JPH0289920A - Cooking appliance - Google Patents
Cooking applianceInfo
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Landscapes
- Electric Ovens (AREA)
- Control Of High-Frequency Heating Circuits (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） この発明は、ガスセンサを備えた調理器に関する。[Detailed description of the invention] [Purpose of the invention] (Industrial application field) The present invention relates to a cooking appliance equipped with a gas sensor.
（従来の技術）
調理器たとえば電子レンジにおいては、加熱室内のガス
を検知するガスセンサを備え、そのガスセンサの出力に
応じて自動調理を行なうものがある。(Prior Art) Some cooking appliances, such as microwave ovens, are equipped with a gas sensor that detects gas in a heating chamber, and automatically perform cooking according to the output of the gas sensor.
このような電子レンジの場合、前回の：Ｊ！Ｊ理による
残留ガスの影響を避けるため、調理の開始に際して予め
一定のクリーニングタイムを確保し、そのクリーニング
タイムの後に実際の調理を開始するようにしている。In the case of a microwave oven like this, the previous one: J! In order to avoid the influence of residual gas due to J-processing, a certain amount of cleaning time is secured in advance before starting cooking, and the actual cooking is started after this cleaning time.
そして、実際の調理では、ガスセンサの出力が開始時の
状態からどれだけ変化するかを監視し、その変化量に基
づいて調理の終了タイミングを決定するようにしている
。In actual cooking, the amount of change in the output of the gas sensor from the initial state is monitored, and the end timing of cooking is determined based on the amount of change.
（発明が解決しようとする課題）
ただし、クリーニングタイムの確保は調理時間の延長を
沼き、電子レンジの特長である短時間調理を損うという
問題がある。(Problems to be Solved by the Invention) However, there is a problem in that ensuring enough cleaning time means extending the cooking time, which impairs the short cooking time that is a feature of microwave ovens.
この発明は上記のような事情に鑑みてなされたもので、
その目的とするところは、前回の調理による残留ガスの
影響を受けることなく、調理時間の短縮を可能する調理
を可能とする調理器を提供することにある。This invention was made in view of the above circumstances,
The purpose is to provide a cooking device that enables cooking in a shortened cooking time without being affected by residual gas from previous cooking.
［発明の構成］
（課題を解決するための手段）
加熱室内のガスを検知するガスセンサを備え、そのガス
センサの出力に応じて自動調理を行なう調理器において
、非調理時に前記ガスセンサの出力が一定値となるよう
補正を行なう手段と、前記ガスセンサの出力が一定値と
なってその状態が所定時間継続すると一定値を初期値と
して調理の実行を直ちに許容する手段と、前記ガスセン
サの出力が一定値とならずまたは一定値の状態を所定時
間継続しないまま調理開始操作がなされた場合はクリー
ニングタイムを確保してから調理の実行に入る手段とを
備える。[Structure of the Invention] (Means for Solving the Problem) In a cooking device that is equipped with a gas sensor that detects gas in a heating chamber and that automatically cooks according to the output of the gas sensor, the output of the gas sensor is set to a constant value when not cooking. means for making a correction so that the output of the gas sensor becomes a constant value, and means for immediately permitting the execution of cooking with the constant value as an initial value when the output of the gas sensor becomes a constant value and this state continues for a predetermined time; and the output of the gas sensor becomes a constant value. If the cooking start operation is performed without the cooking time remaining at a constant value for a predetermined period of time, the cleaning time is secured before starting the cooking.
（作用）
非調理時にガスセンサの出力が一定値となるよう補正を
行ない、その補正が完了し、しかも安定すれば、クリー
ニングタイムを確保することなく、一定値を初期値とし
て調理の実行を直ちに許容し、調理時間の短縮を図る。(Function) The output of the gas sensor is corrected to a constant value when not cooking, and once the correction is completed and stabilized, cooking is immediately permitted with the constant value as the initial value without requiring cleaning time. and reduce cooking time.
ただし、補正が完了しないうち、または補正が完了して
も安定しないうちは、クリーニングタイムを確保してか
ら調理の実行に入る。However, before the correction is completed, or even if the correction is completed but the system is not stable, cleaning time must be secured before starting cooking.
（実施例）
以下、この発明の一実施例について図面を参照して説明
する。(Example) Hereinafter, an example of the present invention will be described with reference to the drawings.
第２図において、ｌは加熱室で、その加熱室１内に食品
載置用のテーブル２を設けている。In FIG. 2, reference numeral 1 denotes a heating chamber, and inside the heating chamber 1, a table 2 for placing food is provided.
加熱室１の天井面に開口３を形成し、そこに導波管４の
一端を接続する。そして、導波管４の他端外周にマグネ
トロン５を設け、そのマグネトロン５のアンテナ５ａを
導波管４内に導入する。An opening 3 is formed in the ceiling surface of the heating chamber 1, and one end of a waveguide 4 is connected thereto. A magnetron 5 is provided on the outer periphery of the other end of the waveguide 4, and the antenna 5a of the magnetron 5 is introduced into the waveguide 4.
加熱室１の側壁上部に排気口６を形成し、その外側にガ
スセンサ７を設ける。An exhaust port 6 is formed in the upper part of the side wall of the heating chamber 1, and a gas sensor 7 is provided outside of the exhaust port 6.
マグネトロン５の近傍に、マグネトロン冷却用のファン
８を設ける。A fan 8 for cooling the magnetron is provided near the magnetron 5.
一方、１０は商用交流電源で、その電源１０にリレー接
点２１ａおよび高圧トランス９などを介してマグネトロ
ン５を接続する。On the other hand, 10 is a commercial AC power supply, and the magnetron 5 is connected to the power supply 10 via a relay contact 21a, a high voltage transformer 9, and the like.
電源１０にリレー接点２２ａを介してファン８を接続す
る。Fan 8 is connected to power supply 10 via relay contact 22a.
電源１０に降圧トランス１１を介して制御部２０を接続
する。A control unit 20 is connected to a power supply 10 via a step-down transformer 11.
制御部２０は、電子レンジ全般にわたる制御を行なうも
ので、後述するマイクロコンピュータ３０およびその周
辺回路などからなる。この制御部２０に、リレー２１，
２２、操作部２３、表示部２４、ガスセンサ７を接続す
る。The control unit 20 performs overall control of the microwave oven, and includes a microcomputer 30 and its peripheral circuits, which will be described later. This control section 20 includes a relay 21,
22, the operation section 23, the display section 24, and the gas sensor 7 are connected.
ここで、制御部２０の要部を第１図に示す。Here, the main parts of the control section 20 are shown in FIG.
ガスセンサ７の一端に直流電圧ＶＣＣを印加し、ガスセ
ンサ７の他端をマイクロコンピュータ３０のアナログ入
力ポート３１に接続する。A DC voltage VCC is applied to one end of the gas sensor 7, and the other end of the gas sensor 7 is connected to an analog input port 31 of the microcomputer 30.
さらに、ガスセンサ７の他端に抵抗ネットワーク４０の
抵抗４１ａ、４１ｂ、−４１ｆのそれぞれ一端を接続し
、抵抗４１ａ、４１ｂ、−４１ｆの他端をマイクロコン
ピュータ３０の出力ボート３２ａ、３２ｂ、・・・３２
ｆにそれぞれ接続する。Further, one end of each of the resistors 41a, 41b, -41f of the resistor network 40 is connected to the other end of the gas sensor 7, and the other ends of the resistors 41a, 41b, -41f are connected to the output ports 32a, 32b, . . . of the microcomputer 30. 32
f respectively.
マイクロコンピュータ３０は、出力ポート３２ ａ、
３２ ｂ、・・・３２ｆにスイッチとして電界効果ト
ランジスタ（ＦＥＴ）３３ａ、３３ｂ。The microcomputer 30 has an output port 32a,
32b, . . . 32f are field effect transistors (FETs) 33a, 33b as switches.
・・・３３ｆをそれぞれ接続しており、その各トランジ
スタの選択的なオンによって抵抗４１ａ。...33f are connected to each other, and the resistor 41a is selectively turned on by each transistor.
４１ｂ、・・・４１ｆのいずれかを投入し、ガスセンサ
７の出力ｖｇの補正を行なうようになっている。41b, . . . 41f is input to correct the output vg of the gas sensor 7.
つぎに、上記のような構成において第３図を参照しなが
ら動作を説明する。Next, the operation of the above configuration will be explained with reference to FIG.
電源１０を投入すると、制御部２０が動作する。When the power source 10 is turned on, the control section 20 operates.
制御部２０は、非調理時、ガスセンサ７の出力Ｖｇを取
込み、その出力Ｖｇが一定値Ｖｇ＋ となるよう抵抗ネ
ットワーク４０の抵抗値Ｒを変化させる。つまり、出力
Ｖｇの補正を行なう。When not cooking, the control unit 20 takes in the output Vg of the gas sensor 7, and changes the resistance value R of the resistance network 40 so that the output Vg becomes a constant value Vg+. In other words, the output Vg is corrected.
出力Ｖｇが一定ｌｉｔ！ Ｖ ｇ １となり、その状態
が所定時間ｔ１継続すると、つまり補正が完了ししかも
安定すると、制御部２０は一定値Ｖｇ１を初期値として
調理の実行を直ちに許容する。Output Vg is constant! When V g 1 is reached and this state continues for a predetermined time t1, that is, when the correction is completed and stabilized, the control unit 20 immediately allows the execution of cooking with the constant value Vg1 as the initial value.
すなわち、操作部２３で自動調理モードが設定され、か
つ調理開始操作がなされると、制御部２０はリレー２１
．２２を付勢する。That is, when the automatic cooking mode is set on the operation unit 23 and a cooking start operation is performed, the control unit 20 activates the relay 21.
．． 22 is energized.
リレー２１が付勢されると接点２１ａがオンし、マグネ
トロン５が発振動作して加熱室内に高周波が供給される
。つまり、調理の開始となる。When the relay 21 is energized, the contact 21a is turned on, and the magnetron 5 operates to oscillate, supplying high frequency waves into the heating chamber. In other words, cooking begins.
リレー２２が付勢されると接点２２ａがオンし、ファン
８が動作してマグネトロン５に冷却風が供給される。マ
グネトロン５を冷却した後の風は加熱室ｌ内に導入され
、導入された風は加熱室１内のガスを伴って排気口６を
通る。When the relay 22 is energized, the contact 22a turns on, the fan 8 operates, and cooling air is supplied to the magnetron 5. The wind after cooling the magnetron 5 is introduced into the heating chamber 1, and the introduced wind passes through the exhaust port 6 together with the gas in the heating chamber 1.
このとき、排気口６を通るガスがガスセンサ７で検知さ
れ、ガスの量に応じてガスセンサ７の出力Ｖｇが変化す
る。At this time, the gas passing through the exhaust port 6 is detected by the gas sensor 7, and the output Vg of the gas sensor 7 changes depending on the amount of gas.
制御部２０は、出力Ｖｇの変化を監視し、出力Ｖｇが一
定値（基準値）Ｖｇ＋から所定量α増えれば、以後の加
熱時間ｔ２を計算して求め、それを調理の終了タイミン
グとして決定する。The control unit 20 monitors changes in the output Vg, and if the output Vg increases by a predetermined amount α from a constant value (reference value) Vg+, the control unit 20 calculates and obtains the subsequent heating time t2, and determines this as the cooking end timing. .
調理の終了タイミングになると、制御部２０はリレー２
１．２２を消勢し、マグネトロン５の発振動作およびフ
ァン８の動作を止める。つまり、調理の終了となる。When the cooking end timing is reached, the control unit 20 activates the relay 2.
1.22 is deenergized, and the oscillation operation of the magnetron 5 and the operation of the fan 8 are stopped. In other words, cooking is finished.
このように、非調理時にガスセンサ７の出力Ｖｇが一定
値Ｖｇ＋ となるよう補正を行ない、その補正が完了し
、しかも安定すれば、クリーニングタイムを確保するこ
となく、一定値ｖｇ１を初期値として調理の実行を直ち
に許容するようにしたので、調理時間の短縮を図ること
ができる。前回の調理による残留ガスの影響を受けるこ
ともなく、適正な調理を行なうことができる。In this way, the output Vg of the gas sensor 7 is corrected to the constant value Vg+ when not cooking, and once the correction is completed and stabilized, cooking can be started using the constant value vg1 as the initial value without ensuring cleaning time. Since the cooking time is allowed to be executed immediately, the cooking time can be shortened. Appropriate cooking can be performed without being affected by residual gas from previous cooking.
一方、上記の調理が終了すると（非調理時）、制御部２
０はガスセンサ７の出力Ｖｇが一定値Ｖｇ＋となるよう
抵抗ネットワーク４０の抵抗値または一定値Ｖｇ１とな
ってもその状態が所定時間ｔ、継続しないうちに次の調
理開始操作がなされた場合、つまり補正が完了しないま
ま又は完了しても安定しないまま次の調理開始操作がな
された場合、制御部２０は一定のクリーニングタイムを
確保してから調理の実行に入る。On the other hand, when the above cooking is completed (when not cooking), the control unit 2
0 means that the next cooking start operation is performed before the output Vg of the gas sensor 7 reaches the constant value Vg+ or the resistance value of the resistor network 40 reaches the constant value Vg1, but this state does not continue for the predetermined time t, that is. If the next cooking start operation is performed without the correction being completed or without stabilization even after the correction is completed, the control unit 20 secures a certain cleaning time before starting the cooking.
すなわち、操作部２３で自動調理モードが設定され、か
つ調理開始操作がなされると、制御部２０は一定のクリ
ーニングタイムだけ、先ずリレー２２を付勢する。That is, when the automatic cooking mode is set using the operation section 23 and a cooking start operation is performed, the control section 20 first energizes the relay 22 for a certain cleaning time.
リレー２２が付勢されると、ファン８が動作して加熱室
１内に風が導入される。導入された風は加熱室１内の残
留ガスや仄気を伴って排気口６から外部に排出される。When the relay 22 is energized, the fan 8 is operated and air is introduced into the heating chamber 1. The introduced wind is discharged to the outside from the exhaust port 6 together with residual gas and drafts in the heating chamber 1.
つまり、クリーニングが実行される。In other words, cleaning is performed.
クリーニングタイムが経過すると、制御部１０は、リレ
ー２２を付勢したまま、さらにリレー２１を付勢する。When the cleaning time has elapsed, the control unit 10 further energizes the relay 21 while keeping the relay 22 energized.
リレー２１が付勢されると、マグネトロン５が発振動作
して加熱室１内に高周波が供給される。つまり、実際に
調理が開始される。When the relay 21 is energized, the magnetron 5 operates to oscillate and high frequency waves are supplied into the heating chamber 1 . In other words, cooking actually begins.
この調理時、制御部１０は、ガスセンサ７の出力Ｖｇ＋
が開始時の状態からどれだけ変化するかを監視し、その
変化量に基づいて調理の終了タイミングを決定するよう
にしている。たとえば、出力Ｖｇが開始時の状態から所
定ｆｆ１ａ増えれば、以後の加熱時間を計算して求め、
それを調理の終了タイミングとして決定することになる
。During this cooking, the control unit 10 controls the output Vg+ of the gas sensor 7.
The system monitors the amount of change from the starting state and determines the timing to end cooking based on the amount of change. For example, if the output Vg increases by a predetermined amount ff1a from the starting state, the subsequent heating time is calculated and determined.
This will be determined as the timing to end cooking.
このように、補正が完了しないうち、または補正が完了
しても安定しないうちは、クリーニングタイムを確保し
てから調理の実行に入ることにより、前回の調理による
残留ガスの影響を受けることなく、適正な調理を行なう
ことができる。In this way, before the correction is completed, or even after the correction is completed but it is not stable, by ensuring cleaning time before starting cooking, you can avoid being affected by residual gas from the previous cooking. Able to perform proper cooking.
この場合、調理時間の短縮は図れないことになるが、補
正が完了および安定したときの短縮があるので、全体的
に十分な短縮効果を得ることができる。In this case, although the cooking time cannot be shortened, it is shortened when the correction is completed and stabilized, so a sufficient shortening effect can be obtained overall.
なお、この発明は上記実施例に限定されるものではなく
、要旨を変えない範囲で種々変形実施可能である。Note that the present invention is not limited to the above-mentioned embodiments, and various modifications can be made without changing the gist.
［発明の効果］
以上述べたようにこの発明によれば、非調理時にガスセ
ンサの出力が一定値となるよう補正を行なう手段と、ガ
スセンサの出力が一定値となってその状態が所定時間継
続すると一定値を初期値として調理の実行を直ちに許容
する手段と、ガスセンサの出力が一定値とならずまたは
一定値の状態を所定時間継続しないまま調理開始操作が
なされた場合はクリーニングタイムを確保してから調理
の実行に入る手段とを備えたので、前回の調理による残
留ガスの影響を受けることなく、調理時間の短縮を可能
する調理を可能とする調理器を提供できる。[Effects of the Invention] As described above, according to the present invention, there is provided a means for correcting the output of the gas sensor so that it becomes a constant value when not cooking, and a means for correcting the output of the gas sensor so that it becomes a constant value and that state continues for a predetermined period of time. A means for immediately allowing cooking to be started using a constant value as an initial value, and a means for ensuring cleaning time if the cooking start operation is performed without the output of the gas sensor becoming a constant value or continuing at a constant value for a predetermined period of time. Since the present invention includes a means for starting cooking from the beginning, it is possible to provide a cooking device that enables cooking in a shortened cooking time without being affected by residual gas from previous cooking.
第１図はこの発明の一実施例における制御部の要部の構
成を示す図、第２図は同実施例における加熱室および制
御回路の構成を示す図、第３図は同実施例の動作を説明
するための図である。
１・・・加熱室、５・・・マグネトロン、７・・・ガス
センサ、２０・・・制御部、３０・・・マイクロコンピ
ュータ、４０・・・抵抗ネットワーク。
出願人代理人 弁理士 鈴江武彦
第２図
＋Ｖｃｃ
第３図FIG. 1 is a diagram showing the configuration of the main parts of the control section in one embodiment of the present invention, FIG. 2 is a diagram showing the configuration of the heating chamber and control circuit in the same embodiment, and FIG. 3 is the operation of the same embodiment. FIG. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Heating chamber, 5... Magnetron, 7... Gas sensor, 20... Control part, 30... Microcomputer, 40... Resistance network. Applicant's agent Patent attorney Takehiko Suzue Figure 2 + Vcc Figure 3
Claims (1)
センサの出力に応じて自動調理を行なう調理器において
、非調理時に前記ガスセンサの出力が一定値となるよう
補正を行なう手段と、前記ガスセンサの出力が一定値と
なってその状態が所定時間継続すると一定値を初期値と
して調理の実行を直ちに許容する手段と、前記ガスセン
サの出力が一定値とならずまたは一定値の状態を所定時
間継続しないまま調理開始操作がなされた場合はクリー
ニングタイムを確保してから調理の実行に入る手段とを
具備したことを特徴とする調理器。In a cooking device that is equipped with a gas sensor that detects gas in a heating chamber and that automatically performs cooking according to the output of the gas sensor, there is provided a means for correcting the output of the gas sensor to a constant value when not cooking; Means for immediately allowing cooking to be started using the constant value as an initial value when the constant value is maintained for a predetermined period of time; and means for cooking even if the output of the gas sensor does not become a constant value or the constant value does not continue for a predetermined period of time. A cooking device characterized by comprising means for starting cooking after securing cleaning time when a start operation is performed.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24151788A JPH0289920A (en) | 1988-09-27 | 1988-09-27 | Cooking appliance |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24151788A JPH0289920A (en) | 1988-09-27 | 1988-09-27 | Cooking appliance |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0289920A true JPH0289920A (en) | 1990-03-29 |
Family
ID=17075520
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24151788A Pending JPH0289920A (en) | 1988-09-27 | 1988-09-27 | Cooking appliance |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0289920A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07217902A (en) * | 1993-12-30 | 1995-08-18 | Lg Electronics Inc | Food-drink thawing device for microwave oven |
| US6345747B1 (en) | 1998-11-06 | 2002-02-12 | Sony Computer Entertainment, Inc. | Strap assembly |
| CN111059583A (en) * | 2019-12-30 | 2020-04-24 | 广东美的厨房电器制造有限公司 | Control method, microwave cooking apparatus, and computer-readable storage medium |
-
1988
- 1988-09-27 JP JP24151788A patent/JPH0289920A/en active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07217902A (en) * | 1993-12-30 | 1995-08-18 | Lg Electronics Inc | Food-drink thawing device for microwave oven |
| US6345747B1 (en) | 1998-11-06 | 2002-02-12 | Sony Computer Entertainment, Inc. | Strap assembly |
| CN111059583A (en) * | 2019-12-30 | 2020-04-24 | 广东美的厨房电器制造有限公司 | Control method, microwave cooking apparatus, and computer-readable storage medium |
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