JPH0289920A - 調理器 - Google Patents
調理器Info
- Publication number
- JPH0289920A JPH0289920A JP24151788A JP24151788A JPH0289920A JP H0289920 A JPH0289920 A JP H0289920A JP 24151788 A JP24151788 A JP 24151788A JP 24151788 A JP24151788 A JP 24151788A JP H0289920 A JPH0289920 A JP H0289920A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cooking
- output
- gas sensor
- constant value
- time
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000010411 cooking Methods 0.000 title claims abstract description 77
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000005669 field effect Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Control Of High-Frequency Heating Circuits (AREA)
- Electric Ovens (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の目的]
(産業上の利用分野)
この発明は、ガスセンサを備えた調理器に関する。
(従来の技術)
調理器たとえば電子レンジにおいては、加熱室内のガス
を検知するガスセンサを備え、そのガスセンサの出力に
応じて自動調理を行なうものがある。
を検知するガスセンサを備え、そのガスセンサの出力に
応じて自動調理を行なうものがある。
このような電子レンジの場合、前回の:J!J理による
残留ガスの影響を避けるため、調理の開始に際して予め
一定のクリーニングタイムを確保し、そのクリーニング
タイムの後に実際の調理を開始するようにしている。
残留ガスの影響を避けるため、調理の開始に際して予め
一定のクリーニングタイムを確保し、そのクリーニング
タイムの後に実際の調理を開始するようにしている。
そして、実際の調理では、ガスセンサの出力が開始時の
状態からどれだけ変化するかを監視し、その変化量に基
づいて調理の終了タイミングを決定するようにしている
。
状態からどれだけ変化するかを監視し、その変化量に基
づいて調理の終了タイミングを決定するようにしている
。
(発明が解決しようとする課題)
ただし、クリーニングタイムの確保は調理時間の延長を
沼き、電子レンジの特長である短時間調理を損うという
問題がある。
沼き、電子レンジの特長である短時間調理を損うという
問題がある。
この発明は上記のような事情に鑑みてなされたもので、
その目的とするところは、前回の調理による残留ガスの
影響を受けることなく、調理時間の短縮を可能する調理
を可能とする調理器を提供することにある。
その目的とするところは、前回の調理による残留ガスの
影響を受けることなく、調理時間の短縮を可能する調理
を可能とする調理器を提供することにある。
[発明の構成]
(課題を解決するための手段)
加熱室内のガスを検知するガスセンサを備え、そのガス
センサの出力に応じて自動調理を行なう調理器において
、非調理時に前記ガスセンサの出力が一定値となるよう
補正を行なう手段と、前記ガスセンサの出力が一定値と
なってその状態が所定時間継続すると一定値を初期値と
して調理の実行を直ちに許容する手段と、前記ガスセン
サの出力が一定値とならずまたは一定値の状態を所定時
間継続しないまま調理開始操作がなされた場合はクリー
ニングタイムを確保してから調理の実行に入る手段とを
備える。
センサの出力に応じて自動調理を行なう調理器において
、非調理時に前記ガスセンサの出力が一定値となるよう
補正を行なう手段と、前記ガスセンサの出力が一定値と
なってその状態が所定時間継続すると一定値を初期値と
して調理の実行を直ちに許容する手段と、前記ガスセン
サの出力が一定値とならずまたは一定値の状態を所定時
間継続しないまま調理開始操作がなされた場合はクリー
ニングタイムを確保してから調理の実行に入る手段とを
備える。
(作用)
非調理時にガスセンサの出力が一定値となるよう補正を
行ない、その補正が完了し、しかも安定すれば、クリー
ニングタイムを確保することなく、一定値を初期値とし
て調理の実行を直ちに許容し、調理時間の短縮を図る。
行ない、その補正が完了し、しかも安定すれば、クリー
ニングタイムを確保することなく、一定値を初期値とし
て調理の実行を直ちに許容し、調理時間の短縮を図る。
ただし、補正が完了しないうち、または補正が完了して
も安定しないうちは、クリーニングタイムを確保してか
ら調理の実行に入る。
も安定しないうちは、クリーニングタイムを確保してか
ら調理の実行に入る。
(実施例)
以下、この発明の一実施例について図面を参照して説明
する。
する。
第2図において、lは加熱室で、その加熱室1内に食品
載置用のテーブル2を設けている。
載置用のテーブル2を設けている。
加熱室1の天井面に開口3を形成し、そこに導波管4の
一端を接続する。そして、導波管4の他端外周にマグネ
トロン5を設け、そのマグネトロン5のアンテナ5aを
導波管4内に導入する。
一端を接続する。そして、導波管4の他端外周にマグネ
トロン5を設け、そのマグネトロン5のアンテナ5aを
導波管4内に導入する。
加熱室1の側壁上部に排気口6を形成し、その外側にガ
スセンサ7を設ける。
スセンサ7を設ける。
マグネトロン5の近傍に、マグネトロン冷却用のファン
8を設ける。
8を設ける。
一方、10は商用交流電源で、その電源10にリレー接
点21aおよび高圧トランス9などを介してマグネトロ
ン5を接続する。
点21aおよび高圧トランス9などを介してマグネトロ
ン5を接続する。
電源10にリレー接点22aを介してファン8を接続す
る。
る。
電源10に降圧トランス11を介して制御部20を接続
する。
する。
制御部20は、電子レンジ全般にわたる制御を行なうも
ので、後述するマイクロコンピュータ30およびその周
辺回路などからなる。この制御部20に、リレー21,
22、操作部23、表示部24、ガスセンサ7を接続す
る。
ので、後述するマイクロコンピュータ30およびその周
辺回路などからなる。この制御部20に、リレー21,
22、操作部23、表示部24、ガスセンサ7を接続す
る。
ここで、制御部20の要部を第1図に示す。
ガスセンサ7の一端に直流電圧VCCを印加し、ガスセ
ンサ7の他端をマイクロコンピュータ30のアナログ入
力ポート31に接続する。
ンサ7の他端をマイクロコンピュータ30のアナログ入
力ポート31に接続する。
さらに、ガスセンサ7の他端に抵抗ネットワーク40の
抵抗41a、41b、−41fのそれぞれ一端を接続し
、抵抗41a、41b、−41fの他端をマイクロコン
ピュータ30の出力ボート32a、32b、・・・32
fにそれぞれ接続する。
抵抗41a、41b、−41fのそれぞれ一端を接続し
、抵抗41a、41b、−41fの他端をマイクロコン
ピュータ30の出力ボート32a、32b、・・・32
fにそれぞれ接続する。
マイクロコンピュータ30は、出力ポート32 a、
32 b、・・・32fにスイッチとして電界効果ト
ランジスタ(FET)33a、33b。
32 b、・・・32fにスイッチとして電界効果ト
ランジスタ(FET)33a、33b。
・・・33fをそれぞれ接続しており、その各トランジ
スタの選択的なオンによって抵抗41a。
スタの選択的なオンによって抵抗41a。
41b、・・・41fのいずれかを投入し、ガスセンサ
7の出力vgの補正を行なうようになっている。
7の出力vgの補正を行なうようになっている。
つぎに、上記のような構成において第3図を参照しなが
ら動作を説明する。
ら動作を説明する。
電源10を投入すると、制御部20が動作する。
制御部20は、非調理時、ガスセンサ7の出力Vgを取
込み、その出力Vgが一定値Vg+ となるよう抵抗ネ
ットワーク40の抵抗値Rを変化させる。つまり、出力
Vgの補正を行なう。
込み、その出力Vgが一定値Vg+ となるよう抵抗ネ
ットワーク40の抵抗値Rを変化させる。つまり、出力
Vgの補正を行なう。
出力Vgが一定lit! V g 1となり、その状態
が所定時間t1継続すると、つまり補正が完了ししかも
安定すると、制御部20は一定値Vg1を初期値として
調理の実行を直ちに許容する。
が所定時間t1継続すると、つまり補正が完了ししかも
安定すると、制御部20は一定値Vg1を初期値として
調理の実行を直ちに許容する。
すなわち、操作部23で自動調理モードが設定され、か
つ調理開始操作がなされると、制御部20はリレー21
.22を付勢する。
つ調理開始操作がなされると、制御部20はリレー21
.22を付勢する。
リレー21が付勢されると接点21aがオンし、マグネ
トロン5が発振動作して加熱室内に高周波が供給される
。つまり、調理の開始となる。
トロン5が発振動作して加熱室内に高周波が供給される
。つまり、調理の開始となる。
リレー22が付勢されると接点22aがオンし、ファン
8が動作してマグネトロン5に冷却風が供給される。マ
グネトロン5を冷却した後の風は加熱室l内に導入され
、導入された風は加熱室1内のガスを伴って排気口6を
通る。
8が動作してマグネトロン5に冷却風が供給される。マ
グネトロン5を冷却した後の風は加熱室l内に導入され
、導入された風は加熱室1内のガスを伴って排気口6を
通る。
このとき、排気口6を通るガスがガスセンサ7で検知さ
れ、ガスの量に応じてガスセンサ7の出力Vgが変化す
る。
れ、ガスの量に応じてガスセンサ7の出力Vgが変化す
る。
制御部20は、出力Vgの変化を監視し、出力Vgが一
定値(基準値)Vg+から所定量α増えれば、以後の加
熱時間t2を計算して求め、それを調理の終了タイミン
グとして決定する。
定値(基準値)Vg+から所定量α増えれば、以後の加
熱時間t2を計算して求め、それを調理の終了タイミン
グとして決定する。
調理の終了タイミングになると、制御部20はリレー2
1.22を消勢し、マグネトロン5の発振動作およびフ
ァン8の動作を止める。つまり、調理の終了となる。
1.22を消勢し、マグネトロン5の発振動作およびフ
ァン8の動作を止める。つまり、調理の終了となる。
このように、非調理時にガスセンサ7の出力Vgが一定
値Vg+ となるよう補正を行ない、その補正が完了し
、しかも安定すれば、クリーニングタイムを確保するこ
となく、一定値vg1を初期値として調理の実行を直ち
に許容するようにしたので、調理時間の短縮を図ること
ができる。前回の調理による残留ガスの影響を受けるこ
ともなく、適正な調理を行なうことができる。
値Vg+ となるよう補正を行ない、その補正が完了し
、しかも安定すれば、クリーニングタイムを確保するこ
となく、一定値vg1を初期値として調理の実行を直ち
に許容するようにしたので、調理時間の短縮を図ること
ができる。前回の調理による残留ガスの影響を受けるこ
ともなく、適正な調理を行なうことができる。
一方、上記の調理が終了すると(非調理時)、制御部2
0はガスセンサ7の出力Vgが一定値Vg+となるよう
抵抗ネットワーク40の抵抗値または一定値Vg1とな
ってもその状態が所定時間t、継続しないうちに次の調
理開始操作がなされた場合、つまり補正が完了しないま
ま又は完了しても安定しないまま次の調理開始操作がな
された場合、制御部20は一定のクリーニングタイムを
確保してから調理の実行に入る。
0はガスセンサ7の出力Vgが一定値Vg+となるよう
抵抗ネットワーク40の抵抗値または一定値Vg1とな
ってもその状態が所定時間t、継続しないうちに次の調
理開始操作がなされた場合、つまり補正が完了しないま
ま又は完了しても安定しないまま次の調理開始操作がな
された場合、制御部20は一定のクリーニングタイムを
確保してから調理の実行に入る。
すなわち、操作部23で自動調理モードが設定され、か
つ調理開始操作がなされると、制御部20は一定のクリ
ーニングタイムだけ、先ずリレー22を付勢する。
つ調理開始操作がなされると、制御部20は一定のクリ
ーニングタイムだけ、先ずリレー22を付勢する。
リレー22が付勢されると、ファン8が動作して加熱室
1内に風が導入される。導入された風は加熱室1内の残
留ガスや仄気を伴って排気口6から外部に排出される。
1内に風が導入される。導入された風は加熱室1内の残
留ガスや仄気を伴って排気口6から外部に排出される。
つまり、クリーニングが実行される。
クリーニングタイムが経過すると、制御部10は、リレ
ー22を付勢したまま、さらにリレー21を付勢する。
ー22を付勢したまま、さらにリレー21を付勢する。
リレー21が付勢されると、マグネトロン5が発振動作
して加熱室1内に高周波が供給される。つまり、実際に
調理が開始される。
して加熱室1内に高周波が供給される。つまり、実際に
調理が開始される。
この調理時、制御部10は、ガスセンサ7の出力Vg+
が開始時の状態からどれだけ変化するかを監視し、その
変化量に基づいて調理の終了タイミングを決定するよう
にしている。たとえば、出力Vgが開始時の状態から所
定ff1a増えれば、以後の加熱時間を計算して求め、
それを調理の終了タイミングとして決定することになる
。
が開始時の状態からどれだけ変化するかを監視し、その
変化量に基づいて調理の終了タイミングを決定するよう
にしている。たとえば、出力Vgが開始時の状態から所
定ff1a増えれば、以後の加熱時間を計算して求め、
それを調理の終了タイミングとして決定することになる
。
このように、補正が完了しないうち、または補正が完了
しても安定しないうちは、クリーニングタイムを確保し
てから調理の実行に入ることにより、前回の調理による
残留ガスの影響を受けることなく、適正な調理を行なう
ことができる。
しても安定しないうちは、クリーニングタイムを確保し
てから調理の実行に入ることにより、前回の調理による
残留ガスの影響を受けることなく、適正な調理を行なう
ことができる。
この場合、調理時間の短縮は図れないことになるが、補
正が完了および安定したときの短縮があるので、全体的
に十分な短縮効果を得ることができる。
正が完了および安定したときの短縮があるので、全体的
に十分な短縮効果を得ることができる。
なお、この発明は上記実施例に限定されるものではなく
、要旨を変えない範囲で種々変形実施可能である。
、要旨を変えない範囲で種々変形実施可能である。
[発明の効果]
以上述べたようにこの発明によれば、非調理時にガスセ
ンサの出力が一定値となるよう補正を行なう手段と、ガ
スセンサの出力が一定値となってその状態が所定時間継
続すると一定値を初期値として調理の実行を直ちに許容
する手段と、ガスセンサの出力が一定値とならずまたは
一定値の状態を所定時間継続しないまま調理開始操作が
なされた場合はクリーニングタイムを確保してから調理
の実行に入る手段とを備えたので、前回の調理による残
留ガスの影響を受けることなく、調理時間の短縮を可能
する調理を可能とする調理器を提供できる。
ンサの出力が一定値となるよう補正を行なう手段と、ガ
スセンサの出力が一定値となってその状態が所定時間継
続すると一定値を初期値として調理の実行を直ちに許容
する手段と、ガスセンサの出力が一定値とならずまたは
一定値の状態を所定時間継続しないまま調理開始操作が
なされた場合はクリーニングタイムを確保してから調理
の実行に入る手段とを備えたので、前回の調理による残
留ガスの影響を受けることなく、調理時間の短縮を可能
する調理を可能とする調理器を提供できる。
第1図はこの発明の一実施例における制御部の要部の構
成を示す図、第2図は同実施例における加熱室および制
御回路の構成を示す図、第3図は同実施例の動作を説明
するための図である。 1・・・加熱室、5・・・マグネトロン、7・・・ガス
センサ、20・・・制御部、30・・・マイクロコンピ
ュータ、40・・・抵抗ネットワーク。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 第2図 +Vcc 第3図
成を示す図、第2図は同実施例における加熱室および制
御回路の構成を示す図、第3図は同実施例の動作を説明
するための図である。 1・・・加熱室、5・・・マグネトロン、7・・・ガス
センサ、20・・・制御部、30・・・マイクロコンピ
ュータ、40・・・抵抗ネットワーク。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 第2図 +Vcc 第3図
Claims (1)
- 加熱室内のガスを検知するガスセンサを備え、そのガス
センサの出力に応じて自動調理を行なう調理器において
、非調理時に前記ガスセンサの出力が一定値となるよう
補正を行なう手段と、前記ガスセンサの出力が一定値と
なってその状態が所定時間継続すると一定値を初期値と
して調理の実行を直ちに許容する手段と、前記ガスセン
サの出力が一定値とならずまたは一定値の状態を所定時
間継続しないまま調理開始操作がなされた場合はクリー
ニングタイムを確保してから調理の実行に入る手段とを
具備したことを特徴とする調理器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24151788A JPH0289920A (ja) | 1988-09-27 | 1988-09-27 | 調理器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24151788A JPH0289920A (ja) | 1988-09-27 | 1988-09-27 | 調理器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0289920A true JPH0289920A (ja) | 1990-03-29 |
Family
ID=17075520
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP24151788A Pending JPH0289920A (ja) | 1988-09-27 | 1988-09-27 | 調理器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0289920A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07217902A (ja) * | 1993-12-30 | 1995-08-18 | Lg Electronics Inc | 電子レンジの飲食物解凍装置 |
US6345747B1 (en) | 1998-11-06 | 2002-02-12 | Sony Computer Entertainment, Inc. | Strap assembly |
CN111059583A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-04-24 | 广东美的厨房电器制造有限公司 | 控制方法、微波烹饪设备和计算机可读存储介质 |
-
1988
- 1988-09-27 JP JP24151788A patent/JPH0289920A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07217902A (ja) * | 1993-12-30 | 1995-08-18 | Lg Electronics Inc | 電子レンジの飲食物解凍装置 |
US6345747B1 (en) | 1998-11-06 | 2002-02-12 | Sony Computer Entertainment, Inc. | Strap assembly |
CN111059583A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-04-24 | 广东美的厨房电器制造有限公司 | 控制方法、微波烹饪设备和计算机可读存储介质 |
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