JPH0268015A - 電子レンジ用耐熱容器 - Google Patents
電子レンジ用耐熱容器Info
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- JPH0268015A JPH0268015A JP63221160A JP22116088A JPH0268015A JP H0268015 A JPH0268015 A JP H0268015A JP 63221160 A JP63221160 A JP 63221160A JP 22116088 A JP22116088 A JP 22116088A JP H0268015 A JPH0268015 A JP H0268015A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は樹脂製電子レンジ用耐熱容器に関するものであ
る。さらに詳しくいえば、本発明は、ポリプロピレン系
樹脂又はポリプロピレン系樹脂とポリエチレン系樹脂と
の混合樹脂とタルクとを含有する樹脂組成物を成形して
成る、機械特性に優れ、かつ熱時剛性が良好である上、
無臭で安全性に優れt;電子レンジ用耐熱容器に関する
ものである。
る。さらに詳しくいえば、本発明は、ポリプロピレン系
樹脂又はポリプロピレン系樹脂とポリエチレン系樹脂と
の混合樹脂とタルクとを含有する樹脂組成物を成形して
成る、機械特性に優れ、かつ熱時剛性が良好である上、
無臭で安全性に優れt;電子レンジ用耐熱容器に関する
ものである。
[従来の技術]
従来、ポリプロピレン系樹脂は、他の樹脂と比較して、
その溶融特性がシャープなことから、溶融体の強度が低
く、二次熱成形において、予熱時の加熱によるドローダ
ウンが大きいため、成形品にシワや偏肉が生じやすいと
いう欠点を有していることが知られている。
その溶融特性がシャープなことから、溶融体の強度が低
く、二次熱成形において、予熱時の加熱によるドローダ
ウンが大きいため、成形品にシワや偏肉が生じやすいと
いう欠点を有していることが知られている。
このようなポリプロピレン系樹脂の欠点を改良するとと
もに、その耐熱性や剛性などの物性を良好なものとする
目的で、該ポリプロピレン系樹脂に無機質充填剤を配合
し、得られた樹脂組成物をその特徴を生かして射出成形
や圧縮成形などによって各種成形品に成形することがよ
く行われている。この場合、容器、カップ、トレーなど
の成形量を作製するには、通常、前記ポリプロピレン系
樹脂組成物を一次成形してまずシートを作製し、次いで
このシートを二次熱成形することが行われている。
もに、その耐熱性や剛性などの物性を良好なものとする
目的で、該ポリプロピレン系樹脂に無機質充填剤を配合
し、得られた樹脂組成物をその特徴を生かして射出成形
や圧縮成形などによって各種成形品に成形することがよ
く行われている。この場合、容器、カップ、トレーなど
の成形量を作製するには、通常、前記ポリプロピレン系
樹脂組成物を一次成形してまずシートを作製し、次いで
このシートを二次熱成形することが行われている。
しかしながら、ドローダウンや耐熱性、剛性などの物性
を改良する目的で、通常の無機質充填剤を比較的多量に
配合する場合、熟成形性の低下を免れず、深物製品の成
形が困難となる上、機械的強度の十分な成形品が得られ
にくいなどの問題が生じる。
を改良する目的で、通常の無機質充填剤を比較的多量に
配合する場合、熟成形性の低下を免れず、深物製品の成
形が困難となる上、機械的強度の十分な成形品が得られ
にくいなどの問題が生じる。
他方、成形品の機械的強度や一次成形で得られるシート
の表面性を改良する目的で、該無機質充填剤の表面を親
油性化処理したり、高級脂肪酸やその金属塩などを配合
することも種々提案されているが、この場合、新たな処
理工程を必要としたり、あるいは、処理剤が表面にブリ
ードしたり、溶出したりし、さらには臭気などのため、
食品や飲料用容器、あるいは電子レンジ用容器には適用
しにくいという問題がある。
の表面性を改良する目的で、該無機質充填剤の表面を親
油性化処理したり、高級脂肪酸やその金属塩などを配合
することも種々提案されているが、この場合、新たな処
理工程を必要としたり、あるいは、処理剤が表面にブリ
ードしたり、溶出したりし、さらには臭気などのため、
食品や飲料用容器、あるいは電子レンジ用容器には適用
しにくいという問題がある。
また他の方法としてゴム類を添加する方法も提案されて
いるが、この方法においては耐熱、剛性、臭気の点で好
ましくなく、しかも脂肪分を含む食品に使用する場合に
はゴム成分が溶けだし悪臭の原因になるなどの大きな欠
点がある。
いるが、この方法においては耐熱、剛性、臭気の点で好
ましくなく、しかも脂肪分を含む食品に使用する場合に
はゴム成分が溶けだし悪臭の原因になるなどの大きな欠
点がある。
ところで、近年、電子レンジ用容器として樹脂製のもの
が、軽量で、かつ耐食性を有する上、安価であることか
ら注目され、例えばポリプロピレンなどのポリオレフィ
ン類に無機質充填剤を配合しt;樹脂組成物を素材とす
る電子レンジ用耐熱容器の使用が試みられている。しか
しながら、このようなポリプロピレン系樹脂組成物から
成るものは、前記した種々の欠点を有し、必ずしも満足
しうるものではない。
が、軽量で、かつ耐食性を有する上、安価であることか
ら注目され、例えばポリプロピレンなどのポリオレフィ
ン類に無機質充填剤を配合しt;樹脂組成物を素材とす
る電子レンジ用耐熱容器の使用が試みられている。しか
しながら、このようなポリプロピレン系樹脂組成物から
成るものは、前記した種々の欠点を有し、必ずしも満足
しうるものではない。
[発明が解決しようとする課題]
本発明は、このような事情のもとで、熟成形時における
ドローダウンが小さいなど熟成形性が改良され、かつ機
械特性に優れる上、熱時剛性が良好であり、しかも食品
衛生上安全な樹脂製の電子レンジ用耐熱容器を提供する
ことを目的としてなされたものである。
ドローダウンが小さいなど熟成形性が改良され、かつ機
械特性に優れる上、熱時剛性が良好であり、しかも食品
衛生上安全な樹脂製の電子レンジ用耐熱容器を提供する
ことを目的としてなされたものである。
〔課題を解決するための手段]
本発明者らは、前記の好ましい性質を有する電子レンジ
用耐熱容器を開発するために鋭意研究を重ねた結果、素
材として、ポリプロピレン系樹脂単独又は特定の割合の
ポリプロピレン系樹脂を含ムポリプロピレン系樹脂とポ
リエチレン系樹脂との混合物に、所定の割合でタルクを
配合して成る樹脂組成物を用いることにより、その目的
を達成しうろことを見い出し、この知見に基づいて本発
明を完成するに至った。
用耐熱容器を開発するために鋭意研究を重ねた結果、素
材として、ポリプロピレン系樹脂単独又は特定の割合の
ポリプロピレン系樹脂を含ムポリプロピレン系樹脂とポ
リエチレン系樹脂との混合物に、所定の割合でタルクを
配合して成る樹脂組成物を用いることにより、その目的
を達成しうろことを見い出し、この知見に基づいて本発
明を完成するに至った。
すなわち、本発明は、(A)メルトインデックス0.1
〜5.0g/l、0分のポリプロピレン系樹脂単独、又
はこのポリプロピレン系樹脂10重量%以上を含有する
該ポリプロピレン系樹脂とメルトインデックス0.02
〜10.0g/10分のポリエチレン系樹脂との混合物
40〜80重量%、及び(B)タルク60〜20重量%
を含有する樹脂組成物を成形加工して成る電子レンジ用
耐熱容器を提供するものである。
〜5.0g/l、0分のポリプロピレン系樹脂単独、又
はこのポリプロピレン系樹脂10重量%以上を含有する
該ポリプロピレン系樹脂とメルトインデックス0.02
〜10.0g/10分のポリエチレン系樹脂との混合物
40〜80重量%、及び(B)タルク60〜20重量%
を含有する樹脂組成物を成形加工して成る電子レンジ用
耐熱容器を提供するものである。
以下、本発明の詳細な説明する。
本発明の耐熱容器における素材として用いられる樹脂組
成物の(A)成分としては、ポリプロピレン系樹脂単独
、又はポリプロピレン系樹脂とポリエチレン系樹脂との
混合物が用いられる。該ポリプロピレン系樹脂について
は特に制限はなく、例えばアタクチック、シンジオタク
チック、アイソタクチンクプロピレン単独重合体や、プ
ロピレンと他のα−オレフィンとの共重合体などを用い
ることかできる。該共重合体としては、他のαオレフィ
ンを20重量%以下含有するブロック共重合体が好まし
い。このような共重合体に用いられる他のa−オレフィ
ンとしては、例えばエチレン、ブテン−1,4−メチル
ペンテン−1、ヘキセン−1、オクテン−1、デセン−
1、ドデセン−1などが挙げられる。これらのポリプロ
ピレン系樹脂は1種用いてもよいし、2種以上を組み合
わせて用いてもよい。
成物の(A)成分としては、ポリプロピレン系樹脂単独
、又はポリプロピレン系樹脂とポリエチレン系樹脂との
混合物が用いられる。該ポリプロピレン系樹脂について
は特に制限はなく、例えばアタクチック、シンジオタク
チック、アイソタクチンクプロピレン単独重合体や、プ
ロピレンと他のα−オレフィンとの共重合体などを用い
ることかできる。該共重合体としては、他のαオレフィ
ンを20重量%以下含有するブロック共重合体が好まし
い。このような共重合体に用いられる他のa−オレフィ
ンとしては、例えばエチレン、ブテン−1,4−メチル
ペンテン−1、ヘキセン−1、オクテン−1、デセン−
1、ドデセン−1などが挙げられる。これらのポリプロ
ピレン系樹脂は1種用いてもよいし、2種以上を組み合
わせて用いてもよい。
本発明においては、前記ポリプロピレン系樹脂のメルト
インデックスは0.1〜5.0g/lo分、好ましくは
0.2〜3.0g710分、より好ましくは0.3〜1
.5g/10分の範囲にあることが必要である。このメ
ルトインデックスがo 、 19/lO分未満のもので
は流動性が十分でない上、二次熱成形か困難となるおそ
れがあるし、5.0g710分を超えるものではシート
の溶融強度が低下し、ドローダウンなど好ましくない事
態を招来することがある。
インデックスは0.1〜5.0g/lo分、好ましくは
0.2〜3.0g710分、より好ましくは0.3〜1
.5g/10分の範囲にあることが必要である。このメ
ルトインデックスがo 、 19/lO分未満のもので
は流動性が十分でない上、二次熱成形か困難となるおそ
れがあるし、5.0g710分を超えるものではシート
の溶融強度が低下し、ドローダウンなど好ましくない事
態を招来することがある。
一方、前記ポリプロピレン系樹脂にブレンドして用いら
れるポリエチレン系樹脂については特に制限はなく、高
密度、中密度、低密度ポリエチレンや、直鎖状低密度ポ
リエチレン、超高分子量ポリエチレンなどが用いられ、
また、これらのポリエチレン系樹脂はエチレンの単独重
合体であってもよいし、エチレンと他のα−オレフィン
とのランダム又はブロック共重合体であってもよい。
れるポリエチレン系樹脂については特に制限はなく、高
密度、中密度、低密度ポリエチレンや、直鎖状低密度ポ
リエチレン、超高分子量ポリエチレンなどが用いられ、
また、これらのポリエチレン系樹脂はエチレンの単独重
合体であってもよいし、エチレンと他のα−オレフィン
とのランダム又はブロック共重合体であってもよい。
該他のα−オレフィンとしては、例えばプロピレン、ブ
テン−1,4−メチルペンテン−1、ヘキセン−11オ
クテン−11デセン−1、ドデセン−1などが挙げられ
る。該共重合体における他のα−オレフィン単位の含有
量は30重量%以下が好ましい。これらのポリエチレン
系樹脂は1種用いてもよいし、2種以上を組み合わせて
用いてもよい。
テン−1,4−メチルペンテン−1、ヘキセン−11オ
クテン−11デセン−1、ドデセン−1などが挙げられ
る。該共重合体における他のα−オレフィン単位の含有
量は30重量%以下が好ましい。これらのポリエチレン
系樹脂は1種用いてもよいし、2種以上を組み合わせて
用いてもよい。
本発明においては、前記ポリエチレン系樹脂のメルトイ
ンデックスは0.02〜10.0g/10分、好ましく
は0.03〜5.0g/10分、より好ましくは0.0
4〜2.0g/10分の範囲にあることが必要である。
ンデックスは0.02〜10.0g/10分、好ましく
は0.03〜5.0g/10分、より好ましくは0.0
4〜2.0g/10分の範囲にあることが必要である。
このメルトインデックスが前記範囲を逸脱すると溶融混
練シート成形性や熱成形などの二次成形性が低下する傾
向か生じる。
練シート成形性や熱成形などの二次成形性が低下する傾
向か生じる。
本発明において、(A)成分としてポリプロピレン系樹
脂とポリエチレン系樹脂との混合物を用いる場合には、
該ポリプロピレン系樹脂は混合物中に10重量%以上含
有することが必要である。
脂とポリエチレン系樹脂との混合物を用いる場合には、
該ポリプロピレン系樹脂は混合物中に10重量%以上含
有することが必要である。
この含有量が10重量%未満では、剛性や耐熱性などに
優れた電子レンジ用容器が得られないおそれがある。
優れた電子レンジ用容器が得られないおそれがある。
前記(A)成分のポリプロピレン系樹脂又はポリプロピ
レン系樹脂とポリエチレン系樹脂との混合物には、本発
明の目的を損なわない範囲で、必要に応じ、他の熱可塑
性樹脂、例えばポリブテン−1、ポリ−4−メチルペン
テン−1などのポリオレフィン系樹脂、ポリ塩化ビニル
系樹脂、6−ナイロン、6.6−ナイロン、6.10−
ナイロン、6.12−ナイロン、11−ナイロンなどの
ポリアミド系樹脂、ポリイミド、ポリアミドイミド、ポ
リエーテルイミドなどのポリイミド系樹脂、ポリエチレ
ンテレフタレート、ポリエチレンテレフタレートなどの
ポリエステル系樹脂、ポリアセタール系樹脂、ポリカー
ボネート系樹脂、ポリフェニレンエーテル、ポリエーテ
ルエーテルケトン、ポリフェニレンサルファイドなどの
ポリ芳香族エーテル又はチオエーテル系樹脂、ポリオキ
シベンゾイル、ボリアリレートなどのポリ芳香族エステ
ル系樹脂、ポリスルホン、ポリエーテルスルホン、ポリ
アリルスルホンなどのポリスルホン系樹脂、一般用ポリ
スチレン、耐衝撃用ポリスチレン、耐熱用ポリスチレン
、ABS樹脂、AS樹脂、AC3樹脂、AES樹脂、A
AS樹脂などのスチレン系樹脂、ポリメチルメタクリレ
ートなどのアクリレート系樹脂などが挙げられ、これら
は1種用いてもよいし、2種以上を組み合わせて用いて
もよい。
レン系樹脂とポリエチレン系樹脂との混合物には、本発
明の目的を損なわない範囲で、必要に応じ、他の熱可塑
性樹脂、例えばポリブテン−1、ポリ−4−メチルペン
テン−1などのポリオレフィン系樹脂、ポリ塩化ビニル
系樹脂、6−ナイロン、6.6−ナイロン、6.10−
ナイロン、6.12−ナイロン、11−ナイロンなどの
ポリアミド系樹脂、ポリイミド、ポリアミドイミド、ポ
リエーテルイミドなどのポリイミド系樹脂、ポリエチレ
ンテレフタレート、ポリエチレンテレフタレートなどの
ポリエステル系樹脂、ポリアセタール系樹脂、ポリカー
ボネート系樹脂、ポリフェニレンエーテル、ポリエーテ
ルエーテルケトン、ポリフェニレンサルファイドなどの
ポリ芳香族エーテル又はチオエーテル系樹脂、ポリオキ
シベンゾイル、ボリアリレートなどのポリ芳香族エステ
ル系樹脂、ポリスルホン、ポリエーテルスルホン、ポリ
アリルスルホンなどのポリスルホン系樹脂、一般用ポリ
スチレン、耐衝撃用ポリスチレン、耐熱用ポリスチレン
、ABS樹脂、AS樹脂、AC3樹脂、AES樹脂、A
AS樹脂などのスチレン系樹脂、ポリメチルメタクリレ
ートなどのアクリレート系樹脂などが挙げられ、これら
は1種用いてもよいし、2種以上を組み合わせて用いて
もよい。
本発明の耐熱容器における素材として用いられる樹脂組
成物の(B)成分としては、タルクが用いられる。この
タルクの形状、粒径などについては特に制限はないが、
平均粒子径0.5〜10μmのものが好ましい。該タル
クは含水ケイ酸マグネシウムであり、通常SiO□50
〜65重量%、Mg025〜40重量%及び他の成分か
ら成り、かつ灼熱減量が4〜6重量%の範囲にあるもの
である。該タルクとしては、種々のものを用いることが
できるが、高度に精製されたものや酸処理などによって
不純物などを除去したものを用いることが望ましい。
成物の(B)成分としては、タルクが用いられる。この
タルクの形状、粒径などについては特に制限はないが、
平均粒子径0.5〜10μmのものが好ましい。該タル
クは含水ケイ酸マグネシウムであり、通常SiO□50
〜65重量%、Mg025〜40重量%及び他の成分か
ら成り、かつ灼熱減量が4〜6重量%の範囲にあるもの
である。該タルクとしては、種々のものを用いることが
できるが、高度に精製されたものや酸処理などによって
不純物などを除去したものを用いることが望ましい。
また、前記(B)成分のタルクには、本発明の目的を損
なわない範囲で所望に応じ、食品用フラスチックに添加
が認められている他の無機質充填剤、例えば炭酸カルシ
ウム、マイカ、クレー硫酸バリウムなどを配合すること
ができる。これらの無機質充填剤は1種用いてもよいし
、2種以上を組み合わせて用いてもよい。また、前おタ
ルクやこれらの無機質充填剤は、所望に応じ、公知の表
面処理剤、例えばシラン系カップリング剤、チタ不−1
・系カップリング剤1、シリカ粉末、シリコーンオイル
、高級脂肪酸、高級アルコール、ワックス類などで表面
処理して用いることができる。
なわない範囲で所望に応じ、食品用フラスチックに添加
が認められている他の無機質充填剤、例えば炭酸カルシ
ウム、マイカ、クレー硫酸バリウムなどを配合すること
ができる。これらの無機質充填剤は1種用いてもよいし
、2種以上を組み合わせて用いてもよい。また、前おタ
ルクやこれらの無機質充填剤は、所望に応じ、公知の表
面処理剤、例えばシラン系カップリング剤、チタ不−1
・系カップリング剤1、シリカ粉末、シリコーンオイル
、高級脂肪酸、高級アルコール、ワックス類などで表面
処理して用いることができる。
本発明においては、前E (A)成分と(B)成分は、
(A)成分が40〜80重量%で(B)成分が60〜2
0重量%、好ましくは(A)成分が45〜75重量%で
(B)成分が55〜25重量%になるような割合で用い
ることが必要である。
(A)成分が40〜80重量%で(B)成分が60〜2
0重量%、好ましくは(A)成分が45〜75重量%で
(B)成分が55〜25重量%になるような割合で用い
ることが必要である。
該(A)成分の配合量が40重量%未満では剛性よ向上
するものの溶融混練シート成形性や熱成形などの二次成
形性が低下するおそれがあるし、80重量%を超えるど
機械特性や耐熱性などに優れた容器が得られず、本発明
の目的が達成されない。
するものの溶融混練シート成形性や熱成形などの二次成
形性が低下するおそれがあるし、80重量%を超えるど
機械特性や耐熱性などに優れた容器が得られず、本発明
の目的が達成されない。
さらに、該樹脂組成物には、所望に応じ、不飽和カルボ
ン酸又はその誘導体、例えば無水マレイン酸などによっ
て変性されたポリオレフィン樹脂を該組成物の全重量に
基づき0.01〜20重量%の範囲で添加することがで
きるし、また、通常樹脂組成物に用いられている各種添
加剤、例えば滑剤、熱安定剤、酸化防止剤、紫外線吸収
剤、難燃剤、可塑剤、離型剤、他の充填剤などを配合す
ることができる。
ン酸又はその誘導体、例えば無水マレイン酸などによっ
て変性されたポリオレフィン樹脂を該組成物の全重量に
基づき0.01〜20重量%の範囲で添加することがで
きるし、また、通常樹脂組成物に用いられている各種添
加剤、例えば滑剤、熱安定剤、酸化防止剤、紫外線吸収
剤、難燃剤、可塑剤、離型剤、他の充填剤などを配合す
ることができる。
本発明の耐熱容器を作製するには、まず所要量の前記(
A)成分、(B)成分及び所望に応じて用いられる各種
添加成分を常法に従って溶融混練することによって樹脂
組成物を調製する。この溶融混練は、例えばヘンシェル
ミキサー、単軸又は二軸押出機、バンバリーミキサ−、
ロールなどを用いる方法や、その能書法により行うこと
ができるが、特にヘンシェルミキサー、押出機、バンバ
リーミキサ−を用いて行うことが好ましい。
A)成分、(B)成分及び所望に応じて用いられる各種
添加成分を常法に従って溶融混練することによって樹脂
組成物を調製する。この溶融混練は、例えばヘンシェル
ミキサー、単軸又は二軸押出機、バンバリーミキサ−、
ロールなどを用いる方法や、その能書法により行うこと
ができるが、特にヘンシェルミキサー、押出機、バンバ
リーミキサ−を用いて行うことが好ましい。
次に、このようにして調製された樹脂組成物を、通常カ
レンダー法、T−ダイ法などによって、シートを成形し
たのち、真空成形や圧空成形などの二次熱成形により所
望形状の容器に成形する。
レンダー法、T−ダイ法などによって、シートを成形し
たのち、真空成形や圧空成形などの二次熱成形により所
望形状の容器に成形する。
[実施例1
以下、実施例により本発明をさらに詳細に説明するが、
本発明はこれらの例によってなんら限定されるものでは
ない。
本発明はこれらの例によってなんら限定されるものでは
ない。
実施例1〜12及び比較例1〜3
第1表に示す所定量のポリプロピレン、ポリエチレン、
タルクをバンバリーミキサ−を用いて混練し、ペレット
化したのち、押出機を用いて巾500 mm、厚み0.
8mmのシートを得た。得られたシートの引張強度、伸
び、弾性率の測定結果を第1表に示す。
タルクをバンバリーミキサ−を用いて混練し、ペレット
化したのち、押出機を用いて巾500 mm、厚み0.
8mmのシートを得た。得られたシートの引張強度、伸
び、弾性率の測定結果を第1表に示す。
また、得られたシートを300mm×300mmの枠で
クランプし、上部ヒーターで加熱しt;。85秒後のド
ローダウンの測定結果、及び飲料カップを成形した場合
の成形性の評価結果を第1表に示す。(カップ径70m
m、高さ90mm)また、第2表に実施例1〜3及び1
3で得られたシートを成形して高さ30mm、外径15
0 mm。
クランプし、上部ヒーターで加熱しt;。85秒後のド
ローダウンの測定結果、及び飲料カップを成形した場合
の成形性の評価結果を第1表に示す。(カップ径70m
m、高さ90mm)また、第2表に実施例1〜3及び1
3で得られたシートを成形して高さ30mm、外径15
0 mm。
肉厚0.8mmの取手は電子レンジ用容器(丸形皿状容
器)を作製し、500W電子レンジにて、各対照食品を
料理した際の時間、温度を示した。
器)を作製し、500W電子レンジにて、各対照食品を
料理した際の時間、温度を示した。
いずれの容器も変形などの異常は認められず、風味良好
な調理食品が得られた。
な調理食品が得られた。
(以下余白)
1)密度0.91g7cm”、
メルトインデックス0.69/10分
2)密度0 、90’g/ cm3、
メルトインデックス1.0g/10分
3)密度0.964 g/ cm3、
メルトインデックス0.4g/10分
4)密度0.955 g/ cm3、
メルトインデックス0.059/10分5)密度0.9
19 g/ cm3、 メルトインデックス1.0g/10分 6)密度0.924 g/cm3、 メルトインブラフ10.559フ10分7)密度0.9
22 g/ cm3、 メルトインデックス0.79/10分 8)、9)、10)JIS K−6734に準拠[発
明の効果] 本発明の電子レンジ用耐熱容器は、ポリプロピレン系樹
脂単独又はポリプロピレン系樹脂とポリエチレン系樹脂
との混合物に、所定の割合でタルクを配合して成る樹脂
組成物を素材とするものであって、機械特性に優れると
ともに、熱時剛性が良好であり、かつ無臭で、安全性に
も高い上、その作製工程における熱成形などの二次成形
においてドローダウンが小さく、表面性や外観が良好で
あるなど優れた特徴を有している。
19 g/ cm3、 メルトインデックス1.0g/10分 6)密度0.924 g/cm3、 メルトインブラフ10.559フ10分7)密度0.9
22 g/ cm3、 メルトインデックス0.79/10分 8)、9)、10)JIS K−6734に準拠[発
明の効果] 本発明の電子レンジ用耐熱容器は、ポリプロピレン系樹
脂単独又はポリプロピレン系樹脂とポリエチレン系樹脂
との混合物に、所定の割合でタルクを配合して成る樹脂
組成物を素材とするものであって、機械特性に優れると
ともに、熱時剛性が良好であり、かつ無臭で、安全性に
も高い上、その作製工程における熱成形などの二次成形
においてドローダウンが小さく、表面性や外観が良好で
あるなど優れた特徴を有している。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 (A)メルトインデックス0.1〜5.0g/10
分のポリプロピレン系樹脂単独、又はこのポリプロピレ
ン系樹脂10重量%以上を含有する該ポリプロピレン系
樹脂とメルトインデックス0.02〜10.0g/10
分のポリエチレン系樹脂との混合物40〜80重量%、
及び(B)タルク60〜20重量%を含有する樹脂組成
物を成形加工して成る電子レンジ用耐熱容器。 2 ポリプロピレン系樹脂がプロピレン単独重合体及び
プロピレンと他のα−オレフィンとのブロック共重合体
の中から選ばれた少なくとも1種である請求項1記載の
電子レンジ用耐熱容器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63221160A JPH0268015A (ja) | 1988-09-03 | 1988-09-03 | 電子レンジ用耐熱容器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63221160A JPH0268015A (ja) | 1988-09-03 | 1988-09-03 | 電子レンジ用耐熱容器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0268015A true JPH0268015A (ja) | 1990-03-07 |
Family
ID=16762414
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63221160A Pending JPH0268015A (ja) | 1988-09-03 | 1988-09-03 | 電子レンジ用耐熱容器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0268015A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1993002603A1 (en) * | 1991-08-02 | 1993-02-18 | Tasman Manor Pty. Ltd. | Egg poacher for microwave oven |
WO2013088728A1 (ja) | 2011-12-16 | 2013-06-20 | 中本パックス株式会社 | 耐熱食品容器及びその製造方法 |
-
1988
- 1988-09-03 JP JP63221160A patent/JPH0268015A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1993002603A1 (en) * | 1991-08-02 | 1993-02-18 | Tasman Manor Pty. Ltd. | Egg poacher for microwave oven |
WO2013088728A1 (ja) | 2011-12-16 | 2013-06-20 | 中本パックス株式会社 | 耐熱食品容器及びその製造方法 |
US9828163B2 (en) | 2011-12-16 | 2017-11-28 | Nakamoto Packs Co., Ltd. | Heat-resistant food container and its manufacturing method |
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