ゴム胴２．３のブランケット２ａ、３ａがウェブＰに作
用しかつ印刷の間ウェブＰをクランプする限りは、ウェ
ブＰは回転する２個のゴム胴２゜３及び吸引ローラ３Ｑ
　ｂ　、　３１　ｂによって印刷ニップ速度で搬送され
る。しかし、２個の胴の凹部２ｂ３ｂが互いに対向して
位置し、これに対応して短時間ウェブＰを解放する際に
は、引張ローラ装置３０．３１だけでウェブを引続き搬
送する。この短い局面の間に、２個のゴム胴２．３の間
にあるウェブ紙は、−瞬の間に制動されて通常の印刷ニ
ップ速度から停止に至り、次いで後退方向に加速され、
その後再度制動されて停止し、最後に前進方向に印刷ニ
ップ速度まで加速される。そこで２個のゴム胴２．３及
び吸引ローラ３０ｂ、３１ｂによって再度印刷ニップ速
度で搬送が継続され、同時に２個のゴム胴２．３の上記
胴凹部に続くブランケット部は、ウェブＰを再度クラン
プして両面に連続した印刷を実施する。前述の漸進ステ
ップ移動は、紙の節約のために、ウェブ紙に連続して転
写される印刷画像が互いに所定の重複間隔をもって続く
ように制御され、また胴を交換することなく、搬送方向
に測って例えば６０５（０１１１〜６８５闘の反復長さ
で印刷判型を絶えず変えることを可能にするそれ自体公
知の方法で制御される。漸進ステップモードにおいて、
移動したゴム胴２．３の外周に関してウェブＰが前方及
び後方に移動する長さを調節すること、及びこれに応じ
て駆動手段３０ａ、３１ａの調整を計画することは十分
に適切である。さらに、引張ローラ装置３０．３１は、
見当制御及び印刷長制御を継続して実施する。これを第
１１図に関して以下に詳しく説明する。

第１１図は印刷装置、例えば特に印刷装置の側群である
２個のゴム胴２．３と引張ローラ装置３０゜３１とを備
えた印刷装置Ａ１の２個の引張ローラ装置用の調整及び
制御システムを示す信号流れ図である。第１１図では最
上部にウェブ紙Ｐの軌道を概略で示す。ウェブ紙Ｐの軌
道はウェブ紙格納部２９を通り、吸引ローラ３０ｂ上を
走り、２個のゴム胴２．３０間の印刷ニップを通り、吸
引ローラ３１ｂ上を走り、そしてウェブ紙格納部３２を
通る。吸引ローラ３０ｂは実際値伝達手段としてエンコ
ーダＥ。

を備える。エンコーダＥ０は吸引ローラ３０ｂの実際位
置の値αｉ（矢印で図示）、すなわち吸引ローラ３０ｂ
の傾斜位置を測定する。吸引ローラ３１ｂは同様に、吸
引ローラ３１ｂの実際位置の値βｉを測定する実際値伝
達手段としてエンコーダＥ、を備える。印刷装置の一方
の胴（本実施例ではゴム胴３）は、所定値伝達手段とし
てエンコーダＥを備える。エンコーダＥは、ゴム胴３と
これに対向して同時に動くゴム胴２との回転角ψを測定
する。

印刷ニップの前段には、ウェブ紙Ｐ上に例えば透かし模
様等によって設けた見当マークＲＭを読取る読取り機Ｌ
１を配備する。見当マークＲＭの位置はＸで表示する。

印刷ニップの後段には２個の読取り機Ｌ２及びＬ３を配
置する。読取り機Ｌ２及びＬ３は、印刷装置Ａにふいて
印刷始点及び先行印刷の印刷終点に付された印刷マーク
ＤＭを読取る。各印刷マークＤＭ間の距離は印刷長ＤＬ
ｉの実際値を示す。

第１１図によれば、調整及び制御システムは漸進ステッ
プ発生機ＰＳ、この発生機の出力に接続した例えば処理
コンピュータ形式の制御装置Ｒ１及び各４個の入力を備
えた２個のコンパレータ（比較装置）Ｖｌ、Ｖ２を備え
る。コンパレータＶ１は入力側で３個のエンコーダＥ、
ＥＯ，Ｅｌと読取り機Ｌ１とに接続し、出力側で制御装
置Ｒに接続する。同様にコンパレータＶ２は、入力端で
３個のエンコーダＥ、ＥＯ，Ｅｌと読取り機Ｌ２゜Ｌ３
とに接続し、出力側で制御装置Ｒに接続する。

制御装置Ｒは、入力側でやはり３個のエンコーダＥ、Ｅ
Ｏ，Ｅｌに接続し、かつパワー出力ステージＬＳＴＧに
それぞれ接続する２個の出力を有する。

この出力の一方は引張ローラ装置３０を制御し、他方は
引張ローラ装置３１を制御する。

上記のシステムは次のように作動する。

好ましくは主処理コンピユータＰＲによって、各人力部
Ｓｒ及びＳｄにおいて、所定の平均反復長ＲＬを漸進ス
テップ発生機ＰＳに、所定の印刷長ＤＬを制御装置Ｒに
それぞれ人力する。公知のように反復長は、連続印刷の
印刷始点から印刷終点までの距離を示す。漸進ステップ
発生機ＰＳは、この反復長ＲＬに必要な漸進ステップを
算出する。

引張ローラ装置３０．３１は、ゴム胴２．３の回転角ψ
又は回転速度の関数として、見当及び印刷長補正を考慮
して調整される。

コンパレータｖ１は、ゴム胴２．３の回転角ψと読取機
Ｌ１により読取った見当マークＲＭの位置Ｘとを比較し
、見当マークＲＭの理想位置Ｘに対して生じ得る偏差Δ
Ｘを制御装置Ｒに転送する。

コンパレータＶ２は、ゴム胴２．３の回転角ψと読取機
Ｌ２．Ｌ３により読取った印刷長の実際値ＤＬｉ　とを
比較し、印刷長ＤＬの所定値に対して生じ得る偏差ΔＤ
Ｌを制御装置Ｒに転送する。

ゴム胴２，３０回転角ψ、吸引ローラ３０ｂ。

３１ｂの実際位置の値αｌ、β１１及び偏差ΔＸ。

ΔＤＬの関数として、制御装置Ｒは所定値α、ｄα及び
β、β、β、すなわち吸引ローラ３０ｂ。

３１ｂのそれぞれ所定位置、速度、加速度の値を、各吸
引ローラ３０　ｂ　、　３１　ｂの対応制御を確実にす
るそれぞれのパワー出力ステージＬＳＴＧに対する制御
値として事前設定する。したがって漸進ステップモード
の終端におけるウェブ紙の所定位置の値は、反復長の理
想値ＲＬに対して生じ得る偏差ΔＸが相殺されるように
事前設定される。さらに漸進ステップモードの間の印刷
装置前段におけるウェブ紙の伸びは、生じ得る偏差ΔＤ
Ｌを相殺し、それにより所定の印刷長ＤＬを正確に維持
するようにして、ウェブ張力の適切な調整により制御さ
れる。

ウェブ紙の個々の伸びは、吸引ローラ３０ｂ、３１ｂの
傾斜位置及び傾斜速度の測定値から得られ、２個の吸引
ローラの一時的な傾斜速度の相異によって変えることが
できる。

漸進ステップモードの後、印刷段階において、２個の吸
引ローラ３０ｂ、３１ｂはゴム胴２．３の周速度と同位
相の周速度で作動し、このとき同時にウェブの所定の伸
びが維持される。

印刷機の第１の印刷装置（本実施例では印刷装置Ａ）に
進入するウェブ紙Ｐが、事前に適用した見当マーク又は
見当マークとして作用する透かし模様を持たない場合は
、当然ながら読取機Ｌ１及びコンパレータｖ１は作動し
ない。印刷長に対するコンパレータＶ２は上記のように
作動する。反復長ＲＬの所定値を入力部Ｓｒに入力する
ことにより、漸進ステップモードの終端におけるウェブ
紙の所定位置の値を事前設定し、印刷マークＤＭが印刷
開始部を形成することを考慮して、反復長ＲＬが引張ロ
ーラ装置３０．３１の制御量の適切な算出によって先確
に維持される。したがってこの場合印刷装置へで発生し
た印刷マークＤＭの一つが見当マークの作用を果たし、
これに関連して反復長が、その結果すなわち見当が、印
刷装置Ａでただちに連続する印刷の間に制御される。

いずれの場合でも、第１の印刷装置内で適用されて印刷
開始点を示す印刷マークは、第２の印刷装置及び後続の
印刷装置（本実施例では印刷装置Ｂ及びＣ）にふいて見
当マークとして作用する。

この見当マークの位置Ｘを印刷ニップの前段で読取り、
各印刷装置の側群の回転角ψと比較して、生じ得る偏差
ΔＸの決定及び補正を行なう。

印刷版によって、印刷画像を包囲しかつ後に切断される
余白に印刷した印刷マークの代わりに、搬送方向前方に
おける印刷画像限界と余白との間、及び後方の印刷画像
限界と余白との間の十分なコントラストを、印刷長及び
反復長の調整に利用する印刷マーク信号の生成に使用す
ることもできる。

凹版印刷装置Ｂの吸引ローラ３８ｂ、３９ｂ、及び凹版
印刷装置Ｃの吸引ローラ３８’　ｂ　、　３９’　ｂは
、第１１図を参照して説明した上記の制御・調整システ
ムと同じ構造のシステムにより制御される。したがって
、これらの印刷装置Ｂ、Ｃにおいて引張ローラ装置３８
　、３９及び３８′、３９’　もまた同様にして見当及
び印刷長補正を遂行する。これにより凹版印刷装置Ｂ及
びＣでは、事前に為された印刷に関して見当合せを行な
った状態で印刷が実施される。調整は、第１の印刷装置
Ａにおいて設けた見当マークとして機能する印刷マーク
の作用として、またそれぞれの印刷装置Ｂ及びＣにおい
て生成した印刷マークの作用として実施される。この場
合、版胴１４，１４’又は圧胴１５，１５’には所定値
伝達手段としてエンコーダＥを備える。

ここでエンコーダの代わりに、他の公知の傾斜位置伝達
装置を使用することもできる。

印刷機に好適に装備した主処理コンピュータＰＲは、各
印刷装置Ａ・Ｂ、Ｃの調整・制御システムを全体として
統合しかつ最適化する。

本発明の他の実施例においては、コンピュータ制御によ
る反復長の連続的変更により、典型的実施例の相異なる
３個の印刷装置Ａ、Ｂ、Ｃを通過する同じ又は異なる又
は絶えず幾分変化する単位時間当りの紙の処理量を得る
ことが可能になる。

したがって印刷機は、ウェブ印刷機の印刷作業を妨害す
る起り得る全ての影響に対して、関連し合う圧胴及び版
胴の直径の時間消費的でコスト高な変更を行なわずとも
、迅速な対応が可能力ある。

例えば乾燥時のウェブの収縮、再加湿時のウェブの膨張
、グラビア、凹版、オフセットの各印刷時のウェブ張力
の変化又は圧力の著しい相異により生じる印刷長の変動
、異なる紙質、ロール間の透かし模様の跳び、等の課題
は、コンピュータ制御のウェブ紙の独立した漸進ステッ
プ駆動による多種印刷装置の本発明に係るデカップリン
グ（相互作用の分断）の結果として解決される。

また、これにより有利な方法として、３個の印刷装置Ａ
、Ｂ、Ｃの各々において、必要とあらば個々の印刷工程
の間に、異なる反復長のみならず印刷長補正のための異
なるウェブ紙張力を有した作動も可能力ある。

複合型印刷機における見当補正及び印刷長補正用の従来
−船釣な専用装置は、その作用を引張ローラ装置が遂行
するために本発明では不用となっている。

さらに他の有利点は、連続印刷工程の間に許容誤差と見
当誤差とが互いに加算されることに特に起因する、見当
合せに関する従来の一般的な課題が回避される点にある
。このような見当誤差はまた、乾燥段階及び加湿段階の
結果としての変化を経たウェブ紙の特性及び反応に特に
依存する。しかしながら、印刷装置Ｂ及びＣにおける調
整した漸進ステップモードにより、許容誤差と見当誤差
とは完全に相殺し合う。事実、印刷装置内で事前に発生
するあらゆる見当誤差は漸進ステップモードにより完全
に排除され、そのため見当制御を行なう場合に各印刷工
程はいわば新規なものとして始まる。

−様な連続ウェブ紙の搬送を含む複合型印刷機の不利点
、すなわちオフセット印刷装置と凹版印刷装置との間の
搬送状況の調整、及びオフセットゴム胴と凹版印刷装置
の版胴との直径の正確なマツチングが非常に困難である
という不利点もまた解決される。

さらに、使用される凹版印刷装置にふいて、版胴上の個
々の印刷版を固定し、クランプし、整列させる十分試験
済みの公知の方法、すなわちシート印刷機として設計し
た凹版印刷機の公知の有利点が利用可能力あり、これに
よりウェブ印刷用の凹版印刷機及びその側群に関連した
複雑さの全てを排除することができる。さらに、シート
印刷機のように、圧胴に耐用期間の長い公知の証明済印
刷カバーを備えることができ、これにより凹版印刷の明
確に知覚できるエンボシング特性を得ることができる。

第４図〜第９図は、引張ローラ装置３０，３１，３８゜
３９、３８’　　、　３９’の吸引ローラ３０ｂ　、　
３１ｂ　、３８ｂ　。

３９ｂ、３８’　ｂ、３９’　ｂの好適な実施例を示す
。第４図によれば、図の吸引ローラはローラケース６１
からなる。ローラケース６１は軽量の炭素繊維補強プラ
スチック（ＣＦＫ）　、特にプラスチックを注入した炭
素繊維から製造され、このため比較的低い回転慣性を備
える。漸進ステップモードにおいて、吸引ローラを繰返
し一瞬の間に敏速に制動しかつ律動的に加速しなければ
ならないため、回転部分の慣性モーメントはできる限り
低くする必要がある。第７図はローラケース６１を独立
部材として示す。ローラケース６１は、典型的に約１０
０ｃｍの軸方向の全長と約１５ｃｍの直径とを備える。

中断線が示すように、第４図及び第７図の図解は吸引ロ
ーラを軸方向に短縮して示す。

ローラケース６１の一端に外側の環状フランジ６１ａを
形成し、他端は円錐形に先細らせて連接フランジ６１ｂ
を形成する。ローラケース６１はその周囲に複数の吸引
口６２を備える。吸引口６２の分布状態は後はど説明す
る。環状フランジ６１ａには、好ましくは軽金属からな
る突縁部６３をねじ６４で固定する ローラケース６１は、好ましくは金属からなる静止した
中空ローラコア６５の周囲を回転可能力ある。

ローラケース６１の連接フランジ６１ｂに対向するロー
ラコア６５の先端には、金属製の軸受ジャーナル６６を
固定する。軸受ジャーナル６６の基部はローラコア６５
の内部を密閉する。ローラコア６５の周囲には、互いに
特定の角距離（本考案では１８０°の角距離）を隔てて
、２個の半径方向隔壁６９を固定する。隔壁６９は好ま
しくは金属製であり、相互間に第６図に明示する吸引チ
ャンバ７２を形成する。さらにローラコア６５の周囲に
は、隔壁６９の軸方向の両側端にそれぞれ環状壁６７及
び６８を固定する。環状壁６７．６８はやはり好ましく
は金属製であり、吸引チャンバ７２を軸方向の側面で閉
鎮する。環状壁６８は、ローラコア６５の前記突縁部６
３に対向する側の端部において、突き出した連接子６８
ｂによって軸方向に延長される。連接子６８ｂは、吸引
ローラの静止部分を印刷機の台に固定しかつ真空発生源
に連結するために使われる。吸引チャンバ７２の中で、
ローラコア６５の外周壁は比較的大きな通過オリフィス
７０を備える。ローラコア６５に固定した部材６６、６
７、６８．６９の全ては、本実施例では溶接により固定
される。

第４図に示したように、ローラケース６１はその一端で
突縁部６３とともに、軸受７１′（本実施例では玉軸受
）によって連接子６８ｂに回転可能に取付けられ、また
他端で連接フランジ６１ｂとともに、やはり玉軸受とし
て設計した軸受７１によってローラコア６５の軸受ジャ
ーナル６６に回転可能に取付けられる。このとき同時に
、ローラケース６１の内周部と隔壁６９の半径方向外縁
部及び環状壁６７．６８の外周部との間の間隙が、空気
の通過に対して少なくともほぼ密封状態にあるように配
置される。本実施例では、この配置は適切なシール材７
３によって遂行される。シール材７３は、隔壁６９の半
径方向外縁部に設けた軸に平行な窪み６９ａと、環状壁
６７゜６８の外周に設けた環状の窪み６７ａ、６８ａ（
第５図参照）とに挿入される。シール材７３は特に、例
えば自己粘着性ブラシであることが好ましい。しかし、
いかなる特別なシール材をも挿入せずに、ローラケース
６１の内周部と隔壁６９及び環状壁６７．６８との間に
ごくわずかな間隙のみを設けて配置することもできる。

こうした狭い間隙は、空気の通過に対して高い抵抗を及
ぼすため、吸引チャンバ７２内に必要な真空を維持する
に十分なシールをもたらす。

組立てた状態で、連接子６８ｂを真空源に継続して連結
し、これによりオリフィス７０を介してローラコア６５
の内側及び吸引チャンバ７２の内部に、そしてその結果
吸引チャンバ７２内に各々開口する吸引口６２に、十分
に高度な真空を維持する。このため、吸引ローラの周囲
を１８０°にわたって取巻いたウェブ紙は、吸引チャン
バ７２の範囲内で、ローラケース６１の外周に対して押
圧され、すなわち強い吸収力によって保持される。ロー
ラケース６１の表面は例えばニッケルめっきによるプラ
ズマ被覆を施すことが好ましく、ローラケース６１のこ
のような適切な表面処理により表面に耐衝撃性及び耐摩
耗性を与えるとともにいくらかの粗さを与えることにな
る。これにより、漸進ステップモードで生じる吸引ロー
ラの高加速時でさえも、吸引ローラとウェブ紙との間の
滑りが確実に無くなり、このためウェブ紙は吸引ローラ
のあらゆる動きに確実に追従するようになる。

ウェブ紙を取巻きの末端、すなわち吸引チャンバ７２の
末端で吸引ローラから容易かつ完全に解放するために、
吸引口６２は第８図に示したような特殊な方法で分布す
る。第８図はローラケース６１の一部分を平面に広げて
示すが、第８図によれば、吸引口６２は互いに平行なジ
グザグ線に、すなわちローラケース６１上でジグザグ状
に延びる螺旋部分にそれぞれ沿って配置される。したが
って、隣接する吸引口６２はそれぞれ互いの方向にかつ
軸方向に関して平行に有角にずれて位置する。本実施例
ではずれの角度は６°に相当する。円周方向に関しては
図のように、連続する吸引口は互いに３０゜の間隔を開
けて位置し、また母線に沿って、すなわち軸方向に平行
に位置する隣接した吸引口間の距離は、本実施例では約
５　ｃｍに相当する。これにより、一方では取巻きの末
端で真空を連続的に確実に解除してウェブを吸引ローラ
から容易に解放し、また他方ではウェブを吸引ローラ上
で取巻きの全範囲にわたって確実に良好に付着させる。

吸引口６２の形状を第９図に拡大して示すが、第９図に
よれば、吸引口６２のケース内部側は円筒穴からなり、
ケース外部側は円錐状に広がっている。

ローラケース６１の完全な釣合いは、連接フランジ６１
ｂの円錐壁に設けた適切な寸法と配置を備える孔７４に
よって都合良く遂行される（第４図及び第７図参照）。

孔７４は、適切であればねじ６４用のねじ穴間における
環状フランジ６１ａにも設ける。

このような孔７４では十分でない場合には、完全な釣合
いを得るために他の面に小さな鋲を接着する。

ローラケース６１はその一体的連接フランジにおいて、
駆動モータの軸に直接押付けられる。

小さな判型の印刷時には、オフセット印刷装置のゴム胴
群と、円周方向において対応した短い印刷版を担持した
凹版印刷装置の版胴とに、大きな判型の印刷時よりも円
周方向において相互間に広い間隔を有する。したがって
漸進ステップモードの間に、すなわち相互作用する２個
の胴のそれぞれの胴凹部が互いに対向して位置するとき
に挟まれた時間に、大きな判型の印刷時よりも長いウェ
ブ長が胴に対して移動しなければならない。したがって
小さな判型の印刷時に、連続する２つの印刷の間に漸進
ステップモードに有用な十分な時間を備えるために、印
刷ニップを形成する側群を次のように有利に構成する。

すなわち、圧胴に関しては、胴凹部の円周方向長さを脱
着自在かつ交換可能な異なる長さの充填材を用いて変動
可能にし、またゴム胴に関しては、適当な寸法のブラン
ケットの裏張りを用いて個々の判型に適合可能にする。

第１０図は凹刻印刷装置の圧胴の実施例を示す（上記実
施例においては圧胴１５）。圧胴１５は、金属製充填材
５４を胴凹部１５ｂに挿入して備える。胴の扇形部１５
ａにクランプした印刷カバー５３は、公知の方法すなわ
ちカバー先端５３ａを胴凹部１５ｂ内に係止することに
より、クランプ軸５８に固定する。

印刷カバー５３の他端は、胴凹部１５ｂに係止した隣１
５ｂの第１０図で右側の壁とクランプ材５９との間にク
ランプする。クランプ材５９は回転自在カム６０によっ
て付勢される。カム６０はウオームホイールを備え、こ
のためウオーム６０ａによって張力を受ける。ウオーム
６０ａは、クランプ材５９を締付けたりゆるめたりする
ために適当なスパナによって回転させられる。

充填材５４は、胴凹部１５ｂの第１０図で左側の壁に平
坦な側面によって当接し、かつ胴凹部１５ｂの底部に平
坦な底面によって当接する。充填材５４の表面は湾曲し
、胴扇形部１５ａの円筒状の表面の延長を為す。第１０
図に示すように、充填材５４の右上縁部は円弧状になっ
ており、このため印刷カバー５３はこの縁部を越えて延
びることができる。充填材５４は、方向の異なる複数の
固定ねじ５５，５６．５７によってしっかりと動かない
ように保持される。固定ねじ５５．５６．５７は、第１
０図の実施例では胴凹部１５ｂの底部に対して鉛直方向
、傾斜方向、及び実質的平行方向に延び、印刷時に生じ
る高圧力にもかかわらず充填材５４を固定位置に確実に
保持する。

本実施例において、充填材５４を備えた圧胴１５は、半
径Ｆ１の範囲、すわなち胴凹部１５ｂの有効円周長が最
小となる範囲まで延びる最大印刷判型を備える。より小
さな印刷判型に対しては、対応して円周方向により短い
充填材を使用する。半径Ｆ２で示す範囲の最小の印刷判
型用には、対応して幅の狭い充填材を使用する。このと
き印刷カバー５３は、第１０図に鎖線で示すように、比
較的長い胴凹部１５ｂに係合する範囲において小さな勾
配で延びる。このように、胴凹部の有効円周長を変える
ために、クランプ軸５８又はクランプ材５９による印刷
カバーの両端の固定状態を修正する必要が無く、適切な
寸法の充填材を使用することにより、胴扇形部すなわち
印刷カバーの支持部の延長又は短縮が十分に可能力ある
。

間接印刷装置Ａのゴム胴に関して、胴凹部の円周長を調
整するための方法は、ブランケット支持部を適切な寸法
にする、すなわち適切に端を切取ることにある。胴凹部
の円周長が長いほど、漸進ステップモードの実施に要す
る時間が増える。

図面を参照して説明した上記の複合型印刷機により、ウ
ェブの前面に、４色刷湿式オフセット印刷を、また湿し
装置を作動せずに乾式オフセット版を使った場合には乾
式オフセット印刷を、又は両者の複合印刷を与えるとと
もに、３色選択印刷と単色直接凹版印刷とからなる４色
凹版印刷を与え、そしてウェブの反対側の面に、同様に
４色オフセット印刷と４色凹版印刷とを与えることが可
能となる。

本発明は上記の典型的実施例に限定するものではなく、
印刷装置の形式、数、順列、引張ローラ装置の制御形式
、及び吸引ローラの構造に関して多くの変更例を許容す
るものである。また印刷装置のみならず、例えば穿孔装
置及び／又は切断装置を本発明の印刷機に組込むことも
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第３図は左から並列に配置して本発明の複合型
ウェブ印刷機を示し、うち第２図は第１の間接印刷装置
の図、第３図及び第１図は後続する２個の凹版印刷装置
の図である。 第４図は第６図のＩＶ−１’Ｖ線に沿った引張ローラ装
置の吸引ローラの軸方向断面図、第５図は第４図の矢印
■方向から見た一部断面部分図、第６図は第４図のＶＩ
−ＶＩ線に沿った吸引ローラの半径方向拡大断面図、第
７図は吸引ローラケースの断面図、第８図は吸引ローラ
ケースを１面に広げて吸引口の分布を示す部分図、第９
図は第７図の位置■における吸引ローラケースの拡大断
面図で吸引口の形状を示す図、第１０図は一方の凹版印
刷装置の圧胴の胴回部領域を示す部分説明図、第１１図
は印刷装置の２個の引張ローラ装置に対する調整・制御
システムの信号工程系統図である。 Ａ・・・間接印刷装置、　Ｂ、Ｃ・・・凹版印刷装置、
２．３・・・ゴム胴、　　１４．１４’・・・版胴、１
５．１５’・・・圧胴、 ２７、３４．３４’　　、　４８・・・引張ローラ機構
、２９、３２．３７．４０．３７’　　、　４０’・・
・ウェブ紙格納部、３０、３１．３８、　３９．３８’
　、　３９’・・・引張ローラ装置、３０ｂ、３１ｂ、
３８ｂ、３９ｂ、３８’　　ｂ、３９’　　ｂ・・・吸
引ローラ、 ５３・・・印刷カバー　　　５４・・・充填材、６１・
・・ローラケース、６５・・・ローラコア。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、連続して配置した少なくとも２個の印刷装置（Ａ、
   Ｂ）と、該印刷装置を通してウェブ（Ｐ）状の紙を搬送
   するとともに連続稼働式の引張ローラ機構（２７、３４
   、３４′）を備えた搬送装置とを具備する、特に証券類
   印刷用の複合型ウェブ輪転印刷機において、全ての前記
   印刷装置（Ａ、Ｂ）はシート印刷機におけるものと同じ
   構造を有し、印刷ニップを形成するそれぞれの胴（２、
   ３；１４、１５）は胴凹部によって分断した複数の扇形
   部を備え、また前記搬送装置は搬送方向から見て前記各
   印刷装置（Ａ、Ｂ）の印刷ニップの前段に第１のウェブ
   紙格納手段（２９；３７）とこれに続く断続制御可能な
   第１の引張ローラ装置（３０；３８）とを備え、かつ各
   印刷装置（Ａ、Ｂ）の印刷ニップの後段に断続制御可能
   な第２の引張ローラ装置（３１；３９）とこれに続く第
   ２のウェブ紙格納手段（３２；４０）とを備え、該引張
   ローラ装置（３０、３１；３８、３９）の全ては独立調
   整式駆動手段（３０ａ、３１ａ；３８ａ、３９ａ）によ
   ってウェブ（Ｐ）の前後移動に対して制御可能力あり、
   また同時にこれらの引張ローラ装置（３０、３１；３８
   、３９）は見当補正及び印刷長補正用の装置でもあり、
   そしてまた前記連続稼動式引張ローラ機構（２７、３４
   、３４′）のうち少なくとも１個を、第１の前記印刷装
   置（Ａ）の第１のウェブ紙格納手段（２９）の前段、該
   第１の印刷装置（Ａ）の第２のウェブ紙格納手段（３２
   ）と第２の前記印刷装置（Ｂ）の第１のウェブ紙格納手
   段（３７）との間、及び該第２の印刷装置（Ｂ）の第２
   のウェブ紙格納手段（４０）の後段に装備し、これによ
   りウェブ紙を、該第１の印刷装置の該第１のウェブ紙格
   納手段の前段及び該第２の印刷装置の該第２のウェブ紙
   格納手段の後段のみならず、該第１の印刷装置の該第２
   のウェブ紙格納手段（３２）と該第２の印刷装置の該第
   １のウェブ紙格納手段（３７）との間に規定される部分
   でも、一定の状態で搬送するようにしたことを特徴とす
   るウェブ輪転印刷機。 ２、１個の間接印刷装置（Ａ）と少なくとも１個の凹版
   印刷装置（Ｂ）とを備えたことを特徴とする請求項１記
   載のウェブ輪転印刷機。 ３、３個の印刷装置（Ａ、Ｂ、Ｃ）を備え、搬送方向か
   ら見て第１の印刷装置（Ａ）は間接印刷装置であって、
   相互作用する２個のゴム胴（２、３）を備えて表裏同時
   印刷用の構造を有し、また第２及び第３の印刷装置（Ｂ
   、Ｃ）は凹版印刷装置であって、それぞれがウェブの１
   面と次に他面に各々多色凹版印刷を実施し、最後に追加
   した該第３の印刷装置もやはり印刷ニップの前段及び後
   段にウェブ紙格納手段（３７′、４０′）と断続制御可
   能な引張ローラ装置（３８′、３９′）とを備え、そし
   てまた前記搬送装置は２個の該凹版印刷装置の間と好ま
   しくは該第３の印刷装置の後段にそれぞれ乾燥装置（４
   ２、４３；４２′、４３′）を備えることを特徴とする
   請求項２記載のウェブ輪転印刷機。 ４、前記第１の印刷装置は凹版印刷装置であり、その後
   段に前記間接印刷装置とこれに次いでもう１つの凹版印
   刷装置とを備えるか、又は反対にもう１つの凹版印刷装
   置とこれに次いで前記間接印刷装置とを備えることを特
   徴とする請求項２記載のウェブ輪転印刷機。５、前記引
   張ローラ装置（３０、３１；３８、３９）の各々は引張
   ローラとしてただ１個の吸引ローラ（３０ｂ、３１ｂ；
   ３８ｂ、３９ｂ）を備え、該吸引ローラの吸引効果はウ
   ェブ紙を巻取る外周部分に沿って絶えず効力を有すると
   ともにウェブ紙を巻取らない残りの外周部分には効果を
   及ぼさず、該ウェブ紙の巻取りが好ましくは１８０°の
   間隔にわたって行なわれることを特徴とする請求項１〜
   ４のいずれか一項記載のウェブ輪転印刷機。６、前記引
   張ローラ装置の前記吸引ローラは、固定した中空のロー
   ラコア（６５）と該ローラコアの周囲を回転可能な軽量
   材料製のローラケース（６１）とからなり、該ローラケ
   ースの外周に複数の吸引口（６２）を分布して備え、ま
   た該ローラコア（６５）は一方の側に印刷機の台に固定
   して真空源に連結するための軸方向連接子（６８ｂ）を
   備え、他方の側に軸受ジャーナル（６６）を備え、かつ
   外周上に互いに特定の角距離だけ離間して位置し相互間
   に吸引チャンバ（７２）を形成する２個の半径方向隔壁
   （６９）を備え、また該吸引チャンバ内での該ローラコ
   ア（６５）の外周壁は複数の通過オリフィス（７０）を
   備え、そしてまた該ローラケース（６１）は一端で該軸
   受ジャーナル（６６）に他端で該連接子（６８ｂ）に軸
   受（７１、７１′）によって回転可能に取付けられ、該
   ローラケース（６１）の内周部と該隔壁（６９）の半径
   方向外縁部との間の間隙が少なくとも実質的気密である
   ことを特徴とする請求項５記載のウェブ輪転印刷機。 ７、前記ローラコア（６５）の両端に、前記吸引チャン
   バ（７２）を２個の軸方向端部で閉鎖する環状壁（６７
   、６８）を固定し、また前記ローラケース（６１）の内
   周部と該環状壁（６７、６８）の外周部との間の間隙は
   少なくとも実質的気密であり、前記連接子（６８ｂ）と
   同じ側に配置した該環状壁（６８）は好ましくは該連接
   子（６８ｂ）と一体であり、該ローラケース（６１）に
   固定した突縁部（６３）を一方の前記軸受（７１′）に
   よって回転可能に該連接子（６８ｂ）に装着し、そして
   また該連接子（６８ｂ）の反対の側の該ローラケース（
   ６１）の先端は円錐状に徐々に細くなって連接フランジ
   （６１ｂ）を形成し、該連接フランジ（６１ｂ）は駆動
   モータの回転軸に固定するためのものであって他方の前
   記軸受（７１）によって前記軸受ジャーナル（６６）に
   装着されることを特徴とする請求項６記載のウェブ輪転
   印刷機。 ８、前記間隙に特に自己粘着性ブラシからなるシール材
   （７３）を配置するか、又は該間隙をごくわずかにして
   該シール材を使わずに前記吸引チャンバ（７２）内に所
   望の真空を維持するに十分な気密性を持たせたことを特
   徴とする請求項６又は７記載のウェブ輪転印刷機。 ９、前記ローラケース（６１）はプラスチックを注入し
   た炭素繊維からなることを特徴とする請求項６〜８のい
   ずれか一項記載のウェブ輪転印刷機。 １０、前記ローラケース（６１）に設けた隣接する前記
   吸引口（６２）は、ジグザグ状に配置した螺旋部に沿っ
   て広がるようにそれぞれ有角にずれて配置することを特
   徴とする請求項６〜９のいずれか一項記載のウェブ輪転
   印刷機。 １１、凹版印刷装置（Ｂ、Ｃ）を備え、印刷判型の長さ
   変更がある場合に圧胴の胴凹部（１５ｂ、１５ｂ′）の
   円周方向長さを長さの異なる交換可能な充填材（５４）
   によって変えることができ、該充填材（５４）によって
   印刷カバー（５３）の末端部分を支持することを特徴と
   する請求項１〜１０のいずれか一項記載のウェブ輪転印
   刷機。 １２、印刷ニップを形成する２個のゴム胴（２、３）を
   有した間接印刷装置（Ａ）を備え、印刷判型の長さ変更
   がある場合に、該ゴム胴の少なくとも一方において胴凹
   部（２ｂ、３ｂ）の円周方向長さをブランケット裏張り
   の適切な利用によって変えることができることを特徴と
   する請求項１〜１１のいずれか一項記載のウェブ輪転印
   刷機。 １３、１個の前記印刷装置に設けた２個の前記引張ロー
   ラ装置の調整・制御システムは、所望の反復長（ＲＬ）
   に関した信号を受取る漸進ステップ発生手段（ＰＳ）と
   、ウェブ紙（Ｐ）上で読取られた見当マークの位置（Ｘ
   ）と印刷装置の胴群の傾斜位置（φ）とを比較しかつ該
   見当マークの理想位置からの偏差（ΔＸ）を決める第１
   の比較手段（Ｖ１）と、該印刷装置内で生じた印刷の印
   刷長（ＤＬｉ）を読取って該印刷装置の胴群の傾斜位置
   （φ）と比較しかつ所望の印刷長からの偏差（ΔＤＬ）
   を決める第２の比較手段（Ｖ２）と、好ましくは処理コ
   ンピュータ形式であり、該漸進ステップ発生手段（ＰＳ
   ）及び２個の該比較手段（Ｖ１、Ｖ２）に接続して該印
   刷装置胴群の傾斜位置（φ）及び該引張ローラ装置（３
   ０、３１）の傾斜位置（αｉ、βｉ）に関する信号及び
   所望の印刷長（ＤＬ）に関する信号を受取り、かつ該引
   張ローラ装置（３０、３１）の２個の駆動手段を制御す
   る２個のパワー出力ステージ（ＬＳＴＧ）に制御量を伝
   達する制御手段（Ｒ）とを具備することを特徴とする請
   求項１〜１２のいずれか一項記載のウェブ輪転印刷機。 １４、印刷機全体に対して、また各印刷装置（Ａ、Ｂ、
   Ｃ）の調整・制御システムを統合しかつ最適化するため
   に、主処理コンピュータ（ＰＲ）を設けたことを特徴と
   する請求項１３記載のウェブ輪転印刷機。