JPH0252345A - フィルム処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分計〉 本発明は、マイクロフィルム等のフィルムの現像処理を
自動的に行うフィルム処理装置に関し、特にフィルムの
後端部まで良好に処理できるようにしたものである。

〈従来の技術〉 大量の文書を記録保管する場合、一般にはマイクロフィ
ルム等で文書のマイクロ化を行い、必要に応じてマイク
ロフィルムに記録された文書の拡大投影をしたり、或い
はこれを拡大複写している。

このような一連のマイクロフィルムシステムにおいては
、カメラにて撮影されたマイクロフィルムの現像処理、
定着処理、洗浄処理。

乾燥処理を自動的に行うフィルム処理装置が開発されて
いる。かかるフィルム処理装置では長尺のマイクロフィ
ルムを現像液及び定着液及び水等の洗浄液に順次浸す必
要があるため、一般には第８図に示す如き構造のものが
多く採用されている。つまり、現像液１０１が貯溜され
た現像槽１０２と、定着液１０３が貯溜された定着槽１
０４と、洗浄液１０５が貯溜された洗浄槽１０６とを順
に配列し、現像槽１０２及び定着槽１０４及び洗浄槽１
０６内に処理用ローラ１０７をそれぞれ配置すると共に
相互に隣り合う現像槽１０２と定着槽１０４との間及び
この定着槽１０４と洗浄槽１０６との間に方向変換用ロ
ーラ１０８をこれら現像槽１０２．定着槽１０４．洗浄
槽１０６よりも上方に配置し、搬入用ローラ１０９及び
搬出用ローラ１１０と共にこれら処理用ローラ１０７と
方向変換用ローラ１０８とに交互にマイクロフィルム１
１１を巻き掛け、このマイクロフィルム１１１を上下に
蛇行させている。そして、マイクロフィルム１１１は現
像液１０１や定着液１０３や洗浄液１０５等の処理液中
を連続的に通過した後、絞りローラ１１２を経て乾燥工
程へ送られる。

〈発明が解決しようとする課題〉 前述したようにしてマイクロフィルム１１１を処理する
１場合、マイクロフィルム１１１は、その両端部が通常
、例えば図示しない供給リールと巻取リールとによりあ
る程度固定されているが、後端部が供給リールから離れ
た後には当該後端部が幅方向に大きく蛇行するという問
題がある。

このように蛇行が生じると、マイクロフィルムが絞りロ
ーラ１１２から外れてしまい、送行不良が生じる。また
、マイクロフィルム１１２ば、その両側端が、通常は押
圧力が大きい絞りローラ１１２の軸に直行する方向から
幅方向に傾斜して当該絞りローラ１１２に突入すること
になるので、特にマイクロフィルム１１２が薄く腰が弱
い場合にはフィルムがしわくちゃになる現象（以下、ジ
ャムという）が発生する。

なお、土浦した蛇行は、例えば搬送用ローラ１０９や方
向変換用ローラ１０８或いは搬送用盲−ラ１１０がマイ
クロフィルム１１１を搬送するための駆動ローラとなっ
ている場合にはあまり問題とならないが、通常はフリー
のローラであり、また、駆動ローラを増やすと装置が大
型化してしまうという問題が生じる。

また、例えば搬送用ローラ１１０に、その軸方向両端に
ドラム部より大径となるつばを有するつば付ローラを採
用してマイクロフィルム１１１の幅方向の動きを規制し
て蛇行を防止することも考えられるが、この場合にも蛇
行はほとんど防止できない。

本発明はこのような事情に艦み、フィルム後端部の蛇行
を防止して、搬送不良や絞りローラによる絞り不良（ジ
ャム）を防止したフィルム処理装置を提供することを目
的とする。

く課題を解決するための手段〉 前記目的を達成する本発明のフィルム処理装置は、露光
済みのロールフィルムを処理する処理液が貯溜された処
理液槽と、処理されたフィルムに付着した処理液を絞り
取る絞りローラと、この絞りローラの上流側にてフィル
ムの幅方向の位置を規制する相対向する一対のローラか
らなる位置規制ローラとを具えたフィルム処理装置であ
って、上記位置規制ローラのフィルムの負荷がかかる側
又は重力方向下側の一方のローラが幅方向両端につばを
有し且つこれらっばの間隔がフィルム幅にほぼ対応する
第一のっぽ付ローラであり、他方のローラが上記第一の
つば付ローラの両端と係合しうるつばを有し且つそのド
ラム部には上記第一のっぽ付ローラのつばが当接しうる
第二のつば付ローラであることを特徴とする。

く作　　　用〉 フィルムは位置規制ローラの第一のつば付ローラのつば
と第二のつば付ローラのドラム部との間を搬送され、そ
の後端部がフリーとなっても蛇行することなく、両側端
が絞りローラの軸とほぼ直交するような方向から当該絞
りローラに突入する。

く実　施　例〉 本発明によるフィルム処理装置の一実施例の外観を表す
第１図及びその内部構造を表す第２図及びそのＩ［−Ｉ
矢視断面形状を表す第３図に示すように、携行用のキャ
リングハンドル１１が回動自在に枢着されたケーシング
１２の前面部には、前Ｎ１３が蝶番１４を介して前後に
開閉自在に枢支されており、更にこのケーシング１２に
は、このケーシング１２内を三つに仕切る二つの仕切り
フレーム１５゜１６が固設されている。第一の仕切りフ
レーム１５には供給リール１７を収納する遮光ケース１
８が固定され、この遮光ケース１８内には供給リール１
７を転勤自在に保持する一対のリール受はローラ１９が
回転自在に取付けられている。なお、この供給リール１
７は露光済みのフィルム２０が巻回収納されたものであ
る。又、仕切りフレーム１５の上端部には固定ガイドロ
ーラ２１が回転自在に取付けられ、この固定ガイドロー
ラ２１と供給リール１７どの間には、露光済みのフィル
ム２０の有無を検知する一対の光電式のフィルムセンサ
２２が配設されている。

仕切りフレーム１５，１６の相互に対向する側には、左
右一対の受は皿案内ローラ２３が前後二組それぞれ回転
自在に取付けられており、これら受は皿案内ローラ２３
上には処理液槽２４を着脱自在に載置するための受は皿
２５が前後に出し入れ自在に搭載されている。処理液槽
２４内は三つの仕切り壁２６によって四分割され、現像
液２７と定着液２８と第一の洗浄液２９と第二の洗浄液
３０とがそれぞれ貯溜されている。本実施例では処理液
槽２４の現像液２７及び洗浄液２９．３０が貯溜された
箇所に、後述するマグネチックスターラ３１　ａ、　３
１　ｂ、　３１　ｃの作動に伴って連れ回りする攪拌羽
根３２がそれぞれ回転自在に組付けられ、これら現像液
２７及び洗浄液２９，３０の攪拌を行うようにしている
。この場合、定着液２８が貯溜された箇所にも攪拌羽根
３２を組付けるようにしても良く、要するに攪拌が必要
な箇所に攪拌羽根３２を設けることができる。又、この
処理液槽２４の上端部には、三つの方向変換用ローラ３
３を回転自在に支持する各支持軸３４及び固定位置規制
ローラ８２を回転自在に支持する回転軸８３の前後両端
部がそれぞれ保持されている。

受は皿２５上に載置される処理液槽２４の後方には、左
右両端部が仕切りフレーム１５゜１６に連結されたビー
ム３５が配置されている。このビーム３５に蝶番３６を
介して前後に回動自在な揺動ホルダ３７の前端部には、
現像液２７を加温する棒状の現像用と−タ３８と、現像
液２７の温度を検知する液温センサ３９と、現像液２７
の液面が一定レベル以上あるかどうかを電気的に検知す
るための液面センサ４０とがそれぞれ下向に突設されて
いる。又、揺動ホルダ３７の後端部には蝶番３６を中心
にこの揺動ホルダ３７の前端部を上方に跳ね上げ、処理
液槽２４に対して現像用ヒータ３８及び液温センサ３９
及び液面センサ４０を退避移動させるようなばね力を有
する引張りばね４１の一端が連結され、この引張りばね
４１の他端はビーム３５に固定されている。更に、前端
部が受は皿２５上の処理液槽２４の後端に当接して蝶番
３６を中心に揺動ホルダ３７の前端部を前方に倒し、現
像用ヒータ３８及び液温センサ３９及び液面センサ４０
の下部を現像液２７中に浸漬させるための板ばねで形成
されたコンタクトプレート４２は、その後端部が蝶番３
６よりも後方に位置するように揺動ホルダ３７に連結さ
れている。

なお、コンタクトプレート４２のばね力は、第３図に示
す状態で引張りばね４１のばね力よりも強めに設定され
ている。従って、コンタクトプレート４２に処理液槽２
４が押し当っている状態では、コンタクトプレート４２
により揺動ホルダ３７の前側は下方に押し下げられてい
るが、受は皿２５と共に処理液槽２４を前方に引き出す
ことによって、コンタクトプレート４２の前端部がフリ
ーな状態となり、引張りばね４１のばね力により揺動ホ
ルダ３７の前側が上方に跳ね上げられる。

処理液槽２４に近接して攪拌羽根３２とそれぞれ対向す
るようにケーシング１２の内奥に配置される三つの前記
マグネチックスターラ３１ａ〜３１ｃは、仕切りフレー
ム１５゜１６間に配設されたスターラ支持ビーム４３に
支持軸４４を介してそれぞれ回転自在に支持されている
。そして、現像液２７用のマグネチックスターラ３１ａ
の支持軸４４と第二の洗浄液３０用のマグネチックスタ
ーラ３１ｃの支持軸４４との間には、無端のチェノ４５
が巻回され、更に現像液２７用のマグネチックスターラ
３１ａの支持軸４４と供給リール１７の遮光ケース１８
の後ろ側に設けられた攪拌用モータ４６の図示しないス
ピンドルとの間には、無端の駆動チェノ４７が巻回され
ている。なお、マグネチックスターラ３１ａ。

３１ｂ間には、チェノ４５を第一の洗浄液２９用のマグ
ネチックスターラ３１ｂの支持軸３４に噛み合わせるた
めのテンションスプロケット４８が配設されている。従
って、攪拌用モータ４６を駆動すると全てのマグネチッ
クスターラ３１ａ〜３１ｃが同方向に回転し、これに伴
って処理液槽２４中に組込まれた攪拌羽根３２が磁力に
より連れ回りし、現像液２７及び洗浄液２９．３０を攪
拌する。

前記ケーシング１２の上端面には、上下に開閉自在の上
蓋４９が設けられている。この上蓋４９には仕切りフレ
ーム１５．１６を隔てて対向するようにケーシング１２
の上端部に固定された一対の案内筒５０に対し、摩擦力
を伴ってそれぞれ上下に摺動自在に貫通する一対の案内
棒５１が下向きに突設され、上蓋４９はこれら案内棒５
１によって上下に昇降自在となっている。

上１ｉ４９の前端側には、現像液２７及び定着液２８及
び洗浄液２９．３０中にそれぞれ浸漬する処理用ローラ
５２を下端部に回転自在に取付けたローララック５３が
ラックブラケット５４を介して下向きに突設されている
。

ローララッ□り５３の部分の裏面形状を表す第４図及び
そのＶ−Ｖ矢視断面形状を表す第５図に示すように、ロ
ーララック５３には、回転軸８４をビス８５を介して固
定した処理用ローラ５２と、回転軸８６をビス８７を介
して固定した移動位置規制ローラ８８とが取付けられて
いる。すなわち、この移動位置規制ローラ８８はローラ
ラック５３が下降した場合に上述した固定位置規制ロー
ラ８２と相対向してマイクロフィルム２０の幅方向の位
置規制を行うものであり、詳細は後述する。

一方、上述したローララック５３には処理液槽２４の仕
切り壁２６との干渉を防止するため、上下方向の切欠５
５を三箇所形成している。又、前記ラックブラケット５
４の左右両側には、上蓋４９を下降させた際にこの上蓋
４９をケーシング１２に密着固定するためのロック爪５
６をそれぞれ有する一対のロック操作つまみ５７が回動
自在に上蓋４９に取付けられており、上蓋４９をケーシ
ング１２に密着固定しであるか否かは、ケーシング１２
の上端部に組付けられたタッチセンサ５８によって検出
されるようになっている。

仕切りフレーム１６によって仕切られた処理液槽２４と
反対側のケーシング１２には、この部分のケーシング１
２内を前後に仕切る隔壁５９が固定されている。この隔
壁５９の後ろ側には、処理済みのフィルム２０を乾燥さ
せるための送風ファン６０を具えたファンモータ６１が
配設され、このファンモータ６１の作動による送風ファ
ン６０からの送風は、隔壁５９に形成された温風吹田口
６２からフィルム２０の表面と平行に吹き出される。こ
の温風吹田口６２と送風ファン６０との間には、フィル
ム２０の乾燥時間を短縮させるため、乾燥用ヒータ６３
が配設されている。

第２図中、隔壁５９の右端上部には、フィルム搬送用モ
ータ６４に連結されたフィルム駆動用ローラ６５が回転
自在に取付けられている。同様に、隔壁５９の左端下部
には巻取軸６６が回転自在に設けられ、この巻取軸６６
には乾燥済みのフィルム２０を巻取る巻取リール６７が
着脱自在に装着されるようになっている。又、この巻取
軸６６の上方にはブラケット６８を介して回転自在に隔
壁５９に取付けられた左右二つの固定絞りローラ６９が
位置している。そして、これら固定絞すローラ６９とフ
ィルム駆動用ローラ６５と巻取軸６６とには、無端の同
期チェノ７０が巻き掛けられているが、本実施例では固
定絞９′Ｏ−ラ６９とフィルム駆動用ローラ６５との間
に配置される一対の退避用スプロケット７１と巻取軸６
６の左右に配置される巻付は用スプロケット７２とを隔
壁５９に回転自在に取付け、同期チェノ７０に噛み合わ
せている。従って、フィルム搬送用モータ６４の作動に
より固定絞りローラ６９．フィルム駆動用ローラ６５２
巻取軸６６は同期回転するが、これらの駆動機構は全て
隔壁５９の後ろ側に配設されている。

前記固定絞すローラ６９と共働して処理済みのフィルム
２０に付着した水滴を拭う左右二つの押え絞りローラ７
３は、前記上蓋４９にローラブラケット７４を介して吊
り下げられたローラホルダ７５に回転自在に支持されて
いる。そして、ローラブラケット７４とローラホルダ７
５との間には、固定絞りローラ６９の回転軸心と押え絞
りローラ７３の回転軸心とを平行に保持するための回り
止めビン７６と、押え絞りローラ７３を固定絞りローラ
６９側に押圧するための圧縮ばね７７とが介装されてい
る。

実際の作業に際しては、まず装置全体を机上等に載置し
、ケーシング１２の裏側に設けられた電源コード７８先
端の差込プラグ７９を室内の電源コンセント等に差し込
む。

そして、前蓋１３を開くと共にロック操作っまみ５７を
回し、ケーシング１２に対するロック爪５６の係合を解
除したのち、上蓋４９に設けられた把手８０を掴んで上
蓋４９と共に処理用ローラ５２を処理液槽２４の上方へ
引き上げる（第２図及び第３図参照）。一方、空の処理
液槽２４を受は皿２５と共に前方に引き出すが、この時
、受は皿２５の引き出し操作の途中でコンタクトプレー
ト４２の先端が自由な状態となるため、引張りばね４１
のばね力によって揺動ホルダ３７が蝶番３６を中心に回
動し、現像用ヒータ３８．液温センサ３９．液面センサ
４０が処理液槽２４の上方に退避する。ケーシング１２
の前方に引き出した処理液槽２４の所定箇所に現像液２
７、定着液２８、洗浄液２９．３０をそれぞれ一定量ず
つ注入し、乙の処理液槽２４を受は皿２５と共にケーシ
ング１２内の元の位置へ戻す。この時、コンタクトプレ
ート４２の先端が処理液槽２４に押し当るため、引張り
ばね４１のばね力に抗して揺動ホルダ３７が回動し、現
像用ヒータ３８や液温センサ３９及び液面センサ４０は
現像液２７中に浸る（第２図及び第３図参照）。

次に、遮光ケース１Ｂの図示しない蓋を開き、現像済み
のフィルム２０が巻かれた供給リール１７を遮光ケース
１８内のリール受はローラ１９上に載せ、フィルム２０
のリーダ部分の先端部を引き出した状態で遮光ケース１
８の蓋を閉めろ。そして、このフィルム２゜のリーダの
先端部を固定ガイドローラ２１がら処理液槽２４及び固
定絞りローラ６９の上方を通し、更に温風吹出口６２の
前方を通してフィルム駆動用ローラ６５に巻き掛け、巻
取軸６６に装着された巻取リール６７に固定する（第２
図参照）。

しかるのち、前蓋１３を閉じると共に上蓋４９を押し下
げ、ロック操作っまみ５７を操作してロック爪５６をケ
ーシング１２に係止させ、上蓋４９をケーシング１２に
固定する。

この時の状態を表す第６図に示すように、上蓋４９の下
降途中でフィルム２０のリーダ部分に処理用ローラ５２
が押し付けられ、そのまま処理液槽２４中に入って行く
結果、フィルム２０は処理用ローラ５２と方向変換用ロ
ーラ３３及び固定位置規制ローラ８２とに交互に巻き掛
けられ、上下に蛇行した状態で現像液２７、定着液２８
、洗浄液２９，３０に浸漬する。又、固定絞りローラ６
９と対向する押え絞りローラ７３も上蓋４９の下降動作
に伴って圧縮ばね７７のばね力によりフィルム２０を挟
圧した状態で固定絞りローラ６９に押付けられる。

そして、スタートスイッチ８１をＯＮにすると、現像用
ヒータ３８及び乾燥用ヒータ６３に通電されると共に攪
拌用モータ４６及びファンモータ６１が作動し、現像液
２７及び洗浄ｗ１２９，３０を攪拌すると共に一定温度
の温風が温風吹出口６２から吹き出される。本発明では
、攪拌羽根３２と処理用ローラ５２との間に処理液の循
環攪拌を阻害するローララック５３が位置していないた
め、効率の良い攪拌作業が可能となる。

現像液２７の液温が所定の湿度に達したことを１夜温セ
ンサ４０が検出すると、フィルム搬送用モータ６４が作
動を開始する。これにより、フィルム２ｏは現像処理、
定着処理、水洗処理されて上下二組の絞りローラ６９゜
７３により表面に付着した水滴が除去され、温風吹田口
６２の前方を通過する間に乾燥して巻取リール６７に巻
取られて行く。フィルムセンサ２２がフィルム２０の無
＜なったことを検出すると、一定時間後に通電が全てＯ
ＦＦとなり、前蓋１３を開いて巻取軸６６から処理済み
のフィルム２ｏが巻がれた巻取リール６７を取り外す。

なお、現像液２７や定Ｉｌ液２８及び洗浄液２９，３０
は必要に応じてこの時に交換するか若しくは廃棄すれば
良い。

ここで、ローララック５３が下降して固定位置規制ロー
ラ８２と移動位置規制ローラ８８とが相対向した状態を
第７図に示す。同図に示すように、固定位置規制ローラ
８２は幅方向両端部につば８２ａを有するつば付ローラ
てありっば８２ａ間の距離はフィルム２０の幅より若干
大きく形成されている。一方、移動位置規制ローラ８８
も幅方向両端部につば８８ａを有しており、これらつば
８８ａは、固定位置規制ローラ８２のつば８２ａの外側
に形成されている係合突部８２ｂと係合しうるようにな
っている。また、固定位置規制ローラ８２のつば８２ａ
の外周端面ば移動位置ｔｌＪローラ８８のドラム部８８
ｂの外Ｊ［と当接するようになっており、つば８２ａと
ドラム部８８ｂと固定位置規制ローラ８２のドラム部８
２ｃとの間の空間をフィルムが搬送されるようになって
いる。なお、この空間の厚さすなわち、つば８２ａのド
ラム部８２ｃからの突出高さは１．５胴程度となってい
る。

また、固定位置規制ローラ８２は軸方向に移動自在であ
り、移動位置規制ローラ８８も軸方向にある程度のガタ
を有している。しかし、固定位置規制ローラ８２にフィ
ルム２０を巻き掛けておいてローララック５３を下降さ
せて移動位置規制ローラ８８を固定位置規制ローラ８２
に係合させる場合、フィルム２０が巻き掛けられた固定
位置規制ローラ８２はそのっば８２ａが移動位置規制ロ
ーラ８８のつば８８ａの間に位置するようになり、しか
も、固定位置規制ローラ８２の係合突部８２ｃをテーバ
状としているので、移動位置規制ローラ８８ば固定位置
規制ローラ８２と確実に係合する。なお、このように係
合状態になった後は、互いに軸方向の位置を規制しあっ
て、軸方向の位置がほとんどずれない状態となる。

このようにつば付ローラ同士を係合させた位置規制ロー
ラでフィルムを案内するようにすると、フィルムの後端
部がフリーの状態となって蛇行し易い場合にもその幅方
向の位置が確実に規制され、フィルムが絞りローラに突
入する場合にはフィルムの両側端が絞りローラの軸にほ
ぼ直角となる。なお、本実施例では処理ローラ５２のう
ち大径のものすべて固定位置規制ローラ８２と同様なつ
ば付ローラとしている。

以上述べたように、フィルムの負荷がかかるか又は重力
方向下側（以下、下側ローラという；本実施例では固定
位置規制ローラ８２が対応する）につばの間隔が小さい
つば付ローラを用い、これに対向するローラ（以下、上
側ローラという；本実施例では移動位置規制ローラ８８
が対応する）につばの間隔が大きいつば付ローラを用い
ることにより、フィルムの特に後端部の蛇行を確実に防
止することができるが、上下ローラのっぽの幅を逆にし
た場合、何れか一方につばなしローラを用いた場合或い
は両方につばなしローラを用いた場合にはその試験した
結果を次表（各々フィルム長にして約６５０ｍのテスト
結果）に示すように、蛇行が防止できず、また、フィル
ムに傷がつくという不具合が発生する。

なお、本実施例では移動位置規制ローラ８８を固定位置
規制ローラ８２の横に位置するように設けたが、勿論、
上側に位置するように設けてもよい。さらに、絞りロー
ラ６９，７３を直前、すなわち、フィルム２０が水平に
搬送されている位置に位置規制ローラを設けることも可
能である。

〈発明の効果〉 以上述べたように、本発明にかかるフィルム処理装置に
よると、絞りローラの上流につば付ローラ同士を係合さ
せた位置規制ローラを用いているので、フィルムの後端
部においてもフィルム幅方向の位置が良好に規制され、
蛇行が防止でき、フィルムの絞り工程における不良発生
を防止できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によるフィルム処理装置の一実施例の外
観を表す斜視図、第２図はその内部構造を表す正面断面
図、第３図はそのＩ−Ｎ矢視断面図、第４図はローララ
ックの部分の裏面図、第５図はその■−■矢視断面図、
第６図はフィルムの処理状態を表す作業概念図、第７図
は位置規制ローラの係合状態を表す平面図、第８図は従
来のフィルム処理装置の一例を表す作業概念図である。 又、図中の符号で１２はケーシング、１３は前蓋、２０
はフィルム、２１は固定ガイドローラ、２４は処理液槽
、２７は現像液、２８は定着液、２９，３０は洗浄液、
３１ａ　〜３１ｃはマグネチックスターラ、３２は攪拌
羽根、３３は方向変換用ローラ、４３はスターラ支持ビ
ーム、４５はチェノ、４６は攪拌用モータ、４７は駆動
チェノ、４９は上蓋、５１は案内棒、５２は処理用ロー
ラ、５３はローララック、８２は固定位置規制ローラ、
８２ａはつば、８８は移動位置規制ローラ、８８ａはつ
ばである。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 露光済みのロールフィルムを処理する処理液が貯溜され
   た処理液槽と、処理されたフィルムに付着した処理液を
   絞り取る絞りローラと、この絞りローラの上流側にてフ
   ィルムの幅方向の位置を規制する相対向する一対のロー
   ラからなる位置規制ローラとを具えたフィルム処理装置
   であって、上記位置規制ローラのフィルムの負荷がかか
   る側又は重力方向下側の一方のローラが幅方向両端につ
   ばを有し且つこれらつばの間隔がフィルム幅にほぼ対応
   する第一のつば付ローラであり、他方のローラが上記第
   一のつば付ローラの両端と係合しうるつばを有し且つそ
   のドラム部には上記第一のつば付ローラのつばが当接し
   うる第二のつば付ローラであることを特徴とするフィル
   ム処理装置。