JPH0248142A - Built-up jig for press-fit type built-up crank shaft - Google Patents
Built-up jig for press-fit type built-up crank shaftInfo
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、２ザイクルエンジンに用いる圧入式組立クラ
ンク軸を組立てる際に用いられる組立治具に関するもの
である。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Field of Industrial Application) The present invention relates to an assembly jig used for assembling a press-fit assembly crankshaft for use in a two cycle engine.
（発明の背景）
２サイクルエンジンに用いられるクランク軸として、一
対の円形のクランクウェブにクランクピンを圧入するこ
とにより組立てたものがある。(Background of the Invention) Some crankshafts used in two-stroke engines are assembled by press-fitting a crank pin into a pair of circular crank webs.
穀にエンジンは使用地においてエンジンの焼付き、コン
ロッドの破損等の故障が発生すると、このクランク軸を
分解してコンロッド交換や軸受の交換をする必要が生じ
る。しかしこのクランク軸の組立に際しては、十分な組
立精度を得る必要があるため、専用の治具を用いている
。When an engine malfunctions in the field of use, such as engine seizure or connecting rod damage, it becomes necessary to disassemble the crankshaft and replace the connecting rod and bearings. However, when assembling this crankshaft, it is necessary to obtain sufficient assembly accuracy, so a special jig is used.
第５図は従来の治具の使用状況を示す分解図であり、一
対の円形のクランクウェブ１０（１０Ａ、１０Ｂ）を治
具で位置決めし、上方から油圧プレス装置で加圧するこ
とにより組立てるものである。各クランクウェブ１０に
はジャーナル部１２ （１２Ａ、１２Ｂ）が一体成形さ
れ、下のクランクウェブＩＯＡには予めクランクピン１
４が圧入されている。また上のクランクウェブＩＯＢに
はクランクピン１２が入る圧入孔１６が形成されている
。この図で１８は基盤、２０は円筒、２２はスペーサリ
ング、２４は上板、２６は押板である。なお基盤１８と
上板２４とには、口径の異なる口金２８．３０が交換可
能に装着され、クランクウェブ１０のジャーナル部１２
の径がエンジンの種類により変わる場合にこの口金２８
．３０を換えることにより対応できるようになっている
。スペーサリング２２は両クランクウェブ１０Ａ、ＩＯ
Ｂの外周を囲むように位置する。下のクランクウェブＩ
ＯＡには予めクランクピン２６が圧入固定され、このク
ランクピン２６にはコンロッド３２が装着されている。FIG. 5 is an exploded view showing how a conventional jig is used. A pair of circular crank webs 10 (10A, 10B) are positioned with a jig and assembled by applying pressure from above with a hydraulic press device. be. Each crank web 10 is integrally molded with a journal portion 12 (12A, 12B), and the lower crank web IOA has a crank pin 1 attached in advance.
4 is press-fitted. Further, a press-fit hole 16 into which the crank pin 12 is inserted is formed in the upper crank web IOB. In this figure, 18 is a base, 20 is a cylinder, 22 is a spacer ring, 24 is an upper plate, and 26 is a push plate. The base plate 18 and the upper plate 24 are interchangeably fitted with bases 28 and 30 having different diameters.
If the diameter of the ferrule 28 varies depending on the type of engine,
．． This can be done by changing 30. The spacer ring 22 has both crank webs 10A, IO
It is located so as to surround the outer periphery of B. Lower crank web I
A crank pin 26 is press-fitted and fixed to the OA in advance, and a connecting rod 32 is attached to the crank pin 26.
このコンロッド３２はこのスペーサリング２２と円筒２
０とにそれぞれ形成した切欠き部２２ａ、２０ａを通し
て外へ導かれている。そして両クランクウェブ１０のそ
れぞれのジャーナル部１２を口金２８．３０により位置
決めすると共に、クランクピン１４を上のクランクウェ
ブ１０Ｂの圧入孔１６に位置合せし、上板２４を押板２
６により上方から押圧する。このようにしてウェブＩＯ
Ｈにクランクピン１４が圧入され、上板２４がスペーサ
リング２２に当接すると圧入が完了する。This connecting rod 32 is connected to this spacer ring 22 and the cylinder 2.
It is guided to the outside through notches 22a and 20a formed at 0 and 0, respectively. Then, the respective journal parts 12 of both crank webs 10 are positioned by the bases 28 and 30, the crank pins 14 are aligned with the press-fit holes 16 of the upper crank web 10B, and the upper plate 24 is inserted into the press plate 2.
6 to press from above. In this way web IO
When the crank pin 14 is press-fitted into H and the upper plate 24 comes into contact with the spacer ring 22, the press-fitting is completed.
この治具においては、構成部品点数が多く、またクラン
ク軸の種類に応じてスペーサリング２２と口金２８．３
０とを多種類用意しておく必要が生じ、取り扱いおよび
管理が面倒で大型化するという問題があった。This jig has a large number of component parts, and depending on the type of crankshaft, the spacer ring 22 and the base 28.
It is necessary to prepare many types of 0 and 0, which poses problems such as troublesome handling and management and an increase in size.
また組立後のクランク軸は、軸芯の芯振れをハンマーな
どで修正する必要があるが、従来はこのために別途専用
の芯出し機を用意しなければならず、設備が大蜆模にな
るという問題もあった。In addition, after assembly, the crankshaft must be corrected for center runout using a hammer, etc., but conventionally, a separate centering machine had to be prepared for this purpose, which required a large amount of equipment. There was also the problem.
（発明の目的）
本発明はこのような事情に鑑みなされたものであり、部
品点数が少なく取扱いと管理が容易であり、小型化に適
し、芯出し機の機能も持たせることによって別途芯出し
機の用意を不要にする組立治具を提供することを第１の
目的とする。(Objective of the Invention) The present invention was made in view of the above circumstances, and has a small number of parts, is easy to handle and manage, is suitable for miniaturization, and has the function of a centering machine, so that it can be set separately. The first object is to provide an assembly jig that eliminates the need to prepare a machine.
またこれを改良し組立精度をさらに向上させるようにし
た組立治具を提供することを第２の目的とする。A second object of the present invention is to provide an assembly jig that improves this and further improves assembly accuracy.
（発明の構成）
本発明によればこの目的は、一対の円形クランクウェブ
を圧入クランクピンで結合する圧入式組立クランク軸の
組立治具において、一方のクランクウェブに一体のジャ
ーナル部が通る挿通孔を有する水平な基盤と、この基盤
から垂直に起立する固定板と、この基盤上で移動し固定
板との対向面間にクランクウェブを上下動可能に少なく
とも３箇所で挟持する垂直な可動板と、固定板および可
動板に設けた芯出し用センターボルトとを備え、これら
固定板および可動板間に両クランクウェブを保持してク
ランクピンの圧入を可能にすると共に、圧入後に前記セ
ンターボルトを用いて芯出し作業を可能にしたことを特
徴とする圧入式組立クランク軸の組立治具により達成さ
れる。(Structure of the Invention) According to the present invention, the object is to provide an assembly jig for a press-fit type assembled crankshaft in which a pair of circular crank webs are joined by a press-fit crank pin, through which an integral journal portion passes through an insertion hole in one crank web. a horizontal base having a horizontal base, a fixed plate that stands up vertically from the base, and a vertical movable plate that moves on the base and clamps the crank web in at least three places between surfaces facing the fixed plate so as to be movable up and down. , a centering center bolt provided on a fixed plate and a movable plate, holding both crank webs between the fixed plate and the movable plate to enable press-fitting of the crank pin, and using the center bolt after press-fitting. This is achieved by a press-fit type assembly crankshaft assembly jig, which is characterized in that it enables centering work.
また第２の目的は、両クランクウェブ間隔を一定に保つ
ための一対のブロックを追加することにより達成される
。The second objective is also achieved by adding a pair of blocks to keep the distance between the crank webs constant.
（実施例）
第１図は本発明の一実施例の使用状況を示す斜視図、第
２図は治具の平面図、第３図は同じく側面図、第４図は
この実施例装置を芯出し機として使用している様子を示
す図である。(Example) Fig. 1 is a perspective view showing the usage situation of one embodiment of the present invention, Fig. 2 is a plan view of the jig, Fig. 3 is a side view, and Fig. 4 is a perspective view of the device of this embodiment. It is a diagram showing how it is used as a dispenser.
これらの図において符号５０は水平な基盤であり、この
基盤５０の上面には固定板５２が２本のボルト５４．５
４によって垂直に固定されている。５６は可動板であり
基盤５０から垂直に起立し基盤５０上面を自由に摺動可
能である。これら固定Ｆｊ、５０と可動板５６との対向
面は基盤５０に垂直となっている。固定板５２には可動
板５６に対向する面に基盤５０上面に対して垂直な凹部
５２ａが形成され、この凹部５２ａに下のクランクウェ
ブＩＯＡの外周を押圧した時に固定板５２の対向面とこ
の凹部５２ａとの２つの角部５２ｂ、５２ｂがクランク
ウェブＩＯＡに接触する。In these figures, reference numeral 50 is a horizontal base, and on the upper surface of this base 50, a fixing plate 52 is attached with two bolts 54.5.
4 is fixed vertically. A movable plate 56 stands vertically from the base 50 and can freely slide on the upper surface of the base 50. The opposing surfaces of the fixed Fj, 50 and the movable plate 56 are perpendicular to the base 50. A recess 52a perpendicular to the upper surface of the base plate 50 is formed on the surface of the fixed plate 52 facing the movable plate 56, and when the outer periphery of the lower crank web IOA is pressed into this recess 52a, the opposite surface of the fixed plate 52 and this Two corners 52b, 52b with the recess 52a contact the crank web IOA.
すなわちこれら角部５２ｂは基盤５０上面に対して垂直
なエツジ状となり、クランクウェブＩＯＡの位置決めを
する。なおりランクウェブＩＯＡのジャーナル部１２Ａ
は、基盤５０に形成した挿通孔５８に通され、クランク
ウェブＩＯＡのジャーナル部１２Ａ側の面が基盤５０上
面に接触して保持される。ここに挿通孔５８の径はジャ
ーナル部１２Ａの径に対し十分大きくなっている。可動
板５６は作業者の手でクランクウェブＩＯＡに押圧され
る。すなわち作業者は両手で固定板５２と可動板５６と
を互いに略平行に近接する方向に押圧する。この結果ク
ランクウェブＩＯＡは固定板５２の２つの角部５２ｂと
可動板５６との合計３箇所で挟持され位置決めされる。That is, these corner portions 52b form edges perpendicular to the upper surface of the base plate 50, and position the crank web IOA. Journal section 12A of Naori Rank Web IOA
is passed through an insertion hole 58 formed in the base 50, and the surface of the crank web IOA on the journal portion 12A side is held in contact with the upper surface of the base 50. Here, the diameter of the insertion hole 58 is sufficiently larger than the diameter of the journal portion 12A. The movable plate 56 is pressed against the crank web IOA by an operator's hand. That is, the operator presses the fixed plate 52 and the movable plate 56 with both hands in a direction in which they are substantially parallel to each other and approach each other. As a result, the crank web IOA is held and positioned at a total of three locations: the two corners 52b of the fixed plate 52 and the movable plate 56.
６０と６２は一対の同じ高さのブロックである。これら
ブロック６０．６２は圧入時に固定板５２と可動板５６
との間でクランクウェブｌＯの外側に位置し、圧入後の
上下クランクウェブ１０Ａ、ｌＯＢの間隔を所定幅に維
持し組立精度を向上させるものである。一方のブロック
６０には上方に開いた切欠き部６０ａが形成され、前記
コンロッド３２はこの切欠き部６０ａから外へ突出する
。これらブロック６０．６２は、高さ調整用のアジャス
ト・プレート６０Ａ、６２Ａと組合せることにより高さ
調節され、異なる厚さのアジャスト・プレート６０Ａ、
６２Ａを用意することによりその高さを調節でき、種々
のクランク軸に対応できる。60 and 62 are a pair of blocks of the same height. These blocks 60 and 62 are connected to the fixed plate 52 and the movable plate 56 during press-fitting.
It is located outside the crank web 10 between the upper and lower crank webs 10A and 10B, and maintains the interval between the upper and lower crank webs 10A and 10B at a predetermined width after press-fitting, thereby improving assembly accuracy. One block 60 is formed with an upwardly open notch 60a, and the connecting rod 32 projects outward from this notch 60a. These blocks 60, 62 are height-adjusted by combining with adjustment plates 60A, 62A for height adjustment, and adjustment plates 60A, 62A of different thicknesses,
By preparing 62A, its height can be adjusted and it can be adapted to various crankshafts.
６４は押板てあり、上クランクウェブＩＯＢを上方から
押圧するものである。この押板６４には上クランクウェ
ブＩＯＢのジャーナル部１２Ｂが下から上方に向って通
る挿通孔６６が形成されている。この挿通孔６６の径も
ジャーナル部１２Ｂの径より十分大きい。A push plate 64 presses the upper crank web IOB from above. This push plate 64 is formed with an insertion hole 66 through which the journal portion 12B of the upper crank web IOB passes upward from below. The diameter of this insertion hole 66 is also sufficiently larger than the diameter of the journal portion 12B.
従ってこの治具を用いてクランク軸を組立てる際に、ま
ず第１図に示すように下クランクウェブ１０Ａを固定板
５２の凹部５２ａに押し当てつつそのジャーナル部１２
Ａを基盤５０の挿通孔５８に通す。そしてブロック６０
．６２を基盤５０に置いてからクランクピン１４にコン
ロッド３２を取付け、このコンロッド３２をブロック６
０の切欠き部６０ａから外へ突出させる。次に上クラン
クウェブＩＯＢをその圧入孔１６をクランクピン１４に
位置合せしつつ重ね、さらに挿通孔６６にそのジャーナ
ル部１２Ｂを通して押板６４を重ねる。この状態で可動
板５６を固定板５２側に押し付ければ、同径の２つのク
ランクウェブＩＯＡ、１０Ｂは２つの角部５２ｂと可動
板５６との間に３箇所で正しく同軸上に位置合せされる
。そしてその状態のままプレス装置（図示せず）のヘッ
ド６８（第１図）で押板６４上方からクランクピン１４
上方付近を押圧すれば、クランクピン１４が上クランク
ウェブＩＯＢの圧入孔１６に圧入される。そして押板６
４が２つのブロック６０．６２の上面に当接するまで圧
入すれば圧入が完了し、クランク軸７０が組上がる。Therefore, when assembling a crankshaft using this jig, first, as shown in FIG.
A through the insertion hole 58 of the base 50. and block 60
．． 62 on the base 50, attach the connecting rod 32 to the crank pin 14, and attach the connecting rod 32 to the block 6.
0 from the notch 60a. Next, the upper crank web IOB is stacked with its press-fit hole 16 aligned with the crank pin 14, and the press plate 64 is further stacked by passing the journal portion 12B through the insertion hole 66. If the movable plate 56 is pressed against the fixed plate 52 in this state, the two crank webs IOA and 10B having the same diameter are correctly coaxially aligned at three locations between the two corners 52b and the movable plate 56. Ru. Then, in this state, a head 68 (Fig. 1) of a press device (not shown) is used to press the crank pin 14 from above the press plate 64.
If the upper portion is pressed, the crank pin 14 is press-fitted into the press-fit hole 16 of the upper crank web IOB. and push plate 6
4 is press-fitted until it abuts on the upper surfaces of the two blocks 60 and 62, the press-fitting is completed and the crankshaft 70 is assembled.
このように組上げられたクランク軸７０に対して、ノギ
スを用いてクランクウェブ１０Ａ、、１０Ｂ間隔を確認
したり、シツクネス・ゲージを用いてクランクウェブ１
０とコンロッド３２との間隔を確認した後、第４図のよ
うにして芯出し作業が行われる。すなわち前記固定板５
２と可動板５６にはそれぞれ芯出し用センターポルト７
２．７４が螺着され、両センターボルト７２．７４にク
ランク軸７０の両端に設けたセンター孔（図示せず）を
係入してクランク軸７０を保持する。この時、可動板５
６はマグネットベース７６により基盤５０に固定する。With respect to the crankshaft 70 assembled in this way, the spacing between the crank webs 10A and 10B can be checked using calipers, and the crank web 1 can be checked using a thickness gauge.
After confirming the distance between the connecting rod 32 and the connecting rod 32, centering work is performed as shown in FIG. That is, the fixed plate 5
2 and the movable plate 56 each have a center port 7 for centering.
2.74 is screwed on, and center holes (not shown) provided at both ends of the crankshaft 70 are engaged with both center bolts 72.74 to hold the crankshaft 70. At this time, the movable plate 5
6 is fixed to the base plate 50 by a magnet base 76.
マグネットベース７６は内蔵する永久磁石を基盤５０に
接近させることにより基盤５０に固定し、レバー７６ａ
の回転により磁石を基盤５０から離すことにより基板５
０への吸着力を弱め移動させるものである。７８．８０
はダイヤルゲージであり、これらは適宜の支持部材８２
．８４．８６．８８などにより保持され、それぞれの測
定端がクランク軸７０のジャーナル部１２Ａ、１２Ｂに
接触している。従ってこの状態でクランク軸７０を回し
ながらダイヤルゲージ７８．８０により芯狂いを検出し
、図示しないハンマーなどで修正を加えつつ芯出しを行
う。The magnet base 76 is fixed to the base 50 by bringing the built-in permanent magnet close to the base 50, and the lever 76a
By separating the magnet from the substrate 50 by rotation of the substrate 5
This is to weaken the attraction force towards 0 and move it. 78.80
are dial gauges, and these are supported by a suitable support member 82.
．． 84, 86, 88, etc., and each measuring end is in contact with the journal portions 12A, 12B of the crankshaft 70. Therefore, in this state, while rotating the crankshaft 70, the out-of-centering is detected using the dial gauges 78 and 80, and centering is performed while making corrections using a hammer or the like (not shown).
異なるクランク軸の組立に対しては種々の異なる厚さの
アジャストプレート６０Ａ、６２Ａを用意しておき、こ
れらを適宜組合せて用いることにより対応できる。Adjustment plates 60A and 62A of various different thicknesses are prepared and used in appropriate combinations to accommodate different crankshaft assemblies.
（発明の効果）
本発明は以上のように、固定板と可動板との間に少なく
とも３箇所でクランクウェブを挟持して位置合せしつつ
圧入を行うものであるから、部品点数が少なく取扱いと
管理が容易であり小型化に適する。さらに芯出し用セン
ターボルトを設けたので芯出し機能も有することになり
、別途芯出し機を用意する必要もなく設備が簡単になる
。(Effects of the Invention) As described above, the present invention performs press-fitting between the fixed plate and the movable plate while sandwiching and aligning the crank web at at least three locations, so the number of parts is small and handling is easy. Easy to manage and suitable for downsizing. Furthermore, since a center bolt for centering is provided, it also has a centering function, and there is no need to prepare a separate centering machine, which simplifies the equipment.
また第２の発明によれば、圧入深さを規制するブロック
を設けたので組立精度は一層向上する。Further, according to the second invention, since a block is provided for regulating the press-fitting depth, assembly accuracy is further improved.
第１図は本発明の一実施例の使用状況を示す斜視図、第
２図は治具の平面図、第３図は同しく側０・・・クラン
クウェブ、１２・・・ジャーナル部、４・・・クランク
ピン、１６・・・圧入孔、０・・・基盤、５２・・・固
定板、５６・・・可動板、０．６２・・・ブロック、６
０ａ・・・切欠き部、２．７４・・・芯出し用センター
ボルト。
特許出願人 ヤマハ発動機株式会社Fig. 1 is a perspective view showing the usage status of one embodiment of the present invention, Fig. 2 is a plan view of the jig, and Fig. 3 is the side 0... crank web, 12... journal portion, 4 ... Crank pin, 16 ... Press-fit hole, 0 ... Base, 52 ... Fixed plate, 56 ... Movable plate, 0.62 ... Block, 6
0a... Notch, 2.74... Center bolt for centering. Patent applicant Yamaha Motor Co., Ltd.
Claims (2)
結合する圧入式組立クランク軸の組立治具において、 一方のクランクウェブに一体のジャーナル部が通る挿通
孔を有する水平な基盤と、この基盤から垂直に起立する
固定板と、この基盤上で移動し固定板との対向面間にク
ランクウェブを上下動可能に少なくとも３箇所で挟持す
る垂直な可動板と、固定板および可動板に設けた芯出し
用センターボルトとを備え、これら固定板および可動板
間に両クランクウェブを保持してクランクピンの圧入を
可能にすると共に、圧入後に前記センターボルトを用い
て芯出し作業を可能にしたことを特徴とする圧入式組立
クランク軸の組立治具。(1) In a press-fit assembly crankshaft assembly jig that connects a pair of circular crank webs with a press-fit crank pin, one crank web has a horizontal base having an insertion hole through which an integral journal part passes, and a vertical base from this base. A fixed plate that stands upright, a vertical movable plate that moves on this base and holds the crank web in at least three places between the surfaces facing the fixed plate so that it can move up and down, and centering provided on the fixed plate and the movable plate. Both crank webs are held between the fixed plate and the movable plate to enable press-fitting of the crank pin, and also to enable centering work using the center bolt after press-fitting. A press-fit assembly crankshaft assembly jig.
結合する圧入式組立クランク軸の組立治具において、 一方のクランクウェブに一体のジャーナル部が通る挿通
孔を有する水平な基盤と、この基盤から垂直に起立する
固定板と、この基盤上で移動し固定板との対向面間にク
ランクウェブを上下動可能に少なくとも３箇所で挟持す
る垂直な可動板と、固定板および可動板に設けた芯出し
用センターボルトと、前記固定板および可動板間に配設
され圧入時のクランクウェブ間隔を設定する一対のブロ
ックとを備え、一方の前記ブロックに設けた切欠き部に
コンロッドを通し、前記固定板および可動板間に両クラ
ンクウェブを保持してクランクピンの圧入を可能にする
と共に、圧入後に前記センターボルトを用いて芯出し作
業を可能にしたことを特徴とする圧入式組立クランク軸
の組立治具。(2) In a press-fit assembly crankshaft assembly jig that connects a pair of circular crank webs with a press-fit crank pin, one crank web has a horizontal base having an insertion hole through which an integral journal part passes, and a vertical base from this base. A fixed plate that stands upright, a vertical movable plate that moves on this base and holds the crank web in at least three places between the surfaces facing the fixed plate so that it can move up and down, and centering provided on the fixed plate and the movable plate. and a pair of blocks arranged between the fixed plate and the movable plate to set the crank web spacing during press-fitting. and an assembly tool for a press-fit type assembled crankshaft, characterized in that both crank webs are held between the movable plates to enable press-fitting of the crank pin, and centering work can be performed using the center bolt after press-fitting. Ingredients.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19338188A JPH0248142A (en) | 1988-08-04 | 1988-08-04 | Built-up jig for press-fit type built-up crank shaft |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19338188A JPH0248142A (en) | 1988-08-04 | 1988-08-04 | Built-up jig for press-fit type built-up crank shaft |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0248142A true JPH0248142A (en) | 1990-02-16 |
Family
ID=16306979
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19338188A Pending JPH0248142A (en) | 1988-08-04 | 1988-08-04 | Built-up jig for press-fit type built-up crank shaft |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0248142A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7108651B2 (en) | 2001-04-20 | 2006-09-19 | Hitachi Koko Co., Ltd. | Centrifuge having multiple rotors |
| CN107984207A (en) * | 2016-10-26 | 2018-05-04 | 宁波方太厨具有限公司 | The mounting tool structure and its installation method of electric equipment products control assembly |
-
1988
- 1988-08-04 JP JP19338188A patent/JPH0248142A/en active Pending
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