JPH0245734Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0245734Y2 JPH0245734Y2 JP1982040247U JP4024782U JPH0245734Y2 JP H0245734 Y2 JPH0245734 Y2 JP H0245734Y2 JP 1982040247 U JP1982040247 U JP 1982040247U JP 4024782 U JP4024782 U JP 4024782U JP H0245734 Y2 JPH0245734 Y2 JP H0245734Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- refrigerant
- tube
- condenser
- refrigerant passage
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims description 57
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 3
- WYTGDNHDOZPMIW-RCBQFDQVSA-N alstonine Natural products C1=CC2=C3C=CC=CC3=NC2=C2N1C[C@H]1[C@H](C)OC=C(C(=O)OC)[C@H]1C2 WYTGDNHDOZPMIW-RCBQFDQVSA-N 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
この考案は、家庭用クーラ、カークーラなどに
使用される凝縮器に関し、特にその冷媒通路の路
内面に関する。
使用される凝縮器に関し、特にその冷媒通路の路
内面に関する。
[従来技術および考案の課題]
この種の凝縮器は、複数の冷媒通路を有する蛇
行状偏平管の各直管部間にコルゲート・フインが
介装され、強制送風により冷媒通路と直交状に風
が流れるように構成されている。従来の凝縮器に
おいては、冷媒通路は、その入口から出口までの
全通路を横断面方形等の同一断面形状になされ、
路内表面積を全通路にわたつて均一なものとした
のであつた。そして冷媒は過熱ガス状で冷媒通路
の一端から入り、通路の冷媒入口付近から凝縮し
初めて通路の前流部分で徐々に湿り度を増し、つ
いで冷媒はガス・液混合状態で通路の後流部分に
入り、さらに凝縮が進んで液状部分の割合が増
し、後流部分の出口付近で凝縮を完了し、凝縮冷
媒は過冷却状態で出口から流出する。ところで、
冷媒の熱交換係数は、液状の場合よりもガス状の
場合の方が小さい。そこで冷媒通路においてガス
状冷媒の割合が後流部分のそれよりも比較的大き
い前流部分の路内表面積を、同通路の後流部分の
それより大きくして、ガス状冷媒と空気との熱交
換効率を向上させ、冷媒入口から後流部分までの
距離を短縮して、凝縮器の小型化を果すことが考
えられる。
行状偏平管の各直管部間にコルゲート・フインが
介装され、強制送風により冷媒通路と直交状に風
が流れるように構成されている。従来の凝縮器に
おいては、冷媒通路は、その入口から出口までの
全通路を横断面方形等の同一断面形状になされ、
路内表面積を全通路にわたつて均一なものとした
のであつた。そして冷媒は過熱ガス状で冷媒通路
の一端から入り、通路の冷媒入口付近から凝縮し
初めて通路の前流部分で徐々に湿り度を増し、つ
いで冷媒はガス・液混合状態で通路の後流部分に
入り、さらに凝縮が進んで液状部分の割合が増
し、後流部分の出口付近で凝縮を完了し、凝縮冷
媒は過冷却状態で出口から流出する。ところで、
冷媒の熱交換係数は、液状の場合よりもガス状の
場合の方が小さい。そこで冷媒通路においてガス
状冷媒の割合が後流部分のそれよりも比較的大き
い前流部分の路内表面積を、同通路の後流部分の
それより大きくして、ガス状冷媒と空気との熱交
換効率を向上させ、冷媒入口から後流部分までの
距離を短縮して、凝縮器の小型化を果すことが考
えられる。
この考案の目的は、ガス状冷媒と空気との熱交
換を効率よくなし得て、凝縮性能を向上すること
ができる上に、小型化を果すことのできる凝縮器
を提供することにある。
換を効率よくなし得て、凝縮性能を向上すること
ができる上に、小型化を果すことのできる凝縮器
を提供することにある。
[課題の解決手段]
この考案による凝縮器は、複数の冷媒通路を有
する蛇行状偏平管の各直管部内にコルゲート・フ
インが介装されている凝縮器において、偏平管は
並列状に設けられた複数の冷媒通路を内部に有す
るアルミニウム押出型材から蛇行状に形成された
ものであり、また偏平管は前流管とこれに連結部
材で接続された後流管とからなり、前流管と後流
管は同形の横断面外周形状を有し、前流管の冷媒
通路の路内表面積は後流管の冷媒通路の路内表面
積より大きくなされていることを特徴とするもの
である。
する蛇行状偏平管の各直管部内にコルゲート・フ
インが介装されている凝縮器において、偏平管は
並列状に設けられた複数の冷媒通路を内部に有す
るアルミニウム押出型材から蛇行状に形成された
ものであり、また偏平管は前流管とこれに連結部
材で接続された後流管とからなり、前流管と後流
管は同形の横断面外周形状を有し、前流管の冷媒
通路の路内表面積は後流管の冷媒通路の路内表面
積より大きくなされていることを特徴とするもの
である。
前流管の冷媒通路は後流管の冷媒通路より大き
な路内表面積を有するものであれば、どのような
形状をなしていてもよく、たとえば横断面鋸歯状
ないし波形等の凹凸面となされてもよく、イン
ナ・フインを有していてもよい。
な路内表面積を有するものであれば、どのような
形状をなしていてもよく、たとえば横断面鋸歯状
ないし波形等の凹凸面となされてもよく、イン
ナ・フインを有していてもよい。
また、偏平管を構成する前流管および後流管は
1本でも複数本でもよい。
1本でも複数本でもよい。
[考案の効果]
この考案によれば、前流管の冷媒通路の路内表
面積は後流管の冷媒通路の路内表面積より大きく
なされているので、ガス状冷媒の割合が後流部分
のそれよりも比較的大きい前流部分において、ガ
ス状冷媒と空気との熱交換を効率よくなし得て、
凝縮器の熱交換性能を向上することができる上
に、冷媒入口から後流部分までの距離を短縮し
て、凝縮器の小型化を果すことができる。
面積は後流管の冷媒通路の路内表面積より大きく
なされているので、ガス状冷媒の割合が後流部分
のそれよりも比較的大きい前流部分において、ガ
ス状冷媒と空気との熱交換を効率よくなし得て、
凝縮器の熱交換性能を向上することができる上
に、冷媒入口から後流部分までの距離を短縮し
て、凝縮器の小型化を果すことができる。
また、前流管と後流管を接続する連結部材によ
つて冷媒が撹拌されるので、熱交換効率を向上さ
せることができる。
つて冷媒が撹拌されるので、熱交換効率を向上さ
せることができる。
さらに、前流管と後流管は同形の横断面外周形
状を有するので、蛇行状偏平管の各直管部間の距
離を何処においても一定に設定することができ、
その結果直管部間にコルゲート・フインを取り付
ける作業を容易に行なうことができる。加えて、
連結部材による前流管と後流管の接続作業も容易
に行なうことができる。
状を有するので、蛇行状偏平管の各直管部間の距
離を何処においても一定に設定することができ、
その結果直管部間にコルゲート・フインを取り付
ける作業を容易に行なうことができる。加えて、
連結部材による前流管と後流管の接続作業も容易
に行なうことができる。
[実施例]
以下、この考案の実施例について図面により具体
的に説明する。
的に説明する。
第1図から第3図までにおいて、凝縮器は、複
数の冷媒通路1を有する蛇行状偏平管2の各直管
部2a間にコルゲート・フイン3が介装されたも
のである。偏平管2の上下両端には、冷媒通路1
に連通する冷媒供給ヘツダ4および冷媒排出ヘツ
ダ5がそれぞれ接続されている。そして冷媒は、
供給ヘツダ4から冷媒通路1にガス状で流入し、
強制送風により冷媒通路1と直交状に流される風
と熱交換して、出口に達するまでの間に凝縮され
るようになされている。
数の冷媒通路1を有する蛇行状偏平管2の各直管
部2a間にコルゲート・フイン3が介装されたも
のである。偏平管2の上下両端には、冷媒通路1
に連通する冷媒供給ヘツダ4および冷媒排出ヘツ
ダ5がそれぞれ接続されている。そして冷媒は、
供給ヘツダ4から冷媒通路1にガス状で流入し、
強制送風により冷媒通路1と直交状に流される風
と熱交換して、出口に達するまでの間に凝縮され
るようになされている。
偏平管2はアルミニウム押出型材から形成した
ものであつて、その内部に多数の冷媒通路1が並
列状に設けられている。そしてこれは、上側の前
流管7と下側の後流管とからなり、これらの管
7,9は同形の横断面外周形状を有し、連結部材
10を介して接続されている。前流管7における
冷媒通路1の路内面6は、第2図に示すように、
横断面鋸歯状の凹凸面となされ、また後流管にお
ける冷媒通路1の路内面8は、第3図に示すよう
に、横断面矩形(ただし幅方向の両端部は横断面
円弧状)に形成されている。したがつてガス状冷
媒の割合が比較的大きい前流管7の冷媒通路の路
内面6の表面積は、後流管9の冷媒通路の路内面
8のそれよりも大きくなされている。
ものであつて、その内部に多数の冷媒通路1が並
列状に設けられている。そしてこれは、上側の前
流管7と下側の後流管とからなり、これらの管
7,9は同形の横断面外周形状を有し、連結部材
10を介して接続されている。前流管7における
冷媒通路1の路内面6は、第2図に示すように、
横断面鋸歯状の凹凸面となされ、また後流管にお
ける冷媒通路1の路内面8は、第3図に示すよう
に、横断面矩形(ただし幅方向の両端部は横断面
円弧状)に形成されている。したがつてガス状冷
媒の割合が比較的大きい前流管7の冷媒通路の路
内面6の表面積は、後流管9の冷媒通路の路内面
8のそれよりも大きくなされている。
コルゲート・フイン3はアルミニウム薄板製
で、偏平管2にろう接せられており、かつ多数の
ルーバを備えている。コルゲート・フイン3付き
の偏平管2は左右両側板11,12および上下端
板13,14によつて囲われている。
で、偏平管2にろう接せられており、かつ多数の
ルーバを備えている。コルゲート・フイン3付き
の偏平管2は左右両側板11,12および上下端
板13,14によつて囲われている。
第4図は凝縮器の変形例を示すもので、この例
では偏平管41は上側の1本の前流管42と、下
側の2本の後流管43,44とからなり、これら
が連結部材45を介して連結されている。そして
前流管42の上端は冷媒供給ヘツダ46に接続さ
れ、2本の後流管43,44の各下端は冷媒排出
ヘツダ47に接続されている。
では偏平管41は上側の1本の前流管42と、下
側の2本の後流管43,44とからなり、これら
が連結部材45を介して連結されている。そして
前流管42の上端は冷媒供給ヘツダ46に接続さ
れ、2本の後流管43,44の各下端は冷媒排出
ヘツダ47に接続されている。
この変形例の場合も、前流管の冷媒通路の路内
面は横断面鋸歯状の凹凸面となされ、また後流管
の冷媒通路の路内面は横断面矩形(ただし幅方向
の両端部は横断面円弧状)に形成されている。し
たがつてガス状冷媒の割合が比較的大きい前流管
の冷媒通路の路内面の表面積は、後流管の冷媒通
路の路内面のそれよりも大きくなされている。
面は横断面鋸歯状の凹凸面となされ、また後流管
の冷媒通路の路内面は横断面矩形(ただし幅方向
の両端部は横断面円弧状)に形成されている。し
たがつてガス状冷媒の割合が比較的大きい前流管
の冷媒通路の路内面の表面積は、後流管の冷媒通
路の路内面のそれよりも大きくなされている。
なお、第4図における他の符号は、第1図にお
ける同符号の部材と同じものを示す。
ける同符号の部材と同じものを示す。
第1図はこの考案の実施例を示す凝縮器の正面
図、第2図は第1図上の−線に沿う拡大断面
図、第3図は第1図上の−線に沿う拡大断面
図、第4図は凝縮器の変形例を示す正面図であ
る。 1……冷媒通路、2,41……偏平管、3……
コルゲート・フイン、6,8……路内面、7,4
2……前流管、9,43,44……後流管、1
0,45……連結部材。
図、第2図は第1図上の−線に沿う拡大断面
図、第3図は第1図上の−線に沿う拡大断面
図、第4図は凝縮器の変形例を示す正面図であ
る。 1……冷媒通路、2,41……偏平管、3……
コルゲート・フイン、6,8……路内面、7,4
2……前流管、9,43,44……後流管、1
0,45……連結部材。
Claims (1)
- 複数の冷媒通路を有する蛇行状偏平管の各直管
部間にコルゲート・フインが介装されている凝縮
器において、偏平管は並列状に設けられた複数の
冷媒通路を内部に有するアルミニウム押出型材か
ら蛇行状に形成されたものであり、また偏平管は
前流管とこれに連結部材で接続された後流管とか
らなり、前流管と後流管は同形の横断面外周形状
を有し、前流管の冷媒通路の路内表面積は後流管
の冷媒通路の路内表面積より大きくなされている
ことを特徴とする凝縮器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4024782U JPS58142667U (ja) | 1982-03-19 | 1982-03-19 | 凝縮器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4024782U JPS58142667U (ja) | 1982-03-19 | 1982-03-19 | 凝縮器 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58142667U JPS58142667U (ja) | 1983-09-26 |
JPH0245734Y2 true JPH0245734Y2 (ja) | 1990-12-04 |
Family
ID=30051481
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4024782U Granted JPS58142667U (ja) | 1982-03-19 | 1982-03-19 | 凝縮器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58142667U (ja) |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5183854U (ja) * | 1974-12-27 | 1976-07-06 | ||
JPS5766391U (ja) * | 1980-10-08 | 1982-04-20 |
-
1982
- 1982-03-19 JP JP4024782U patent/JPS58142667U/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS58142667U (ja) | 1983-09-26 |
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