JPH0251441A - 光ファイバ紡糸装置および紡糸方法 - Google Patents
光ファイバ紡糸装置および紡糸方法Info
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- JPH0251441A JPH0251441A JP63200576A JP20057688A JPH0251441A JP H0251441 A JPH0251441 A JP H0251441A JP 63200576 A JP63200576 A JP 63200576A JP 20057688 A JP20057688 A JP 20057688A JP H0251441 A JPH0251441 A JP H0251441A
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
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- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/02—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
- C03B37/025—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor from reheated softened tubes, rods, fibres or filaments, e.g. drawing fibres from preforms
- C03B37/027—Fibres composed of different sorts of glass, e.g. glass optical fibres
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-
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- C03B2205/50—Cooling the drawn fibre using liquid coolant prior to coating, e.g. indirect cooling via cooling jacket
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は、光ファイバの紡糸を高速で行える紡糸装置に
関するものである。
関するものである。
「従来の技術」
第３図は、従来の光ファイバ紡糸装置を示すらのである
。このものは、母材ｌを加熱する加熱炉２と、加熱され
た母材ｌから引き伸ばされた光ファイバ３に直ちに被覆
を施す被覆装置４とを備えたちので、被覆装置４は光フ
ァイバ３に被覆樹脂を塗布する樹脂塗布部５と塗布され
た樹脂を硬化させる硬化処理部６とから構成されている
。
。このものは、母材ｌを加熱する加熱炉２と、加熱され
た母材ｌから引き伸ばされた光ファイバ３に直ちに被覆
を施す被覆装置４とを備えたちので、被覆装置４は光フ
ァイバ３に被覆樹脂を塗布する樹脂塗布部５と塗布され
た樹脂を硬化させる硬化処理部６とから構成されている
。
「発明が解決しようとする課題」
加熱炉２で加熱されて引き仲ばされた光ファイバ３と被
覆樹脂との濡れ性を良好に保って、先ファイバ３に被覆
樹脂を均一に塗布するためには、被覆装置４の樹脂塗布
部５に達するまでに光ファイバ３を冷却しなければなら
ない。
覆樹脂との濡れ性を良好に保って、先ファイバ３に被覆
樹脂を均一に塗布するためには、被覆装置４の樹脂塗布
部５に達するまでに光ファイバ３を冷却しなければなら
ない。
そこで前記従来の光ファイバ紡糸装置にあっては、被覆
装置４を加熱炉２から離れた位置に設けて、引き伸ばさ
れた高温の光ファイバ３を自然冷却したのち被覆装置４
の樹脂塗布部５に導いていた。
装置４を加熱炉２から離れた位置に設けて、引き伸ばさ
れた高温の光ファイバ３を自然冷却したのち被覆装置４
の樹脂塗布部５に導いていた。
ところがこのように光ファイバ３を自然冷却する光ファ
イバ紡糸装置にあっては、紡糸速度を高速化するに伴い
加熱炉２と被覆装置４との間の冷却路長が大幅に長くな
ってしまう問題があった。
イバ紡糸装置にあっては、紡糸速度を高速化するに伴い
加熱炉２と被覆装置４との間の冷却路長が大幅に長くな
ってしまう問題があった。
１課題を解決するための手段」
本発明の光ファイバ紡糸装置にあっては、ガス圧で外気
から遮断された略管状の冷却室と該冷却室に冷却ガスを
供給する冷却ガス供給機構とを備えた冷却装置を、加熱
炉と被覆装置との間に設けることにより前記課題の解決
を図った。
から遮断された略管状の冷却室と該冷却室に冷却ガスを
供給する冷却ガス供給機構とを備えた冷却装置を、加熱
炉と被覆装置との間に設けることにより前記課題の解決
を図った。
「作用 」
加熱炉で紡糸された光ファイバは冷却装置の冷却室に導
かれ、冷却ガス供給機構から供給された冷却ガスに接し
て冷却される。こののち光ファイバは被覆装置に導かれ
る。
かれ、冷却ガス供給機構から供給された冷却ガスに接し
て冷却される。こののち光ファイバは被覆装置に導かれ
る。
冷却ガス供給機構から冷却室に導入されるガスは予め冷
却ガス供給機構で一度冷却されたガスなので、乾燥した
状態となっている。従って、冷却室内は常に乾燥した状
態に保たれる。
却ガス供給機構で一度冷却されたガスなので、乾燥した
状態となっている。従って、冷却室内は常に乾燥した状
態に保たれる。
また、冷却装置の冷却室内はガス圧で外気から遮断され
ているので、冷却室への外気流入が防止され、冷却室内
が外気の水分で湿潤な状態になることはない。
ているので、冷却室への外気流入が防止され、冷却室内
が外気の水分で湿潤な状態になることはない。
「実施例」
以下、図面を参照して本発明の光ファイバ紡糸装置を詳
しく説明する。なお前記従来例と同様のの構成部分には
同一の符号を付して、説明を簡略化する。
しく説明する。なお前記従来例と同様のの構成部分には
同一の符号を付して、説明を簡略化する。
第１図ないし第２図は、本発明の光ファイバ紡糸装置の
第１実施例を示すもので、図中符号１０は冷却装置であ
る。この冷却装置ＩＯは、被覆装置４の樹脂塗布部５と
加熱炉２との間に設けられており、冷却室１１と冷却ガ
ス供給機構１２とから構成されている。冷却室１１は管
状の冷却筒１３によって形成されている。この冷却筒１
３は銅製の内筒１４と外筒１５によって形成されており
、内外筒１４．１５間は冷却液の流通する冷却液通路１
６となっている。そして冷却筒１３の上側部と下側部に
は、それぞれ冷却液注入口１７と冷却液出口１８が設け
られている。
第１実施例を示すもので、図中符号１０は冷却装置であ
る。この冷却装置ＩＯは、被覆装置４の樹脂塗布部５と
加熱炉２との間に設けられており、冷却室１１と冷却ガ
ス供給機構１２とから構成されている。冷却室１１は管
状の冷却筒１３によって形成されている。この冷却筒１
３は銅製の内筒１４と外筒１５によって形成されており
、内外筒１４．１５間は冷却液の流通する冷却液通路１
６となっている。そして冷却筒１３の上側部と下側部に
は、それぞれ冷却液注入口１７と冷却液出口１８が設け
られている。
また冷却筒１３の略中央部には、自記冷却装置１０から
供給された冷却ガスを冷却室１１に導く冷却ガス導入口
１９が形成されている。また冷却筒１３の」１端と下端
の開口部にはチャンバー２０．２１が設けられており、
これらチャンバ２０．２１には、紡糸された光ファイバ
３が通過する小孔２３・・・が穿設されている。そして
、これらチャンバ２０．２１には、窒素ガス等のシール
ガスが外気より高圧で供給されるようになっている。
供給された冷却ガスを冷却室１１に導く冷却ガス導入口
１９が形成されている。また冷却筒１３の」１端と下端
の開口部にはチャンバー２０．２１が設けられており、
これらチャンバ２０．２１には、紡糸された光ファイバ
３が通過する小孔２３・・・が穿設されている。そして
、これらチャンバ２０．２１には、窒素ガス等のシール
ガスが外気より高圧で供給されるようになっている。
前記冷却ガス供給機構１２はガスを冷却して前記冷却室
１１に供給するもので、ガス流路２４と冷却器２５とか
ら構成されている。この冷却装置ｌＯで用いる冷却用の
冷却ガスには、熱伝導率が大きなヘリウムガスが好適に
利用される。
１１に供給するもので、ガス流路２４と冷却器２５とか
ら構成されている。この冷却装置ｌＯで用いる冷却用の
冷却ガスには、熱伝導率が大きなヘリウムガスが好適に
利用される。
この光ファイバ紡糸装置にあっては、加熱炉２で紡糸さ
れた光ファイバ３が直ちに冷却装置ＩＯの冷却室１１に
導かれろ。この冷却室１１には冷却ガス供給機構１２の
冷却器２５で冷却された冷却ガスが送り込まれており、
送り込まれた冷却ガスは冷却筒１３の冷却液流路１６内
を流れる冷却液によって低温に維持されている。そして
この冷却室１１を通過する間に光ファイバ３は、被覆樹
脂を塗布するのに好適な温度まで冷却される。そして冷
やされた光ファイバ３は被覆装置４に導かれて、保護の
ための樹脂被覆が施される。このようにこの先ファイバ
紡糸装置では、冷却装置１０により紡糸された光ファイ
バ３を強制冷却するので、光ファイバ３を短時間で冷却
できる。よって、光ファイバの紡糸速度を高速化しても
冷却路長が長尺化することはない。
れた光ファイバ３が直ちに冷却装置ＩＯの冷却室１１に
導かれろ。この冷却室１１には冷却ガス供給機構１２の
冷却器２５で冷却された冷却ガスが送り込まれており、
送り込まれた冷却ガスは冷却筒１３の冷却液流路１６内
を流れる冷却液によって低温に維持されている。そして
この冷却室１１を通過する間に光ファイバ３は、被覆樹
脂を塗布するのに好適な温度まで冷却される。そして冷
やされた光ファイバ３は被覆装置４に導かれて、保護の
ための樹脂被覆が施される。このようにこの先ファイバ
紡糸装置では、冷却装置１０により紡糸された光ファイ
バ３を強制冷却するので、光ファイバ３を短時間で冷却
できる。よって、光ファイバの紡糸速度を高速化しても
冷却路長が長尺化することはない。
またこの光ファイバ紡糸装置の冷却装置１０の冷却室［
１＋に導入される冷却ガスは、冷却ガス供給機構１２の
冷却器２５で予め冷却されてから導入されるので、乾燥
した状態となっている。従って、光ファイバ３の水分に
よる強度低下を防止できる。
１＋に導入される冷却ガスは、冷却ガス供給機構１２の
冷却器２５で予め冷却されてから導入されるので、乾燥
した状態となっている。従って、光ファイバ３の水分に
よる強度低下を防止できる。
さらにこの光ファイバ紡糸装置の冷却装置１０にあって
は、冷却室１１の両端にチャンバ２０．２１が設けられ
ており、チャンバ２０．２１に外気より高圧の窒素ガス
が注入されるので、窒素ガスにより冷却室１１が外気か
ら遮断される。従って、光ファイＩ（３の紡糸を中断し
た時に冷却ガス供給機構１２から冷却室１１への冷却ガ
スの供給を停止しても外気が冷却室１１内に流入するこ
とはなく、外気中の水分が低温の冷却室ｌｌ内で結露す
る事故を防止でき、先ファイバ３の水分による強度劣化
を防止できる。
は、冷却室１１の両端にチャンバ２０．２１が設けられ
ており、チャンバ２０．２１に外気より高圧の窒素ガス
が注入されるので、窒素ガスにより冷却室１１が外気か
ら遮断される。従って、光ファイＩ（３の紡糸を中断し
た時に冷却ガス供給機構１２から冷却室１１への冷却ガ
スの供給を停止しても外気が冷却室１１内に流入するこ
とはなく、外気中の水分が低温の冷却室ｌｌ内で結露す
る事故を防止でき、先ファイバ３の水分による強度劣化
を防止できる。
なお、前記実施例では冷却装置１０にチャンバ２０゜２
１を設け、このチャンバ２０．２１に外気よりも高圧の
シールガスを導入して、冷却室１１内への外気流入を防
止したが、チャンバ２０．２１を設けずに冷却室１１に
外気より高圧の冷却ガスを注入しても同様の効果を得る
ことができる。
１を設け、このチャンバ２０．２１に外気よりも高圧の
シールガスを導入して、冷却室１１内への外気流入を防
止したが、チャンバ２０．２１を設けずに冷却室１１に
外気より高圧の冷却ガスを注入しても同様の効果を得る
ことができる。
「発明の効果」
以上説明したように、本発明の光ファイバ紡糸装置は、
ガス圧で外気から遮断された略管状の冷却室と該冷却室
に冷却ガスを供給する冷却ガス供給機構とを備えた冷却
装置が加熱炉と被覆装置との間に設けられたものなので
、紡糸された高温の光ファイバは冷却装置の冷却室に導
かれて、冷却ガス供給機構から供給された冷却ガスによ
り強制冷却される。
ガス圧で外気から遮断された略管状の冷却室と該冷却室
に冷却ガスを供給する冷却ガス供給機構とを備えた冷却
装置が加熱炉と被覆装置との間に設けられたものなので
、紡糸された高温の光ファイバは冷却装置の冷却室に導
かれて、冷却ガス供給機構から供給された冷却ガスによ
り強制冷却される。
従って本発明の光ファイバ紡糸装置によれば、光ファイ
バの冷却を短い冷却路長で行うことができ、紡糸速度の
高速化に伴う冷却路長の長尺化を防ぐことができる。
バの冷却を短い冷却路長で行うことができ、紡糸速度の
高速化に伴う冷却路長の長尺化を防ぐことができる。
また本発明の光ファイバ紡糸装置では、冷却室内に導入
される冷却ガスが冷却ガス供給機構で予め冷却されてか
ら冷却室内に導入されるうえ、冷却室がガス圧により外
気から遮断されているので、冷却室内が常に乾燥した状
態に保たれる。従って、本発明の光ファイバ紡糸装置に
あっては、光ファイバの水分による強度劣化を防止でき
る。
される冷却ガスが冷却ガス供給機構で予め冷却されてか
ら冷却室内に導入されるうえ、冷却室がガス圧により外
気から遮断されているので、冷却室内が常に乾燥した状
態に保たれる。従って、本発明の光ファイバ紡糸装置に
あっては、光ファイバの水分による強度劣化を防止でき
る。
第１図は本発明の光ファイバ紡糸装置の一実施例を示す
概略構成図、第２図は同実施例の要部を示す断面図、第
３図は従来の光ファイバ紡糸装置を示す概略構成図であ
る。 １・・・母材、２・・・加熱炉、３・・・光ファイバ、
４・被覆装置、ｌＯ・・冷却装置、１１・・・冷却室、
１２・・・冷却ガス供給機構
概略構成図、第２図は同実施例の要部を示す断面図、第
３図は従来の光ファイバ紡糸装置を示す概略構成図であ
る。 １・・・母材、２・・・加熱炉、３・・・光ファイバ、
４・被覆装置、ｌＯ・・冷却装置、１１・・・冷却室、
１２・・・冷却ガス供給機構
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 母材を加熱する加熱炉と加熱された母材から引き伸ばさ
れた光ファイバに被覆を施す被覆装置とを備えた光ファ
イバ紡糸装置において、 前記加熱炉と被覆装置との間に、ガス圧で外気から遮断
された略管状の冷却室と該冷却室に冷却ガスを供給する
冷却ガス供給機構とを備えた冷却装置が設けられたこと
を特徴とする光ファイバ紡糸装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63200576A JPH0637313B2 (ja) | 1988-08-11 | 1988-08-11 | 光ファイバ紡糸装置および紡糸方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63200576A JPH0637313B2 (ja) | 1988-08-11 | 1988-08-11 | 光ファイバ紡糸装置および紡糸方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0251441A true JPH0251441A (ja) | 1990-02-21 |
| JPH0637313B2 JPH0637313B2 (ja) | 1994-05-18 |
Family
ID=16426634
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63200576A Expired - Lifetime JPH0637313B2 (ja) | 1988-08-11 | 1988-08-11 | 光ファイバ紡糸装置および紡糸方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0637313B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100418347B1 (ko) * | 2001-09-25 | 2004-02-11 | 엘지전선 주식회사 | 냉각 가스 순환을 통한 광섬유 냉각장치 |
| CN111977964A (zh) * | 2019-05-23 | 2020-11-24 | 住友电气工业株式会社 | 光纤的制造方法及光纤的制造装置 |
| CN112456786A (zh) * | 2019-09-09 | 2021-03-09 | 住友电气工业株式会社 | 光纤的制造方法及光纤冷却装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9230826B2 (en) | 2010-08-26 | 2016-01-05 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Etching method using mixed gas and method for manufacturing semiconductor device |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6046954A (ja) * | 1983-08-26 | 1985-03-14 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 光フアイバ線引き装置 |
| JPS61151033A (ja) * | 1984-12-25 | 1986-07-09 | Hitachi Cable Ltd | 光フアイバ線引装置 |
| JPS61174133A (ja) * | 1985-01-25 | 1986-08-05 | Hitachi Cable Ltd | 光フアイバの製造方法 |
| JPS62270434A (ja) * | 1986-12-24 | 1987-11-24 | Hitachi Ltd | 光フアイバの線引方法及び装置 |
-
1988
- 1988-08-11 JP JP63200576A patent/JPH0637313B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| KR100418347B1 (ko) * | 2001-09-25 | 2004-02-11 | 엘지전선 주식회사 | 냉각 가스 순환을 통한 광섬유 냉각장치 |
| CN111977964A (zh) * | 2019-05-23 | 2020-11-24 | 住友电气工业株式会社 | 光纤的制造方法及光纤的制造装置 |
| JP2020189772A (ja) * | 2019-05-23 | 2020-11-26 | 住友電気工業株式会社 | 光ファイバの製造方法、および光ファイバの製造装置 |
| US11512018B2 (en) | 2019-05-23 | 2022-11-29 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Optical fiber manufacturing method and optical fiber manufacturing apparatus |
| CN111977964B (zh) * | 2019-05-23 | 2023-12-05 | 住友电气工业株式会社 | 光纤的制造方法及光纤的制造装置 |
| CN112456786A (zh) * | 2019-09-09 | 2021-03-09 | 住友电气工业株式会社 | 光纤的制造方法及光纤冷却装置 |
| JP2021042096A (ja) * | 2019-09-09 | 2021-03-18 | 住友電気工業株式会社 | 光ファイバの製造方法および光ファイバ冷却装置 |
| CN112456786B (zh) * | 2019-09-09 | 2024-04-30 | 住友电气工业株式会社 | 光纤的制造方法及光纤冷却装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0637313B2 (ja) | 1994-05-18 |
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