JPH0243531Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0243531Y2 JPH0243531Y2 JP1985152711U JP15271185U JPH0243531Y2 JP H0243531 Y2 JPH0243531 Y2 JP H0243531Y2 JP 1985152711 U JP1985152711 U JP 1985152711U JP 15271185 U JP15271185 U JP 15271185U JP H0243531 Y2 JPH0243531 Y2 JP H0243531Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylinder body
- slider
- cylinder
- hole
- sliding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 17
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 7
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 12
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Punching Or Piercing (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
Ａ 考案の目的
(1) 産業上の利用分野
本考案は、自動車の油圧ブレーキ装置における
マスタシリンダ用シリンダ本体の側壁の所定位置
に、リリーフポートなどのようなポート孔を穿設
するための穿孔装置に関する。[Detailed explanation of the invention] A. Purpose of the invention (1) Industrial application field The invention is based on the invention by forming a port hole, such as a relief port, at a predetermined position on the side wall of the cylinder body for a master cylinder in an automobile hydraulic brake system. The present invention relates to a drilling device for drilling holes.
(2) 従来の技術
一般に、マスタシリンダ用シリンダ本体の側壁
には、外部の油溜と内部の油室との間で作動油の
流通を行わせる例えば直径0.5mm程のポート孔が
穿設される。(2) Prior art In general, a port hole with a diameter of about 0.5 mm, for example, is bored in the side wall of the cylinder body for a master cylinder to allow hydraulic oil to flow between an external oil reservoir and an internal oil chamber. Ru.
従来、そのようなポート孔は、シリンダ本体外
側からのドリル加工によつて形成していた。 Conventionally, such port holes have been formed by drilling from the outside of the cylinder body.
(3) 考案が解決しようとする課題
上記のような方法でポート孔を形成すると、該
ポート孔の、シリンダ本体内面への開口縁にバリ
が発生する。このバリは、シリンダ本体のシリン
ダ孔をピストンが摺動するとき、ピストンに装着
されたシール部材を損傷させる原因となるので、
除去しなければならないが、シリンダ孔内でのバ
リ取り作業は非常に面倒で多くの手間と時間を要
する。(3) Problems to be Solved by the Invention When a port hole is formed by the method described above, burrs are generated at the opening edge of the port hole toward the inner surface of the cylinder body. This burr can cause damage to the sealing member attached to the piston when the piston slides through the cylinder hole of the cylinder body.
However, deburring inside the cylinder hole is very troublesome and requires a lot of effort and time.
本考案は、かゝる事情に鑑みてなされたもの
で、シリンダ本体側壁の所定位置に、そのシリン
ダ孔内面にバリを発生させることなく、ポート孔
を精度よく穿設することができる、構造簡単な穿
孔装置を提供することを目的とする。 The present invention was developed in view of the above circumstances, and has a simple structure that allows port holes to be accurately drilled at predetermined positions on the side wall of the cylinder body without creating burrs on the inner surface of the cylinder hole. The purpose of this invention is to provide a punching device that is suitable for
Ｂ 考案の構成
(1) 課題を解決するための手段
上記目的を達成するために本考案穿孔装置は、
複数のボルト孔を有する取付フランジが一端部外
周に穿設されると共に位置決め用凹部が他端部端
面の中心部に形成されたマスタシリンダ用シリン
ダ本体の側壁の所定位置にポート孔を穿孔するた
めの穿孔装置であつて、前記シリンダ本体のシリ
ンダ孔に嵌合し得るガイド柱、及び前記取付フラ
ンジの各ボルト孔に嵌合し得る位置決めピンを有
して前記シリンダ本体の一端部を支承し得るワー
ク支持壁と、このワーク支持壁に支承された前記
シリンダ本体を該ワーク支持壁に固定すべく前記
位置決め用凹部に係合する前進位置と、その凹部
より離間する後退位置との間を前進し得るワーク
押えと、前記ガイド柱に、その軸線を横断するよ
う摺動可能に支承される摺動子と、前記ガイド柱
にその長手方向に摺動可能に支承される摺動棒
と、この摺動棒と前記摺動子との間に設けられ、
摺動子棒の摺動を摺動子の摺動に変換するカム機
構と、前記摺動棒をその摺動方向に駆動する駆動
手段と、前記摺動子に装着され、その所定方向へ
の摺動により前記側壁に打込まれるポンチとを少
なくとも備えたことを特徴とする。B. Structure of the invention (1) Means for solving the problem In order to achieve the above purpose, the perforating device of the present invention has the following features:
A mounting flange having a plurality of bolt holes is drilled on the outer periphery of one end, and a positioning recess is formed in the center of the end surface of the other end.For drilling port holes at predetermined positions in the side wall of the master cylinder cylinder body. The drilling device is capable of supporting one end of the cylinder body by having a guide column that can fit into the cylinder hole of the cylinder body, and a positioning pin that can fit into each bolt hole of the mounting flange. The workpiece support wall and the cylinder main body supported by the workpiece support wall are moved forward between a forward position where the cylinder body is engaged with the positioning recess and a retracted position where the cylinder body is spaced from the recess. a workpiece holder to be obtained, a slider supported slidably on the guide column so as to cross the axis thereof, a slide bar supported on the guide column so as to be slidable in its longitudinal direction; provided between the moving rod and the slider,
a cam mechanism that converts the sliding motion of the slider bar into a sliding motion of the slider; a drive means that drives the slider in the sliding direction; and a cam mechanism that is attached to the slider and moves the slider in a predetermined direction The invention is characterized in that it includes at least a punch that is driven into the side wall by sliding.
(2) 作用
上記構成によれば、ガイド柱にシリンダ孔を、
また位置決めピンに取付フランジの各ボルト孔を
それぞれ嵌合させてシリンダ本体をワーク支持壁
に支持させ、この状態でワーク押えをシリンダ本
体の位置決め用凹部に符合させつつ前進位置まで
移動させると、ワークたるシリンダ本体を、その
側壁のポート孔加工予定部位をポンチに正しく向
かせた状態で、穿孔装置に対し位置決め固定する
ことができる。(2) Effect According to the above configuration, the cylinder hole is formed in the guide column.
In addition, the cylinder body is supported on the workpiece support wall by fitting each bolt hole of the mounting flange to the positioning pin, and in this state, when the workpiece holder is moved to the forward position while aligning with the positioning recess of the cylinder body, the workpiece The barrel cylinder body can be positioned and fixed to the punching device with the portion of the side wall where the port hole is to be formed correctly facing the punch.
従つて斯かるシリンダ本体のセツト状態におい
て、駆動手段により摺動棒を駆動すれば、この摺
動棒のガイド柱長手方向の動きはカム機構を介し
て摺動子に伝達され、摺動子はガイド柱の半径方
向に駆動されるから、摺動子に装着されたポンチ
は、上記シリンダ本体のシリンダ孔内方からその
側壁の上記ポート孔加工予定部位に打込まれ、ポ
ート孔を穿つことができる。 Therefore, if the sliding rod is driven by the driving means in the set state of the cylinder body, the movement of the sliding rod in the longitudinal direction of the guide column will be transmitted to the slider via the cam mechanism, and the slider will move. Since the guide column is driven in the radial direction, the punch attached to the slider is driven from inside the cylinder hole of the cylinder body into the portion of the side wall where the port hole is planned to be drilled, thereby making it possible to punch the port hole. can.
(3) 実施例
以下、図面により本考案の一実施例について説
明する。(3) Embodiment An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
第１図は、自動車用油圧ブレーキ装置における
マスタシリンダ用シリンダ本体１を示す。このシ
リンダ本体１はAl合金を材料として鋳造された
もので、中央部に袋状のシリンダ孔２を有する。
またシリンダ本体１のシリンダ孔２開放側端部外
周には、一対のボルト孔４，４を有する取付フラ
ンジ３が一体に形成されており、また同シリンダ
本体１の閉塞端部端面の中心部には位置決め用凹
部１ａが設けられている。 FIG. 1 shows a cylinder body 1 for a master cylinder in a hydraulic brake system for an automobile. This cylinder body 1 is cast from Al alloy and has a bag-shaped cylinder hole 2 in the center.
Further, a mounting flange 3 having a pair of bolt holes 4, 4 is integrally formed on the outer periphery of the open end of the cylinder hole 2 of the cylinder body 1, and a mounting flange 3 having a pair of bolt holes 4, 4 is integrally formed at the center of the end face of the closed end of the cylinder body 1. A positioning recess 1a is provided.
シリンダ本体１の側壁には、その外面に凹部５
を形成することにより薄肉部６を形成し、次いで
前記薄肉部６に後述する穿孔装置７により小孔と
してのリリーフポート８を穿設する。その際、同
時に、リリーフポート８のシリンダ孔２側開口縁
に面取り部９を形成する。 The side wall of the cylinder body 1 has a recess 5 on its outer surface.
A thin-walled portion 6 is formed by forming a thin-walled portion 6, and then a relief port 8 as a small hole is bored in the thin-walled portion 6 using a punching device 7, which will be described later. At the same time, a chamfered portion 9 is formed on the opening edge of the relief port 8 on the cylinder hole 2 side.
前記凹部５は、シリンダ本体１の鋳造時に成型
で得ることもでき、また鋳造後ドリル加工により
得ることもできる。 The recess 5 can be obtained by molding during casting of the cylinder body 1, or by drilling after casting.
次に第２図ないし第５図により穿孔装置７につ
いて説明する。 Next, the punching device 7 will be explained with reference to FIGS. 2 to 5.
穿孔装置７は、図示しない基台上に立設された
ワーク支持壁１０と、このワーク支持壁１０の一
側に所定の距離を置いて進退可能に対置されるワ
ーク押え１１を有しており、そのワーク押え１１
は、シリンダ本体１が後述するようにワーク支持
壁１０に支持された状態において該シリンダ本体
１の前記位置決め用凹部１ａと係合する前進位置
（第２図）と、該凹部１ａから離間する後退位置
との間を駆動手段（図示せず）により駆動されて
進退することができる。 The punching device 7 has a workpiece support wall 10 erected on a base (not shown) and a workpiece holder 11 placed on one side of the workpiece support wall 10 at a predetermined distance so as to be movable forward and backward. , the workpiece presser 11
As will be described later, when the cylinder body 1 is supported by the workpiece support wall 10, there is a forward position (FIG. 2) where the cylinder body 1 engages with the positioning recess 1a, and a backward position where the cylinder body 1 is separated from the recess 1a. It can move forward and backward between the positions by being driven by a driving means (not shown).
ワーク支持壁１０の一側面には、前記シリンダ
孔２に嵌合し得るガイド柱１２と、前記取付フラ
ンジ３のボルト孔４，４に嵌合し得る一対の位置
決めピン１３，１３の各基端が固着される。 On one side of the workpiece support wall 10, a guide column 12 that can be fitted into the cylinder hole 2 and a pair of positioning pins 13, 13 that can be fitted into the bolt holes 4, 4 of the mounting flange 3 are provided at their base ends. is fixed.
前記ガイド柱１２には、その軸線と平行に延び
る矩形断面の摺動棒１４が摺動自在に嵌装され、
この摺動棒１４は前記ワーク支持壁１０を貫通
し、その外端にエアシリンダ１５のピストンロツ
ド１６に連結される。エアシリンダ１５のシリン
ダ体１７は図示しない基台に固定される。 A sliding rod 14 with a rectangular cross section extending parallel to the axis of the guide column 12 is slidably fitted thereinto,
This sliding rod 14 passes through the workpiece support wall 10 and is connected to a piston rod 16 of an air cylinder 15 at its outer end. The cylinder body 17 of the air cylinder 15 is fixed to a base (not shown).
また前記ガイド柱１２には、前記凹部５と対応
する位置で矩形断面の摺動子１８が前記ガイド柱
１２の軸線と直交するように摺動自在に嵌装され
る。この摺動子１８及び前記摺動棒１４は互いに
一側面を摺動可能に接触させており、これら摺動
子１８及び摺動棒１４の一方の対向面に案内ピン
１９が穿設され、他方の対向面にこの案内ピン１
９と係合する案内溝２０が形成される。図示例で
は、案内ピン１９は摺動子１８に、案内溝２０は
摺動棒１５にそれぞれ設けられ、その案内溝２０
は、第２図で左上りに傾斜している。これら案内
ピン１９及び案内溝２０によつて本考案のカム機
構が構成される。したがつて、摺動棒１４の左動
または右動によれば、案内溝２０の案内ピン１９
に対する誘導作動により摺動子１８を下動または
上動させることができる。 Further, a slider 18 having a rectangular cross section is slidably fitted into the guide column 12 at a position corresponding to the recess 5 so as to be perpendicular to the axis of the guide column 12 . The slider 18 and the slide rod 14 have one side slidably in contact with each other, and a guide pin 19 is bored in one opposing surface of the slider 18 and the slide rod 14, and the other This guide pin 1 is placed on the opposite surface of
A guide groove 20 is formed which engages with the guide groove 9 . In the illustrated example, the guide pin 19 is provided on the slider 18 and the guide groove 20 is provided on the slide bar 15, and the guide groove 20
is tilted upward to the left in Figure 2. These guide pins 19 and guide grooves 20 constitute the cam mechanism of the present invention. Therefore, according to the leftward or rightward movement of the sliding rod 14, the guide pin 19 of the guide groove 20
The slider 18 can be moved downward or upward by the induced operation.
摺動子１８の一端に開口する装着孔２１にはポ
ンチ２２が嵌装され、そしてコツタ２３により固
定される。 A punch 22 is fitted into a mounting hole 21 opened at one end of the slider 18, and is fixed by a pusher 23.
ポンチ２２は、装着孔２１に嵌合するシヤンク
部２４と、このシヤンク部２４の一端に連なるテ
ーパ部２５と、このテーパ部２５の中心から突出
する穿孔針部２６とからなつており、その穿孔針
部２６が前記薄肉部６の内面に垂直に臨むよう
に、ポンチ２２は配置される。 The punch 22 consists of a shank portion 24 that fits into the mounting hole 21, a tapered portion 25 continuous to one end of the shank portion 24, and a punching needle portion 26 protruding from the center of the tapered portion 25. The punch 22 is arranged so that the needle part 26 faces the inner surface of the thin part 6 perpendicularly.
次に、この穿孔装置７の作用を説明する。 Next, the operation of this punching device 7 will be explained.
先ず、第２図に示すように、シリンダ本体１の
シリンダ孔２をガイド柱１２に嵌合すると共に、
取付フランジ３のボルト孔４，４を位置決めピン
１９，１９に嵌合し、次いでワーク押え１１を前
進させてその先端をシリンダ本体１の位置決め用
凹部１ａ内に突入係合させて該シリンダ本体１を
ワーク支持壁１０側へ押圧し、これによりシリン
ダ本体１をワーク支持壁１０上の定位置に正しく
セツトすることができ、即ちワークたるシリンダ
本体１を、その側壁のポート孔加工予定部位をポ
ンチに正しく向かせた状態で、穿孔装置に対し位
置決め固定することができる。 First, as shown in FIG. 2, the cylinder hole 2 of the cylinder body 1 is fitted into the guide column 12, and
The bolt holes 4, 4 of the mounting flange 3 are fitted into the positioning pins 19, 19, and then the workpiece holder 11 is advanced to cause its tip to enter into the positioning recess 1a of the cylinder body 1 and engage with it. is pressed toward the workpiece support wall 10 side, thereby making it possible to correctly set the cylinder body 1 in a fixed position on the workpiece support wall 10. In other words, the cylinder body 1, which is the workpiece, is punched at the portion of the side wall where the port hole is to be machined. It can be positioned and fixed to the drilling device in a state where it is correctly oriented.
この状態では、エアシリンダ１５のピストンロ
ツド１６は後退していて、摺動子１８を第３図に
示す上昇位置に保持し、これによりポンチ２２を
薄肉部６の内面から一定距離だけ離して待機させ
ている。 In this state, the piston rod 16 of the air cylinder 15 is retracted, and the slider 18 is held in the raised position shown in FIG. ing.
セツト後、エアシリンダ１５を作動させてピス
トンロツド１６を前進（第２図で左動）させる
と、案内溝２０の案内ピン１９に対する誘導作用
により摺動子１８が下動されるので、この摺動子
１８に装着されたポンチ２２の穿孔針部２６が第
２Ａ図に示すようにシリンダ孔２内方から薄肉部
６に打込まれてリリーフポート８を形成し、続い
てテーパ部２５がリリーフポート８のシリンダ孔
２側開口縁を押圧して面取り部９を形成する。 After setting, when the air cylinder 15 is actuated to move the piston rod 16 forward (leftward movement in FIG. 2), the slider 18 is moved downward by the guiding action of the guide groove 20 on the guide pin 19. As shown in FIG. 2A, the punching needle part 26 of the punch 22 attached to the child 18 is driven into the thin wall part 6 from inside the cylinder hole 2 to form the relief port 8, and then the tapered part 25 is inserted into the relief port. A chamfered portion 9 is formed by pressing the opening edge on the cylinder hole 2 side of 8.
而して、リリーフポート８の穿設部は、予め凹
部５の形成により薄肉部６とされるため、ポンチ
２２の打込みよりリリーフポート８を能率良く、
且つ高精度に形成することができる。しかも、そ
の際、ポンチ２２をシリンダ孔２内方から外方へ
向けて操作するので、穿孔により生じるバリは凹
部５側に生じるだけで、薄肉部６内面には生じな
い。 Since the bored portion of the relief port 8 is made into a thin walled portion 6 by forming the recess 5 in advance, the relief port 8 can be formed more efficiently than by driving with the punch 22.
Moreover, it can be formed with high precision. Moreover, at this time, since the punch 22 is operated from the inside of the cylinder hole 2 to the outside, burrs generated by punching are only formed on the recessed portion 5 side and not on the inner surface of the thin-walled portion 6.
リリーフポート８の形成後は、ピストンロツド
１６を後退作動させてポンチ２２をリリーフポー
ト８から引き抜き、ワーク押え１１を退去させれ
ば、シリンダ本体１をワーク支持壁１０から取り
外すことができる。 After the relief port 8 is formed, the cylinder body 1 can be removed from the work support wall 10 by retracting the piston rod 16 to pull out the punch 22 from the relief port 8 and removing the work holder 11.
Ｃ 考案の効果
以上のように本考案装置は、複数のボルト孔を
有する取付フランジが一端部外周に突設されると
共に位置決め用凹部が他端部端面の中心部に形成
されたマスタシリンダ用シリンダ本体の側壁の所
定位置にポート孔を穿孔するための穿孔装置であ
つて、前記シリンダ本体のシリンダ孔に嵌合し得
るガイド柱、及び前記取付フランジの各ボルト孔
に嵌合し得る位置決めピンを有して前記シリンダ
本体の一端部を支承し得るワーク支持壁と、この
ワーク支持壁に支承された前記シリンダ本体を該
ワーク支持壁に固定すべく前記位置決め用凹部に
係合する前進位置と、その凹部より離間する後退
位置との間を後退し得るワーク押えと、前記ガイ
ド柱に、その軸線を横断するよう摺動可能に支承
される摺動子と、前記ガイド柱にその長手方向に
摺動可能に支承される摺動棒と、この摺動棒と前
記摺動子との間に設けられ、摺動棒の摺動を摺動
子の摺動に変換するカム機構と、前記摺動棒をそ
の摺動方向に駆動する駆動手段と、前記摺動子に
装着され、その所定方向への摺動により前記側壁
に打込まれるポンチとを備えているので、ガイド
柱にシリンダ孔を、また位置決めピンに取付フラ
ンジの各ボルト孔をそれぞれ嵌合させてシリンダ
本体をワーク支持壁に支持させると共に、ワーク
押えをシリンダ本体の位置決め用凹部に符合させ
つつ前進位置まで単に移動させるだけで、ワーク
たるシリンダ本体を、その側壁のポート孔加工予
定部位をポンチに正しく向かせた状態で、穿孔装
置に対し位置決め固定することができる。従つて
斯かるシリンダ本体のセツト状態より摺動棒を単
に駆動するだけで、該シリンダ本体側壁の上記ポ
ート孔加工予定部位にそのシリンダ孔内方からポ
ンチを打込むことができ、これによりシリンダ内
面にバリを発生させることなくシリンダ本体側壁
の所定位置にポート孔を極めて精度よく且つ迅速
に穿つことができるから、該ポート孔の穿孔装置
に厳しい精度管理を要求されるこの種シリンダ本
体の量産性アツプを図る上で有利である。しかも
このようなポート孔の穿孔位置を決定するための
位置決め手段としては、シリンダ本体に従来普通
に設けられる取付フランジのボルト孔やシリンダ
本体端面の位置決め用凹部をそのまま利用するこ
とができる上、穿孔装置側には前記ワーク押えと
位置決めピンとを単に設けるだけで済むことか
ら、全体としてその位置決め手段の構成が簡単で
コストダウンに大いに寄与することができる。C. Effects of the invention As described above, the device of the present invention is a cylinder for a master cylinder in which a mounting flange having a plurality of bolt holes is provided protruding from the outer periphery of one end, and a positioning recess is formed in the center of the end surface of the other end. A drilling device for drilling a port hole at a predetermined position in a side wall of a main body, the drilling device comprising a guide column that can fit into the cylinder hole of the cylinder main body, and a positioning pin that can fit into each bolt hole of the mounting flange. a workpiece support wall capable of supporting one end of the cylinder body; an advanced position in which the cylinder body supported by the workpiece support wall is engaged with the positioning recess in order to fix the cylinder body to the workpiece support wall; a workpiece holder capable of retracting between a retracted position spaced apart from the recess; a slider slidably supported on the guide column so as to cross its axis; a movably supported sliding rod; a cam mechanism provided between the sliding rod and the slider for converting sliding movement of the sliding rod into sliding movement of the slider; Since it is equipped with a driving means for driving the rod in the sliding direction, and a punch that is attached to the slider and is driven into the side wall by sliding in a predetermined direction, a cylinder hole is formed in the guide column. In addition, by fitting the bolt holes of the mounting flange into the positioning pins to support the cylinder body on the workpiece support wall, and simply moving the workpiece holder to the forward position while aligning it with the positioning recess of the cylinder body, the workpiece can be moved to the forward position. The barrel cylinder body can be positioned and fixed to the punching device with the portion of the side wall where the port hole is to be formed correctly facing the punch. Therefore, by simply driving the sliding rod from the set state of the cylinder body, it is possible to drive a punch into the portion of the side wall of the cylinder body where the port hole is to be machined from inside the cylinder hole, thereby punching the inner surface of the cylinder. Since port holes can be drilled extremely accurately and quickly at predetermined positions on the side wall of the cylinder body without creating burrs, it is possible to mass-produce this type of cylinder body, which requires strict precision control on the drilling device for the port holes. This is advantageous in terms of increasing sales. Furthermore, as a positioning means for determining the drilling position of such a port hole, the bolt holes of the mounting flange or the positioning recess on the end face of the cylinder body, which are conventionally provided in the cylinder body, can be used as they are, and the drilling Since it is sufficient to simply provide the workpiece holder and the positioning pins on the apparatus side, the overall structure of the positioning means is simple and can greatly contribute to cost reduction.
図面は本考案の一実施例を示すもので、第１図
は小孔としてのリリーフポートが形成されたマス
タシリンダ用シリンダ本体の縦断側面図、第１Ａ
図は第１図のＡ部拡大図、第２図は本考案穿孔装
置とそれに取付けられたシリンダ本体とを示す要
部縦断面図、第３図は第２図の−線拡大断面
図、第３Ａ図はリリーフポート穿孔後の状態を示
す第３図に対応した断面図、第４図は第２図の
−線断面図、第５図は第３図の−線断線図
である。
１……シリンダ本体、１ａ……位置決め用凹
部、２……シリンダ孔、３……取付フランジ、４
……ボルト孔、７……穿孔装置、８……ポート孔
としてのリリーフポート、１０……ワーク支持
壁、１１……ワーク押え、１２……ガイド柱、１
３……位置決めピン、１４……摺動棒、１５……
駆動手段としてのエアシリンダ、１８……摺動
子、１９，２０……カム機構を構成する案内ピン
及び案内溝、２２……ポンチ。
The drawings show one embodiment of the present invention, and FIG. 1 is a longitudinal sectional side view of a cylinder body for a master cylinder in which a relief port as a small hole is formed.
The drawings are an enlarged view of part A in Fig. 1, Fig. 2 is a vertical cross-sectional view of main parts showing the punching device of the present invention and the cylinder body attached to it, and Fig. 3 is an enlarged cross-sectional view taken along the - line in Fig. 2. 3A is a sectional view corresponding to FIG. 3 showing the state after drilling the relief port, FIG. 4 is a sectional view taken along the line -- in FIG. 2, and FIG. 5 is a sectional view taken along the line -- in FIG. 1...Cylinder body, 1a...Positioning recess, 2...Cylinder hole, 3...Mounting flange, 4
... Bolt hole, 7 ... Drilling device, 8 ... Relief port as a port hole, 10 ... Work support wall, 11 ... Work holder, 12 ... Guide column, 1
3...Positioning pin, 14...Sliding rod, 15...
Air cylinder as a driving means, 18... slider, 19, 20... guide pin and guide groove constituting the cam mechanism, 22... punch.
Claims (1)
が一端部外周に突設されると共に位置決め用凹部
１ａが他端部端面の中心部に形成されたマスタシ
リンダ用シリンダ本体１の側壁の所定位置にポー
ト孔８を穿孔するための穿孔装置であつて、前記
シリンダ本体１のシリンダ孔２に嵌合し得るガイ
ド柱１２、及び前記取付フランジ３の各ボルト孔
４に嵌合し得る位置決めピン１３を有して前記シ
リンダ本体１の一端部を支承し得るワーク支持壁
１０と、このワーク支持壁１０に支承された前記
シリンダ本体１を該ワーク支持壁１０に固定すべ
く前記位置決め用凹部１ａに係合する前進位置
と、その凹部１ａより離間する後退位置との間を
前退し得るワーク押え１１と、前記ガイド柱１２
に、その軸線を横断するよう摺動可能に支承され
る摺動子１８と、前記ガイド柱１２にその長手方
向に摺動可能に支承される摺動棒１４と、この摺
動棒１４と前記摺動子１８との間に設けられ、摺
動棒１４の摺動を摺動子の摺動に変換するカム機
構１９，２０と、前記摺動棒１４をその摺動方向
に駆動する駆動手段１５と、上記摺動子１８に装
着され、その所定方向への摺動により前記側壁に
打込まれるポンチ２２とを少なくとも備えたこと
を特徴とする、マスタシリンダ用シリンダ本体に
対する穿孔装置。 Mounting flange 3 having multiple bolt holes 4, 4
This is a drilling device for drilling a port hole 8 at a predetermined position in a side wall of a cylinder body 1 for a master cylinder, which is protruded from the outer periphery of one end and has a positioning recess 1a formed in the center of the end face of the other end. The cylinder body 1 is supported at one end by having a guide post 12 that can fit into the cylinder hole 2 of the cylinder body 1 and a positioning pin 13 that can fit into each bolt hole 4 of the mounting flange 3. a forward position where the cylinder body 1 supported by the workpiece support wall 10 is engaged with the positioning recess 1a in order to fix the cylinder body 1 to the workpiece support wall 10, and a position where the cylinder body 1 is spaced apart from the recess 1a. A work holder 11 that can be moved back and forth between a retreat position and the guide column 12
a slider 18 that is slidably supported across its axis; a slide rod 14 that is slidably supported on the guide column 12 in its longitudinal direction; cam mechanisms 19 and 20 provided between the slider 18 and converting the sliding movement of the slider 14 into the sliding movement of the slider; and a drive means that drives the slider 14 in the sliding direction. 15; and a punch 22 mounted on the slider 18 and driven into the side wall by sliding in a predetermined direction.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985152711U JPH0243531Y2 (en) | 1985-10-05 | 1985-10-05 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985152711U JPH0243531Y2 (en) | 1985-10-05 | 1985-10-05 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6261328U JPS6261328U (en) | 1987-04-16 |
| JPH0243531Y2 true JPH0243531Y2 (en) | 1990-11-20 |
Family
ID=31070933
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985152711U Expired JPH0243531Y2 (en) | 1985-10-05 | 1985-10-05 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0243531Y2 (en) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5193490A (en) * | 1975-02-14 | 1976-08-16 | ||
| JPS6122221B2 (en) * | 1981-07-10 | 1986-05-30 | Matsushita Electric Works Ltd |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6122221U (en) * | 1984-07-17 | 1986-02-08 | リズム自動車部品製造株式会社 | Orifice hole processing equipment |
-
1985
- 1985-10-05 JP JP1985152711U patent/JPH0243531Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5193490A (en) * | 1975-02-14 | 1976-08-16 | ||
| JPS6122221B2 (en) * | 1981-07-10 | 1986-05-30 | Matsushita Electric Works Ltd |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6261328U (en) | 1987-04-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6257042B1 (en) | Open throat crimping machine | |
| JPS59109333A (en) | Mold clamping unit | |
| JP5713309B2 (en) | Undercut processing mechanism | |
| JPH0139865B2 (en) | ||
| JPH0243531Y2 (en) | ||
| US4420962A (en) | Method of cold coining a toothed segment for an endless track wheel and two-piece die therefor and article formed thereby | |
| JPH0692011B2 (en) | Mold with slide cam | |
| JPH0512044B2 (en) | ||
| JPS6043212B2 (en) | Die attachment/detachment device in indirect extrusion press | |
| JPH0324287B2 (en) | ||
| US4255958A (en) | Method and apparatus for precision locating of a workpiece in a press brake | |
| CN113194377B (en) | Workpiece assembling and positioning device | |
| JPS6037135Y2 (en) | Movable positioning type | |
| CN220242272U (en) | Plastic product processing die with sliding positioning structure | |
| JPH08206750A (en) | Press piercing device | |
| JPH0120034Y2 (en) | ||
| JPS58119431A (en) | Press die for rotary valve shaft | |
| JP3007444U (en) | Injection mold | |
| JP2600597Y2 (en) | Injection mold | |
| JPH04327323A (en) | Slit-like burring hole working device for pipe member | |
| JPH0647617Y2 (en) | Work receiving jig | |
| JP3742179B2 (en) | Punch holding device in press mold | |
| JPH0451945Y2 (en) | ||
| JPS5817911U (en) | Drill guide device for deep hole drilling | |
| JPH0331463Y2 (en) |