JPH0289550A - アトマイザー装置 - Google Patents
アトマイザー装置Info
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- JPH0289550A JPH0289550A JP63240534A JP24053488A JPH0289550A JP H0289550 A JPH0289550 A JP H0289550A JP 63240534 A JP63240534 A JP 63240534A JP 24053488 A JP24053488 A JP 24053488A JP H0289550 A JPH0289550 A JP H0289550A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
- B22D17/20—Accessories: Details
- B22D17/2007—Methods or apparatus for cleaning or lubricating moulds
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Casting Devices For Molds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明はダイカストマシンに組込まれた金型内面に霧状
の離型剤を供給するアトマイザ−装置に関するbのであ
る。
の離型剤を供給するアトマイザ−装置に関するbのであ
る。
(従来技術及びその問題点)
一般にダイカスト製品を製TAする際には金型内面に離
型剤(潤滑剤)をスプレーして金型からダイカス1〜1
11品を取出し易< t、 ’Uいる。このときの離型
剤のスプレー吊は多13゛でも少なづぎても良くない。
型剤(潤滑剤)をスプレーして金型からダイカス1〜1
11品を取出し易< t、 ’Uいる。このときの離型
剤のスプレー吊は多13゛でも少なづぎても良くない。
それは金型の温度が変化り−るからCあり、特にスプレ
ー徂が少ない場合にはダイカスト・製品が金型に焼付い
Cしまい不良品となつCしよう。
ー徂が少ない場合にはダイカスト・製品が金型に焼付い
Cしまい不良品となつCしよう。
このためアトマイザ−装置にJ3いては離型剤のスプレ
ーrdをたえず検知し、スプレー吊が適jdでない場合
には装置の作動を停止する笠の処置を講する必要がある
。
ーrdをたえず検知し、スプレー吊が適jdでない場合
には装置の作動を停止する笠の処置を講する必要がある
。
しかしながら従来のアトフイザー装置には#I ’SK
I剤のスプレー【dを検知りる機構(9L設けられてい
なかった。
I剤のスプレー【dを検知りる機構(9L設けられてい
なかった。
(問題点を解決覆るための手段)
そこで本件出願人は71〜マイ(アー装置の離型剤用の
外部配管に流量計を取付けることにより装置内の離型剤
の流通m即らスプレー:!1を検知することを考えたが
、これでは配管の先の方で1!!1型剤が話よったよう
な場合を検知できず従つ(1型剤のスプレー母がAmで
あるか否かを確実に検知できない恐れがあり、しかも配
管構造が複雑になるという欠点があった。
外部配管に流量計を取付けることにより装置内の離型剤
の流通m即らスプレー:!1を検知することを考えたが
、これでは配管の先の方で1!!1型剤が話よったよう
な場合を検知できず従つ(1型剤のスプレー母がAmで
あるか否かを確実に検知できない恐れがあり、しかも配
管構造が複雑になるという欠点があった。
本発明は、離型剤のスプレー倒をたえず確実に検知する
ことのできるアトマイ1f−装置を得るために、装置の
離型剤通路途中に、複数の羽根を有する回転ロータを離
型剤通路を通る離型剤により羽根が圧力を受けて回転す
るよう設【ノ、回転LJ −タの回転速瓜を検知Jる回
転センサーを設けたしのである。
ことのできるアトマイ1f−装置を得るために、装置の
離型剤通路途中に、複数の羽根を有する回転ロータを離
型剤通路を通る離型剤により羽根が圧力を受けて回転す
るよう設【ノ、回転LJ −タの回転速瓜を検知Jる回
転センサーを設けたしのである。
(作用)
離型剤通路を通る離型剤の吊が適R1より多い場合には
、I!i1転ロータの羽根は適Gの場合より大きな圧力
を受けるため、回転ロータは適量の場合よりも早く回転
Jる。また逆に適量より少ない場合には匠く回転する。
、I!i1転ロータの羽根は適Gの場合より大きな圧力
を受けるため、回転ロータは適量の場合よりも早く回転
Jる。また逆に適量より少ない場合には匠く回転する。
従って回転ロータの回転速度から離型剤の流通j+I
L!II ’15スプレー吊が:、afflであるか否
かがわかることとなる。
L!II ’15スプレー吊が:、afflであるか否
かがわかることとなる。
(実施例)
以下、本発明の実施例を図に基づいて説明する。
第1図は本発明によるアトマイザ−装置の縦断面図、第
2図は第1図の■−■断面図、第3図は本装置の上面図
、第4図は第3図の1v矢視図である。
2図は第1図の■−■断面図、第3図は本装置の上面図
、第4図は第3図の1v矢視図である。
第1図において、ホルダー1の114部のねじ孔2には
スプレーノズル3が所定量ねじ込まれている。
スプレーノズル3が所定量ねじ込まれている。
ノズル3は前端面に開口する噴出口4とこれに連通ずる
シリンダー5、即ち小径シリンダー58及び大径シリン
ダー5bを同芯に備えている。
シリンダー5、即ち小径シリンダー58及び大径シリン
ダー5bを同芯に備えている。
シリンダー5には液吐出ノズル6が嵌合している。ノズ
ル6は、小径シリンダー58より少し小径で長さがシリ
ンダー5aの前端面50aからねし孔2の後端面2aま
での長さより少し短いノズル本体6aと、噴出口4より
小径で本体6aの前端面に突出して形成された突出部6
・bと、大径シリンダー5bにスプライン嵌合するフラ
ンジ部6Cとからなっている。ぞしてノズル6は、フラ
ンジ部6Cが大径シリンダー5bにスプライン嵌合し本
体6aの後端面がねし孔2の後端面28に、密着し突出
部6bの前部が噴出口4内に入った状態となって、13
す、室7が、フランジ部6Cのスプライン歯間の隙間(
図示せず)、本体6aとシリンダー58.5bの壁との
間の隙間、及び突出部6bど噴出[」4の壁との間の隙
間により噴出口4と空気が通るよう連通している。
ル6は、小径シリンダー58より少し小径で長さがシリ
ンダー5aの前端面50aからねし孔2の後端面2aま
での長さより少し短いノズル本体6aと、噴出口4より
小径で本体6aの前端面に突出して形成された突出部6
・bと、大径シリンダー5bにスプライン嵌合するフラ
ンジ部6Cとからなっている。ぞしてノズル6は、フラ
ンジ部6Cが大径シリンダー5bにスプライン嵌合し本
体6aの後端面がねし孔2の後端面28に、密着し突出
部6bの前部が噴出口4内に入った状態となって、13
す、室7が、フランジ部6Cのスプライン歯間の隙間(
図示せず)、本体6aとシリンダー58.5bの壁との
間の隙間、及び突出部6bど噴出[」4の壁との間の隙
間により噴出口4と空気が通るよう連通している。
またノズル6は中心に第11Il型剤通路8を備えてお
り、通路8は前方にて突出部6bの前端面に開口し後方
にて本体6εlの11端面に開口している。
り、通路8は前方にて突出部6bの前端面に開口し後方
にて本体6εlの11端面に開口している。
そして通路8は第21111型剤通路9を介してピスト
ン室10に連通している。通路9の途中には離型剤調整
用ニードルバルブ11が設けである。
ン室10に連通している。通路9の途中には離型剤調整
用ニードルバルブ11が設けである。
ピストン室10は通路9に連通Jる小径ピストン室10
a及び大径ピストン室10bからなっている。そしてビ
ス1−ン室10にはピストンバルブ11が嵌合している
。バルブ11は、小径ピストン室IQaに嵌合する小径
バルブ11aと、大径ピストン室10bに嵌合する大径
バルブ11bとからなっており、小径バルブllaは「
0」リング12を介して、大径バルブ11bは「0」リ
ング13及びその外周のピストンリング14を介しCそ
れぞれピストン室10a、10bに1■合している。
a及び大径ピストン室10bからなっている。そしてビ
ス1−ン室10にはピストンバルブ11が嵌合している
。バルブ11は、小径ピストン室IQaに嵌合する小径
バルブ11aと、大径ピストン室10bに嵌合する大径
バルブ11bとからなっており、小径バルブllaは「
0」リング12を介して、大径バルブ11bは「0」リ
ング13及びその外周のピストンリング14を介しCそ
れぞれピストン室10a、10bに1■合している。
バルブ11は、キャップ15との間にm設した圧縮スプ
リング16により通常は小径バルブ1186前端面が小
径ビス]・ン室10aの前端面に密着するよう前方に付
勢されている。このとき大径バルブ11bの前端面と大
径ピストン室10bの前端面との間には隙間17がある
。圧縮スプリング16はその大部分がバルブ11に内蔵
されている。また小径バルブ11aの前端面には通路9
の径より大きな径の凹部11cが形成されている。
リング16により通常は小径バルブ1186前端面が小
径ビス]・ン室10aの前端面に密着するよう前方に付
勢されている。このとき大径バルブ11bの前端面と大
径ピストン室10bの前端面との間には隙間17がある
。圧縮スプリング16はその大部分がバルブ11に内蔵
されている。また小径バルブ11aの前端面には通路9
の径より大きな径の凹部11cが形成されている。
またキャップ15は中央に通気孔15aを備えている。
大径ピストン室10bの上部側の前端面には加1工空気
用電磁弁21に通じた第1空気通路22が間口している
。また下部側の前端面には室7に通じた第2空気通路2
3が間口している。
用電磁弁21に通じた第1空気通路22が間口している
。また下部側の前端面には室7に通じた第2空気通路2
3が間口している。
30は円柱状の室31を右りる土間きのローターケース
であり、ホルダー1の下面に全31が密閉されるように
取付けである。v31内には回転ロータ32が設置しで
ある。〇−タ32は、直径が室31の直径よりも少し小
さい円柱体32aと、円柱体32aの中心の回転軸32
bと、円柱体32aの側壁32dに円周方向箸間隔に複
数枚(ここでは6枚)設けられた平板四角形状の金属製
の羽根32cとからなっている。回転@32 b lよ
その上端部がホルダー1の下面に形成した垂ぬな孔29
に回転自在に差込まれている。
であり、ホルダー1の下面に全31が密閉されるように
取付けである。v31内には回転ロータ32が設置しで
ある。〇−タ32は、直径が室31の直径よりも少し小
さい円柱体32aと、円柱体32aの中心の回転軸32
bと、円柱体32aの側壁32dに円周方向箸間隔に複
数枚(ここでは6枚)設けられた平板四角形状の金属製
の羽根32cとからなっている。回転@32 b lよ
その上端部がホルダー1の下面に形成した垂ぬな孔29
に回転自在に差込まれている。
そして第2図に示寸ように、室31の側壁312)と円
柱体32E3の側壁32 dとの間の隙間35は羽根3
2Cr区切られてそれぞれ独立した空間となつCいる。
柱体32E3の側壁32 dとの間の隙間35は羽根3
2Cr区切られてそれぞれ独立した空間となつCいる。
また室31の側壁31aの所定の1箇所にはロータ32
が回転することによってその箇所を通過Jる羽根32C
の枚数を検数するセンリー33が取(NJ 4)である
。ヒン9−33は例えば先端から放射している光が羽根
32Gにより遮られることにより前を通過する羽根32
cの枚数を検数りるもの−Cある。
が回転することによってその箇所を通過Jる羽根32C
の枚数を検数するセンリー33が取(NJ 4)である
。ヒン9−33は例えば先端から放射している光が羽根
32Gにより遮られることにより前を通過する羽根32
cの枚数を検数りるもの−Cある。
また室31の側壁31aには、レノ1ノー33を挟んで
両側の位置に対向して、第3離型剤通路25、第4M型
剤通路26のそれぞれ一端が間口しでいる。この間口部
間の距離はロータ32の隣接する羽根32Cの先端部間
の距離より長くなっている。そして通路25の他端は小
径ピストン室10aの前方側の側壁に開口しでおり、こ
の開口部25aは通常の状態では小径バルブ11aによ
り塞がれている。また通路26Gよ離型剤用?ul弁2
7(第3図)に通じている。なJ3圧縮スプリング16
の強さは、隙間17に加圧空気ノf導入された時にバル
ブ11が後方へ移動して通路25の小径ビス1〜ン室1
0a(I[ll壁の間口部25aが閉状態となるように
設定されている。
両側の位置に対向して、第3離型剤通路25、第4M型
剤通路26のそれぞれ一端が間口しでいる。この間口部
間の距離はロータ32の隣接する羽根32Cの先端部間
の距離より長くなっている。そして通路25の他端は小
径ピストン室10aの前方側の側壁に開口しでおり、こ
の開口部25aは通常の状態では小径バルブ11aによ
り塞がれている。また通路26Gよ離型剤用?ul弁2
7(第3図)に通じている。なJ3圧縮スプリング16
の強さは、隙間17に加圧空気ノf導入された時にバル
ブ11が後方へ移動して通路25の小径ビス1〜ン室1
0a(I[ll壁の間口部25aが閉状態となるように
設定されている。
次に作IJについて説明する。第1図μ通6償の状態を
示しCいる。即ら電磁弁21が閉状態で、バルブ11が
圧縮スプリング16により前方l\イ」勢され、通路2
5の開口部25aが小径バルブ11aにより塞がれてい
る状態を示している。
示しCいる。即ら電磁弁21が閉状態で、バルブ11が
圧縮スプリング16により前方l\イ」勢され、通路2
5の開口部25aが小径バルブ11aにより塞がれてい
る状態を示している。
そして離型剤がスプレーされるまでの作動は次のJ、う
になる、電磁弁21が外部からの信弓を受けて閉状態と
なると、加圧空気が通路22を通って隙間17に尋人さ
れバルブ11を圧縮スプリング16に抗しで後方へ押す
。これにより通路25の間口部25aが閉状態となる。
になる、電磁弁21が外部からの信弓を受けて閉状態と
なると、加圧空気が通路22を通って隙間17に尋人さ
れバルブ11を圧縮スプリング16に抗しで後方へ押す
。これにより通路25の間口部25aが閉状態となる。
またこのとき隙間17に導入された加圧空気tよ通路2
3を通っ−C室7に入り噴出口4内に噴出される。また
通路25の1ift口部25aが111状態となるので
、′電磁弁27を経てきた離型剤は通路26、隙間35
、通路25、小径ピストン゛デ10a、通路9、及び通
路8を流れて突出部60から噴出口4内に噴出される。
3を通っ−C室7に入り噴出口4内に噴出される。また
通路25の1ift口部25aが111状態となるので
、′電磁弁27を経てきた離型剤は通路26、隙間35
、通路25、小径ピストン゛デ10a、通路9、及び通
路8を流れて突出部60から噴出口4内に噴出される。
噴出1」4内に噴出された離型剤は、全7から隙間を通
って噴出口4内に噴出され急激に減圧膨張りる空気流に
より吸引撹拌されで微粒化し、ミスト状態のままで噴出
口4から噴出される。
って噴出口4内に噴出され急激に減圧膨張りる空気流に
より吸引撹拌されで微粒化し、ミスト状態のままで噴出
口4から噴出される。
このとき通路26から隙間35を経て通路25へ流れる
Il!i望剤は、回転〔1−夕32の羽根32cに圧力
を加え回転1コータ32を回φlさぜる1、即ちM型剤
の流通と」tに回転ロータ32は回転を続t)、センサ
ー33の前を羽根32cが何枚も通過し、通過枚数がレ
ンリー33により検数されることとなる。離型剤の流通
5Bが適Eδである場合の羽根32Cの所定中位時間内
の通過枚数をn(自然数)とり゛ると、流過量が適量よ
り多い場合に【よ羽根320に加わる圧力が大きくなる
ので通過枚数はnより人きくなり、流過量が適zBより
少ない場合には)ん過枚数は1)より小さくなる。従つ
C通過枚数を検数することにJ、って離型剤の流通1叩
ちスプレー;11が適量であるか否かが検知されること
とイ↑る。
Il!i望剤は、回転〔1−夕32の羽根32cに圧力
を加え回転1コータ32を回φlさぜる1、即ちM型剤
の流通と」tに回転ロータ32は回転を続t)、センサ
ー33の前を羽根32cが何枚も通過し、通過枚数がレ
ンリー33により検数されることとなる。離型剤の流通
5Bが適Eδである場合の羽根32Cの所定中位時間内
の通過枚数をn(自然数)とり゛ると、流過量が適量よ
り多い場合に【よ羽根320に加わる圧力が大きくなる
ので通過枚数はnより人きくなり、流過量が適zBより
少ない場合には)ん過枚数は1)より小さくなる。従つ
C通過枚数を検数することにJ、って離型剤の流通1叩
ちスプレー;11が適量であるか否かが検知されること
とイ↑る。
(発明の効果)
以上のように本発明のアトマイザ−装置によれば、複数
の羽根32cを有する同転ロータ32を第41111型
剤通路26から第3殖型剤通路25へ流通する離型剤に
より羽根32CがJl力を受けて回転するよう設け、回
転ロータ32の回転により所定の1箇所を通過する羽根
32Gの枚数をレンリー33により検数するようにした
ので、離型剤のスプレー4が適1であるか否かをたえず
検知ツることができる。しかも確実に検知することがで
きる。即ち例えばアトマイザ−装置外部の離型剤用配管
に流行1計を取付けて離型剤の流過量を検知するように
した場合には外部配管の先のhで離型剤が詰まったよう
な場合を検知できず従って離型剤のスプレー口が適「i
であるか否かを確実に検知できない恐れがあるが、本発
明では装置内の第4離型剤通路26と第3IlIII型
剤通路25どの間に回転ローフ32を設置3 、通路2
6から通路25への流過量を検知するようにしているの
で、外部配管の先の方で離型剤が詰まったような場合で
もこれを検知することができ、従って離型剤のスプレー
団が適G1であるか否かを確実に検知することができる
。また回転ロータ32、センサー33はローターケース
30によりホルダー1に一体に、浸けであるので、例え
ば外部配管に流量計を設置する場合のように配管構造を
複雑にすることはない。
の羽根32cを有する同転ロータ32を第41111型
剤通路26から第3殖型剤通路25へ流通する離型剤に
より羽根32CがJl力を受けて回転するよう設け、回
転ロータ32の回転により所定の1箇所を通過する羽根
32Gの枚数をレンリー33により検数するようにした
ので、離型剤のスプレー4が適1であるか否かをたえず
検知ツることができる。しかも確実に検知することがで
きる。即ち例えばアトマイザ−装置外部の離型剤用配管
に流行1計を取付けて離型剤の流過量を検知するように
した場合には外部配管の先のhで離型剤が詰まったよう
な場合を検知できず従って離型剤のスプレー口が適「i
であるか否かを確実に検知できない恐れがあるが、本発
明では装置内の第4離型剤通路26と第3IlIII型
剤通路25どの間に回転ローフ32を設置3 、通路2
6から通路25への流過量を検知するようにしているの
で、外部配管の先の方で離型剤が詰まったような場合で
もこれを検知することができ、従って離型剤のスプレー
団が適G1であるか否かを確実に検知することができる
。また回転ロータ32、センサー33はローターケース
30によりホルダー1に一体に、浸けであるので、例え
ば外部配管に流量計を設置する場合のように配管構造を
複雑にすることはない。
従ってこのようなアトマイシー装置を用いれば、離型剤
のスプレーけが過通でない場合に装置の作動を停止させ
る等することにより不良なダイカス!・製品の発生を防
止り−ることができる。特にロボットアームの先端に例
えば4〜10個のアトマイザ−装置を取付けて無人状態
r:am型剤のスプレー作業を行なわけるような場合に
は、離型剤の流通j1が退社でない場合に警報信号等を
発して作業を停止させるようにしておけば、不良品の発
生を心配りることなく無人状態での作業を行なわせるこ
と11−できる。
のスプレーけが過通でない場合に装置の作動を停止させ
る等することにより不良なダイカス!・製品の発生を防
止り−ることができる。特にロボットアームの先端に例
えば4〜10個のアトマイザ−装置を取付けて無人状態
r:am型剤のスプレー作業を行なわけるような場合に
は、離型剤の流通j1が退社でない場合に警報信号等を
発して作業を停止させるようにしておけば、不良品の発
生を心配りることなく無人状態での作業を行なわせるこ
と11−できる。
(別の実施例)
しンサー33の代りに、回転@32bに直接に同転速度
計を設置してもよい。
計を設置してもよい。
第1図は本発明によるアトマイ1アー装置の縦断面図、
第2図は第1図の■−■断面図、第3図は木装買の上面
図、第4図は第3図のIV矢視図である。25・・・第
3離型剤通路、26・・・第4離望剤通路、32・・・
回転ロータ、32c・・・羽根、33・・・pンサー 特許出願人 花野商事株式会社 第3図
第2図は第1図の■−■断面図、第3図は木装買の上面
図、第4図は第3図のIV矢視図である。25・・・第
3離型剤通路、26・・・第4離望剤通路、32・・・
回転ロータ、32c・・・羽根、33・・・pンサー 特許出願人 花野商事株式会社 第3図
Claims (1)
- 離型剤通路及び加圧空気通路を備え、離型剤通路からの
離型剤と加圧空気通路からの加圧空気とを混合して霧状
の離型剤を噴出するアトマイザー装置において、離型剤
通路途中に、複数の羽根を有する回転ロータを離型剤通
路を通る離型剤により羽根が圧力を受けて回転するよう
設け、回転ロータの回転速度を検知する回転センサーを
設けたことを特徴とするアトマイザー装置。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63240534A JPH0289550A (ja) | 1988-09-26 | 1988-09-26 | アトマイザー装置 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP63240534A JPH0289550A (ja) | 1988-09-26 | 1988-09-26 | アトマイザー装置 |
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Citations (1)
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JPS5813857B2 (ja) * | 1974-08-10 | 1983-03-16 | カブシキガイシヤ イシダコウキセイサクシヨ | デンシハカリニレンドウシタ インジソウチノ インジセイギヨカイロ |
DE3422068C2 (de) * | 1984-06-14 | 1994-04-28 | Frech Oskar Gmbh & Co | Sprüheinrichtung für Druck- oder Spritzgußformen |
JPH0763830B2 (ja) * | 1985-11-26 | 1995-07-12 | アスモ株式会社 | ダイカスト鋳造金型への離型剤塗布方法 |
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1989
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Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPS5813857U (ja) * | 1981-07-20 | 1983-01-28 | 東芝機械株式会社 | 離型剤噴霧量調整装置 |
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