JPH0268710A - 磁気ヘッド位置決め方式および磁気ディスク装置 - Google Patents
磁気ヘッド位置決め方式および磁気ディスク装置Info
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- JPH0268710A JPH0268710A JP21969288A JP21969288A JPH0268710A JP H0268710 A JPH0268710 A JP H0268710A JP 21969288 A JP21969288 A JP 21969288A JP 21969288 A JP21969288 A JP 21969288A JP H0268710 A JPH0268710 A JP H0268710A
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- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 33
- 230000007274 generation of a signal involved in cell-cell signaling Effects 0.000 claims description 6
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- 101000606504 Drosophila melanogaster Tyrosine-protein kinase-like otk Proteins 0.000 description 3
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/48—Disposition or mounting of heads or head supports relative to record carriers ; arrangements of heads, e.g. for scanning the record carrier to increase the relative speed
- G11B5/54—Disposition or mounting of heads or head supports relative to record carriers ; arrangements of heads, e.g. for scanning the record carrier to increase the relative speed with provision for moving the head into or out of its operative position or across tracks
- G11B5/55—Track change, selection or acquisition by displacement of the head
- G11B5/5521—Track change, selection or acquisition by displacement of the head across disk tracks
- G11B5/5526—Control therefor; circuits, track configurations or relative disposition of servo-information transducers and servo-information tracks for control thereof
Landscapes
- Moving Of The Head To Find And Align With The Track (AREA)
- Adjustment Of The Magnetic Head Position Track Following On Tapes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
[産業上の利用分野]
本発明はディスク装置に係り、特に磁気ヘッドの位置決
め方式すなわちサーボ面サーボ方式およびデータ面サー
ボ方式に好適な磁気ヘッド位置決め方式および磁気ディ
スクに関する。 [従来の技術] 従来のディスク装置では、特開昭60−193177号
に記載のように、磁気ヘッドの位置決め方式にサーボ面
サーボ方式とデータ面サーボ方式とがある。 前者のサーボ面サーボ方式では、位置情報が記録されて
いる専用のサーボ面のトラックとデータ情報か記録され
ているデータ面のトラックとの間で温度変化に伴い、相
対的な位置ズレ(サーマルオフトラックと呼ぶ)が生じ
、その結果、リードデータの読み取りエラーが発生して
しまう。また、磁気ヘッドの位置決めを行うための制御
回路の規模か大きく、小形化、低価格化の面て問題があ
る。 一方、後者のデータ面サーボ方式では、一般にアクセス
タイムか遅く、位置決め精度かサンプル周期に大きく依
存するため、高速化には不向きとされてきた。 すなわち、データ面サーボ方式は、磁気ヘッドの位置決
めに必要である位置情報をデータ面から読み取り、シー
クを含めた位置決めを行う方式であり、この方式では1
位置情報のサンプル周期か1セクタ通過時間と等しいこ
とから、サンプル周期はディスク回転数と1トラ・ンク
内のセクタ数で決まるものである。アクセスタイムの高
速化を図るためには、上記のサンプル周期の短縮が必要
となる。また1位置決めの精度を向上させるためにもサ
ンプル周期の短縮が必要である。 そこで、サンプル周期を短縮するためには、lトラック
内のセクタ数を増す、ディスク回転数を高くすることか
考えられる。しかし、セクタ数を増加させると各セクタ
の先頭に存在する位置情報も増加するため、ディスク装
置のユーザの使用できる容量か減少する問題がある。一
方、回転数を増加させるとデータの記録最高周波数も高
くすることになり、その周波数特性に限界かあるので回
転速度で対応することが困難となる。 前記特開昭60−193177号では、上述のサーボ面
サーボ方式とデータ面サーボ方式とを組合せて、サーマ
ルオフトラックの問題の解決を図ったものである。すな
わち、この従来例では、円周全体、全トラックに亘って
位置情報が書かれたサーボ面と、1周1箇所のセクタサ
ーボ領域を有するデータ面とを有し、このデータ面のセ
クタサーボ領域から間欠的に得られる位置情報を更新保
持し、この情報によりサーボ面からの位置情報を補正す
るようにしている。データ面ではセクタサーボ領域を1
周1箇所に設けることにより、データ領域を拡大してい
る。
め方式すなわちサーボ面サーボ方式およびデータ面サー
ボ方式に好適な磁気ヘッド位置決め方式および磁気ディ
スクに関する。 [従来の技術] 従来のディスク装置では、特開昭60−193177号
に記載のように、磁気ヘッドの位置決め方式にサーボ面
サーボ方式とデータ面サーボ方式とがある。 前者のサーボ面サーボ方式では、位置情報が記録されて
いる専用のサーボ面のトラックとデータ情報か記録され
ているデータ面のトラックとの間で温度変化に伴い、相
対的な位置ズレ(サーマルオフトラックと呼ぶ)が生じ
、その結果、リードデータの読み取りエラーが発生して
しまう。また、磁気ヘッドの位置決めを行うための制御
回路の規模か大きく、小形化、低価格化の面て問題があ
る。 一方、後者のデータ面サーボ方式では、一般にアクセス
タイムか遅く、位置決め精度かサンプル周期に大きく依
存するため、高速化には不向きとされてきた。 すなわち、データ面サーボ方式は、磁気ヘッドの位置決
めに必要である位置情報をデータ面から読み取り、シー
クを含めた位置決めを行う方式であり、この方式では1
位置情報のサンプル周期か1セクタ通過時間と等しいこ
とから、サンプル周期はディスク回転数と1トラ・ンク
内のセクタ数で決まるものである。アクセスタイムの高
速化を図るためには、上記のサンプル周期の短縮が必要
となる。また1位置決めの精度を向上させるためにもサ
ンプル周期の短縮が必要である。 そこで、サンプル周期を短縮するためには、lトラック
内のセクタ数を増す、ディスク回転数を高くすることか
考えられる。しかし、セクタ数を増加させると各セクタ
の先頭に存在する位置情報も増加するため、ディスク装
置のユーザの使用できる容量か減少する問題がある。一
方、回転数を増加させるとデータの記録最高周波数も高
くすることになり、その周波数特性に限界かあるので回
転速度で対応することが困難となる。 前記特開昭60−193177号では、上述のサーボ面
サーボ方式とデータ面サーボ方式とを組合せて、サーマ
ルオフトラックの問題の解決を図ったものである。すな
わち、この従来例では、円周全体、全トラックに亘って
位置情報が書かれたサーボ面と、1周1箇所のセクタサ
ーボ領域を有するデータ面とを有し、このデータ面のセ
クタサーボ領域から間欠的に得られる位置情報を更新保
持し、この情報によりサーボ面からの位置情報を補正す
るようにしている。データ面ではセクタサーボ領域を1
周1箇所に設けることにより、データ領域を拡大してい
る。
【発明か解決しようとする課題1
上記従来の技術では、サーマルオフトラックの経時的な
オフセット成分を補正することはてきるか、偏心成分に
ついての補正は充分でないという問題があった。また、
サーボ面サーボ方式の欠点である小型化、低価格化の面
ても問題があった。 また、データ面サーボ方式のセクタサーボ方式のみでは
、前述のように、サンプル周期を1セクタ通過時間より
も短縮できず、アクセスタイムか比較的遅いという問題
があった。 本発明の目的は、偏心成分を含めたサーマルオフトラッ
クの問題およびアクセスタイムの問題を解決し、大容量
化、アクセスタイムの高速化、回路構成の簡略化による
小型化、低価格化を図ることができる磁気ディスク装置
の磁気ヘッド位置決め方式を提供することにある。 【課題を解決するための手段1 本発明による磁気ヘッド位置決め方式は、磁気ヘッドを
磁気ディスクのデータ面上の目標のトラック位置に位置
決めする磁気ヘッド位置決め方式において、規則的な磁
化反転を有する第1の位置情報と磁化反転を有さないD
Cイレーズ部とを、同心円周上に交互に配設した専用の
サーボ面を設けるとともに、前記データ面上の各トラッ
クの各セクタ内に、磁気ヘッド位置決め用の第2の位置
情報とを設け、前記サーボ面の読出し情報によりトラッ
ク通過信号を生成し、該トラック通過信号および前記デ
ータ面上の第2の位置情報とにより、前記磁気ヘッドを
目標のトラック中心に位置決めすることを特徴とするも
のである。 本発明による他の磁気ヘッド位置決め方式は、磁気ヘッ
ドを磁気ディスクのデータ面上の目標のトラック位置に
位置決めする磁気ヘッド位置決め方式において、各セク
タ内に磁気ヘッド位置決め用の位置情報を有するトラッ
クと、磁化反転を有さないトラックとを交互に配設した
データ面を設け、該データ面の読出し情報によりトラッ
ク通過信号を生成し、該トラック通過信号および前記位
置情報により、前記磁気ヘッドを目標のトラック中心に
位置決めすることを特徴とするものである。 本発明によるさらに他の磁気ヘッド位置決め方式は、磁
気ヘッドを磁気ディスクのデータ面上の目標のトラック
位置に位置決めする磁気ヘッド位置決め方式において、
前記磁気ヘッドのコア幅をトラック幅よりも小さくする
とともに、上記データ面上の各トラック間に磁化反転の
ない領域であるDCイレーズ部を配設し、かつ、前記ト
ラックの各セクタ内に磁気ヘッド位置決め用の位置情報
を配設したデータ面を設け、該データ面の読出し情報に
よりトラック通過信号を生成し、該トラック通過信号お
よび上記位置情報により、前記磁気ヘッドを目標のトラ
ック中心に位置決めすることを特徴とするものである。 本発明による今一つの磁気ヘッド位置決め方式は、磁気
ヘッドを磁気ディスクのデータ面上の目標のトラック位
置に位置決めする磁気ヘッド位置決め方式において、シ
リンダ情報を含む第1の位置情報を繰返し配設したトラ
ックと、磁化反転を有さないトラックとを交互に配設し
た専用のサーボ面と、目標のトラック中心に磁気ヘッド
を位置決めする第2の位置情報を各セクタ内に配設した
データ面とを設け、前記サーボ面の読出し情報によりト
ラック通過信号を生成し、該トラック通過信号および前
記第1および第2の位置情報により、前記磁気ヘッドを
目標のトラック中心に位置決めすることを特徴とするも
のである。 また、本発明による磁気ディスク装置は、サーボ面とデ
ータ面とを有する磁気ディスク装置において、規則的な
磁化反転を有する第1の位置情報を有するトラックと磁
化反転を有さないトラックとを交互に配設した専用のサ
ーボ面と、前記各トラックの各セクタ内に、磁気ヘッド
位置決め用の第2の位置情報を有するデータ面とを備え
たことを特徴とするものである。 前記サーボ面の各トラックには、前記第1の位置情報の
磁化反転と周期の異なる磁化反転を有する回転同期部を
間欠的に設けるようにしてもよい。 前記規則的な磁化反転を有する第1の位置情報を有する
トラックには、前記規則的な磁化反転に代えてシリンダ
情報を設けるようにしてもよい。 本発明による他の磁気ディスク装置は、データ面を有す
る磁気ディスク装置において、前記データ面上の各トラ
ック間に磁化反転のない領域であるDCイレーズ部を配
設し、かつ、前記トラックの各セクタ内に磁気ヘッド位
置決め用の位置情報を配設したことを特徴とするもので
ある。 前記サーボ面を採用した磁気ディスク装置においては、
好ましくは、サーボ面用のサーボヘッドのコア幅を、前
記データ面用のデータヘッドのコア幅と路間−ないし約
172とする。 トラック通過信号生成回路は、例えば、前記磁化反転の
ないトラックまたは前記DCイレーズ部を横切る磁気ヘ
ッドの再生信号を全波整流する全波整流器、該全波整流
器の出力を積分する積分器、および該積分器の出力レベ
ルを判定するコンパレータにより構成することができ、
シーク動作時に磁気ヘッドのトラック通過を表わすトラ
ック通過信号を生成する。 前記回転同期部を設ける磁気ディスクIt装置において
は、例えば、磁気ヘッドのトラックフォローイング動作
時に、前記回転同期部の読取り信号な前記第1の位置情
報の読取り信号から区別して回転同期信号を生成する回
転同期信号生成回路を設ける。 【作用 】 前述のように、Fm磁気ディスク装置磁気へ・ント位置
決め方式において、データ面サーボ方式であるセクタサ
ーボ方式は、位置決め制御回路が簡単であり、小型化、
低価格化を図るうえで有効であるが、アクセスタイム向
上の点からシーク動作時のサンプル周期の短縮化が望ま
れる。そこで、サーボセクタ方式を採用する一方、シリ
ンダ情報またはこれに相当するトラック通過信号を得る
ために、磁化反転を有さないトラック(DCイレーズ部
)を記録配置した専用のサーボ面を設けることとした。 あるいは、データ面の各トラック間にDCイレーズ部を
設けることとした。これにより、シーク動作時にリアル
タイムでトラック通過信号が得られるので、高速アクセ
スが達成できる。また、データ面の各セクタにも位置情
報が記録されているので、サーマルオフセット等による
偏心成分に拘らず高精度の位置決め制御か可能になる。 DCイレーズ部を含むディスク面を磁気ヘッドが横切る
シーク動作時には、その読取り信号に周期的に無信号状
態か発生するので、この信号からトラック通過パルスを
生成するためのトラック信号生成回路は、比較的に簡単
な回路構成により実現できる。 さらに、サーボ面の各トラックに回転同期部を間欠配設
することにより、ディスク回転に位相の合ったタイミン
グ信号を作成することか可能になり、高密度記録か達成
される。 [実施例] 以下、本発明の一実施例を図面により説明する。 第1図に、本発明の一実施例を説明するための位置情報
配置および装置の概略を示す。 第1図(a)において、サーボ面1は磁気ヘッドの位置
決めを行うために1面だけ設けたものであり、規則的に
磁気記録された第1の位置情報3と磁気記録されていな
いDCイレーズ部21がトラック単位で交互に配設され
ている。ここでは、第1の位こ情報3とDCイレーズ部
21とを1トラツク毎に訝り返し配設しているか、これ
に限定されるものではなく、例えば1トラツクのDCイ
レーズ部21と2トラツクの連続した第1の位置情報3
とを交互に配設するようにしてもよい。 一方、1面のサーボ面lを除いた複数のデータ面2のト
ラックは、第1図(b)に示すように、第2の位置情報
4と、ID部9と、データ部10およびGAP 8で構
成されるセクタから成っている。 第1図(c)に示すように、ディスクのサーボ面lおよ
びデータ面2はスピンドルモータ16により回転してお
り、これに対して、キャリッジ14にヘッドアーム13
を介して搭載されているサーボヘッド11およびデータ
ヘッド12は、ボイスコイルモータ15によって目標シ
リンダへ移動する。 本発明は、サーボ面lの第1の位置情報3とDCイレー
ズ部21とから連続的にトラック情報を得ることで、磁
気ヘッドの位置決め制御性を高め、データ面2に配設し
た第2の位置情報4により高精度位置決めを達成するも
のである。 第2図は第2の位置情報4の記録パターンを2例示した
ものである。第2の位置情報4はトラック幅のAバダ−
ンとBパターン等で構成される。 第2図(a)に示すものは一定の記録周波数で記録され
たAパターンとBパターンで構成されている。他方、第
2図(b)に示すものはA、Bパターンとシリンダ情報
等から構成されている。 今、データヘッド12がトラックの中心位置に位置決め
されている場合には、AパターンとBパターンからの読
み出し出力は同じである。しかし、データヘッド12が
トラック中心からずれた場合、ずれた方のパターンから
の読み出し信号出力が大きくなる。従って、そのずれを
A、Bパターンからの読み出し信号出力により検知し、
それを補正する。 第1図の第2の位置情報4としては、第2図(a) 、
(b)両方とも用いることができる。 第6図は、本発明を用いた磁気ディスク装置の磁気ヘッ
ドの位置決め制御回路のブロック図を示す、前述のよう
にキャリッジ14に搭載されているサーボへラド11、
データヘッド12は、ボイスコイルモータ15によって
目標シリンダへ移動する0図において、磁気ヘッド位置
決め制御回路は、増幅器32.42、全波整流器33,
43、コンデンサ34a 、 34b 、 44a 、
44b 、差動増幅器35.45.コンパレータ38
.A−D変換器46、マイクロコンピュータ31.D−
A変換器51、補償器52.パワーアンプ53等で構成
されている。マイクロコンピュータ31は残りシークシ
リンダ数の演算、該残りシリンダ数に対応する目標速度
の設定、実速度の検出、速度偏差の演算、位置偏差の演
算、該速度および該位置偏差に対応する補正値をサンプ
ル周期ごとに出力する。 D−A変換器51は、サンプル周期ごとに補正値を変換
出力する。 第7図は目標シリンダに対する目標速度を示す図であり
、シーク時には、同図に示すように磁気ヘッドの速度を
制御して目標シリンダに磁気ヘッドを移動する。 第6図において、サーボヘッド11による読み出し信号
は、#1幅器32を介して全波整流器33に入力される
。全波整流器33とコンデンサ34a 、 :14bと
で積分回路を構成し、その出力を差動増幅器35に入力
する。差動増幅器35ではゲイン調整および高周波成分
ノイズの除去を行い、コンパレータ36によりトラック
通過パルス(後に詳述)を生成する。また、データヘッ
ド12からの第2の位置情報4を増幅器42を介して、
全波!1流器43へ入力する。全波整流器43とコンデ
ンサ44a 、 44bとで積分回路を構成し、その出
力を差動増幅器45を介してA−D変換器によりデジタ
ル量に変換し、マイクロコンピュータ31へ入力する。 マイクロコンピュータ31は、コンパレータ36の出力
であるトラック通過パルスを受け、前記した実速度の検
出等を行う、また、A−D変換器46の出力すなわち、
第2の位置情報4のAパターン、Bパターンの信号から
磁気ヘッドの位置情報を取り込み、磁気ヘッドをトラッ
ク中心に位置決めさせる。 第8図はトラック通過パルスの生成を示す図であり、第
6図と対応させて説明する。 シーク動作をする場合、サーボ面1とサーボヘッド11
の関係は第8図(a)に示すようになり、ヘッド移動軌
跡に従い読み出し信号37は同図(b)に示すように変
化する。信号37を全波整流器33で整流した結果を信
号37の下欄に示す。その信号をコンデンサ34で積分
すると信号38となる。その信号38の信号振幅、信号
品質を次段の差動増幅器35で決定し、その信号とコン
パレータ36の基準レベルV、とを比較し、信号39を
生成する。この信号39は第1の位置情報3の領域では
、ハイレベルとなり、反対にDCイレーズ部21ではロ
ウレベルとなり、トラック通過パルスとして機能する。 このトラック通過パルスの生成には、ヘッドの移動最高
速度、磁化反転間隔、コンデンサ34か密接に関係して
いる。 なお、第8図(a)では、サーボヘッドのコア幅をトラ
ック幅の半分で示しであるが、そのコア幅を限定するも
のではない。 以上説明したように、本発明は、第1の位置情報とDC
イレーズ部とからトラック通過信号を生成し、そのトラ
ック通過信号と、磁気ヘッドを細かく動かすためのW4
2の位置情報とにより、所定のトラック中心にm9Lヘ
ツドを高速、高精度に位置決めするものである。 次に本発明の他の一実施例を説明する。 第3図は本実施例の位置情報記It図を示す。 本実施例は、複数のデータ面2(第3図(b))と、D
Cイレーズ部21(同図(a))を設けた単一のデータ
面2′とを有し、DCイレーズ部21を用いてトラック
通過信号を生成するものである。 第2の位置情報4としては、第2図(a)、(b)に示
したいずれのものをも用いることができる。 本実施例によれば、専用のサーボ面を設けるのではなく
、第2の位と情報4をセクタの中に配設したトラックと
、該第2の位置情報およびDCイレーズ部21から構成
されるトラックとを交互に配設したデータ面2′をサー
ボ面として用し゛るので、第1図実施例に比べ記憶容量
の向上を図れるすなわち、データ面2′は第1図で説明
したサーボ面lに相当するが、データ面2′にはデータ
領域も確保しであるため、大容量化が達成できる。 第4図は本発明のさらに別の一実施例の位置情報記te
aを示す。 データヘッド12のコア幅をトラック幅よりも小さくす
ることにより、各トラック間にDCイレーズ部21を設
けるとともに、第2の位置情報4をセクタの中に配設す
る0本実施例においても、第2の位置情報4としては第
2図の(a) 、 (b)に示したいずれのものも用い
ることが可能である0本実施例によれば、全てのディス
ク面がデータ面2となり大容量化が達成できる。 第9図は、第4図の実施例に適した磁気ヘッドの位置決
め制御回路の一部のブロック図である。 Ps6図に示した要素と同一の要素には、同一の参黒符
号を付しである。この回路では、第6図のサーボへラド
11および増幅器32か省略されるので、回路構成が比
較的簡略化される。 第5図は本発明のさらに他の実施例の位置情報配置図を
示す。 本実施例の全体構成(第5図(C))およびデータ面(
同図(b))の構成は、第1図実施例と同じであるが、
サーボ面lの構成が若干具なっている。 すなわち、本実施例では、サーボ面l上の第1の位置情
報3は、5YNC情報5、アドレスマーク76、シリン
ダ情報3′の反復したものを含む。 本実施例は、このようにシリンダ情報3′等を含んでい
る第1の位置情報3を同一トラック上に繰り返し配設し
た専用のサーボ面1を有することにより、常にシリンダ
情報を的確に把握できるものである。なお、本実施例で
はサーボ面のシリンダ情報等を含まないイレーズ部のト
ラックに位置決めされる場合には、そのトラックのシリ
ンダ情報は得られないことになるが、シーク時の直前に
トラックにおいて読み取ったシリンダ情報を基にして位
こ決めおよびシリンダ情報の認識を行うことかてきる。 第10図は、第5図の実施例に適した磁気ヘッドの位置
決め制御回路の一部のブロック図である。 サーボへラドllからの読出し信号を増幅器32、AG
Cアンプ60を介してデータ再生回路61に入力し、そ
の後段にデータ弁別回路62を設け、シリンダ情報検出
回路63によりシリンダ情報検出を行う。本実施例では
、第2の位置情報4として第2図(b)に示したものを
用いることになる。 次に、第11図に、回転同期信号を得るために回転同期
部74を全トラック上に間欠的に配設した実施例を示す
。 第11図において、回転同期部74と第1の位置情報部
3との磁化パターンの異同は回転同期信号およびトラッ
ク通過信号の生成回路方式に依存する。本実施例では後
述のように両者の周期を変えている。 第12図は、第11図の実施例に適した磁気ヘッドの位
置決め制御回路のブロック図を示す。 この回路は、回転同期信号生成回路が追加された以外、
第6図の回路と同一である。 回転同期信号生成回路は、この例ではコンパレータ71
、再トリガ可能なモノマルチバイブレータ72.73お
よびANDゲート75からなる。増幅器32からの出力
はコンパレータ71、モノマルチバイブレータ72,7
3、ANDゲート?5を介して回転同期信号76を生成
する。 第13図はトラック通過信号39および回転同期信号7
6の生成を示す図であり、第12図と対応させて説明す
る。 サーボヘッドの移動軌跡に従い、読出し信号37は図に
示すように変化する。この信号37を全波整流器33で
整流した結果を信号37の下に示す、その信号をコンデ
ンサ34a、34bで積分すると信号38となる。この
信号の信号振幅、信号品質を次段の差動増幅器35で決
定し、その信号とコンパレータ36の基準電圧Vg2と
を比較して信号39を生成する。第1の位置情報部3の
領域では、信号39はハイレベル、反一対にDCイレー
ズ部21ではロウレベルとなり、トラック通過信号39
を得ることができる0以上は、先の実施例と同様である
。 他方、回転同期信号76は信号37を基準電圧v0と比
較し、その比較結果出力をマルチバイブレータ72.7
3を介して生成する。なお、第13図ではサーボヘッド
11のコア幅をトラック幅の約172として説明したが
、それに限定する必要はない。第14図はサーボヘッド
11のコア幅をトラック幅と同程度にした場合の信号3
7と全波整流波形の変化を示したものである。この場合
、シーク動作時にサーボヘッド11が、第1の位置情報
部3とDCイレーズ部21との境界にある時間が長くな
り、信号37の振幅変化が若干ゆるやかになる。したが
って、これ以上、サーボへラド11のコア幅か大きくな
ると信号39゜76の検出が正確に行えなくなる可能性
がある。 [発明の効果] 本発明によれば、シーク動作時にシリンダ情報に相当す
るトラック通過信号を連続的に得ることか出来るため磁
気ヘッドを高速かつ高精度に位置決めできる。また、回
転同期信号により、ディスク回転に位相の合ったタイミ
ング信号が得られるため高密度記録か可能となる。従っ
て、ディスク装置の大容量化、高速化が達成される。 また、本発明によれば大容量化が図れることから、装置
の小型化、低価格化も合せて達成できる。
オフセット成分を補正することはてきるか、偏心成分に
ついての補正は充分でないという問題があった。また、
サーボ面サーボ方式の欠点である小型化、低価格化の面
ても問題があった。 また、データ面サーボ方式のセクタサーボ方式のみでは
、前述のように、サンプル周期を1セクタ通過時間より
も短縮できず、アクセスタイムか比較的遅いという問題
があった。 本発明の目的は、偏心成分を含めたサーマルオフトラッ
クの問題およびアクセスタイムの問題を解決し、大容量
化、アクセスタイムの高速化、回路構成の簡略化による
小型化、低価格化を図ることができる磁気ディスク装置
の磁気ヘッド位置決め方式を提供することにある。 【課題を解決するための手段1 本発明による磁気ヘッド位置決め方式は、磁気ヘッドを
磁気ディスクのデータ面上の目標のトラック位置に位置
決めする磁気ヘッド位置決め方式において、規則的な磁
化反転を有する第1の位置情報と磁化反転を有さないD
Cイレーズ部とを、同心円周上に交互に配設した専用の
サーボ面を設けるとともに、前記データ面上の各トラッ
クの各セクタ内に、磁気ヘッド位置決め用の第2の位置
情報とを設け、前記サーボ面の読出し情報によりトラッ
ク通過信号を生成し、該トラック通過信号および前記デ
ータ面上の第2の位置情報とにより、前記磁気ヘッドを
目標のトラック中心に位置決めすることを特徴とするも
のである。 本発明による他の磁気ヘッド位置決め方式は、磁気ヘッ
ドを磁気ディスクのデータ面上の目標のトラック位置に
位置決めする磁気ヘッド位置決め方式において、各セク
タ内に磁気ヘッド位置決め用の位置情報を有するトラッ
クと、磁化反転を有さないトラックとを交互に配設した
データ面を設け、該データ面の読出し情報によりトラッ
ク通過信号を生成し、該トラック通過信号および前記位
置情報により、前記磁気ヘッドを目標のトラック中心に
位置決めすることを特徴とするものである。 本発明によるさらに他の磁気ヘッド位置決め方式は、磁
気ヘッドを磁気ディスクのデータ面上の目標のトラック
位置に位置決めする磁気ヘッド位置決め方式において、
前記磁気ヘッドのコア幅をトラック幅よりも小さくする
とともに、上記データ面上の各トラック間に磁化反転の
ない領域であるDCイレーズ部を配設し、かつ、前記ト
ラックの各セクタ内に磁気ヘッド位置決め用の位置情報
を配設したデータ面を設け、該データ面の読出し情報に
よりトラック通過信号を生成し、該トラック通過信号お
よび上記位置情報により、前記磁気ヘッドを目標のトラ
ック中心に位置決めすることを特徴とするものである。 本発明による今一つの磁気ヘッド位置決め方式は、磁気
ヘッドを磁気ディスクのデータ面上の目標のトラック位
置に位置決めする磁気ヘッド位置決め方式において、シ
リンダ情報を含む第1の位置情報を繰返し配設したトラ
ックと、磁化反転を有さないトラックとを交互に配設し
た専用のサーボ面と、目標のトラック中心に磁気ヘッド
を位置決めする第2の位置情報を各セクタ内に配設した
データ面とを設け、前記サーボ面の読出し情報によりト
ラック通過信号を生成し、該トラック通過信号および前
記第1および第2の位置情報により、前記磁気ヘッドを
目標のトラック中心に位置決めすることを特徴とするも
のである。 また、本発明による磁気ディスク装置は、サーボ面とデ
ータ面とを有する磁気ディスク装置において、規則的な
磁化反転を有する第1の位置情報を有するトラックと磁
化反転を有さないトラックとを交互に配設した専用のサ
ーボ面と、前記各トラックの各セクタ内に、磁気ヘッド
位置決め用の第2の位置情報を有するデータ面とを備え
たことを特徴とするものである。 前記サーボ面の各トラックには、前記第1の位置情報の
磁化反転と周期の異なる磁化反転を有する回転同期部を
間欠的に設けるようにしてもよい。 前記規則的な磁化反転を有する第1の位置情報を有する
トラックには、前記規則的な磁化反転に代えてシリンダ
情報を設けるようにしてもよい。 本発明による他の磁気ディスク装置は、データ面を有す
る磁気ディスク装置において、前記データ面上の各トラ
ック間に磁化反転のない領域であるDCイレーズ部を配
設し、かつ、前記トラックの各セクタ内に磁気ヘッド位
置決め用の位置情報を配設したことを特徴とするもので
ある。 前記サーボ面を採用した磁気ディスク装置においては、
好ましくは、サーボ面用のサーボヘッドのコア幅を、前
記データ面用のデータヘッドのコア幅と路間−ないし約
172とする。 トラック通過信号生成回路は、例えば、前記磁化反転の
ないトラックまたは前記DCイレーズ部を横切る磁気ヘ
ッドの再生信号を全波整流する全波整流器、該全波整流
器の出力を積分する積分器、および該積分器の出力レベ
ルを判定するコンパレータにより構成することができ、
シーク動作時に磁気ヘッドのトラック通過を表わすトラ
ック通過信号を生成する。 前記回転同期部を設ける磁気ディスクIt装置において
は、例えば、磁気ヘッドのトラックフォローイング動作
時に、前記回転同期部の読取り信号な前記第1の位置情
報の読取り信号から区別して回転同期信号を生成する回
転同期信号生成回路を設ける。 【作用 】 前述のように、Fm磁気ディスク装置磁気へ・ント位置
決め方式において、データ面サーボ方式であるセクタサ
ーボ方式は、位置決め制御回路が簡単であり、小型化、
低価格化を図るうえで有効であるが、アクセスタイム向
上の点からシーク動作時のサンプル周期の短縮化が望ま
れる。そこで、サーボセクタ方式を採用する一方、シリ
ンダ情報またはこれに相当するトラック通過信号を得る
ために、磁化反転を有さないトラック(DCイレーズ部
)を記録配置した専用のサーボ面を設けることとした。 あるいは、データ面の各トラック間にDCイレーズ部を
設けることとした。これにより、シーク動作時にリアル
タイムでトラック通過信号が得られるので、高速アクセ
スが達成できる。また、データ面の各セクタにも位置情
報が記録されているので、サーマルオフセット等による
偏心成分に拘らず高精度の位置決め制御か可能になる。 DCイレーズ部を含むディスク面を磁気ヘッドが横切る
シーク動作時には、その読取り信号に周期的に無信号状
態か発生するので、この信号からトラック通過パルスを
生成するためのトラック信号生成回路は、比較的に簡単
な回路構成により実現できる。 さらに、サーボ面の各トラックに回転同期部を間欠配設
することにより、ディスク回転に位相の合ったタイミン
グ信号を作成することか可能になり、高密度記録か達成
される。 [実施例] 以下、本発明の一実施例を図面により説明する。 第1図に、本発明の一実施例を説明するための位置情報
配置および装置の概略を示す。 第1図(a)において、サーボ面1は磁気ヘッドの位置
決めを行うために1面だけ設けたものであり、規則的に
磁気記録された第1の位置情報3と磁気記録されていな
いDCイレーズ部21がトラック単位で交互に配設され
ている。ここでは、第1の位こ情報3とDCイレーズ部
21とを1トラツク毎に訝り返し配設しているか、これ
に限定されるものではなく、例えば1トラツクのDCイ
レーズ部21と2トラツクの連続した第1の位置情報3
とを交互に配設するようにしてもよい。 一方、1面のサーボ面lを除いた複数のデータ面2のト
ラックは、第1図(b)に示すように、第2の位置情報
4と、ID部9と、データ部10およびGAP 8で構
成されるセクタから成っている。 第1図(c)に示すように、ディスクのサーボ面lおよ
びデータ面2はスピンドルモータ16により回転してお
り、これに対して、キャリッジ14にヘッドアーム13
を介して搭載されているサーボヘッド11およびデータ
ヘッド12は、ボイスコイルモータ15によって目標シ
リンダへ移動する。 本発明は、サーボ面lの第1の位置情報3とDCイレー
ズ部21とから連続的にトラック情報を得ることで、磁
気ヘッドの位置決め制御性を高め、データ面2に配設し
た第2の位置情報4により高精度位置決めを達成するも
のである。 第2図は第2の位置情報4の記録パターンを2例示した
ものである。第2の位置情報4はトラック幅のAバダ−
ンとBパターン等で構成される。 第2図(a)に示すものは一定の記録周波数で記録され
たAパターンとBパターンで構成されている。他方、第
2図(b)に示すものはA、Bパターンとシリンダ情報
等から構成されている。 今、データヘッド12がトラックの中心位置に位置決め
されている場合には、AパターンとBパターンからの読
み出し出力は同じである。しかし、データヘッド12が
トラック中心からずれた場合、ずれた方のパターンから
の読み出し信号出力が大きくなる。従って、そのずれを
A、Bパターンからの読み出し信号出力により検知し、
それを補正する。 第1図の第2の位置情報4としては、第2図(a) 、
(b)両方とも用いることができる。 第6図は、本発明を用いた磁気ディスク装置の磁気ヘッ
ドの位置決め制御回路のブロック図を示す、前述のよう
にキャリッジ14に搭載されているサーボへラド11、
データヘッド12は、ボイスコイルモータ15によって
目標シリンダへ移動する0図において、磁気ヘッド位置
決め制御回路は、増幅器32.42、全波整流器33,
43、コンデンサ34a 、 34b 、 44a 、
44b 、差動増幅器35.45.コンパレータ38
.A−D変換器46、マイクロコンピュータ31.D−
A変換器51、補償器52.パワーアンプ53等で構成
されている。マイクロコンピュータ31は残りシークシ
リンダ数の演算、該残りシリンダ数に対応する目標速度
の設定、実速度の検出、速度偏差の演算、位置偏差の演
算、該速度および該位置偏差に対応する補正値をサンプ
ル周期ごとに出力する。 D−A変換器51は、サンプル周期ごとに補正値を変換
出力する。 第7図は目標シリンダに対する目標速度を示す図であり
、シーク時には、同図に示すように磁気ヘッドの速度を
制御して目標シリンダに磁気ヘッドを移動する。 第6図において、サーボヘッド11による読み出し信号
は、#1幅器32を介して全波整流器33に入力される
。全波整流器33とコンデンサ34a 、 :14bと
で積分回路を構成し、その出力を差動増幅器35に入力
する。差動増幅器35ではゲイン調整および高周波成分
ノイズの除去を行い、コンパレータ36によりトラック
通過パルス(後に詳述)を生成する。また、データヘッ
ド12からの第2の位置情報4を増幅器42を介して、
全波!1流器43へ入力する。全波整流器43とコンデ
ンサ44a 、 44bとで積分回路を構成し、その出
力を差動増幅器45を介してA−D変換器によりデジタ
ル量に変換し、マイクロコンピュータ31へ入力する。 マイクロコンピュータ31は、コンパレータ36の出力
であるトラック通過パルスを受け、前記した実速度の検
出等を行う、また、A−D変換器46の出力すなわち、
第2の位置情報4のAパターン、Bパターンの信号から
磁気ヘッドの位置情報を取り込み、磁気ヘッドをトラッ
ク中心に位置決めさせる。 第8図はトラック通過パルスの生成を示す図であり、第
6図と対応させて説明する。 シーク動作をする場合、サーボ面1とサーボヘッド11
の関係は第8図(a)に示すようになり、ヘッド移動軌
跡に従い読み出し信号37は同図(b)に示すように変
化する。信号37を全波整流器33で整流した結果を信
号37の下欄に示す。その信号をコンデンサ34で積分
すると信号38となる。その信号38の信号振幅、信号
品質を次段の差動増幅器35で決定し、その信号とコン
パレータ36の基準レベルV、とを比較し、信号39を
生成する。この信号39は第1の位置情報3の領域では
、ハイレベルとなり、反対にDCイレーズ部21ではロ
ウレベルとなり、トラック通過パルスとして機能する。 このトラック通過パルスの生成には、ヘッドの移動最高
速度、磁化反転間隔、コンデンサ34か密接に関係して
いる。 なお、第8図(a)では、サーボヘッドのコア幅をトラ
ック幅の半分で示しであるが、そのコア幅を限定するも
のではない。 以上説明したように、本発明は、第1の位置情報とDC
イレーズ部とからトラック通過信号を生成し、そのトラ
ック通過信号と、磁気ヘッドを細かく動かすためのW4
2の位置情報とにより、所定のトラック中心にm9Lヘ
ツドを高速、高精度に位置決めするものである。 次に本発明の他の一実施例を説明する。 第3図は本実施例の位置情報記It図を示す。 本実施例は、複数のデータ面2(第3図(b))と、D
Cイレーズ部21(同図(a))を設けた単一のデータ
面2′とを有し、DCイレーズ部21を用いてトラック
通過信号を生成するものである。 第2の位置情報4としては、第2図(a)、(b)に示
したいずれのものをも用いることができる。 本実施例によれば、専用のサーボ面を設けるのではなく
、第2の位と情報4をセクタの中に配設したトラックと
、該第2の位置情報およびDCイレーズ部21から構成
されるトラックとを交互に配設したデータ面2′をサー
ボ面として用し゛るので、第1図実施例に比べ記憶容量
の向上を図れるすなわち、データ面2′は第1図で説明
したサーボ面lに相当するが、データ面2′にはデータ
領域も確保しであるため、大容量化が達成できる。 第4図は本発明のさらに別の一実施例の位置情報記te
aを示す。 データヘッド12のコア幅をトラック幅よりも小さくす
ることにより、各トラック間にDCイレーズ部21を設
けるとともに、第2の位置情報4をセクタの中に配設す
る0本実施例においても、第2の位置情報4としては第
2図の(a) 、 (b)に示したいずれのものも用い
ることが可能である0本実施例によれば、全てのディス
ク面がデータ面2となり大容量化が達成できる。 第9図は、第4図の実施例に適した磁気ヘッドの位置決
め制御回路の一部のブロック図である。 Ps6図に示した要素と同一の要素には、同一の参黒符
号を付しである。この回路では、第6図のサーボへラド
11および増幅器32か省略されるので、回路構成が比
較的簡略化される。 第5図は本発明のさらに他の実施例の位置情報配置図を
示す。 本実施例の全体構成(第5図(C))およびデータ面(
同図(b))の構成は、第1図実施例と同じであるが、
サーボ面lの構成が若干具なっている。 すなわち、本実施例では、サーボ面l上の第1の位置情
報3は、5YNC情報5、アドレスマーク76、シリン
ダ情報3′の反復したものを含む。 本実施例は、このようにシリンダ情報3′等を含んでい
る第1の位置情報3を同一トラック上に繰り返し配設し
た専用のサーボ面1を有することにより、常にシリンダ
情報を的確に把握できるものである。なお、本実施例で
はサーボ面のシリンダ情報等を含まないイレーズ部のト
ラックに位置決めされる場合には、そのトラックのシリ
ンダ情報は得られないことになるが、シーク時の直前に
トラックにおいて読み取ったシリンダ情報を基にして位
こ決めおよびシリンダ情報の認識を行うことかてきる。 第10図は、第5図の実施例に適した磁気ヘッドの位置
決め制御回路の一部のブロック図である。 サーボへラドllからの読出し信号を増幅器32、AG
Cアンプ60を介してデータ再生回路61に入力し、そ
の後段にデータ弁別回路62を設け、シリンダ情報検出
回路63によりシリンダ情報検出を行う。本実施例では
、第2の位置情報4として第2図(b)に示したものを
用いることになる。 次に、第11図に、回転同期信号を得るために回転同期
部74を全トラック上に間欠的に配設した実施例を示す
。 第11図において、回転同期部74と第1の位置情報部
3との磁化パターンの異同は回転同期信号およびトラッ
ク通過信号の生成回路方式に依存する。本実施例では後
述のように両者の周期を変えている。 第12図は、第11図の実施例に適した磁気ヘッドの位
置決め制御回路のブロック図を示す。 この回路は、回転同期信号生成回路が追加された以外、
第6図の回路と同一である。 回転同期信号生成回路は、この例ではコンパレータ71
、再トリガ可能なモノマルチバイブレータ72.73お
よびANDゲート75からなる。増幅器32からの出力
はコンパレータ71、モノマルチバイブレータ72,7
3、ANDゲート?5を介して回転同期信号76を生成
する。 第13図はトラック通過信号39および回転同期信号7
6の生成を示す図であり、第12図と対応させて説明す
る。 サーボヘッドの移動軌跡に従い、読出し信号37は図に
示すように変化する。この信号37を全波整流器33で
整流した結果を信号37の下に示す、その信号をコンデ
ンサ34a、34bで積分すると信号38となる。この
信号の信号振幅、信号品質を次段の差動増幅器35で決
定し、その信号とコンパレータ36の基準電圧Vg2と
を比較して信号39を生成する。第1の位置情報部3の
領域では、信号39はハイレベル、反一対にDCイレー
ズ部21ではロウレベルとなり、トラック通過信号39
を得ることができる0以上は、先の実施例と同様である
。 他方、回転同期信号76は信号37を基準電圧v0と比
較し、その比較結果出力をマルチバイブレータ72.7
3を介して生成する。なお、第13図ではサーボヘッド
11のコア幅をトラック幅の約172として説明したが
、それに限定する必要はない。第14図はサーボヘッド
11のコア幅をトラック幅と同程度にした場合の信号3
7と全波整流波形の変化を示したものである。この場合
、シーク動作時にサーボヘッド11が、第1の位置情報
部3とDCイレーズ部21との境界にある時間が長くな
り、信号37の振幅変化が若干ゆるやかになる。したが
って、これ以上、サーボへラド11のコア幅か大きくな
ると信号39゜76の検出が正確に行えなくなる可能性
がある。 [発明の効果] 本発明によれば、シーク動作時にシリンダ情報に相当す
るトラック通過信号を連続的に得ることか出来るため磁
気ヘッドを高速かつ高精度に位置決めできる。また、回
転同期信号により、ディスク回転に位相の合ったタイミ
ング信号が得られるため高密度記録か可能となる。従っ
て、ディスク装置の大容量化、高速化が達成される。 また、本発明によれば大容量化が図れることから、装置
の小型化、低価格化も合せて達成できる。
第1図は本発明の詳細な説明図、第2図は第1図の要部
の拡大図、第3図は本発明の他の実施例の説明図、第4
図は本発明の更に他の実施例の説明図、第5図は本発明
の別の実施例の説明図、第6図は第1図実施例に適した
位置決め制御回路のブロック図、第7図はシーク動作時
のヘッドの動作を示すグラフ、第8図は第6図の回路の
動作説明図、第9図は第3図および第4図の実施例に適
した位置決め制御回路のブロック図、第1O図は第5図
の実施例に適した位置決め制御回路のブロック図、第1
1図は本発明の今一つの実施例の説明図、第12図は第
11図の実施例に適した位置決め制御回路のブロック図
、第13図は第12図の回路の動作説明図、第14図は
ヘッドのコア幅を変えた場合の第12図の回路の動作説
明図である。 l・・・サーボ面、 2・・・データ面3・・・
第1の位置情報、4・・・第2の位置情報21・・・D
Cイレーズ部
の拡大図、第3図は本発明の他の実施例の説明図、第4
図は本発明の更に他の実施例の説明図、第5図は本発明
の別の実施例の説明図、第6図は第1図実施例に適した
位置決め制御回路のブロック図、第7図はシーク動作時
のヘッドの動作を示すグラフ、第8図は第6図の回路の
動作説明図、第9図は第3図および第4図の実施例に適
した位置決め制御回路のブロック図、第1O図は第5図
の実施例に適した位置決め制御回路のブロック図、第1
1図は本発明の今一つの実施例の説明図、第12図は第
11図の実施例に適した位置決め制御回路のブロック図
、第13図は第12図の回路の動作説明図、第14図は
ヘッドのコア幅を変えた場合の第12図の回路の動作説
明図である。 l・・・サーボ面、 2・・・データ面3・・・
第1の位置情報、4・・・第2の位置情報21・・・D
Cイレーズ部
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、磁気ヘッドを磁気ディスクのデータ面上の目標のト
ラック位置に位置決めする磁気ヘッド位置決め方式にお
いて、 規則的な磁化反転を有する第1の位置情報と磁化反転を
有さないDCイレーズ部とを、同心円周上に交互に配設
した専用のサーボ面を設けるとともに、 前記データ面上の各トラックの各セクタ内 に、磁気ヘッド位置決め用の第2の位置情報とを設け、 前記サーボ面の読出し情報によりトラック通過信号を生
成し、該トラック通過信号および前記データ面上の第2
の位置情報とにより、前記磁気ヘッドを目標のトラック
中心に位置決めすることを特徴とする磁気ヘッド位置決
め方式。 2、磁気ヘッドを磁気ディスクのデータ面上の目標のト
ラック位置に位置決めする磁気ヘッド位置決め方式にお
いて、 各セクタ内に磁気ヘッド位置決め用の位置情報を有する
トラックと、磁化反転を有さないトラックとを交互に配
設したデータ面を設け、該データ面の読出し情報により
トラック通過信号を生成し、該トラック通過信号および
前記位置情報により、前記磁気ヘッドを目標のトラック
中心に位置決めすることを特徴とする磁気ヘッド位置決
め方式。 3、磁気ヘッドを磁気ディスクのデータ面上の目標のト
ラック位置に位置決めする磁気ヘッド位置決め方式にお
いて、 前記磁気ヘッドのコア幅をトラック幅よりも小さくする
とともに、 上記データ面上の各トラック間に磁化反転のない領域で
あるDCイレーズ部を配設し、かつ、前記トラックの各
セクタ内に磁気ヘッド位置決め用の位置情報を配設した
データ面を設け、 該データ面の読出し情報によりトラック通過信号を生成
し、該トラック通過信号および上記位置情報により、前
記磁気ヘッドを目標のトラック中心に位置決めすること
を特徴とする磁気ヘッド位置決め方式。 4、磁気ヘッドを磁気ディスクのデータ面上の目標のト
ラック位置に位置決めする磁気ヘッド位置決め方式にお
いて、 シリンダ情報を含む第1の位置情報を繰返し配設したト
ラックと、磁化反転を有さないトラックとを交互に配設
した専用のサーボ面と、目標のトラック中心に磁気ヘッ
ドを位置決めする第2の位置情報を各セクタ内に配設し
たデータ面とを設け、 前記サーボ面の読出し情報によりトラック通過信号を生
成し、該トラック通過信号および前記第1および第2の
位置情報により、前記磁気ヘッドを目標のトラック中心
に位置決めすることを特徴とする磁気ヘッド位置決め方
式。 5、サーボ面とデータ面とを有する磁気ディスク装置に
おいて、 規則的な磁化反転を有する第1の位置情報を有するトラ
ックと磁化反転を有さないトラックとを交互に配設した
専用のサーボ面と、 前記各トラックの各セクタ内に、磁気ヘッド位置決め用
の第2の位置情報を有するデータ面とを備えたことを特
徴とする磁気ディスク装置。 6、前記サーボ面の各トラックに、前記第1の位置情報
の磁化反転と周期の異なる磁化反転を有する回転同期部
を間欠的に設けたことを特徴とする請求項5記載の磁気
ディスク装置。 7、前記規則的な磁化反転を有する第1の位置情報を有
するトラックには、前記第1の位置情報としてシリンダ
情報を有することを特徴とする請求項5記載の磁気ディ
スク装置。 8、前記サーボ面用のサーボヘッドのコア幅を、前記デ
ータ面用のデータヘッドのコア幅と略同一ないし約1/
2とすることを特徴とする請求項5ないし7記載の磁気
ディスク装置。 9、前記磁化反転のないトラックまたは前記DCイレー
ズ部を横切る磁気ヘッドの再生信号を全波整流する全波
整流器、該全波整流器の出力を積分する積分器、および
該積分器の出力レベルを判定するコンパレータからなる
トラック通過信号生成回路を備え、該トラック通過信号
生成回路により、シーク動作時に磁気ヘッドのトラック
通過を表わすトラック通過信号を生成することを特徴と
する請求項5ないし7記載の磁気ディスク装置。 10、磁気ヘッドのトラックフォローイング動作時に、
前記回転同期部の読取り信号を前記第1の位置情報の読
取り信号から区別して、回転同期信号を生成する回転同
期信号生成回路を備えることを特徴とする請求項6記載
の磁気ディスク装置。 11、データ面を有する磁気ディスク装置において、前
記データ面上の各トラック間に磁化反転のない領域であ
るDCイレーズ部を配設し、かつ、前記トラックの各セ
クタ内に磁気ヘッド位置決め用の位置情報を配設したこ
とを特徴とする磁気ディスク装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21969288A JPH0268710A (ja) | 1988-09-02 | 1988-09-02 | 磁気ヘッド位置決め方式および磁気ディスク装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21969288A JPH0268710A (ja) | 1988-09-02 | 1988-09-02 | 磁気ヘッド位置決め方式および磁気ディスク装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0268710A true JPH0268710A (ja) | 1990-03-08 |
Family
ID=16739468
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP21969288A Pending JPH0268710A (ja) | 1988-09-02 | 1988-09-02 | 磁気ヘッド位置決め方式および磁気ディスク装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0268710A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05174498A (ja) * | 1991-07-10 | 1993-07-13 | Internatl Business Mach Corp <Ibm> | 固定ブロック方式のディスク・ファイルのためのセクタ・アーキテクチャ |
US6219909B1 (en) | 1990-11-28 | 2001-04-24 | Hitachi, Ltd. | Method of mounting disk drive apparatus |
-
1988
- 1988-09-02 JP JP21969288A patent/JPH0268710A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6219909B1 (en) | 1990-11-28 | 2001-04-24 | Hitachi, Ltd. | Method of mounting disk drive apparatus |
US6856482B2 (en) | 1990-11-28 | 2005-02-15 | Hitachi, Ltd. | Disk drive apparatus and method of mounting same |
US7227712B2 (en) | 1990-11-28 | 2007-06-05 | Hitachi Global Storage Technologies Japan, Ltd. | Disk drive apparatus and method of mounting same |
JPH05174498A (ja) * | 1991-07-10 | 1993-07-13 | Internatl Business Mach Corp <Ibm> | 固定ブロック方式のディスク・ファイルのためのセクタ・アーキテクチャ |
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