JPH03111134A - 位置決め装置 - Google Patents
位置決め装置Info
- Publication number
- JPH03111134A JPH03111134A JP1245193A JP24519389A JPH03111134A JP H03111134 A JPH03111134 A JP H03111134A JP 1245193 A JP1245193 A JP 1245193A JP 24519389 A JP24519389 A JP 24519389A JP H03111134 A JPH03111134 A JP H03111134A
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- JP
- Japan
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- plate
- article
- sliding plate
- sliding
- positioning
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- Pending
Links
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 4
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 4
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 3
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Automatic Assembly (AREA)
- Manipulator (AREA)
- Jigging Conveyors (AREA)
- Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野コ
本発明は、例えば1を導体装置の如き部品類の位置決め
装置に関するものである。
装置に関するものである。
[従来の技術]
例えば、トレイに入れられた半導体装置をプリント配線
基板に実装する場合は、トレイの中の半導体装置をトラ
ンスポータにより位置決め装置まで搬送し2、こ・で位
置決めしたのち再びトランスポータでプリント配線基板
の所定の位置まで搬送してそのま・の状態で降し、半導
体装置の各アウターリードをプリント配線基板に設けた
端子とそれぞれ整合させ、はんた付は等を行なう。
基板に実装する場合は、トレイの中の半導体装置をトラ
ンスポータにより位置決め装置まで搬送し2、こ・で位
置決めしたのち再びトランスポータでプリント配線基板
の所定の位置まで搬送してそのま・の状態で降し、半導
体装置の各アウターリードをプリント配線基板に設けた
端子とそれぞれ整合させ、はんた付は等を行なう。
この場合、゛1′−導体装置をプリント配線基板上に降
したときは、そのままの状態でアラターリ−ドと端子と
か整合し、手直しすることなく直ちにはんた付は等を行
なえることが望ましい。
したときは、そのままの状態でアラターリ−ドと端子と
か整合し、手直しすることなく直ちにはんた付は等を行
なえることが望ましい。
第5図は従来の位置決め装置の一例を示す説明図である
。図において、21は固定部材、22は摺動部材で、対
向する位置には例えば直角二等辺五角形の切除部23.
24がそれぞれ設けられており、摺動部材22を矢印方
向に移動させて固定部[21に当接させると、正四角形
の空間が形成される。
。図において、21は固定部材、22は摺動部材で、対
向する位置には例えば直角二等辺五角形の切除部23.
24がそれぞれ設けられており、摺動部材22を矢印方
向に移動させて固定部[21に当接させると、正四角形
の空間が形成される。
上記のような装置で部品20の位置決めを行なうには、
摺動部材22を後退させて両部材21.22の間に部品
を降し、摺動部材22を前進させる。これにより、部品
20は固定部材21の切除部23内に押し込まれ、部品
20の2辺が固定部材21の2辺に当接17て位置決め
される。
摺動部材22を後退させて両部材21.22の間に部品
を降し、摺動部材22を前進させる。これにより、部品
20は固定部材21の切除部23内に押し込まれ、部品
20の2辺が固定部材21の2辺に当接17て位置決め
される。
第6図は従来の位置決め装置の他の例を示すもので、ブ
ロック状の部材24の上面には位置決めする部品20の
形状及び大きさに整合する凹部26が設けられており、
トランスポータによって運ばれた部品20はこの凹部2
6に入れられ、位置決めされる。
ロック状の部材24の上面には位置決めする部品20の
形状及び大きさに整合する凹部26が設けられており、
トランスポータによって運ばれた部品20はこの凹部2
6に入れられ、位置決めされる。
[発明が解決しようとする課題]
上記のような従来の位置決め装置は、位置決めする部品
の大きさや形状が変るとその都度治具を交換しなければ
ならないので汎用性がなく、そのため作業が面倒である
ばかりでなく、多数の治具を準備しなければならないの
でその製作や管理のための費用が増大する。
の大きさや形状が変るとその都度治具を交換しなければ
ならないので汎用性がなく、そのため作業が面倒である
ばかりでなく、多数の治具を準備しなければならないの
でその製作や管理のための費用が増大する。
また、第5図の例では固定部材と摺動部材との間に部品
を挾んで位置決めするので、部品が変形するおそれがあ
り、特に多数のアウターリードを有する半導体装置を位
置決めする場合は、この問題は大きな障害になっている
。
を挾んで位置決めするので、部品が変形するおそれがあ
り、特に多数のアウターリードを有する半導体装置を位
置決めする場合は、この問題は大きな障害になっている
。
さらに、上記のような装置によっても正確に位置決めで
きない場合は、画像認識装置を使用して位置決めをしな
ければならないので、作業が面倒であるばかりでなく、
多額の設備費が必要である。。
きない場合は、画像認識装置を使用して位置決めをしな
ければならないので、作業が面倒であるばかりでなく、
多額の設備費が必要である。。
本発明は、上記の課題を解決すべくなされたもので、簡
単な構造で大きさや形状の異なる各種の部品を容易かつ
正確に位置決めすることができ、しかも部品が変形する
おそれのない位置決め装置を得ることを目的としたもの
である。
単な構造で大きさや形状の異なる各種の部品を容易かつ
正確に位置決めすることができ、しかも部品が変形する
おそれのない位置決め装置を得ることを目的としたもの
である。
[課題を解決するための手段]
本発明に係る位置決め装置は、位置決めする部品の少な
くとも2辺が当接する度当り部を有し、度当り部の近傍
において基板に軸止された滑り板と、この滑り板を軸を
中心に回動させて所定の角度に保持する駆動機構と、滑
り板に振動を与える振動発生機構とからなるものである
。
くとも2辺が当接する度当り部を有し、度当り部の近傍
において基板に軸止された滑り板と、この滑り板を軸を
中心に回動させて所定の角度に保持する駆動機構と、滑
り板に振動を与える振動発生機構とからなるものである
。
[作用]
駆動機構により滑り板を回動させ、傾斜した状態で停止
させる。ついで滑り板の上に部品を載置し、振動発生機
構を作動させて滑り板を振動させる。これにより部品は
滑り板上を滑り降り、その2辺が度当り部に当って停止
し、位置決めされる。
させる。ついで滑り板の上に部品を載置し、振動発生機
構を作動させて滑り板を振動させる。これにより部品は
滑り板上を滑り降り、その2辺が度当り部に当って停止
し、位置決めされる。
位置決めが終ると振動を停止し、滑り板を元の位置に戻
す。
す。
[実施例]
第1図は本発明の実施例を模式的に示した正面図、第2
図はその平面図である。両図において、1は基台、2は
基台1上に立設した支柱3上に固定された基板、4は基
板2の隅部に固定された支持部材である。5は平面Y字
状の位置決め部材で、脚部6は支持部材4に軸9を介し
て回動可能に支持されており、例えば45“に開かれた
腕部7,8には滑り板10の隅部が固定され、滑り板1
0の上面と腕部7,8の内縁部との間には度当り部7a
、 8aが形成されている。11は滑り板10の隅部に
設けられた真空孔で、真空源(図示せず)に接続されて
いる。
図はその平面図である。両図において、1は基台、2は
基台1上に立設した支柱3上に固定された基板、4は基
板2の隅部に固定された支持部材である。5は平面Y字
状の位置決め部材で、脚部6は支持部材4に軸9を介し
て回動可能に支持されており、例えば45“に開かれた
腕部7,8には滑り板10の隅部が固定され、滑り板1
0の上面と腕部7,8の内縁部との間には度当り部7a
、 8aが形成されている。11は滑り板10の隅部に
設けられた真空孔で、真空源(図示せず)に接続されて
いる。
12は滑り板lOと支柱3(又は基板2)との間に介装
されたばねで、滑り板10に軸9を中心に常時矢印a方
向の回転力を与えている。13は基台1上に取付けられ
た油圧シリンダ(又はエアーシリンダ)、15は基台1
上に取付けられたエアバイブレークで、その振動子16
は基板2に連結されている。
されたばねで、滑り板10に軸9を中心に常時矢印a方
向の回転力を与えている。13は基台1上に取付けられ
た油圧シリンダ(又はエアーシリンダ)、15は基台1
上に取付けられたエアバイブレークで、その振動子16
は基板2に連結されている。
次に、第3図、第4図を参照して本発明の詳細な説明す
る。先ず、トランスポータ17によりl・レイの中にあ
る部品20を位置決め装置の滑り板10の上まで搬送す
る。同時に油圧シリンダ13を作動させてアクチュエー
タ14を上昇させ、滑り板IOを軸9を中心に回動させ
て傾斜(実施例では約30°)した状態で停止させ、滑
り板10の上に部品20を降す。
る。先ず、トランスポータ17によりl・レイの中にあ
る部品20を位置決め装置の滑り板10の上まで搬送す
る。同時に油圧シリンダ13を作動させてアクチュエー
タ14を上昇させ、滑り板IOを軸9を中心に回動させ
て傾斜(実施例では約30°)した状態で停止させ、滑
り板10の上に部品20を降す。
ついで、エアバイブレータ15を作動させて基板2、し
たがってこれに連結された滑り板10を第4図に示すよ
うに振動させる。これにより部品20は滑り板10上を
矢印方向に滑って移動し、部品20の2辺が位置決め部
材5の腕部7,8の度当り部7a、8aに当接して停止
し、位置決めされる。
たがってこれに連結された滑り板10を第4図に示すよ
うに振動させる。これにより部品20は滑り板10上を
矢印方向に滑って移動し、部品20の2辺が位置決め部
材5の腕部7,8の度当り部7a、8aに当接して停止
し、位置決めされる。
位置決めが終ると、エアバイブレーク15を停止すると
共に、真空孔11によって部品20を吸引してその位置
に固定し、油圧シリンダ13のアクチュエタ】4を下降
させて滑り板10を元の位置に戻す。
共に、真空孔11によって部品20を吸引してその位置
に固定し、油圧シリンダ13のアクチュエタ】4を下降
させて滑り板10を元の位置に戻す。
そして、トランスポータ17で部品20を例えばプリン
ト配線基板の上まで搬送し、所定の位置に降す。
ト配線基板の上まで搬送し、所定の位置に降す。
この4)−き、部品20は「「確に位置決めされている
ので、部品20か例えば崖導体装置の場合は、アウタリ
=I・かプリント配線基板の端子とほぼ整合しているの
で(粘度±50四以内)、大きな修i[−を行なうこと
なくはんた付は活を実施することができる。
ので、部品20か例えば崖導体装置の場合は、アウタリ
=I・かプリント配線基板の端子とほぼ整合しているの
で(粘度±50四以内)、大きな修i[−を行なうこと
なくはんた付は活を実施することができる。
なお、滑り板lOの表面を研磨する場合は、第4図の矢
印方向、即ち部品20が滑り易い方向に研磨する。また
、本装置をX−Yテーブル又は回転テブル■−に載置L
、装置自体の位置を調整しうるようにI、でもよい。
印方向、即ち部品20が滑り易い方向に研磨する。また
、本装置をX−Yテーブル又は回転テブル■−に載置L
、装置自体の位置を調整しうるようにI、でもよい。
以り本発明の実施例について説明したが、各部の構造、
滑り板の振動機構等はこれに限定するものではなく、適
宜変更することができる。
滑り板の振動機構等はこれに限定するものではなく、適
宜変更することができる。
[発明の効果]
上記の説明から明らかなように、本発明は度当り部をf
了する滑り板を所定の角度に保持して部品を載置し、滑
り板を振動させて部品を滑らせ、少なくともその2辺を
度当り部に当接させて位置決めするように1.たので、
構造が簡単であるにも拘らず高精度に位置決めすること
ができる。
了する滑り板を所定の角度に保持して部品を載置し、滑
り板を振動させて部品を滑らせ、少なくともその2辺を
度当り部に当接させて位置決めするように1.たので、
構造が簡単であるにも拘らず高精度に位置決めすること
ができる。
また、部品の大きさや形状に関係なく広範囲に使用でき
るので汎用性かあり、その上部品か変形するおそれが全
くない等、実施による効果大である。
るので汎用性かあり、その上部品か変形するおそれが全
くない等、実施による効果大である。
第1図は本発明実施例を模式的に示[7た正面図、第2
図はその平面図、第3図及び第4図は本発明実施例の作
用説明図、第5図(a) 、(b)及び第6図(a、)
、(b)はそれぞれ従来の位置決め装置の一例を示す説
明図である。。 1・基台、2.基板、3 支柱、4 支持部材、5・位
置決め部材、7a、8a:度当り部、9 軸、10:滑
り板、12 ばね、13 油圧シリンダ、15:エ
アバイブレータ、I7−トランスボータ。
図はその平面図、第3図及び第4図は本発明実施例の作
用説明図、第5図(a) 、(b)及び第6図(a、)
、(b)はそれぞれ従来の位置決め装置の一例を示す説
明図である。。 1・基台、2.基板、3 支柱、4 支持部材、5・位
置決め部材、7a、8a:度当り部、9 軸、10:滑
り板、12 ばね、13 油圧シリンダ、15:エ
アバイブレータ、I7−トランスボータ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 位置決めする部品の少なくとも2辺が当接する度当り部
を有し、該度当り部の近傍において基板に軸止された滑
り板と、 該滑り板を前記軸を中心に回動させて所定の角度に保持
する駆動機構と、 前記滑り板に振動を与える振動発生機構とを備えてなる
位置決め装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1245193A JPH03111134A (ja) | 1989-09-22 | 1989-09-22 | 位置決め装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1245193A JPH03111134A (ja) | 1989-09-22 | 1989-09-22 | 位置決め装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03111134A true JPH03111134A (ja) | 1991-05-10 |
Family
ID=17130004
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1245193A Pending JPH03111134A (ja) | 1989-09-22 | 1989-09-22 | 位置決め装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03111134A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103100837A (zh) * | 2012-11-16 | 2013-05-15 | 江苏天奇物流***工程股份有限公司 | 发动机拆除通用托盘移载机 |
JP2019152447A (ja) * | 2018-02-28 | 2019-09-12 | 三菱重工業株式会社 | 部材の位置決め装置及び方法並びに胴本体に対するフィンの組立装置及び方法 |
-
1989
- 1989-09-22 JP JP1245193A patent/JPH03111134A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103100837A (zh) * | 2012-11-16 | 2013-05-15 | 江苏天奇物流***工程股份有限公司 | 发动机拆除通用托盘移载机 |
JP2019152447A (ja) * | 2018-02-28 | 2019-09-12 | 三菱重工業株式会社 | 部材の位置決め装置及び方法並びに胴本体に対するフィンの組立装置及び方法 |
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