JP2538650B2 - Cooking device - Google Patents
Cooking deviceInfo
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- JP2538650B2 JP2538650B2 JP63211846A JP21184688A JP2538650B2 JP 2538650 B2 JP2538650 B2 JP 2538650B2 JP 63211846 A JP63211846 A JP 63211846A JP 21184688 A JP21184688 A JP 21184688A JP 2538650 B2 JP2538650 B2 JP 2538650B2
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- gas
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- Control Of High-Frequency Heating Circuits (AREA)
- Electric Ovens (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 [発明の目的] (課題を解決するための手段) この発明は、ガスセンサを備えた調理器に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Object of the Invention] (Means for Solving the Problems) The present invention relates to a cooker provided with a gas sensor.
(従来の技術) 調理器たとえば電子レンジにおいては、加熱室内のガ
スを検知するガスセンサを備え、そのガスセンサの出力
に応じて自動調理を行なうものがある。(Prior Art) Some cookers, such as microwave ovens, include a gas sensor for detecting gas in the heating chamber, and perform automatic cooking according to the output of the gas sensor.
このような電子レンジの場合、連続調理時に前回の調
理による残留ガスの影響を避けるため、調理の開始に際
して予め一定のクリーニングタイム(たとえば16秒)を
確保し、そのクリーニングタイムの後に実際の調理を開
始するようにしている。一例を第3図に示す。In the case of such a microwave oven, in order to avoid the influence of residual gas from the previous cooking during continuous cooking, a certain cleaning time (for example, 16 seconds) is secured in advance at the start of cooking, and the actual cooking is performed after the cleaning time. I'm trying to get started. An example is shown in FIG.
第3図において、1は加熱室で、その加熱室1内に食
品Fを載置するためのテーブル2を設けている。In FIG. 3, reference numeral 1 is a heating chamber, and a table 2 for placing the food F is provided in the heating chamber 1.
加熱室1の側壁上部にはマグネトロン3を設け、その
マグネトロン3のアンテナ3aを加熱室1内に導入してい
る。そして、マグネトロン3を高圧トランス4およびリ
レー接点13aなどを介して商用交流電源5に接続してい
る。A magnetron 3 is provided above the side wall of the heating chamber 1, and an antenna 3a of the magnetron 3 is introduced into the heating chamber 1. The magnetron 3 is connected to the commercial AC power source 5 via the high voltage transformer 4 and the relay contact 13a.
また、加熱室1の側壁上部にガスセンサ6を取付け、
そのガスセンサ6を制御部10に接続する。Further, the gas sensor 6 is attached to the upper side wall of the heating chamber 1,
The gas sensor 6 is connected to the control unit 10.
さらに、マグネトロン冷却用のファン7を設け、その
ファン7の駆動モータをリレー接点14aを介して電源5
に接続している。Furthermore, a fan 7 for cooling the magnetron is provided, and a drive motor for the fan 7 is connected to a power source 5 via a relay contact 14a.
Connected to
制御部10は、電子レンジ全般にわたる制御を行なうも
ので、マイクロコンピュータおよびその周辺回路からな
る。そして、この制御部10に、操作部11、表示部12、お
よびリレー13,14を接続している。The control unit 10 controls the entire microwave oven, and includes a microcomputer and its peripheral circuits. The operation unit 11, the display unit 12, and the relays 13 and 14 are connected to the control unit 10.
すなわち、加熱室1内に食品Fを収め、ドア(図示し
ない)を閉成する。そして、操作部11で調理開始操作を
行なう。That is, the food F is stored in the heating chamber 1 and the door (not shown) is closed. Then, the operation section 11 performs a cooking start operation.
すると、制御部10は、一定のクリーニングタイムたと
えば16秒だけ、リレー14を付勢する。Then, the control unit 10 energizes the relay 14 for a fixed cleaning time, for example, 16 seconds.
リレー14が付勢されると、ファン7が動作してマグネ
トロン3へ冷却風が供給され、そのマグネトロン3を経
た風が加熱室1内に導入される。導入された風は加熱室
1内の残留ガスや蒸気を伴って排気口(図示しない)か
ら外部に排出される。つまり、クリーニングが実行され
る。When the relay 14 is energized, the fan 7 operates to supply cooling air to the magnetron 3, and the air that has passed through the magnetron 3 is introduced into the heating chamber 1. The introduced wind is discharged to the outside from an exhaust port (not shown) along with the residual gas and steam in the heating chamber 1. That is, cleaning is performed.
16秒が経過すると、制御部10は、リレー14を付勢した
まま、さらにリレー13を付勢する。リレー13が付勢され
ると、マグネトロン3が発振動作して加熱室1内に高周
波電波が照射され、食品Fが過熱される。つまり、実際
に調理が開始される。When 16 seconds have elapsed, the control unit 10 further energizes the relay 13 while energizing the relay 14. When the relay 13 is energized, the magnetron 3 oscillates to irradiate the heating chamber 1 with high frequency radio waves, and the food F is overheated. That is, cooking is actually started.
この調理時、制御部10は、ガスセンサ6のヒータへの
電圧を印加し、そのガスセンサ6の素子を定常温度に維
持する。これにより、食品Fから発生するガスがガスセ
ンサ6で検知されることになり、その検知出力が制御部
10に供給される。During this cooking, the control unit 10 applies a voltage to the heater of the gas sensor 6 and maintains the element of the gas sensor 6 at a steady temperature. As a result, the gas generated from the food F is detected by the gas sensor 6, and the detection output is the control unit.
Supplied to 10.
制御部10は、ガスセンサ6の検知出力と予め記憶して
いる調理プログラムとに基づき、リレー13を介してマグ
ネトロン3の発振動作を制御する。The control unit 10 controls the oscillation operation of the magnetron 3 via the relay 13 based on the detection output of the gas sensor 6 and the cooking program stored in advance.
(発明が解決しようとする課題) ところで、上記のような電子レンジの場合、クリーニ
ングタイムの確保によって残留ガスの影響は除去できた
としても、ガスセンサに付着したガス(主に水蒸気)ま
では除去することができず、ガスセンサの感度が低下し
て調理の出来が悪くなるという問題がある。(Problems to be Solved by the Invention) In the case of the microwave oven as described above, even if the effect of residual gas can be removed by ensuring the cleaning time, the gas (mainly water vapor) attached to the gas sensor is also removed. However, there is a problem in that the sensitivity of the gas sensor is reduced and cooking quality is deteriorated.
これに対処し、たとえば特公昭61−526号公報に示さ
れているように、クリーニングタイムを長くするという
方法もあるが、そうすると調理時間が長くなるという新
たな問題がある。In order to deal with this, for example, as shown in Japanese Patent Publication No. 61-526, there is a method of lengthening the cleaning time, but this causes a new problem that the cooking time becomes long.
この発明は上記のような事情に鑑みてなされたもの
で、 請求項1の調理器は、前回の調理による残留ガスの影
響を避けることができ、しかもガスセンサに付着したガ
スを調理時間の延長を招くことなく除去することがで
き、常に良好な出来具合の調理を可能とすることを目的
とする。The present invention has been made in view of the above circumstances, and the cooker according to claim 1 can avoid the influence of the residual gas due to the previous cooking, and can extend the cooking time of the gas attached to the gas sensor. It is possible to remove it without inviting it, and it is an object to always enable good-quality cooking.
請求項2の調理器は、前回の調理による残留ガスの影
響を避けることができ、しかもガスセンサに付着したガ
スを調理時間の延長を招くことなく確実に除去すること
ができ、さらにはガスセンサの寿命向上が図れ、常に良
好な出来具合の調理を可能とすることを目的とする。The cooker according to claim 2 can avoid the influence of the residual gas due to the previous cooking, and can reliably remove the gas adhering to the gas sensor without extending the cooking time, and further the life of the gas sensor. The purpose is to improve the quality of food and to always cook it in good condition.
[発明の構成] (課題を解決するための手段) 請求項1の調理器は、調理開始時にクリーニングタイ
ムを確保する手段と、前回の調理の終了から経過時間を
カウントする手段と、調理開始時、前記カウント時間が
一定時間内であればクリーニングタイム中に前記ガスセ
ンサのヒータに高電圧を印加する手段とを備える。[Structure of the Invention] (Means for Solving the Problems) The cooker according to claim 1 secures a cleaning time at the start of cooking, a means for counting the elapsed time from the end of the previous cooking, and a start of cooking. And a means for applying a high voltage to the heater of the gas sensor during the cleaning time if the count time is within a fixed time.
請求項2の調理器は、調理開始時にクリーニングタイ
ムを確保する手段と、前回の調理の終了から経過時間を
カウントする手段と、調理開始時、前記カウント時間が
一定時間内であればクリーニングタイム中に前記ガスセ
ンサのヒータに高電圧を印加する手段と、前記一定時間
を前回の調理の実行時間に応じて変化せしめる手段とを
備える。The cooking device according to claim 2, wherein a means for ensuring a cleaning time at the start of cooking, a means for counting an elapsed time from the end of the previous cooking, and a cleaning time during the start of cooking if the count time is within a certain time And a means for applying a high voltage to the heater of the gas sensor, and a means for changing the fixed time in accordance with the execution time of the previous cooking.
(作用) 請求項1の調理器では、調理開始時、前回の調理の終
了から経過時間が一定時間内であれば、クリーニングタ
イム中にガスセンサのヒータに高電圧を印加し、ガスセ
ンサの素子の温度を大きく上昇させ、素子に付着してい
るガスを強制的に除去する。(Operation) In the cooking device according to claim 1, at the start of cooking, if the elapsed time from the end of the previous cooking is within a certain time, a high voltage is applied to the heater of the gas sensor during the cleaning time, and the temperature of the element of the gas sensor is increased. Is greatly increased to forcibly remove the gas adhering to the element.
請求項2の調理器では、調理開始時、前回の調理の終
了から経過時間が一定時間内であれば、クリーニングタ
イム中にガスセンサのヒータに高電圧を印加し、ガスセ
ンサの素子の温度を大きく上昇させ、素子に付着してい
るガスを強制的に除去する。この場合、高電圧の印加を
行なうかどうかの基準となる一定時間が、前回の調理の
実行時間、つまりガスの付着量に応じて変化する。In the cooking device according to the second aspect, at the start of cooking, if the elapsed time from the end of the previous cooking is within a certain time, a high voltage is applied to the heater of the gas sensor during the cleaning time to greatly increase the temperature of the element of the gas sensor. Then, the gas adhering to the element is forcibly removed. In this case, the fixed time that serves as a reference as to whether or not to apply the high voltage changes according to the previous cooking execution time, that is, the amount of gas adhered.
(実施例) 以下、この発明の一実施例について図面を参照して説
明する。なお、図面において第3図と同一部分には同一
符号を付し、その説明は省略する。(Embodiment) An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. In the drawings, the same parts as those in FIG. 3 are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted.
第1図に示すように、制御部10にヒータ制御回路20を
接続する。As shown in FIG. 1, a heater control circuit 20 is connected to the control unit 10.
ヒータ制御回路20は、ガスセンサ6のヒータに対する
印加電圧を制御部10の指令に応じて制御するもので、具
体的には第2図に示す構成となっている。The heater control circuit 20 controls the voltage applied to the heater of the gas sensor 6 according to a command from the control unit 10, and specifically has the configuration shown in FIG.
すなわち、直流電圧Vdを抵抗21およびコンデンサ22か
らなる積分回路に印加する。That is, the DC voltage Vd is applied to the integrating circuit including the resistor 21 and the capacitor 22.
積分回路の出力端にツェナーダイオード23のカソード
を接続し、そのツェナーダイオード23のアノードをNPN
型トランジスタ24のコレクタ・エミッタ間を介して接地
する。Connect the cathode of the Zener diode 23 to the output terminal of the integrating circuit, and connect the anode of the Zener diode 23 to the NPN.
It is grounded through the collector and emitter of the type transistor 24.
トランジスタ24のベース・エミッタ間に抵抗25を接続
し、さらにベースを抵抗26を介して入力端子INに接続す
る。A resistor 25 is connected between the base and emitter of the transistor 24, and the base is connected to the input terminal IN via the resistor 26.
また、積分回路の出力端にツェナーダイオード27のカ
ソードを接続し、そのツェナーダイオード27のアノード
をNPN型トランジスタ28のコレクタ・エミッタ間を介し
て接地する。Further, the cathode of the Zener diode 27 is connected to the output terminal of the integrating circuit, and the anode of the Zener diode 27 is grounded via the collector-emitter of the NPN transistor 28.
トランジスタ28のベース・エミッタ間に抵抗29を接続
し、さらにベースを抵抗30およびインバータ回路31を介
して入力端子INに接続する。A resistor 29 is connected between the base and emitter of the transistor 28, and the base is further connected to the input terminal IN via the resistor 30 and the inverter circuit 31.
そして、直流電圧VdをNPN型トランジスタ32のコレク
タ・エミッタ間を介してガスセンサ6のヒータHに印加
し、トランジスタ32のベースをツェナーダイオード23,2
7のカソードに接続する。Then, the DC voltage Vd is applied to the heater H of the gas sensor 6 through the collector-emitter of the NPN transistor 32, and the base of the transistor 32 is set to the zener diodes 23, 2.
Connect to 7 cathode.
しかして、制御部10は、調理開始時に一定のクリーニ
ングタイムを確保する機能手段、および前回の調理の終
了からの経過時間Tsをカウントする機能手段を有してい
る。Thus, the control unit 10 has a functional means for ensuring a certain cleaning time at the start of cooking and a functional means for counting the elapsed time Ts from the end of the previous cooking.
さらに、制御部10は、ヒータ制御回路20と共に、調理
開始時、上記カウント時間Tsが一定時間T0内であればク
リーニングタイム中にガスセンサ6のヒータHに高電圧
を印加する機能手段を有している。Further, the controller 10 has a heater control circuit 20 and a functional means for applying a high voltage to the heater H of the gas sensor 6 during the cleaning time when the cooking time is started and the count time Ts is within the fixed time T 0 . ing.
つぎに、上記のような構成において動作を説明する。 Next, the operation in the above configuration will be described.
加熱室1内に食品Fを収め、ドア(図示しない)を閉
成する。そして、操作部11で調理開始操作を行なう。The food F is stored in the heating chamber 1 and the door (not shown) is closed. Then, the operation section 11 performs a cooking start operation.
すると、制御部10は、一定のクリーニングタイムたと
えば16秒だけ、リレー14を付勢する。また、制御部10
は、前回の調理の終了からの経過時間Tsを内部タイマに
よってカウントしており、調理開始操作がなされるまで
のカウント時間Tsが予め決めてある一定時間T0よりも短
ければ、ヒータ制御回路20へ高電圧印加指令(論理“1"
信号)を供給する。Then, the control unit 10 energizes the relay 14 for a fixed cleaning time, for example, 16 seconds. In addition, the control unit 10
Is counting the elapsed time Ts from the end of the previous cooking by an internal timer. If the count time Ts until the cooking start operation is performed is shorter than a predetermined constant time T 0 , the heater control circuit 20 High voltage application command (logic "1"
Signal).
リレー14が付勢されると、ファン7が動作してマグネ
トロン3へ冷却風が供給され、そのマグネトロン3を経
た風が加熱室1内に導入される。導入された風は加熱室
1内の残留ガスや蒸気を伴って排気口(図示しない)か
ら外部に排出される。つまり、加熱室1内のクリーニン
グが実行される。When the relay 14 is energized, the fan 7 operates to supply cooling air to the magnetron 3, and the air that has passed through the magnetron 3 is introduced into the heating chamber 1. The introduced wind is discharged to the outside from an exhaust port (not shown) along with the residual gas and steam in the heating chamber 1. That is, cleaning inside the heating chamber 1 is executed.
ヒータ制御回路20へ高電圧印加指令(論理“1"信号)
が供給されると、トランジスタ24がオンしてツェナーダ
イオード23が投入され、そのツェナー電圧に応じた導通
度でトランジスタ32がオンする。High voltage application command to heater control circuit 20 (logic "1" signal)
Is supplied, the transistor 24 is turned on, the zener diode 23 is turned on, and the transistor 32 is turned on with the conductivity according to the zener voltage.
この場合、ツェナーダイオード23のツェナー電圧は高
いので、トランジスタ32の導通度は大きく、よってガス
センサ6のヒータHに定常よりも高い電圧が印加され
る。In this case, since the Zener voltage of the Zener diode 23 is high, the conductivity of the transistor 32 is high, and thus a voltage higher than the steady state is applied to the heater H of the gas sensor 6.
こうして、ヒータHに高電圧を印加することにより、
ガスセンサ6の素子Sの温度が大きく上昇し、素子Sに
付着しているガスが強制的に除去される。Thus, by applying a high voltage to the heater H,
The temperature of the element S of the gas sensor 6 greatly rises, and the gas attached to the element S is forcibly removed.
クリーニングタイムの16秒が経過すると、制御部10
は、リレー14を付勢したまま、さらにリレー13を付勢す
る。同時に、ヒータ制御回路20へ定常電圧印加指令(論
理“0"信号)を供給する。When 16 seconds of cleaning time has elapsed, the control unit 10
Further energizes relay 13 while energizing relay 14. At the same time, a steady voltage application command (logic “0” signal) is supplied to the heater control circuit 20.
リレー13が付勢されると、マグネトロン3が発振動作
して加熱室1内に高周波電波が照射され、食品Fが過熱
される。つまり、実際に調理が開始される。When the relay 13 is energized, the magnetron 3 oscillates to irradiate the heating chamber 1 with high frequency radio waves, and the food F is overheated. That is, cooking is actually started.
ヒータ制御回路20へ定常電圧印加指令(論理“0"信
号)が供給されると、トランジスタ24がオフしてトラン
ジスタ28がオンし、ツェナーダイオード23に代わってツ
ェナーダイオード27が投入される。したがって、トラン
ジスタ32は、今度はツェナーダイオード27のツェナー電
圧に応じた導通度でオンするようになる。When a steady voltage application command (logic “0” signal) is supplied to the heater control circuit 20, the transistor 24 is turned off and the transistor 28 is turned on, and the zener diode 27 is turned on instead of the zener diode 23. Therefore, the transistor 32 is turned on with the conductivity according to the Zener voltage of the Zener diode 27 this time.
この場合、ツェナーダイオード27のツェナー電圧はそ
れほど高くないので、トランジスタ32の導通度は大きく
ならず、よってガスセンサ6のヒータHに定常電圧が印
加される。In this case, since the Zener voltage of the Zener diode 27 is not so high, the conductivity of the transistor 32 does not increase, so that the steady voltage is applied to the heater H of the gas sensor 6.
こうして、ガスセンサ6の素子Sの温度が定常温度に
保たれることにより、食品Fから発生するガスがガスセ
ンサ6で検知される。そして、ガスセンサ6の検知出力
が制御部10に供給される。In this way, the temperature of the element S of the gas sensor 6 is maintained at a steady temperature, so that the gas generated from the food F is detected by the gas sensor 6. Then, the detection output of the gas sensor 6 is supplied to the control unit 10.
この場合、素子Sに付着していたガスが既に除去され
るているので、ガスセンサ6は初期化された状態となり
高感度で動作する。In this case, since the gas attached to the element S has already been removed, the gas sensor 6 is in an initialized state and operates with high sensitivity.
制御部10は、ガスセンサ6の検知出力と予め記憶して
いる調理プログラムとに基づいてリレー13を制御し、マ
グネトロン3の発振動作を制御する。そして、食品Fの
出来具合に応じた最適なタイミングをもって調理を終了
する。The control unit 10 controls the relay 13 based on the detection output of the gas sensor 6 and the cooking program stored in advance to control the oscillation operation of the magnetron 3. Then, the cooking is finished at the optimum timing according to the quality of the food F.
ところで、調理開始時、カウント時間Tsが一定時間T0
よりも長ければ、ガスセンサ6の素子Sに付着したガス
をクリーニングタイムだけで十分に除去できるため、制
御部10は高電圧印加指令(論理“1"信号)を発しない。By the way, at the start of cooking, the count time Ts is a constant time T 0.
If it is longer than this, the gas adhering to the element S of the gas sensor 6 can be sufficiently removed only by the cleaning time, and therefore the control unit 10 does not issue the high voltage application command (logic "1" signal).
このように、前回の調理終了からあまり時間が経って
いない状態で新たに調理を開始する場合には、ガスセン
サ6の素子Sに付着しているガスをクリーニングタイム
中に強制的に除去するようにしたので、実際の調理では
ガスセンサ6を高感度で動作させることができる。In this way, when the cooking is newly started in a state in which a short time has not passed from the end of the previous cooking, the gas attached to the element S of the gas sensor 6 is forcibly removed during the cleaning time. Therefore, in actual cooking, the gas sensor 6 can be operated with high sensitivity.
よって、クリーニングの実行と併せて、常に良好な出
来具合の調理を行なうことができる。Therefore, it is possible to always perform good-quality cooking together with the execution of cleaning.
特に、高電圧の印加による強制除去であるから、クリ
ーニングタイムを延長する必要がなく、調理時間が長引
くような不具合は生じない。また、高電圧を印加する期
間はクリーニングタイムだけなので、ガスセンサ6の寿
命に悪影響を与える心配もない。In particular, since it is forcibly removed by applying a high voltage, it is not necessary to extend the cleaning time, and there is no problem that the cooking time is prolonged. Further, since the period of applying the high voltage is only the cleaning time, there is no fear of adversely affecting the life of the gas sensor 6.
なお、上記実施例では、一定時間T0が固定の場合につ
いて説明したが、一定時間T0を前回の調理の実行時間に
応じて変化せしめる機能手段を制御部10に付加する構成
としてもよい。In the above embodiment, the case where the fixed time T 0 is fixed has been described, but a functional means for changing the fixed time T 0 according to the execution time of the previous cooking may be added to the control unit 10.
この場合、制御部10は、前回の調理の実行時間を記憶
するとともに、長さの異なる複数種の一定時間T0を記憶
しており、前回の調理の実行時間が長ければ、つまり素
子Sへのガスの付着量が多い状況にあれば、長めの一定
時間T0を選択する。逆に、前回の調理の実行時間が短
く、素子Sへのガスの付着量が少ない状況にあれば、短
めの一定時間T0を選択する。In this case, the control unit 10 stores the previous cooking execution time and also stores a plurality of types of constant time T 0 having different lengths, and if the previous cooking execution time is long, that is, to the element S. If there is a large amount of adhered gas, the longer constant time T 0 is selected. On the contrary, if the previous cooking execution time is short and the amount of gas adhering to the element S is small, a short fixed time T 0 is selected.
このように、ガスの付着量に応じて一定時間T0が変化
せしめることにより、ガスセンサ6の素子Sに付着した
ガスを確実に除去することができる。しかも、ガスが付
着していないのに高電圧を印加するようなことがなくな
り、ガスセンサ6の寿命向上が図れる。In this way, by changing T 0 for a certain period of time in accordance with the amount of attached gas, the gas attached to the element S of the gas sensor 6 can be reliably removed. Moreover, no high voltage is applied even if the gas is not attached, and the life of the gas sensor 6 can be improved.
その他、この発明は上記実施例に限定されるものでは
なく、要旨を変えない範囲で種々変形実施可能である。Besides, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications can be made without departing from the scope of the invention.
[発明の効果] 以上述べたようにこの発明によれば、 請求項1の調理器は、調理開始時にクリーニングタイ
ムを確保する手段と、前回の調理の終了からの経過時間
をカウントする手段と、調理開始時、前記カウント時間
が一定時間内であればクリーニングタイム中に前記ガス
センサのヒータに高電圧を印加する手段とを備えたの
で、前回の調理による残留ガスの影響を避けることがで
き、しかもガスセンサに付着したガスを調理時間の延長
を招くことなく除去することができ、常に良好な出来具
合の調理が可能となる。[Effects of the Invention] As described above, according to the present invention, the cooker according to claim 1 secures the cleaning time at the start of cooking, and means for counting the elapsed time from the end of the previous cooking, At the start of cooking, if the count time is within a fixed time, the means for applying a high voltage to the heater of the gas sensor is provided during the cleaning time, so that it is possible to avoid the influence of residual gas from the previous cooking, and The gas adhering to the gas sensor can be removed without prolonging the cooking time, and cooking can always be performed in a good condition.
請求項2の調理器は、調理開始時にクリーニングタイ
ムを確保する手段と、前回の調理の終了からの経過時間
をカウントする手段と、調理開始時、前記カウント時間
が一定時間内であればクリーニングタイム中に前記ガス
センサのヒータに高電圧を印加する手段と、前記一定時
間を前回の調理の実行時間に応じて変化せしめる手段と
を備えたので、前回の調理による残留ガスの影響を避け
ることができ、しかもガスセンサに付着したガスを調理
時間の延長を招くことなく確実に除去することができ、
さらにはガスセンサの寿命向上が図れ、常に良好な出来
具合の調理が可能となる。The cooking device according to claim 2, wherein a means for ensuring a cleaning time at the start of cooking, a means for counting the elapsed time from the end of the previous cooking, and a cleaning time at the start of cooking if the count time is within a fixed time Since a means for applying a high voltage to the heater of the gas sensor and a means for changing the fixed time according to the execution time of the previous cooking are provided therein, the influence of residual gas due to the previous cooking can be avoided. Moreover, the gas adhering to the gas sensor can be reliably removed without extending the cooking time,
Furthermore, the service life of the gas sensor can be improved, and cooking can always be performed in good condition.
第1図はこの発明の一実施例の全体的な構成を示す図、
第2図は同実施例におけるヒータ制御回路の具体的な構
成を示す図、第3図は従来の電子レンジの全体的な構成
を示す図である。 1……加熱室、3……マグネトロン、6……ガスセン
サ、10……制御部、20……ヒータ制御回路。FIG. 1 is a diagram showing the overall configuration of an embodiment of the present invention,
FIG. 2 is a diagram showing a specific configuration of a heater control circuit in the same embodiment, and FIG. 3 is a diagram showing an overall configuration of a conventional microwave oven. 1 ... Heating chamber, 3 ... Magnetron, 6 ... Gas sensor, 10 ... Control unit, 20 ... Heater control circuit.
Claims (2)
え、そのガスセンサの出力に応じて自動調理を行なう調
理器において、調理開始時に一定のクリーニングタイム
を確保する手段と、前回の調理の終了からの経過時間を
カウントする手段と、調理開始時、前記カウント時間が
一定時間内であればクリーニングタイム中に前記ガスセ
ンサのヒータに高電圧を印加する手段とを具備したこと
を特徴とする調理器。1. A cooking device provided with a gas sensor for detecting gas in a heating chamber, wherein automatic cooking is performed according to the output of the gas sensor, means for ensuring a certain cleaning time at the start of cooking, and from the end of the previous cooking. And a means for applying a high voltage to the heater of the gas sensor during the cleaning time if the counted time is within a fixed time at the start of cooking.
え、そのガスセンサの出力に応じて自動調理を行なう調
理器において、調理開始時に一定のクリーニングタイム
を確保する手段と、前回の調理の終了からの経過時間を
カウントする手段と、調理開始時、前記カウント時間が
一定時間内であればクリーニングタイム中に前記ガスセ
ンサのヒータに高電圧を印加する手段と、前記一定時間
を前回の調理の実行時間に応じて変化せしめる手段とを
具備したことを特徴とする調理器。2. A cooking device provided with a gas sensor for detecting gas in a heating chamber and performing automatic cooking according to the output of the gas sensor, means for ensuring a certain cleaning time at the start of cooking, and from the end of the previous cooking. Means for counting the elapsed time, means for applying a high voltage to the heater of the gas sensor during the cleaning time at the start of cooking if the counted time is within a fixed time, and the fixed time is the execution time of the previous cooking. And a means for changing it according to the above.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63211846A JP2538650B2 (en) | 1988-08-26 | 1988-08-26 | Cooking device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63211846A JP2538650B2 (en) | 1988-08-26 | 1988-08-26 | Cooking device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0261426A JPH0261426A (en) | 1990-03-01 |
JP2538650B2 true JP2538650B2 (en) | 1996-09-25 |
Family
ID=16612558
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63211846A Expired - Lifetime JP2538650B2 (en) | 1988-08-26 | 1988-08-26 | Cooking device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2538650B2 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0674453A (en) * | 1992-08-31 | 1994-03-15 | Toshiba Corp | Heating cooker |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58124701U (en) * | 1982-02-17 | 1983-08-25 | シャープ株式会社 | microwave oven |
JPH0230412B2 (en) * | 1982-05-19 | 1990-07-06 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | KOSHUHAKANETSUSOCHI |
-
1988
- 1988-08-26 JP JP63211846A patent/JP2538650B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0261426A (en) | 1990-03-01 |
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