JPH0299108A - エアフィルター濾材 - Google Patents
エアフィルター濾材Info
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- JPH0299108A JPH0299108A JP24907888A JP24907888A JPH0299108A JP H0299108 A JPH0299108 A JP H0299108A JP 24907888 A JP24907888 A JP 24907888A JP 24907888 A JP24907888 A JP 24907888A JP H0299108 A JPH0299108 A JP H0299108A
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Landscapes
- Filtering Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、気体中に含有される微粒な粉塵を効率良く除
去し、清浄な気体を得るための高性能炉材に関するもの
である。更に詳細には、焼却による減容が望まれる放射
性物質含有粉塵ジ濾過用、フッ酸への暴露の可能性のあ
る半導体製造工程での粉・塵j濾過用、微細ガラス粉塵
の発生をきらう場所での粉窪消過等に有効な高性能炉材
に関するものである。
去し、清浄な気体を得るための高性能炉材に関するもの
である。更に詳細には、焼却による減容が望まれる放射
性物質含有粉塵ジ濾過用、フッ酸への暴露の可能性のあ
る半導体製造工程での粉・塵j濾過用、微細ガラス粉塵
の発生をきらう場所での粉窪消過等に有効な高性能炉材
に関するものである。
従来、高性能エアフィルタ(HEPA)用の1戸材には
径の細いものが比較的安価に製造でき、且つ比較的剛直
なため粉塵捕集効率が高く、且つ、通気抵抗が低くでき
ることからガラス繊維がおもに用いられてきた。しかし
ながら、マイクロガラス繊維は製造中に副生ずる微小粒
子を微量に含有し、又tIa帷自体の破損等による自己
発塵が避けられず、このためこれらの微小粒子が透過側
へ脱落すると言う欠点が有る。又、ガラスを用いたもの
では、半導体製造工程で用いられるフッ酸への暴露によ
り劣化してしまうためこのような用途での使用が制限さ
れる欠点が有る。又、空気ジ濾過の一つの用途である放
射性物質含有粉塵の除去に使用した場合、これらの粉塵
を吸着した1戸材は燃焼させて要領を小さくして廃棄処
分をするのであるが、ガラスI$iI!ではこの減容が
できないと言う問題が有る。
径の細いものが比較的安価に製造でき、且つ比較的剛直
なため粉塵捕集効率が高く、且つ、通気抵抗が低くでき
ることからガラス繊維がおもに用いられてきた。しかし
ながら、マイクロガラス繊維は製造中に副生ずる微小粒
子を微量に含有し、又tIa帷自体の破損等による自己
発塵が避けられず、このためこれらの微小粒子が透過側
へ脱落すると言う欠点が有る。又、ガラスを用いたもの
では、半導体製造工程で用いられるフッ酸への暴露によ
り劣化してしまうためこのような用途での使用が制限さ
れる欠点が有る。又、空気ジ濾過の一つの用途である放
射性物質含有粉塵の除去に使用した場合、これらの粉塵
を吸着した1戸材は燃焼させて要領を小さくして廃棄処
分をするのであるが、ガラスI$iI!ではこの減容が
できないと言う問題が有る。
これらの問題点を解決する方法として、有ta!l雑と
マイクロガラスを組み合わせることで、ガラスの使用量
を減らす試みがされている(特開昭58−205520
号公報、特開昭6279822号公報、特開昭62−2
10025号公報)。しかしながら、これらの方法では
マイクロガラスの使用間を大幅に減らすと粉塵捕集能が
低下し、且つj濾過抵抗が増大するため、ガラスの減量
に限界が有り目的を十分に達成できない。また、ガラス
を全く含まない1戸材として、フィブリル化された有m
繊維を用いた1戸材が開発されている(特開昭59−9
2011号公報)。しかしながら、このようなmrta
を単独で用いた場合には繊維が柔軟であり又微細である
ために得られる5戸材の密度゛が高くなり、その結果、
粉塵捕集効率は得られるものの通気抵抗が高く、実用に
適さない。
マイクロガラスを組み合わせることで、ガラスの使用量
を減らす試みがされている(特開昭58−205520
号公報、特開昭6279822号公報、特開昭62−2
10025号公報)。しかしながら、これらの方法では
マイクロガラスの使用間を大幅に減らすと粉塵捕集能が
低下し、且つj濾過抵抗が増大するため、ガラスの減量
に限界が有り目的を十分に達成できない。また、ガラス
を全く含まない1戸材として、フィブリル化された有m
繊維を用いた1戸材が開発されている(特開昭59−9
2011号公報)。しかしながら、このようなmrta
を単独で用いた場合には繊維が柔軟であり又微細である
ために得られる5戸材の密度゛が高くなり、その結果、
粉塵捕集効率は得られるものの通気抵抗が高く、実用に
適さない。
又、これらの微細繊維を用いた場合には一般の湿式抄紙
法により製造しようとした場合には、ワイヤーからの損
失が大きく、またワイヤーの目づまりを生じる等の製造
上の問題が避けられない。更に、通気抵抗を下げようと
して比較的径の太いモノフィラメントの繊維を含有した
場合には、粉塵捕集効率の低下が著しく、またj濾過抵
抗の低下も小さく、十分な性能が得られない。
法により製造しようとした場合には、ワイヤーからの損
失が大きく、またワイヤーの目づまりを生じる等の製造
上の問題が避けられない。更に、通気抵抗を下げようと
して比較的径の太いモノフィラメントの繊維を含有した
場合には、粉塵捕集効率の低下が著しく、またj濾過抵
抗の低下も小さく、十分な性能が得られない。
本発明は上記欠点や問題点を解決し、ガラス繊維を含ま
ず焼却による減容が可能であり、可燃性で耐フツ酸性等
の高い耐薬品性を有し、製造上も問題がなく、従来技術
ではマイクロガラス繊維なしには達成不可能であった高
効率、低圧損の高性能エアフィルター5戸材を提供する
ことを目的としている。
ず焼却による減容が可能であり、可燃性で耐フツ酸性等
の高い耐薬品性を有し、製造上も問題がなく、従来技術
ではマイクロガラス繊維なしには達成不可能であった高
効率、低圧損の高性能エアフィルター5戸材を提供する
ことを目的としている。
これら課題を解決する方法として種々の繊維のフィルタ
ーへの応用を検討した結果、異形断面を有する繊維を他
の細い繊維と組み合わせることで今迄に無い良好なフィ
ルター特性がガラス繊維なしで得られることを見出し本
発明を完成させた。
ーへの応用を検討した結果、異形断面を有する繊維を他
の細い繊維と組み合わせることで今迄に無い良好なフィ
ルター特性がガラス繊維なしで得られることを見出し本
発明を完成させた。
すなわち、本発明は、
1、異形断面を有するm帷最大投影径5戸以上の有機1
1,130〜90重量%、繊維の一部分又は全部が繊維
径1戸以下にフィブリル化された有機繊維5〜40重σ
%、及び11維径1〜5戸の極細有nmN3〜30重量
%、がら成ることを特徴とするエアフィルター5戸材。
1,130〜90重量%、繊維の一部分又は全部が繊維
径1戸以下にフィブリル化された有機繊維5〜40重σ
%、及び11維径1〜5戸の極細有nmN3〜30重量
%、がら成ることを特徴とするエアフィルター5戸材。
2、上記エアフィルター炉材のシート密度が0.20/
cd以下であることを特徴とするエアフィルター5戸材
である。
cd以下であることを特徴とするエアフィルター5戸材
である。
本発明でいう、異形断面を有する繊維最大投影径5−以
上の有機1維とは、たとえばT型、X型、Y型、星型な
どの異形断面を有する一般にシート密度を低下させる効
果を有する繊維でその最大投影径が5pR以上のもので
あり、その具体的な例としては2デニール及び4デニー
ルのY型断面を有するビニロン繊維(ビニロン[fVP
Y203゜クラレ製〉、2デニールのT型断面を有する
ポリエステル1ilffl(ポリエステル繊維T927
.クラレ製)等が挙げられる。これら繊維の径の上限は
特に限定されないが、粉塵捕集効率の点から、40p以
下が好ましい。これら異形断面を有するamの使用量は
、30〜90重堡%が適当であり、より好ましくは40
〜75重量%であり、配合5が30重量%未満では通気
抵抗が高くなってしまい、又配合量が90重量%を越え
ると十分な粉塵捕集効率が得られない。
上の有機1維とは、たとえばT型、X型、Y型、星型な
どの異形断面を有する一般にシート密度を低下させる効
果を有する繊維でその最大投影径が5pR以上のもので
あり、その具体的な例としては2デニール及び4デニー
ルのY型断面を有するビニロン繊維(ビニロン[fVP
Y203゜クラレ製〉、2デニールのT型断面を有する
ポリエステル1ilffl(ポリエステル繊維T927
.クラレ製)等が挙げられる。これら繊維の径の上限は
特に限定されないが、粉塵捕集効率の点から、40p以
下が好ましい。これら異形断面を有するamの使用量は
、30〜90重堡%が適当であり、より好ましくは40
〜75重量%であり、配合5が30重量%未満では通気
抵抗が高くなってしまい、又配合量が90重量%を越え
ると十分な粉塵捕集効率が得られない。
本発明でいう繊維の一部分又は全部が4JJiH径1p
以下にフィブリル化された有機繊維は、例えば、1)合
成高分子溶液を該高分子の貧溶媒中にせん断力をかけな
がら流下させ、taIIi状フィブリルを沈澱させる方
法(フィブリッド法、特公昭35−11851号公報)
、 2)合成モノマーを重合させなからせん断力をかけフィ
ブリルを析出させる方法(重合せん語法、特公昭47−
21898号公報)、 3)二種以上の非相溶性高分子を混合し、溶融押し出し
又は紡糸し、切断後機械的な手段で繊維状にフィブリル
化する方法)スプリット法、特公昭35−9651号公
報)、 4)二種以上の非相溶性高分子を混合し、溶融押し出し
又は紡糸し、切断後溶剤に浸漬して一方の高分子を溶解
し、Ill状にフィブリル化する方法(ポリマーブレン
ド溶解法、米国特許3.382,305号公報)、 5)合成高分子をその溶媒の沸点以上でかつ高圧側から
低圧側へ爆発的に噴出させた後、繊維状にフィブリル化
する方法(フラッシュ紡糸法、特公昭36−16460
号公報)、 6)ポリエステル系高分子に該ポリエステルに非相溶の
アルカリ可溶成分をブレンドし、成形後アルカリにより
減量加工後叩解し、繊維状にフィブリル化する方法(ア
ルカリ減量叩解法、特開昭56−315号公報)、 7)ケブラー繊維等の高結晶性、高配向性繊維を適当な
4I維長に切断後、水中に分散させ、ホモジエナイザー
、叩解曙等を用いて、フィブリル化する方法(特開昭5
6−100801号公報、特開昭59−92011号公
報)等の方法によって得られる繊維であり、具体的な例
としては、ケブラー繊維を均質化装置でフィブリル化し
たちのく・MFC−400,ダイセル社製)、アルカリ
減量叩解法によって得られたポリエステルバルブ等が挙
げられる。
以下にフィブリル化された有機繊維は、例えば、1)合
成高分子溶液を該高分子の貧溶媒中にせん断力をかけな
がら流下させ、taIIi状フィブリルを沈澱させる方
法(フィブリッド法、特公昭35−11851号公報)
、 2)合成モノマーを重合させなからせん断力をかけフィ
ブリルを析出させる方法(重合せん語法、特公昭47−
21898号公報)、 3)二種以上の非相溶性高分子を混合し、溶融押し出し
又は紡糸し、切断後機械的な手段で繊維状にフィブリル
化する方法)スプリット法、特公昭35−9651号公
報)、 4)二種以上の非相溶性高分子を混合し、溶融押し出し
又は紡糸し、切断後溶剤に浸漬して一方の高分子を溶解
し、Ill状にフィブリル化する方法(ポリマーブレン
ド溶解法、米国特許3.382,305号公報)、 5)合成高分子をその溶媒の沸点以上でかつ高圧側から
低圧側へ爆発的に噴出させた後、繊維状にフィブリル化
する方法(フラッシュ紡糸法、特公昭36−16460
号公報)、 6)ポリエステル系高分子に該ポリエステルに非相溶の
アルカリ可溶成分をブレンドし、成形後アルカリにより
減量加工後叩解し、繊維状にフィブリル化する方法(ア
ルカリ減量叩解法、特開昭56−315号公報)、 7)ケブラー繊維等の高結晶性、高配向性繊維を適当な
4I維長に切断後、水中に分散させ、ホモジエナイザー
、叩解曙等を用いて、フィブリル化する方法(特開昭5
6−100801号公報、特開昭59−92011号公
報)等の方法によって得られる繊維であり、具体的な例
としては、ケブラー繊維を均質化装置でフィブリル化し
たちのく・MFC−400,ダイセル社製)、アルカリ
減量叩解法によって得られたポリエステルバルブ等が挙
げられる。
これらフィブリル化された有機繊維の配合間は、5〜4
0fiffi%が適当であり、より好ましくは10〜3
0重量%であり、5重量%未満では十分な捕集効率が得
られず、また40重3%を越えると三濾過抵抗が高く実
用に適さない。
0fiffi%が適当であり、より好ましくは10〜3
0重量%であり、5重量%未満では十分な捕集効率が得
られず、また40重3%を越えると三濾過抵抗が高く実
用に適さない。
本発明で言う、繊維径1〜5戸の極細有機繊維とは、例
えば0.2デニール以下のポリエステル繊維、PVA!
i維、アクリル繊維等の繊維が挙げられる。これら繊維
の配合間は5〜30重量%が適当であり、5重量%未満
では十分な粉塵捕集効率が得られず、又湿紙のワイヤー
からの剥がれが悪い等の製造上の問題を生じ、30重伍
%を越えると濾過抵抗が高くなり実用に適さない。
えば0.2デニール以下のポリエステル繊維、PVA!
i維、アクリル繊維等の繊維が挙げられる。これら繊維
の配合間は5〜30重量%が適当であり、5重量%未満
では十分な粉塵捕集効率が得られず、又湿紙のワイヤー
からの剥がれが悪い等の製造上の問題を生じ、30重伍
%を越えると濾過抵抗が高くなり実用に適さない。
本発明のエアフィルター炉材はその密度を0.2q/−
以下とすることが好ましく、この密度を越えると1戸材
のj濾過抵抗が高くなるため実用上の問題を生じる。
以下とすることが好ましく、この密度を越えると1戸材
のj濾過抵抗が高くなるため実用上の問題を生じる。
本発明のエアフィルター1戸材は、一般紙や湿式不織布
をI81造するための抄紙機、例えば長網抄紙機、丸網
抄紙機、傾斜ワイヤー式抄紙様等により、製造される。
をI81造するための抄紙機、例えば長網抄紙機、丸網
抄紙機、傾斜ワイヤー式抄紙様等により、製造される。
本発明のエアフィルター炉材には、必要に応じ、ジ戸材
の特性を阻害しない範囲で、アクリル系エマルジョン等
のバインダーや、水剤、分散剤、歩留り向上剤、染料等
の添加剤を配合することができる。
の特性を阻害しない範囲で、アクリル系エマルジョン等
のバインダーや、水剤、分散剤、歩留り向上剤、染料等
の添加剤を配合することができる。
本発明のエアフィルター1戸材の目付は特に限定されな
いが、フィルターユニットの加工性の点から50g/ゴ
〜150G/mの範囲が好ましく、50 a/rtL未
満では折り加工が困難となり、また150Q/mを越え
るとユニットあたりの濾過面積が制限されてしまう。
いが、フィルターユニットの加工性の点から50g/ゴ
〜150G/mの範囲が好ましく、50 a/rtL未
満では折り加工が困難となり、また150Q/mを越え
るとユニットあたりの濾過面積が制限されてしまう。
〔作用]
本発明のエアフィルター炉材がなぜ有機繊維でありなが
ら高い粉塵捕集効率と低いj濾過抵抗の両者を同時に満
足するかは定かでは無いが、繊維径1戸以下の繊維と、
!I維径径1〜5戸極細有機繊維および5−以上の異形
断面を右する繊維を組み合わせることで、繊維径1p以
下のIllの凝集が押さえられ、より均一なネットワー
クを形成し繊維径1p以下の有機繊維の単独、繊維径1
p以下の有機41雑と5戸以上の異形断面を有する繊維
の組み合わせ、およびm組径1/ffi以下の有機tX
H維と繊維径1〜5IjJRの極細有機繊維の組み合わ
せでは得られない潜在的な粉塵捕集能が引き出されるこ
と、異形断面を有する繊維がlll径径太さにもかかわ
らず高い単mtta捕集効率を示し、同時にシートを低
密度化してジ濾過抵抗を低下させること、さらには、繊
維径1〜5IJ11の極細有機繊維がそれ自身でかなり
高い単繊維捕集効率を有しているためと推定される。ま
た、iI維径、繊維形状の異なる!l維を組み合わせた
本発明の1戸材は、湿式抄紙法による製造において、微
細な繊維の扱けが少なく、高価な1iftを有効にシー
トに成形できる。
ら高い粉塵捕集効率と低いj濾過抵抗の両者を同時に満
足するかは定かでは無いが、繊維径1戸以下の繊維と、
!I維径径1〜5戸極細有機繊維および5−以上の異形
断面を右する繊維を組み合わせることで、繊維径1p以
下のIllの凝集が押さえられ、より均一なネットワー
クを形成し繊維径1p以下の有機繊維の単独、繊維径1
p以下の有機41雑と5戸以上の異形断面を有する繊維
の組み合わせ、およびm組径1/ffi以下の有機tX
H維と繊維径1〜5IjJRの極細有機繊維の組み合わ
せでは得られない潜在的な粉塵捕集能が引き出されるこ
と、異形断面を有する繊維がlll径径太さにもかかわ
らず高い単mtta捕集効率を示し、同時にシートを低
密度化してジ濾過抵抗を低下させること、さらには、繊
維径1〜5IJ11の極細有機繊維がそれ自身でかなり
高い単繊維捕集効率を有しているためと推定される。ま
た、iI維径、繊維形状の異なる!l維を組み合わせた
本発明の1戸材は、湿式抄紙法による製造において、微
細な繊維の扱けが少なく、高価な1iftを有効にシー
トに成形できる。
以下、本発明を実施例により説明するが、本発明はこれ
らに何等限定されるものではない。実施例及び比較例中
の%は重量%を表わす。なお、実施例及び比較例におけ
る圧力損失及び粉塵捕集効率は以下の方法で測定した。
らに何等限定されるものではない。実施例及び比較例中
の%は重量%を表わす。なお、実施例及び比較例におけ
る圧力損失及び粉塵捕集効率は以下の方法で測定した。
圧力損失:炉材に空気を流速4.75cm/秒で通気さ
せた時の通気抵抗を水柱マノメーターにより求めた。
せた時の通気抵抗を水柱マノメーターにより求めた。
粉塵捕集効率:平均粒径0.3/IMのジオクチルフタ
レート粒子を発生させ、この粒子を含有する空気を流速
5.3cm/秒で炉材を通過させ、炉材の前後でサンプ
リングした空気中の粒子数を光散乱式粒子計数器(KC
−11,リオン株式会社製)を用いて測定し、下記の式
を用いて算出した。
レート粒子を発生させ、この粒子を含有する空気を流速
5.3cm/秒で炉材を通過させ、炉材の前後でサンプ
リングした空気中の粒子数を光散乱式粒子計数器(KC
−11,リオン株式会社製)を用いて測定し、下記の式
を用いて算出した。
粉塵捕集効率(%)=
濾過前粒子数
(実施例1)
ケブラー微細繊維(MFC−400,ダイセル社製)2
0%、ポリエステル繊維(旭化成社製。
0%、ポリエステル繊維(旭化成社製。
0.1デニ一ル×3M、直径的3−)12%、Y型ビニ
ロン繊維(クラレ社製、2デニールX6s、最大投影径
約20u)68%を混合して水性スラリーを作成し、こ
のスラリーから標準角形手抄き抄紙機を用いて秤Ei7
0a/rdとなるようにシートを作成した後、軽くプレ
スをし、乾燥して実施例1のj炉材シートを得た。この
シートの物性及び、フィルター性能を表−1に示す。
ロン繊維(クラレ社製、2デニールX6s、最大投影径
約20u)68%を混合して水性スラリーを作成し、こ
のスラリーから標準角形手抄き抄紙機を用いて秤Ei7
0a/rdとなるようにシートを作成した後、軽くプレ
スをし、乾燥して実施例1のj炉材シートを得た。この
シートの物性及び、フィルター性能を表−1に示す。
得られたj炉材シートはHEPAフィルターとして実用
上問題のないフィルター性能を示し、かつガラスを含ま
ないため良好な減容性を示した。
上問題のないフィルター性能を示し、かつガラスを含ま
ないため良好な減容性を示した。
(実施例2)
PFIミルでろ水度200csfに叩解したポリエステ
ルバルブ(帝人社p!A>23%、ポリエステル繊維(
旭化成社製、0.1デニールX 3 am )12%、
T型ポリエステル繊維(クラレ社製、2デニールX5m
)65%を混合して水性スラリーを作成し、このスラリ
ーから実施例1と同様にして秤量70 Q/Tdの実施
例2のj炉材シートを得た。
ルバルブ(帝人社p!A>23%、ポリエステル繊維(
旭化成社製、0.1デニールX 3 am )12%、
T型ポリエステル繊維(クラレ社製、2デニールX5m
)65%を混合して水性スラリーを作成し、このスラリ
ーから実施例1と同様にして秤量70 Q/Tdの実施
例2のj炉材シートを得た。
このシートの物性及び、フィルター性能を表−1に示す
。得られたj炉材シートはHEPAフィルターとして実
用上問題のないフィルター性能を示し、かつガラスを含
まないため良好な減容性を示した。
。得られたj炉材シートはHEPAフィルターとして実
用上問題のないフィルター性能を示し、かつガラスを含
まないため良好な減容性を示した。
(比較例1)
実施例1で用いたケブラー微細!Ii維100%の水性
スラリーを用いて秤f2t70q/mのシートを実施例
1と同様にして試作したが、ワイヤー下への扱けが多く
、又ワイヤーからの剥がれが悪くシートが得られなかっ
た。
スラリーを用いて秤f2t70q/mのシートを実施例
1と同様にして試作したが、ワイヤー下への扱けが多く
、又ワイヤーからの剥がれが悪くシートが得られなかっ
た。
(比較例2)
実施例2で用いたポリエステルバルブ100%の水性ス
ラリーを用い実施例1と同様にして秤量40 a/rd
の比較例2のミ戸材シートを得た。このシートの物性及
び、フィルター性能を表−1に示す。得られた炉材シー
トは圧力損失即ち濾過抵抗が高く、実用に適さないもの
であった。
ラリーを用い実施例1と同様にして秤量40 a/rd
の比較例2のミ戸材シートを得た。このシートの物性及
び、フィルター性能を表−1に示す。得られた炉材シー
トは圧力損失即ち濾過抵抗が高く、実用に適さないもの
であった。
(比較例3)
実施例1のY型ビニロン繊維(クラレ社製、2デニール
×6M1最犬投影径約20−)を通常の断面を有するポ
リエステル繊維(帝人社製、2デニール×5履−クリー
プ入り、直径的15−)に置き換えたほかは実施例1と
全く同様にして秤量70g/Tdの比較例3のj炉材シ
ートを得た。このシートの物性及び、フィルター性能を
表−1に示す。得られた5炉材シートは粉塵捕集効率、
圧力損失のいずれも不十分で、実用に適さないものであ
った。
×6M1最犬投影径約20−)を通常の断面を有するポ
リエステル繊維(帝人社製、2デニール×5履−クリー
プ入り、直径的15−)に置き換えたほかは実施例1と
全く同様にして秤量70g/Tdの比較例3のj炉材シ
ートを得た。このシートの物性及び、フィルター性能を
表−1に示す。得られた5炉材シートは粉塵捕集効率、
圧力損失のいずれも不十分で、実用に適さないものであ
った。
く比較例4)
ケフラー微mua雑(MFC−400,’Iイセル社製
)50%、ポリエステル繊維(旭化成社製。
)50%、ポリエステル繊維(旭化成社製。
0.1デニ一ルX3m>50%を混合した水性スラリー
を用い実施例1と同様にして秤E!4C1l麓の比較例
2のジ戸材シートを得た。このシートの物性及び、フィ
ルター性能を表−1に示す。
を用い実施例1と同様にして秤E!4C1l麓の比較例
2のジ戸材シートを得た。このシートの物性及び、フィ
ルター性能を表−1に示す。
得られたj炉材シートは粉塵捕集効率は高いものの圧力
損失が非常に高く、実用に適さないものであった。
損失が非常に高く、実用に適さないものであった。
〈比較例5)
実施例1の配合で得た湿紙をプレス圧を強い目にしてプ
レス掛けを行い、乾燥して密度0.22a/ctAのシ
ートを得た。このシートの物性及び、フィルター性能を
表−1に示す。19られた炉材シートは粉塵捕集効率は
高いものの圧力損失が高く、実用に適さないものであっ
た。
レス掛けを行い、乾燥して密度0.22a/ctAのシ
ートを得た。このシートの物性及び、フィルター性能を
表−1に示す。19られた炉材シートは粉塵捕集効率は
高いものの圧力損失が高く、実用に適さないものであっ
た。
本発明のエアフィルターミ戸材は焼却による減容が可能
であり、微細粉塵の捕捉能が高く、且つ、通気抵抗が低
く、又ガラスを含まないためガラス自身の破損による自
己発塵の心配が無く、製造上の問題もない、産業上有用
な高性能エアフィルターである。
であり、微細粉塵の捕捉能が高く、且つ、通気抵抗が低
く、又ガラスを含まないためガラス自身の破損による自
己発塵の心配が無く、製造上の問題もない、産業上有用
な高性能エアフィルターである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、異形断面を有する繊維最大投影径5μm以上の有機
繊維30〜90重量%、繊維の一部分又は全部が繊維径
1μm以下にフィブリル化された有機繊維5〜40重量
%、及び繊維径1〜5μmの極細有機繊維5〜30重量
%、から成ることを特徴とするエアフィルターろ材。 2、シート密度が0.2g/cm^2以下であることを
特徴とする請求項1記載のエアフィルターろ材。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24907888A JP2672984B2 (ja) | 1988-10-04 | 1988-10-04 | エアフィルター▲ろ▼材 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24907888A JP2672984B2 (ja) | 1988-10-04 | 1988-10-04 | エアフィルター▲ろ▼材 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0299108A true JPH0299108A (ja) | 1990-04-11 |
JP2672984B2 JP2672984B2 (ja) | 1997-11-05 |
Family
ID=17187675
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP24907888A Expired - Fee Related JP2672984B2 (ja) | 1988-10-04 | 1988-10-04 | エアフィルター▲ろ▼材 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2672984B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5154273A (en) * | 1991-11-26 | 1992-10-13 | Socio Tec Integrators, Inc. | Platform conveyor |
JP2007167788A (ja) * | 2005-12-22 | 2007-07-05 | Toyota Boshoku Corp | フィルタ用ろ材、流体ろ過用フィルタ及びエンジン用オイルフィルタ |
-
1988
- 1988-10-04 JP JP24907888A patent/JP2672984B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5154273A (en) * | 1991-11-26 | 1992-10-13 | Socio Tec Integrators, Inc. | Platform conveyor |
JP2007167788A (ja) * | 2005-12-22 | 2007-07-05 | Toyota Boshoku Corp | フィルタ用ろ材、流体ろ過用フィルタ及びエンジン用オイルフィルタ |
JP4558640B2 (ja) * | 2005-12-22 | 2010-10-06 | トヨタ紡織株式会社 | フィルタ用ろ材、流体ろ過用フィルタ及びエンジン用オイルフィルタ |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2672984B2 (ja) | 1997-11-05 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |