JPH028570Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、互いに対称形状とされた２種類のプ
レス製品のうち、一方の対称プレス製品を第１絞
り加工用型具により、また他方の対称プレス製品
を第２絞り加工用型具によつて絞り加工するよう
にするものにおいて、この第１、第２の２つの絞
り加工用型具に対して共用して使用され得るよう
にしたブランクホルダの構造に関するものであ
る。

（従来技術） 絞り加工によつて形成されるプレス製品のなか
には、例えば自動車の左右のフエンダあるいは左
右のドアのように、互いに左右対称の形状をなす
ものが多く存在する。この左右対称とされた２種
類のプレス製品を絞り加工によつて成形するに
は、一方の対称プレス製品（例えば左フエンダ）
については第１絞り加工用型具により、また他方
の対称プレス製品（例えば右フエンダ）について
は第２絞り加工用型具により行うようにしてい
る。

例えば特開昭57−85620公報に示されているよ
うに上述のような第１、第２の絞り加工用型具
は、それぞれ、基本的には下型パンチと上型ダイ
スとを備えているものであり、その各々には、下
型パンチに嵌合されるブランクホルダが設けら
れ、かつこのブランクホルダを上方へ押圧するク
ツシヨンピンが設けられているものである。そし
て、従来は、この第１絞り加工用型具と第２絞り
加工用型具とには、それぞれ専用のブランクホル
ダが独立して設けられていた。

ところで、近時は、絞り加工用型具の製作費用
を極力安価にすることが望まれているが、上述し
たブランクホルダの絞り加工用型具全体を占める
コストの割合は、10数％ないし20％近くにまで達
つするものである。

（考案の目的） 本考案は上述した事情に勘案してなされたもの
で、互いに対称形状とされた２種類のプレス製品
を絞り加工するのに要する絞り加工用型具を安価
に製作し得るようにした絞り成形用ブランクホル
ダ構造を提供することを目的とする。

（考案の構成） 本考案は、互いに対称形状とされた２種類のプ
レス製品を絞り加工するのに要する第１絞り加工
用型具と第２絞り加工用型具とは、互いに同時に
使用されないことが多い点に着目してなされたも
ので、ブランクホルダを、この第１絞り加工用型
具と第２絞り加工用型具とで兼用し得るようにし
てある。すなわち、基本的には、第１絞り加工用
型具と第２絞り加工用型具との下型パンチ同志も
互いに対称形状である点を勘案して、ブランクホ
ルダの上下位置を変えることにより、第１絞り加
工用型具の下型パンチおよび第２絞り加工用型具
の下型パンチに対して共に嵌合され得るようにし
たことをこの基本的な特徴としてある。

具体的には、 それぞれ下型パンチと上型ダイスとを備えた第
１絞り加工用型具と第２絞り加工用型具とが用い
られ、互いに対称形状とされた２種類のプレス製
品のうち一方の対称プレス製品の絞り加工を前記
第１絞り加工用型具で行うと共に、他方の対称プ
レス製品の絞り加工を前記第２絞り加工用型具で
行うようにされ、 前記第１絞り加工用型具を前記第２絞り加工用
型具との兼用し得るようにしたブランクホルダの
構造であつて、 前記ブランクホルダは、その一面側より前記第
１絞り加工用型具の下型パンチに対して上下動可
動に嵌合し得ると共に、その他面側より前記第１
絞り加工用型具の下型パンチに対して上下動可能
に嵌合可能とされ、 前記ブランクホルダの他面側には、前記第１絞
り加工用型具の上型ダイスにおけるしわ押え用の
ビート部に対応する第１ビート部が形成されると
共に、該第１ビート部の外周において前記する第
２絞り加工用型具のクツシヨンピンの上端が当接
される第２ピン当接面が形成され、 前記ブランクホルダの一面側には、前記第２絞
り加工用型具の上型ダイスにおけるしわ押え用の
ビート部に対応する第２ビート部が形成されると
共に、該第２ビート部の外周において前記第１絞
り加工用型具のクツシヨンピンの上端が当接され
る第１ピン当接面が形成されている、 ような構成としてある。

このような構成とすることにより、上記ブラン
クホルダは、第１絞り加工用型具用として用いる
ときは、その一面側より該第１絞り加工用型具の
下型パンチに嵌合して使用され、また第２絞り加
工用型具用として用いるときは、その他面側より
すなわち第１絞り加工用型具用として用いる場合
とは上下逆にして該第２絞り加工用型具の下型パ
ンチに嵌合して使用される。勿論、このブランク
ホルダ自体の第１絞り加工用型具または第２絞り
加工用型具においける作用は、この第１絞り加工
用型具用と第２絞り加工用型具用とにそれぞれ専
用に設けられたブランクホルダの場合と全く同じ
である。

（実施例） 以下本考案の実施例を添付した図面に基づいて
説明する。

第１図において１Ｌは左右対称形状の２種類の
プレス製品のうち一方（例えば左フエンダ）を絞
り加工するための第１絞り加工用型具であり、こ
れは、基本的には、ベース２Ｌ上に設置された下
型パンチ３Ｌと、該下型パンチ３Ｌの上方に配置
された上型ダイス４Ｌとを備えている。そして、
この下型パンチ３Ｌの外周には、本考案の特徴と
なるブランクホルダ５が上下動自在に嵌合され、
下型パンチ３Ｌの側方においてベース２Ｌに上下
動自在に保持されたクツシヨンピン６Ｌが、図示
を略すスプリング等により上方向へ付勢されて、
その上端がブランクホルダ５の下面に当接されて
いる。

また、第２図において１Ｒは、前記左右対称形
状の２種類のプレス製品の他方（例えば右フエン
ダ）を絞り加工するための第１絞り加工用型具で
ある。この第２絞り加工用型具１Ｒの構成は、絞
り加工すべきプレス製品の形状が第１絞り加工用
型具１Ｌのものとは異なるのみで他はこの第１絞
り加工用型具１Ｌと同一なので、第１絞り加工用
型具１Ｌの構成要素と対応した構成要素には
「Ｌ」の符号の代りに「Ｒ」の符号を用いること
によつて、その重複した説明は省略する。

前記ブランクホルダ５は、第１絞り加工用型具
１Ｌと第２絞り加工用型具１Ｒとに対して、上下
逆にすることにより兼用して使用されるものであ
る。このため、ブランクホルダ５の板面に形成さ
れた嵌合孔５ａは、その一面側５ｂ（第３図参照）
を下にして第１絞り加工用型具１Ｌの下型パンチ
３Ｌに対して嵌合可能とされる一方、第２絞り加
工用型具１Ｒの下型パンチ３Ｒに対しては、その
他面側５ｃ（惰４図参照）を下にして当該下型パ
ンチ３Ｒに嵌合されるようになつている。

ブランクホルダ５の一面側５ｂには、第３図に
示すように、嵌合孔５ａを取り巻くように、第２
ビート部５ｄが形成されると共に、この第２ビー
ト部５ｄの周囲にある平担面が、第１ピン当接面
５ｅとされている。また、ブランクホルダ５の他
面側５ｂには、第４図に示すように、嵌合孔５ａ
を取り巻くように第１ビート部５ｆが形成される
と共に、この第１ビート部５ｆの周囲にある平担
面が第２ピン当接面５ｇとされている。上記第１
ビート部５ｆと第１ピン当接面５ｅとは、ブラン
クホルダ５を第１絞り加工用型具１Ｌに対して適
用された場合に機能するものであり、また第２ビ
ート部５ｄと第２ピン当接面５ｇとは、ブランク
ホルダ５を第２絞り加工用型具１Ｒに対して適用
された場合に機能するものである。

前記第１、第２のビート部５ｆ，５ｄは第１、
第２ピン当接面５ｅ，５ｇとについて、第１絞り
加工用型具１Ｌに対してブランクホルダ５を適用
した場合を示す第５図を参照して説明する。この
第５図において、第１絞り加工用型具１Ｌの上型
ダイス４Ｌの下端開口端縁部には、しわ押え用の
ビート部７Ｌが形成されているが、ブランクホル
ダ５の第１ビート部５ｆはこのビート部７Ｌに対
向するようにされて、この両ビート部５ｆと７Ｌ
との挟持作用によつて、ワークＷを押える（しわ
押えする）ようになつている。そして、第１絞り
加工用型具１Ｌにおけるクツシヨンピン６Ｌの上
端が、ブランクホルダ５の第１ピン当接面５ｅに
対して当接されるようになつている。勿論、この
ブランクホルダ５を第５図とは上下逆にして第２
絞り加工用型具１Ｒの下型パンチ３Ｒに対して適
用される場合は、このブランクホルダ５の第２ビ
ート部５ｄに対抗して、第２絞り加工用型具１Ｒ
における上型ダイス４Ｒのビート部（ビート部７
Ｌに相当する）が位置されるものであり、かつ第
２絞り加工用型具１Ｒのクツシヨンピン６Ｒの上
端面が第２ピン当接面５ｇに対して当接されるこ
とになる。

なお、第５図中８Ｌは、スプリング９Ｌによつ
て下方へ付勢されたしわ押えであり、第２絞り加
工用型具１Ｒにも同様にして設けられている。

このように、ブランクホルダ５は、その一面側
５ｂと他端側５ｃとのいずれかを下（又は上）に
することによつて、対称プレス製品の一方を絞り
加工する第１絞り加工用型具１Ｌと、対称プレス
製品の他方を絞り加工する第２絞り加工用型具１
Ｒとのいずれに対して使用可能とされる。

（考案の効果） 本考案は以上述べたことから明らかなように、
１つのブランクホルダを、対称形状とされたプレ
ス製品の一方を絞り加工する第１絞り加工用型具
用としても、また対称形状とされたプレス製品の
他方を絞り加工する第２絞り加工用型具用として
も使用できるので、従来２種類必要であつたかな
り大型でかつ製作コストの高いブランクホルダを
只１つとすることができ、この結果、絞り加工用
型具全体の製作コストを大幅に低減することがで
きる。

特に本考案は、絞り加工されるプレス製品の数
が少なくて、すなわち比較的少量生産されるた
め、プレス製品の単位数当たりに対する絞り加工
用型具のコストが高くつくような場合に、極めて
効果的である。

【図面の簡単な説明】

第１図は対称形状とされたプレス製品の一方を
絞り加工するための第１絞り加工用型具を示す断
面図。第２図は対称形状とされたプレス製品の他
方を絞り加工するための第２絞り加工用型具を示
す断面図。第３図は本考案によるブランクホルダ
をその一面側より見た平面図。第４図は本考案に
よるブランクホルダをその他面側より見た平面
図。第５図は第１図の要部拡大図。 １Ｌ：第１絞り加工用型具、１Ｒ：第２絞り加
工用型具、３Ｌ，３Ｒ：下型パンチ、４Ｌ，４
Ｒ：上型ダイス、５：ブランクホルダ、５ａ：嵌
合孔、５ｂ：一面側、５ｃ：他面側、５ｄ：第２
ビート部、５ｅ：第１ピン当接面、５ｆ：第１ビ
ート部、５ｇ：第２ピン当接面、６Ｌ，６Ｒ：ク
ツシヨンピン、７Ｌ：（上型ダイス）のビート部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 それぞれ下型パンチと上型ダイスとを備えた第
   １絞り加工用型具と第２絞り加工用型具とが用い
   られ、互いに対称形状とされた２種類のプレス製
   品のうち一方の対称プレス製品の絞り加工を前記
   第１絞り加工用型具で行うと共に、他方の対称プ
   レス製品の絞り加工を前記第２絞り加工用型具で
   行うようにされ、 前記第１絞り加工用型具と前記第２絞り加工用
   型具とに兼用し得るようにしたブランクホルダの
   構造であつて、 前記ブランクホルダは、その一面側より前記第
   １絞り加工用型具の下型パンチに対して上下動可
   動に嵌合し得ると共に、その他面側より前記第２
   絞り加工用型具の下型パンチに対して上下動可能
   に嵌合可能とされ、 前記ブランクホルダの他面側には、前記第１絞
   り加工用型具の上型ダイスにおけるしわ押え用の
   ビート部に対応する第１ビート部が形成されると
   共に、該第１ビート部の外周において前記第２絞
   り加工用型具のクツシヨンピンの上端が当接され
   る第２ピン当接面が形成され、 前記ブランクホルダの一面側には、前記第２絞
   り加工用型具の上型ダイスにおけるしわ押え用の
   ビート部に対応する第２ビート部が形成されると
   共に、該第２ビート部の外周において前記第１絞
   り加工用型具のクツシヨンピンの上端が当接され
   る第１ピン当接面が形成されている、 ことを特徴とする絞り成形用ブランクホルダ構
   造。