JPH03107528A - ターボ過給機付エンジンの制御装置 - Google Patents

ターボ過給機付エンジンの制御装置

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JPH03107528A
JPH03107528A JP1247078A JP24707889A JPH03107528A JP H03107528 A JPH03107528 A JP H03107528A JP 1247078 A JP1247078 A JP 1247078A JP 24707889 A JP24707889 A JP 24707889A JP H03107528 A JPH03107528 A JP H03107528A
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JP
Japan
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exhaust
valve
intake air
passage
intake
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JP1247078A
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Minoru Takada
稔 高田
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Mazda Motor Corp
Original Assignee
Mazda Motor Corp
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、複数の排気ターボ過給機を備え、部の排気タ
ーボ過給機をエンジンの高吸入空気量域でのみ作動させ
るようにしたターボ過給機(=1エンジンの制御装置に
関する。
(従来の技術) 従来、二つの排気ターボ過給機を備えたエンジンの制御
装置として、例えば実開昭60−178329号公報に
開示されるように、排気通路にプライマリおよびセカン
ダリの排気ターボ過給機のタービンを並列的に設け、こ
の二つの排気ターボ過給機のブロアをエンジンの吸気通
路に接続するとともに、セカンダリターボ過給機専用の
排気通路における過給機上流に排気カット弁を設け、吸
人眼気量が設定値よりも少ない低吸入吸気量域では排気
カット弁を閉じてセカンダリターボ過給機を不作動とし
、排気通路からの排気ガスをプライマリターボ過給機の
タービンに集中的に供給して高い過給圧を確保する一方
、吸入吸気量が設定値よりも多い高吸入吸気量域では排
気カット弁を開いてセカンダリターボ過給機を作動させ
、排気通路からの排気ガスを二つの排気ターボ過給機の
タビンに供給して吸入吸気量を確保しながら適正な過給
圧を得るようにした、いわゆるシーケンシャル・ターボ
式のエンジンが知られている。
(発明が解決しようとする課題) このようなターボ過給機付エンジンにおいて、加速時な
ど低吸入吸気量域から高吸入吸気量域への移行時、 ■排気カット弁が開くとプライマリターボ過給機に供給
される排気ガス流量か急激に減少すること。
■その一方で、低吸入吸気量域ではセカンダリターボ過
給機は、はぼ停止状態であるので、セカンダリターボ過
給機が過給可能な回転数になるまでに時間がかかること
などの理由により、−時的に過給圧が落ち込んでトルク
ショックが発生する。
ところで、このようなターボ過給機付エンジンでは、セ
カンダリターボ過給機専用の排気通路における過給機上
流において上記排気カット弁をバイパスする洩らし通路
を設け、この洩らし通路に排気洩らし弁を設け、少なく
とも低吸入空気量域から高吸入空気量域への移行時、こ
の排気洩らし弁を上記両運転領域に亘って開いて、排気
カット井上流の排気ガスの一部をセカンダリ側タービン
にリリーフし、このリリーフされた排気ガスによってセ
カンダリ側タービンを予回転させ、高吸入空気量域に入
って排気カット弁が開いたときにセカンダリターボ過給
機を立ち上がり良く作動させることが行われる。この排
気洩らし機能を発揮させれば、加速時など低吸入吸気量
域から高吸入吸気量域への移行時にセカンダリターボ過
給機の立ち上がりが良くなるので、移行時における一時
的な過給圧の落ち込みが減少してトルクショックを緩和
できる。
本発明はこのことに関連してなされたものであり、低吸
入吸気量域から高吸入吸気量域への移行時、開いた排気
カット弁を通過した排気ガス流と洩らし通路を通過した
排気ガス流とが干渉して、セカンダリ側タービンに向う
排気ガス流の流速が低下していることに着目し、この排
気ガス流の流速低下を回避してセカンダリターボ過給機
の立ち上がりを向上させ、トルクショックの緩和および
過給圧の応答性向上を実現することを目的としている。
(課題を解決するための手段) 上記目的を達成するため、本発明では、低吸入空気量域
から高吸入空気量域への移行時には吸入空気量が設定値
を超えてから所定期間の間、排気洩らし弁を強制的に閉
じて、開いた排気カット弁を通過した排気ガス流が、洩
らし通路からの排気ガス流によって乱されないようにし
ている。
具体的に、本発明の講じた解決手段は、吸気道路に複数
の排気ターボ過給機を並列に配設し、このうち少くとも
一つの排気ターボ過給機をセカンダリターボ過給機とし
て該セカンダリターボ過給機専用の排気通路における過
給機上流に排気カット弁を設け、吸入空気量が設定値よ
りも多い高吸入空気量域でのみ排気カット弁を開いてセ
カンダリターボ過給機を作動させるようにしたターボ過
給機付エンジンを前提とする。そして、これに対し、セ
カンダリターボ過給機専用の排気通路における過給機上
流において上記排気カット弁をバイパスして設けられた
洩らし通路と、該洩らし通路に設けられ、少なくとも低
吸入空気量域から高吸入空気量域への移行時に、この両
運転領域に亘って開く排気洩らし弁と、低吸入空気量域
から高吸入空気量域への移行時に、吸入空気量が設定値
を超えてから所定期間の間、排気洩らし弁を強制的に閉
じる閉弁手段とを設ける構成としたものである。
(作用) 上記の構成により、本発明では、低吸入空気量域ではセ
カンダリターボ過給機が不作動になってプライマリター
ボ過給機に排気ガスが集中的に供給されて高い過給圧が
確保される一方、高吸入空気量域ではセカンダリターボ
過給機が作動してプライマリおよびセカンダリの排気タ
ーボ過給機に排気ガスが供給され、吸気流量を確保しな
がら適正な過給圧が得られる。
そして、少なくとも低吸入空気量域から高吸入空気量域
への移行時、排気洩らし弁が上記両運転領域に亘って開
くので、洩らし通路を通過する排気ガスによってセカン
ダリ側タービンが予回転され、高吸入空気量域に入って
排気カット弁が開いたときのセカンダリターボ過給機の
立ち上がりが良くなり、移行時における一時的な過給圧
の落ち込みが減少してトルクショックが緩和され且つ過
給圧の応答性が向上する。
その場合、閉弁手段によって低吸入空気量域から高吸入
空気量域への移行時に、吸入空気量が設定値を超えてか
ら所定期間の間、排気洩らし弁が強制的に閉じるので、
開いた排気カット弁を通過した排気ガス流が、洩らし通
路からの排気ガス流によって乱されることがない。この
ため、排気カット弁を通過した排気ガス流が高流速でも
ってスムーズにセカンダリ側タービンに向い、セカンダ
リターボ過給機の立ち上がりが一層向上し、移行時にお
ける一時的なトルクショックの緩和および過給圧の応答
性向上が促進される。
(実施例) 以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第1図は本発明の実施例に係る制御装置を備えた20−
タタイプのターボ過給機付ロータリピストンエンジンを
示す。第1図において、201はエンジンであって、各
気筒の排気通路202. 203は互いに独立して設け
られている。そして、これら二つの排気通路202,2
03の一方にはプライマリターボ過給機204のタービ
ン205が、また、他方にはセカンダリターボ過給機2
06のタービン207がそれぞれ配設されている。
すなわち、このエンジン201ては、各気筒の排気通路
202,203を独立してプライマリおよびセカンダリ
の両排気ターボ過給機204.206のタービン205
,207に導くことにより、両排気ターボ過給機204
,206によって過給を行う領域で排気動圧を両タービ
ン205.207に効果的に作用させて過給効率を向上
させるようにしている。二つの排気通路202,203
は、両タービン205,207の下流において合流して
一本の排気通路224になっている。
また、吸気通路209は図示しないエアクリーナの下流
で二つに分かれ、その第1の分岐通路210の途中には
プライマリターボ過給機204のブロア211が、また
、第2の分岐通路212の途中にはセカンダリターボ過
給機206のブロア213が配設されている。これら分
岐通路210゜212は、分岐部において互いに対向し
、両側に略−直線に延びるよう形成されている。また、
二つの分岐通路210,212は各ブロア211゜21
3の下流で再び合流する。そして、再び一本になった吸
気通路209には・rシタ−クーラ214が配設され、
その下流にはサージタンク215が、また、インターク
ーラ214とサージタンク215の間に位置してスロッ
トル弁216が配設されている。また、吸気通路209
の下流端は分岐してエンジン20]の各気筒に対応した
二つの独立吸気通路217.218となり、図示しない
各吸気ポートに接続されている。そして、これら各独立
吸気通路217,218にはそれぞれ燃料噴射弁219
,220が配設されている。
吸気通路209の上流側には、上記第1および第2の分
岐通路210,212の分岐部上流に位置して、吸入空
気量を検出するエアフローメータ221が設けられてい
る。
二つの排気通路202.203は、プライマリおよびセ
カンダリの両ターボ過給機204’、205の上流にお
いて、比較的小径の連通路222によって互いに連通さ
れている。そして、セカンダリ側のタービン207が配
設された排気通路203には、上記連通路222の開口
位置直下流に排気カット弁223が設けられている。ま
た、上記] 0 連通路222の途中から延びてタービン205゜207
下流の合流排気通路224に連通ずるウェストゲート通
路225が形成され、該ウェストゲート通路225には
、ダイアフラム式のアクチュエータ226がリンク結合
されたウェストゲート弁227が配設されている。そし
て、上記ウェストゲート通路225のウェストゲート弁
227上流部分とセカンダリ側タービン207につなが
る排気通路203の排気カット弁223下流とを連通さ
せる洩らし通路228が形成されている。すなわち、こ
の洩らし通路228は、排気通路203における過給機
上流において上記排気カット弁223をバイパスするも
のである。、該洩らし通路228には、ダイアフラム式
のアクチュエータ229にリンク連結された排気洩らし
弁230が設けられている。
排気カット弁223はダイアフラム式のアクチュエータ
231にリンク連結されている。一方、セカンダリター
ボ過給機206のブロア213が配設された分岐通路2
12には、ブロア213下1 流に吸気カット弁232が配設されている。この吸気カ
ット弁232はバタフライ弁で構成され、やはりダイア
フラム式のアクチュエータ233にリンク結合されてい
る。また、同セカンダリ側の分岐通路212には、ブロ
ア213をバイパスするようにリリーフ通路234が形
成され、該リリフ通路234にはダイアフラム式の吸気
リリーフ弁235が配設されている。
排気洩らし弁230を操作する上記アクチュエータ22
9は、導管236により電磁ソレノイド式の三方弁25
3の出力ポートに接続されている。
該三方弁253の一方の入力ポートは大気に開放され、
他方の入力ポートは導管254を介してプライマリター
ボ過給機204のブロア211が配設された分岐通路2
10のブロア211下流に連通されている。そして、三
方弁253がONのときにおいて、このブロア211下
流側の圧力が所定値以上となったとき、アクチュエータ
229が作動して排気洩らし弁230が開き、それによ
って、排気カット弁223が閉じているときに少量2 の排気ガスが洩らし通路228を流れてセカンダリ側の
タービン207に供給される。したがって、セカンダリ
ターボ過給機206は、排気カット弁223が開く前に
予め回転を開始する。
吸気カット弁232を操作する上記アクチュエータ23
3の圧力室は、導管237により電磁ソレノイド式三方
弁238の出力ポートに接続されている。また、排気カ
ット弁223を操作する上記アクチュエータ23]は、
導管239により電磁ソレノイド式の別の三方弁240
の出力ポートに接続されている。さらに、吸気リリーフ
弁235を操作するアクチュエータ241の圧力室は、
導管242により電磁ソレノイド式の別の三方弁243
の出力ポートに接続されている。吸気リリーフ弁235
は、後述のように、排気カット弁223および吸気カッ
ト弁232が開く前の所定の時期までリリーフ通路23
4を開いておく。そして、それにより、洩らし通路22
8を流れる排気ガスによってセカンダリターボ過給機2
06が予回転する際に、吸気カット弁232上流の圧力
が3 上昇してサージング領域に入るのを抑え、また、ブロア
213の回転を上げさせる。
上記ウェストゲート弁227を操作する上記アクチュエ
ータ226は、導管244により電磁ソレノイド式の三
方弁245の出力ポートに接続されている。
上記5個の電磁ソレノイド式三方弁238,240.2
43,245,253および2個の燃料噴射弁219,
220は、マイクロコンピュータを利用して構成された
コントロールユニット246によって制御される。コン
トロールユニット246にはエンジン回転数センサの出
力信号、エアフローメータ221の出力信号のほか、ス
ロットル開度、プライマリ側ブロア2]1下流の過給圧
Pl等が入力され、それらに基づいて後述のような制御
が行われる。
吸気カット弁232制御用の上記電磁ソレノイド式三方
弁238の一方の入力ポートは、導管247を介して負
圧タンク248に接続され、他方の入力ポートは導管2
49を介して後述の差圧検4 自弁250の出力ポート270に接続されている。
負圧タンク248には、スロットル弁216下流の吸気
負圧がチエツク弁251を介して導入されている。また
、排気カット弁制御用の上記三方弁240の一方の入力
ポートは大気に解放されており、他方の入力ポートは、
導管252を介して、上記負圧タンク248に接続され
た上記導管247に接続されている。一方、吸気リリー
フ弁235制御用の三方弁243の一方の入力ポートは
上記負圧タンク248に接続され、他方の入カポトは大
気に解放されている。また、ウエストゲト弁227制御
用の三方弁245の一方の入力ポートは大気に解放され
ており、他方の人力ボートは、導管254に接続されて
いる。
第2図に示すように、上記差圧検出弁250は、そのケ
ーシング261内が第1および第2の二つのダイアフラ
ム262,263によって三つの室264.265,2
66に区画されている。そして、その一端側の第1の室
264には、第1の入力ポート267か開口され、また
、ケーシング25 61端部内面と第1のダイアフラム262との間に圧縮
スプリング268が配設されている。また、真中の第2
の室265には第2の入力ポート269が開口され、他
端側の第3の室266には、ケーシング261端壁部中
央に出力ポート270が、また、側壁部に大気解放ポー
1−271が開口されている。そして、第1のダイアフ
ラム262には、第2のダイアフラム263を貫通し第
3の室266の上記出力ポート270に向けて延びる弁
体272が固設されている。
第1の入力ポート267は、導管273によって、第1
図に示すように吸気カット弁232の下流側に接続され
、プライマリ側ブロア211下流側の過給圧P1を上記
第1の室264に導入する。
また、第2の入力ポート269は、導管274によって
吸気カット弁232上流に接続され、したがって、吸気
カット弁232か閉じているときの吸気カット弁232
上流側の圧力P2を導入するようになっている。この両
入力ポート267.269から導入される圧力PI、P
2の差(P26 PI)が所定値以上になると、弁体272が出力ポート
270を開く。この出カポ−1−270は、導管249
を介して、吸気カット弁232制御用の三方弁238の
入力ポートの一つに接続されている。したがって、該三
方弁238がONで吸気カット弁232操作用のアクチ
ュエータ233の圧力室につながる導管237を差圧検
出弁250の出力ポートにつながる上記導管249に連
通させている状態で、吸気カット弁232上流の圧力つ
まりセカンダリ側の過給圧P2がプライマリ側の過給圧
P1に近づいてきて、差圧PI−P2かなくなり、更に
、差圧P2−PIが所定値よりも大きくなると、該アク
チュエータ233に大気が導入され、吸気カット弁23
2が開かれる。また、三方弁238がOFFになってア
クチュエータ233側の上記導管237を負圧タンク2
48にっなかる導管247に連通さぜたときには、該ア
クチュエータ233に負圧が供給されて、吸気カット弁
232が閉じられる。
一方、排気カット弁223は、排気カット弁27 23制御用の三方弁240がOFFで排気カット弁22
3操作用アクチュエータ23]が圧力室につながる導管
239を負圧タンク248側の導管252に連通させた
とき、該アクチュエータ231に負圧が供給されること
によって閉じられる。
また、この三方弁240がONとなって出力側の上記導
管239を大気に解放すると、排気カット弁223は開
かれ、セカンダリターボ過給機206による過給が行わ
れる。
吸気リリーフ弁235は、吸気リリーフ弁235制御用
の三方弁243がOFFで吸気リリーフ弁235操作用
アクチュエータ241の圧力室につながる導管242を
負圧タンク248側に連通させたとき、該アクチュエー
タ241に負圧が供給されることによって開き、また、
この三方弁243がONでアクチュエータ241の圧力
室につながる上記導管242を大気に解放すると閉じら
れる。
また、ウェストゲート弁227操作用アクチュエータ2
26は、ウェストゲート弁227制御用8 の三方弁245がONのとき導管254を介してプライ
マリ側ブロア211下流に連通し、このブロア下流の圧
力が所定値以上になったとき、アクチュエータ226が
作動してウェストゲート弁227を開き、排気をリリー
フして過給圧特性を適正化するようにしている。また、
この三方弁245がOFFのとき大気に解放されてウェ
ストゲート弁227は閉じる。
この実施例では、後述のように排気カット弁223、吸
気カット弁232および吸気リリーフ弁235の開閉作
動にいずれもヒステリシスか設けられている。また、高
吸入空気量域から低吸入空気m域への移行時に排気カッ
ト弁223が閉じて吸気カット弁232が開いた状態が
続くときのセカンダリ側ブロアへの吸気逆流を防ぐため
に、この領域においては排気カット弁223が閉じた時
を起点として所定時間(例えば2秒)経過後に吸気カッ
ト弁232を強制的に閉じるようにしている。
第3図は、吸気カット弁232、排気カット弁9 223、吸気リリーフ弁235およびウェストゲート弁
227の開閉制御を、排気洩らし弁230の基本制御と
ともに示す制御マツプである。このマツプはコントロー
ルユニット246内に格納されており、これをベースに
上記5個の電磁ソレノイド式三方弁238,240,2
43,245゜253の制御が行われる。
低吸入空気量域から高吸入空気量域に移行する時、エン
ジン回転数Rが低く、あるいは吸入空気量Qが少ない領
域においては、吸気リリーフ弁235は開かれており、
排気洩らし弁230が開くことによってセカンダリター
ボ過給機206の予回転が行われる。そして、エンジン
回転数がR2あるいは吸入空気量が02−R2のライン
に達すると、吸気リリーフ弁235制御用のソレノイド
式三方弁243がONになって吸気リリーフ弁235が
閉じられ、その後、排気カット弁223が開くまでの間
、セカンダリ側ブロア213下流の圧力が上昇する。そ
して、Q4−R4のラインに達すると、排気カット弁2
23制御用のソレノイ0 ド式三方弁240がONになって排気カット弁223が
開き、次いで、Q6−R6ラインに達し、吸気カット弁
232制御用のソレノイド式三方弁238がONになっ
て吸気カット弁232が開くことによりセカンダリター
ボ過給機206による過給か始まる。つまり、このQ6
−R6ラインを境にプライマリとセカンダリの両過給機
による過給領域に入る。尚、吸気カット弁232を駆動
するアクチュエータ233はソレノイド238の作動の
みに支配されるものではなく、吸気カット弁232を開
作動させる圧力源である大気圧が差圧検出弁250を介
して供給されるため、吸気カット弁232の実際の開作
動はソレノイド238の作動に対し遅れることになる。
したがって、吸気カット弁232制御用ソレノイド23
8をOFFからONにする上記Q6.R6のラインは差
圧検出弁250による遅れを考慮した設定とされ、その
結果、Q6.R6のラインはυ1気カット弁223制御
用ソレノイド240かOFFからONになるQ4.R4
のラインに近接したものとされる。
1 また、これらQ6.R6とQ4.R4は一致させること
もできる。
逆に、高吸入空気量域から低吸入空気量域へ移行する時
には、吸気カット弁232、排気カット弁223および
吸気リリーフ弁235を制御する各ソレノイド式三方弁
238,240,243はヒステリシスをもって、第3
図に破線で示すようにそれぞれQ5−R5,Q3−R3
,Ql−R1のラインで切り換わるよう設定されている
。すなわち、高吸入空気量域から低吸入空気量域へ移行
する時、Q3.R3のラインに達すると排気カット弁2
23の閉制御が行われ、さらに低吸入空気量域に移行し
てQ5.R5のラインに達したとき吸気カット弁232
の閉制御が行われ、それより遅れて吸気リリーフ弁23
5の開制御が行われる。
このように吸気カット弁232が排気カット弁223よ
り遅れて閉じることにより、低吸入空気量域への移行時
におけるサージングの発生が防1にされる。
また、この実施例においてウェストゲート弁22 27制御用のソレノイド式三方弁245を0NOFFす
るラインは排気カット弁223制御用ソレノイド240
のON、OFFラインであるQ4R4,Q3−R3の各
ラインと一致させている。
そして、低吸入空気量域から高吸入空気量域への移行時
には、排気カット弁223が開いてから所定期間Tの間
、排気洩らし弁230を強制的に閉じるようにしている
尚、第10図において上記各ラインの折れた部分は、所
謂ノーロードラインもしくはロードロドライン上にある
したがって、上記実施例においては、エンジンがライン
Q6−R6よりも吸入空気量の少ない低吸入空気量域に
あるときにはセカンダリターボ過給機206への排気の
導入が停止されるので、プライマリターボ過給機204
のみが作動して高い過給圧が立上がり良く得られる。一
方、エンジンが上記ラインQ6−R6よりも吸入空気量
の多い高吸入空気量域にあるときにはプライマリターボ
過給機204およびセカンダリターボ過給機203 6の双方が作動して吸気流量を確保しながら適正な過給
圧が得られることになる。
そして、低吸入空気量域から高吸入空気量域への移行時
、排気洩らし弁230が低吸入空気量域および高吸入空
気量域の両運転領域に亘って開くので、洩らし通路22
8を通過する排気ガスによってセカンダリ側タービン2
07が予回転され、高吸入空気量域に入って排気カット
弁223が開いたときのセカンダリターボ過給機206
の立ち上がりが良くなり、移行時における一時的な過給
圧の落ち込みが減少してトルクショックが緩和され且つ
過給圧の応答性が向上する。
その場合、低吸入空気量域から高吸入空気量域への移行
時に、排気カット弁223か開いてから所定期間Tの間
、排気洩らし弁230が強制的に閉じるので、開いた排
気カット弁223を通過した排気ガス流が、洩らし通路
228からの排気ガス流によって乱されることがない。
このため、排気カット弁223を通過した排気ガス流が
高流速でもってスムーズにセカンダリ側タービン207
4 に向い、セカンダリターボ過給機206の立ち上がりが
一層向上し、移行時における一時的なトルクショックの
緩和および過給圧の応答性向上が促進される。
第4図は、上記第3図の特性図に基づいて6弁のソレノ
イド作動状態を運転状態の移行(横軸左方が低吸入空気
m域、右方が高吸入空気量域)との関係で見たものであ
る。この図からも判るように、排気カット弁223開閉
作動のヒステリシスは吸気カット弁232開閉作動のヒ
ステリシスに完全に包含されている。尚、吸気カット弁
232制御用ソレノイド238がQ6.R6でONとな
っても、差圧検出弁250の作用によって、実際の吸気
カット弁232の開作動は同図に破線で示すように遅れ
る。したがって、このQ6.R6は、上述のように排気
カット弁223開17!I御のQ4R4と近接したライ
ンまたは同一ラインとされる。
一方、吸気カット弁232の閉作動の方は、ソレノイド
238の作動に対し」二足のような遅れを伴わないので
、その設定ラインであるQ5.R5は5 Q5<Q3.R5<R3とする必要がある。
つぎに、第3図の特性に基づいた6弁の制御を第5図の
制御回路によって説明する。吸気リリーフ弁作動用ソレ
ノイド243は、図の最上位に示す第1の比較回路11
1の出力とその下に示す第2の比較回路112の出力と
を人力とする第1のOR回路121の出力によって制御
される。ここで、第1の比較回路111は、エアフロー
メータ221の検出信号である吸入空気iQと基準値で
ある第1の加算回路131の出力値とを比較するもので
ある。そして、上記第1の加算回路131は、第3図の
Q1ラインに相当する設定値Q1が入力され、また、こ
のQlに対するQ’ + という値(ただし、Q+ 十
Q’ + =Q= )が第1のゲート141を介して入
力されるよう構成されていて、第1のゲートコ41が開
かれたときはQ+ +Q’1=Q2を基準値として第1
の比較回路111に出力し、また、第1のゲー1−1−
41が閉じられたときにはQlを基準値として第1の比
較回路111に出力する。そして、この第1のゲート1
416 は上記第1のOR回路121の出力によって開閉される
第2の比較回路112は、エンジン回転数センサによっ
て検出したエンジン回転数Rを基準値である第2の加算
回路132の出力値とを比較するものである。第2の加
算回路132は、第3図のR1ラインに相当する設定値
R1が入力され、また、このR1に対するR/ 1とい
う値(ただし、R1+R’ I =R2)が第2のゲー
ト142を介して入力されるよう構成されていて、第2
のゲート142が開かれたときはR1+R’ 1−R2
を基準値として第2の比較回路112に出力し、また、
第2のゲート142が閉じられたときにはR1を基準値
として第2の比較回路112に出力する。第2のゲート
142もまた上記第1のOR回路121の出力によって
開閉される。
上記第1および第2の比較回路111,112は、検出
された吸入空気量Qおよびエンジン回転数Rを第1およ
び第2の加算回路の出力であるそれぞれの基準値と比較
し、QあるいはRが基準値7 以上となったときにON信号を吸気リリーフ弁作動用ソ
レノイド243に出力する(ONで吸気リリーフ弁23
5は閉じる)。第1および第2のゲート141,142
は、第1のOR回路121の出力信号がONのとき閉じ
られており、OR回路信号がOFFのとき開かれる。し
たがって、低吸入空気量域から高吸入空気量域への移行
時には、第1のOR回路121の出力信号はOFFであ
るので、各ゲート141,142は開かれ第1および第
2の比較回路111..112に基準値としてQ2+R
2が入力される。したがって、第3図でQ2.R2のラ
インに達した時にON信号が出され吸気リリーフ弁23
5が開かれる。また、このON信号によって第1および
第2のゲート141゜142が閉じられ、それにより、
QおよびRの基準値がそれぞれQl、R1となる。つま
り、Q′1、R’lに相当するヒステリシスをもって逆
方向への移行に備えたライン設定がなされる。
排気カット弁作動用ソレノイド240もまた、同様の制
御回路によって制御される。つまり、吸8 大空気fiQに対して第3の比較回路113が、また、
エンジン回転数Rに対して第4の比較回路114か設け
られ、これらの比較回路113 114の出力が第2の
OR回路122を介してソレノイド240に送られる。
第3の比較回路113に対しては第3の加算回路133
が、また、第4の比較回路114に対しては第4の加算
回路134が同様に設けられる。そして、第3の加算回
路133には、設定値Q3が入力され、また、第3のゲ
ート143を介してQ10 (ただしQ3 +Q’3−
Q4 )が入力される。同様に、第4の加算回路134
には、設定値R3と、第4のゲート144を介するR′
3 (ただしR3+R’ 3 =R4)が入力される。
同様に、第4の加算回路134には、設定値R3と、第
4のゲート144を介するR′3 (ただし、R3+R
’ 3 =R4)が入力される。この回路は上記第1お
よび第2比較回路の場合と同様に作動し、それにより、
高吸入空気量域への移行時には第3図の04.Raライ
ンを基準として排気カット弁223が開作動され、また
、9 低吸入空気量域への移行時にはQ3.R3ラインによっ
て弁223が閉作動される。
吸気カット弁作動用ソレノイド238に対しては、第5
および第6の比較回路115,1.16の出力を第3の
OR回路123を介して供給する同様の制御回路が設け
られている。この制御回路は、それぞれの比較回路11
5,116に対し第5および第6の加算回路135,1
36を有し、また、各加算回路135,136に対して
第5および第6のゲート145,146を備えている。
そして、基本的な作動は上記6弁に対する回路と差異が
ない。つまり、高吸入空気量域への移行時にはQ6R6
のラインによる吸気カット弁開制御が行われ、低吸入空
気量域への移行時にはQs、Rsのラインによる吸気カ
ット弁閉制御か行われる。ここで、Q6およびR6は同
様にQ5+Q’ s =Q6.R5+R’ 5 =RG
の形で設定される。
ただし、この吸気カット弁制御の回路の場合には、上記
第3のOR回路123の出力側に第7のゲー1−147
が接続され、ソレノイド238へは0 このゲート147を介して制御信号が送られる。
そして、排気カット弁作動用の上記第2のOR回路12
2の出力がONからOFFに変った時を起点としてカウ
ントアツプを開始するタイマ150が設けられ、また、
このタイマ150のカウント値が設定値(例えば2秒に
相当する値)を越えたらON信号を発する第7の比較回
路117が設けられて、この第7の比較回路]17から
ON信号が出力されたとき、上記第7のゲート147を
閉じて吸気カット弁232を強制的に閉作動させ、同時
にQ、 Rの基準値を06.R6に変更し、また、タイ
マ150をリセットするよう構成されている。−旦第7
のゲート147が閉じると、上記第7の比較回路117
の出力はOFFとなるが、上記のように切り換えライン
である基準値が上記のように06.R6へ変更されてい
るので、吸気カット弁作動用ソレノイド238は閉作動
状態に保持される。これにより、低吸入空気量域への移
行時に、排気カット弁ソレノイド238がOFF状態で
吸気カット弁ソレノイド240がON状態1 が長くつづくことによるサージングの発生が防がれる。
また、排気洩らし弁用ソレノイド253もまた、この排
気カット弁作動用ソレノイド240へ出力される制御信
号に基づいて制御される。すなわち、118は第8の比
較回路であって、該比較回路118には上記OR回路1
22の出力信号が入力されている。この比較回路118
ではOR回路122の出力信号が“ONからOFFに変
った“か“OFFからONに変った”かが判定される。
そして、OR回路122の出力信号がOFFからONに
変ったとき、つまり排気カット弁223が閉作動から開
作動に切替わったときには排気洩らし弁用ソレノイド2
53に出力しているON信号を所定時間Tの間たけ停止
して排気洩らし弁223を閉じる。具体的には、上記比
較回路118にはタイマ151が接続され、該タイマ1
51には第9の比較回路119か接続され、この比較回
路119の出力信号が排気洩らし弁用ソレノイド253
に入力されている。したがって、OR回路122 2の出力信号がOFFからONに変ると、タイマ151
がカウントアツプを開始し、このカウント値が設定値T
を超えると比較回路119からON信号が出力されて排
気洩らし弁230の作動が許容される。尚、上記タイマ
15]はOR回路122の出力信号がONからOFFに
変ったときにリセットされる。
以上の構成において、比較回路118,119、および
タイマ151により、低吸入空気量域から高吸入空気量
域への移行時に、吸入空気量が設定値を超えてから所定
期間の間、排気洩らし弁223を強制的に閉じる閉弁手
段301を構成している。
(発明の効果) 以上説明したように、本発明のターボ過給機付エンジン
の制御装置によれば、吸気通路に複数の排気ターボ過給
機を並列に配設し、このうち少くとも一つの排気ターボ
過給機をセカンダリターボ過給機として該セカンダリタ
ーボ過給機専用の排気通路における過給機上流に排気カ
ット弁を設け、3 吸入空気量が設定値よりも多い高吸入空気量域でのみ排
気カット弁を開いてセカンダリターボ過給機を作動させ
るとともに、セカンダリターボ過給機専用の排気通路に
おける過給機上流において上記排気カット弁をバイパス
して設けられた洩らし通路と、該洩らし通路に設けられ
、少なくとも低吸入空気量域から高吸入空気量域への移
行時に、この両運転領域に亘って開く排気洩らし弁とを
設け、低吸入空気量域から高吸入空気量域への移行時に
、吸入空気量が設定値を超えてから所定期間の間、排気
洩らし弁を強制的に閉じるようにしたので、低吸入空気
量域で高い過給圧を確保し、高吸入空気量域で吸気流量
を確保しながら適正な過給圧を得るという基本的効果を
得ながら、低吸入空気量域から高吸入空気量域への移行
時、排気洩らし機能によって移行時における一時的な過
給圧の落ち込みを減少させてトルクショックを緩和でき
且つ過給圧の応答性を向上できるとともに、この移行時
に、開いた排気カット弁を通過した排気ガス流を高流速
でもってスムーズにセカンダリ側4 タービンに向わせて移行時における一時的なトルクショ
ックの緩和および過給圧の応答性向上を促進することが
できる。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の実施例を例示し、第1図は全体概略構成
図、第2図は差圧検出弁の断面図、第3図は合弁の作動
領域を示すマツプ図、第4図は合弁の作動を説明する説
明図、第5図は制御回路図である。 202・・・排気通路 203・・・排気通路 204・・・プライマリターボ過給機 206・・・セカンダリターボ過給機 207・・・タービン 223・・・排気カット弁 228・・・洩らし通路 230・・・排気洩らし弁 301・・・閉弁手段 5

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)吸気通路に複数の排気ターボ過給機を並列に配設
    し、このうち少くとも一つの排気ターボ過給機をセカン
    ダリターボ過給機として該セカンダリターボ過給機専用
    の排気通路における過給機上流に排気カット弁を設け、
    吸入空気量が設定値よりも多い高吸入空気量域でのみ排
    気カット弁を開いてセカンダリターボ過給機を作動させ
    るようにしたターボ過給機付エンジンにおいて、 セカンダリターボ過給機専用の排気通路における過給機
    上流において上記排気カット弁をバイパスして設けられ
    た洩らし通路と、 該洩らし通路に設けられ、少なくとも低吸入空気量域か
    ら高吸入空気量域への移行時に、この両運転領域に亘っ
    て開く排気洩らし弁と、低吸入空気量域から高吸入空気
    量域への移行時に、吸入空気量が設定値を超えてから所
    定期間の間、排気洩らし弁を強制的に閉じる閉弁手段 とを設けたことを特徴とするターボ過給機付エンジンの
    制御装置。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7269774B2 (en) 2002-03-29 2007-09-11 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Data receiving apparatus, data transmitting apparatus and retransmission request method

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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US7269774B2 (en) 2002-03-29 2007-09-11 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Data receiving apparatus, data transmitting apparatus and retransmission request method

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