JPH0253934A - ナイロン６織物の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、引取速度が４００抛／ｍｉｎ以上の、いわゆ
る−工程方式の高速紡糸で得たナイロン６マルチフィラ
メント糸条（以下ナイロンＰＯＹ糸条という）を経糸と
して用いた、衣料用その他の用途に用いるナイロン６織
物の製造方法に関するものである。

従来の技術 従来から特定の用途においては、ナイロンＧＰＯＹ糸条
が紡糸と延伸の二工程方式で得られるナイロン６マルチ
フィラメント糸条（以下ナイロンｅＦＤＹ糸条という）
に比較的よく似た性質を有していることは周知であり、
たとえば特開昭５２−９９３４５号公報や特開昭５５−
８０５３５号公報に記載のとおりである。特に複屈折率
が０．０３５〜０．０４５のナイロンＰＯＹ糸条は、そ
の物性において切断伸度が４０〜６５％で、ヤング率が
１５０〜２５０ｋｇ／圃２、熱水収縮率が１２％以下で
あるので、ナイロン６ＦＤＹ糸条と同様に織物の緯糸用
としてよく使用されている。

また最近の製織技術において、織前工賃の原価低減を進
めるために、高付加価値品などを扱う特殊分野において
も、ウォータージェットルームのような生産性の高い流
体噴射式織機を用いて製織を行なっているが、この場合
は特にナイロン６ＦＤＹ糸条を経糸に用いて、高速の織
機回転数によリ、タフタやツイルなどを製織している。

そして現在はさらに一歩進めて、織物製造コス１〜の一
段の合理化を図るために、原糸製造原価低減の面で大き
な利益をもたらすナイロン６ＦＤＹ糸条を経糸として用
い、無撚無糊の状態で流体噴射式織機により製織する試
みが行なわれている。

一方、特殊な外観、品位を有する織物として、外観が太
細効果および濃淡効果を有する、いわゆるシック・アン
ド・シン効果を有するものが知られている。このシック
・アンド・シン効果を付与する手段として種々提案され
ているが、具体的には原糸の製造工程で糸条の長手方向
に部分的に未延伸状部を形成した、いわゆる部分未延伸
糸を用いる例が最も一般的であり、また原糸製造以降の
工程において特殊エアー加工処理により、太部、細部を
有する糸条を形成して用いる方法も一般的である。

発明が解決しようとする課題 しかしながら、シック・アンド・シン効果の外観を有す
る織物を得るための上記のような方法において、前者の
部分未延伸糸では糸強度の低い部分があるため、経糸準
備、製織工程などでの操業性に問題があり、また後者の
特殊エアー加工処理による方法はコストが大幅に増大す
るなどの問題がある。

本発明は上記の問題を解決するもので、ナイロン６ＰＯ
Ｙ糸条の持つ特性を生かし、低コストで、かつ安定した
操業性を確保しつつ、すぐれた太細効果および濃淡効果
、すなわちシック・アンド・シン効果を有する外観をも
つナイロン６織物の製造方法を提供しようとするもので
ある。

課題を解決するための手段 上記の課題を解決するために本発明のナイロン６織物の
製造方法は、４０００ｍ／ｍｉｎ以上の紡糸引取速度で
得た、複屈折率が０．０３５〜０．０４５、切断伸度が
４０〜６５％、ヤング率が１５０〜２５０１ｃｇ／ｌｌ
Ｎ１１２で交絡度（ＣＦ値）が３０〜６０のナイロン６
マルチフィラメント糸に、ポリアクリル酸エステル系糊
剤を主成分とする糊剤を２％以上付着し、これを経糸に
用いて製織し、織物中の経糸における残留交絡度を２０
以上とすることを特徴とするものである。

すなわち本発明は、ナイロンｅＰＯＹ糸条に加えた交絡
構造が、従来のナイロン６ＦＤＹ糸条に加えた交絡構造
とは見掛上はほぼ同一であるが、交絡の解は方そのもの
が全く異なっている事実を生かしたものであり、ナイロ
ンｅＰＯＹ糸条の交絡が解けにくいことを利用して、積
極的に交絡部を織物上に残すことにより実質的に太さ斑
を形成して、いわゆるシック・アンド・シン効果を発現
させるのである。

上記のようにナイロンｅＰＯＹ糸条は、ナイロン６ＦＤ
Ｙ糸条に比べてエアー交絡のかけ易さ、およびその解は
易さの点で劣っている。しかもナイロン６ＰＯＹ糸条に
高速走行下で交絡効果を与えるためには大きなエアー圧
を必要とする。しかしながら結果的にはナイロンｅＰＯ
Ｙ糸条の特性である伸度、ヤング率あるいは配向性など
とあいまってフィラメント間の交絡は強固に固定され、
製織準備工程、製織工程でもその交絡は解けにくいので
ある。

第１表に上記の現象を確認する実験結果を示す。

すなわち、第１表において、ナイロン６ＰＯＹ糸条、ナ
イロン６ＦＤＹ糸条共に７０デニール／２４フイラメン
トで、ナイロン６ＰＯＹ糸条は紡糸−捲取間で、またナ
イロン６ＦＤＹは延伸工程でそれぞれエアー交絡ノズル
によりエアー交絡処理を行なった。交絡度（ＣＦ値）は
米国特許第２．９８５，９９５号公報に記載の方法に準
拠して測定した。それぞれ交絡度の異なる糸条を経糸と
して糊付けすることなく無糊で整径し、ウォータージェ
ットルームで回転数５００回／分で製織し、生機から経
糸を解叙して交絡度を測定した。

〈以下余白〉 第１表の記載から明らかなように、ナイロン６ＰＯＹ糸
条はナイロン６ＦＤＹ糸条に比べて、いずれの交絡度に
おいても製織後の残留交絡度が多く、特に原糸の交絡度
が３０以上になるとその傾向は一層顕著になる。また生
機の表面ｍ察の結果によれば、残留交絡度が１０以上（
試料２〜４）となると、明らかに交絡部分が看取でき、
シック・アンド・シン状の外観を呈する。この現象は上
記のように、ナイロン６ＰＯＹ糸条の交絡処理において
糸条の走行速度が４０００ｍ／ｓｉｎ以上の高速下でナ
イロンＦＤＹ糸条と同等の交絡を付与するためには、ナ
イロン６ＦＤＹ糸条の場合に比べて大きなエアー圧およ
びエアー流量を必要とし、しかも実質的に交絡度６０以
上の交絡を付与することが困難であるものの、糸条に対
して瞬間的に大きな変形と交絡を与え、かつ糸条自体も
ナイロン６　ＦＤＹ糸条と異なりヤング率、伸度などの
物性的な面から変形を受は易いことから、結果として強
い交絡構造を形成することにより発現するものと推定さ
れる。

上記のようにナイロン６ＰＯＹ糸条に付与した交絡は解
けにくく、これを経糸に用いて製織した織物にシック・
アンド・シン状の外観を与えるが、さらに十分な実用価
値のあるシック・アンド・シン効果を発現させるために
は、より積極的に残留交絡を多くして２０以上とする必
要があり、これを実現するために糊付けを行なう。すな
わち、所定の交絡を与えたナイロン６ＰＯＹ糸条に糊付
けを施して集束効果を与えることにより、ウォータージ
ェットルームなどの高速織機の経糸として用いても、付
与した交絡の大部分が残留するとともに、個々の経糸間
の残留交絡度のばらつきも大幅に小さくなり、織物表面
に幅方向、長さ方向のいずれも均一なシック・アンド・
シン状の効果が付与される。

交絡を付与したナイロン６ＰＯＹ糸条の糊付けの際に用
いる糊剤としては、取扱いの容易さ、処理効果の安定性
などの点からポリアクリル酸エステル系糊剤を主成分と
するものを用い、糸条に対し固形分として２％以上付着
させることにより、糸条の交絡を効果的に残留させるこ
とができ、織物表面にシック・アンド・シン状の外観を
与えることができる。

本発明で用いる経糸としては上記の特性を有するナイロ
ン６　（ＰＯＹ）マルチフィラメント糸であればよく、
繊度、フィラメント数，フィラメント断面形状，光沢な
どは任意に選択できる。また緯糸としては、各種の糸条
が任意に選択でき、たとえば経糸の残留交絡度と同程度
の交絡を有する糸条を緯糸としてウォータージェットな
どの断面織機で製織すれば、経糸，緯糸共に同等の交絡
を有し、経，緯共に均質なシック・アンド・シン効果を
有する織物を得ることができる。

作用 上記の構成において、製織した際経糸の交絡が解けにく
く、残留交絡度を２０以上にでき、これにより経糸に太
部と細部とが全体として均一に形成され、すぐれたシッ
ク・アンド・シン効果を有する外観のナイロン織物を容
易に得ることができる。

実施例 ４０００ｍ／ｍｉｎの紡糸、引取速度で得た複屈折率０
．０３９、切断伸度４５．０％、ヤング率１９０　ｋｇ
　／　ａｍ　２のナイロン６　（ＰＯＹ）マルチフィラ
メント糸７０デニール／２４フイラメントの交絡度３５
（糸条Ａ）と５６（糸条Ｂ）の糸条を用いて経糸を準備
した。

糊付機はＧ−３型ワ一ピングスラツシヤー糊付機（津田
駒■）を用い、糊剤はポリアクリル酸エステル系のウォ
ータージェットルーム用糊剤（Ｊ−６）を用い、糊濃度
を変えて糊付着量が糸条Ａで２．３％、４．４％、５．
６％のものを、また糸条Ｂで４．５％のものをそれぞれ
準備した。

上記の経糸を用いてウォータージェットルームにより緯
糸にナイロン６ＰＯＹ糸条７０デニール／２４フイラメ
ントを用い、経糸総本数５２００本、生機密度径１１０
本／吋、緯８０本／吋の平組織の織物を製織した。得ら
れた生機の経糸の残留交絡度と表面のシック・アンド・
シン効果についての観察結果を第２表に示した。

比較例 上記の実施例で得たナイロン６　（ＰＯＹ）マルチフィ
ラメント糸７０デニール／２４フイラメン１−の交絡度
３５（Ａ糸条）、および常法により紡糸、延伸の二工程
方式で得たナイロン６　（ＦＤＹ）マルチフィラメント
７０デニール／２４フイラメントで複屈折率０．０４７
、切断伸度４２．５％、ヤング率２７１ｋｇ／ｍｕ２、
交絡度３２の糸条（糸条Ｃ）を用い、上記の実施例と同
様に糊付けして糊付量が糸条Ａで１．８％、糸条Ｃで４
．４％のものをそれぞれ準備して経糸とし、上記の実施
例と同様の織物を製織し、生機の経糸の残留交絡度と表
面のシック・アンド・シン効果をｆＲ察し、その結果を
第２表に合わせて示した。

第２表に記載の結果から明らかなように、比較例のナイ
ロン６ＰＯＹ糸条（糸条Ｃ）は糊付着量が４．４％であ
るにもかかわらず、織物での残留交絡度は平均５程度で
あり、したがって織物表面の経糸方向のシック・アンド
・シン効果は全く認められなかった。またナイロン６Ｐ
ＯＹ糸条の糸条Ａでも糊付着量が１．８％のものは、残
留交絡度が１６で、ある程度のシック・アンド・シン効
果は認められるが、織物の経糸方向および緯糸方向でば
らつきが目立ち、かつ全般的に発現の程度が低く、外観
上はむしろ不均質さによる欠点に属するものである。

〈以下余白〉 これに対し本実施例では、ナイロン６ＰＯＹ糸条の交絡
度が３５の糸条Ａと５６の糸条Ｂに糊付着量２％以上の
糊付けを行なっているので、織物での残留交絡度は大幅
に増大して２０を超え、織物の経糸方向および緯糸方向
の残留交絡部分の発現のばらつきが大幅に少なく、織物
表面に外観上均一に太部と細部が安定に発現し、太細効
果あるいは濃淡効果のいわゆるシック・アンド・シン効
果の極めてすぐれた織物を、容易にかつ低コストで得る
ことができた。

発明の効果 以上のように本発明のナイロン６織物の製造方法におい
ては、４０００ｍ／ｍｉｎ以上の紡糸引取速度で得た複
屈折率が０．０３５〜０，０４５、切断伸度が４０〜６
５％、ヤング率が１５０〜２５０ｋｇ／ｍｍ　、交絡度
が３０〜６０で、かつポリアクリル酸エステル糊剤を主
成分とする糊剤を２％以上付着した、いわゆるナイロン
６ＰＯＹ糸条の交絡糊付糸を経糸に用いて製織すること
により、製織した際に前記経糸の交絡が解けにくく、残
留交絡度を２０以上にでき、経糸に太部と細部を全体と
して均一に形成し、すぐれたシック・アンド・シン効果
を有する変化に富んだ高付加価値のナイロン６織物を、
容易に、かつ低コストで得ることができる。

代理人　　　森　　本　　義　　弘 手続補正書（自発） 昭和６３　　年特　許　願第 ２、発明の名称 ナイロン６織物の製造方法 ３、補正をする者 事件との関係

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、４０００ｍ／ｍｉｎ以上の紡糸引取速度で得た、複
   屈折率が０．０３５〜０．０４５、切断伸度が４０〜６
   ５％、ヤング率が１５０〜２５０ｋｇ／ｍｍ＾２で交絡
   度（ＣＦ値）が３０〜６０のナイロン６マルチフィラメ
   ント糸に、ポリアクリル酸エステル系糊剤を主成分とす
   る糊剤を２％以上付着し、これを経糸に用いて製織し、
   織物中の経糸における残留交絡度を２０以上とすること
   を特徴とするナイロン６織物の製造方法。