JPH0281705A - 乗用車用空気入りタイヤ - Google Patents
乗用車用空気入りタイヤInfo
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- JPH0281705A JPH0281705A JP63232251A JP23225188A JPH0281705A JP H0281705 A JPH0281705 A JP H0281705A JP 63232251 A JP63232251 A JP 63232251A JP 23225188 A JP23225188 A JP 23225188A JP H0281705 A JPH0281705 A JP H0281705A
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- 239000010410 layer Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000002356 single layer Substances 0.000 claims abstract description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 10
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 238000010008 shearing Methods 0.000 abstract description 2
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C9/00—Reinforcements or ply arrangement of pneumatic tyres
- B60C9/18—Structure or arrangement of belts or breakers, crown-reinforcing or cushioning layers
- B60C9/20—Structure or arrangement of belts or breakers, crown-reinforcing or cushioning layers built-up from rubberised plies each having all cords arranged substantially parallel
- B60C9/22—Structure or arrangement of belts or breakers, crown-reinforcing or cushioning layers built-up from rubberised plies each having all cords arranged substantially parallel the plies being arranged with all cords disposed along the circumference of the tyre
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
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- B60C9/20—Structure or arrangement of belts or breakers, crown-reinforcing or cushioning layers built-up from rubberised plies each having all cords arranged substantially parallel
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T152/00—Resilient tires and wheels
- Y10T152/10—Tires, resilient
- Y10T152/10495—Pneumatic tire or inner tube
- Y10T152/10765—Characterized by belt or breaker structure
- Y10T152/10792—Structure where each bias angle reinforcing cord ply has no opposingly angled ply
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Tires In General (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
空気入りタイヤ、なかでも凡用の一般的な乗用車用空気
入りラジアルタイヤに関しそのベルト構造の改良に係わ
る。
入りラジアルタイヤに関しそのベルト構造の改良に係わ
る。
(従来の技術)
従来のこの種空気入リタイヤにおけるベルト構造は、そ
の補強素子としてのコードの配列がタイヤの赤道面に対
し15〜25°の鋭角範囲にて、赤道をはさんで互いに
交差する少なくとも2層のいわゆる交差ストリップを主
たる補強手段としている。
の補強素子としてのコードの配列がタイヤの赤道面に対
し15〜25°の鋭角範囲にて、赤道をはさんで互いに
交差する少なくとも2層のいわゆる交差ストリップを主
たる補強手段としている。
その理由は、ラジアルカーカスのトロイダル形状を維持
し、比較的平らな踏面を確保するためのたがじめの作用
と、タイヤがコーナーリングをするときに生じる横力に
対し適切に抵抗するためのせん断剛性を得る作用とがベ
ルトに期待されるからである。
し、比較的平らな踏面を確保するためのたがじめの作用
と、タイヤがコーナーリングをするときに生じる横力に
対し適切に抵抗するためのせん断剛性を得る作用とがベ
ルトに期待されるからである。
しかしながら、このようなベルトには、タイヤに充てん
される内圧、タイヤにかかる荷重及びとくに高速回転に
よる遠心力による作用で、円周に沿う大きな張力が生じ
て、ベルトの径が拡大しようとする。
される内圧、タイヤにかかる荷重及びとくに高速回転に
よる遠心力による作用で、円周に沿う大きな張力が生じ
て、ベルトの径が拡大しようとする。
上述のベルト構造は、隣接ストリップのコードが赤道面
に対して15〜25°の鋭角にて互いに交差しているた
めに、上記張力に基くベルト径の拡大によってラジアル
断面のベルト端でストリップ間に大きなせん断歪が生じ
てこれが甚だしいとき故障に至るうれいがある。
に対して15〜25°の鋭角にて互いに交差しているた
めに、上記張力に基くベルト径の拡大によってラジアル
断面のベルト端でストリップ間に大きなせん断歪が生じ
てこれが甚だしいとき故障に至るうれいがある。
そこで上記交差ストリップのベルト端を覆うように、有
機繊維コードやスチールコードの平行配列になり、その
配列の向きを円周に沿わせたいわゆるキャップあるいは
レイヤーとよばれる付加補強層を配置し、ベルト張力に
基くベルト径の拡大を軽減抑制するような対策がとられ
た。
機繊維コードやスチールコードの平行配列になり、その
配列の向きを円周に沿わせたいわゆるキャップあるいは
レイヤーとよばれる付加補強層を配置し、ベルト張力に
基くベルト径の拡大を軽減抑制するような対策がとられ
た。
(発明が解決しようとする課題)
キャップあるいはレイヤーといった付加補強層について
は、乗用車用などの小型の空気入りラジアルタイヤで主
にテキスタイルコードが用いられ、これにより操縦性と
一応の耐久性′は、得られるにしても部材の追加となる
ためのコスト増加は不可避でその耐久性も十分なものと
はいい難い。
は、乗用車用などの小型の空気入りラジアルタイヤで主
にテキスタイルコードが用いられ、これにより操縦性と
一応の耐久性′は、得られるにしても部材の追加となる
ためのコスト増加は不可避でその耐久性も十分なものと
はいい難い。
そこで付加補強層の併用を要しないでしかもベルトの所
要性能を有利に満足し得るように改善したベルト構成に
なる、乗用車用空気入りタイヤを提案することがこの発
明の目的である。
要性能を有利に満足し得るように改善したベルト構成に
なる、乗用車用空気入りタイヤを提案することがこの発
明の目的である。
(課題を解決するための手段)
この発明は、付加補強層の如き従来の考え方から抜本的
に脱却しそれとは全く異なる新規な次の着想に基づく。
に脱却しそれとは全く異なる新規な次の着想に基づく。
すなわち、乗用車用空気入りタイヤのベルト構造に必要
とされる、2つの性能、つまりカーカスのトロイダル形
状を維持するための円周剛性と、横力に対する抵抗を得
るためのせん断剛性を、2種類の補強体に機能分離して
個別に負担させようとするものである。
とされる、2つの性能、つまりカーカスのトロイダル形
状を維持するための円周剛性と、横力に対する抵抗を得
るためのせん断剛性を、2種類の補強体に機能分離して
個別に負担させようとするものである。
すなわちこの発明は少なくとも一対のビードコアにより
係留されたトロイド状カーカスを有し、このトロイド状
カーカスのクラウンを取囲む多数本のコード又はフィラ
メントを補強素子としこれに比し弾性率のより低い高分
子材料の被覆を施したストリップよりなるベルトをそな
えている空気入りタイヤであって、上記ベルトが、同一
ストリップ内で波形又はジグザグ形に揃って並び、タイ
ヤの赤道に沿う向きの配向になる補強素子を用いた第1
ストリップと、タイヤの赤道面に対し15゜〜75°の
傾斜角度の互いに平行な配列になる補強素子を用いた単
一層の第2ストリップとの成層構造になることを特徴と
する乗用車用空気入りタイヤである。
係留されたトロイド状カーカスを有し、このトロイド状
カーカスのクラウンを取囲む多数本のコード又はフィラ
メントを補強素子としこれに比し弾性率のより低い高分
子材料の被覆を施したストリップよりなるベルトをそな
えている空気入りタイヤであって、上記ベルトが、同一
ストリップ内で波形又はジグザグ形に揃って並び、タイ
ヤの赤道に沿う向きの配向になる補強素子を用いた第1
ストリップと、タイヤの赤道面に対し15゜〜75°の
傾斜角度の互いに平行な配列になる補強素子を用いた単
一層の第2ストリップとの成層構造になることを特徴と
する乗用車用空気入りタイヤである。
このタイヤは、第1ストリップが少なくとも2層の重層
であること、第1ストリップが第2ストリップの放射方
向内側を占める成層になること、第1ストリップが第2
ストリップの放射方向外側を占める成層になること、第
2ストリップの補強素子の傾斜角度がタイヤの赤道面に
対し35゜〜60゜であること及び第1ストリップの補
強素子がスチールワイヤよりなることがより適切である
。
であること、第1ストリップが第2ストリップの放射方
向内側を占める成層になること、第1ストリップが第2
ストリップの放射方向外側を占める成層になること、第
2ストリップの補強素子の傾斜角度がタイヤの赤道面に
対し35゜〜60゜であること及び第1ストリップの補
強素子がスチールワイヤよりなることがより適切である
。
さて第1図にこの発明に従うタイヤlの具体例を図解し
、2は第1ストリップ、3は第2ストリップであり、4
はトロイド状カーカス、5はビードコアである。
、2は第1ストリップ、3は第2ストリップであり、4
はトロイド状カーカス、5はビードコアである。
第1、第2ストリップ2.3は同図(a) 、 (c)
に示す成層構造をなしてトレッド状カーカス4のクラウ
ン強化に与かるベルトBとして機能する。
に示す成層構造をなしてトレッド状カーカス4のクラウ
ン強化に与かるベルトBとして機能する。
図中6はこの例で1層よりなる第1ストリップ2内で波
形(又はジグザグ形)に揃って並び、りイヤlの赤道に
沿う向きの配向としたコード又はフィラメントよりなる
補強素子、7はタイヤ1の赤道面に対し15゜〜75°
の傾斜角度の互いに平行な配列とした、コード又はフィ
ラメントよりなる補強素子であり、また8はトレッドゴ
ムを示す。
形(又はジグザグ形)に揃って並び、りイヤlの赤道に
沿う向きの配向としたコード又はフィラメントよりなる
補強素子、7はタイヤ1の赤道面に対し15゜〜75°
の傾斜角度の互いに平行な配列とした、コード又はフィ
ラメントよりなる補強素子であり、また8はトレッドゴ
ムを示す。
ベルトBの成層構造は、第2図に示す変形例でもやはり
所期の効果をもたらすことが確かめられている。
所期の効果をもたらすことが確かめられている。
(作 用)
波形(又はジグザグ形)をなす補強素子よりなる第1ス
トリップ2はこの発明に従い円周剛性手段として機能す
る。
トリップ2はこの発明に従い円周剛性手段として機能す
る。
すなわち小さい鋭角とされた従来の交差ベルトにおける
ようなタイヤ1のラジアル断面のストリップ端部でのコ
ード端を有していないために、ベル)Bに円周張力が生
じてもそこにせん断歪は生ぜず、そのためセパレージジ
ンは起こらない。
ようなタイヤ1のラジアル断面のストリップ端部でのコ
ード端を有していないために、ベル)Bに円周張力が生
じてもそこにせん断歪は生ぜず、そのためセパレージジ
ンは起こらない。
また、波形(ジグザグ形)であるがゆえ、タイヤ製造の
際におけるベルト径の拡張を殆ど妨げないので従来の慣
例に従う成形加硫の技術で容易にタイヤを製造すること
ができる。
際におけるベルト径の拡張を殆ど妨げないので従来の慣
例に従う成形加硫の技術で容易にタイヤを製造すること
ができる。
一方、第2ストリップ4は、タイヤの軸方向のせん新開
性手段としての役目を担う。従って第2ストリップ4は
、あまり大きな円周剛性を持つ必要はない。
性手段としての役目を担う。従って第2ストリップ4は
、あまり大きな円周剛性を持つ必要はない。
さて、このせん断剛性は、第3図(b)に示すようなせ
ん断力Fに対する剛性であり、これについてサイズ17
5/TO5R13のタイヤについて第2ストリップのコ
ード傾斜角を変化させコーナリングパワーを求めた結果
を第3図(a)に示す。第2ストリップを加えることで
せん断剛性が高まり、35゜〜60°のコード傾斜角で
高いコーナリングパワーを得ることができる。
ん断力Fに対する剛性であり、これについてサイズ17
5/TO5R13のタイヤについて第2ストリップのコ
ード傾斜角を変化させコーナリングパワーを求めた結果
を第3図(a)に示す。第2ストリップを加えることで
せん断剛性が高まり、35゜〜60°のコード傾斜角で
高いコーナリングパワーを得ることができる。
第2ストリップを15゜〜20°のように円周方向に立
った形でセットした場合、第2ストリップは円周方向の
周方向剛性としての手段も担うことになる。つまり、コ
ーナリングパワーはいわゆるガリングバワーGはベルト
層のせん断剛性、Eは周方向剛性、周方向剛性、■は曲
げ剛性、A、 Bは定数)で材料特性によってはせん断
剪断剛性み増加してもCPは大きくならないケースが有
り、その場合は、Eを上げること、つまり、第2ストリ
ップの周方向剛性を上げるのが好ましい。この場合には
第1ストリンプの波形振幅を太き(とり、周方向剛性を
落し、剪断剛性を上げる方が好ましい。
った形でセットした場合、第2ストリップは円周方向の
周方向剛性としての手段も担うことになる。つまり、コ
ーナリングパワーはいわゆるガリングバワーGはベルト
層のせん断剛性、Eは周方向剛性、周方向剛性、■は曲
げ剛性、A、 Bは定数)で材料特性によってはせん断
剪断剛性み増加してもCPは大きくならないケースが有
り、その場合は、Eを上げること、つまり、第2ストリ
ップの周方向剛性を上げるのが好ましい。この場合には
第1ストリンプの波形振幅を太き(とり、周方向剛性を
落し、剪断剛性を上げる方が好ましい。
小型のいわゆる乗用車用ラジアルタイヤの場合、通常の
用途範囲で第2ストリップ4は1層のみのもの、例えば
第1図及び第2図(a) 、 (b)のようなものが製
造コスト、転り抵抗の面から好しい。第2ストリップ4
は1層でも十分なせん断剛性を得ることができる。
用途範囲で第2ストリップ4は1層のみのもの、例えば
第1図及び第2図(a) 、 (b)のようなものが製
造コスト、転り抵抗の面から好しい。第2ストリップ4
は1層でも十分なせん断剛性を得ることができる。
(実施例)
サイズ 175/70 SR13の試作タイヤを用意し
、コーナリング・パワー(内圧・・・正規内圧(1,9
kg/C■2)、荷重・・・正規荷重)と耐久性(正規
荷重の2倍の荷重でドラム上を80 km/hで走行さ
せたときの故障に至る距離)について対比し次表の成績
を得た。
、コーナリング・パワー(内圧・・・正規内圧(1,9
kg/C■2)、荷重・・・正規荷重)と耐久性(正規
荷重の2倍の荷重でドラム上を80 km/hで走行さ
せたときの故障に至る距離)について対比し次表の成績
を得た。
上表の各供試タイヤのベルト構造は次のとおりであり、
ベルトを除く補強構造はすべてのタイヤについて共通と
した。
ベルトを除く補強構造はすべてのタイヤについて共通と
した。
災施貰土
第1図に従い、第1ストリップ2と第2ストリップ3と
もに各1枚宛の成層構造にて、波形をなす補強素子6は
I X 1 0.5 mmφ、波長15.0 mm、振
幅1.0msのスチールワイヤよりなり、一方第2スト
リップ3の補強素子7はI X 2 0.3 mmφの
スチールコードを赤道面に対する傾斜角30゜にて配列
した。
もに各1枚宛の成層構造にて、波形をなす補強素子6は
I X 1 0.5 mmφ、波長15.0 mm、振
幅1.0msのスチールワイヤよりなり、一方第2スト
リップ3の補強素子7はI X 2 0.3 mmφの
スチールコードを赤道面に対する傾斜角30゜にて配列
した。
実五〇津え
第2図(c)に従い、第1ストリップ2を2枚とし、波
形をなす補強素子6はI X10.3aaφ、波長15
−1振幅1.0園のスチールフィラメントよりなり第2
ストリップ3の補強素子7の傾斜角を45゜としたほか
は実施例1と同じ構成にした。
形をなす補強素子6はI X10.3aaφ、波長15
−1振幅1.0園のスチールフィラメントよりなり第2
ストリップ3の補強素子7の傾斜角を45゜としたほか
は実施例1と同じ構成にした。
実施貫主
第2図(d))に従い、第1ストリップ2を2枚とし、
波形をなす補強素子6は1 xlO,3aaφ、波長1
5mm、振幅1.5mmのスチールフィラメントよりな
り第2ストリップ3の補強素子7の傾斜角を15゜とし
たほかは実施例1と同じ構成にした。
波形をなす補強素子6は1 xlO,3aaφ、波長1
5mm、振幅1.5mmのスチールフィラメントよりな
り第2ストリップ3の補強素子7の傾斜角を15゜とし
たほかは実施例1と同じ構成にした。
几較炭よ
I X 3 0.2aaφのスチールコードを赤道面に
対し20°の傾斜角で、赤道面をはさみ互いに交差する
配列とした2枚の斜交ストリップよりなるものとした。
対し20°の傾斜角で、赤道面をはさみ互いに交差する
配列とした2枚の斜交ストリップよりなるものとした。
北較開1
1 X 2 0.2aaφのスチールコードを赤道面に
対し25°の傾斜角で、赤道面をはさみ互いに交差する
配列とした2枚の斜交ストリップに加え、I X 1
0.5aaφのスチールコードが赤道面に対し事実上O
°にて配列されたキャップをも有するものとした。
対し25°の傾斜角で、赤道面をはさみ互いに交差する
配列とした2枚の斜交ストリップに加え、I X 1
0.5aaφのスチールコードが赤道面に対し事実上O
°にて配列されたキャップをも有するものとした。
ル較拠l
実施例2から第2ストリップ3を省いたもの。
(発明の効果)
この発明によると乗用車用空気入りタイヤにおいけるベ
ルトの所要性能を満たすために従来不可欠とされた付加
補強を用いることなく、十分な耐久性、操縦性を確保す
ることができる。
ルトの所要性能を満たすために従来不可欠とされた付加
補強を用いることなく、十分な耐久性、操縦性を確保す
ることができる。
第1図はこの発明の実施例を示すタイヤの断面図、平面
図及びベルトの展開図、 第2図はベルト構造の変形例を示す模式図、第3図はせ
ん新開性とコード角との関係図である。 1・・・タイヤ 2・・・第1ストリッ
プ3・・・第2ストリップ 4・・・トロイド状カ
ーカス5・・・ビードコア B・・・ベルト
第1@ (a) 第2図 (aン (b; (b) (C) Cd) (C) 手 続 補 正 書 平成元年 7月18日
図及びベルトの展開図、 第2図はベルト構造の変形例を示す模式図、第3図はせ
ん新開性とコード角との関係図である。 1・・・タイヤ 2・・・第1ストリッ
プ3・・・第2ストリップ 4・・・トロイド状カ
ーカス5・・・ビードコア B・・・ベルト
第1@ (a) 第2図 (aン (b; (b) (C) Cd) (C) 手 続 補 正 書 平成元年 7月18日
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、少なくとも一対のビードコアにより係留されたトロ
イド状カーカスを有し、このトロイド状カーカスのクラ
ウンを取囲む多数本のコード又はフィラメントを補強素
子としこれに比し弾性率のより低い高分子材料の被覆を
施したストリップよりなるベルトをそなえている空気入
りタイヤであって、 上記ベルトが、 同一ストリップ内で波形又はジグザグ形に揃って並び、
タイヤの赤道に沿う向きの配向になる補強素子を用いた
第1ストリップと、タイヤの赤道面に対し15゜〜75
゜の傾斜角度の互いに平行な配列になる補強素子を用い
た単一層の第2ストリップとの成層構造になること を特徴とする乗用車用空気入りタイヤ。 2、第1ストリップが少なくとも2層の重層である請求
項1に記載したタイヤ。 3、第1ストリップが第2ストリップの放射方向内側を
占める成層になる請求項1又は2に記載したタイヤ。 4、第1ストリップが第2ストリップの放射方向外側を
占める成層になる請求項1又は2に記載したタイヤ。 5、第2ストリップの補強素子の傾斜角度がタイヤの赤
道面に対し35゜〜60゜である請求項1、2、3又は
4に記載したタイヤ。 6、第1ストリップの補強素子がスチールワイヤよりな
るものである請求項1〜5のうちの何れか一に記載した
タイヤ。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63232251A JP3009670B2 (ja) | 1988-09-19 | 1988-09-19 | 乗用車用空気入りタイヤ |
DE68919317T DE68919317T2 (de) | 1988-09-19 | 1989-09-18 | Luftreifen für Personenkraftwagen. |
ES89309468T ES2065997T3 (es) | 1988-09-19 | 1989-09-18 | Neumatico para vehiculo de pasajeros. |
EP89309468A EP0360538B1 (en) | 1988-09-19 | 1989-09-18 | Pneumatic tire for passenger car |
US07/409,172 US5205881A (en) | 1988-09-19 | 1989-09-19 | Pneumatic tire for passenger car including wave-shaped belt reinforcing elements |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63232251A JP3009670B2 (ja) | 1988-09-19 | 1988-09-19 | 乗用車用空気入りタイヤ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0281705A true JPH0281705A (ja) | 1990-03-22 |
JP3009670B2 JP3009670B2 (ja) | 2000-02-14 |
Family
ID=16936345
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63232251A Expired - Fee Related JP3009670B2 (ja) | 1988-09-19 | 1988-09-19 | 乗用車用空気入りタイヤ |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5205881A (ja) |
EP (1) | EP0360538B1 (ja) |
JP (1) | JP3009670B2 (ja) |
DE (1) | DE68919317T2 (ja) |
ES (1) | ES2065997T3 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6412534B1 (en) | 1997-07-09 | 2002-07-02 | Bridgestone Corporation | Pneumatic radial tires with specified steel belts |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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