JPH0257508A - 半折フィルムによる物品包装装置 - Google Patents
半折フィルムによる物品包装装置Info
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- JPH0257508A JPH0257508A JP63200747A JP20074788A JPH0257508A JP H0257508 A JPH0257508 A JP H0257508A JP 63200747 A JP63200747 A JP 63200747A JP 20074788 A JP20074788 A JP 20074788A JP H0257508 A JPH0257508 A JP H0257508A
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- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 29
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 7
- 230000008602 contraction Effects 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B9/00—Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
- B65B9/06—Enclosing successive articles, or quantities of material, in a longitudinally-folded web, or in a web folded into a tube about the articles or quantities of material placed upon it
- B65B9/067—Enclosing successive articles, or quantities of material, in a longitudinally-folded web, or in a web folded into a tube about the articles or quantities of material placed upon it the web advancing continuously
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、ロールフィルムより引出された二つ折りフ
ィルムにより物品をシールする過程において、被包装物
品の流れを停止することなく、連続的に、更には物品の
間隔又は物品長さに影響されることなく任意に包装し得
る半折フィルムによる物品包装装置に関する。
ィルムにより物品をシールする過程において、被包装物
品の流れを停止することなく、連続的に、更には物品の
間隔又は物品長さに影響されることなく任意に包装し得
る半折フィルムによる物品包装装置に関する。
この種の包装装置は、−船釣に物品の搬送部に後続して
シーラ一部が設けられ、それぞれにベルトコンベアが設
けられる。そして、搬送部の供給ベルトコンベアに載せ
られた物品がシール部の排出ベルトコンベアにフィルム
に挿入されながら移ると、シーラーが作動して物品がフ
ィルム内にシールされる。
シーラ一部が設けられ、それぞれにベルトコンベアが設
けられる。そして、搬送部の供給ベルトコンベアに載せ
られた物品がシール部の排出ベルトコンベアにフィルム
に挿入されながら移ると、シーラーが作動して物品がフ
ィルム内にシールされる。
この間、供給ベルトコンベアは常時回転している構造の
場合もあるし、必要に応じて停止する構造の場合もある
が、排出ベルトコンベアはシール時に物品を停止させる
必要から間欠運動をするものであった。
場合もあるし、必要に応じて停止する構造の場合もある
が、排出ベルトコンベアはシール時に物品を停止させる
必要から間欠運動をするものであった。
いずれにしても、シール部における物品の処理能力即ち
シール時間が包装の作業能率に最も大きく関係する訳で
あるが、従来のこの種包装装置によれば、シール部にお
いて物品が一旦停止するため、それだけ処理時間を遅ら
せていることになっていた。そこで、若しも物品を連続
走行させながらシールすることができるならば、作業能
率の向上を図ることができることになる。
シール時間が包装の作業能率に最も大きく関係する訳で
あるが、従来のこの種包装装置によれば、シール部にお
いて物品が一旦停止するため、それだけ処理時間を遅ら
せていることになっていた。そこで、若しも物品を連続
走行させながらシールすることができるならば、作業能
率の向上を図ることができることになる。
また、物品が一旦停止すると、背の高い物品や集積物品
或いは不安定な物品等がベルト停止による慣性で倒れた
り崩れたりする不都合があった。
或いは不安定な物品等がベルト停止による慣性で倒れた
り崩れたりする不都合があった。
この発明は、上記のような実情に鑑みて、被包装物品の
移送（流れ）を停止させることなくシールできる半折フ
ィルムによる物品包装装置を提供することを目的とした
ものである。
移送（流れ）を停止させることなくシールできる半折フ
ィルムによる物品包装装置を提供することを目的とした
ものである。
上記の目的を達成するためのこの発明の構成は、被包装
物品の供給ベルトコンベアと、この供給ベルトコンベア
の側方に配置された二つ折りフィルム繰出し装置と、上
記供給ベルトコンベアと上記フィルム繰出し装置のフィ
ルム繰出し路との交差部に入口縁が双方に対し略同じ角
度で傾斜する案内板を備えた二つ折りフィルム開口器と
を設け、このフィルム開口器の下流側において排出ベル
トコンベアにシール装置を重合設置して成る半折フィル
ムによる物品包装装置において；包装装置本体を基台と
可動台とで構成し；そのうちの可動台には、供給ベルト
コンベアの従動部、二つ折りフィルム供給部、二つ折り
フィルム口開装置及び排出ベルトコンベアの従動部並び
に中間部にはシールバーを備え、且つ供給ベルトコンベ
アの上流側下部と排出ベルトコンベアの下流側下部に従
動ローラーをそれぞれ軸支し；一方基台には、供給ベル
トコンベアの下流側下部及び排出ベルトコンベアの上流
側下部にベルトを重ならせる固定ローラーをそれぞれ軸
支し、更に供給ベルトコンベアの駆動軸を上流側に、排
出ベルトコンベアの駆動軸を下流側にそれぞれ取り付け
；可動台の移動時の伸縮をその重なり寸法により吸収し
、それぞれのベルトコンベアの従動部の間隔を一定にし
、且つシールバーを共に移動可能にしたことをその要旨
とする。
物品の供給ベルトコンベアと、この供給ベルトコンベア
の側方に配置された二つ折りフィルム繰出し装置と、上
記供給ベルトコンベアと上記フィルム繰出し装置のフィ
ルム繰出し路との交差部に入口縁が双方に対し略同じ角
度で傾斜する案内板を備えた二つ折りフィルム開口器と
を設け、このフィルム開口器の下流側において排出ベル
トコンベアにシール装置を重合設置して成る半折フィル
ムによる物品包装装置において；包装装置本体を基台と
可動台とで構成し；そのうちの可動台には、供給ベルト
コンベアの従動部、二つ折りフィルム供給部、二つ折り
フィルム口開装置及び排出ベルトコンベアの従動部並び
に中間部にはシールバーを備え、且つ供給ベルトコンベ
アの上流側下部と排出ベルトコンベアの下流側下部に従
動ローラーをそれぞれ軸支し；一方基台には、供給ベル
トコンベアの下流側下部及び排出ベルトコンベアの上流
側下部にベルトを重ならせる固定ローラーをそれぞれ軸
支し、更に供給ベルトコンベアの駆動軸を上流側に、排
出ベルトコンベアの駆動軸を下流側にそれぞれ取り付け
；可動台の移動時の伸縮をその重なり寸法により吸収し
、それぞれのベルトコンベアの従動部の間隔を一定にし
、且つシールバーを共に移動可能にしたことをその要旨
とする。
本発明包装装置を上記のように構成したので、物品の搬
送部における供給ベルトコンベアに物品を載せると、物
品がシール部における排出ベルトコンベアに移し変えら
れる。その時、可動台が排出ベルトコンベアの回動方向
に移動し、然もその移動速度と排出ベルトコンベアの回
動速度とが略同じであるため排出ベルトコンベアは恰も
停止した如くに回動する。そして、可動台と共に物品も
シーラーも同速度で同方向に移動するため、物品がその
移動中にフィルムによってシールされるが、そのシール
時間中、物品は恰も停止した排出ベルトコンベア上に載
置されているのと同じ作用を受けることになる。
送部における供給ベルトコンベアに物品を載せると、物
品がシール部における排出ベルトコンベアに移し変えら
れる。その時、可動台が排出ベルトコンベアの回動方向
に移動し、然もその移動速度と排出ベルトコンベアの回
動速度とが略同じであるため排出ベルトコンベアは恰も
停止した如くに回動する。そして、可動台と共に物品も
シーラーも同速度で同方向に移動するため、物品がその
移動中にフィルムによってシールされるが、そのシール
時間中、物品は恰も停止した排出ベルトコンベア上に載
置されているのと同じ作用を受けることになる。
物品がシールされると、排出ベルトにより引き続き移動
され排出されるが、可゛動台は反対側に移動して元の位
置に復帰する。
され排出されるが、可゛動台は反対側に移動して元の位
置に復帰する。
可動台の中間部に供給ベルトコンベアと排出ベルトコン
ベアとの従動ローラが軸支されているので、可動台の移
動があっても５両ベルトコンベア間の間隔に変化がなく
、また、ベルトの伸縮調整によりベルトが常時張ってい
るため、物品の移動に支障がないものである。
ベアとの従動ローラが軸支されているので、可動台の移
動があっても５両ベルトコンベア間の間隔に変化がなく
、また、ベルトの伸縮調整によりベルトが常時張ってい
るため、物品の移動に支障がないものである。
次に、この発明の実施例を図面に基づいて説明する。
図面は一実施例を示したもので、その半折フィルムによ
る物品包装装置は、二つ折りフィルムを使用するＬ型シ
ーラーによる三方シール形式で、機体Ａと、搬送部３に
おける供給ベルトコンベアＣＬと、シール部４における
排出ベルトコンベアＣ２と、フィルム繰出装置５と、フ
ィルム開口器６と、シーラー７とから構成される。
る物品包装装置は、二つ折りフィルムを使用するＬ型シ
ーラーによる三方シール形式で、機体Ａと、搬送部３に
おける供給ベルトコンベアＣＬと、シール部４における
排出ベルトコンベアＣ２と、フィルム繰出装置５と、フ
ィルム開口器６と、シーラー７とから構成される。
機体Ａは、基台１と可動台２とからなるもので、基台ｌ
は、移動用車軸１０と固定用ボルト１１とを備えた脚９
，９を有し、両側において、後端に供給ベルトコンベア
Ｃｉの駆動ローラ１４を軸受する支持片１２を立設し、
前端に排出ベルトコンベアＣ２の駆動ローラ１５を軸受
けする支持片１３を立設しである。また、後端部近くに
は供給ベルトコンベアＣ工の長さ調整用即ち伸縮用のダ
ブり掛は一次ローヲ２０を軸受けする支持片１８を立設
し、後端近くには排出ベルトコンベアＣ２の同じく長さ
調整用のダブり掛は一次ローラ２１を軸支する支承片１
９を立設しである。さらに、上面には可動台２を受ける
レール２５を固着しである。
は、移動用車軸１０と固定用ボルト１１とを備えた脚９
，９を有し、両側において、後端に供給ベルトコンベア
Ｃｉの駆動ローラ１４を軸受する支持片１２を立設し、
前端に排出ベルトコンベアＣ２の駆動ローラ１５を軸受
けする支持片１３を立設しである。また、後端部近くに
は供給ベルトコンベアＣ工の長さ調整用即ち伸縮用のダ
ブり掛は一次ローヲ２０を軸受けする支持片１８を立設
し、後端近くには排出ベルトコンベアＣ２の同じく長さ
調整用のダブり掛は一次ローラ２１を軸支する支承片１
９を立設しである。さらに、上面には可動台２を受ける
レール２５を固着しである。
可動台２は、基部枠２ａに搬送部枠２ｂと、シール部枠
２ｃとを立設したもので、基部枠２ａの両側に前後一対
づつブラケット２６．２６を突設し、ブラケット２６に
レール２５の上を移動する滑動体２７が装着される。ま
た、搬送部枠２ｂに供給ベルトコンベアＣ工の従動ロー
ラ２８と、ダブり掛は二次ローラ２９とを軸支し、シー
ル部枠２ｃには排出ベルトコンベアＣ２の従動ローラ３
０と、ダブり掛は二次ローラ３１とを軸支しである。な
お可動台２の往復運動には空気圧シリンダーが使用され
ている。
２ｃとを立設したもので、基部枠２ａの両側に前後一対
づつブラケット２６．２６を突設し、ブラケット２６に
レール２５の上を移動する滑動体２７が装着される。ま
た、搬送部枠２ｂに供給ベルトコンベアＣ工の従動ロー
ラ２８と、ダブり掛は二次ローラ２９とを軸支し、シー
ル部枠２ｃには排出ベルトコンベアＣ２の従動ローラ３
０と、ダブり掛は二次ローラ３１とを軸支しである。な
お可動台２の往復運動には空気圧シリンダーが使用され
ている。
供給ベルトコンベアＣ□は、駆動ローラ１４と従動ロー
ラ２８とに掛けると共に、一対のダブリローラ２０．２
９に掛けられている。また、排出ベルトコンベアＣ２は
、これも駆動ローラ１５と従動ローラ３０に掛けると共
に、一対のダブリローラ２１．３１に掛けられている。
ラ２８とに掛けると共に、一対のダブリローラ２０．２
９に掛けられている。また、排出ベルトコンベアＣ２は
、これも駆動ローラ１５と従動ローラ３０に掛けると共
に、一対のダブリローラ２１．３１に掛けられている。
フィルム繰出装置５と、フィルム開口器６と、Ｌシーラ
ー７は、それぞれ可動台２にそれと一体に移動するよう
に取り付けられている。
ー７は、それぞれ可動台２にそれと一体に移動するよう
に取り付けられている。
そのうち、フィルム開口器６は、三角形に形成された上
下板６ａ、６ｂからなるもので、フィルム繰出装置５の
ロールフィルムＦから繰り出された二つ折りフィルムｆ
は、フィルム開口器６によって反転状態に開口され、シ
ール部４に引き出される。
下板６ａ、６ｂからなるもので、フィルム繰出装置５の
ロールフィルムＦから繰り出された二つ折りフィルムｆ
は、フィルム開口器６によって反転状態に開口され、シ
ール部４に引き出される。
シール部４におけるシーラー７は、Ｌシーラー７８とシ
ール受台７ｂとが開閉動作するように後端部で軸支され
たもので、閉じる動作によりフィルムｆの二辺が溶断溶
着され、その連続動作にフィルムｆの三方が次々にシー
ルされるものである。
ール受台７ｂとが開閉動作するように後端部で軸支され
たもので、閉じる動作によりフィルムｆの二辺が溶断溶
着され、その連続動作にフィルムｆの三方が次々にシー
ルされるものである。
そこでこの三方シール方式からフィルムｆの先端がシー
ルされた状態で物品を完全包装できる本格的な運転が開
始されることになる。
ルされた状態で物品を完全包装できる本格的な運転が開
始されることになる。
運転中に供給ベルトコンベアＣ工に載せられた物品ａは
、フィルム開口器６で開口されているフィルムｆ間に挿
入され、シール部４の排出ベルトコンベアＣ２上におい
てフィルムｆの先端部に納まった状態になると、シーラ
ー７が作動してフィルムｆが溶断溶着されることによっ
て、物品ａがフィルムｆ内にシールされ、排出ベルトコ
ンベアＣ２によって図示しない次のヒートｌ−ンネルに
搬送される。
、フィルム開口器６で開口されているフィルムｆ間に挿
入され、シール部４の排出ベルトコンベアＣ２上におい
てフィルムｆの先端部に納まった状態になると、シーラ
ー７が作動してフィルムｆが溶断溶着されることによっ
て、物品ａがフィルムｆ内にシールされ、排出ベルトコ
ンベアＣ２によって図示しない次のヒートｌ−ンネルに
搬送される。
排出ベルトコンベアＣ２は常時回転しているのではある
が、シール時には可動台も同時に排出ベルトコンベアＣ
２の回転方向に移動し、然も可動台の移動速度と排出ベ
ルトコンベアＣ２の回転速度が略同速度に調整されてい
るため、物品のシール時には排出ベルトコンベアＣ２は
恰も停止しているが如き動作を示す。このためシール時
の排出ベルトコンベアＣ２上の物品は、恰も停止した排
出ベルトコンベアＣ２上に載置されシーラー及び可動台
と共に移動している如くにａｍされる。
が、シール時には可動台も同時に排出ベルトコンベアＣ
２の回転方向に移動し、然も可動台の移動速度と排出ベ
ルトコンベアＣ２の回転速度が略同速度に調整されてい
るため、物品のシール時には排出ベルトコンベアＣ２は
恰も停止しているが如き動作を示す。このためシール時
の排出ベルトコンベアＣ２上の物品は、恰も停止した排
出ベルトコンベアＣ２上に載置されシーラー及び可動台
と共に移動している如くにａｍされる。
このようにシール時の物品は、排出ベルトコンベアＣ２
に対しては静止状態の作用を受け、しかしシーラー及び
可動台と共にシールされながら排出方向に継続して連続
走行しているので、物品の移動はほとんど停止すること
なく、能率的にフィルム包装される。そして、被包装物
品は、従来装置の如き排出ベルトコンベアのシール時に
おける一時停止の慣性なりショックを受けることがない
ので、荷崩れや包装位置のズレ等の問題はほとんど解消
されたのである。
に対しては静止状態の作用を受け、しかしシーラー及び
可動台と共にシールされながら排出方向に継続して連続
走行しているので、物品の移動はほとんど停止すること
なく、能率的にフィルム包装される。そして、被包装物
品は、従来装置の如き排出ベルトコンベアのシール時に
おける一時停止の慣性なりショックを受けることがない
ので、荷崩れや包装位置のズレ等の問題はほとんど解消
されたのである。
なお、物品ａが排出ベルトコンベアＣ２上において継続
的に移動しても、その移動および復帰について、可動台
２に対してシーラー７、フィルム繰出装置５およびフィ
ルム開口器６がそれぞれ移動を共にするので、フィルム
の溶断溶着および繰出しに何ら支障がない。
的に移動しても、その移動および復帰について、可動台
２に対してシーラー７、フィルム繰出装置５およびフィ
ルム開口器６がそれぞれ移動を共にするので、フィルム
の溶断溶着および繰出しに何ら支障がない。
また、可動台２に両ベルトコンベアＣ１，Ｃ，の従動ロ
ーラ２８．３０が軸支されているので、両ベルトコンベ
アＣいＣ２間の間隔Ｗが変化することはなく、常に一定
であるため、物品の移動にも支障がない。
ーラ２８．３０が軸支されているので、両ベルトコンベ
アＣいＣ２間の間隔Ｗが変化することはなく、常に一定
であるため、物品の移動にも支障がない。
また、両ベルトコンベアＣｉ、Ｃ２の駆動ローラ１４．
１５が基台１に軸支され、その位置が変化しないので、
物品を供給ベルトコンベアＣ工に載せる作業をなしやす
く、ヒートトンネルへの物品の供給にも支障がない。
１５が基台１に軸支され、その位置が変化しないので、
物品を供給ベルトコンベアＣ工に載せる作業をなしやす
く、ヒートトンネルへの物品の供給にも支障がない。
そして、可動台２の移動により、両ベルトコンベアＣ１
，Ｃ２の長さＬ工、Ｌ２が変化するけれども、それはダ
ブリローラ１８．２０および２１３０のダブり寸法Ｍ、
、 Ｍ、の変化によってその長さＬいＬ２の変化が吸収
されるため、両ベルトコンベアＣ１、Ｃ２は常時緊張状
態を保持するものである。
，Ｃ２の長さＬ工、Ｌ２が変化するけれども、それはダ
ブリローラ１８．２０および２１３０のダブり寸法Ｍ、
、 Ｍ、の変化によってその長さＬいＬ２の変化が吸収
されるため、両ベルトコンベアＣ１、Ｃ２は常時緊張状
態を保持するものである。
以上説明したように、この発明によれば、物品をベルト
コンベアに載せ、移動させながらヒートトンネル等に搬
送するまでの工程に何ら支障がなく、その間において、
殊にシール部における物品のシールのための停止時間を
皆無にしたので、物品の包装作業能率を大巾に向上し得
るという優れた効果がある。
コンベアに載せ、移動させながらヒートトンネル等に搬
送するまでの工程に何ら支障がなく、その間において、
殊にシール部における物品のシールのための停止時間を
皆無にしたので、物品の包装作業能率を大巾に向上し得
るという優れた効果がある。
また物品は一定速度で移動し、殊にシール時においても
恰も停止している如き状態の排出ベルトコンベア上に載
置されながらも停止することなく連続走行するので、物
品が停止や発進の慣性や衝撃によって転倒したリズした
すするというような不都合がない。
恰も停止している如き状態の排出ベルトコンベア上に載
置されながらも停止することなく連続走行するので、物
品が停止や発進の慣性や衝撃によって転倒したリズした
すするというような不都合がない。
図面は一実施例を示し、第１図はシール動作直前におけ
る包装装置を一部切欠して示す正面図、第２図はシール
時における同正面図である。第３図および第４図はそれ
ぞれ第１図および＠２図における平面的説明図である。 Ａ・・・機体 Ｃ１・・・供給ベルトコンベアＣ２・
・・排出ベルトコンベア Ｍ工、Ｍ２・・・ダブり寸法 １・・・基台２・・・
可動台 ３・・・搬送部 ４・・・シール部７・・
・シーラー １４．１５・・・駆動ローラ２８．３０
・・・従動ローラ
る包装装置を一部切欠して示す正面図、第２図はシール
時における同正面図である。第３図および第４図はそれ
ぞれ第１図および＠２図における平面的説明図である。 Ａ・・・機体 Ｃ１・・・供給ベルトコンベアＣ２・
・・排出ベルトコンベア Ｍ工、Ｍ２・・・ダブり寸法 １・・・基台２・・・
可動台 ３・・・搬送部 ４・・・シール部７・・
・シーラー １４．１５・・・駆動ローラ２８．３０
・・・従動ローラ
Claims (1)
- １）被包装物品の供給ベルトコンベアと、この供給ベル
トコンベアの側方に配置された二つ折りフィルム繰出し
装置と、上記供給ベルトコンベアと上記フィルム繰出し
装置のフィルム繰出し路との交差部に入口縁が双方に対
し略同じ角度で傾斜する案内板を備えた二つ折りフィル
ム開口器とを設け、このフィルム開口器の下流側におい
て排出ベルトコンベアにシール装置を重合設置して成る
半折フィルムによる物品包装装置において；包装装置本
体を基台と可動台とで構成し；そのうちの可動台には、
供給ベルトコンベアの従動部、二つ折りフィルム供給部
、二つ折りフイルム口開装置及び排出ベルトコンベアの
従動部並びに中間部にはシールバーを備え、且つ供給ベ
ルトコンベアの上流側下部と排出ベルトコンベアの下流
側下部に従動ローラーをそれぞれ軸支し；一方基台には
、供給ベルトコンベアの下流側下部及び排出ベルトコン
ベアの上流側下部にベルトを重ならせる固定ローラーを
それぞれ軸支し、更に供給ベルトコンベアの駆動軸を上
流側に、排出ベルトコンベアの駆動軸を下流側にそれぞ
れ取り付け；可動台の移動時の伸縮をその重なり寸法に
より吸収し、それぞれのベルトコンベアの従動部の間隔
を一定にし、且つシールバーを共に移動可能にしたこと
を特徴とする半折フィルムによる物品包装装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63200747A JPH0257508A (ja) | 1988-08-11 | 1988-08-11 | 半折フィルムによる物品包装装置 |
| US07/255,652 US4862679A (en) | 1988-08-11 | 1988-10-07 | Packaging apparatus for packaging articles in a double film |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63200747A JPH0257508A (ja) | 1988-08-11 | 1988-08-11 | 半折フィルムによる物品包装装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0257508A true JPH0257508A (ja) | 1990-02-27 |
Family
ID=16429498
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63200747A Pending JPH0257508A (ja) | 1988-08-11 | 1988-08-11 | 半折フィルムによる物品包装装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4862679A (ja) |
| JP (1) | JPH0257508A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2273483B (en) * | 1992-12-15 | 1996-07-03 | Ibaraki Seiki Mach Co | Packaging apparatus |
| CH702570B1 (fr) | 2007-02-26 | 2011-07-29 | Pcl S A | Machine de conditionnement mobile d'objets de petites dimensions. |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS532230U (ja) * | 1976-06-04 | 1978-01-11 | ||
| JPS6020567U (ja) * | 1983-07-21 | 1985-02-13 | 近藤耐酸槽株式会社 | 回転バレル |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH512383A (de) * | 1969-08-26 | 1971-09-15 | Ferag Ag | Einrichtung zum Behandeln von Stückgütern |
| US4219988A (en) * | 1977-10-11 | 1980-09-02 | Shanklin Corporation | Automatic high-speed wrapping machine |
| IT1096668B (it) * | 1978-06-13 | 1985-08-26 | Sitma Italiana Macchine Automa | Macchina per l'imballaggio di prodotti fra pellicole sovrapposte di materiale plastico |
| CH660161A5 (de) * | 1983-05-31 | 1987-03-31 | Ilapak Res & Dev Sa | Schlauchbeutelmaschine mit verschliesswerkzeugen. |
-
1988
- 1988-08-11 JP JP63200747A patent/JPH0257508A/ja active Pending
- 1988-10-07 US US07/255,652 patent/US4862679A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS532230U (ja) * | 1976-06-04 | 1978-01-11 | ||
| JPS6020567U (ja) * | 1983-07-21 | 1985-02-13 | 近藤耐酸槽株式会社 | 回転バレル |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4862679A (en) | 1989-09-05 |
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