JPH0261200A - 難燃性壁紙 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は難燃性を有する壁紙に関し、更に詳しくは裏打
紙に水酸化アルミニウムを主成分とする難燃性抄紙を用
いた難燃性が優れた化粧壁紙に関する。

（従来の技術） ？に来、難燃性抄紙は通常のパルプを用いた抄紙に種ノ
ンの難燃剤を塗布したり含浸させたり、バルブの一部を
不一燃性又は難燃性の有■質叉は１＋ｉ　ｐ質の繊維あ
るいは粉末に置き換えて無機質を１科含有材料として難
燃性を付与した難燃性抄紙を裏打紙とし、化粧層として
塩化ヒニル、難燃性織布等を積層した難燃性壁紙が製造
されていた。

（発明が解決しようとする問題点） しかしながら、前記のような難燃性壁紙は、その裏打紙
が高温或は強い火源に曝されると可燃性成分が焼去した
後形状を保持し得ないため表面の化粧層を支える程の保
持力はなく９表面層がいかに優れた難燃材料であっても
剥離したり脱落し。

類焼したり更に拡大するという危険性かあった。

（問題点を解決するための手段） 本発明者らは、前記のような壁紙に積極的な防火性能を
与えること、即ち可燃性成分が焼去した後も形状を保持
し２表面の化粧層を保持し得る裏打紙を求めて鋭意検討
した結果本発明に到達したものである。即ち９本発明は
裏打紙として水酸化アルミニウムを主成分とし、高温あ
るいは火炎に曝されても形状を保持し得る難燃性抄紙を
得る事に成功し、かかる抄紙を裏打紙とし、その上に難
燃性化粧層を設けた高度難燃性壁紙に関する。

本発明に用いる裏打紙は、水和膨潤性鉱物及び其機質繊
維の併用により水酸化アルミニューム成分を５０〜９０
重漬％のように天竜に含有しながら各種の後加工性に富
み、且つ、ＪＩＳ　　Ａ−１３２２による火炎燃焼テス
ト後も形状を保持し得ることを特徴とする難燃性抄紙で
あり、このような難燃性抄紙は９例えはセルロース系繊
維５〜３０市：α部、−機質繊維１−１０重量部、水和
膨潤性鉱物１〜１０重量部、水酸化アルミニウム５（）
〜９５　！ｎ量部、イ１機結合剤２〜１０・丁蛍部を必
須成分とし、更に希望により凝集剤、その他抄紙用各種
添加剤を混合して水に分散させた分散液を湿式抄紙法又
はそれに準する方法により抄造することにより製造する
ことが出来る。

尚２本発明の壁紙の裏打紙として用いる難燃性抄紙を製
造するために用いられる湿式抄紙法またはそれに準じた
方法とは、例えは帯状、円筒状、角型状、等の痣過網、
店過イＣ１または痣過板のような濾過媒体の上に、前記
の各成分の水分散液を流した後、或はこれらの濾過媒体
で挟むなとした後、例・えば自然濾過、或は減圧濾過な
との操作により濾過してシート状とする方法の総称であ
る。

前記のセルロース系繊維としては、例えばコツトンリン
ターバルブ、晒サルファイドバルブ（ＮＢＳＰ、ＬＢＳ
Ｐ）　、晒クラフトバルブ（ＮＢＫＰ、ＬＢＫＰ）、溶
解バルブ（ＤＰ）　、レーヨン。

麻等が挙げられる。

又、前記の贋機質繊維としては例えばカラス繊維、マイ
クロカラスウール、ロックウール、鉱さい綿、アルミナ
シリカ繊維、アルミナ繊維、ムライト繊維、ホウ素描ｉ
ｔｔ　、石英繊維、珪酸ガラス繊維、熔融シリカ繊維、
チタン酸カリ１クム繊維、ジルコニア繊維、硫酸カルシ
ウム繊維、フォスフェートファイバー、ボロシリケート
繊維、炭素繊維。

活性炭素繊維などの繊維状物質が−Ｌげられるがこれら
に限られるものではなく、これらの無俺質繊維の中から
１種又は２種以」二を適宜選択して用いる。これらのう
ち、繊維径、繊維長が比較的均一で、且つ低価格である
ためガラス繊維を使用ずろのが実用的である。

叉、水酸化アルミニウムは本発明に用いられろ裏打紙の
抄紙の主成分てあり抄紙が高温に曝された際、水和した
水を放出して抄紙及び周辺の温度上昇及び燃焼を抑制す
ると共に水を放出した後も酸化アルミニウムという耐熱
性物質の形で抄紙の主要構成成分として残存する。

又、水和膨潤性鉱物は結晶栄位格子がＩゾみ方向に縁り
返された結晶構造を持つ無□化合物であり。

結晶層間に水分子を引き入れて膨潤する性質がイアり、
この膨潤性の最も発達した段階には結晶が崩壊して超微
粒子体となり、水中で安定したゾルを形成する鉱物の総
称である。このような水和膨潤性鉱物は乾燥すると固ま
る性質を持ぢ、ツー機質繊維と水酸化アルミニウムを主
成分とする無機填［［の結合物質として機能し、抄紙の
可撓性を与え。

高温に曝した後も抄紙の形状保持性能を発揮ずろもので
ある。このような水和膨潤性鉱物としては例えばヘント
ナイト群（例：コロイド性・ベントナイト、変性ベント
ナイト、コロイド性ソジウムモンモリロナイト等）、山
皮などの天然物、水和膨潤性雲母群（例：ソシウムテト
ラシリシツクマイ力、ソジウム又はリチウムデュオライ
ト、ソジウム又はリチウムヘクトライト等）等の合成物
が有るがこれらに限られるものではない。

又、前記の有機結合剤は主にセルロース系繊維間の結合
に寄与し、抄紙の可撓性９強度を与える。

本発明において用いられろ有機結合剤としては水溶性尿
素樹脂、メラミン樹脂、カチオン化澱粉。

ＣＭＣ，ポリアミドポリアミンエピクロルヒトリン樹脂
、ポリイミン樹脂、水溶性アクリル梅脂、メチルセルロ
ース、エチルセルロース、ヒドロギシエチルセルロース
等の紙力増強剤類、マレイン酸中性サイズ剤、ロジン系
サイズ剤９五油系サイズ剤、高分子樹脂エマルジョン、
プムラテックス等のサイズ剤類、などが挙げられる。

又、前記の凝集剤は水酸化アルミニウムその他の無機質
微粒子を抄紙に適した大きさの粒径に凝集させ、抄紙時
の歩留りを向上させるのに有効であり、水酸化アルミニ
ウムを主成分とする本発明においては特にポリアクリル
アミド系の凝集剤が好適である。

以上のような必須成分の他本発明の目的を損なわない範
囲で通常抄紙に用゛いる各種添加成分を併用することが
できる。

このような添加剤としてはポリアミド繊維、ポリエステ
ル繊維、ポリオレフィン繊維の如き各種合成繊維類、ア
ニオン系ポリマー（例：ポリアクノル酸ナトリウｌ１、
ポリアクリルアミド及びその、部分加水分解物の塩、マ
レイン酸共重合物の塩）カチオン系ポリマー（例：ポリ
アクリルアミドの部分加水分解物なと）、ノニオン系ポ
リマー（例：ポリアクリルアミド、ボリヒニルアルコー
ル、ポリエチレンオキサイドなと）等の高分子凝集剤類
、あるいは卵白、トロロアオイ、オクタの実の粘液なと
の天然の曳糸性高分子などの曳糸性高分子凝集剤類、変
性ヘントナイト、フッ素系耐油剤。

離型剤、シランカップリング剤、シリコン系疾水剤、硫
酸パン上、アルミン酸ソーダ、ポリリン酸、ポリリン酸
アンモニウムなどが挙げられる。

又、更に本発明の目的に反しない限り一機質充填剤を併
用することもてきる。無機質充填剤としては例えばケイ
石、ケイ砂、ケイ藻土、カオリン、ハロイサイト、モン
モリロナイト、ベントナイト、ゼオライト、リン鉱石、
ダイアスボア、ギブサイト、ボーキサイト、酸性白土、
陶石、ろう石、長石、石灰石、ケイ灰石、石膏、ドロマ
イト、マクネサイト、滑石なとの天然無機物、水酸化マ
グネシウム、水酸化カルシウム等の水不溶性金属水酸化
物、トヘルモナイト、ソノドライド等のゲイ酸カルシウ
ム系水和物、カルシウムアルミイ、−ト永和物、カルシ
ウムスルポアルミネート水和物等の各種酸化物の水和物
、アルミナ、シリカ、含水ケイ酸、球状シリカ、マグネ
シア、酸化亜鉛、スピネル、合成コージライト、合成ム
ライト、合成ゼオライト、合成炭酸カルシウム、リン酸
カルシウム、硫酸バリウム、炭酸マグネシウム、酸化チ
タン、チタン酸カリウム等の合成＠ｎ質なとの粉末ある
いは長さか概ねｌＯμ未満の微細な繊維状物が挙げられ
る。なおウィスカー状物鱗片状物、フレーク状物等も含
まれろ。

以上のような各種成分を用いて本発明に用いる裏打紙と
して用いる難燃性抄紙を製造する方法としては例えばセ
ルロース系繊維５〜３０重量部。

−＋Ｍ質繊維］　−１０重り１部、水和膨ホ１性鉱物１
〜１０重量部、水酸化アルミニウム５０〜９５屯量部、
有機結合剤２〜１０重量部を必須成分とし。

更に希望により凝集剤、その他抄紙用各種添加剤を混合
して水に分散させた分散Ｉαを湿式抄紙法又はそれに準
する方法により抄紙を得ることが出来る。

面記の分散１夜の各成分のうち、セルロース系繊維が５
重量部未満であると得られる抄紙の強度。

可撓性が不十分てあり後加工その他の取扱が困難であり
実用的でなく、３０重重屯を超えると高温に曝してこの
繊維が焼去した後の形状保持性が不十分であり本発明の
目的を満たさない。

又、無機質繊維が１重唱部未満であると高温に曝してセ
ルロース系繊維か焼去したｉくのｊ（ａ秋保持性が不十
分てあり、１Ｏｆｆｉ量部を超えると抄紙の表面平滑性
が劣り抄紙としての実用性か不十分である。

又、水和膨潤性鉱物が］１［置部未満であると其代質′
ａ維間又は水酸化アルミニラＪ、その他無機質充填剤な
とどの結合が不十分であるため抄紙が高温に曝されてセ
ルロース系繊維か焼去した後の）［ヨ状保持性が不足し
本発明の目的を）Ｉ′４たざない。又。

１０重量部を超えると脱水性が低下し抄紙が円滑に行か
ない。

また、水酸化アルミニウムは本発明の抄紙の主成分てあ
り抄紙が高温に曝された際、水和した水を放出して抄紙
及び周辺の温度上昇を抑制すると共に水を放出した後も
酸化アルミニウム、という耐熱性物質の形で抄紙の主要
構成成分とし゛Ｃ残存する。本発明の抄紙においてこの
水酸化アルミニウムの含有が：が５０重量部未満である
と目的とする難燃性を確保出来ず、又、９５重量部を超
えると得られる抄紙中の水酸化アルミニウム成分が過大
となりセルロース系繊維、無機質繊維その他の構成成分
が不足し抄紙としての強度が不十分であるため好ましく
ない。

又、前記の有機結合剤は主にセルロース系繊維間又はセ
ルロース繊維と他の成分との結合に寄与するものであり
２〜ｌＯ重量部を用いるのが好適である。２重１部未満
ては結合効果が不十分なため抄紙の強度が弱く後加工そ
の他の処理時に破れ。

折れ曲か〜りなとが生じ実用的でない。又、１０重量部
を超えると難燃性が低下し９本発明の目的に適しない。

来、凝集剤を用いる場合は概ね１００〜６００ｐｐｍ程
度を用いるのが好適てある。１００ｐｐｒｎ未満ては凝
集効果か十分発揮されず歩留りが低下するためコスト、
生産性のてんで不利である。

叉、６００ｐｐｍを超えると凝集力が過大となりその結
果水酸化アルミニウムなとの微粒子がｍ大になり抄紙に
ピンホールが多発し好ましくない。

本発明の難燃性壁紙は以上のようにして製造された難燃
性抄紙を裏打紙としてその表面に壁紙としての化粧層を
設けることにより製造することが出来る。

裏打紙の表面に化粧層を設ける方法は公知の方法によっ
て行うことが出来る。例えは前記の裏打紙の表面に塩化
ビニル、サラン、フェノール樹脂などの難燃性樹脂のラ
テックス、エマルジョン等を塗イａしたり、ガラス不織
布なとの難燃性シートまたはポリフラール繊維などの難
燃性繊維織布を水ガラスなどの難燃性接着剤を介して積
層したり。

あるいは、裏打紙の表面に単に化粧層として図柄を印刷
する方法が挙げられるが、これらに限定されるものでは
ない。

（作用及び効果） 以上のようにして製造された難燃性壁紙は裏打紙の抄紙
が高温に曝し、あるいは火炎に曝した時、水和した水を
放出して抄紙及び周辺の温度−［−界を抑η７Ｊするた
め初１１ｎの難燃性が著しく改善されると共に、長時間
高温又は火炎に曝された後も水酸化アルミニウムは水を
放出した後酸化アルミニウムという耐熱性物質の形で抄
紙の主要＋ＩＩ成成分成分て残存し、この酸化アルミニ
ウムと無機繊維と水ＩＩＪ膨潤性鉱物および他の無機添
加剤との相乗効果により裏打紙か形状保持されろため表
面の化粧層がＶ、落あるいは剥離することがないため、
延焼したり、他の可燃物に類焼したりすることがない優
れた壁装置４科である。

（実施例） 以下に木光明を実施例により史に！４体的に説明ずろが
１本りｄ明はこれらに限定されるものではない。

実施例１ 木材バルブ（ＮＢＫＰ　　）　　　　　５重量部を水１
０００　ｍ置部に分散させて２５６ＳＲ程度に叩解した
後型に ガラス繊維（３胴×６μφ。

日東紡績株式会社製）　　　５小量部 永和膨潤性鉱物（ヘーントＪ（））　　　　　３市道部
水酸化アルミニウム　　　　　　９５重壁部アクリル樹
脂（）０ライ７−ルＩＩＡ〜１６゜日本アクリル株式会
ン土製）　　Ｑ　ｙｒｉ、；ｎ部凝集剤（ハイモロツク
−８゜ 協立有機株式会社ｑ　）　　４０　ｔ）　ｐｌ）　ｒｎ
を加えて分散させ、この分散／ｆｋを長網抄紙機を用い
°て抄紙し２埋置１００ｇ／ｎｒの抄紙を得た。難燃性
抄紙中の水酸化アルミニウムの含有量を原子吸光法によ
り測定したところ８６重量％てあった。

コノ抄紙をＪ　Ｉ　５−Ａ−１３２２（建築用？”ｒｌ
物材ｉ［の難燃性試験方法）に準じて７α化石油ガス５
号を燃［１としてメツケルバーナーで３分間加熱した。

加熱中に火炎の裏抜けは！興く、加熱？（の試↑１は孔
が穿かずシート状を保っていた。

又、別に抄紙の表面に化粧層として塩化ビニルツル（１
３５−Ｊ、日本七オン株式会社製）を固形分１９１７で
１４０　ｇ　／　ｍ’を塗布して化粧シートを作製した
。このシートを不燃基材（厚さ１０ｍｍのパーライト板
）に貼り付けＪＩＳ　　Ａ−１３２１（建築物の内装材
料および工法の難燃性試験方法）に準して表面試験を行
った。試験途中で塩ビ化粧層部分は炭化するまでは表面
から脱落しなかった。

航記抄紙部分は剥離しがいてそのまま残り抄紙形状を保
持していた。

更に、同じ抄紙を裏打紙とし、その上にボリクラール繊
維１００％から成る坪量２００　ｇ　／　ｔｎ’の織布
を酢酸ヒニル系接着剤（コニシボンドＣＨ−１８、コニ
シ株式会社製）２０ｇ／ｌｎ’を介して積層し、前記の
方法により表面燃焼テストを行ったところ塩化ヒニル化
粧層の場合と同様に織布が炭化するまで裏打紙から剥離
又は脱落もしなかった。

実ら鍼ｆグ１１２ 実施例１において分散液組成を 木材バルブ＜Ｎ■３ＫＰ　　）　　　　　７小量部カラ
ス繊維（３ｍｍ　Ｘ　６μφ。

日東紡績株式会社製）　　　５重量部 水和膨潤性鉱物　（へ゛ントＬ（ト）　　　　　　　　
３　重量部水酸化アルミニウム　　　　　　８０東徹部
酸化チタン　　　　　　　　　　１０重量部アクリル樹
脂（ブライマールＨＡ−１６）　　　３千ｍ部凝集剤（
ハイモロツク−５）　　４００ｐｐｍに変更した以外は
実施例１と全〈実施例１と同様にして坪量１００　ｇ　
／　ｍ２の難燃性抄紙を製造した。

この難燃性抄紙中の水酸化アルミニウムの含有量Ｉ％１
７３重積％であった。

この抄紙を実施例１の場合と同様にして火炎燃焼テスト
を行ったところ加熱中に火炎の裏抜けは無く、加熱後の
試料は孔が穿かずシート状を保っていた。

又、実施例１と同様にして塩化ビニルゾル（１３５−Ｊ
）を１４０ｇ／イを塗布して化粧シートを作製した。こ
のシートをＪＩＳ　　Ａ−１３２１（建築物の内装材料
および工法の難燃性試験方法）に準して表面試験を行っ
た。試験途中で塩ビ化粧面部分は炭化するまでは表面か
ら脱落し・なかった。

１１η記抄紙部分は剥離しないてそのま；［残り抄紙形
状を保持していた。

実施例３ 実施例２において分散液組成として凝集剤を用いないで 木材バルブ（ＮＢＫＰ　　）　　　　１５市屯部ガラス
繊維（３ｍｓ＋　Ｘ　６μφ。

１」東紡績株式会７ｆ：製）　　　５壁部部山皮　　　
　　　　　　　　　　　　３重敗部水酸化アルミニウム
　　　　　　６０重脣、邦酸化チタン　　　　　　　　
　　１０重機部ＳＢＲ（ＳＮＸ−３４８４，住友 ノーガタック株式会社製）　　　１０重量部凝集剤　（
ハイｆ　Ｉ＋　ツタ−３２Ｍ　Ｉ−Ｈ）　　　４　０　
０　　ｐ　　ｐ　　ｍとした他は実施例と全く同様にし
て１００　ｇ／　ｒｎ’の難燃性抄紙を作製した。

得られた抄紙中の水酸化アルミニウムの含有ヱは歩留り
が低く５６重−−ｔ％であった。この抄紙を実施例１と
同様にして火炎による加熱テストを行ったが、実施例１
の場合と同様に加熱中に火炎の裏抜けは無く、加熱後の
試料は孔が穿かずシート状を保っていた。

又、この抄紙を裏打紙としてこの表面に化粧層として塩
化ヒニルソル（１３５−Ｊ）を固形分換算で１４０ｇ／
イを塗布して化粧シートを作製した。このシートを実施
例１と同様にして、１１５Ａ−１３２１による表面燃焼
テストを行ったところ！　１．Ｆ、験途中で塩化ビニル
化粧層部分は炭化するまで表面より脱落しなかった。前
記抄紙部分は１Ｊ１１離しないでそのまま残り抄紙形状
を保持していた。

比較例１ 実施例１において分散液組成として水１１Ｊ膨潤性鉱物
を用いないで 木材バルブ（ＮＢＫＰ　　）　　　　　７重量部カラス
繊維（３ｍｍ　Ｘ　６）ｌφ。

日東紡績株式会社製）　　　５小ｆｆ１ｔ部水酸化アル
ミニウム　　　　　　８０重機部酸化チタン微粉末　　
　　　　　１０重量部アクリル樹脂（）０ライマールＩ
ＩＡ−１６）　　　２重量部凝集剤（ハイモロツク−５
）　　４００　ｐ　ｐ　ｍとした他は実施例と全く同様
にして１００　ｇ　／　ｍ’の難燃性抄紙を作製した。

得られた抄紙中の水酸化アルミニウムの含有量は７３重
量％てあった。

この抄紙を実施例１と同様にして火炎燃焼テストを行っ
たところ加熱中に火炎か裏抜けし、加熱後の試料は孔が
穿いてシート状を１でてなかった。

又、実施例１と同様にして塩化ビニル（１３５−Ｊ）を
１４０　ｇ　／　ｔｎ’を塗布して化粧シートを作製し
た。このシートを不燃基材に貼り付は実施例１と同様に
して表面試験を行った。試験途中で裏打紙の部分て剥離
し塩ビ化粧層及び抄紙の一部が脱落し基材が露出した。

比較例２ 実施例１において分散液組成を無機質繊維及び水和膨潤
性鉱物の使用量が本発明の製造方法の範囲より少ない 木材パルプ（ＮＢＫＰ）　　　　　７１遺部カラス繊維
（：３　ｍｍ　Ｘ　６μφ）０．５機敏部水ｆロ膨、ｆ
ｉ性鉱物　（ヘーン）１イ））　　　　　０．５１遺部
水酸化アルミニウム　　　　　　８０重機部酸化チタン
　　　　　　　　　　１０市量部アクリル樹脂（）０ラ
イマー旧ＩＡ−１６）　　　　２重量部凝集剤（ハイモ
ロツク−３）　　４００　ｐ　ｐ　ｍとした他は実施例
と全く同様にして１００ｇ／＋ｎ’の難燃性抄紙を作製
した。

得られた抄紙中の水酸化アルミニ「クムの含有量は７２
重１％であった。　この抄紙を実施例１と同様にして火
炎による加熱テストを行ったが、実施例１の場合と異な
り加熱中に火炎が裏抜けし、加熱後の試料は孔が穿いて
シート状を保てなかった。

別にこの抄紙に実施例１と同様にして化粧層として塩化
ビニルゾル（１３５−Ｊ）を１５０ｇ／ＴＩ？塗布して
化粧壁紙を作製した。

この壁紙を不燃基材に張り付は実施例１と同様にして表
面試験を行ったところ比較例１と同様に試験途中で塩ビ
化粧層及び抄紙の一部か脱落ル基祠が露出した。

比較例３ 実施例１において分子Ｐｌ液絹成を其機質繊維を全く用
いない 木材バルブ（ＮＢＫＰ　　）　　　　　７重量部水和膨
潤性鉱物（ヘーン）　−＋　４１）　　　　　３重量部
水酸化アルミニウム　　　　　　８０重１部ポリエステ
ル繊維（ＥＰ−２０２Ｘ５゜クラレ株式会社製）　　　
　　　１０重量部アクリル樹脂（）°ライマー旧ＩＡ−
１６）　　　　２重量部凝集剤（ハイモロツク−５）　
　４００　ｐ　ｐ　ｍとした他は実施例と全く同様にし
て１００　ｇ　／、ｍの難燃性抄紙を作製した。

得られた抄紙中の水酸化アルミニウムの含有量は７４１
竜％であった。　この抄紙を実施例１と同様にして火炎
による加熱テストを行ったが、実施例１の場合と異なり
加熱中に火炎が裏抜けし、加熱後の試料は孔が穿いてシ
ート状を保てなかった。

別にこの抄紙に化粧層として塩化ヒニルゾル（ｌ：３５
−　Ｊ　）をＩ　Ｆ）　Ｏｇ　／イ塗布して化粧シート
を作製した。

このシートを不燃基材に張り付は実施例１と同様にして
表面試験を行った。試験途中で塩ビ化粧層及び抄紙の一
部が脱落し刈材か露出した。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）裏打紙の上に難燃性化粧層を設けた難燃性化粧壁
   紙において、裏打紙がＪＩＳ　Ａ−１３２１による表面
   燃焼テスト後も形状を保持し得ることを特徴とする難燃
   性化粧壁紙。
2. （２）裏打紙が水酸化アルミニウムを主成分として５０
   〜９０重量％を含有し、且つ、ＪＩＳ　Ａ−１３２２に
   よる火炎燃焼テスト後も形状保持し得る難燃性抄紙であ
   ることを特徴とする特許請求の範囲第１項の難燃性化粧
   壁紙。