JPH0243345Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0243345Y2 JPH0243345Y2 JP15380887U JP15380887U JPH0243345Y2 JP H0243345 Y2 JPH0243345 Y2 JP H0243345Y2 JP 15380887 U JP15380887 U JP 15380887U JP 15380887 U JP15380887 U JP 15380887U JP H0243345 Y2 JPH0243345 Y2 JP H0243345Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sewing
- plate
- raised portion
- sewing machine
- fabric
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000009958 sewing Methods 0.000 claims description 33
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 claims 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 19
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 2
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
<産業上の利用分野>
本考案は、自動ダーツ縫い機構の改良に関し、
詳しくは、普及型のミシンを用いて自動的にダー
ツ縫いをする事が可能な自動ダーツ縫い機構に関
する。
詳しくは、普及型のミシンを用いて自動的にダー
ツ縫いをする事が可能な自動ダーツ縫い機構に関
する。
<従来の技術>
従来衣類のダーツを形成する場合、熟練者の手
によつてミシンで縫製されていた。他方自動化の
促進から専用機も使用される場合があつた。この
専用機は、ダーツを形成する布地の縫い代付近
を、複数の爪を有する把持部材で縫い代に沿つて
挟むものであり、針落ちまで順次布地をつかんだ
まま摺動していく構成のものである。詳述すると
布地上縫い代によつて分けられた一方の部分を、
上記把持部材が把持して布地を針落ちまで摺動せ
しめるものである。
によつてミシンで縫製されていた。他方自動化の
促進から専用機も使用される場合があつた。この
専用機は、ダーツを形成する布地の縫い代付近
を、複数の爪を有する把持部材で縫い代に沿つて
挟むものであり、針落ちまで順次布地をつかんだ
まま摺動していく構成のものである。詳述すると
布地上縫い代によつて分けられた一方の部分を、
上記把持部材が把持して布地を針落ちまで摺動せ
しめるものである。
<考案が解決しようとする問題点>
しかし、人の手によるものは、熟練者の養成を
必要とする事や、品質の均一化の難しさといつた
点で、非常に不利であつた。布地の伸縮によつて
直線的に縫い上げる事が困難で、縫い代を外れて
カーブする事が多々あるからである。更に上記専
用機を用いるとしても、その高価な点や、生地が
ニツト等では使用できない事などの問題があつ
た。これは、把持部によつて保持される部分が縫
い代によつて分けられた一方の部分即ち布地の片
側だけであり布地の他方がフリーになつている事
と、把持部が複数の爪によつて布地を保持する構
造即ち布地をつかむ部分が点である事による。高
価な専用機を用いたとしても、このような構造に
よつて、布地保持の不確実さから、ニツト等に使
用した場合目飛びが生じるのである。
必要とする事や、品質の均一化の難しさといつた
点で、非常に不利であつた。布地の伸縮によつて
直線的に縫い上げる事が困難で、縫い代を外れて
カーブする事が多々あるからである。更に上記専
用機を用いるとしても、その高価な点や、生地が
ニツト等では使用できない事などの問題があつ
た。これは、把持部によつて保持される部分が縫
い代によつて分けられた一方の部分即ち布地の片
側だけであり布地の他方がフリーになつている事
と、把持部が複数の爪によつて布地を保持する構
造即ち布地をつかむ部分が点である事による。高
価な専用機を用いたとしても、このような構造に
よつて、布地保持の不確実さから、ニツト等に使
用した場合目飛びが生じるのである。
本考案は、上記問題点の解決を目的とする。
<問題点を解決するための手段>
しかして本考案は、ミシンの針板付近に形成さ
れる***部と、上部より該***部付近を押圧する
押さえ板とを備えてなり、上記***部は、ミシン
の縫い込み方向に沿つて尾根を有し、上記押さえ
板は、該***部の少なくとも頂部を受容する凹溝
を備えてなる事を特徴とする自動ダーツ縫い機構
の提供を図るものである。
れる***部と、上部より該***部付近を押圧する
押さえ板とを備えてなり、上記***部は、ミシン
の縫い込み方向に沿つて尾根を有し、上記押さえ
板は、該***部の少なくとも頂部を受容する凹溝
を備えてなる事を特徴とする自動ダーツ縫い機構
の提供を図るものである。
<作用>
上記手段を施した本考案にあつては、布地は隆
起部と凹溝の間に布地が挟まれ、この布地だけ
が、ミシンの送り歯によつて、該凹溝の伸びる方
向即ち縫い込みの方向にのみ摺動する事が可能と
なつている。従つて、縫い代を上記***部と凹溝
の噛み合いに挟む事によつて、通常のミシンを用
いて自動的にダーツ縫いが出来る。
起部と凹溝の間に布地が挟まれ、この布地だけ
が、ミシンの送り歯によつて、該凹溝の伸びる方
向即ち縫い込みの方向にのみ摺動する事が可能と
なつている。従つて、縫い代を上記***部と凹溝
の噛み合いに挟む事によつて、通常のミシンを用
いて自動的にダーツ縫いが出来る。
<実施例>
以下に図面を参照して、この考案の好適な実施
例を例示的に詳しく説明する。ただし、この実施
例に記載されている構成部品の寸法、形状、材
質、その相対配置などは、特に特定的な記載がな
いかぎりは、この考案の範囲をそれらのみに限定
する趣旨のものではなく、単なる説明例に過ぎな
い。
例を例示的に詳しく説明する。ただし、この実施
例に記載されている構成部品の寸法、形状、材
質、その相対配置などは、特に特定的な記載がな
いかぎりは、この考案の範囲をそれらのみに限定
する趣旨のものではなく、単なる説明例に過ぎな
い。
第1図に本考案の一実施例を示す。ミシンの針
板1或は針落ちX付近の適宜位置にネジ1′留め
等の適宜固定手段を用いて、***部形成板2を固
定する。この***部形成板2には、ミシンの手前
即ち使用者側の適宜位置から針落ちX付近までそ
の尾根が伸びるように***部3が形成されてい
る。この***部3は、その頂部にかけて鋭角に形
成される。即ち少なくともその尾根がエツジをな
すように形成しておけば効果的である。以上がミ
シンの縫製される布地を載置する側の主な構成で
ある。
板1或は針落ちX付近の適宜位置にネジ1′留め
等の適宜固定手段を用いて、***部形成板2を固
定する。この***部形成板2には、ミシンの手前
即ち使用者側の適宜位置から針落ちX付近までそ
の尾根が伸びるように***部3が形成されてい
る。この***部3は、その頂部にかけて鋭角に形
成される。即ち少なくともその尾根がエツジをな
すように形成しておけば効果的である。以上がミ
シンの縫製される布地を載置する側の主な構成で
ある。
ミシンの上方から***部形成板2を臨む位置に
押さえ板5が設けられる。これは、その適宜位置
に***部3を受容する事が可能な凹溝4が設けら
れている。又この押さえ板5は、その凹溝4と隆
起部3とを係合させるべく、***部3に向かつて
移動する事が可能に形成される。この実施に際し
ては、押さえ板5が、ミシンの適宜位置を軸とし
て回動可能に固定され、上記移動力の供給手段と
してエアーシリンダ(流体圧によるアクチユエー
タ或はその他の機械的な機構を問わず、上記移動
力の供給が出来るものであれば何でもよく、これ
に限定する旨ではない。)を使用するものである。
押さえ板5が設けられる。これは、その適宜位置
に***部3を受容する事が可能な凹溝4が設けら
れている。又この押さえ板5は、その凹溝4と隆
起部3とを係合させるべく、***部3に向かつて
移動する事が可能に形成される。この実施に際し
ては、押さえ板5が、ミシンの適宜位置を軸とし
て回動可能に固定され、上記移動力の供給手段と
してエアーシリンダ(流体圧によるアクチユエー
タ或はその他の機械的な機構を問わず、上記移動
力の供給が出来るものであれば何でもよく、これ
に限定する旨ではない。)を使用するものである。
上記構成によつて、第2図に示すよう***部3
と凹溝4との間に縫製される布地が挟まれ固定さ
れる。布地のダーツ形成の為の縫い代を***部3
の尾根3′に合わせ、凹溝4に挟ませる事によつ
て、布地は確実に固定され、針落ちXに向かう方
向Yにのみ送り歯9によつて摺動出来るようにな
つている(送り歯9の送り方向へ布地が滑りやす
いように、凹溝4の伸びる方向或は***部3の伸
びる方向に対し、***部形成板2も押さえ板5も
表面抵抗が少ないように形成しておけば効果的で
ある)。6は押え(プレツシヤーフツト)である。
上記押さえ板5は、アタツチメントとして、ミシ
ンに備わる押え棒7の適宜位置を固定部8として
固定されるようになつている。移動力の供給手段
(例えばコンプレツサ等)は、ミシン内に設ける
ようにしても接続によつて外部から供給するよう
にしてもよい。
と凹溝4との間に縫製される布地が挟まれ固定さ
れる。布地のダーツ形成の為の縫い代を***部3
の尾根3′に合わせ、凹溝4に挟ませる事によつ
て、布地は確実に固定され、針落ちXに向かう方
向Yにのみ送り歯9によつて摺動出来るようにな
つている(送り歯9の送り方向へ布地が滑りやす
いように、凹溝4の伸びる方向或は***部3の伸
びる方向に対し、***部形成板2も押さえ板5も
表面抵抗が少ないように形成しておけば効果的で
ある)。6は押え(プレツシヤーフツト)である。
上記押さえ板5は、アタツチメントとして、ミシ
ンに備わる押え棒7の適宜位置を固定部8として
固定されるようになつている。移動力の供給手段
(例えばコンプレツサ等)は、ミシン内に設ける
ようにしても接続によつて外部から供給するよう
にしてもよい。
勿論***部3付近の構成、押さえ板5共にアタ
ツチメント式のものに限定する旨ではなく、ミシ
ンのパーツとしてミシンと一体に形成してもよ
い。
ツチメント式のものに限定する旨ではなく、ミシ
ンのパーツとしてミシンと一体に形成してもよ
い。
第3図は、上記***部3と凹溝4との係合状態
を示している。
を示している。
第4図へ示すように、押え6と***部3の最後
部3″とが係合するよう、***部形成板2より上
記最後部3″が縫い込み方向に突出して形成して
おけば効果的である。
部3″とが係合するよう、***部形成板2より上
記最後部3″が縫い込み方向に突出して形成して
おけば効果的である。
<考案の効果>
本考案の実施によつて、既存のミシンを利用し
て、安価に且つ確実にダーツが自動(手放しで)
形成される。
て、安価に且つ確実にダーツが自動(手放しで)
形成される。
第1図は、本考案の一実施例を示す斜視図であ
り、第2図はその使用状態を示す斜視図である。
第3図は、上記実施例の要部断面図であり、第4
図はその他の要部説明図である。 2……***部形成板、3……***部、4……凹
溝、5……押さえ板。
り、第2図はその使用状態を示す斜視図である。
第3図は、上記実施例の要部断面図であり、第4
図はその他の要部説明図である。 2……***部形成板、3……***部、4……凹
溝、5……押さえ板。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 1 ミシンの針板付近に形成される***部と、上
部より該***部付近を押圧する押さえ板とを備
えてなり、上記***部は、ミシンの縫い込み方
向に沿つて尾根を有し、上記押さえ板は、該隆
起部の少なくとも頂部を受容する凹溝を備えて
なる事を特徴とする自動ダーツ縫い機構。 2 上記***部は、その基部の適宜位置がミシン
の針板に取り外し可能に取り付けられる固定手
段を有してなる事を特徴とする実用新案登録請
求の範囲第1項記載の自動ダーツ縫い機構。 3 上記***部は、基部が板状であり該基部から
起立する頂部が刃状になつている事を特徴とす
る実用新案登録請求の範囲第1項又は第2項記
載の自動ダーツ縫い機構。 4 上記押さえ板は、適宜摺動手段を用いて***
部を付勢すると共に***部から離れる事が可能
なものである事を特徴とする実用新案登録請求
の範囲第1項又は第2項又は第3項記載の自動
ダーツ縫い機構。 5 上記押さえ板の摺動手段及び上記***部は、
適宜固定手段をもつて取り外し可能にミシンへ
取り付けられるものである事を特徴とする実用
新案登録請求の範囲第1項又は第2項又は第3
項又は第4項記載の自動ダーツ縫い機構。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15380887U JPH0243345Y2 (ja) | 1987-10-07 | 1987-10-07 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15380887U JPH0243345Y2 (ja) | 1987-10-07 | 1987-10-07 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0159581U JPH0159581U (ja) | 1989-04-14 |
JPH0243345Y2 true JPH0243345Y2 (ja) | 1990-11-19 |
Family
ID=31429975
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15380887U Expired JPH0243345Y2 (ja) | 1987-10-07 | 1987-10-07 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0243345Y2 (ja) |
-
1987
- 1987-10-07 JP JP15380887U patent/JPH0243345Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0159581U (ja) | 1989-04-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH0243345Y2 (ja) | ||
JPS5920220Y2 (ja) | 自動縫製機における布配置用クロスガイド | |
US4524704A (en) | Accessory-holding jig providing multiple sewing positions | |
US3575120A (en) | Bound buttonhole binding holding template | |
KR950703095A (ko) | 작업물 위치조정 장치(workpiece positioning apparatus) | |
JPH0642623Y2 (ja) | ウエストベルト用生地送りガイド | |
JPH077891Y2 (ja) | まつり縫い用押え | |
JPH0243346Y2 (ja) | ||
JPS6129426Y2 (ja) | ||
JPS58181383U (ja) | 生地端制御装置 | |
JPS6227579U (ja) | ||
JPS6345264Y2 (ja) | ||
JPS6213586Y2 (ja) | ||
JPS6135186Y2 (ja) | ||
JPS6196870U (ja) | ||
JPS624304Y2 (ja) | ||
JP2004033514A (ja) | ミシン用押え金 | |
JPS6330394Y2 (ja) | ||
JPS6339383U (ja) | ||
JPS58149172U (ja) | ミシンにおける生地端制御装置 | |
JPS6447376U (ja) | ||
JPS5827753Y2 (ja) | ポケット自動縫製機におけるエンドレスファスナ−取付装置 | |
JPS6031518B2 (ja) | 縫製用治具 | |
JPH0637829Y2 (ja) | ミシンの可変布押え装置 | |
JPS6177981U (ja) |