JPH028331A - 直火式ストリップ加熱装置 - Google Patents
直火式ストリップ加熱装置Info
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- JPH028331A JPH028331A JP15888488A JP15888488A JPH028331A JP H028331 A JPH028331 A JP H028331A JP 15888488 A JP15888488 A JP 15888488A JP 15888488 A JP15888488 A JP 15888488A JP H028331 A JPH028331 A JP H028331A
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Landscapes
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
この発明は、ストリップの連続焼鈍設備に使用される直
火式ストリップ加熱装置に関する。
火式ストリップ加熱装置に関する。
[従来技術〕
薄板連続焼鈍設備には、燃焼器を持たない予熱炉と直火
式ストリップ加熱炉とを連続して複数パス配置すること
か多い。この場合パスの継きめに、シールロール等を備
えたロール室を設け、燃焼ガスかロール室に流入しない
ようにして、ロール室でのストリップの酸化およびそれ
にともなうロールピックアップを防止するとともに、後
続する均熱炉等炉圧変動を極力小さくするようにしてい
る。第3図は従来の薄板連続焼鈍設備のうち、入側設備
とガスジェット冷却設備を除いた、予熱炉1、直火式ス
1〜リップ加熱炉2、加熱器としてラジアントチューフ
を備えた均熱炉3およびガスシェツト冷却設備4を示し
ている。そして予熱炉1と直火式ストリップ加熱炉2の
第1パス2aとの間には、第1のロール室5aか、また
直火式ストリップ加熱炉2の第1パス2aと第2パス2
bとの間には、第2のロール室5bか、さらには直火式
ストリップ加熱炉2の第2パス2bと均熱炉3との間に
は、第3のロール室5cか設けられている。ストリップ
6は、このようにして構成された連続焼鈍設備の入側か
ら出側に向かって、各パスをループしながら前進し、連
続的に焼鈍される。上記設備において、各ロール室の詳
細構造は、第4図のようになっている。
式ストリップ加熱炉とを連続して複数パス配置すること
か多い。この場合パスの継きめに、シールロール等を備
えたロール室を設け、燃焼ガスかロール室に流入しない
ようにして、ロール室でのストリップの酸化およびそれ
にともなうロールピックアップを防止するとともに、後
続する均熱炉等炉圧変動を極力小さくするようにしてい
る。第3図は従来の薄板連続焼鈍設備のうち、入側設備
とガスジェット冷却設備を除いた、予熱炉1、直火式ス
1〜リップ加熱炉2、加熱器としてラジアントチューフ
を備えた均熱炉3およびガスシェツト冷却設備4を示し
ている。そして予熱炉1と直火式ストリップ加熱炉2の
第1パス2aとの間には、第1のロール室5aか、また
直火式ストリップ加熱炉2の第1パス2aと第2パス2
bとの間には、第2のロール室5bか、さらには直火式
ストリップ加熱炉2の第2パス2bと均熱炉3との間に
は、第3のロール室5cか設けられている。ストリップ
6は、このようにして構成された連続焼鈍設備の入側か
ら出側に向かって、各パスをループしながら前進し、連
続的に焼鈍される。上記設備において、各ロール室の詳
細構造は、第4図のようになっている。
すなわち、ストリップ6を支持するロール7と、ストリ
ップ6を介し、小さな隙間を空けて対向するシール板8
と、ストリップ6を挟んて対向するシールロール9と、
ストリップ6を介して対向するラビリンス・シール10
とから構成されている。そして、第1のロール室5aの
温度は300℃前後であるのて、ロール保護対策は特に
不用である。まなこのロール室の雰囲気は還元性ガス(
H2+N2)であっても、燃焼排ガスであっても差し支
えない。しかし十分なシールは必要である。
ップ6を介し、小さな隙間を空けて対向するシール板8
と、ストリップ6を挟んて対向するシールロール9と、
ストリップ6を介して対向するラビリンス・シール10
とから構成されている。そして、第1のロール室5aの
温度は300℃前後であるのて、ロール保護対策は特に
不用である。まなこのロール室の雰囲気は還元性ガス(
H2+N2)であっても、燃焼排ガスであっても差し支
えない。しかし十分なシールは必要である。
第2のロール室5bおよび第3のロール室5cは高温で
あり、ロール保護上還元雰囲気(H2+N2)とするの
が好ましく、特に第三のロール室5cは、均熱炉3への
直火式ストリップ加熱炉燃焼排ガスの侵入を防止するな
め、還元雰囲気でなけれはならない。また当然のことな
がら、これらのロール室も十分なシールが必要である。
あり、ロール保護上還元雰囲気(H2+N2)とするの
が好ましく、特に第三のロール室5cは、均熱炉3への
直火式ストリップ加熱炉燃焼排ガスの侵入を防止するな
め、還元雰囲気でなけれはならない。また当然のことな
がら、これらのロール室も十分なシールが必要である。
各パスのうち、直火スI・リップ加熱炉の第1パスと第
2パスの燃焼排ガスはアフターバーニング室11.12
を介して大気中に放散されるが、部は調節弁13.14
を調節することにより、予熱炉1の出側に導かれス1〜
リップ6の予熱の熱源となる。そしてこの排ガスは予熱
炉1の入側がら排出される。
2パスの燃焼排ガスはアフターバーニング室11.12
を介して大気中に放散されるが、部は調節弁13.14
を調節することにより、予熱炉1の出側に導かれス1〜
リップ6の予熱の熱源となる。そしてこの排ガスは予熱
炉1の入側がら排出される。
[発明か解決しようとする課題〕
上述した従来技術には、次のような問題点があった。す
なわち、直火式ストリップ加熱炉の各パスにおける燃焼
状態の変動に応じて、パス内の炉圧か急激に変動するた
め、高温ガスがロール室に侵入したり、ストリンプ温度
が変動するという現象か発生し、ロール室内でストリッ
プが酸化したり、その結果としてロールピックアップが
問題となる等の不具合が生していた。また後続の焼鈍雰
囲気帯への影響もあった。
なわち、直火式ストリップ加熱炉の各パスにおける燃焼
状態の変動に応じて、パス内の炉圧か急激に変動するた
め、高温ガスがロール室に侵入したり、ストリンプ温度
が変動するという現象か発生し、ロール室内でストリッ
プが酸化したり、その結果としてロールピックアップが
問題となる等の不具合が生していた。また後続の焼鈍雰
囲気帯への影響もあった。
また予熱炉を連設した場合、同じような理由により直火
炉の高温排ガスが予熱炉まで侵入し、予熱炉てストリッ
プが急激に酸化されるという問題点があった。
炉の高温排ガスが予熱炉まで侵入し、予熱炉てストリッ
プが急激に酸化されるという問題点があった。
この発明は、上記のような従来技術の問題点を解消した
直火式ストリップ加熱炉を提供することを目自勺とする
。
直火式ストリップ加熱炉を提供することを目自勺とする
。
[課題を解決するための手段]
この発明に係わる直火式ストリップ加熱装置は、
各パスの連結部にロール室を配し、ロール室にガス供給
路を設け、各パスには排ガス路を設けた複数パスでなる
直火式ストリップ加熱装置において、ロール室の後方に
連なるパスの下部の炉圧を検出し、設定値と比較して該
パスの下部の炉圧が設定値に近づくように排ガス路のダ
ンパー開度を調節する炉下部圧力調節装置と、ロール室
を挟んで前後に位置するパスのそれぞれの炉頂圧を検出
し、ロール室の前方に位置するパスの炉頂圧がロール室
の後方に連なるパスの炉頂圧に近づくように排ガス管路
のダンパー開度を調節する炉頂圧調節装置と、排ガス路
に設けられたプレナムチャンバの圧力を直火式ストリッ
プ加熱炉の燃焼量に応じて調節するプレナムチャンバ圧
力調節装置と、ロール室を挟むんで前後に位置するパス
のそれぞれの炉頂圧とロール室の圧力を検出し、ロール
室の圧力がロール室前後のパスの炉頂圧のうち高いほう
の炉頂圧よりも高くなるようにロール室へのガス供給基
を調節するガス供給調節装置とを備えた直火式ス1〜リ
ップ加熱装置てあり、前記直火式ストリップ加熱装置に
予熱炉を連設するとともに、予熱炉出口のストリップ温
度を検出し、設定値と比較してストリップ表面温度が設
定値に近つくように排ガス路のダンパー開度を調節する
ストリップ表面温度調節装置と、予熱炉と直火式ストリ
ップ加熱炉を結ぶロール室に低温排ガス供給管を設けた
直火式ス1〜リップ加熱装置である。
路を設け、各パスには排ガス路を設けた複数パスでなる
直火式ストリップ加熱装置において、ロール室の後方に
連なるパスの下部の炉圧を検出し、設定値と比較して該
パスの下部の炉圧が設定値に近づくように排ガス路のダ
ンパー開度を調節する炉下部圧力調節装置と、ロール室
を挟んで前後に位置するパスのそれぞれの炉頂圧を検出
し、ロール室の前方に位置するパスの炉頂圧がロール室
の後方に連なるパスの炉頂圧に近づくように排ガス管路
のダンパー開度を調節する炉頂圧調節装置と、排ガス路
に設けられたプレナムチャンバの圧力を直火式ストリッ
プ加熱炉の燃焼量に応じて調節するプレナムチャンバ圧
力調節装置と、ロール室を挟むんで前後に位置するパス
のそれぞれの炉頂圧とロール室の圧力を検出し、ロール
室の圧力がロール室前後のパスの炉頂圧のうち高いほう
の炉頂圧よりも高くなるようにロール室へのガス供給基
を調節するガス供給調節装置とを備えた直火式ス1〜リ
ップ加熱装置てあり、前記直火式ストリップ加熱装置に
予熱炉を連設するとともに、予熱炉出口のストリップ温
度を検出し、設定値と比較してストリップ表面温度が設
定値に近つくように排ガス路のダンパー開度を調節する
ストリップ表面温度調節装置と、予熱炉と直火式ストリ
ップ加熱炉を結ぶロール室に低温排ガス供給管を設けた
直火式ス1〜リップ加熱装置である。
[作用1
この発明における直火式スI・リップ加熱装置は、ロー
ル室の後方に連なるパスの下部の炉圧を、ダンパー開度
の調節により調節する炉下部圧力調整装置を備えている
ので、このパスの炉下部圧力を所定の圧力に保持するこ
とができる。またロール室を挟んだ前後のパスのそれぞ
れの炉頂圧を検出し、ロール室の前方に位置するパスの
炉頂圧がロール室の後方に連なるパスの炉頂圧に近づく
ように排ガス管路のダンパー開度を調節する炉頂圧調節
装置を備えているので、ロール室前後の圧力差がなくな
りロール室への高温ガスの流入を防止できるとともに、
ロール室前方のパスの炉圧を一定に保持することができ
る。さらにはロール室を挟むんで前後に位置するパスの
それぞれの炉頂圧とロール室の圧力を検出し、ロール室
の圧力がロール室前後のパスの炉頂圧のうち高いほうの
炉頂圧よりも高くなるようにロール室へのガス供給弁の
開時間を調節するガス供給調節装置を備えているので、
より確実にロール室への高温ガスの侵入を防止すること
ができ、ストリップの酸化やロールピックアップの発生
がない。
ル室の後方に連なるパスの下部の炉圧を、ダンパー開度
の調節により調節する炉下部圧力調整装置を備えている
ので、このパスの炉下部圧力を所定の圧力に保持するこ
とができる。またロール室を挟んだ前後のパスのそれぞ
れの炉頂圧を検出し、ロール室の前方に位置するパスの
炉頂圧がロール室の後方に連なるパスの炉頂圧に近づく
ように排ガス管路のダンパー開度を調節する炉頂圧調節
装置を備えているので、ロール室前後の圧力差がなくな
りロール室への高温ガスの流入を防止できるとともに、
ロール室前方のパスの炉圧を一定に保持することができ
る。さらにはロール室を挟むんで前後に位置するパスの
それぞれの炉頂圧とロール室の圧力を検出し、ロール室
の圧力がロール室前後のパスの炉頂圧のうち高いほうの
炉頂圧よりも高くなるようにロール室へのガス供給弁の
開時間を調節するガス供給調節装置を備えているので、
より確実にロール室への高温ガスの侵入を防止すること
ができ、ストリップの酸化やロールピックアップの発生
がない。
また排ガス路に設けられたプレナムチャンバの圧力を、
直火式ストリップ加熱炉の燃焼量に応じて調節するプレ
ナムチャンバ圧力調節装置が設置されているので、排ガ
ス路内での急激な排ガスの圧力変動がなく、サージング
か防止できる。
直火式ストリップ加熱炉の燃焼量に応じて調節するプレ
ナムチャンバ圧力調節装置が設置されているので、排ガ
ス路内での急激な排ガスの圧力変動がなく、サージング
か防止できる。
前記直火式ストリップ加熱装置に予熱炉を連設する場合
には、予熱炉出口のスト9・ンプ温度を検出し、設定値
と比較してストリップ表面温度が設定値に近つくように
排ガス路のダンパー開度を調節するストリップ表面温度
調節装置と、予熱炉と直火式ストリップ加熱炉を結ぶロ
ール室に低温排ガス供給管を設けているので、スト9・
ンプを所定温度範囲で予熱してストリップの酸化を防止
する二とができるとともに、予熱炉と直火式ストリ・ツ
ブ加熱炉を結ぶロール室への高温ガスの流入を阻止する
ことかできる。
には、予熱炉出口のスト9・ンプ温度を検出し、設定値
と比較してストリップ表面温度が設定値に近つくように
排ガス路のダンパー開度を調節するストリップ表面温度
調節装置と、予熱炉と直火式ストリップ加熱炉を結ぶロ
ール室に低温排ガス供給管を設けているので、スト9・
ンプを所定温度範囲で予熱してストリップの酸化を防止
する二とができるとともに、予熱炉と直火式ストリ・ツ
ブ加熱炉を結ぶロール室への高温ガスの流入を阻止する
ことかできる。
[発明の実施例]
本発明の一実施例を、第1図および第2図により説明す
る。第1図は2バスの直火式ストリ・ツブ加熱炉と、そ
れに連なる均熱炉の配置図である。
る。第1図は2バスの直火式ストリ・ツブ加熱炉と、そ
れに連なる均熱炉の配置図である。
ストリップ6は、ロール室5d、直火式ストリップ加熱
炉2の第1パス2a、ロール室5b、直火式ストリップ
加熱炉2の第2パス2bおよびロール室5eをこの順序
で通過して均熱炉3に達し、さらにその後続設備(図示
せず)を通過しながら連続焼鈍処理が施される。
炉2の第1パス2a、ロール室5b、直火式ストリップ
加熱炉2の第2パス2bおよびロール室5eをこの順序
で通過して均熱炉3に達し、さらにその後続設備(図示
せず)を通過しながら連続焼鈍処理が施される。
直火式ストリップ加熱炉2の第2パス2bの炉下部には
、炉下部圧力調節装置15を構成する圧力検出器15a
が取り付けられており、常時第2パスの炉下部圧力を検
出している。炉下部圧力調節装置15は、この圧力検出
器15aと圧力調節計15bと排ガス管路16のダンパ
ー17を開閉する開閉器15cとから構成されている。
、炉下部圧力調節装置15を構成する圧力検出器15a
が取り付けられており、常時第2パスの炉下部圧力を検
出している。炉下部圧力調節装置15は、この圧力検出
器15aと圧力調節計15bと排ガス管路16のダンパ
ー17を開閉する開閉器15cとから構成されている。
そして圧力調節計15bは、圧力検出器15aからの圧
力信号に基づき、開閉器15cをとおして排ガス管路1
6のダンパー開度を調節している。このような構成にな
っているので、炉下部の圧力が所定圧力より高いときに
は、ダンパー17の開度を大きくして排ガス流量を多く
して炉圧を下げる必要があるので、圧力調節計15bは
開閉器15cをとおしてダンパー17の開度が大きくな
るように調節している。炉下部の圧力が所定圧力より低
いときには、ダンパー17の開度を小さくして排ガス流
量を少なくして炉圧を上ける必要かあるので、圧力調節
計15bは開閉器15cをとおしてダンパー17の開度
か小さくなるように調節する。なおダンパー16を通過
した排ガスは、プレナムチャンバ18に集められ、予熱
炉の熱源として使用されたり、大気中に放散される。
力信号に基づき、開閉器15cをとおして排ガス管路1
6のダンパー開度を調節している。このような構成にな
っているので、炉下部の圧力が所定圧力より高いときに
は、ダンパー17の開度を大きくして排ガス流量を多く
して炉圧を下げる必要があるので、圧力調節計15bは
開閉器15cをとおしてダンパー17の開度が大きくな
るように調節している。炉下部の圧力が所定圧力より低
いときには、ダンパー17の開度を小さくして排ガス流
量を少なくして炉圧を上ける必要かあるので、圧力調節
計15bは開閉器15cをとおしてダンパー17の開度
か小さくなるように調節する。なおダンパー16を通過
した排ガスは、プレナムチャンバ18に集められ、予熱
炉の熱源として使用されたり、大気中に放散される。
また直火式ストリップ加熱炉2の第1パス2aと第2パ
ス2bそれぞれの炉頂部には、炉頂圧調節装置1つの一
部を構成する圧力検出器19aおよび19bか取り付け
られており、常時第1パス2aおよび第2パス2bの炉
頂部圧力を検出している。炉頂圧調節装置19は、圧力
検出器19aおよび19bと、圧力調節計19cおよび
排ガス管路20のタンパー21の開度を調節するための
開閉器19dとから構成され゛(いる。このように構成
されているので、第1パスの炉頂圧か第2パスの炉頂圧
より高いときは、JJ1ガス管路20のダンパー21の
開度を大きくし排ガスの流量を多くして第1パスの炉頂
圧を下げる必要があるのて、圧力調節計19cは開閉器
19dをとおしてダンパー21の開度を大きくするよう
に調節する。また第1パスの炉頂圧が第2パスの炉頂圧
より低いときは、排ガス管路20のダンパー21の開度
を小さくし排ガスの流量を少なくして第1パスの炉頂圧
を上げる必要があるので、圧力調節計19cは開閉器1
9dをとおしてダンパー21の開度を小さくするように
調節する。
ス2bそれぞれの炉頂部には、炉頂圧調節装置1つの一
部を構成する圧力検出器19aおよび19bか取り付け
られており、常時第1パス2aおよび第2パス2bの炉
頂部圧力を検出している。炉頂圧調節装置19は、圧力
検出器19aおよび19bと、圧力調節計19cおよび
排ガス管路20のタンパー21の開度を調節するための
開閉器19dとから構成され゛(いる。このように構成
されているので、第1パスの炉頂圧か第2パスの炉頂圧
より高いときは、JJ1ガス管路20のダンパー21の
開度を大きくし排ガスの流量を多くして第1パスの炉頂
圧を下げる必要があるのて、圧力調節計19cは開閉器
19dをとおしてダンパー21の開度を大きくするよう
に調節する。また第1パスの炉頂圧が第2パスの炉頂圧
より低いときは、排ガス管路20のダンパー21の開度
を小さくし排ガスの流量を少なくして第1パスの炉頂圧
を上げる必要があるので、圧力調節計19cは開閉器1
9dをとおしてダンパー21の開度を小さくするように
調節する。
さらにこの直火式スl〜リップ加熱炉には、前記圧力検
出器19aおよび19bを共通の構成部分としているガ
ス流量調節器22を配設している。
出器19aおよび19bを共通の構成部分としているガ
ス流量調節器22を配設している。
このガス流量調節器22は、圧力検出器19a。
19bおよびロール室5bの圧力を検出する圧力検出器
22aと、ガス流星調節計22bと、ガス流量調節弁2
2cとから構成されている。このように構成されている
ので、ロール室の圧力かロール室前後のパスの炉頂圧の
うちの大きい炉頂圧よりも低くなりそうになるとガス流
量調節計22 l:+N2ガス供給管23に設けられた
ガス流量調節弁22cか開となるように調整する。この
結果ロール室にはN2ガスとこのN2ガスに随伴されエ
ジェクタ24をとおって供給されるHNXガスか送られ
、ロール室の圧力か高いほうの炉頂圧より常にO〜3m
m820程度高くなるようになっている。この実施例の 場合ガス流量調節弁22cを使用しており、このガス流
量調節弁22(・の開度を調11ij Lで、ロール室
の圧力が適性圧力となるようにしている。なおロール室
5b’\供給するガスはHNXガスにかぎらず、保護ガ
スあるいは予熱炉を使用する場合には予熱炉の低温排ガ
スでもよい。
22aと、ガス流星調節計22bと、ガス流量調節弁2
2cとから構成されている。このように構成されている
ので、ロール室の圧力かロール室前後のパスの炉頂圧の
うちの大きい炉頂圧よりも低くなりそうになるとガス流
量調節計22 l:+N2ガス供給管23に設けられた
ガス流量調節弁22cか開となるように調整する。この
結果ロール室にはN2ガスとこのN2ガスに随伴されエ
ジェクタ24をとおって供給されるHNXガスか送られ
、ロール室の圧力か高いほうの炉頂圧より常にO〜3m
m820程度高くなるようになっている。この実施例の 場合ガス流量調節弁22cを使用しており、このガス流
量調節弁22(・の開度を調11ij Lで、ロール室
の圧力が適性圧力となるようにしている。なおロール室
5b’\供給するガスはHNXガスにかぎらず、保護ガ
スあるいは予熱炉を使用する場合には予熱炉の低温排ガ
スでもよい。
直火式ストリップ加熱炉の両方のパスのターンタウンを
大きくし、小さい負荷から大きい負荷まで安定した炉圧
制御を行なうには、炉圧制御タンパー1.7.21の開
度が40〜60度の範囲に制御されることか望ましいか
、このようにするには、プレナムチャンバ18の圧力を
直火式ストリップ加熱炉の両方のパスの燃焼量に応じて
変えるのか効果的である。プレナムチャンバ18の圧力
は、圧力検出器40aで検出されるか、プレナムチャン
バ圧力調節計40は、炉圧制御ダンパー17,21の開
度か40度以下の場合は、プレナムチャンバ18の圧力
を上げるため排ガスダンパー40cの開度を下げるよう
に調節する。また炉圧制御ダンパー17.21のいずれ
かの開度が60度以上の場合には、プレナムチャンバ圧
力調節計40はプレナムチャンバ18の圧力を下げるた
め排ガスダンパー40cの開度を上けるように調節する
。さらに排ガスダンパー40cの開度が40〜60度の
範囲に制御されるよう、排ガスフロア29の回転数を制
御するのがより効果的である。
大きくし、小さい負荷から大きい負荷まで安定した炉圧
制御を行なうには、炉圧制御タンパー1.7.21の開
度が40〜60度の範囲に制御されることか望ましいか
、このようにするには、プレナムチャンバ18の圧力を
直火式ストリップ加熱炉の両方のパスの燃焼量に応じて
変えるのか効果的である。プレナムチャンバ18の圧力
は、圧力検出器40aで検出されるか、プレナムチャン
バ圧力調節計40は、炉圧制御ダンパー17,21の開
度か40度以下の場合は、プレナムチャンバ18の圧力
を上げるため排ガスダンパー40cの開度を下げるよう
に調節する。また炉圧制御ダンパー17.21のいずれ
かの開度が60度以上の場合には、プレナムチャンバ圧
力調節計40はプレナムチャンバ18の圧力を下げるた
め排ガスダンパー40cの開度を上けるように調節する
。さらに排ガスダンパー40cの開度が40〜60度の
範囲に制御されるよう、排ガスフロア29の回転数を制
御するのがより効果的である。
第2図は、直火式ストリップ加熱炉の前に予熱炉1を設
けた連続焼鈍設備の場合の説明図である。ストリップ6
は、予熱炉1の第1パス1a、第2パス1b、予熱炉1
と直火式ストリップ加熱炉2とを結ぶロール室5aおよ
び直火式ストリップ加熱炉2の第1パス2aを、この順
に通過していく。予熱炉]の熱源は、直火式ストリップ
加熱炉2の排ガスであり、プレナムチャンバ18を経て
排ガス供給管25て予熱炉1の第2パス1bの出口付近
から供給される。そしてこの排ガスは、予熱炉側パス間
に設りられたバイパス路26をとおって予熱炉]の第1
パス1 aに入り、開閉器31cにより開閉されるダン
パー27を備えたガス排出管28を通過し、フロア29
により大気中に放散される。またこのガス排出管28よ
り低温IJFガス供給管30を分岐し、フI′Vア31
により、低温排ガスを4圧してロール室5aに供給し、
ロール室5aに直火式ス1〜リップ加熱炉の高温排ガス
か流入しないようにしている。
けた連続焼鈍設備の場合の説明図である。ストリップ6
は、予熱炉1の第1パス1a、第2パス1b、予熱炉1
と直火式ストリップ加熱炉2とを結ぶロール室5aおよ
び直火式ストリップ加熱炉2の第1パス2aを、この順
に通過していく。予熱炉]の熱源は、直火式ストリップ
加熱炉2の排ガスであり、プレナムチャンバ18を経て
排ガス供給管25て予熱炉1の第2パス1bの出口付近
から供給される。そしてこの排ガスは、予熱炉側パス間
に設りられたバイパス路26をとおって予熱炉]の第1
パス1 aに入り、開閉器31cにより開閉されるダン
パー27を備えたガス排出管28を通過し、フロア29
により大気中に放散される。またこのガス排出管28よ
り低温IJFガス供給管30を分岐し、フI′Vア31
により、低温排ガスを4圧してロール室5aに供給し、
ロール室5aに直火式ス1〜リップ加熱炉の高温排ガス
か流入しないようにしている。
予熱炉1の第2パス1bの出口には、ストリップ表面温
度を検出する温度検出器32aが配置しである。この温
度検出器32aを構成の一部分としているストリップ表
面温度調節装置32は、ストリップ温度調節計32b、
予熱炉側のダンパー27aおよび予熱炉バイパス路のダ
ンパー27bにより構成されている。ストリップの表面
温度か所定の温度(酸化防止のため290〜330“℃
程度)より上がったときにはバイパス路のダンパー27
bの開度を大きくして排ガスの流量を少なくし、高温排
ガスが予熱炉1に供給される量を少なくすることにより
ストリップ温度を下げてやる必要があるので、ストリッ
プ温度調節計32bは開閉器32cをとおしてバイパス
路のダンパー27bの開度が大きくなるように調整する
。バイパス路のダンパー27bを全開しても、なお温度
が高いときは、ダンパー27a閉じられる。ストリップ
温度が所定の温度より低くなったときには、ダンパー2
7aの開度を大きくして排ガスの流量を多くする。なお
かつ温度が低いときは、バイパス路のダンパー27bが
閉じられ、高温排ガスか予熱炉1に供給される量を多く
することによりストリップ温度を上げる。
度を検出する温度検出器32aが配置しである。この温
度検出器32aを構成の一部分としているストリップ表
面温度調節装置32は、ストリップ温度調節計32b、
予熱炉側のダンパー27aおよび予熱炉バイパス路のダ
ンパー27bにより構成されている。ストリップの表面
温度か所定の温度(酸化防止のため290〜330“℃
程度)より上がったときにはバイパス路のダンパー27
bの開度を大きくして排ガスの流量を少なくし、高温排
ガスが予熱炉1に供給される量を少なくすることにより
ストリップ温度を下げてやる必要があるので、ストリッ
プ温度調節計32bは開閉器32cをとおしてバイパス
路のダンパー27bの開度が大きくなるように調整する
。バイパス路のダンパー27bを全開しても、なお温度
が高いときは、ダンパー27a閉じられる。ストリップ
温度が所定の温度より低くなったときには、ダンパー2
7aの開度を大きくして排ガスの流量を多くする。なお
かつ温度が低いときは、バイパス路のダンパー27bが
閉じられ、高温排ガスか予熱炉1に供給される量を多く
することによりストリップ温度を上げる。
[発明の効果]
本発明により、ストリップを酸化させることなく、また
ロールピックアップの心配無しに連続焼鈍することがで
きるのでその工業的効果は大きい。
ロールピックアップの心配無しに連続焼鈍することがで
きるのでその工業的効果は大きい。
第1図は本発明の1実施例の直火式ス1〜リップ加熱装
置の説明図、第2図は本発明の他の実施例の直火式ス1
〜リップ加熱装置の説明図、第3図は従来の直火式スト
リップ加熱装置の説明図、第4図は第3図の要部拡大図
である。
置の説明図、第2図は本発明の他の実施例の直火式ス1
〜リップ加熱装置の説明図、第3図は従来の直火式スト
リップ加熱装置の説明図、第4図は第3図の要部拡大図
である。
Claims (2)
- (1)各パスの連結部にロール室を配し、ロール室にガ
ス供給路を設け、各パスには排ガス路を設けた複数パス
でなる直火式ストリップ加熱装置において、 ロール室の後方に連なるパスの下部の炉圧を検出し、設
定値と比較して該パスの下部の炉圧が設定値に近づくよ
うに排ガス路のダンパー開度を調節する炉下部圧力調節
装置と、ロール室を挟んで前後に位置するパスのそれぞ
れの炉頂圧を検出し、ロール室の前方に位置するパスの
炉頂圧がロール室の後方に連なるパスの炉頂圧に近づく
ように排ガス管路のダンパー開度を調節する炉頂圧調節
装置と、排ガス路に設けられたプレナムチャンバの圧力
を直火式ストリップ加熱炉の燃焼量に応じて調節するプ
レナムチャンバ圧力調節装置と、ロール室を挟むんで前
後に位置するパスのそれぞれの炉頂圧とロール室の圧力
を検出し、ロール室の圧力がロール室前後のパスの炉頂
圧のうち高いほうの炉頂圧よりも高くなるようにロール
室へのガス供給量を調節するガス供給調節装置とを備え
たことを特徴とする直火式ストリップ加熱装置。 - (2)予熱炉を連設するとともに、予熱炉出口のストリ
ップ温度を検出し、設定値と比較してストリップ表面温
度が設定値に近づくように排ガス路のダンパー開度を調
節するストリップ表面温度調節装置と、予熱炉と直火式
ストリップ加熱炉を結ぶロール室に低温排ガス供給管を
設けたことを特徴とする請求項1の直火式ストリップ加
熱装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63158884A JPH0774391B2 (ja) | 1988-06-27 | 1988-06-27 | 直火式ストリップ加熱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63158884A JPH0774391B2 (ja) | 1988-06-27 | 1988-06-27 | 直火式ストリップ加熱装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH028331A true JPH028331A (ja) | 1990-01-11 |
JPH0774391B2 JPH0774391B2 (ja) | 1995-08-09 |
Family
ID=15681491
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63158884A Expired - Fee Related JPH0774391B2 (ja) | 1988-06-27 | 1988-06-27 | 直火式ストリップ加熱装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0774391B2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04141529A (ja) * | 1990-09-28 | 1992-05-15 | Chugai Ro Co Ltd | 竪型連続鋼帯熱処理炉の外気侵入防止方法 |
JPH0569152U (ja) * | 1992-02-28 | 1993-09-17 | 川崎製鉄株式会社 | 金属ストリップの温度調節装置 |
JP2013544969A (ja) * | 2010-10-26 | 2013-12-19 | 宝山鋼鉄股▲分▼有限公司 | 連続焼き鈍し炉の炉圧を制御するための方法及び装置 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61119624A (ja) * | 1984-11-14 | 1986-06-06 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | 竪型直火式鋼帯連続加熱炉 |
-
1988
- 1988-06-27 JP JP63158884A patent/JPH0774391B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61119624A (ja) * | 1984-11-14 | 1986-06-06 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | 竪型直火式鋼帯連続加熱炉 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04141529A (ja) * | 1990-09-28 | 1992-05-15 | Chugai Ro Co Ltd | 竪型連続鋼帯熱処理炉の外気侵入防止方法 |
JPH0587569B2 (ja) * | 1990-09-28 | 1993-12-17 | Chugai Ro Kogyo Kaisha Ltd | |
JPH0569152U (ja) * | 1992-02-28 | 1993-09-17 | 川崎製鉄株式会社 | 金属ストリップの温度調節装置 |
JP2013544969A (ja) * | 2010-10-26 | 2013-12-19 | 宝山鋼鉄股▲分▼有限公司 | 連続焼き鈍し炉の炉圧を制御するための方法及び装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0774391B2 (ja) | 1995-08-09 |
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Legal Events
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---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |