JPH0250349A - Recording or reproducing device - Google Patents

Recording or reproducing device

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JPH0250349A
JPH0250349A JP63200048A JP20004888A JPH0250349A JP H0250349 A JPH0250349 A JP H0250349A JP 63200048 A JP63200048 A JP 63200048A JP 20004888 A JP20004888 A JP 20004888A JP H0250349 A JPH0250349 A JP H0250349A
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motor
spindle
medium
hub
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昭夫 星
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  • Rotational Drive Of Disk (AREA)
  • Holding Or Fastening Of Disk On Rotational Shaft (AREA)

Abstract

PURPOSE:To thin a device by mounting a medium holding means and a rotary driving force transmission means for a chucking mechanism on the outer plane and the inner plane of the rotor yoke of a driving motor. CONSTITUTION:The chucking mechanisms (12-17 and 31) are constituted integrally with the driving motors (1-11) by providing the motors (1-11) to rotate a recoding medium 19 and the chucking mechanisms (12-17 and 31) to transmit the rotary driving forces of the motors (1-11), mounting a means 17 to hold the medium 19 on the outer plane of the rotor yoke 9 for the motors (1-11), and mounting a means 12 to transmit the rotary driving force to the medium 19 on the inner plane of the rotor yoke 9. Therefore, it is possible to suppress the height of the whole of a rotary driving part consisting of the driving motors (1-11) and the chucking mechanisms (12-17 and 31). In such a way, the thinning of the device can be realized.

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、回転記録媒体を駆動モータにより回転駆動し
て情報の記録または再生を行なう記録または再生装置に
関するものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a recording or reproducing apparatus that records or reproduces information by rotationally driving a rotary recording medium by a drive motor.

[従来の技術] この種の装置として回転6n気記録媒体のフロッピーデ
ィスクに対して情報の磁気記録または再生を行なうフロ
ッピーディスクドライブ装置(以下FDDと略称する)
がある。FDDではディスクを回転駆動するディスク駆
動モータ(以下DDモータと略称する)と、ディスクを
保持しディスクにDDモータの回転駆動力を伝達するチ
ャッキング機構が設けられる。従来のFDDではDDモ
ータの出力回転軸であるスピンドルの先端部に円板状の
スピンドルハブが固着され、このハブをベースとしてス
ピンドルハブにチャッキング機構が設けられている。そ
してスピンドルハブ上にディスクを保持し、DDモータ
の駆動によりディスクを回転駆動し、ディスクに対し磁
気ヘッドを摺動接触させて記録、再生を行なっている。
[Prior Art] As this type of device, there is a floppy disk drive device (hereinafter abbreviated as FDD) that magnetically records or reproduces information on a floppy disk with a rotating 6nm recording medium.
There is. An FDD is provided with a disk drive motor (hereinafter abbreviated as DD motor) that rotationally drives the disk, and a chucking mechanism that holds the disk and transmits the rotational driving force of the DD motor to the disk. In a conventional FDD, a disk-shaped spindle hub is fixed to the tip of a spindle, which is an output rotating shaft of a DD motor, and a chucking mechanism is provided on the spindle hub using this hub as a base. A disk is held on a spindle hub, the disk is rotated by a DD motor, and a magnetic head is brought into sliding contact with the disk to perform recording and reproduction.

[発明が解決しようとする課題] ところで最近のFDDでは携帯型のパーソナルコンピュ
ータやワードプロセッサなどに組み込まれることなどに
より、ますます小型化とともに薄型化が要請されている
[Problems to be Solved by the Invention] Nowadays, as FDDs are incorporated into portable personal computers, word processors, etc., there is a demand for smaller and thinner FDDs.

ところが従来のFDDでは、先述のようにDDモータ゛
上にスピンドルハブが設けられ同ハブにチャッキング機
構が設けられるため、FDDの機構の主要部であるDD
モータとチャッキング機構からなる回転駆動部の全体の
高さを低く押えるのが困難であり、これがFDD全体の
薄型化に対する大きな障害となっている。
However, in conventional FDDs, as mentioned earlier, a spindle hub is provided on the DD motor and a chucking mechanism is provided on the hub, so the DD motor, which is the main part of the FDD mechanism,
It is difficult to keep the overall height of the rotary drive unit consisting of the motor and the chucking mechanism low, and this is a major obstacle to reducing the overall thickness of the FDD.

そこで本発明の課題は、FDDに限らず回転記録媒体を
駆動モータにより回転駆動して情報の記録または再生を
行なう記録または再生装置において、より薄型化の図れ
る構造を提供することにある。
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a structure that can be made thinner in a recording or reproducing apparatus that records or reproduces information by rotationally driving a rotary recording medium, not just an FDD, by a drive motor.

[課題を解決するための手段] 上記の課題を解決するため本発明によれば、記録媒体を
回転するモータと、前記媒体を保持し、該媒体に前記モ
ータの回転駆動力を伝達するチャッキング機構を有する
記録または再生装置であって、前記モータはロータヨー
クを有し、前記チャッキング機構は前記ロータヨークの
外面に媒体を保持する手段が取り付けられるとともに、
前記ロータヨークの内面に前記媒体に回転駆動力を伝達
する手段が取り付けられる構造を採用した。
[Means for Solving the Problems] In order to solve the above problems, the present invention includes a motor that rotates a recording medium, and a chucking that holds the medium and transmits the rotational driving force of the motor to the medium. A recording or reproducing device having a mechanism, the motor having a rotor yoke, the chucking mechanism having means for holding a medium attached to the outer surface of the rotor yoke, and
A structure is adopted in which means for transmitting rotational driving force to the medium is attached to the inner surface of the rotor yoke.

[作 用] このような構造によれば、チャッキング機構の媒体保持
手段と回転駆動力伝達手段が駆動モータのロータヨーク
の外面と内面に取り付けられ、チャッキング機構がロー
タヨークを取り付けのベースとしてmiI]モータと一
体的に構成されるので、駆動モータとチャッキング機構
からなる回転駆動部全体の高さを従来より大幅に低くで
き、記録または再生装置の薄型化が図れる。
[Function] According to such a structure, the medium holding means and the rotational driving force transmission means of the chucking mechanism are attached to the outer surface and inner surface of the rotor yoke of the drive motor, and the chucking mechanism uses the rotor yoke as an attachment base. Since it is constructed integrally with the motor, the height of the entire rotary drive section consisting of the drive motor and the chucking mechanism can be made much lower than in the past, and the recording or reproducing device can be made thinner.

[実施例] 以下、添付した図を参照して本発明の実施例の詳細を説
明する。
[Embodiments] Hereinafter, details of embodiments of the present invention will be described with reference to the attached drawings.

1上皇11 第1図から第4図は本発明の第1実施例によるFDDの
要部としてDDモータとチャッキング機構から成るディ
スク回転駆動部の構造を説明するものである。
1 Retired Emperor 11 FIGS. 1 to 4 illustrate the structure of a disk rotation drive unit consisting of a DD motor and a chucking mechanism as a main part of an FDD according to a first embodiment of the present invention.

回転駆動部の前にフロッピーディスクの構造を簡単に説
明しておく、FDDの回転駆動部全体の縦断面を示す3
41図において符号18はフロッピーディスクのディス
クカセットであり、同カセット18内には円形の磁気シ
ートからなるメディア19が回転可能に収容されている
。メディア19の中心には鉄板などからなるハブ20が
固着されている。ハブ20には後述するスピンドル6を
嵌合するための穴20aが形成されている。
Before explaining the rotary drive section, let me briefly explain the structure of a floppy disk. Figure 3 shows a vertical cross section of the entire rotary drive section of an FDD.
In FIG. 41, reference numeral 18 is a disk cassette for a floppy disk, and a medium 19 made of a circular magnetic sheet is rotatably accommodated in the cassette 18. A hub 20 made of an iron plate or the like is fixed to the center of the media 19. The hub 20 is formed with a hole 20a into which a spindle 6, which will be described later, is fitted.

次に回転駆動部の構造を説明する。第1図において符号
1はFDDの各構成部材を支持するシャーシである。シ
ャーシ1は例えば鉄板等の磁性体から形成される。この
シャーシ1をステータヨークとしてシャーシ1と符号2
〜11で示す以下の各部材からDDモータが構成される
Next, the structure of the rotation drive section will be explained. In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a chassis that supports each component of the FDD. The chassis 1 is made of a magnetic material such as an iron plate. This chassis 1 is used as a stator yoke, and chassis 1 and code 2
The DD motor is constructed from the following members indicated by 11.

まずシャーシ1上には不図示のDDモータ駆駆動御回路
を設けたFPC(フレキシブルプリント基板)2が固定
される。FPCに限らず薄いガラスエポキシ基板等でも
良い、FPCZ上にはDDモータのコイル3が固着され
ている。コイル3上にはDDモータの回転速度に応じた
周波数のパルス信号を発生する周波数発生器を構成する
パターン4が固着されている。
First, an FPC (flexible printed circuit board) 2 provided with a DD motor drive control circuit (not shown) is fixed on the chassis 1 . The coil 3 of the DD motor is fixed on the FPCZ, which is not limited to the FPC but may also be a thin glass epoxy substrate or the like. A pattern 4 constituting a frequency generator that generates a pulse signal with a frequency corresponding to the rotational speed of the DD motor is fixed on the coil 3.

一4シャーシ1においてDDモータが設けられる部分の
中央部には滑り軸受け5が嵌合され、圧入笠により固定
されている。この滑り軸受け5に対しDDモータの出力
回転軸であるスピンドル6が摺助して回転可能に嵌合さ
れる。スピンドル6のシャーシ1側の端部には抜は止め
用のネジ7がねじ込まれており、これによりスピンドル
6がディスクカセット1Bの装着側へ向う図中上方向に
抜けるのを防止する抜は止めがなされている。
A sliding bearing 5 is fitted into the center of the portion of the chassis 1 where the DD motor is provided, and is fixed by a press-fit cap. A spindle 6, which is the output rotating shaft of the DD motor, is slidably and rotatably fitted into the sliding bearing 5. A screw 7 for preventing removal is screwed into the end of the spindle 6 on the chassis 1 side, and this prevents the spindle 6 from coming off in the upward direction in the figure toward the mounting side of the disk cassette 1B. is being done.

次にスピンドル6の上部には円板状のブツシュ8が固着
されており、このブツシュ8の外周には第3図にその上
面を示すように円筒状に形成された鉄板等から成るロー
タヨーク9が固着されている。ブツシュ部分をロータヨ
ークと一体的に製作しても良い、ロータヨーク9の下面
には磁石10が固着されており、エアーギャップAGを
介してコイル3と対向するように配置される。なお第2
図はロータヨーク9部のみの縦断面を示している。
Next, a disc-shaped bushing 8 is fixed to the upper part of the spindle 6, and a rotor yoke 9 made of a cylindrical iron plate or the like is attached to the outer periphery of the bushing 8, as shown in FIG. It is fixed. The bushing portion may be manufactured integrally with the rotor yoke.A magnet 10 is fixed to the lower surface of the rotor yoke 9, and is arranged to face the coil 3 with an air gap AG in between. Furthermore, the second
The figure shows a longitudinal section of only 9 parts of the rotor yoke.

尚以上の各部材から成るDDモータにおいてはスピンド
ル6とこのスピンドル6に支持された部材の自重と磁石
lO、シャーシ1間に作用する磁力の吸引力によりスピ
ンドル6に対して第1図中下方向にスラスト荷重がかか
る。ここではスラスト荷重を滑り軸受け5の上面で受け
るようになっている。スラスト荷重によるDDモータの
回転負荷を低減するために、滑り軸受け5の上面とこれ
に対向するブツシュ8の下面の間には摩擦係数の小さな
テフロン等から成るスラストワッシャ11が挟み込まれ
る。
In addition, in the DD motor made up of the above-mentioned members, the spindle 6 is moved downward in FIG. A thrust load is applied to the Here, the thrust load is received by the upper surface of the sliding bearing 5. In order to reduce the rotational load on the DD motor due to the thrust load, a thrust washer 11 made of Teflon or the like having a small coefficient of friction is sandwiched between the upper surface of the sliding bearing 5 and the lower surface of the bushing 8 facing thereto.

以上の構造から成るDDモータにおいて、コイル3に対
して所定のタイミングのパターンで通電がなされること
により、コイル3と磁石10間に作用する磁力によって
ロータヨーク9がブツシュ8とスピンドル6と共に回転
される。この回転により、ディスクカセット18内のメ
ディア19のハブ20が回転され、メディア19が回転
駆動されるようになっている。
In the DD motor having the above structure, when the coil 3 is energized in a predetermined timing pattern, the rotor yoke 9 is rotated together with the bush 8 and the spindle 6 by the magnetic force acting between the coil 3 and the magnet 10. . This rotation rotates the hub 20 of the media 19 in the disk cassette 18, and the media 19 is driven to rotate.

次に上述のDDモータ上にメディア19のハブ20を保
持し、これにDDモータの回転駆動力を伝達するチャッ
キング機構の構造を説明する。
Next, the structure of a chucking mechanism that holds the hub 20 of the media 19 on the DD motor and transmits the rotational driving force of the DD motor to the hub 20 will be described.

チャッキング機構は第1図に符号12から17および3
1で示す以下の部材から構成され、これらは図示のよう
にDDモータのロータヨーク9の下面(内側面)と上面
(外側面)に取り付けられる。
The chucking mechanism is indicated by reference numerals 12 to 17 and 3 in FIG.
It is composed of the following members indicated by 1, and these are attached to the lower surface (inner surface) and upper surface (outer surface) of the rotor yoke 9 of the DD motor as shown in the figure.

まず符号12はDDモータの回転駆動力を伝達するため
に、ハブ20に係合する駆動ピンであり、軸13により
支持板14の図中右端部上に回転可能に設けられている
First, reference numeral 12 denotes a drive pin that engages with the hub 20 in order to transmit the rotational driving force of the DD motor, and is rotatably provided on the right end of the support plate 14 in the figure by a shaft 13.

支持板14は本実施例ではプラスチック磁石、即ち磁性
粉を充填したプラスチックを着磁した磁石から成るもの
とし、ロータヨーク9の下面を示す第4図に示すように
、一方の側を略三角形に切り欠いた円形のリング状に形
成されている。
In this embodiment, the support plate 14 is made of a plastic magnet, that is, a magnet made of magnetized plastic filled with magnetic powder, and has one side cut into a substantially triangular shape, as shown in FIG. It is shaped like a circular ring.

支持板14の駆動ビン12と反対側の端部上には支持板
14をロータヨーク9に取り付けるための軸15が植設
されている。@15はロータヨーク9に形成された、だ
るま形の孔9aと後述する吸着用磁石17に形成された
同様の孔17aに挿通され、軸15の上端部に形成され
た鍔が孔17aの狭い部分の縁に係合し得るようになっ
ている。
A shaft 15 for attaching the support plate 14 to the rotor yoke 9 is implanted on the end of the support plate 14 on the side opposite to the drive pin 12. @15 is inserted into a pot-shaped hole 9a formed in the rotor yoke 9 and a similar hole 17a formed in an attraction magnet 17 (described later), and the collar formed at the upper end of the shaft 15 is inserted into the narrow part of the hole 17a. so that it can be engaged with the edge of the

そして軸15は第4図に示すようにロータヨーク9の下
面の孔9aの両側近傍に形成されたボス9b、9bと軸
15間に張架された線バネ16により押圧され、駆動ピ
ン12側へ向かう第1図中下方向に常時付勢されている
。この付勢により軸15が孔9a、17aの幅が狭い部
分の方へ変位し、軸15の上端部の鍔が孔17aの縁に
係合し、これにより軸15がロータヨーク9に取り付け
られ、支持板14がロータヨーク9に対し軸15を支点
として第1図中上下方向に回動可能に取り付けられるよ
うになって゛いる。
As shown in FIG. 4, the shaft 15 is pressed by bosses 9b formed near both sides of the hole 9a on the lower surface of the rotor yoke 9, and wire springs 16 stretched between the shaft 15 and 9b, and pushed toward the drive pin 12. It is constantly biased in the downward direction in FIG. Due to this bias, the shaft 15 is displaced toward the narrower portion of the holes 9a and 17a, and the collar at the upper end of the shaft 15 engages with the edge of the hole 17a, thereby attaching the shaft 15 to the rotor yoke 9. A support plate 14 is attached to the rotor yoke 9 so as to be rotatable in the vertical direction in FIG. 1 about a shaft 15 as a fulcrum.

またプラスチック磁石から成る支持板14は磁性体から
成るロータヨーク9に吸い付こうとする自身の磁力によ
り、第1図中上方向に付勢される。これにより駆動ピン
12はロータヨーク9に形成された孔9Cと吸着用磁石
17に形成された孔17cを通して第1図中下方向で示
すようにロータヨーク9上に突出するように付勢される
Further, the support plate 14 made of a plastic magnet is urged upward in FIG. 1 by its own magnetic force that tends to attract the rotor yoke 9 made of a magnetic material. As a result, the drive pin 12 is urged to protrude above the rotor yoke 9 through the hole 9C formed in the rotor yoke 9 and the hole 17c formed in the attraction magnet 17, as shown in the downward direction in FIG.

一方ロータヨーク9の上面には、磁力によりメディア1
9のハブ20を吸着し、保持するための吸着用磁石17
が設けられる。吸着用磁石1フはプラスチック磁石とし
て構成され、第3図に示すように円形のリング板状に形
成され、ロータヨーク9の中央部において、ブツシュ8
を囲むように配置される。吸着用磁石17には先述した
軸15及び駆動ピン12のそれぞれを挿通するための孔
17a、1フCが形成されている。孔17aの周囲は凹
部17bとなっており、軸15の上端部が吸着用のマグ
ネット17のハブ20を吸着する上面上に突出しないよ
うになっている。なお吸着用磁石17は接着等でロータ
ヨーク9に一体的に固着される。
On the other hand, the media 1 is placed on the upper surface of the rotor yoke 9 by magnetic force.
Attraction magnet 17 for attracting and holding the hub 20 of No. 9
is provided. The attraction magnet 1 is constructed as a plastic magnet, and is formed into a circular ring plate shape as shown in FIG.
arranged to surround. The attraction magnet 17 is formed with holes 17a and 1C through which the aforementioned shaft 15 and drive pin 12 are inserted, respectively. A recess 17b is formed around the hole 17a, so that the upper end of the shaft 15 does not protrude above the upper surface of the magnet 17 for attracting the hub 20. Note that the attraction magnet 17 is integrally fixed to the rotor yoke 9 by adhesive or the like.

また吸着用磁石17の内側のブツシュ8上には、後述す
るチャッキング時のはじめにハブ20に対してロータヨ
ーク9側が空転しやすいように、摩擦係数の小さな円形
のリング状のテフロンワッシャ31が設けられる。
Further, a circular ring-shaped Teflon washer 31 with a small coefficient of friction is provided on the bush 8 inside the attraction magnet 17 so that the rotor yoke 9 side easily rotates idly with respect to the hub 20 at the beginning of chucking, which will be described later. .

次に以上の構成から成るチャッキング機構のチャッキン
グ動作を説明する。チャッキング時にはまず不図示のカ
セットロード機構により、ディスクカセット18がロー
タヨーク9上にロードされ、ハブ20の中心の孔20a
がスピンドル6に嵌入され、ハブ20が吸着用マグネッ
ト1フの磁力によりテフロンワッシャ18上に吸着され
保持される。この時吸着されるハブ20より駆動ビン1
2が押下され、第1図中B方向への付勢力に抗して、図
示の位置より下方に押し下げられる。
Next, the chucking operation of the chucking mechanism having the above configuration will be explained. During chucking, the disk cassette 18 is first loaded onto the rotor yoke 9 by a cassette loading mechanism (not shown), and the disk cassette 18 is loaded onto the rotor yoke 9 through the hole 20a at the center of the hub 20.
is fitted into the spindle 6, and the hub 20 is attracted and held onto the Teflon washer 18 by the magnetic force of the attraction magnet 1f. At this time, the drive bin 1 is
2 is pressed down, resisting the urging force in the direction B in FIG. 1, and pushed down from the position shown in the figure.

またこれと同時にコイル3への通電によりDDモータが
駆動され、ロータヨーク9がブツシュ8、スピンドル6
と共に回転する。駆動ビン12はロータヨーク9と共に
ハブ20の下面に対して空転し、駆動ビン12の位置が
ハブ20の係合用の孔20bの所にくると、駆動ビン1
2が前述した支持板14の付勢によりB方向に孔20b
に嵌入する。そして第4図に示した線バネ16のA方向
の付勢により、駆動ビン12が孔20bの縁に係合する
。即ち駆動ビン12がハブ20に係合し、駆動ビン12
を介してハブ20にDDモータの回転駆動力が伝達され
、ハブ20が回転駆動され、メディア19が回転駆動さ
れる。そして回転駆動されるメディア19に対して不図
示の磁気ヘッドが摺動接触して記録、再生が行なわれる
At the same time, the DD motor is driven by energizing the coil 3, and the rotor yoke 9 is connected to the bush 8 and the spindle 6.
rotates with. The drive pin 12 rotates idly against the lower surface of the hub 20 together with the rotor yoke 9, and when the position of the drive pin 12 comes to the engagement hole 20b of the hub 20, the drive pin 1
2 is the hole 20b in the direction B due to the bias of the support plate 14 mentioned above.
to be inserted into. Then, the drive pin 12 is engaged with the edge of the hole 20b by the biasing of the wire spring 16 in the direction A shown in FIG. That is, the drive bin 12 engages the hub 20 and the drive bin 12
The rotational driving force of the DD motor is transmitted to the hub 20 through the hub 20, the hub 20 is rotationally driven, and the media 19 is rotationally driven. A magnetic head (not shown) slides into contact with the rotationally driven medium 19 to perform recording and reproduction.

以上のような本実施例のFDDによれば、上述のように
DDモータのロータヨーク9の上面に吸着用磁石17が
ロータヨーク9と一体的に取り付けられ、ロータヨーク
9の下面側に回転駆動力伝達用の駆動ビン12の支持板
14が取り付けられて、チャッキング機構がロータヨー
ク9をベースとしてDDモータと一体的に構成されるの
で、従来のようにDDモータの上方にスピンドルハブを
設けこれをベースとしてチャッキング機構を構成する場
合よりもDDモータとチャッキング機構から成る回転駆
動部全体の高さを大幅に低くでき、FDD全体の薄型化
が図れる。
According to the FDD of this embodiment as described above, the attraction magnet 17 is integrally attached to the upper surface of the rotor yoke 9 of the DD motor as described above, and the magnet 17 for transmitting rotational driving force is attached to the lower surface of the rotor yoke 9. The support plate 14 of the drive bin 12 is attached, and the chucking mechanism is constructed integrally with the DD motor using the rotor yoke 9 as a base. The height of the entire rotary drive unit made up of the DD motor and the chucking mechanism can be significantly lowered than in the case of configuring a chucking mechanism, and the overall thickness of the FDD can be reduced.

また本実施例によればスピンドル6を滑り軸受け5によ
り軸受けしており、滑り軸受けは短いものを用いてボー
ルベアリングの場合より高さを低くすることが極めて容
易であるので、この軸受けの高さを低くすることにより
DDモータ全体の薄型化が図れ、この点からも、FDD
全体の薄型化が図れる。
Further, according to this embodiment, the spindle 6 is supported by a sliding bearing 5, and since it is extremely easy to use a short sliding bearing and make the height lower than in the case of a ball bearing, the height of this bearing is By lowering the DD motor, the overall thickness of the DD motor can be made thinner, and from this point of view,
The overall thickness can be reduced.

更に本実施例によれば従来用いられていたスピンドルハ
ブを廃しているので、その分部品点数を減らすことがで
き、FDDのコストダウンが図れる。
Furthermore, according to this embodiment, since the conventionally used spindle hub is eliminated, the number of parts can be reduced accordingly, and the cost of the FDD can be reduced.

なお以上の構造では駆動ビン12のB方向への付勢は支
持板14の磁力により行なうものとしたが、その付勢は
磁力による方式に限らず、例えばバネ等による他の方式
を採用しても良い。又ディスクの保持も磁力によらずに
他の方式を採用しても良い。要するにチャッキング機構
がどのような方式のものであれ、チャッキング機構をD
Dモータのロータヨークに取り付け、ロータヨークをベ
ースとしてDDモータと一体的にチャッキング機構を構
成することにより、FDD全体の薄型化が図れる。
In the above structure, the drive bin 12 is biased in the B direction by the magnetic force of the support plate 14, but the bias is not limited to the magnetic force, but other methods such as a spring may be used. Also good. Also, other methods may be used to hold the disk instead of relying on magnetic force. In short, no matter what type of chucking mechanism the chucking mechanism is
By attaching it to the rotor yoke of the D motor and configuring the chucking mechanism integrally with the DD motor using the rotor yoke as a base, the overall thickness of the FDD can be reduced.

第2実施例 次に第5図から第7図は本発明の第2実施例によるFD
Dの回転駆動部の構造を説明するものである。これらの
図において、第1実施例の第1図から第4図中と共通の
部材には共通の符号が付してあり、その説明は省略する
。後述の第3実施例の第8図以下についても同様とする
Second Embodiment Next, FIGS. 5 to 7 show an FD according to a second embodiment of the present invention.
The structure of the rotation drive section D will be explained. In these figures, the same members as in FIGS. 1 to 4 of the first embodiment are given the same reference numerals, and their explanations will be omitted. The same applies to FIG. 8 and subsequent figures of the third embodiment described later.

第5図から第7図に示す第2実施例では第1実施例と異
なる点として、符号21で示す磁石をロータヨーク9の
中央部へ埋め込むようにしてロータヨーク9と一体的に
設けている。磁石21はプラスチック磁石から成るもの
とし、円板状に形成され、その中央にスピンドル6が挿
通され、固着される。磁石21は例えばインサート成形
によりロータヨーク9と一体的に形成される。インサー
ト成形の際にスピンドル6も共に成形しても良い。但し
磁石21を設ける方法はインサート成形に限らず接着や
かしめなどによっても良い。
The second embodiment shown in FIGS. 5 to 7 differs from the first embodiment in that a magnet designated by reference numeral 21 is embedded in the center of the rotor yoke 9 and is provided integrally with the rotor yoke 9. The magnet 21 is made of a plastic magnet and is formed in the shape of a disk, into which the spindle 6 is inserted and fixed. The magnet 21 is formed integrally with the rotor yoke 9 by insert molding, for example. The spindle 6 may also be molded during insert molding. However, the method of providing the magnet 21 is not limited to insert molding, but may also be adhesive, caulking, or the like.

又本実施例では駆動ビン12を支持する支持板22は磁
石からではなく、着磁していない鉄板等の磁性体から形
成するものとする。
Further, in this embodiment, the support plate 22 that supports the drive bin 12 is formed not from a magnet but from a magnetic material such as a non-magnetized iron plate.

このような構造により、本実施例では磁石21によりチ
ャッキング時にメディア19のハブ20を吸着して保持
するとともに、磁石21により支持板22を吸引して駆
動ビン12をB方向に付勢するものとする。
With this structure, in this embodiment, the magnet 21 attracts and holds the hub 20 of the media 19 during chucking, and the magnet 21 attracts the support plate 22 to urge the drive bin 12 in the direction B. shall be.

このような構造によれば、第1実施例と同様にFDDの
薄型化が図れる上に、1つの磁石21によりチャッキン
グのためのハブ20の吸着と駆動ビン12の付勢を行な
え、構造がより簡単になるとともに、磁石21は第1実
施例のブツシュ8を兼ね、第1実施例の場合よりも更に
部品点数を減らし、コストダウンを図ることができる。
According to this structure, the FDD can be made thin as in the first embodiment, and one magnet 21 can attract the hub 20 for chucking and energize the drive bin 12, and the structure can be improved. In addition to being simpler, the magnet 21 also serves as the bushing 8 of the first embodiment, making it possible to further reduce the number of parts and reduce costs compared to the first embodiment.

11大里団 次に第8図及び第9図は本発明の第3実施例によるFD
Dの回転駆動部の構造を示している。
11 Danji Osato FIGS. 8 and 9 show the FD according to the third embodiment of the present invention.
It shows the structure of the rotation drive section D.

本実施例ではスピンドル6に対して下方向にかかるスラ
スト荷重を受けるための受けの構造と、スピンドル6が
滑り軸受け5から図中上方へ抜けるのを防止する抜は止
め構造が第1及び第2実施例と異なっている。
In this embodiment, a receiving structure for receiving a downward thrust load applied to the spindle 6 and a retaining structure for preventing the spindle 6 from coming off from the sliding bearing 5 upward in the figure are provided in the first and second structures. This is different from the example.

即ち本実施例ではスラスト荷重の受けのために第8図に
示すように、凹部25aを有した円板状の受は部材25
がシャーシ1に嵌合され、圧入笠により固定される。受
は部材25の凹部形状をシャーシ1に形成しても良い。
That is, in this embodiment, as shown in FIG. 8, in order to receive the thrust load, a disk-shaped bearing having a recess 25a is used as the member 25.
is fitted into the chassis 1 and fixed by a press-fit cap. The receiver may be formed in the chassis 1 in the shape of a concave portion of the member 25.

この受は部材25の凹部25aに滑り軸受け5が嵌合さ
れ、圧入等により固定される。滑り軸受け5の内側とな
る受は部材25の底面の中央部上には摩擦係数の低いテ
フロン等から円形シート状に構成されたスラストワッシ
ャ24が設けられる。更にスピンドル6の下側の端面に
は略円錐形の凹部6aが形成される。
In this receiver, the sliding bearing 5 is fitted into the recess 25a of the member 25 and fixed by press-fitting or the like. A thrust washer 24 formed in the shape of a circular sheet made of Teflon or the like having a low coefficient of friction is provided on the center of the bottom surface of the member 25, which is the inner side of the sliding bearing 5. Furthermore, a substantially conical recess 6a is formed in the lower end surface of the spindle 6.

そしてこの凹部6a中にボール23が嵌合され、スラス
トワッシャ24に対して点接触し、スピンドル6の下方
向へのスラスト荷重をスラストワッシャ24を介して受
は部材25に受けさせるようになっている。
The ball 23 is fitted into the recess 6a and makes point contact with the thrust washer 24, so that the downward thrust load of the spindle 6 is received by the receiving member 25 via the thrust washer 24. There is.

なおこのような構造を設けたため第1及び第2実施例で
滑り軸受け5とブツシュ8の間に設けられていたスラス
トワッシャ11は廃され、滑り軸受け5とブツシュ8は
エアーギャップAGを介して対向するようになっている
In addition, since such a structure is provided, the thrust washer 11 that was provided between the sliding bearing 5 and the bushing 8 in the first and second embodiments is eliminated, and the sliding bearing 5 and the bushing 8 face each other with an air gap AG in between. It is supposed to be done.

一方スピンドル6の抜は止めのために、符号26で示す
クランク状に屈曲された抜は止め金具が設けられる。抜
は止め金具26はその先端部がロータヨーク9の上面の
外周縁部と僅かな隙間を持って対向するようにして、シ
ャーシ1上にビス27で固定して設けられる。
On the other hand, in order to prevent the spindle 6 from being pulled out, a pull-out stopper 26 bent into a crank shape is provided. The removal stopper 26 is fixed on the chassis 1 with screws 27 so that its tip faces the outer peripheral edge of the upper surface of the rotor yoke 9 with a slight gap.

なお抜は止め金具26の配置は例えば第9図に示すよう
なものとし、磁気ヘッド30を8送するキャリッジ29
のIO力方向穆勤領域を避け、ロータヨーク9の外周を
ほぼ等分する角度で例えば3箇所に設けるものとする。
The arrangement of the removal stopper 26 is, for example, as shown in FIG.
They are provided at, for example, three locations at angles that substantially equally divide the outer periphery of the rotor yoke 9, avoiding the IO force direction movement area.

勿論3箇所に限らずとも良い。Of course, it is not limited to three locations.

このような構造により、スピンドル6が衝撃等で上方へ
変位してもロータヨーク9が抜は止め金具26の先端部
に当接し、スピンドル6の抜は止めがなされる。即ち抜
は止め金具26を介してスピンドル6の上方向への移動
が所定範囲内に規制され、安定した回転が得られる。抜
は止め金具を第9図のように配置することにより抜は止
めの規制を安定して行なえる。
With this structure, even if the spindle 6 is displaced upward due to an impact or the like, the rotor yoke 9 comes into contact with the tip of the stopper 26, and the spindle 6 is prevented from being removed. That is, the upward movement of the spindle 6 is restricted within a predetermined range via the pull-out stopper 26, and stable rotation can be obtained. By arranging the removal stop metal fittings as shown in FIG. 9, the removal prevention can be stably controlled.

このような本実施例の構造によれば、ボール23を介し
てスピンドル6の下方向へのスラスト荷重を点接触でス
ラストワッシャ24の受は面に対して受けさせるので、
面接触でスラスト荷重を受ける第1及び第2実施例の場
合よりもスラスト荷重によるDDモータの回転負荷が大
幅に小さくなり、メディア19をスムーズに回転させる
ことができ、DDモータの消費電力も低減できる。
According to the structure of this embodiment, the downward thrust load of the spindle 6 is received through the ball 23 by point contact with the surface of the thrust washer 24.
The rotational load on the DD motor due to the thrust load is significantly smaller than in the first and second embodiments where the thrust load is received through surface contact, allowing the media 19 to rotate smoothly and reducing the power consumption of the DD motor. can.

尚スピンドル6のスラスト荷重を点接触で受けさせる構
造は第10図のようにしても良い。第10図の場合はス
ピンドル6の下端面に半球形の凸部6bを形成し、この
凸部6bをスラストワッシャ24に点接触させてスラス
ト荷重を受けさせている。このような構造によっても第
8図の場合と同様の作用効果が得られる。
The structure for receiving the thrust load of the spindle 6 through point contact may be as shown in FIG. 10. In the case of FIG. 10, a hemispherical convex portion 6b is formed on the lower end surface of the spindle 6, and this convex portion 6b is brought into point contact with the thrust washer 24 to receive a thrust load. With this structure as well, the same effects as in the case of FIG. 8 can be obtained.

又スピンドル6の抜は止め構造も第8図、第9図に示し
たものに限らず、例えば第11図から第13図に示した
ような構造が採用できる。
Further, the structure for preventing the spindle 6 from being pulled out is not limited to that shown in FIGS. 8 and 9, but structures such as those shown in FIGS. 11 to 13 can be adopted, for example.

第11図から第13図の場合は略コ字型に屈曲した線バ
ネ28を用いて抜は止めを行なう、このためにスピンド
ル6に固着されるブツシュ8は滑り軸受け5の上部にか
ぶさるような円筒形状のものとし、その下端部の外周に
直線状の溝8a。
In the case of FIGS. 11 to 13, a wire spring 28 bent in a substantially U-shape is used to prevent the bushing from being removed. For this purpose, the bushing 8 fixed to the spindle 6 is placed over the top of the sliding bearing 5. It has a cylindrical shape, and has a linear groove 8a on the outer periphery of its lower end.

8aを形成し、この溝8a、aa中に線バネ28を嵌合
しておく。
A wire spring 28 is fitted into the grooves 8a and aa.

また滑り軸受け5の上端部の外周は傾斜したテーパ一部
5aとして形成し、滑り軸受け5の外周においてブツシ
ュ8の溝8aと対向する部分に溝5bを形成する。線バ
ネ28がブツシュ8と共に回転するため溝5bは滑り軸
受けの外周の全周に形成される。溝5bの上下方向の幅
は線バネ28に対応した溝8aの幅より大きなものとす
る。
The outer periphery of the upper end of the sliding bearing 5 is formed as an inclined tapered portion 5a, and a groove 5b is formed in the outer periphery of the sliding bearing 5 at a portion facing the groove 8a of the bushing 8. Since the wire spring 28 rotates together with the bush 8, the groove 5b is formed all around the outer circumference of the sliding bearing. The width of the groove 5b in the vertical direction is larger than the width of the groove 8a corresponding to the wire spring 28.

このような構造でブツシュ8の溝8aに線バネ28を嵌
合してスピンドル6を滑り軸受け5に嵌入し、ブツシュ
8を滑り軸受け5の上方から差込むことにより、線バネ
28が滑り軸受け5のテーパ一部5aによって押し拡げ
られて下降し、溝5bの中に入り、元の形状に復帰する
。即ち第11図に示すように線バネ28が溝5bに上下
及び内側に隙間をもって遊嵌される。すなわち線バネ2
8の対向部分の間隔はブツシュ8の溝8aによって規制
され、滑り軸受け5の溝5b部分の径中Aはそれより小
さく設定される。
With this structure, the wire spring 28 is fitted into the groove 8a of the bushing 8, the spindle 6 is fitted into the sliding bearing 5, and the bushing 8 is inserted from above the sliding bearing 5, so that the wire spring 28 is inserted into the sliding bearing 5. The tapered portion 5a pushes the groove 5a apart and lowers the groove 5b, and it enters the groove 5b and returns to its original shape. That is, as shown in FIG. 11, the wire spring 28 is loosely fitted into the groove 5b with gaps above and below and inside. That is, wire spring 2
The distance between the opposing portions of the bushing 8 is regulated by the groove 8a of the bushing 8, and the diameter A of the groove 5b of the sliding bearing 5 is set smaller than that.

このような構造でスピンドル6が上方に変位すると、こ
れに伴なって上方に変位する線バネ28が溝5bの第1
1図中上側の内側面に当接し、スピンドル6がそれ以上
上方に変位するのが阻止される。
With such a structure, when the spindle 6 is displaced upward, the wire spring 28, which is displaced upward accordingly, moves to the first position of the groove 5b.
1, and the spindle 6 is prevented from moving further upward.

このような構造によっても第8図の場合と同様にスピン
ドル6の抜は止めが行なえ、同様の作用効果が得られる
With this structure as well, the spindle 6 can be prevented from being pulled out in the same way as the case shown in FIG. 8, and the same effects can be obtained.

[発明の効果] 以上の説明から明らかなように、本発明によれば、記録
媒体を回転するモータと、前記媒体を保持し、該媒体に
前記モータの回転駆動力を伝達するチャッキング機構を
有する記録または再生装置であって、前記モータはロー
タヨークを有し、前記チャッキング機構は前記ロータヨ
ークの外面に媒体を保持する手段が取り付けられるとと
もに、前記ロータヨークの内面に前記媒体に回転駆動力
を伝達する手段が取り付けられる構造を採用したので、
チャッキング機構が駆動モータに一体的に構成され、駆
動モータとチャッキング機構からなる回転駆動部の全体
の高さを従来より大幅に低くでき、記録または再生装置
の薄型化が図れるとともに、部品点数を減らしてコスト
ダウンが図れるという優れた効果が得られる。
[Effects of the Invention] As is clear from the above description, the present invention includes a motor that rotates a recording medium, and a chucking mechanism that holds the medium and transmits the rotational driving force of the motor to the medium. A recording or reproducing device having a rotor yoke, wherein the motor has a rotor yoke, and the chucking mechanism has a means for holding a medium attached to an outer surface of the rotor yoke, and transmits a rotational driving force to the medium to an inner surface of the rotor yoke. We have adopted a structure that allows the means to be attached to
The chucking mechanism is integrated with the drive motor, making it possible to significantly reduce the overall height of the rotary drive unit consisting of the drive motor and chucking mechanism compared to conventional systems, making the recording or playback device thinner and reducing the number of parts. This has the excellent effect of reducing costs and reducing costs.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本発明の第1実施例によるFDDのディスク回
転駆動部の構造を示す縦断面図、第2図は第1図中のロ
ータヨーク部の縦断面図、第3図及び第4図はそれぞれ
同ロータヨーク部の上面図及び下面図、第5図は第2実
施例による回転駆動部の縦断面図、第6図は第5図中の
ロータヨーク部の縦断面図、第7図は同ロータヨーク部
の上面図、第8図は第3実施例による回転駆動部の縦断
面図、第9図は第8図中の抜は止め金具の配置を示す上
面図、第10図は他のスラスト受は構造を示すスピンド
ル下部周辺の縦断面図、第11図は他の抜は止め構造を
示すスピンドル周辺の縦断面図、第12図は第11図の
A−A線による断面図、第13図はブツシュと線バネの
側面図である。 1…シヤーシ     3・・・コイル5・・・滑り軸
受け    6・・・スピンドル8・・・ブツシュ  
    9・・・ロータヨーク10・・・磁石    
  12・・・駆動ピン14・・・支持板     1
7・・・吸着用磁石18・・・ディスクカセット19・
・・メディア20・・・ハブ 21・・・ハブ吸着用兼駆動ピン付勢用の磁石22・・
・支持板     23・・・ボール24・・・スラス
トワッシャ 25・・・受は部材    26・・・抜は止め金具2
8・・・線バネ     29・・・キャリッジ0・・
・磁気へツ ド
FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing the structure of the disk rotation drive section of an FDD according to the first embodiment of the present invention, FIG. 2 is a longitudinal sectional view of the rotor yoke section in FIG. 1, and FIGS. 3 and 4 are 5 is a longitudinal sectional view of the rotary drive unit according to the second embodiment, FIG. 6 is a longitudinal sectional view of the rotor yoke in FIG. 5, and FIG. 7 is a longitudinal sectional view of the rotor yoke in FIG. 5. FIG. 8 is a vertical sectional view of the rotary drive unit according to the third embodiment, FIG. 9 is a top view showing the arrangement of the removal stopper in FIG. 8, and FIG. 10 is a view of another thrust receiver. 11 is a longitudinal sectional view of the spindle periphery showing the structure, FIG. 11 is a longitudinal sectional view of the spindle periphery showing another pull-out prevention structure, FIG. 12 is a sectional view taken along line A-A in FIG. 11, and FIG. 13 is a side view of the bushing and wire spring. 1... Chassis 3... Coil 5... Sliding bearing 6... Spindle 8... Bushing
9... Rotor yoke 10... Magnet
12... Drive pin 14... Support plate 1
7... Attraction magnet 18... Disk cassette 19.
...Media 20...Hub 21...Magnet 22 for hub attraction and drive pin biasing...
・Support plate 23... Ball 24... Thrust washer 25... Receptacle is member 26... Removal stop metal fitting 2
8... wire spring 29... carriage 0...
・Magnetic head

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 1)記録媒体を回転するモータと、前記媒体を保持し、
該媒体に前記モータの回転駆動力を伝達するチャッキン
グ機構を有する記録または再生装置であって、前記モー
タはロータヨークを有し、前記チャッキング機構は前記
ロータヨークの外面に媒体を保持する手段が取り付けら
れるとともに、前記ロータヨークの内面に前記媒体に回
転駆動力を伝達する手段が取り付けられることによって
構成されていることを特徴とする記録または再生装置。
1) a motor that rotates a recording medium and a motor that holds the medium;
A recording or reproducing device having a chucking mechanism for transmitting rotational driving force of the motor to the medium, the motor having a rotor yoke, and a means for holding the medium attached to the outer surface of the rotor yoke. A recording or reproducing apparatus characterized in that the recording or reproducing apparatus is configured such that means for transmitting rotational driving force to the medium is attached to an inner surface of the rotor yoke.
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