JPH0248142A - 圧入式組立クランク軸の組立治具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、２ザイクルエンジンに用いる圧入式組立クラ
ンク軸を組立てる際に用いられる組立治具に関するもの
である。

（発明の背景） ２サイクルエンジンに用いられるクランク軸として、一
対の円形のクランクウェブにクランクピンを圧入するこ
とにより組立てたものがある。

穀にエンジンは使用地においてエンジンの焼付き、コン
ロッドの破損等の故障が発生すると、このクランク軸を
分解してコンロッド交換や軸受の交換をする必要が生じ
る。しかしこのクランク軸の組立に際しては、十分な組
立精度を得る必要があるため、専用の治具を用いている
。

第５図は従来の治具の使用状況を示す分解図であり、一
対の円形のクランクウェブ１０（１０Ａ、１０Ｂ）を治
具で位置決めし、上方から油圧プレス装置で加圧するこ
とにより組立てるものである。各クランクウェブ１０に
はジャーナル部１２　（１２Ａ、１２Ｂ）が一体成形さ
れ、下のクランクウェブＩＯＡには予めクランクピン１
４が圧入されている。また上のクランクウェブＩＯＢに
はクランクピン１２が入る圧入孔１６が形成されている
。この図で１８は基盤、２０は円筒、２２はスペーサリ
ング、２４は上板、２６は押板である。なお基盤１８と
上板２４とには、口径の異なる口金２８．３０が交換可
能に装着され、クランクウェブ１０のジャーナル部１２
の径がエンジンの種類により変わる場合にこの口金２８
．３０を換えることにより対応できるようになっている
。スペーサリング２２は両クランクウェブ１０Ａ、ＩＯ
Ｂの外周を囲むように位置する。下のクランクウェブＩ
ＯＡには予めクランクピン２６が圧入固定され、このク
ランクピン２６にはコンロッド３２が装着されている。

このコンロッド３２はこのスペーサリング２２と円筒２
０とにそれぞれ形成した切欠き部２２ａ、２０ａを通し
て外へ導かれている。そして両クランクウェブ１０のそ
れぞれのジャーナル部１２を口金２８．３０により位置
決めすると共に、クランクピン１４を上のクランクウェ
ブ１０Ｂの圧入孔１６に位置合せし、上板２４を押板２
６により上方から押圧する。このようにしてウェブＩＯ
Ｈにクランクピン１４が圧入され、上板２４がスペーサ
リング２２に当接すると圧入が完了する。

この治具においては、構成部品点数が多く、またクラン
ク軸の種類に応じてスペーサリング２２と口金２８．３
０とを多種類用意しておく必要が生じ、取り扱いおよび
管理が面倒で大型化するという問題があった。

また組立後のクランク軸は、軸芯の芯振れをハンマーな
どで修正する必要があるが、従来はこのために別途専用
の芯出し機を用意しなければならず、設備が大蜆模にな
るという問題もあった。

（発明の目的） 本発明はこのような事情に鑑みなされたものであり、部
品点数が少なく取扱いと管理が容易であり、小型化に適
し、芯出し機の機能も持たせることによって別途芯出し
機の用意を不要にする組立治具を提供することを第１の
目的とする。

またこれを改良し組立精度をさらに向上させるようにし
た組立治具を提供することを第２の目的とする。

（発明の構成） 本発明によればこの目的は、一対の円形クランクウェブ
を圧入クランクピンで結合する圧入式組立クランク軸の
組立治具において、一方のクランクウェブに一体のジャ
ーナル部が通る挿通孔を有する水平な基盤と、この基盤
から垂直に起立する固定板と、この基盤上で移動し固定
板との対向面間にクランクウェブを上下動可能に少なく
とも３箇所で挟持する垂直な可動板と、固定板および可
動板に設けた芯出し用センターボルトとを備え、これら
固定板および可動板間に両クランクウェブを保持してク
ランクピンの圧入を可能にすると共に、圧入後に前記セ
ンターボルトを用いて芯出し作業を可能にしたことを特
徴とする圧入式組立クランク軸の組立治具により達成さ
れる。

また第２の目的は、両クランクウェブ間隔を一定に保つ
ための一対のブロックを追加することにより達成される
。

（実施例） 第１図は本発明の一実施例の使用状況を示す斜視図、第
２図は治具の平面図、第３図は同じく側面図、第４図は
この実施例装置を芯出し機として使用している様子を示
す図である。

これらの図において符号５０は水平な基盤であり、この
基盤５０の上面には固定板５２が２本のボルト５４．５
４によって垂直に固定されている。５６は可動板であり
基盤５０から垂直に起立し基盤５０上面を自由に摺動可
能である。これら固定Ｆｊ、５０と可動板５６との対向
面は基盤５０に垂直となっている。固定板５２には可動
板５６に対向する面に基盤５０上面に対して垂直な凹部
５２ａが形成され、この凹部５２ａに下のクランクウェ
ブＩＯＡの外周を押圧した時に固定板５２の対向面とこ
の凹部５２ａとの２つの角部５２ｂ、５２ｂがクランク
ウェブＩＯＡに接触する。

すなわちこれら角部５２ｂは基盤５０上面に対して垂直
なエツジ状となり、クランクウェブＩＯＡの位置決めを
する。なおりランクウェブＩＯＡのジャーナル部１２Ａ
は、基盤５０に形成した挿通孔５８に通され、クランク
ウェブＩＯＡのジャーナル部１２Ａ側の面が基盤５０上
面に接触して保持される。ここに挿通孔５８の径はジャ
ーナル部１２Ａの径に対し十分大きくなっている。可動
板５６は作業者の手でクランクウェブＩＯＡに押圧され
る。すなわち作業者は両手で固定板５２と可動板５６と
を互いに略平行に近接する方向に押圧する。この結果ク
ランクウェブＩＯＡは固定板５２の２つの角部５２ｂと
可動板５６との合計３箇所で挟持され位置決めされる。

６０と６２は一対の同じ高さのブロックである。これら
ブロック６０．６２は圧入時に固定板５２と可動板５６
との間でクランクウェブｌＯの外側に位置し、圧入後の
上下クランクウェブ１０Ａ、ｌＯＢの間隔を所定幅に維
持し組立精度を向上させるものである。一方のブロック
６０には上方に開いた切欠き部６０ａが形成され、前記
コンロッド３２はこの切欠き部６０ａから外へ突出する
。これらブロック６０．６２は、高さ調整用のアジャス
ト・プレート６０Ａ、６２Ａと組合せることにより高さ
調節され、異なる厚さのアジャスト・プレート６０Ａ、
６２Ａを用意することによりその高さを調節でき、種々
のクランク軸に対応できる。

６４は押板てあり、上クランクウェブＩＯＢを上方から
押圧するものである。この押板６４には上クランクウェ
ブＩＯＢのジャーナル部１２Ｂが下から上方に向って通
る挿通孔６６が形成されている。この挿通孔６６の径も
ジャーナル部１２Ｂの径より十分大きい。

従ってこの治具を用いてクランク軸を組立てる際に、ま
ず第１図に示すように下クランクウェブ１０Ａを固定板
５２の凹部５２ａに押し当てつつそのジャーナル部１２
Ａを基盤５０の挿通孔５８に通す。そしてブロック６０
．６２を基盤５０に置いてからクランクピン１４にコン
ロッド３２を取付け、このコンロッド３２をブロック６
０の切欠き部６０ａから外へ突出させる。次に上クラン
クウェブＩＯＢをその圧入孔１６をクランクピン１４に
位置合せしつつ重ね、さらに挿通孔６６にそのジャーナ
ル部１２Ｂを通して押板６４を重ねる。この状態で可動
板５６を固定板５２側に押し付ければ、同径の２つのク
ランクウェブＩＯＡ、１０Ｂは２つの角部５２ｂと可動
板５６との間に３箇所で正しく同軸上に位置合せされる
。そしてその状態のままプレス装置（図示せず）のヘッ
ド６８（第１図）で押板６４上方からクランクピン１４
上方付近を押圧すれば、クランクピン１４が上クランク
ウェブＩＯＢの圧入孔１６に圧入される。そして押板６
４が２つのブロック６０．６２の上面に当接するまで圧
入すれば圧入が完了し、クランク軸７０が組上がる。

このように組上げられたクランク軸７０に対して、ノギ
スを用いてクランクウェブ１０Ａ、、１０Ｂ間隔を確認
したり、シツクネス・ゲージを用いてクランクウェブ１
０とコンロッド３２との間隔を確認した後、第４図のよ
うにして芯出し作業が行われる。すなわち前記固定板５
２と可動板５６にはそれぞれ芯出し用センターポルト７
２．７４が螺着され、両センターボルト７２．７４にク
ランク軸７０の両端に設けたセンター孔（図示せず）を
係入してクランク軸７０を保持する。この時、可動板５
６はマグネットベース７６により基盤５０に固定する。

マグネットベース７６は内蔵する永久磁石を基盤５０に
接近させることにより基盤５０に固定し、レバー７６ａ
の回転により磁石を基盤５０から離すことにより基板５
０への吸着力を弱め移動させるものである。７８．８０
はダイヤルゲージであり、これらは適宜の支持部材８２
．８４．８６．８８などにより保持され、それぞれの測
定端がクランク軸７０のジャーナル部１２Ａ、１２Ｂに
接触している。従ってこの状態でクランク軸７０を回し
ながらダイヤルゲージ７８．８０により芯狂いを検出し
、図示しないハンマーなどで修正を加えつつ芯出しを行
う。

異なるクランク軸の組立に対しては種々の異なる厚さの
アジャストプレート６０Ａ、６２Ａを用意しておき、こ
れらを適宜組合せて用いることにより対応できる。

（発明の効果） 本発明は以上のように、固定板と可動板との間に少なく
とも３箇所でクランクウェブを挟持して位置合せしつつ
圧入を行うものであるから、部品点数が少なく取扱いと
管理が容易であり小型化に適する。さらに芯出し用セン
ターボルトを設けたので芯出し機能も有することになり
、別途芯出し機を用意する必要もなく設備が簡単になる
。

また第２の発明によれば、圧入深さを規制するブロック
を設けたので組立精度は一層向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の使用状況を示す斜視図、第
２図は治具の平面図、第３図は同しく側０・・・クラン
クウェブ、１２・・・ジャーナル部、４・・・クランク
ピン、１６・・・圧入孔、０・・・基盤、５２・・・固
定板、５６・・・可動板、０．６２・・・ブロック、６
０ａ・・・切欠き部、２．７４・・・芯出し用センター
ボルト。 特許出願人　ヤマハ発動機株式会社

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）一対の円形クランクウェブを圧入クランクピンで
   結合する圧入式組立クランク軸の組立治具において、 一方のクランクウェブに一体のジャーナル部が通る挿通
   孔を有する水平な基盤と、この基盤から垂直に起立する
   固定板と、この基盤上で移動し固定板との対向面間にク
   ランクウェブを上下動可能に少なくとも３箇所で挟持す
   る垂直な可動板と、固定板および可動板に設けた芯出し
   用センターボルトとを備え、これら固定板および可動板
   間に両クランクウェブを保持してクランクピンの圧入を
   可能にすると共に、圧入後に前記センターボルトを用い
   て芯出し作業を可能にしたことを特徴とする圧入式組立
   クランク軸の組立治具。
2. （２）一対の円形クランクウェブを圧入クランクピンで
   結合する圧入式組立クランク軸の組立治具において、 一方のクランクウェブに一体のジャーナル部が通る挿通
   孔を有する水平な基盤と、この基盤から垂直に起立する
   固定板と、この基盤上で移動し固定板との対向面間にク
   ランクウェブを上下動可能に少なくとも３箇所で挟持す
   る垂直な可動板と、固定板および可動板に設けた芯出し
   用センターボルトと、前記固定板および可動板間に配設
   され圧入時のクランクウェブ間隔を設定する一対のブロ
   ックとを備え、一方の前記ブロックに設けた切欠き部に
   コンロッドを通し、前記固定板および可動板間に両クラ
   ンクウェブを保持してクランクピンの圧入を可能にする
   と共に、圧入後に前記センターボルトを用いて芯出し作
   業を可能にしたことを特徴とする圧入式組立クランク軸
   の組立治具。